钢材的三种硬度标准

钢材硬度对照表

钢材硬度对照表：

1. 碳素结构钢：

（1）低碳钢硬度：50-60 HRC；

（2）中碳钢硬度：60-65 HRC；

（3）高碳钢硬度：65-75 HRC。

2. 合金结构钢：

（1）低合金钢硬度：50-60 HRC；

（2）中合金钢硬度：60-65 HRC；

（3）高合金钢硬度：65-80 HRC。

3. 不锈钢：

（1）耐蚀不锈钢硬度：50-60 HRC；

（2）耐热不锈钢硬度：60-65 HRC；

（3）高强度不锈钢硬度：65-80 HRC。

4. 铝合金钢：

（1）低合金铝钢硬度：50-60 HRC；

（2）中合金铝钢硬度：60-65 HRC；

（3）高合金铝钢硬度：65-80 HRC。

硬度是衡量金属材料各种受拉、受压、磨粒耐受力道和承载力的一种量值，在工程制造中，它的度量特别重要。不同的金属材料有着不同的硬度值，如碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铝合金钢等。下面

我们就来分别介绍这几种金属材料的硬度值。

一、碳素结构钢的硬度：

1. 低碳钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；

2. 中碳钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；

3. 高碳钢硬度：它的硬度介于65-75 HRC之间。

二、合金结构钢的硬度：

1. 低合金钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；

2. 中合金钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；

3. 高合金钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。

三、不锈钢的硬度：

1. 耐蚀不锈钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；

2. 耐热不锈钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；

金属材料硬度对照表

硬度知识

一、硬度简介：

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)

当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################

注：

钢材硬度标准

钢材硬度通常通过以下标准进行衡量：

1. 布氏硬度（HB）：布氏硬度通过在材料表面施加一定压力后，用标准硬度计来测量压力下减小的深度来计算的。其硬度值可以通过对标准表进行查找来得到。

2. 洛氏硬度（HRC）：洛氏硬度是通过使用硬币形状的钻石柱，施加一定的力量后，测量钻入深度来计算的。其硬度值也可以通过对标准表查找来得到。

3. 维氏硬度（Vickers）：维氏硬度是通过使用钻石金字塔形状的压头，施加一定的力量后，测量钻入所形成的痕迹的大小来计算的。其硬度值同样可以通过对标准表查找来得到。

4. 珀氏硬度（HRB）：珀氏硬度是通过使用一个钢珠，施加一定的压力后，测量钢珠在材料表面留下的印痕的直径来计算的。其硬度值也可以通过对标准表查找来得到。

依据不同的应用，钢材的硬度标准也可能不同。因此，需要在具体应用中选择适当的硬度标准。

q235和q345洛氏硬度标准

q235和q345洛氏硬度标准Q235和Q345是两种不同类型的钢材，它们的硬度标准主要使用HB（布氏硬度）来表示。

1. Q235的洛氏硬度一般在120HB左右。

2. Q345是一种低合金结构钢，其硬度一般不超过HB180。在油冷后，其硬度至多不过200HB。

然而，具体硬度值会根据材料的厚度、温度和轧制工艺等因素有所不同。

除了布氏硬度（HB）外，洛氏硬度（HR）也是常用的硬度标准。但需要注意的是，Q235和Q345主要使用的是布氏硬度标准，而不是洛氏硬度。

对于洛氏硬度，其范围一般为HRB（适用于较软的钢材）到HRC（适用于较硬的钢材）。但具体的洛氏硬度值会因测试的压头类型和材料的不同而有所差异。

对于Q235和Q345这两种钢材，如果需要测量洛氏硬度，建议查阅相关的标准或咨询专业的材料实验室，以获取准确的数值。

布氏洛氏维氏三种硬度体系对照表

据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬

如果您要查的抗拉强度<=1000N/mm2，或者维氏硬度<=310HV，或者布氏硬度<=300HB，或者洛氏

硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。

金属的三种硬度标准

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：

式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；

D--试验用钢球直径，mm；

d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

B、洛氏硬度（HK）

洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

钢的硬度等级

钢的硬度等级是用来衡量钢材硬度的一个参数，包括常温下的摩氏硬度、索氏硬度、

高斯硬度等。摩氏硬度（Rockwell Hardness，简称HR）是指用摩氏硬度表测试钢材的硬度，它通常用一个字母和数字来表示，比如HRB70表示它的摩氏硬度是70。索氏硬度（Vickers Hardness，通常简称HV）指的是用索氏硬度试验机和索氏硬度硬度计测量钢材的硬度，一般用HV表示，例如HV785表示它的索氏硬度是785。高斯硬度（Brinell Hardness，简称HB）是用高斯硬度计测量钢材硬度的一种方法，通常可以用它来测量大块金属材料的硬度，用一个字母和数字来表示，比如HB285表示其硬度为285。

钢的摩氏硬度等级可以从HRB23到HRB100，分别代表钢材的硬度从弱到强的等级。其中，HRB 23代表最弱的硬度，HRB 65代表普通铁铸件硬度，HRB 80代表普通碳素钢硬度，HRB 88代表工具钢。HRB 95、HRB100则是极为硬的特种钢，用于制作划分档次较高的刀具、压克力等。

索氏硬度等级从HV10到HV30，其中HV10代表最弱的硬度，HV20代表普通铸件钢，

HV25代表普通碳钢，HV27代表工具钢（HV27-32之间均可使用），而HV30则是极高硬度，只能在压聚物或淬钢等更硬的钢材中使用。

而高斯硬度从HB30到HB380，其中HB30代表的硬度较弱，只能裁切、焊接柔韧材料，如低碳钢、不锈钢、铝合金等；HB250～HB330之间普通材料，HB380则是极高硬度，构成

特种工具，用于精密机械加工和刀具车削中。

金属材料硬度对照表

布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。2、HB - 布氏硬度；布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为

热轧钢的硬度标准

随着钢铁工业的快速发展，热轧钢的应用越来越广泛。对于钢质

产品来说，力学性能和硬度是两个最重要的指标。那么，我们该如何

评定热轧钢的硬度呢？下面就来一步步地讲解一下热轧钢的硬度标准。

第一步，了解硬度的概念。硬度是指物体抵抗变形的能力。在物

理学中，硬度被定义为单位面积上所承受压力的大小。因此，我们可

以通过定义硬度来评价热轧钢的质量。

第二步，理解硬度的种类。目前，常用的硬度有布氏硬度

（Brinell hardness）、石墨硬度（Graphite hardness）、维氏硬度（Vickers hardness）和洛氏硬度（Rockwell hardness）等。

第三步，确定评价热轧钢硬度的标准。我国对于热轧钢的硬度评价，主要参考美国的“美工会钢材标准”（AISI）和“美国ASTM标准”（American Society for Testing and Materials）。在这些标准中，常用的硬度测试方法为维氏硬度和洛氏硬度。具体划分如下：

1. 维氏硬度标准：

维氏硬度可分为D、E、F三种硬度级别。其中，D级硬度适用于

低硬度的金属材料，如铝、铜、铸铁等；E级硬度适用于中等硬度的金属材料，如钢、金属合金等；F级硬度适用于高硬度的金属材料，如硬质合金等。对于热轧钢来说，一般的硬度要求为E级或F级，且具体

硬度需根据实际情况而定。

2. 洛氏硬度标准：

洛氏硬度可分为A、B、C三种硬度级别。其中，A级适用于软金

属材料；B级适用于中等硬度的钢材；C级适用于高硬度的钢材。对于

热轧钢来说，一般要求达到B级或以上，且具体硬度需根据实际情况

金属材料硬度对照表

一、硬度简介：

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1. 布氏硬度（HB）

以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去

载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2（N/mm 2）。

2. 洛氏硬度（HR）

当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金

刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的

硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

•HRA :是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。

•HRB :是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。

•HRC :是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

3维氏硬度（HV）

以120kg以内的载荷和顶角为136。的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除

以载荷值，即为维氏硬度HV值（kgf/mm2）。媲

ff fj fj fj fj II II ff II II fj ff II I* I* fj fj fj fl ff I* ff I* ff I* ff I* II II II II II II II II fj fj fj fj fj fl fj ff fj II ff ff fl ff ff fj ff ff fj II II II II I* ff II I* fj fj ff fj fj fl fj fj fj fj fj fj I* fj fj fj ff fl ff II I* ff II II I* ff II I* fj ff JJ 注：

钢材的三种硬度标准

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。上海蜀宝工贸有限公司

A、布氏硬度（HB）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：

式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；

D--试验用钢球直径，mm；

d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/

mm2（MPa）。

B、洛氏硬度（HK）

洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺

有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

常用钢材金属材料硬度对照表合集

常用钢材金属材料硬度对照表合

集

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度(HB)

用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。

B、洛氏硬度(HR)

洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。

洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极

硬的金属材料,它弥补了布氏法的不便,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。

C、维氏硬度(HV)

维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量压痕两对角线长度。

金属材料硬度对照表

⾦属材料硬度对照表

⼀、硬度简介：

硬度表⽰材料抵抗硬物体压⼊其表⾯的能⼒。它是⾦属材料的重要性能指标之⼀。⼀般硬度越⾼，耐磨性越好。常⽤的硬度指标有布⽒硬度、洛⽒硬度和维⽒硬度。

1.布⽒硬度(HB)

以⼀定的载荷(⼀般3000kg)把⼀定⼤⼩(直径⼀般为10mm)的淬硬钢球压⼊材料表⾯，保持⼀段时间，去载后，负荷与其压痕⾯积之⽐值，即为布⽒硬度值(HB)，单位为公⽄⼒/mm2 (N/mm2)。

2.洛⽒硬度(HR)

当HB>450或者试样过⼩时，不能采⽤布⽒硬度试验⽽改⽤洛⽒硬度计量。它是⽤⼀个顶⾓120°的⾦刚⽯圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在⼀定载荷下压⼊被测材料表⾯，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表⽰：

HRA：是采⽤60kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度，⽤于硬度极⾼的材料(如硬质合⾦等)。

HRB：是采⽤100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，⽤于硬度较低的材料(如退⽕钢、铸铁等)。

HRC：是采⽤150kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度，⽤于硬度很⾼的材料(如淬⽕钢等)。

3 维⽒硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶⾓为136°的⾦刚⽯⽅形锥压⼊器压⼊材料表⾯，⽤材料压痕凹坑的表⾯积除

以载荷值，即为维⽒硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################

钢材硬度标准

钢材硬度是衡量钢材材质优劣的重要指标之一，不同的用途和要求对钢材硬度有着不同的标准。在工程领域中，钢材硬度标准的制定对于保证工程质量、安全和可靠性具有重要意义。本文将介绍钢材硬度标准的相关内容，包括硬度测试方法、硬度标准的分类和应用等方面。

首先，钢材的硬度测试方法主要包括洛氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度和布氏硬度等几种常用的硬度测试方法。这些测试方法各有其适用的范围和特点，可以根据具体的钢材材质和用途选择合适的硬度测试方法进行测试。

其次，钢材硬度标准根据不同的用途和要求可以分为国际标准、行业标准和企业标准等几种类型。国际标准是针对全球范围内的钢材硬度标准制定的，具有普适性和权威性；行业标准是针对特定行业领域内的钢材硬度标准制定的，具有针对性和实用性；企业标准是针对特定企业内部的钢材硬度标准制定的，具有定制性和适用性。

钢材硬度标准的应用涉及到钢材的生产、加工、检测和使用等方方面面。在钢材生产过程中，严格按照硬度标准进行质量控制，可以保证钢材的材质稳定和一致性；在钢材加工过程中，根据硬度标准选择合适的加工工艺和工具，可以提高加工效率和产品质量；在钢材检测过程中，依据硬度标准进行检测，可以及时发现和排除不合格品；在钢材使用过程中，根据硬度标准选择合适的钢材材质和规格，可以确保使用安全和可靠。

总之，钢材硬度标准对于保证钢材质量、安全和可靠性具有重要意义，各种硬度测试方法和硬度标准的制定和应用都需要我们给予足够的重视和关注。希望本文的介绍可以对大家有所帮助，谢谢阅读！

钢材的三种硬度标准

钢材的三种硬度标准 The document was finally revised on 2021

钢材的三种硬度标准

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：

式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；

D--试验用钢球直径，mm；

d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

B、洛氏硬度（HR）

洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR 表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。