工厂质检员岗位职责

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工厂质检员职责

工厂质检员是负责对产品进行质量检验和控制的专业人员。工厂质检员的职责主要包括以下几个方面：

1. 质量检验：工厂质检员需要根据产品的标准和规范，对产品进行全面的检验。他们需要使用各种测量设备和工具，如卡尺、天平、显微镜等，对产品的尺寸、重量、颜色、外观等方面进行检测，以确定产品是否符合质量标准。

2. 检验记录：工厂质检员需要准确记录每个产品的检验结果，并建立相应的质检记录和档案。他们需要将检验结果上报给相关部门，并及时跟踪处理异常情况，如发现产品不合格或存在质量问题，质检员需要及时通知相关部门进行处理，并记录下问题的具体情况。

3. 质量控制：工厂质检员需要参与制定和完善质量控制流程和标准，以确保产品的质量符合市场的需求和要求。他们需要与研发、生产、采购等部门密切合作，不断提出改进意见，提高产品的质量水平。

4. 问题分析：工厂质检员需要对产品质量问题进行分析和评估，并提出解决方案。他们需要通过检验结果和质量数据的分析，找出产品质量问题的原因，并制定相应的改善措施，以避免问题再次发生。

5. 过程监控：工厂质检员需要对生产过程进行监控，确保每个环节都符合质量要求。他们需要参与工艺流程的设计和优化，

并对原材料、加工工艺、设备等进行监督和检验，确保产品质量的稳定性和一致性。

6. 样品管理：工厂质检员需要负责样品的管理和保存。他们需要根据检验的需要，对样品进行采集、标记和保存，并确保样品不受损坏或污染，以保证检验结果的准确性和可靠性。

7. 培训指导：工厂质检员需要对质量控制和检验方法进行培训和指导，提高生产人员的质量意识和技术水平。他们需要传授相关的知识和技能，帮助生产人员正确使用测量工具和仪器，并教导他们如何正确进行质量控制和检验工作。

工厂质检员职责(2篇)

工厂质检员职责

1、负责贯彻执行质量管理方面的各项标准与规定，结合车间实际情况采取有效措施并组织实施，确保产品质量，达到客户的满意。

2、深入车间各班组做好现场质量管理工作，包括生产前准备、生产过程质量控制、生产结束的检查工作，如发现质量问题或质量异常因素有权终止生产，并及时向车间、生产部反映以获得处理意见;

3、负责审核批生产记录，以保证不产生错误和偏差;如果发生错误和偏差，应立即填写偏差处理报告单，进行充分调查，并解决问题。

4、监督检查进入车间的原辅料、包装材料是否符合生产的要求;对不符合质量要求的物料有权制止投料使用;

5、有权制止未经批准的人员进入生产区。

6有权制止不合格的中间产品流入下道工序;有权制止不合格的产品出厂。

7、做好工艺控制点的质量检查工作，对正常生产过程的切肉质量、滚揉质量、串的色泽、形状、数量等进行巡查和专查。

8、检查、考核生产现场的清场工作，对卫生员有监督责任。

9、根据生产原始记录，计算各工序的物料平衡，当物料平衡指标超出正常值时，应对其原因做出初步分析，并及时报告车间和生产部及时调整。

10、掌握生产过程中原辅料、中间产品、成品的质量变化，及时做好有关记录并进行质量分析，为质量分析会提供有关数据及资料，并及时向车间和生产部汇报车间生产的质量情况。

11、监督检查成品的包装质量，掌握包装材料的质量变化。

12、做好质量总结工作，认真填写质量偏差处理报告单、原辅料、包装材料偏差月报，成品质量月报等。

13、协助车间主任处理质量事故，并建立质量事故处理记录。

14、参与修订原辅料、包材、中间体、成品质量标准。

工厂质检员岗位职责说明(10篇)

工厂质检员岗位职责说明

工作范围：

对本厂与生产有关的所有质量问题进行全面监督。

工作职责：

负责生产现场的质量监控、检查、分析和改善，控制和预防产品质量问题的发生。

工作内容：

1、根据工厂制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验，对不合格产品进行有效控制等任务。

2、明确质量控制点的各类质量检验标准，掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，直到操作工正确操作，实现质量控制标准。

3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转入下道工序，不流转其他车间。

4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，质检员应及时将异常信息反馈至前道工序，以防前道工序制品问题的延续发生。

6、对于待入库的原料、半成品或成品，质检员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。

7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。

8、按照厂部主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。

9、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业，对员工的违反及野蛮操作，应给予制止，并及时上报领导。

工厂质检员岗位职责说明（二）

1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。

2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。

工厂质检员职责(3篇)

工厂质检员职责

1、负责公司所有购进原材料、辅助材料及其他材料的质量检查;

2、按检验规程对成品进行抽检，保证经手检验的出厂产品质量合格率____%。

3、按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检，保证不合格品不混入下道工序。

4、对各车间工序检验员工作进行检查监督。

5、保证检验数据准确，质量记录真实、完整

6、负责实施外协单位质量保证潜力评价。

7、负责检验、测量和试验设备的控制，确保检验、测量和试验设备的精密度和准确度。

8、完成总经理交办的其他工作。

工厂质检员职责（二）

1.认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。

____对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证，以纠正违章施工，必要时下达临时停工指令并及时报品质经理处理。

3.参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。

4.负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐。

5.检查工程材料质量，制止使用不合格材料。

6.参加工程设计图纸会审及设计交底。

7.参加工程质量事故的处理。

8.保证工程质量评定的真实、准确和及时性，突发事件需向项目经理汇报。

工厂质检员职责（三）

1、负责对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育，督促和检查质量标准，进行产品质量抽查，建立和完善各类考核、统计、分析工作。

2、严格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题，次品必须经质检员登记签字方可出车间，杜绝废品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改进措施，做好事故登记处理分析工作。

质检员岗位职责

1. 负责对生产线上的产品进行质量检查，确保产品符合公司的

质量标准和客户要求。

2. 根据产品的规格和要求，制定质量检查计划和程序，确保每

个环节都得到有效监控。

3. 对原材料和半成品进行抽样检验，确保其质量符合要求，不

会影响最终产品的质量。

4. 定期对生产设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和产

品的生产质量。

5. 对生产过程中的关键环节进行监控和记录，及时发现问题并

提出改进建议。

6. 协助生产部门解决质量问题，确保生产过程中的质量控制和

改进。

7. 参与质量培训和教育，提高员工的质量意识和质量管理水平。

8. 协助质量主管进行质量管理体系的建设和维护，确保公司的质量管理体系得到有效执行。

以上是质检员的岗位职责，希望能够对您有所帮助。

工厂质检员岗位职责说明范文(五篇)

工厂质检员岗位职责说明范文

1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。

2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。

3、经常巡回到车间，及时了解生产过程中所出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握生产要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。

4、负责产品的检验工作，全面了解车间的生产状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主任，切实做好各级检验制度。

5、协助车间主任搞好产品的日常生产质量管理工作。

6、深入车间，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量要求的操作，有权提出制止，并立即上报车间主任及时处理。

7、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。

8、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。

9、参与各种材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。

10、在产品生产的中期或结束时，及时填写信息反馈卡，并及时收集客户对产品质量的评定、意见。

工厂质检员岗位职责说明范文（二）

工厂质检员是负责监督和检查产品质量的专业人员。他们的主要任务是确保产品符合制定的质量标准和要求，同时也负责提供质量改进方案并监督其执行。工厂质检员需要具备一定的专业知识和技能，以便能够准确地评估产品的质量。

1. 执行质量检查任务。工厂质检员需要按照制定的检查标准和流程，对产品进行检查。他们需要熟悉产品的具体要求和标准，能够准确地判断产品是否符合标准。

质检员工作职责_质检员岗位要求（通用13篇）

质检员工作职责_质检员岗位要求篇1

1、负责监督厂车间各生产员工的操作是否规范，工序的进行是否标准，产品的质量是否达标。

2、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。

3、对出现的质量问题，要及时上报生产管理部相关领导，并合理的提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。

4、参与领导交代的材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。

5、对日常的监督工作做个人的工作记录，总结各工序易发的操作问题或质量问题，并按周期统计其相关数据的走向。

6、检测各车间工作环境的相应的温、湿度数据，记录并对照标准数据及时上报。

7、要随时对各生产车间的产品做抽样检验工作，并根据检验的数据做记录填写工作。

8、对抽检的不合格产品及时上报生产管理部相关领导，并根据情况及时解决或制止所能挽回的损失。

9、不断总结工作中的经验，争取提出对车间生产具有宝贵性的见解，从而提高劳动生产率和产品质量。

10、服从领导工作上的安排，完成领导布置或临时布置的各项任务，做好本职工作。

质检员工作职责_质检员岗位要求篇2

1. 按要求对各生产工序检查是否按作业规范检查内容进行操作，妥善保管、维护测量器具，认真填写各项检查记录。

2 出现质量问题时果断予以控制，并及时将不合格品隔离、标示，同时上报品质主管及跟踪处理结果。

3. 接到客户投诉后按要求进行处理，发放《纠正预防措施报告》给相关部门，并做好发放记录。

4. 客户投诉产品进行重点跟进;

5. 退货品不良品进行检查确认并处理。

质检员岗位职责

1. 负责检查生产线上的产品质量，确保产品符合公司的质量标准和客户的要求。

2. 进行产品抽样检测，对产品的外观、尺寸、重量、颜色等进行检查，确保产品符合规定的标准。

3. 进行产品的功能性测试，确保产品的性能符合要求，能够正常使用。

4. 对原材料和半成品进行检验，确保原材料和半成品的质量符合要求，不会影响最终产品的质量。

5. 记录检测结果并制作质检报告，对不合格产品提出整改建议并跟踪整改情况。

6. 参与生产过程中的质量控制和问题解决，确保生产过程中的质量问题得到及时解决。

7. 参与质量管理体系的建设和改进工作，提出质量管理方面的

建议和改进建议。

8. 配合相关部门进行产品质量异常的调查和处理，确保产品质量异常得到有效处理和预防。

9. 参与新产品的质量评估和验证工作，确保新产品的质量符合要求。

10. 配合上级领导完成其他相关工作。

质检员岗位职责

1. 负责执行产品质量检验，包括外观、尺寸、材料等方面的检测，确保产品符合标准要求。

2. 负责制定和执行质量检验计划，根据产品特性和生产工艺要求，制定相应的检验方案和标准。

3. 负责对生产过程中的关键环节进行监控和检测，及时发现并

处理生产中的质量问题。

4. 负责对不合格品进行分类和处理，及时报告并提出改进意见，确保产品质量符合标准要求。

5. 负责编写和维护质量检验记录和报告，及时汇报检验结果和

问题反馈。

6. 负责参与质量管理体系的建设和维护，协助制定和执行相关

质量管理制度和标准。

7. 负责对生产设备和工具的检验和维护，保证生产设备的正常

运行和使用。

8. 负责参与质量培训和教育，提高员工的质量意识和操作技能。

9. 负责协助进行质量问题的调查和分析，提出改进措施和建议，确保产品质量持续改进。

10. 负责执行上级主管交办的其他工作任务。

车间质检员岗位职责范例（3篇）

车间质检员岗位职责范例

1、向车间主管负责，服从车间主管的领导，完成每天车辆的检验工作。

2、按班组的维修质量、维修进度要进行工作安排。超额完成车间人员检验任务。

3、配合车间主管、车间调度员，合理分配各班组工作，协调班组关系，作到工作均衡分配。

4、切实抓好车间人员管理，按照车间的实际工作量。当发生维修车辆较多时，及时报上级领导处理。

5、严格按照SGM及公司维修车间操作流程及作业指导操

6、有权对车间各业务流程提出建设性建议。

7、负责统计车间一次修复率、厂内、厂外返修率，按时上报各种报表，建立车间档案

8、严格执行《员工手册》及《五分钟响应制度》。

车间质检员岗位职责范例（2）

车间质检员是负责执行质量管理体系和质量控制工作的人员。他们的主要职责是确保车间生产的产品符合质量要求并满足客户的需求。以下是车间质检员的岗位职责：

1. 掌握产品质量标准：质检员需要熟悉所负责质检的产品的质量标准，包括外观、尺寸、材料、性能等方面的要求。他们需要了解产品的工艺流程和生产规范，以便能够准确判断产品是否合格。

2. 进行质量检验：质检员需要按照质量标准和检验方法进行产品的质量检验。他们会对产品进行外观检查、尺寸测量、物理性能测试

等，以评估产品的质量状况。质检员需要使用各种质量检测设备和仪器，如卡尺、游标卡尺、显微镜、万能材料试验机等。

3. 记录和汇总检验结果：质检员需要准确记录检验结果，并及时向相关部门和领导汇报。他们需要填写检验报告、检验记录和质量控制表格等，并保持这些记录的完整性和准确性。质检员还需要对不合格产品进行分类，并按照相关程序进行处理和追溯。

工厂质检员的岗位职责9篇

工厂质检员的岗位职责1

1、直接上级：品质管理部经理

2、职责：

2.1认真执行产品质量标准，熟练掌握辅料、包装材料验收规程，接到采购供应部到货通知后，严格按照标准要求进行各项检验，及时出具检验报告并向部门领导及采购供应部反馈检验结果；

2.2对生产过程中设备运行及各工序质量，做好详细的记录，包括各工序产品质量情况、打浆机筛网孔径、筛网冲洗时间、杀菌、灌装物料回流、循环时间等，发现质量问题及时提出处理意见并上报部门领导；

2.3负责对内、外包装材料的使用情况进行详细记录，包括无菌袋生产厂、类型、箱号或袋号；钢桶标记，使用衬袋、苯板等情况；

2.4负责检查生产车间各工序设备、工作场地的卫生和员工的个人卫生情况，并记录；

2.5检查监督生产车间各工序操作人员对工艺技术标准的执行情况，按时填写生产过程质量检查监控记录；

2.6对生产现场进行质量管理，发现问题及时解决，对影响产品质量的因素应做到事先预防，以杜绝质量事故的发生；

2.7协助生产车间进行现场质量管理，不断提高车间员工“自检”、“互检”，增强“专检”力度，保证质量监控体系的正常运行。

2.8负责生产过程关键控制点的监控，成品外包装的查验，对外包装检验不合格的产品通知生产车间进行返工修复，不能返工修复的填写《不合格品评审报告》；

2.9负责每批产品按10%进行鉴重，填写《鉴重记录》，净重偏差超出允许范围的，通知生产车间进行改正，并进行验证；

2.10负责做好本班不合格产品剔除、数量统计、处置过程、结果验证工作；

2.11负责成品的标识的检查及验证，并填写《标识检查记录》。

详解工厂质量检查员的岗位职责和工作内容

详解工厂质量检查员的岗位职责和工作内

容

1. 岗位职责

- 负责监督和执行工厂内的质量控制标准，确保产品符合质量要求和客户的期望。

- 负责制定和执行质量检查程序和工作指导，确保质量检查的一致性和准确性。

- 检查和评估原材料、半成品和成品的质量，并记录和报告任何质量问题。

- 跟踪和分析产品的质量数据，提出改进措施以减少缺陷率和提高产品质量。

- 协助解决质量问题，与供应商和内部团队合作制定纠正和预防措施。

- 参与质量培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平。

2. 工作内容

- 进行产品的外观检查，包括尺寸、颜色、外观质量等方面，确保产品外观符合标准。

- 进行产品的功能性检查，测试产品的性能和可靠性，确保产

品符合规定的要求。

- 根据工艺流程和产品规范，对原材料和半成品进行抽样检验，确保其质量合格。

- 检查生产设备和仪器的运行情况，确保其正常工作并符合质

量要求。

- 检查生产过程中的关键控制点，确保生产过程符合质量管理

要求。

- 审核和管理质量文件和记录，确保其完整性和准确性。

- 协助管理层进行内部和外部质量审核，确保质量管理体系的

有效运行。

以上是工厂质量检查员的岗位职责和工作内容的详细解释。质

量检查员在工厂中起着重要的作用，他们的工作直接影响产品质量

和客户满意度。因此，他们需要具备专业的知识和技能，以及严谨

的工作态度和责任心。

工厂质检员岗位职责说明

一、工厂质检员岗位概述

工厂质检员是指负责质量检测的岗位，主要负责产品的检测、测试、检验、处理和管理等工作，确保产品质量符合标准，达到客户的要求和期望。工厂质检员是制造企业中不可或缺的关键职位。

二、工厂质检员岗位职责

1、负责产品的检验：对生产过程中的原料、半成品和成品进行检验，确保产品符合国家、地方、行业标准和客户要求。

2、负责产品的测试：使用相关的测试设备和工具，对产品的性能和规格进行测试，记录并处理测试结果。

3、负责产品的样品管理：保管产品样品并建立标准样品库，确保检测过程的准确性与可靠性。

4、负责不良品处理：对不合格品进行返工或报废处理，并对不良品与故障进行深入分析，提出改善措施，并跟踪实施情况。

5、负责质量记录和文档管理工作：对生产过程中的质量记录进行管理和整理，确保文件的完整性、准确性和可追溯性。

6、负责产品质量问题的内部沟通和协调工作：与生产部门、开发部门和供应商进行协调与沟通，处理产品质量问题，并提出解决方案。

7、负责制定和更新质量控制计划和标准操作程序：根据实际情况，制定制定或更新质量管理计划和标准操作程序，及时调整和优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。

8、及时反馈问题，汇报日常工作成果，以及进行团队交流。

三、工厂质检员岗位要求

1、具有相关专业知识和实践经验，了解质量控制和管理的基本理论和方法。

2、具备较强的沟通、协调、组织和解决问题的能力，能够应对突发事件，熟悉工程质量控制流程和方法。

3、具有较强的责任心、团队意识和主动性，能承受工作压力。

4、熟练使用常用的办公软件和相关专业软件，如MS Word，Excel，Cad等。

工厂质检员岗位职责说明

一、产品抽样检验

1.根据生产计划，按照规定的抽样方法和抽样标准，对待检产品进行抽样；

2.按照标准操作程序，进行抽样检验，确保样品代表性，准确反映产品的质量状况；

3.对产品的外观、尺寸、颜色、材质等进行检验，核查产品是否满足质量要求；

4.使用特定设备和测试工具对产品的物理性能、化学成分、电气性能等进行检测，确保产品安全可靠；

二、质量监控与问题反馈

1.定期检查和记录生产线上的生产情况，监控生产过程中可能出现的质量问题；

2.对工艺流程、设备操作、操作规范等进行检查，确保操作符合质量标准；

3.在发现质量问题时，及时向上级报告，并协助相关部门进行问题分析和处理；

4.对原产品质量问题的整改措施进行跟踪监督，并确保整改效果达到预期；

三、质量记录与数据分析

1.对检验结果进行记录和整理，编写质量检验报告，明确记录产品的

质量指标和检验结论；

2.深入分析质量数据，发现问题和潜在影响，提出改进措施，不断提

高产品质量；

3.根据质量检验结果和数据分析，给出产品的合格评定，确保产品放

行符合标准要求；

4.定期向上级汇报工作进展情况、存在的质量问题及改进措施落实情

况等；

四、质量培训与指导

1.参与制定和修订质量管理规范和工作指引，确保质检工作符合标准

要求；

2.对新员工进行质量培训，指导其熟悉检验操作流程和标准要求；

3.通过日常工作中的指导和培训，提高员工的质量意识和质量水平；

4.协调与其他部门合作，确保质量管控的全面贯彻和有效实施；

五、持续改进与质量管理

1.参与公司的质量管理体系建设，推动质量管理工作的规范化和标准化；

质检员岗位职责

1. 负责对生产过程中的产品进行质量把关，确保产品符合公司

的质量标准和客户的要求。

2. 进行产品的抽样检验，包括外观、尺寸、重量、材料成分等

方面的检测，确保产品达到规定的质量要求。

3. 负责编制和执行质量检验计划，制定检验标准和程序，保证

产品质量的稳定性和可靠性。

4. 及时发现并报告产品质量问题，协助生产部门解决质量异常，确保生产过程中的质量问题得到及时处理和改善。

5. 参与新产品的试制和质量评估，提出改进建议，确保新产品

的质量符合标准。

6. 协助建立和维护质量管理体系，参与内部审核和外部审核工作，确保公司的质量管理体系符合相关标准和法规要求。

7. 参与质量培训工作，提高员工的质量意识和质量管理水平，

促进公司的质量文化建设。

8. 汇报质量检验结果和质量管理情况，提出改进建议，为公司的质量改进和提升提供支持和建议。

9. 配合相关部门开展质量问题的调查和分析工作，协助制定和实施质量改进方案，确保产品质量得到持续改进和提升。

车间质检员岗位职责范本（4篇）

车间质检员岗位职责范本

一、负责产品质量控制和监督

1.执行公司制定的质量控制政策和程序，确保产品符合质量标准和客户要求。

2.制定和实施产品质量检验标准、流程和方法，确保产品在生产过程中及时发现和纠正质量问题。

3.负责对产品进行抽样检验、外观检查和尺寸测量等，确保产品的准确性和一致性。

4.监督生产工艺中的质量环节，及时发现和解决生产过程中的质量问题。

5.协助制定和执行产品质量改进计划，提出合理化建议，降低质量风险。

二、提供质量问题的分析和解决方案

1.分析和评估产品质量问题的根本原因，制定解决方案并跟踪执行情况。

2.参与产品质量事故的调查和处理，做好相关记录和报告，提出防范措施，避免类似问题再次发生。

3.与相关部门密切合作，协调解决产品质量问题，确保及时解决和反馈客户的质量投诉。

三、质量培训和管理

1.负责车间员工的质量意识和质量培训，提高员工对质量的重视和责任感。

2.监督车间员工的工作质量和纪律，确保员工按照质量标准和工艺要求进行操作。

3.定期组织质量评估和内部审核，发现和纠正质量管理中存在的问题。

四、协助客户服务和供应链管理

1.协助客户进行产品验收和技术交流，解答客户关于产品质量的问题。

2.与供应商进行产品质量评估和管理，确保供应链中的质量可控。

3.参与供应商审核和评估，建立和维护稳定的供应商关系。

五、参与质量改进项目和提出建议

1.参与质量改进项目的制定和实施，提出合理化建议，优化工艺流程和质量管控手段。

2.积极参与质量管理体系的建设和改善，推动质量管理工作的规范化和标准化。

3.不断学习和积累行业质量管理方面的知识，掌握新的质量技术和方法，为提升质量水平提供支持。