干挂大理石
简述大理石饰面板干挂法施工工艺流程
大理石饰面板干挂法施工工艺流程一、前期准备工作1. 勘察测量在进行大理石饰面板干挂法施工工艺流程之前，必须要进行勘察测量工作，确定施工地点的具体情况和要进行施工的大理石板规格尺寸等相关信息。
2. 材料准备在施工前需要将所需要的大理石板、安装金具、安全防护设备等材料齐备，确保施工过程中材料的充足性。
3. 安全防护施工现场必须进行安全防护工作，包括设置安全警示标识、配备必要的安全防护装备和设施，确保施工过程中的安全。
二、干挂法施工工艺流程1. 定位布置根据勘察测量的结果，确定大理石饰面板的具体安装位置，布置好安装的基准线和定位桩，确保安装的准确性和稳固性。
2. 钢龙骨架安装在进行大理石饰面板的干挂法施工时，首先需要进行钢龙骨架的安装工作，根据设计图纸和布置好的位置进行钢龙骨的安装，确保其水平、垂直和平整。
3. 安装大理石板在钢龙骨架安装完成后，将预先加工好的大理石板按照设计要求进行安装，采用专用的安装金具将大理石板固定在钢龙骨架上，确保其牢固性和稳定性。
4. 调整修整在大理石板安装完成后，进行调整修整工作，对板材的接缝、厚度和平整度进行检查，保证大理石饰面板的整体效果和质量。
5. 清理保护施工完成后，对大理石饰面板进行清理和保护工作，保持其清洁和美观，以及进行必要的防护措施，确保饰面板的长期使用效果。
三、验收和交付1. 自检互检施工人员进行自检和互检工作，对施工的质量和效果进行全面检查，确保施工符合设计要求和相关标准。
2. 验收由相关部门或专业人员进行验收工作，对大理石饰面板的干挂法施工进行检验，确认施工质量和效果符合相关标准和规定。
3. 完工交付经过验收合格后，将大理石饰面板的干挂法施工交付给建设单位或业主，确保交付工作的规范性和顺利进行。
以上即是大理石饰面板干挂法施工工艺流程的简要概述，该工艺流程的实施需要严格按照相关标准和规范进行，并且需要结合具体情况进行灵活处理，以确保最终施工效果的优质和美观。
大理石、花岗石干挂施工技术规范
大理石、花岗石干挂施工技术规范1. 引言干挂施工是一种常见的大理石、花岗石墙面装修方式，具有美观、耐久等优点，被广泛应用于建筑物外墙装饰。
本文将介绍大理石、花岗石干挂施工的技术规范，包括施工材料的选择、基底处理、设备工具的使用、施工工艺等方面的内容。
2. 施工材料的选择2.1 大理石、花岗石板材大理石、花岗石板材是干挂施工的主要材料，应具备以下要求：•板材应具备优良的质量，无裂纹、色差等缺陷。
•板材表面应平整、光滑，无凹凸、划痕等瑕疵。
•板材色彩应一致，避免出现色差。
2.2 干挂专用铝合金型材干挂施工需要使用铝合金型材作为固定装置，应满足以下要求：•型材应具备较高的强度和刚度，能够承受大理石、花岗石板材的重量。
•型材表面应经过防腐蚀处理，避免受到外界环境的影响。
•型材规格应符合设计要求，保证固定效果和整体美观。
2.3 干挂专用胶粘剂干挂施工需要使用胶粘剂将大理石、花岗石板材固定在铝合金型材上，应具备以下要求：•胶粘剂应具备较高的黏结强度和抗剪强度，确保板材牢固固定。
•胶粘剂应具有较好的耐候性和耐久性，长期保持粘结效果。
•胶粘剂应符合环保要求，无色差和异味问题。
3. 基底处理3.1 基底结构干挂施工的基底结构应满足以下要求：•基底结构应稳固、牢固，能够承受大理石、花岗石板材的重量。
•基底应具备一定的保温、隔音性能，避免受到外界环境的影响。
•基底表面应平整、干燥，无松散、起砂等现象。
3.2 基底处理工艺在进行基底处理过程中，应注意以下工艺要求：•清除基底表面的油污、灰尘等杂质，确保胶粘剂与基底的良好粘结。
•修补基底表面的凹凸不平，确保大理石、花岗石板材安装平整。
•基底表面涂刷适当的底漆，提高胶粘剂和基底的粘结力。
4. 设备工具的使用4.1 切割工具在进行大理石、花岗石板材的切割过程中，应注意以下使用要求：•使用专业的石材切割机、锯片等工具，确保切割的平整度和精度。
•切割时应佩戴防护设备，避免产生石屑和粉尘对人体造成伤害。
干挂大理石(吊蓝施工工艺)
干挂大理石(吊蓝施工工艺)干挂大理石是目前比较流行的墙面装饰材料，这种材料具有美观实用、装饰效果好、施工简单快捷等特点，尤其适用于豪华别墅、酒店、商场等高档建筑的内外墙装饰。
本文将详细介绍干挂大理石的施工工艺-吊蓝施工工艺。
一、材料准备进行干挂大理石施工之前，需要准备好以下材料：1.大理石干挂片2.立柱蓝3.抗震改性水泥4.螺栓垫片5.膨胀螺栓及其螺母6.大理石斜钩7.大理石背夹板8.防水、防腐、抗裂剂二、施工工艺1. 基础处理在进行吊蓝施工之前，要先进行基础处理，特别是对墙面要做好清洁、吹尘、喷涂界面处理剂等工作，以确保大理石干挂片能够牢固地吊在墙面上。
2. 安装立柱蓝将立柱蓝安装在墙面或墙柱上，以保证吊蓝施工的准确性和牢固性。
立柱蓝一般要锤打水平和垂直，以保证后续吊蓝施工的水平和竖直度。
3. 安装螺栓垫片和膨胀螺栓及其螺母在立柱蓝中安装螺栓垫片，并在其上安装膨胀螺栓和螺母以固定立柱蓝。
4. 挂载大理石背夹板将大理石背夹板固定在大理石干挂片的背面，这样大理石干挂片才能够悬挂在吊蓝上。
在安装大理石背夹板时，要注意它的水平和垂直度，防止斜挂和偏移。
5. 安装斜钩将大理石斜钩安装在大理石背夹板的两端，这样大理石干挂片就可以挂在膨胀螺母上了。
6. 填缝防抗在大理石干挂板之间以及大理石干挂板与吊架之间进行填缝防抗处理，以防止水雨渗透和裂缝的产生。
7. 防水、防腐、抗裂最后进行防水、防腐、抗裂处理，因为大理石本身的防水力量不足，且容易受到温湿度和酸碱物质的影响，因此这一步处理非常重要。
三、注意事项1.干挂大理石施工环境要干燥，不能在雨天施工；2.施工前要测量、设计、标高等工作；3.安装时要注意吊蓝、架空及悬挂点的稳定性和承载性；4.在施工过程中，如遇到弄丢物品、较大表面受损坏等问题，要及时整理经催检测。
以上就是干挂大理石(吊蓝施工工艺)的详细介绍，希望能对大家有所帮助。
干挂大理石 技术交底
干挂大理石技术交底咱今天来好好唠唠干挂大理石这档子事儿，这可是个技术活，要是没整明白，那可容易出岔子。
我记得之前有个项目，刚开始干挂大理石的时候，那场面叫一个混乱。
为啥呢？就是因为没把技术交底做好。
工人们各干各的，完全不在一个节奏上。
有的急急忙忙地打孔，结果位置不对；有的在安装挂件的时候，用力过猛，差点把挂件给弄坏了。
这就好比一场没有指挥的音乐会，乱成了一锅粥。
所以啊，咱们得先把这基础的准备工作做好。
首先，您得把大理石板选好咯，别弄些有裂缝、瑕疵的板子，不然挂上去可不好看。
而且尺寸啥的也得量准了，不然到时候对不上号，那可就麻烦大了。
再来说说测量放线这一步。
这就好比给房子画画框框，得画得准准的。
您得用高精度的测量工具，把水平、垂直的位置都标清楚。
要是这线放歪了，那后面的大理石挂上去也得歪歪斜斜，多难看呀！接着是预埋件的安装。
这预埋件就像是房子的根基，一定要牢固可靠。
安装的时候，要确保位置精确，深度合适。
我曾经见过一个工地，预埋件安装得太浅，结果大理石板挂上去没几天就松动了，那叫一个心惊胆战。
然后是龙骨安装。
这龙骨就像是人的骨架，得结实耐用。
选用的材料质量得过关，安装的时候要保证垂直度和平整度。
每个连接点都要拧紧，不能有丝毫马虎。
挂件安装也有讲究。
这挂件就像是连接大理石板和龙骨的小手，得有力又温柔。
安装的时候要注意调整好角度和位置，让大理石板能够稳稳地挂在上面。
说到大理石板的安装，那更是关键。
得从下往上，依次安装。
每一块板子都要对齐，缝隙要均匀。
安装的时候，要轻轻放上去，然后再慢慢调整，可不能粗鲁对待。
在打胶密封这一步，可得细心再细心。
胶要打得饱满，不能有缝隙，不然雨水渗进去，可就麻烦了。
而且胶的颜色也要和大理石板搭配好，不然看起来会很突兀。
最后，安装完成后，一定要好好检查一遍。
看看有没有松动的地方，有没有不平整的地方。
发现问题及时整改，可别等到交付的时候才发现，那就来不及啦！总之，干挂大理石这活儿，每一步都得精心操作，严格按照技术要求来。
大理石、花岗石干挂施工工艺标准
大理石、花岗石干挂施工工艺标准大理石和花岗石是常见的建筑装饰材料，其干挂施工工艺是一项重要的步骤，直接关系到施工效果的质量和美观度。
以下是大理石和花岗石干挂施工工艺的标准流程：1. 材料准备：选购符合设计要求的大理石和花岗石板材，检查板材的表面是否平整、无裂缝、色差等问题，确保质量合格。
2. 测量定位：根据设计图纸确定石材板的尺寸、位置和固定方式。
使用激光测量仪或经验测量确定板材准确的位置和大小，标记好墙面上的安装位置。
3. 基层处理：清除墙面上的灰尘和油污，修复墙面上的不平整或破损，保证墙面的平整度和垂直度。
如果墙面的基层不平整，可以使用石膏砂浆等材料进行修补。
4. 安装龙骨：按照设计要求，在墙面上安装坚固的金属龙骨系统，确保龙骨的间距和对齐度符合标准要求。
使用膨胀螺栓或其他固定件将金属龙骨固定在墙体上。
5. 安装石材板：根据测量尺寸和定位标记，将预先加工好的大理石或花岗石板材固定在金属龙骨上。
使用不锈钢干挂件，将石材板直接固定在龙骨上，确保稳固可靠。
在安装过程中，要注意石材板之间的间距和水平度的一致性，避免出现明显的色差和高低错位的现象。
6. 结构密封：在石材板之间和板材与龙骨之间使用防水密封胶条进行填充，确保干挂结构的防水性能，防止水分进入墙体并引起石材板变形或开裂。
7. 石材保养：施工完成后，应对大理石或花岗石板材进行整体清洁和保养。
清洁时应使用专用石材清洁剂，避免使用酸性或碱性清洁剂，以免损伤石材表面的光泽。
定期对石材表面进行保养和防护，延长使用寿命和美观度。
以上就是大理石和花岗石干挂施工的一般工艺标准。
在施工过程中，需要严格按照标准要求进行操作，确保石材的安装质量和使用寿命。
续写：8. 安全措施：在施工过程中，应严格遵守施工安全规范，穿戴好必要的安全装备。
确保工作环境安全，避免发生意外事故。
9. 施工预处理：在开始施工前，应进行适当的预处理。
将石材板放置在适宜的环境中进行适应。
特别是在湿度较高的环境中，应放置一段时间以使石材板适应环境，避免施工后出现变形或开裂的问题。
干挂大理石技术交底
干挂大理石技术交底在建筑装饰领域，干挂大理石可是一项相当重要的工艺。
今天，咱们就来好好唠唠这干挂大理石的技术交底，让您对这门手艺有个清清楚楚、明明白白的了解。
前段时间，我去了一个正在装修的商场工地，那场面，真是热火朝天。
我看到工人们正在进行干挂大理石的施工，那专注的神情和熟练的动作，让我印象深刻。
咱们先来说说干挂大理石的准备工作。
这就好比你要出门旅行，得先把行李收拾好一样。
首先，得把大理石板准备好，要挑那些颜色均匀、没有裂缝、尺寸规整的板子。
还有那些不锈钢挂件、膨胀螺栓、云石胶啥的，都得准备齐全，而且质量得过关，可不能在这上面省钱。
对了，施工现场也得收拾干净，墙面要平整，要是有凸出的地方，就像脸上长了痘痘，得赶紧抹平咯。
接下来，讲讲测量放线。
这可是个精细活儿，就像裁缝量体裁衣一样，得丝毫不差。
工人师傅拿着尺子和水准仪，在墙面上标出控制线和基准线，那认真的样子，仿佛在绘制一幅精美的画卷。
线放好了，才能保证大理石板安装得整齐美观。
然后是预埋件的安装。
这预埋件就像是房子的根基，一定要牢固可靠。
师傅们用电钻在墙面上打孔，把预埋件放进去，再用螺栓拧紧，每一个动作都透着专业和细心。
再说说龙骨安装。
龙骨就像是人的骨架，支撑着整个大理石墙面。
安装龙骨的时候，要保证垂直度和平整度，偏差不能太大，不然挂上去的大理石板就会歪歪扭扭的。
我看到有个小师傅安装的时候不小心偏了一点，被老师傅狠狠地批评了一顿，小师傅红着脸赶紧调整过来。
不锈钢挂件的安装也很关键。
这些挂件就像连接大理石板和龙骨的桥梁，一定要安装牢固。
师傅们用扳手把挂件拧紧，还不忘检查一下有没有松动的地方。
终于到了大理石板的安装环节。
这可是最激动人心的时刻，就像给房子穿上漂亮的外衣。
师傅们小心翼翼地把大理石板抬起来，对准挂件，轻轻放上去，然后用云石胶固定。
一块接一块，慢慢地，一面漂亮的大理石墙面就呈现在眼前。
在安装过程中，还得注意留缝。
这缝留得好不好，直接影响美观。
大理石干挂工艺流程步骤
大理石干挂工艺流程步骤
第一步呢，就是要做施工前的准备。
这就像咱出门旅行得先收拾行李一样。
得先根据设计图纸，把要用的大理石板材挑好，那些有裂缝或者缺陷的可不能要哦。
还有干挂的骨架材料，像型钢啥的，质量也得杠杠的。
工具也得备齐喽，什么电焊机、冲击钻之类的。
第二步是弹线定位。
这就像是给大理石在墙上找个合适的家。
在墙上把水平和垂直的线弹出来，确定好大理石要挂的位置。
这一步可得仔细着点，要是线弹歪了，那后面的大理石挂上去可就歪七扭八的，像喝醉了酒似的。
第三步就是安装骨架啦。
把型钢按照弹好的线固定在墙上或者柱子上。
这个过程就像搭积木，但是要搭得特别牢固才行。
得用螺栓或者焊接的方式把骨架固定好，要是骨架不结实，那大理石挂上去就危险啦，说不定哪天就掉下来给你个“惊喜”。
第四步是安装挂件。
挂件就像是大理石和骨架之间的小桥梁。
把挂件固定在骨架上，而且要保证挂件的位置准确无误，这样大理石才能稳稳地坐在上面。
第五步就是挂大理石啦。
把挑好的大理石板材小心地挂在挂件上，这时候得注意调整大理石的平整度和垂直度。
就像给小姑娘梳妆打扮一样，要让每块大理石都整整齐齐、漂漂亮亮的。
如果哪块有点歪，就得轻轻地调整，可不能用蛮力。
最后一步是密封胶缝。
这就像是给大理石的拼接处化个妆，让它们看起来更美观。
把密封胶均匀地打进缝里，把缝填得满满的，这样既能防水又能让整体看起来更精致。
宝子，大理石干挂工艺流程就是这样啦，每个步骤都很重要，就像每个小零件对一台大机器一样重要哦。
大理石点挂与干挂有什么区别？
大理石的点挂和干挂是两种常见的安装和挂装方式，有以下区别：
1. 点挂：点挂是将大理石瓷板通过点结构，使用螺栓、钢钉或其他固定装置，直接固定在墙面或支撑结构上。
点挂方式安装简单，适用于墙面、地板或吊顶等多种应用场景。
它可以提供良好的稳定性和支撑力，适用于大理石较重或需要承受较大压力的情况。
2. 干挂：干挂是通过安装金属悬挂系统，例如挂板、铝型材等，将大理石板与墙面分离并固定在墙壁上。
干挂方式可以提供更好的空气流通，防止潮湿和霉菌积聚。
同时，大理石板之间会有一定间隙，可以灵活调整和更换。
干挂方式也更方便进行维护和清洁。
总体而言，点挂适用于大理石较重或需要承受较大压力的场合，提供更牢固的安装和支撑。
干挂则适用于需要更好通风和易于维护的场合，提供更灵活的安装和维护方式。
根据具体项目需求和预算，可以选择适合的安装方式。
重要的是，在进行大理石安装时，请遵循相关的建筑和安装规范，确保安全可靠。
大理石板材挂贴粘贴干挂
大理石板材挂贴粘贴干挂大理石板挂贴、粘贴和干挂区别，干挂大理石、花岗石板外墙面的密缝与勾缝,嵌绛和擦缝区别大理石板挂贴就是先将大理石板材挂于墙、柱面之后，再进行灌浆粘贴的一种施工方法。
挂贴大理石板饰面是先在基层墙面上，钻孔埋筋（有弯钩的J6钢筋），然后将大理石板的顶边打锯出一个小槽，在小槽内放入J6mm的铜丝与挂筋扎结牢固，粘切面倒八字槽绑J6固定纵横网片或墙上预埋件固定钢筋，大理板与墙面距离≥40mm,最后将125水泥砂浆分层（每次灌入高度≤200）浇灌在大理石板与墙面之间的空隙中的施工工艺则称为挂贴。
板顶边的小槽将被其上边另一块板的下侧边遮盖，比打眼挂贴表面美观。
大理石材挂贴安装工艺流程：按设计要求挑选规格，品种，颜色一致，无裂纹，无缺边掉边，局部污染变色的块料，分别堆放。
饰面板修边打眼铺贴前按设计尺寸要求在地坪上进行试拼，校正尺寸使宽度符合要求。
缝子平直均匀，并调整颜色，花纹，力求色彩一致，上下左右文理通顺，不得有花纹横竖突变现象。
试拼以后再分部位逐块按安装顺序编号，以便安装时对号入座。
对已经选好的大理石，还应进行修边，钻孔切槽，以便穿绑铜丝或者铅丝，与墙面预埋钢筋网绑牢，固定饰面，每块板的上下边钻孔数量每边不得少于两个,如板宽超过500mm应不少于三个。
打眼的位置，应与基层上的钢筋网的横向钢筋位置相对应，一般在板材断面上的背面2/3处，用铅笔画好钻孔位置，相应的背面也画出钻孔位置距边沿不少于30mm然后钻孔使竖孔横孔相连通孔径为5mm,打牛鼻子孔，要满足穿铜伐线绑扎钢筋网要求。
首先应将基层表面清扫干净并浇水湿润。
对于表面光滑平整的基层应进行凿毛处理。
然后检查墙面平整度和垂直度，如果凹凸过大，首先应进行找平，固定饰面板用的钢筋网采用J6双向钢筋网。
弹物口绑扎钢筋网依据弹好的控制线，与基层的预埋件绑牢或者焊牢。
钢筋网竖向钢筋间距不大于500mm,横向钢筋与块材连接捆绑位置一致。
第一道横向钢筋绑在第一层板材下口上面约IOOmm处，以后每道钢筋都放在该层板材上口10~20mm处。
干挂大理石规格尺寸标准
干挂大理石规格尺寸标准干挂大理石是一种常用于建筑装饰的材料，具有美观、耐磨、耐污染等优点。
在使用干挂大理石进行建筑装饰时，规格尺寸的选择是非常重要的。
下面是干挂大理石规格尺寸标准的相关参考内容。
1. 干挂大理石板材尺寸标准：干挂大理石板材的尺寸通常以长、宽、厚度三个参数来描述。
一般情况下，常见的干挂大理石板材尺寸为：- 长度：通常为2400mm、2700mm、3000mm等，也可以根据实际需要定制特殊尺寸。
- 宽度：通常为1200mm、1500mm、1800mm等，同样可以根据需要定制不同宽度。
- 厚度：干挂大理石板材的厚度常见有18mm、20mm、30mm 等，不同厚度适用于不同的装饰需求。
选用干挂大理石板材时，需要根据具体建筑设计要求和装饰效果来选择合适的厚度。
2. 干挂大理石板材重量标准：干挂大理石板材的重量主要受到尺寸和厚度的影响。
一般情况下，干挂大理石板材的平均密度为2.7g/cm³。
根据密度和尺寸，可以计算出干挂大理石板材的重量。
比如，一块尺寸为2400mm×1200mm×20mm的干挂大理石板材的重量约为104公斤。
3. 干挂大理石花岗岩砖规格标准：干挂大理石花岗岩砖是指把大理石或花岗岩切割成规定尺寸的砖块，用于建筑外墙干挂。
常见的干挂大理石花岗岩砖规格为：- 长宽比：一般为3:1，常见的尺寸有600mm×200mm、900mm×300mm等。
- 厚度：一般为15mm、20mm等。
4. 干挂大理石板材颜色标准：干挂大理石的颜色种类繁多，适用于不同的建筑风格和设计需求。
常见的干挂大理石颜色有白色、黑色、灰色、黄色、红色等。
在选择干挂大理石板材时，需要根据建筑的整体设计和装饰效果来选择合适的颜色。
以上是干挂大理石规格尺寸标准的相关参考内容。
在实际选择和使用干挂大理石时，应根据具体项目需求、设计要求和装饰效果来选择合适的规格尺寸，以及适当的颜色和厚度。
干挂大理石的方法
干挂大理石的方法干挂大理石是一种常见的大理石安装方式，它可以不使用粘合剂等附着材料，而直接将大理石板固定在墙体上。
这种安装方式不仅能够展示大理石的独特纹理和光泽，还能够有效地保护大理石板，并提供稳定的支撑。
以下是干挂大理石的具体步骤和方法：1. 准备工作：在进行干挂大理石之前，首先要准备好适合安装大理石的墙体。
墙体表面应该平整、干燥，没有杂质或颗粒。
如果需要，墙体表面可以进行刮平、清理和修补。
2. 设计和测量：在进行干挂大理石之前，需要进行设计和测量。
根据需要安装大理石的区域，确定大理石板的规格和数量，并进行详细的测量和标记。
确保大理石板的尺寸和形状与墙体的要求相符。
3. 安装金属结构：为了支撑和固定大理石板，需要安装金属结构。
金属结构通常由水平和垂直的金属挂板组成，可以通过钉子或螺栓固定在墙体上。
确保金属结构的平整度和牢固度，以便于后续安装大理石板。
4. 安装大理石板：将大理石板安装在金属结构上。
首先将大理石板放置在金属挂板上，然后根据需要进行调整和定位。
使用橡皮锤和胶木槌轻轻敲击大理石板，确保其平整度和固定性。
在安装大理石板的过程中，可以使用水平仪和垂直仪进行测量和校准，保证大理石板的水平和垂直度。
5. 固定大理石板：为了确保大理石板的稳定性和牢固度，可以使用金属夹和螺栓等固定材料进行辅助固定。
将金属夹和螺栓固定在大理石板的边缘，然后将其与金属挂板连接。
根据需要和实际情况，确定固定材料的数量和位置，并确保它们能够提供足够强度的支撑和固定。
6. 排查和清理：在完成干挂大理石之后，需要进行排查和清理。
检查大理石板的平整度、固定度和表面质量，进行必要的调整和修补。
清洁墙体和大理石板的表面，将其保持干净和整洁。
总结：干挂大理石是一种常用的大理石安装方式，它可以展示大理石的独特纹理和光泽，并提供稳定的支撑。
干挂大理石的步骤包括准备工作、设计和测量、安装金属结构、安装大理石板、固定大理石板和排查清理。
通过正确的安装方法和细致的施工，可以实现大理石的安全、稳定和美观的效果。
干挂大理石技术交底
干挂大理石技术交底干挂大理石是一种外墙装修材料，它不同于传统的涂料或瓷砖，而是通过一种特殊的安装方式将大理石板材固定在墙体表面。
干挂大理石不仅能够提高建筑的美观程度，还能够保证墙体的防水和耐久性。
在本文中，我们将介绍干挂大理石的技术原理和安装步骤。
技术原理干挂大理石是通过一种特殊的金属挂钩将大理石板材固定在墙体表面。
这种挂钩通常由不锈钢制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。
安装时，挂钩被固定在墙体上，然后将大理石板材放置在挂钩上，最后用特殊的粘合剂将大理石板材粘贴在墙体上。
这样就可以在不破坏大理石板材的情况下将其固定在墙体表面上。
干挂大理石的优点在于它能够保证建筑的美观程度、防水性能和耐久性。
由于大理石板材之间的缝隙较小，因此可以防止水渗透，保持墙体的干燥。
此外，由于大理石具有良好的耐磨性和耐久性，因此可以保证墙体的寿命。
安装步骤下面是干挂大理石的安装步骤：1.设计墙体结构：在安装干挂大理石之前，必须首先设计出墙体的结构，确定挂钩的数量和位置。
挂钩的位置和数量应该按照大理石板材的大小、重量和形状来进行设计。
2.安装挂钩：将挂钩用膨胀螺栓或直接固定在墙体上，并确保其垂直、水平和平稳。
3.切割大理石板材：使用大理石切割机将大理石板材按照设计要求进行切割，确保其大小、形状和尺寸与挂钩相匹配。
4.拉线布置：在墙体上采用拉线法进行布置，以确保大理石板材的平整度和位置准确。
5.粘贴大理石板材：将大理石板材放在挂钩上，用特殊的粘合剂将其粘贴在墙体上，并用木块和橡胶锤轻轻敲打，以确保其平整、紧密和牢固。
6.灌缝：在大理石板材之间填充合适的灌缝材料，以确保墙体的防水性能。
7.安装饰条：在大理石板材的接口处安装饰条，以增强其美观程度和保护墙体。
结论干挂大理石是一种高档、美观、防水、耐久的外墙装修材料，适用于各种建筑。
其特殊的安装方式能够保证大理石板材的稳定和美观，同时还能够提高建筑的整体质量。
在安装干挂大理石时，必须遵循正确的安装步骤和技术原理，以确保安全和效果。
干挂大理石施工工艺简介
干挂大理石施工工艺简介
一、引言
干挂大理石作为一种高质量的装饰材料，越来越受到人们的青睐。
干挂大理石施工工艺在建筑装饰中扮演着重要的角色。
本文将介绍干挂大理石的定义和特点，并详细阐述其施工工艺过程。
二、定义和特点
干挂大理石是指将大理石板与建筑物幕墙之间通过一定的装饰结构和加固件进行固定，形成干挂状的大理石墙面，以达到装饰效果。
相比于传统粘贴方式，干挂大理石具有以下特点：
1. 防火性能好：由于干挂大理石与建筑物之间形成了空腔，有效阻止了火焰传播，提高了建筑的防火性能。
2. 施工工艺简单：干挂大理石施工过程相对简单，没有传统粘贴方式中繁琐的涂胶工序，减少了施工周期。
3. 维护保养方便：干挂大理石墙面避免了胶水和水泥等材料的使用，因此不易黄变、开裂，维护保养也相对容易。
4. 外观效果精美：干挂大理石墙面整齐美观，可以根据设计要求选择不同规格、颜色的大理石板拼接，营造出丰富多样的视觉效果。
三、施工工艺过程
1. 准备工作
在施工开始之前，需要对基层墙体进行检查，确保墙体平整、无明显凹凸。
如有不平整情况，需进行修复处理。
同时，还需制定详细的施工方案和图纸。
2. 安装金属框架
根据图纸确定干挂大理石的安装位置和安装方式，将金属框架按照一定的间距嵌入到墙体内部。
金属框架要保证牢固、水平，并且与墙体完全贴合。
3. 安装支撑杆
根据设计要求和实际情况，在金属框架上安装支撑杆。
支撑杆的数量和位置应符合安装规范，以保证干挂大理石的稳固性。
4. 大理石板安装。
干挂大理石施工方案
干挂大理石施工方案大理石是一种珍贵的建筑装饰材料，具有质地坚硬、质感独特、色彩丰富的特点，在建筑装饰中被广泛应用。
下面是一份大理石干挂施工方案，主要包括准备工作、材料准备、施工流程等内容。
一、准备工作1. 定位：根据建筑设计图纸，确定大理石干挂的具体位置，并进行标注。
2. 研究图纸：详细研究图纸，了解大理石干挂的尺寸、颜色、类型等要求，以便按需采购材料。
3. 检查墙面：对待铺大理石的墙面，进行全面检查，确保墙面平整，无鼓包、裂纹等问题。
二、材料准备1. 大理石板材：根据图纸要求，选购合适的大理石板材，保证材质优质，颜色、纹路与设计要求相符。
2. 大理石干挂支架：选择适合的大理石干挂支架，考虑支架的承载能力和安装固定性能，确保大理石安装稳固。
3. 固定螺栓：选购符合标准的固定螺栓，确保固定效果可靠。
三、施工流程1. 打样：根据图纸要求，选取一块大理石板材进行打样。
将大理石板材切割成预定尺寸，并进行打磨、抛光等处理，以及试装，确保尺寸精确、质量良好。
2. 安装支架：根据图纸，确定大理石干挂支架的位置和数量，进行精确测量，并使用固定螺栓将支架固定在墙面上。
3. 安装大理石板材：将预先打样的大理石板材，按顺序安装在支架上。
首先将大理石板材的背面涂上胶水，然后将其对准支架上的定位孔，缓慢推入和旋转，使其与其他板材完美贴合。
4. 检查和调整：安装完大理石板材后，检查板材之间的平整度和尺寸精确度，并根据需要进行调整和修正。
5. 清洁和保养：在施工完成后，对大理石板材和施工区域进行清洁，并做好保养工作。
注意不要使用酸性或碱性的清洁剂，以免对大理石造成损害。
通过以上干挂大理石施工方案，可以保证施工质量和效果。
在进行施工时，需要严格按照方案要求进行操作，保证每个环节的准确性和安全性。
同时，在施工过程中要注意合理使用和保护大理石材料，确保其质量和寿命。
大理石干挂工艺流程
大理石干挂工艺流程
大理石干挂工艺流程如下：
1. 测量放线：找出垂直，充分考虑石材自身的厚度以及结构表面的间距情况，根据石材的高度进行水平线的测定工作，按照板缝的要求进行相关操作。
2. 切割打磨板材：根据设计图上的尺寸，在施工现场对大理石板材进行切割。
板材切割好后，最好用手提式磨光机将边角处打磨一遍，保持板块的挺直。
3. 板材钻孔：相邻的大理石可采用不锈钢销钉连接固定，孔径5毫米，深度12毫米，用电钻打孔，钻孔位置一定要准确。
4. 开槽：用钢构件将板块下口托牢，然后在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。
开槽之前，要将石材置放平稳，槽口切割之后要将石材自身的净厚度控制在一定范围内。
5. 涂防水剂：在大理石背面涂刷防水涂料，以增强饰面的防水效果。
6. 弹线：在墙面上弹出板材水平线和垂直线，控制板材安装的平整度。
弹线应从饰面墙的中心部位向两侧进行分格，对存在的误差情况进行均分。
7. 固定板材：钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，根据墙面与大理石间的安装距离进行调整。
扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。
8. 安装：自下而上进行安装，先拉两条水平控制线，再从中间开始就位安装。
一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，要求四角平整。
以上是大理石干挂工艺流程的简要介绍，仅供参考。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
干挂大理石拉力说明
干挂大理石拉力说明
摘要：
I.干挂大理石概述
A.干挂大理石的定义
B.干挂大理石的特点
C.干挂大理石的应用场景
II.干挂大理石拉力说明
A.干挂大理石的拉力来源
B.干挂大理石的拉力计算方法
C.干挂大理石的拉力标准
III.干挂大理石拉力的影响因素
A.大理石的材质
B.大理石的厚度
C.挂件的类型和质量
IV.干挂大理石拉力的注意事项
A.施工前需要进行的检测
B.施工过程中的安全措施
C.施工后的维护保养
正文：
干挂大理石是一种常用于建筑外墙、室内墙面、柱子等装修的材料，以其天然美观、高档大气而受到欢迎。
然而，作为一种装修材料，干挂大理石的拉
力问题一直备受关注。
干挂大理石的拉力主要来源于其自身的重量和挂件的连接。
在施工前，需要对大理石进行拉力测试，以确保其可以达到预期的拉力标准。
拉力计算方法通常是根据大理石的材质、厚度和挂件的类型来确定，一般来说，大理石的拉力会随着厚度的增加而增加，而挂件的质量和类型也会对拉力产生影响。
在施工过程中，必须要注意安全措施，避免因拉力过大而导致大理石脱落，对人员和物品造成伤害。
施工后，也需要定期进行维护保养，以确保干挂大理石的拉力性能一直保持在良好的状态。
干挂大理石拉力说明
干挂大理石拉力说明【最新版】目录1.干挂大理石的概念和特点2.干挂大理石的拉力来源3.干挂大理石的拉力计算方法4.干挂大理石的拉力测试和应用正文一、干挂大理石的概念和特点干挂大理石是一种高档建筑装饰材料，它具有天然石材的质感和美观，同时又具有较好的抗压、抗磨性能。
干挂大理石是通过特殊的粘结方式将大理石板材固定在墙体上，其特点是板材与墙体之间留有一定的空隙，这样可以有效减少板材与墙体之间的应力传递，提高板材的稳定性和安全性。
二、干挂大理石的拉力来源干挂大理石的拉力主要来源于两个方面：一是大理石板材自身的内聚力，即大理石板材在受到外力作用时，其内部颗粒间的粘结力；二是粘结材料与大理石板材之间的粘结力，即粘结材料对大理石板材的拉力。
三、干挂大理石的拉力计算方法在实际工程中，为了保证干挂大理石的安全性和稳定性，需要对其拉力进行精确计算。
计算方法如下：1.首先，需要确定大理石板材的尺寸、形状和密度等参数；2.然后，根据大理石板材的尺寸和形状，计算其重量；3.接着，根据大理石板材的重量和粘结材料的性能参数，计算粘结材料对大理石板材的拉力；4.最后，根据大理石板材的内聚力和粘结材料的拉力，计算干挂大理石的总拉力。
四、干挂大理石的拉力测试和应用为了确保干挂大理石的拉力满足设计要求，需要在施工前进行拉力测试。
测试方法如下：1.在实际施工前，制作一些与实际工程中相同的干挂大理石板材，并对其进行编号；2.将这些编号的板材进行拉力测试，并记录下测试数据；3.分析测试数据，判断干挂大理石的拉力是否满足设计要求。
在实际工程中，干挂大理石的拉力测试和计算结果可以为施工提供重要的参考依据，从而保证建筑的安全性和稳定性。
外墙干挂大理石渗水修缮方案
外墙干挂大理石渗水修缮方案一、渗水情况勘查。
1. 先在外墙干挂大理石的周围溜达一圈，仔细瞅瞅，就像侦探找线索一样。
看看哪些地方有水渍，是从大理石缝里渗出来的，还是感觉从大理石背后冒出来的。
特别要注意那些靠近窗户、墙角或者有管道的地方，这些地方往往是渗水的“惯犯”。
2. 拿个小锤子，轻轻敲敲大理石，要是听到有空洞的声音，那这块大理石可能就安装得不太紧实，水就容易从缝隙钻进去。
再看看密封胶，要是它已经开裂或者脱落了，那这就是水的“绿色通道”呀。
二、修缮准备工作。
1. 工具和材料。
搭脚手架或者租个吊篮，毕竟咱得能到外墙干活呀，总不能像蜘蛛侠一样直接爬上去吧。
而且这些设备得检查好了，安全第一，可别在半空中出啥岔子。
2. 人员安排。
找几个有经验的师傅，最好是那种修过外墙渗水，对干挂大理石熟悉得就像熟悉自己家后院的人。
再安排个小工帮忙递递工具、搬搬材料啥的。
三、具体修缮措施。
1. 大理石缝隙处理。
如果是大理石缝隙渗水，就先把原来的密封胶用铲子铲干净，要铲得干干净净的，一点残留都不留，就像给墙面做个彻底的大扫除。
然后用吹风机把缝隙吹干，或者拿干布使劲擦擦，把水分都弄掉。
接着用胶枪把新的密封胶均匀地打进缝隙里，就像给缝隙做个漂亮的“美容缝合”。
打完胶后，用小刮板把胶刮平，让它看起来整整齐齐的，不能有疙疙瘩瘩的地方。
2. 大理石空鼓处理。
要是发现有大理石空鼓，就用电钻把空鼓周围的螺丝或者挂件取下来。
小心地把空鼓的大理石取下来，可别把它弄碎了，这时候它就像个生病的小宝贝，得轻拿轻放。
在原来安装大理石的墙面上和大理石背面都涂上石材修补胶，再把大理石重新安装回去，把螺丝或者挂件拧紧，就像给它重新穿上了结实的“小衣服”，让它稳稳地贴在墙上。
3. 整体防水处理。
对于那些渗水比较严重的区域，在处理完缝隙和空鼓之后，还要给外墙做个“防水SPA”。
把防水剂均匀地喷在大理石表面，让它渗透到石材的缝隙里，就像给外墙穿上了一层防水的“雨衣”。
干挂大理石墙面的标准做法
干挂大理石墙面的标准做法说实话干挂大理石墙面这个，我一开始做的很糟。
我接了个小工程，心想这有啥难的，不就是把大理石往墙上挂嘛。
可真动手，发现全然不是那么回事。
我先来说说石材的挑选吧。
这石材可得选好，可不能有裂缝或者太多瑕疵。
我就有一次没仔细检查，结果挂上去之后才发现有块石头有暗纹，那真叫一个郁闷。
就像是挑苹果，外表看着还行，咬一口发现里面有坏的地方。
选石材的时候，要一块一块认真看，用手摸摸，敲一敲听声音，要是声音发闷，那可能就有问题。
然后是干挂的骨架安装。
这骨架就像是人的骨头一样重要。
我试过很多次，一开始老是安装不牢。
这骨架一般用的是金属的，像槽钢啊，角钢啥的。
先得根据墙面把骨架的布局规划好。
你想啊，这就像在墙上画格子一样，每个格子就是一块大理石的位置。
我当时为了这个可琢磨了好长时间，测量的时候一定要精确，差一点点，最后挂大理石的时候就对不齐。
把骨架固定在墙上的时候，螺丝一定要拧紧，就像拧瓶盖一样，要拧得死死的，不然就有可能松动。
不过这里得小心，别把墙弄坏了。
我之前就因为用力过度，差点把墙面钻个大窟窿，那可就麻烦了。
接着就是挂大理石了。
这就像是给骨架穿衣服一样。
在大理石上打孔得特别精细，每个孔的位置都要和骨架上的连接件对得上。
我用的连接件是那种特制的，专门挂大理石的。
把连接件固定在大理石上的时候，要确保牢固。
我记得有块石材就是因为连接件没弄好，挂上去之后晃晃悠悠的，就像一个邋遢的人穿了不合身的衣服一样，非常难看而且不安全。
在往骨架上挂的时候，得几个人合作，有人托着石材，有人负责把连接件卡在骨架上。
这过程可轻不得，也重不得，轻了卡不上，重了怕把石材或者骨架弄坏。
还有密封胶的使用也很关键。
这就像是给整装后的墙面打个漂亮的补丁。
把大理石都挂好之后，石材和石材之间会有缝隙，得打上密封胶。
这密封胶要打得均匀，不然干了之后会很难看。
我第一次打的时候，挤得忽多忽少的，那就像小孩子画画，不均匀不整洁。
我感觉干挂大理石墙面，最重要的就是每一个步骤都要小心翼翼，每一个小细节都要关注到，不然就很容易出问题。
大理石干挂构造做法
大理石干挂构造做法我折腾了好久大理石干挂这个事儿，总算找到些诀窍了。
我刚开始做的时候，那真叫一个乱啊。
大理石干挂嘛，首先得在墙上处理基层。
这就好比咱们盖房子打地基。
要把墙面弄得平平整整的，如果墙不平，后面挂上大理石就歪歪扭扭的，那可不行。
我一开始就没做好这个，就直接往上挂钩子，结果挂上大理石之后，缝隙宽窄不一，看起来特难看，还得返工重新弄墙。
然后就是挂件了。
这挂件就像衣服扣子一样重要。
有那种双弯挂件，一边连在大理石上，一边固定在墙上。
在大理石上打孔，可不能乱打。
我试过一次打孔打得太靠边缘了，结果大理石一挂，“咔嚓”一声就裂了一块，那块大理石就报废了，心疼死我了。
一般打孔的位置得经过计算，得保证挂上之后大理石受力均匀。
打孔深度也要合适，得和挂件匹配。
我还发现胶的选择很关键。
就像把东西黏在一起，得用强力胶。
不过胶也不是乱涂的。
在把挂件和大理石连接的时候，在接触的地方适量涂胶。
我之前涂太多了，胶都流出来，把大理石表面搞得脏脏的，清理都不好清理。
在挂大理石的时候，要一块一块地来。
就像拼拼图一样，每一块的位置得对好。
相邻两块大理石之间的缝要留得均匀。
我为了保证这个缝好看，还自己做了个小工具，就像个小卡片的东西，把它垫在两块大理石之间，这样缝就宽度一致了。
最后就是检查了。
要看看每一块大理石是不是都挂牢固了。
我有一次没检查仔细，有一块大理石挂得有点松，后来被碰了一下差点掉下来，幸亏发现得早。
不过我这也只是自己摸索出来的一些做法，有些地方可能还有更好的方法，比如墙面基层处理也许有更高效的材料。
但这就是我做这个大理石干挂的一些实际经验了。
这事儿啊，就得细心再细心，就得一点点尝试，每一步都要用心做才能做好。
像安装挂件这步，要确保每个挂件都安装得结结实实的，不然大理石挂上去晃晃悠悠的怎么行。
还有就是每做完一步都得看看效果，有问题及时调整，就像穿衣服不合适的地方要立刻改改一样。
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大理石、花岗石干挂施工工艺标准（924-1996）范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀䞄柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，其构造如图9-7所示。
图9-7 干挂工艺构造示意图；用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震刉，而不致出现裂纹和脱落。
当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。
现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。
施工准备：2.1 材料要求：2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。
2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污枔。
2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2.2 主要机具：2.1 台钻、无鿭切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件：2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性耢和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
施工工艺：3.1 工艺流程：3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→→挂水平位置→石料打孔풒背面刷胶→贴柔性加强材料→→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂3.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
3.4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用1.0～1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
3.逶支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
3.7 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸⣊石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。
成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
3.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。
其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。
3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针刄检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
3.11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm 左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
3.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。
在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。
罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。
配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。
涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。
质量标准：4.1 保证项目：4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
4.2 基本项目：4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
4.3 允许偏差项目，见表9-31。
块材饰面层允许偏差表 9-31允许偏差 (mm)光面粗磨石室内 2 2室外 2 42 表面平整1 2 用2m托线板和塞尺检查3 阳角方正2 3 用20cm方尺和塞尺检查4 接缝平直2 3 拉5m小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 3 拉5m小线和尺量检查6 接缝高低0.3 1 用钢板短尺和塞尺检查7 接缝宽度0.3 1 用尺量检查成品保护：5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。