运动控制系统2ppt课件
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电力传动控制系统——运动控制系统第02章 电力传动系统的模型
-10-
中,这个模型可以以任意角速度旋转,也可以保持静止,
第2章-电力传动系统的模型
2.2.1 统一电机理论的基本思路
从本质上看,旋转电机都是由若干具有相对运动的 电磁耦合线圈所组成的,因此各种电机的电磁关系和运 动方程应具有统一性。根据这一思路,G.Kron提出了原 型电机的概念,分析了原型电机的基本电磁关系,并研
uF RF LF p iF
(2-2)
-4-
第2章-电力传动系统的模型 若忽略粘性磨擦及弹性转矩,电机轴上的动力学方程为
Te TL Jpm Dωm
电磁转矩 Te
(2-3)
GaFiFia
机械阻尼系数
-5-
第2章-电力传动系统的模型 这样,由式(2-1)、式(2-2)和式(2-3)就构
第2章-电力传动系统的模型
第2章 电力传动系统的模型
2.1 直流电动机的模型
2.2 统一电机理论模型 2.3 交流电动机的模型 2.4 坐标变换理论 2.5 基于统一电机理论的交流电动机建模 2.6 电力电子变流器的建模
-1-
第2章-电力传动系统的模型
电力传动系统的数学模型是研究其控制策略的基
础。本章首先利用等效电路建立直流电动机模型,作 为建模方法的典型示例。然后从统一电机理论出发, 以原型电机作为物理模型,建立电动机的通用数学模 型,以电压平衡方程和转子运动方程的形式作为电动
-6-
第2章-电力传动系统的模型
2.2 统一电机理论模型
2.2.1 统一电机理论的基本思路 2.2.2 第一种原型电机 2.2.3 第二种原型电机 2.2.4 由统一电机理论建立的直流电动机模型
-7-
第2章-电力传动系统的模型 直流电动机的数学模型还是比较简单的,交流电动
中,这个模型可以以任意角速度旋转,也可以保持静止,
第2章-电力传动系统的模型
2.2.1 统一电机理论的基本思路
从本质上看,旋转电机都是由若干具有相对运动的 电磁耦合线圈所组成的,因此各种电机的电磁关系和运 动方程应具有统一性。根据这一思路,G.Kron提出了原 型电机的概念,分析了原型电机的基本电磁关系,并研
uF RF LF p iF
(2-2)
-4-
第2章-电力传动系统的模型 若忽略粘性磨擦及弹性转矩,电机轴上的动力学方程为
Te TL Jpm Dωm
电磁转矩 Te
(2-3)
GaFiFia
机械阻尼系数
-5-
第2章-电力传动系统的模型 这样,由式(2-1)、式(2-2)和式(2-3)就构
第2章-电力传动系统的模型
第2章 电力传动系统的模型
2.1 直流电动机的模型
2.2 统一电机理论模型 2.3 交流电动机的模型 2.4 坐标变换理论 2.5 基于统一电机理论的交流电动机建模 2.6 电力电子变流器的建模
-1-
第2章-电力传动系统的模型
电力传动系统的数学模型是研究其控制策略的基
础。本章首先利用等效电路建立直流电动机模型,作 为建模方法的典型示例。然后从统一电机理论出发, 以原型电机作为物理模型,建立电动机的通用数学模 型,以电压平衡方程和转子运动方程的形式作为电动
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第2章-电力传动系统的模型
2.2 统一电机理论模型
2.2.1 统一电机理论的基本思路 2.2.2 第一种原型电机 2.2.3 第二种原型电机 2.2.4 由统一电机理论建立的直流电动机模型
-7-
第2章-电力传动系统的模型 直流电动机的数学模型还是比较简单的,交流电动
运动控制系统第2章 转速开环控制的直流调速系统
抑制电流脉动的措施
(1)增加整流电路相数,或采用多 重化技术; (2)设置电感量足够大的平波电抗 器。
3.晶闸管整流器-电动机系统的机械特性
当电流波形连续时,V-M系统的机械特性 方程式为 1 (2-7)
n
Ce
(U d0 Id R )
式中,Ce——电动机在额定磁通下的电动势 系数
C e K e N
最大失控时间 平均失控时间
Tsmax(ms)
Ts(ms)
20 10 6.67 3.33
10 5 3.33 1.67
晶闸管触发电路与整流装置的传递函数
滞后环节的输入为阶跃信号1(t),输出
要隔一定时间后才出现响应1(t-Ts)。 输入输出关系为:
U d 0 K sU c 1(t Ts )
2.1 直流调速系统用的可控直流电源
晶闸管整流器-电动机系统 直流PWM变换器-电动机系统
2.1.1 晶闸管整流器-电动机系统
图2-1 晶闸管整流器-电动机调速系统 (V-M系统)原理图
在理想情况下,Ud和Uc之间呈线性关系:U d K sU c
(2-1)
式中, Ud——平均整流电压, Uc ——控制电压, Ks——晶闸管整流器放大系数。
直流电动机电枢两端的平均电压为 t on U d U s U s (2-17) T 改变占空比 0 1 ,即可实现直流 电动机的调压调速。
Ud 令 U s 为PWM电压系数,则在不可逆
PWM变换器中
(2-18)
不可逆PWM变换器-直流电动机系统不允 许电流反向, 续流二极管VD的作用只是为id提供一个续 流的通道。 如果要实现电动机的制动,必须为其提供 反向电流通道 。
MTC101-运动控制系统基础PPT课件
Servo Drive
Motor Brake
Mechanical Brake Option
Vertical Applicatio
n
Gravity
Mass
.
11
伺服驱动Servo Drive
Motor with Feedback
Motor Power
Position Feedback
Servo Drives 伺服驱动 接受运动控制器的指令信号,控制 电机所提供的速度和扭矩(电流),要完成这些,驱动器需 要将主进线电能转换成电机所需要的电压和电流,以完成营 工控制要求。
Position Feedback
•存储和执行运动程序 •控制运动 •存贮配置参数
Servo Drive
Command Signal Position Feedback
.
Motion Controller
Motion Software
14
课程内容
2. 运动控制产品
.
15
单体伺服驱动解决方案
Index 运动解决方案
1) Single CPU (Logix) for PLC / Safety and Motion applications including Kinematics
2) Single programming package (RSLogix5000) (for PLC/Motion applications and also for all Logix controllers, Tag based addressing, Alias addressing and program data scoping, Auto creation of structures (easier to install / program / maintain)
【PPT】什么是运动控制系统.
运动控制系统的发展过程及应用(续)
早就普遍应用于恒速运行场合的交流电机可以弥补直流电机的不 足,加之世界范围的能源短缺,人们又开始了新一轮的交流调速的 研究。仅对占传动总量三分之一强的风机、水泵设备而言,如果改 恒速为调速的话,就可节节电30%左右。近三四十年来,随着电力 电子技术、微电子技术、现代控制理论的发展,为交流调速产品的 开发创造了有利的条件,使交流调速逐步具备了宽调速范围、高稳 速精度、快速动态响应和四象限运行等良好的技术性能,并实现了 产品的系列化,从调速性能上完全可与直流调速系统相媲美。目前 交流调速系统已占据主导地位。 当今社会,运动控制系统的应用已相当普及,不论是民用还是军 用。在工厂、农村以及大多数家庭中,到处可以看到以电动机为动 力的各种生产机械或家用电器。例如:轧钢厂的连轧机,加工车间 的切削机床,造纸厂的纸机,纺织厂的纺织机,化工厂的搅拌机和 离心机,搬运场的起重机和传送带,矿山的卷扬机,田间的抽水泵, 家庭中的冰箱、空调、洗衣机以及电脑等。
图0.1 运动控制系统的基本结构
图中的三个主要组成部分是构成运动控制系统所必需的,而 且也是变化多样的。任何一部分微小的变化都可构成不同的 运动控制系统,这些不同系统的共性和特点以及它们的分析 和设计方法就是本课程研究的主要内容。我们把每一部分可 能的变化列于表0.1中。
表中各部分的不同组合,可以构成不同的运动控制系统。电动机部分、功率驱动部分 和控制器中的大部分内容分别在其他课程中有介绍,但它们组合成完整的运动控制系统以 后,有哪些新的控制要求,如何分析系统的性能,如何设计控制器使系统达到较高的性能 指标,在实际应用中存在哪些具体问题,以及如何解决等,这些都是个课程要解决的问题。
0.1 什么是运动控制系统
按中国大百科全书的解释,运动是物质的固有性质和 存在方式,是物质所固有的根本属性.没有不运动的物 质,也没有离开物质的运动、这是基于哲学的解释。与 中文“运动”对应的英义词汇有“movment”和 “motion”,按照大英百科全书的解释,运动是一个物 体相对于另一个物体或相对于一个坐标系统的位置的变 化、这是基于运动学的定义。运动涉及宇宙万物、大到 遥远的天体,小到物质内部的质子和电子,对这些运动 的研究覆盖了整个科学技术领域。 本课程所指的运动(motion)和运动控制系统(motion control system)是近10多年来在国际上流行的一个技术 术语,它源于一种狭义的、约定俗成的共识,即它的主 要研究内容是机械运动过程中涉及的力学、机械学、动 力驱动、运动参数检测和控制等方面的理论和技术问题。
《运动控制》课件
运动控制的基本原理
1 控制系统的要素
解释构成运动控制系统的重要要素,如传感器和执行器。
2 反馈控制原理
介绍反馈控制原理的基本概念和运作方式。
运动控制的技术方法
位置控制技术
详解位置控制技术,包括编码 器和位置伺服系统。
速度控制技术
深入研究速度控制技术,包括 PID控制和电机驱动。
力控制技术
探讨力控制技术在工业自动化 和机器人领域中的应用。
《运动控制》PPT课件
欢迎来到《运动控制》PPT课件!本课程将带您深入了解运动控制的重要性和 应用领域,并探索其基本原理、技术方法和发展趋势。
课件பைடு நூலகம்绍
本节将介绍课件的目的和重要性,以及主要内容的概述。
运动控制概述
定义
了解运动控制的定义,涵盖其在不同领域的应用。
应用领域
探索运动控制在工业、机器人和自动化等领域的 广泛应用。
2 发展前景展望
展望运动控制的未来发展,包括智能化和高效能的前景。
运动控制的发展趋势
1
高精度
2
介绍高精度运动控制技术的发展,如高
精度传感器和控制算法。
3
智能化
展望运动控制的智能化趋势,如人工智 能和机器学习的应用。
高效能
探讨提高运动控制系统效能的方法,如 优化控制策略和能源管理。
总结
1 运动控制的重要性
总结运动控制的重要性,强调其在现代工业和机器人技术中的关键作用。
运动控制技术经典PPT课件
控制器与驱动器结合策略-1
❖ 优点: ❖ 运动控制器不需要完成任何闭环,对控制器要求较
低,全部通用运动控制器都可以实现这个功能。控 制器即使不接任何反馈也可以实现控制。 ❖ 让电机运动起来很简单,几乎不会存在飞车的可能。 ❖ 脉冲信号抗干扰能力较强,对屏蔽要求低。 ❖ 控制器不需要调试PID参数,但驱动器中可能需要 调试。 ❖ 能实现这种功能的产品最多。
控制器与驱动器结合策略-1
❖ 缺点: ❖ 无法实现全闭环控制 ❖ 电机无法实现非常快速的响应 ❖ 所有运动控制部分都在驱动器中完成,由于
大部分驱动器计算能力有限,要实现较高的 控制要求往往很难实现。
控制器与驱动器结合策略-2
❖ 运动控制器完成位置环闭环 ❖ 控制器输出+/-10V速度指令信号给驱动器 ❖ 伺服驱动器工作于速度控制模式下,在驱动
现场过程信号
★可以提供低速、大转矩,取消了减速机构 ★低速稳定性好,力矩输出平稳,精度高,力矩波动小
运动控制器
驱动机构 功率放大
编码器
人机界面
执行机构 减直速线机电构机 传动机构 机械装置 光栅
现场过程信号
·直线电机可以看做将旋转电机沿径向剖开,然后将电机 沿圆周展成直线 ·取消了机械传动装置
器内部实现双闭环(速度环与电流环),驱动器 负责电机的换向。 ❖ 在这种模式下,控制器必须接受反馈信号, 否则不能实现控制。
控制器与驱动器结合策略-2
控制器与驱动器结合策略-2
❖ 名词解释: ❖ 伺服周期:控制器每隔一个固定的时间,就对伺服
电机实现一次闭环控制:将控制器内部计算的指令 值与从外部传感器获得的实际值比较做差,得到误 差值,对该误差值进行PID等控制,实现减小偏差。 这个固定的间隔时间就称为伺服周期。 ❖ 伺服周期是控制器一个非常重要的指标,伺服周期 越短,电机响应越快,能实现更快的加减速,对误 差纠正能力越强,调试效果也越好。 ❖ 三闭环有各自的伺服周期,最重要的是位置环伺服 周期。
运动控制系统ppt课件
ud
ua
ub
uc
ud
O
ud
ua
ub
uc
ud
Ud E
t O
id ic O
ia
ib
ic
id
a)电流连续
ic
t O
ia
ib
ic
b)电流断续
图1-9 V-M系统的电流波形
Ud E
t
t
1.2.3 抑制电流脉动的措施
在V-M系统中,脉动电流会产生脉动的 转矩,对生产机械不利,同时也增加电机 的发热。为了避免或减轻这种影响,须采 用抑制电流脉动的措施,主要是:
• 瞬时电压平衡方程
ud0
E
id R
L
did dt
(1-3)
式中
E — 电动机反电动势;
id — 整流电流瞬时值; L — 主电路总电感;
R — 主电路等效电阻;
且有 R = Rrec + Ra + RL;
对ud0进行积分,即得理想空载整流电压 平均值Ud0 。
用触发脉冲的相位角 控制整流电压的
序言
课程的内容、目的
以电动机为控制对象、以实现既定(旋转) 运动规律和特性为目标、以电力能量变换技 术(电力电子应用技术)和自动控制理论及 相关控制技术为手段,探讨如何构成运动控 制系统。
序言
课程的地位、意义
• 自动化学科及自动控制领域背景知识 • 自动化专业的内涵及专业特征 • 本课程的专业地位及重要性
O
TL
2 3
Te
曲线变软。
调磁调速特性曲线
▪ 三种调速方法的性能与比较
对于要求在一定范围内无级平滑调速 的系统来说,以调节电枢供电电压的方式 为最好。改变电阻只能有级调速;减弱磁 通虽然能够平滑调速,但调速范围不大, 往往只是配合调压方案,在基速(即电机 额定转速)以上作小范围的弱磁升速。
运动控制和学习ppt课件
运动控制卡广泛应用于各种自 动化设备和生产线,如包装机 械、印刷机械等。
运动控制器
运动控制器是一种集成了运动控 制算法和硬件接口的控制器,用
于实现多轴协调运动控制。
运动控制器通常采用高速计算机 或DSP等技术实现,具有强大的
计算和控制能力。
运动控制器广泛应用于数控机床、 机器人、自动化生产线等领域, 是实现高效、高精度加工的关键
伺服控制系统通常由伺服电机、伺服驱动器和控制器三部分组成,具有快速响应、 高精度和高稳定性的特点。
伺服控制技术的应用范围广泛,包括数控机床、机器人、自动化生产线等领域。
步进控制技术
步进控制技术是一种通过控制步进电 机的步进角度来实现精确位置控制的 技术。
步进控制技术的应用范围也较广,如 打印机、扫描仪、自动化设备等。
位置、稳定性等。
学习控制的方法
监督学习
通过输入输出数据,学习 一个从输入到输出的映射 关系,实现对被控对象的 控制。
无监督学习
通过学习数据的内在规律 和结构,对被控对象进行 控制。
强化学习
通过与环境交互,学习如 何最优地选择行为以最大 化累积奖励,实现对被控 对象的控制。
学习控制的实现
数据采集
采集被控对象的输入输出数据 ,为学习提供数据支持。
设备之一。
03 学习控制理论
学习控制的概念
学习控制
指通过一定的控制策略, 使被控对象达到所期望 的性能指标,实现最优
控制。
控制策略
指在控制过程中所采用 的方法和手段,包括开 环控制、闭环控制、最
优控制等。
被控对象
指被控制的系统或设备, 可以是机械系统、电气
系统、化工系统等。
性能指标
运动控制系统PPT参考课件
9
第1篇 直流拖动பைடு நூலகம்制系统
1.1 直流调速系统用的可控直流电源 ❖ 直流调速方法 ❖ 直流调速电源 ❖ 直流调速控制
10
1.1.1 直流调速方法
根据直流电机转速方程
n U IR Ke
(1-1)
n — 转速(r/min);
U — 电枢电压(V);
I — 电枢电流(A);
R — 电枢回路总电阻( );
晶闸管-电动机调速系统(简称VM系统,又称静止的Ward-Leonard系 统),图中VT是晶闸管可控整流器,通 过调节触发装置 GT 的控制电压 Uc 来移 动触发脉冲的相位,即可改变整流电压 Ud ,从而实现平滑调速。
22
• V-M系统的特点
与G-M系统相比较: 晶闸管整流装置不仅在经济性和可靠性上都有很大提
25
1). 直流斩波器的基本结构
控制电路
+
VT
Us
VD
_
a)原理图
u
+ Us ton
M _O
T
b)电压波形图
图1-5 直流斩波器-电动机系统的原理图和电压波形
Ud t
26
2). 斩波器的基本控制原理
在原理图中,VT 表示电力电子开关器件, VD 表示续流二极管。当VT 导通时,直流电源 电压 Us 加到电动机上;当VT 关断时,直流电 源与电机脱开,电动机电枢经 VD 续流,两端 电压接近于零。如此反复,电枢端电压波形如 图1-5b ,好像是电源电压Us在ton 时间内被接上, 又在 T – ton 时间内被斩断,故称“斩波”。
改变电压 UN U
U n , n0
❖ 调速特性:
O
转速下降,机械特性
第1篇 直流拖动பைடு நூலகம்制系统
1.1 直流调速系统用的可控直流电源 ❖ 直流调速方法 ❖ 直流调速电源 ❖ 直流调速控制
10
1.1.1 直流调速方法
根据直流电机转速方程
n U IR Ke
(1-1)
n — 转速(r/min);
U — 电枢电压(V);
I — 电枢电流(A);
R — 电枢回路总电阻( );
晶闸管-电动机调速系统(简称VM系统,又称静止的Ward-Leonard系 统),图中VT是晶闸管可控整流器,通 过调节触发装置 GT 的控制电压 Uc 来移 动触发脉冲的相位,即可改变整流电压 Ud ,从而实现平滑调速。
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• V-M系统的特点
与G-M系统相比较: 晶闸管整流装置不仅在经济性和可靠性上都有很大提
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1). 直流斩波器的基本结构
控制电路
+
VT
Us
VD
_
a)原理图
u
+ Us ton
M _O
T
b)电压波形图
图1-5 直流斩波器-电动机系统的原理图和电压波形
Ud t
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2). 斩波器的基本控制原理
在原理图中,VT 表示电力电子开关器件, VD 表示续流二极管。当VT 导通时,直流电源 电压 Us 加到电动机上;当VT 关断时,直流电 源与电机脱开,电动机电枢经 VD 续流,两端 电压接近于零。如此反复,电枢端电压波形如 图1-5b ,好像是电源电压Us在ton 时间内被接上, 又在 T – ton 时间内被斩断,故称“斩波”。
改变电压 UN U
U n , n0
❖ 调速特性:
O
转速下降,机械特性
运动控制ppt课件
缺点
模糊规则的制定和隶属度函数的选取需要一定的 经验和技巧,且计算量较大。
神经网络算法在运动控制中的优化
神经网络算法原理
通过模拟人脑神经元的结构和功能,构建多层神经网络模 型,利用样本数据对模型进行训练和优化。
在运动控制中的优化
神经网络算法可以用于运动控制系统的建模、辨识和优化 。例如,在电机参数辨识、运动轨迹规划等领域,神经网 络算法能够提高系统的精度和效率。
深入理解运动控制系统的基本原理
通过实验,学生应能够加深对运动控制系统基本原理的理解,包括控制器设计、系统稳 定性分析等方面。
培养实验操作能力和数据分析能力
学生应具备独立进行实验操作和数据分析的能力,能够根据实验数据得出合理的结论。
实验步骤和数据记录
搭建运动控制系统仿真模型
在MATLAB/Simulink环境中,根据实验要求搭建运动控制系统的 仿真模型,包括控制器、执行器、传感器等部分。
利用物联网和大数据技术,实现远程 监控和智能维护,提高维护效率和质 量。
寿命预测与健康管理
基于历史数据和实时监测信息,预测 系统剩余寿命和健康状况,制定维护 计划。
多轴协同和同步控制技术
多轴协同控制
针对多轴运动系统,设计 协同控制策略,实现各轴 之间的协调运动,提高系 统整体性能。
同步控制技术
通过精确的时序控制和同 步机制,实现多轴运动系 统的同步运行,保证系统 稳定性和精度。
设置仿真参数和运行仿真
根据实验需求设置合适的仿真参数,如仿真时间、步长等,并运行 仿真,记录仿真过程中的关键数据。
分析仿真结果
对仿真结果进行分析,包括系统响应曲线、误差曲线等,以评估系 统的性能。
实验结果分析和讨论
系统性能评估
模糊规则的制定和隶属度函数的选取需要一定的 经验和技巧,且计算量较大。
神经网络算法在运动控制中的优化
神经网络算法原理
通过模拟人脑神经元的结构和功能,构建多层神经网络模 型,利用样本数据对模型进行训练和优化。
在运动控制中的优化
神经网络算法可以用于运动控制系统的建模、辨识和优化 。例如,在电机参数辨识、运动轨迹规划等领域,神经网 络算法能够提高系统的精度和效率。
深入理解运动控制系统的基本原理
通过实验,学生应能够加深对运动控制系统基本原理的理解,包括控制器设计、系统稳 定性分析等方面。
培养实验操作能力和数据分析能力
学生应具备独立进行实验操作和数据分析的能力,能够根据实验数据得出合理的结论。
实验步骤和数据记录
搭建运动控制系统仿真模型
在MATLAB/Simulink环境中,根据实验要求搭建运动控制系统的 仿真模型,包括控制器、执行器、传感器等部分。
利用物联网和大数据技术,实现远程 监控和智能维护,提高维护效率和质 量。
寿命预测与健康管理
基于历史数据和实时监测信息,预测 系统剩余寿命和健康状况,制定维护 计划。
多轴协同和同步控制技术
多轴协同控制
针对多轴运动系统,设计 协同控制策略,实现各轴 之间的协调运动,提高系 统整体性能。
同步控制技术
通过精确的时序控制和同 步机制,实现多轴运动系 统的同步运行,保证系统 稳定性和精度。
设置仿真参数和运行仿真
根据实验需求设置合适的仿真参数,如仿真时间、步长等,并运行 仿真,记录仿真过程中的关键数据。
分析仿真结果
对仿真结果进行分析,包括系统响应曲线、误差曲线等,以评估系 统的性能。
实验结果分析和讨论
系统性能评估
运动控制系统第2章开环运动控制系统
静差率用来衡量调速系统在负载变化时转速的稳定度,它 与机械特性的硬度有关,在同一理想空载转速下,特性越 硬,静差率越小,转速的稳定度就越高。
稳态性能指标
一般变压调速系统在不同转速下的机械特性是互相平行的, 如图2-1中的特性a和b,两者的硬度相同,额定速降相等, 但它们的静差率却不同,因为理想空载转速不一样。由 于 n0a n,0b 所以 sa 。sb
静止式可控整流器。用晶闸管组成整流电路,通过改变触 发角来调节输出直流电压大小。
直流脉宽调制变换器。用恒定直流电源或不可控整流电源 供电,利用电力电子开关器件斩波或进行脉宽调制,产生 可变的直流电压。
2.2 开环控制的直流电动机调速系统
开环运动控制系统是Байду номын сангаас种简单的运动控制系统,具有结构简单、稳 定性好的特点。
于是,最低转速为
nmin
nN
s
nN
(1 s)nN
s
稳态性能指标
则
D nNs
nN (1 s)
上式就是调速范围、静差率和额定速降三者之间的关系。
对于同一个调速系统,ΔnN值一定,所以如果对静差率要 求越严,即要求s值越小时,系统允许的调速范围也越小。
一个调速系统的调速范围,是指在最低转速时还能满足所 需静差率的转速可调范围。
当电流波形连续时,不同整流电路的平均整流电压如表21所示。
由前式可知,
当 0 2
时,Ud0 0 ,晶闸管装置处于整流状态,电功率
从交流侧输送到直流侧;
当 时, 2
max
Ud0 0
,晶闸管装置处于有源逆变状态,电
功率反向传送。有源逆变状态时,触发延迟角最多只能控
运动控制相关理论ppt课件
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10
理论提供了:
• 解释行为的理论框架:理论允许治疗师看到超过 某个患者的行为之外的东西,将应用拓宽到更多 的病例中
• 指导临床操作:理论为治疗师提供了一个可能的 操作指导。
• 新的观点:理论是动作的,不断改变的,以反映 与理论相关的更多的认识。
• 检查和治疗有效地假设:理论因其抽象性,并不 是可直接进行测试的,确切地说。理论产生可进 行验证的假说。通过验证假说所得到的信息用来 证实该理论有效与否。
47损伤水平策略水平改变步态适应性腘绳肌牵伸踩夹子滑轮踝牵伸下肢前伸后踢腿屈膝半蹲星形伸展平衡仰卧抬腿踏步练习走斜坡上下台阶后上下台阶行走的整体模式练习48第1趾骨第25趾骨第1跖骨第2跖骨第3跖骨第4跖骨第5跖骨足弓足跟内侧和足跟外侧足刚开始着地时相跖骨刚开始着地时相趾骨刚开始着地时相足跟离开地面时相趾离地时相
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3
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4
个体内限制动作的因素
• 在个体中动作是通过许多大脑结构和程序 的合作而出现的。
• 动作是由相互作用、相互影响的多个程序 产生的,包括那些与其相关的知觉,认知 和行为。
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5
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6
任务对动作的限制
• 任务对动作的神经组织加上了限制。
• 在日常生活中,我们执行大量各种需要运动的功 能活动。所执行任务的本质在部分程度上决定了 所需要的动作类型。
• 中枢神经系统功能的康复要求患者针对感觉/知觉, 运动和认识损伤形成适合功能任务需要的运动模 式。因此,帮助患者学习/重新学习执行功能任务, 并要考虑到潜在的功能缺损的治疗策略,是最大 限度使患者恢复功能独立的基础。
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相关主题
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当负载电流达到 Idm 后,转速调节器饱和,电 流调节器起主要调节作用,系统表现为电流无 静差。此过程也实现了过电流的自动保护。
2.1.3 稳态工作点和稳态参数计算
双闭环调速系统在稳态工作中,当两个 调节器都不饱和时,各变量之间有下列关系
Un *Unnn0
(2-3)
U i*U i IdIdL
(2-4)
第 I 阶段(续)
n
n* I
II
III
O
t
Id
Idm
IdL
O
t1
t2
t3
t4
t
第 I 阶段(续)
直到,Id = Idm , Ui = U*im 电流调节器 很快就压制 Id 了的增长,标志着这一 阶段的结束。 在这一阶段中,ASR很快进入并保 持饱和状态,而ACR一般不饱和。
第 II 阶段恒流升速阶段(t1 ~ t2)
+
Tms
1/Ce E
n
图2-6 双闭环直流调速系统的动态结构图
2. 数学模型
图中WASR(s)和WACR(s)分别表示转速 调节器和电流调节器的传递函数。如果
采用PI调节器,则有
WASR(s)Kn
ns1 ns
WACR(s)Ki isis1
2.2.2 起动过程分析
前已指出,设置双闭环控制的一个重 要目的就是要获得接近理想起动过程, 因此在分析双闭环调速系统的动态性能 时,有必要首先探讨它的起动过程。
ABC Ui
TA
U0
电流检测电路 TA——电流互感器
2.1.2 稳态结构图和静特性
为了分析双闭环调速系统的静特性, 必须先绘出它的稳态结构图,如下图。 它可以很方便地根据上图的原理图画出 来,只要注意用带限幅的输出特性表示 PI 调节器就可以了。分析静特性的关键 是掌握这样的 PI 调节器的稳态特征。
转速超调后,ASR输入偏差电压变负, 使它开始退出饱和状态, U*i 和 Id 很快 下降。但是,只要 Id 仍大于负载电流 IdL ,转速就继续上升。
第 Ⅲ 阶段(续)
n
n* I
II
III
O
t
Id
Idm
IdL
O
t1
t2
t3
t4
t
第 Ⅲ 阶段(续)
n
直到Id = IdL时, n* I
II
III
1. 系统的组成
TA
L
U*n +-
内环 Ui
V+
U*i ASR +
ACR Uc UPE
Ud
Id
Un
-
外环
+
MM
n
TTGG
图2-2 转速、电流双闭环直流调速系统结构
ASR—转速调节器 ACR—电流调节器 TG—测速发电机 TA—电流互感器 UPE—电力电子变换器
图中,把转速调节器的输出当作电流 调节器的输入,再用电流调节器的输出 去控制电力电子变换器UPE。从闭环结 构上看,电流环在里面,称作内环;转 速环在外边,称作外环。
(2) 转速调节器饱和
这时,ASR输出达到限幅值U*im ,转速外环呈 开环状态,转速的变化对系统不再产生影响。双
闭环系统变成一个电流无静差的单电流闭环调节
系统。此时
Id
Ui*m
Idm
(2-2)
式中,最大电流 Idm 是由设计者选定的,取决于 电机的容许过载能力和拖动系统允许的最大加速
度。
静特性的垂直特性
O
t
b) 期望的起动过程
3. 我们的目标与解决的思路
启动和动态过程:
主要考核指标:快速性和超调控制能力
理由:电流是决定电机拖动能力的重要因素,因 此动态过程的主要控制量应该是电流
做法:动态过程只针对电流进行控制。保证动态 过程电流始终最大
3. 我们的目标与解决的思路(续)
稳态运行(终级目标):
主要考核指标:无静差和抗扰动能力 理由:最终目标是转速的无静差,抗扰能力通过转
ห้องสมุดไป่ตู้
第 I 阶段 电流上升阶段(0 ~ t1)
突加给定电压 U*n 后,Id 上升,当 Id 小 于负载电流 IdL 时,电机还不能转动。
当 Id ≥ IdL 后,电机开始起动,由于机电 惯性,转速不能很快增长,因而转速调 节器ASR的输入偏差电压较大,迅速将 ASR推向饱和,其输出电压保持限幅值 U*im,强迫电流 Id 迅速上升。
2.2.1 双闭环直流调速系统的动态数学模型
在单闭环直流调速系统动态数学 模型的基础上,考虑双闭环控制的 结构,即可绘出双闭环直流调速系 统的动态结构图,如下图所示。
1. 系统动态结构
U*n
+-
Un
+
WASR(s) U*i
-
Ui
WACR(s) Uc
Ks Tss+1
-
Ud0
1/R Tl s+1
Id -IdL R
得固实定际小电一流个t 比值给。定电流
IdL
O
t1
t2
t3
t4
t
第 II 阶段(续)
与此同时,电机的反电动势E 也按线性增 长,对电流调节系统来说,E 是一个线性 渐增的扰动量,为了克服它的扰动, Ud0 和 Uc 也必须基本上按线性增长,才能保 持 Id 恒定。
当ACR采用PI调节器时,要使其输出量按 线性增长,其输入偏差电压必须维持一定 的恒值,也就是说, Id 应略低于 Idm。
不饱和——输出未达到限幅值 当调节器不饱和时,正如1.6节中所阐
明的那样,PI 作用使输入偏差电压在稳 态时总是零。
事实上,转速调节器是可以运行在以 上两种情况,而正常情况下,电流调节 器却不可能让其工作在饱和状态!
3. 系统静特性
由于电流调节器不 n
会达到饱和状态的。n0 C
A
因此,对于静特性
静特性的水平特性
与此同时,由于ASR不饱和,U*i < U*im,从上 述第二个关系式可知: Id < Idm。
这就是说, CA段静特性从理想空载状态的 Id = 0 一直延续到 Id = Idm ,而 Idm 一般都是大于额定电流 IdN 的。这就是静特性 的运行段,它是水平的特性。
稳态运行
ASR不饱和
弱磁控制的直流调速系统。
• 单闭系统环启动过程
带电流截止负反馈的单
闭环直流调速系统起动 Id
Idm
过程如图 所示,起动 Idcr
电流达到最大值 Idm 后,
受电流负反馈的作用降
n IdL
低下来,电机的电磁转
矩也随之减小,加速过 O
t
程延长。
图2-1 a) 单闭环调速系统
最佳启动过程(期望)
这些关系反映了PI调节器不同于P调节 器的特点。比例环节的输出量总是正比于 其输入量,而PI调节器则不然,其输出量 的稳态值与输入无关,而是由它后面环节 的需要决定的。后面需要PI调节器提供多 么大的输出值,它就能提供多少,直到饱 和为止。
反馈系数计算
鉴于这一特点,双闭环调速系统的稳态参数计 算与无静差系统的稳态计算相似,即根据各调节 器的给定与反馈值计算有关的反馈系数:
这就形成了转速、电流双闭环调速系 统。
2. 系统电路结构
为了获得良好的静、动态性能,转速和 电流两个调节器一般都采用 P I 调节器。 图中标出了两个调节器输入输出电压的实 际极性,它们是按照电力电子变换器的控 制电压Uc为正电压的情况标出的,并考虑 到运算放大器的倒相作用。
•系统原理图
+
RP1 U*n R0
第 II 阶段(续)
恒流升速阶段是起动过程中的主要 阶段。
为了保证电流环的主要调节作用, 在起动过程中 ACR是不应饱和的,电 力电子装置 UPE 的最大输出电压也须 留有余地,这些都是设计时必须注意 的。
第 Ⅲ 阶段转速调节阶段( t2 以后)
当转速上升到给定值时,转速调节器 ASR的输入偏差减少到零,但其输出却 由于积分作用还维持在限幅值U*im ,所 以电机仍在加速,使转速超调。
式(2-2)所描述的静特性是上图中的AB段, 它是垂直的特性。
这样的下垂特性只适合于 n < n0 的情况。因 为如果 n > n0 ,则Un > U*n ,ASR将退出饱和 状态。
动态运行
ASR饱和
4. 两个调节器的作用
双闭环调速系统的静特性在负载电流小于Idm 时表现为转速无静差,这时,转速负反馈起主 要调节作用。
U cU K d s0C enK sIdRC eU n */K sIdR L (2-5)
上述关系表明,在稳态工作点上,
转速 n 是由给定电压U*n决定的; 稳态时,ASR的输出量U*i是由负载电流 IdL 决定的(因 ASR 的输出是电流的给定);
控制电压 Uc 的大小则同时取决于 n 和 Id, 或者说,同时取决于U*n 和 IdL。
3. 限幅电路
Uin R00
RR1 1 C1C1
-0
+0 0
+0
0
VRRDlim11
+ M
RP1
Uex
VD22 N RP2
-
二极管钳位的外限幅电路
限幅电路(续)
VVSST1 1
VS2T2
R11
C11
Uin RR00
- +0
0
0
+0
0
RRlilmim Uex
稳压管钳位的外限幅电路
4. 电流检测电路
1. 系统稳态结构图
Id
U*n +
R
ASR U*i +
Ui -
ACR Uc UPE Ud0 + - E
2.1.3 稳态工作点和稳态参数计算
双闭环调速系统在稳态工作中,当两个 调节器都不饱和时,各变量之间有下列关系
Un *Unnn0
(2-3)
U i*U i IdIdL
(2-4)
第 I 阶段(续)
n
n* I
II
III
O
t
Id
Idm
IdL
O
t1
t2
t3
t4
t
第 I 阶段(续)
直到,Id = Idm , Ui = U*im 电流调节器 很快就压制 Id 了的增长,标志着这一 阶段的结束。 在这一阶段中,ASR很快进入并保 持饱和状态,而ACR一般不饱和。
第 II 阶段恒流升速阶段(t1 ~ t2)
+
Tms
1/Ce E
n
图2-6 双闭环直流调速系统的动态结构图
2. 数学模型
图中WASR(s)和WACR(s)分别表示转速 调节器和电流调节器的传递函数。如果
采用PI调节器,则有
WASR(s)Kn
ns1 ns
WACR(s)Ki isis1
2.2.2 起动过程分析
前已指出,设置双闭环控制的一个重 要目的就是要获得接近理想起动过程, 因此在分析双闭环调速系统的动态性能 时,有必要首先探讨它的起动过程。
ABC Ui
TA
U0
电流检测电路 TA——电流互感器
2.1.2 稳态结构图和静特性
为了分析双闭环调速系统的静特性, 必须先绘出它的稳态结构图,如下图。 它可以很方便地根据上图的原理图画出 来,只要注意用带限幅的输出特性表示 PI 调节器就可以了。分析静特性的关键 是掌握这样的 PI 调节器的稳态特征。
转速超调后,ASR输入偏差电压变负, 使它开始退出饱和状态, U*i 和 Id 很快 下降。但是,只要 Id 仍大于负载电流 IdL ,转速就继续上升。
第 Ⅲ 阶段(续)
n
n* I
II
III
O
t
Id
Idm
IdL
O
t1
t2
t3
t4
t
第 Ⅲ 阶段(续)
n
直到Id = IdL时, n* I
II
III
1. 系统的组成
TA
L
U*n +-
内环 Ui
V+
U*i ASR +
ACR Uc UPE
Ud
Id
Un
-
外环
+
MM
n
TTGG
图2-2 转速、电流双闭环直流调速系统结构
ASR—转速调节器 ACR—电流调节器 TG—测速发电机 TA—电流互感器 UPE—电力电子变换器
图中,把转速调节器的输出当作电流 调节器的输入,再用电流调节器的输出 去控制电力电子变换器UPE。从闭环结 构上看,电流环在里面,称作内环;转 速环在外边,称作外环。
(2) 转速调节器饱和
这时,ASR输出达到限幅值U*im ,转速外环呈 开环状态,转速的变化对系统不再产生影响。双
闭环系统变成一个电流无静差的单电流闭环调节
系统。此时
Id
Ui*m
Idm
(2-2)
式中,最大电流 Idm 是由设计者选定的,取决于 电机的容许过载能力和拖动系统允许的最大加速
度。
静特性的垂直特性
O
t
b) 期望的起动过程
3. 我们的目标与解决的思路
启动和动态过程:
主要考核指标:快速性和超调控制能力
理由:电流是决定电机拖动能力的重要因素,因 此动态过程的主要控制量应该是电流
做法:动态过程只针对电流进行控制。保证动态 过程电流始终最大
3. 我们的目标与解决的思路(续)
稳态运行(终级目标):
主要考核指标:无静差和抗扰动能力 理由:最终目标是转速的无静差,抗扰能力通过转
ห้องสมุดไป่ตู้
第 I 阶段 电流上升阶段(0 ~ t1)
突加给定电压 U*n 后,Id 上升,当 Id 小 于负载电流 IdL 时,电机还不能转动。
当 Id ≥ IdL 后,电机开始起动,由于机电 惯性,转速不能很快增长,因而转速调 节器ASR的输入偏差电压较大,迅速将 ASR推向饱和,其输出电压保持限幅值 U*im,强迫电流 Id 迅速上升。
2.2.1 双闭环直流调速系统的动态数学模型
在单闭环直流调速系统动态数学 模型的基础上,考虑双闭环控制的 结构,即可绘出双闭环直流调速系 统的动态结构图,如下图所示。
1. 系统动态结构
U*n
+-
Un
+
WASR(s) U*i
-
Ui
WACR(s) Uc
Ks Tss+1
-
Ud0
1/R Tl s+1
Id -IdL R
得固实定际小电一流个t 比值给。定电流
IdL
O
t1
t2
t3
t4
t
第 II 阶段(续)
与此同时,电机的反电动势E 也按线性增 长,对电流调节系统来说,E 是一个线性 渐增的扰动量,为了克服它的扰动, Ud0 和 Uc 也必须基本上按线性增长,才能保 持 Id 恒定。
当ACR采用PI调节器时,要使其输出量按 线性增长,其输入偏差电压必须维持一定 的恒值,也就是说, Id 应略低于 Idm。
不饱和——输出未达到限幅值 当调节器不饱和时,正如1.6节中所阐
明的那样,PI 作用使输入偏差电压在稳 态时总是零。
事实上,转速调节器是可以运行在以 上两种情况,而正常情况下,电流调节 器却不可能让其工作在饱和状态!
3. 系统静特性
由于电流调节器不 n
会达到饱和状态的。n0 C
A
因此,对于静特性
静特性的水平特性
与此同时,由于ASR不饱和,U*i < U*im,从上 述第二个关系式可知: Id < Idm。
这就是说, CA段静特性从理想空载状态的 Id = 0 一直延续到 Id = Idm ,而 Idm 一般都是大于额定电流 IdN 的。这就是静特性 的运行段,它是水平的特性。
稳态运行
ASR不饱和
弱磁控制的直流调速系统。
• 单闭系统环启动过程
带电流截止负反馈的单
闭环直流调速系统起动 Id
Idm
过程如图 所示,起动 Idcr
电流达到最大值 Idm 后,
受电流负反馈的作用降
n IdL
低下来,电机的电磁转
矩也随之减小,加速过 O
t
程延长。
图2-1 a) 单闭环调速系统
最佳启动过程(期望)
这些关系反映了PI调节器不同于P调节 器的特点。比例环节的输出量总是正比于 其输入量,而PI调节器则不然,其输出量 的稳态值与输入无关,而是由它后面环节 的需要决定的。后面需要PI调节器提供多 么大的输出值,它就能提供多少,直到饱 和为止。
反馈系数计算
鉴于这一特点,双闭环调速系统的稳态参数计 算与无静差系统的稳态计算相似,即根据各调节 器的给定与反馈值计算有关的反馈系数:
这就形成了转速、电流双闭环调速系 统。
2. 系统电路结构
为了获得良好的静、动态性能,转速和 电流两个调节器一般都采用 P I 调节器。 图中标出了两个调节器输入输出电压的实 际极性,它们是按照电力电子变换器的控 制电压Uc为正电压的情况标出的,并考虑 到运算放大器的倒相作用。
•系统原理图
+
RP1 U*n R0
第 II 阶段(续)
恒流升速阶段是起动过程中的主要 阶段。
为了保证电流环的主要调节作用, 在起动过程中 ACR是不应饱和的,电 力电子装置 UPE 的最大输出电压也须 留有余地,这些都是设计时必须注意 的。
第 Ⅲ 阶段转速调节阶段( t2 以后)
当转速上升到给定值时,转速调节器 ASR的输入偏差减少到零,但其输出却 由于积分作用还维持在限幅值U*im ,所 以电机仍在加速,使转速超调。
式(2-2)所描述的静特性是上图中的AB段, 它是垂直的特性。
这样的下垂特性只适合于 n < n0 的情况。因 为如果 n > n0 ,则Un > U*n ,ASR将退出饱和 状态。
动态运行
ASR饱和
4. 两个调节器的作用
双闭环调速系统的静特性在负载电流小于Idm 时表现为转速无静差,这时,转速负反馈起主 要调节作用。
U cU K d s0C enK sIdRC eU n */K sIdR L (2-5)
上述关系表明,在稳态工作点上,
转速 n 是由给定电压U*n决定的; 稳态时,ASR的输出量U*i是由负载电流 IdL 决定的(因 ASR 的输出是电流的给定);
控制电压 Uc 的大小则同时取决于 n 和 Id, 或者说,同时取决于U*n 和 IdL。
3. 限幅电路
Uin R00
RR1 1 C1C1
-0
+0 0
+0
0
VRRDlim11
+ M
RP1
Uex
VD22 N RP2
-
二极管钳位的外限幅电路
限幅电路(续)
VVSST1 1
VS2T2
R11
C11
Uin RR00
- +0
0
0
+0
0
RRlilmim Uex
稳压管钳位的外限幅电路
4. 电流检测电路
1. 系统稳态结构图
Id
U*n +
R
ASR U*i +
Ui -
ACR Uc UPE Ud0 + - E