人工挖孔桩作业条件及要求
人工挖孔桩安全规定(5篇)
人工挖孔桩安全规定1、人工挖孔桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工，挖孔应根据孔壁密实度及渗水情况，采取孔壁支护及排水、降水措施，严防坍孔。
2、对孔壁的稳定性及吊具设备等，应经常检查，孔顶出土机具配专业管理，设置高出地面的围栏，孔内作业人员必须戴安全帽，头顶应设置挡板供出碴时掩蔽，出入孔须使用专用钢筋梯。
3、挖孔暂停时间，孔口应设置罩盖及标志；夜间应设置示警红灯。
4、人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风，挖孔最深不宜超过15m。
5、挖孔桩内岩石需爆破时，应采用浅眼爆破法，使用毫秒微差爆破，严格控制药量。
6、经常检查孔内气体情况，二氧化碳含量超过____%时，应采取通风措施，空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施，不得采取人工挖孔作业。
人工挖孔桩安全规定（2）人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，其安全操作规定主要包括以下几点：1. 桩位选择：选择桩位时应综合考虑地质条件、土层稳定性、周边环境等因素。
避免在地下管线、电缆等敏感设施附近施工。
2. 前期准备：在进行人工挖孔桩施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括制定施工方案、准确测量桩位，并确定工作范围、施工期限等。
3. 安全设施：施工现场应设置合理的安全设施，包括警示标志、围挡、警示灯等，以确保施工区域的安全。
4. 施工人员：施工人员应经过相关培训，具备相关操作技能，严格按照作业规范进行施工。
施工人员应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
5. 施工机械：使用的施工机械应符合相关要求，并经过定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性。
6. 施工过程：在进行挖孔桩施工时，应注意桩坑是否存在塌方、沉降等危险情况。
挖孔深度、直径应按照设计要求进行控制，避免超过规定范围。
7. 排水处理：在挖孔过程中，如遇到地下水位高或遇水情况，应及时采取排水措施，避免水位过高导致桩坑失稳。
8. 施工期间的应急处理：施工中如遇有危险情况，应立即采取应急措施并报告相关负责人，确保施工现场的安全。
人工挖孔桩规范
引言概述：人工挖孔桩是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
为确保挖孔桩的质量和安全性，在施工过程中需要遵循一系列的规范和标准。
本文将详细介绍人工挖孔桩规范，包括施工前的准备工作、挖孔桩的设计和施工要求以及施工后的验收检测。
正文内容：一、施工前的准备工作1.项目调研：在施工前，需对挖孔桩的基本情况进行调研，包括桩号、定位、挖孔深度等，以便合理安排施工计划。
2.施工方案设计：根据工程要求和土层状况，制定合适的挖孔方案，确定挖孔的尺寸、深度和钻孔机具。
3.技术人员配备：按照施工方案，配备合适的技术人员，具备相关岗位资质和证书，能够熟练操作挖孔设备。
二、挖孔桩的设计要求1.设计标准：按照相关规范和标准，确定挖孔桩的尺寸、深度以及抗压强度等设计参数。
2.挖孔直径：根据设计要求和土层状况，选择合适的挖孔直径，保证施工质量和强度。
3.挖孔深度：挖孔深度应该符合设计要求，且要加强地下水位的监测和控制，以确保施工安全。
4.桩身质量：挖孔桩的桩身应具备良好的垂直度和强度，确保桩体承载力和稳定性。
5.钻孔材料：选择合适的钻孔材料，如黄砂或钻孔灰，以提高钻孔环境和钻孔效果。
三、施工要求1.施工设备：选用符合规范要求的挖孔设备，确保施工能力和施工效率。
2.施工方法：根据挖孔桩的尺寸和深度，采用适当的挖孔方法，如旋挖、冲击等。
3.挖孔过程控制：在挖孔过程中，要注意控制挖孔深度和直径，保持挖孔的垂直度和水平度。
4.强弱地层处理：在遇到强风化地层和弱不稳定地层时，采取相应的加固措施，确保安全施工。
5.孔内清理：在挖孔完成后，应及时清理孔内的泥浆、水泥浆或其他杂物，保证孔壁的洁净度。
四、施工后的验收检测1.检测要求：根据相关规范和标准，进行挖孔桩的验收检测，包括桩径、垂直度、水平度和抗压强度等。
2.检测方法：采用专业的检测设备和方法，如激光测量仪、压力计、超声波检测仪等，进行全面准确的检测。
3.检测频率：根据工程要求和施工规模，合理安排验收检测的频率，确保挖孔桩的质量和安全性。
人工挖孔桩施工要求
人工挖孔桩施工要求一、施工要求1、施工所用机械及材料进场均符合国家规范要求。
2、施工中严格控制桩身尺寸，施工误差限制在施工规范允许范围之内。
为防止相邻桩施工时，砼浇筑窜孔产生安全隐患，要求浇筑桩砼，相邻桩不允开挖作业。
3、工程相邻桩间隔小于2.5m或2倍桩径时，两根桩跳槽开挖施工，浇筑完成后再开挖下一批桩。
二、技术保证条件1、工程桩孔施工编制专项的安全技术方案，方案根据实际情况，指定针对性施工技术措施，并上报专业工程师和总监理工程师审核、审批，并按规定组织专家论证。
2、桩孔施工严格执行现行规范、标准和规程，并严格按专项施工方案进行施工，在施工前认真进行技术及安全交底。
3、在桩施工过程中，项目部以项目技术负责人领导的技术部门及相关部门对出现施工技术问题进行解决，并与设计、地勘保持联系，随时进行技术咨询或现场技术指导。
4、组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底，并有详细的交底记录，方可进场作业。
5、定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并取得检测合格证。
6、进场后根据各栋桩孔平面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。
定位放线经自检后，请监理复验，合格后再开挖首模桩孔。
三、危险源辨识：施工现场生产过程危险和有害因素按标准进行识别；对因危险和有害因素在施工过程中可能导致的事故类别按标准进行识别。
根据本项目的特点，危险源识别主要为以下几个方面：1、坍塌孔口往下1—2米较为破碎，开挖过程中如不保证护壁质量，极有可能造成塌孔。
2、高处坠落挖孔桩深度超过2米未设围挡防护或封闭，以及井上作业人员施工安全防护措施不当可能导致高处坠落。
3、物体打击锁口边弃渣掉落井内，塔吊在作业区吊运作业可能导致物体打击。
4、触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电可能导致触电。
5、窒息CO2浓度超标或孔深超过8米未连续送风可能导致孔内作业人员窒息。
6、机械伤害因无防护装置或防护装置有缺陷、设备未按时进行保养、设备失修或带病运转、使用、指挥不当或机械故障可能导致机械伤害。
人工挖孔桩施工施工要点与技术要求
人工挖孔桩施工施工要点与技术要求人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，用于加固土壤和承载建筑物的地基。
本文将介绍人工挖孔桩的施工要点和技术要求，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
一、施工准备在进行人工挖孔桩施工前，需要进行充分的施工准备工作。
1. 地质勘察：要对工程地质情况进行详细的了解和勘察，包括土壤类型、地下水位、地下岩层等信息，以便确定施工参数和施工方案。
2. 施工方案设计：根据地质勘察结果，结合工程需求，制定详细的施工方案和施工工艺。
同时，需要明确施工过程中的安全措施和质量控制措施。
3. 设备准备：准备好适用于人工挖孔桩施工的专用设备，包括挖掘机、钻探机、施工模具等。
设备应保持良好状态，确保施工顺利进行。
二、挖孔施工挖孔是人工挖孔桩施工的核心步骤，要注意以下要点：1. 挖孔位置布置：在依据设计要求确定的位置进行标线和布置，确保挖孔位置准确无误。
2. 挖孔深度和直径控制：根据设计要求，控制挖孔的深度和直径。
挖孔深度应达到设计要求的标高，直径应符合设计规范的要求。
3. 孔壁支护：挖孔过程中应及时进行孔壁的支护，防止塌方和土体松动。
可以采用钻孔套管或者钢筋笼等方式进行支护。
4. 迎水孔的处理：如果挖孔过程中遇到地下水，应采取适当的措施进行处理，防止水位上升或土体涌水现象的发生。
5. 黏性土处理：如果挖孔过程中遇到黏性土或粘性土，应配备相应的设备进行处理，确保挖孔的顺利进行。
三、灌注桩体灌注桩体是人工挖孔桩的重要部分，其施工要求如下：1. 配制混凝土：根据设计要求，配制符合标准的混凝土。
混凝土应达到强度、坍落度和抗渗性等要求。
2. 灌注过程控制：在灌注混凝土时，要控制灌注速度和混凝土的均匀性。
确保混凝土在整个桩内均匀灌入，并避免空隙和夹杂物的存在。
3. 钢筋布置：在灌注桩体时，要按照设计要求合理布置钢筋。
钢筋的埋置长度、直径和间距等均应符合设计规定。
4. 桩顶处理：灌注桩体完成后，要及时进行桩顶处理。
关于人工挖孔桩技术要求及安全要求
关于人工挖孔桩技术要求及安全要求
1、桩位放好后，按照木桩上的铁钉严格控制第一模混凝土口圈定位准确，偏差不能大于2厘米。
口圈下面的每节护壁立模时要拉十字线用垂下的中心线对模板进行定位，确保桩孔垂直度。
2、护壁混凝土C25,要求机械拌合，按试验室配合比配置，保证强度合格，不能私自减少水泥用量，确保护壁的安全系数。
3、护壁厚度要求15厘米，不稳定的土层要求加钢筋，钢筋布置请参照后面附图，并要求每一模钢筋都要连接起来。
4、护壁要求保护到底，中间不准许吊模，特别是土层部分。
5、掉桶钢丝绳不能有破损，发现破损及时更换，支架要牢靠，刹车要灵敏，上班不能穿拖鞋，现场施工人员要戴安全帽。
6、施工现场电缆电线、特别是下井的水泵电缆、照明电线包括水泵不能漏电，劳务队电工要负起责任经常检查，确保用电安全。
7、正在施工的桩孔要用网子在方便施工的情况下进行围护，成孔后不能及时灌桩，要用竹杆排成网状用铁丝连接牢靠及时防护，防止小孩和不熟悉地形人员发生意外。
8、放炮要有专门人员吹哨警戒，防止其他人员误入危险区。
9、谁装药谁配合专业爆破人员连线起爆器。
炸药及毫秒管的安装、起爆雷管的安装严格按照专业人员的指导进行，严格
按照安全操作规程进行，不得随心所欲。
10、施工队现场负责人配合技术人员在入岩后每天取岩样现场保存，施工队提前准备好小塑料袋装岩样并把写有桥梁名称、具体桩位、取样深度、岩层描述、取样时间、取样人的小纸条一同装入袋中保存并拍照，待验收。
11、现场查洋不能乱放，要用劈开的竹杆盛放，以利保存，方便上级监理和领导监督检查。
三柳高速二标三工区
二O一四年八月二十九日。
人工挖孔桩施工要求
人工挖孔灌注桩施工1、人工挖孔桩的孔径(不含护壁)不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜大于30m。
当桩净距小于2.5m时，应采用间隔开挖。
相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。
2、人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于100mm，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级，并应振捣密实；护壁应配置直径不小于8mm的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。
3、人工挖孔桩施工应采取下列安全措施：（1）孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下；电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；（2）每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有相应的安全防范措施；当桩孔开挖深度超过10m时．应有专门向并下送风的设备，风量不宜少于25L/s；（3）孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为0.8m；（4）挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；（5）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。
4、开孔前，桩位应准确定位放样，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并应由专人负责。
5、第一节井圈护壁应符合下列规定：（1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；（2）井圈顶面应比场地高出100～150mm，壁厚应比下面井壁厚度增加100～150mm。
6、修筑井圈护壁应符合下列规定：（1）护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求；（2）上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；（3）每节护壁均应在当日连续施工完毕；（4）护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂；（5）护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后；（6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；（7）同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。
人工挖孔桩施工要求
人工挖孔桩施工要求人工挖孔桩施工要求1. 概述：人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，其施工要求直接影响到桩的质量和稳定性。
本文档旨在详细介绍人工挖孔桩施工的要求，包括施工前准备、施工过程、施工技术要点和质量控制等内容。
2. 施工前准备：2.1 地质勘察：进行详细的地质勘察，包括土层分布、地下水位、土质特性等。
2.2 设计方案：根据勘察结果制定合理的设计方案，确定桩的形式、尺寸、间距等。
2.3 桩位标定：根据设计方案，在施工场地进行桩位的准确定位，并进行标定。
2.4 施工图纸：编制详细的施工图纸和桩位平面图，明确施工要求和工序。
3. 施工过程：3.1 地表处理：确保施工场地平整、清理杂物，并铺设防护层，防止土壤杂质进入桩孔。
3.2 工具设备准备：准备好所需的挖孔机械设备、材料、工具等。
3.3 挖孔施工：按照设计要求和施工图纸，使用挖孔机械进行桩孔的挖掘。
3.4 钢筋安装：根据设计方案，在桩孔内安装钢筋，并注意保持钢筋的纵向和横向间距。
4. 施工技术要点：4.1 钢筋连接：钢筋连接点要采用正确的方法，确保连接坚固，不得浮现松动和脱落现象。
4.2 环境保护：施工过程中，要注意保护环境，避免对周围环境和生态造成污染和破坏。
4.3 施工安全：施工人员必须佩戴安全装备，严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
5. 质量控制：5.1 施工记录：对每一个施工步骤进行详细记录，包括挖孔参数、钢筋安装情况等。
5.2 施工检查：由专业人士进行施工现场巡查和质量检验，确保施工符合要求。
附件：- 附件1：人工挖孔桩设计方案示例- 附件2：挖孔机械设备列表- 附件3：施工图纸和桩位平面图法律名词及注释：1. 地质勘察：对施工场地进行地质情况调查和分析的过程，包括采样和试验等。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的施工方案和工程设计方案。
3. 施工图纸：详细记录施工要求和工序的图纸，为施工过程提供指导依据。
人工挖孔桩安全技术要求以及施工安全措施
人工挖孔桩安全技术要求以及施工安全措施1）、挖出的土方必需适时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m.2）、井孔周边必需设置安全防护围栏，高度不低于 1.2m，围栏须采纳钢筋坚固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必需设置坚固的盖孔板，非工作人员禁止入内。
3）、施工人员必需带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必需有人监督防护；井孔周边作业人、监护人员，必需戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。
4）、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深加添而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。
5）、井孔内必需设置应急时使用的安全绳和软爬梯。
6）、井内人员必需乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。
7）、井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。
8）、桩孔必需每挖深0.4m～0.9m左右做一层护壁，严禁只挖不护壁。
9）、井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。
10）、当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。
必要时输送氧气，防止有毒气体危害。
操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员紧密注意察看桩孔下人员情况，防备安全事故发生。
11）、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶充足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。
作业人员必需离开井孔，严禁人机同坑作业。
随时察看井壁变化，碰到险情，全部人员应立刻撤离井孔。
12）、孔内实施爆破时，严格依照设计掌控药量，及布眼。
井下全部人员必需从井孔内撤离；划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气，排出有害气体，待有害气体排完后方可下井。
13）、孔内人工凿岩时，必需戴防尘口罩。
14）、施工现场电源线路，必需按“三相五线”制，TV—S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。
公路施工人工挖孔桩作业安全生产要求
公路施工人工挖孔桩作业安全生产要求一、基本概述1、人工挖孔桩，工程名词，是指用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。
2、人工挖孔灌注桩,是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。
3、在无地下水或有少量地下水，且较密实的图层或风化岩层中，或无法采用机械成孔非常困难且水文地质允许的地区，可采用人工挖孔桩。
（《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011（8.6。
1））4、岩溶地区和采空区不宜采用人工挖孔桩；孔内空气污染物超过现行国家标准《环境空气质量标准》（GB 3095）规定的标准浓度限值，且无通风措施时，不得采用人工挖孔桩施工。
（《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011（8.6.1）)5、孔深不宜超过15m，孔径不宜小于1.2m。
(JTG F90—2015《公路工程施工安全技术规范》6.5.3第10条)二、人工挖孔作业安全要求1、施工前，施工单位必须核对桩位处的地质勘察资料（地质情况有疑问时，应补充完善地质资料）。
（JTG F901—2015《公路工程施工安全技术规范》8.3.6)2、非爆破开挖的挖孔桩雨季施工,孔口应设置防雨棚，雨天孔内不得施工｡(JTG F90—2015《公路工程施工安全技术规范》6。
5.3第8条）3、孔内照明电压应为安全电压,应使用防水带罩灯泡,电缆应为防水绝缘电缆｡(JTG F90—2015《公路工程施工安全技术规范》6.5。
3第14条）4、施工前，施工单位必须制定专项施工方案和应急救援预案并按规定程序审批；开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程，必须组织专家对专项施工方案进行论证。
否则，不得进行人工挖孔作业.（JTG F90-2015《公路工程施工安全技术规范》8.3。
9）5、施工作业前，应对作业人员进行安全技术交底，交底必须分级进行(交底顺序：总工程师→技术负责人→技术员→班组长→一线工人），须交底到施工现场一线施工人员并签字确认.6、人工挖孔桩作业所使用的提升设备应符合现行《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215）》、《施工升降机(GB/T 10054）》的有关规定。
2024年人工挖孔桩安全作业实施细则(二篇)
2024年人工挖孔桩安全作业实施细则一、作业条件1、人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
2、开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数并按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
4、按设计要求分段制作好钢筋笼。
5、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
6、挖孔平面尺寸大小，以便于施工为宜，但不得小于桩的设计断面尺寸。
挖孔深度不宜大于____米，孔深超过____米，应采用机械成孔施工方案。
严禁违规进行挖孔桩作业，钻孔确有困难的不良地质区，设计单位要进行专项安全设计并按设计变更规定，经批准后实施。
7、在地下水位比较高的区域，先采取措施降低地下水位。
当孔桩施工出现涌水较大情况时，需即时调整施工方案。
8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
9、严禁妇女及____岁以下未成年人从事孔桩井下作业和国家规定的第四级体力劳动强度的相关作业活动。
二、人工挖孔桩施工安全防护措施1、孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
施工现场必须配备专职安全员，加强安全巡查。
同时孔口周围应设栏杆，栏杆的高度不低于____米。
2、孔口应安装可水平移动的活动安全盖板，当孔内有人作业时应掩好安全盖板谨防杂物掉入伤人，吊运渣土时再打开安全盖板。
3、利用吊桶运土时，地面人员应拴好安全带，吊桶在离开孔口上方____米时，推动活动安全盖板掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物堕落孔内伤人。
4、孔内作业人员必须头戴安全帽，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
公路桥梁人工挖孔桩施工要求
桥梁人工挖孔桩施工要求一、一般规定1、采用挖孔成桩施工方法，施工单位应上报专项施工方案并经总监办批准方可施工。
2 、人工挖孔原则上桩径不少于 1.2m, 深度不宜超过25m ，如必要采用时则应采取加强机械通风和施工安全的可靠措施以保证安全，否则应采用机械成孔。
在地下水位较高（特别是存在承压水时），地下水较丰富、有含砂层或淤泥层路段等地段，严禁采用人工挖孔成孔。
在土层松软、地下水较大、桩距较小时，相邻桩基严禁同时开挖。
3、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序应连续作业，不宜中间停顿，锁口尺寸、护壁层高严格按专项施工方案要求进行，以防坍孔。
二、防护排水1、孔口应设置护栏，搭设孔口雨棚。
四周应开挖排水沟，设置排水系统，及时排水。
2、挖孔应根据孔深采用适宜高度扬程的潜水泵，设置逆流阀（防止抽水机停止工作时，使管内积水返回到桩孔底部）和安全电压，满足孔底排水的要求。
选择渗水量大的桩孔先开挖，起到井点降水的作用。
降水井用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水降至井底下，使其它开挖桩孔底部免除在水下状态下施工的弊端。
三、挖孔施工1、挖孔顺序严格按照规范要求错开桩位间隔开挖，并控制爆破用药量和进尺深度且距离桩底标高2m 范围内不得实施爆破作业（使用凿岩机施工），不得影响到自身和相邻桩孔护壁质量，及相邻桩基的成桩质量。
2、锁口、护壁应严格按照规范要求施工,其混凝土应满足规范要求且不低于桩基混凝土标号，挖孔完成后应检查护壁并修补，保证其完好。
必要时应抽查护壁混凝土的强度。
四、护壁、锁口设置及处理1 、加大混凝土护壁厚度（下口15cm 、上口20cm ），护壁节长可根据现场实际情况确定，要求不大于1m 。
2、护壁混凝应严格控制施工配合比且强度等级不低于桩身混凝土强度，应采用机械拌合，浇筑时采用机械振捣。
每节护壁应经监理工程师验收。
3 、锁口直径应大于桩径120cm ，厚度不少于40cm 。
对无桩间系梁桩基锁口顶面标高应与桩顶设计标高保持一致；桩顶设计有系梁时，锁口顶面标高应与系梁底标高保持一致。
人工挖孔桩安全作业实施细则(四篇)
人工挖孔桩安全作业实施细则是为保障施工过程中人员的安全而制定的一系列操作规程。
以下是一份常见的人工挖孔桩安全作业实施细则的示例：1. 人员准备：- 所有参与施工的人员必须接受相关安全培训并持有有效的安全证书。
- 所有人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞/耳罩、防护手套等。
2. 现场准备：- 确保现场没有明显的地下管线或其他障碍物。
- 为挖孔桩准备坚固的支撑结构，并检查支撑结构的稳定性。
- 设置明显的安全警示标志，并清晰标识出危险区域。
3. 设备检查：- 检查挖孔机械设备的液压系统、电气系统和其他关键部件，确保正常运行。
- 检查绳索、夹具、绞车和其他起重设备的安全性能，并确保无损坏或故障。
4. 挖孔过程：- 根据实际情况选择合适的挖掘方式，确保安全、高效。
- 挖孔机械在操作过程中需要有专人全程监控，确保安全操作。
- 挖孔操作时要保持现场整洁，及时清理碎石和泥浆，并及时处理废弃物。
5. 安全防护：- 禁止在挖孔机械的附近行走，以免被挖孔机械或材料砸伤。
- 禁止站在挖掘区域的上方或侧面，以免发生坍塌或材料滑落等意外情况。
- 尽量选择平坦坚固的地面进行作业，避免在不稳定或泥泞的场地操作。
6. 紧急情况处理：- 在施工现场设立应急救援队伍，确保发生意外时可以迅速采取救援措施。
- 遇到紧急情况时，立即停止作业，并及时报告相关负责人，采取必要的救援行动。
这里提供的只是一份示例细则，具体的安全作业实施细则还需要根据具体的施工场地和项目要求进行调整和完善。
同时，也要根据当地的法律法规和安全标准进行遵守和执行。
人工挖孔桩安全作业实施细则（二）第一章总则为了保证人工挖孔桩的施工过程安全，防止发生事故，特制定此人工挖孔桩安全作业实施细则。
本细则适用于人工挖孔桩的施工过程中各个环节的安全管理。
第二章施工前的准备1. 施工前，必须对工地进行现场考察，并制定详细的施工方案。
对于特殊情况，还需要制定应急预案。
人工挖孔桩技术要求
人工挖孔桩技术要求人工挖孔桩是一种常见的基础施工技术，具有施工简便、成本较低等优点，但同时也存在一定的危险性。
为了确保施工质量和安全，以下是对人工挖孔桩技术的一些具体要求。
一、施工准备1、场地平整在施工前，需要对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地的平整度和稳定性。
同时，要根据施工图纸和现场实际情况，确定桩位的位置和标高。
2、桩位放线根据设计图纸，使用测量仪器准确放出桩位的中心位置，并设置明显的标志。
桩位放线的误差应控制在允许范围内，以保证桩位的准确性。
3、井口防护在挖孔桩井口周围，应设置高于地面 20-30 厘米的防护栏，防止人员和物体掉入孔内。
防护栏应牢固可靠，并设置明显的警示标志。
4、设备和材料准备准备好挖孔所需的工具和设备，如手动绞车、吊桶、铁锹、风镐等。
同时，要准备好护壁所需的材料，如混凝土、钢筋等，确保材料的质量和规格符合要求。
二、挖孔施工1、挖孔顺序挖孔应按照设计要求的顺序进行，一般采用间隔挖孔的方式，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
在挖孔过程中，要随时观察土体的稳定性，如有异常情况应及时采取措施。
2、挖孔方法挖孔时，应采用人工挖掘的方法，先挖中间部分，再挖周边部分。
挖掘的过程中要注意保持孔壁的垂直度和圆度，避免出现偏差。
对于坚硬的土层，可以使用风镐等工具进行破碎。
3、护壁施工为了保证孔壁的稳定性，防止土体坍塌，在挖孔过程中需要进行护壁施工。
护壁一般采用混凝土护壁，每挖掘一段深度（一般为 1 米左右），就应及时浇筑一段护壁。
护壁的厚度和强度应符合设计要求，混凝土应振捣密实。
4、排水和通风在挖孔过程中，要及时排除孔内的积水。
可以在孔底设置集水坑，用抽水机将积水抽出。
同时，要保证孔内的通风良好，防止有害气体积聚。
可以采用机械通风或自然通风的方式，确保孔内空气新鲜。
5、孔深测量在挖孔过程中，要定期测量孔深，确保挖孔深度符合设计要求。
测量时可以使用测绳或其他测量工具，测量误差应控制在允许范围内。
推荐：人工挖孔桩的安全作业要求
人工挖孔桩的安全作业要求
1、参加挖孔的工人，事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。
2、非机电人员不允许操作机电设备。
翻斗车、电焊机和电葫芦等应由专人负责操作。
3、每天上班前及施工过程中，应随时注意检查辘轳轴、支腿、绳、挂钩、保险装置和吊桶等设备的完好程度，发现有破损现象时，应及时修复或更换。
4、现场施工人员必须带安全帽，井下人员工作时，井上配合人员不能擅离职守。
孔口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口边1.5m以外。
5、井孔上、下应设可靠的通话联络，如对讲机等。
孔口处安全梯应挂设牢固。
6、挖孔作业人员下班休息时，孔口必须设盖防护，孔口围圈应高出地面30cm以上，并设80cm高以上的护身栏杆。
7、正在开挖的井孔，每天上班开挖作业前，应对井壁、混凝土支护、井中空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后，方可继续施工。
8、夜间一般禁止挖孔作业，如需夜班进行作业必须悬挂示警红灯，并有专人现场指挥和进行安全检查与监督。
9、孔底需抽水时，应在挖孔作业人员上地面以后再进行。
10、孔底挖孔作业人员连续工作时间，轮班作业时间不宜超过4h.
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。
人工挖孔灌注桩施工安全要求(三篇)
人工挖孔灌注桩施工安全要求一、一般安全要求L人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。
如没有可靠的技术和安全措施。
不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2．挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。
当桩长L≤8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0．8m；当桩长为8m〈L≤15m时，桩身直径不应小于1．Om；当桩长为15m〈L≤20m时，桩身直径不应小于1．2m；当桩长超过20m时，桩身直径应适当加大。
当桩间净距小于4．5m时，必须采用间隔开挖。
排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4．5m。
3．挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用0.3-1m。
4．在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。
5．场地邻近的建(构)筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。
对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。
6．场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。
施工现场的出土路线应畅通。
二、施工安全措施1．从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。
2．在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。
如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出。
3．为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。
4．孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
人工挖孔桩技术要求
附件一：人工挖孔桩工程技术规定及有关规范（一）工程概况拟建项目场地位于广东省XXXXXX，场地北侧有XXXX小区，临近XXXX河，东侧为XXXX小区。
本工程是X栋高层住宅建筑和多层商业中心，地下室X层。
场地地基土重要由人工填土层、湖积层、冲洪积层和基岩风化带构成：(1) 人工填土层①素填土重要分布在场地陆上钻孔中，为人工回填而成，性质不均匀，颗粒构成及含量变化大，在较大旳地面荷载作用下将产生沉降和不均匀沉降，因此不适宜用作拟建建筑基础持力层。
(2) 湖积层②淤泥软塑～流塑状，含水量高，属高压缩性土，工程性质极差。
不适宜用作拟建建筑基础持力层。
(3) 冲洪积层③粘土呈可塑～硬塑状态，标贯平均值为13.5击，工程性质一般，不适宜用作高层建筑基础持力层。
(4) ④1强风化泥质粉砂岩、④2中风化泥质粉砂岩分布较为稳定，工程性质很好，承载力较高，是良好旳建筑深基础持力层。
拟建场地地层及岩石复杂程度中等，第四系地层厚度较小，基岩岩相变化小，岩体强度差异不大，基岩面起伏不大，拟建场地地基均匀性很好。
（二）工期及质量规定2.1工期规定动工日期：05月28日（详细动工日期以都市广场项目部签发旳动工令为准）竣工日期：07月11日。
工期总日历天数：45天。
以上时间均为日历天，包括所有法定假期、星期六、星期天及天气恶劣时间。
2.2质量原则工程质量必须符合设计、规范和原则规定，到达合格原则，并到达发包方和监理工程师满意旳原则。
（三）材料及设备规定1. 材料规定1.1、水泥：用32.5级一般硅酸盐水泥，规定出厂不得超过三个月，应提供出厂合格证；1.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不不小于5%；1.3、石子：粒径为0.5～3.2cm旳卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不不小于5cm旳石子，且含泥量不不小于2%；1.4、水：应用自来水或不具有害物质旳洁净水；1.5、外加早强剂应通过试验选用，应有产品出厂合格证，掺量通过试验确定；1.6、钢筋：钢筋旳级别、直径必须符合设计规定，有出厂证明书及现场复试旳试验汇报。
人工挖孔桩的作业条件
人工挖孔桩的作业条件人工挖孔桩是一种常见的基础工程施工方式之一，可以用于建筑、道路、桥梁等工程的基础施工。
但是，它的施工条件也是非常重要的，以下是人工挖孔桩的一些作业条件。
1. 地质条件人工挖孔桩施工需要注意地质条件，特别是土层的性质。
在挖孔过程中，会遇到软土、粘土、砂土、黏土等不同类型的土，对它们进行分类和评估是非常重要的。
这样可以选择最适合施工的方法和设备，并确保挖孔的稳定和安全。
另外，如果在挖孔过程中遇到了夹层、泥水或砾石等情况，需要及时处理，以确保施工的顺利进行。
2. 设备条件人工挖孔桩需要使用一些专业的设备和工具，包括挖掘机、钢筋切割机、打孔机等。
这些设备需要相互配合，协调工作，以最高的效率完成挖孔。
在选择这些设备时，需要考虑地形、土层、孔深等因素，并做好设备的检查和保养工作，确保其正常运转。
3. 人员条件人工挖孔桩需要有一定的专业技能和经验的施工人员。
他们应该能熟练使用设备和工具，在施工中能够根据地质条件做出正确的决策，防止施工中出现任何安全问题。
他们还需遵守各项安全规定，如佩带安全防护用品、正确使用设备等。
4. 安全条件人工挖孔桩需要注意施工安全。
首先，需要在挖孔前，仔细评估地质条件、考虑遇到的各种障碍物和安全问题，并做好相应的安全措施。
其次，在施工过程中，要随时检查设备和工具，以确保其安全运行。
此外，也要确保施工人员严格遵守安全规定，佩戴好安全防护用品，防止安全事故的发生。
5. 环境条件人工挖孔桩施工需要考虑环境条件，包括天气、周围环境和周围的人员等。
在有限的空间中施工，需要遵守相应的规则，尤其是周围的居民和交通部门等。
需要做好安全标识和交通指示牌等工作，防止发生交通事故。
人工挖孔桩的作业条件不仅需要考虑多种因素，而且每个因素之间都有着密切的关联。
只有在所有的条件都得到满足的情况下，才能确保人工挖孔桩的施工质量和效率。
人工挖孔桩安全操作要求
检查安全网是否安装牢固，网 目大小是否符合规范要求，以
防止人员和物体掉落。
质量检测与评估
桩身质量
通过外观检查、无损检测等方法 对桩身质量进行检测，确保桩身 混凝土强度、桩位偏差等符合设
计要求。
承载力检测
根据相关规范要求，对桩的承载力 进行检测，确保其满足设计要求。
完整性检测
通过低应变法、声波透射法等方法 对桩身完整性进行检测，确保桩身 无断裂、空洞等缺陷。
施工方案设计与审批
制定施工方案
根据现场勘查和地质勘察结果，制定详细的施工方案，包括施工方法、安全措施 、应急预案等。
审批与备案
施工方案需经过相关部门审批，并报送当地建设行政主管部门备案。
人员培训与安全教育
人员培训
对参与施工的人员进行专业技能培训， 确保他们具备相应的操作技能和安全 意识。
安全教育
孔口周围应设置排水沟或集水井，及时排除孔内积水。
孔口周围应设置安全警示标志，并配备专人看护，防止非工作人员进入孔口危险区 域。
通风与排烟
人工挖孔桩施工过程中，应保持 孔内通风良好，及时排出有害气
体和烟尘。
孔口应设置通风机或鼓风机，保 证孔内空气流通。
孔内作业人员应佩戴防尘口罩和 防毒面具，以保护呼吸系统。
记录与报告的提交
验收记录
详细记录验收过程中发现的问题、整改 措施及验收结论，形成完整的验收记录 。
VS
报告提交
将验收记录整理成报告，提交给相关部门 或单位备案，以便日后查阅和管理。
05
人工挖孔桩安全操作案例分析
安全操作成功案例
安全操作成功案例一
某建筑工地采用人工挖孔桩施工，通过严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，有效避免了安全 事故的发生，顺利完成了施工任务。
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人工挖孔桩作业条件及要求
1、作业条件
（1）根据建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料和桩基工程施工图及图纸会审纪要等有关资料制定切实可行的施工方案；
（2）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等施工前会同有关单位和业主进行详细检查定位。
（3）施工前组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案；
（4）桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水等，必须在开工前准备就绪，施工场地进行平整处理，以保证施工机械正常作业。
（5）按基础平面图设置桩位轴线、定位点，测定高程水准点，并设在不受施工影响的既有建筑物上。
开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复测。
（6）施工前技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实。
2、作业要求
（１）开挖前场地应完成三通一平，拆除原有排水沟（石砌）清除坡面危石、浮土、铲除松软土层并夯实，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善，做好孔口的围护，搭好孔口的雨蓬，临时电力线路、通风、安全设施准备就绪，挂牌示出挖孔的桩号。
并在周边角钢打桩，钢网围护，以防无关人员进入施工场地。
（２）操作人员：应由工长或现场技术人员对操作挖孔的工人进行培训、技术安全交底。
做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术，要有应对安全紧急救援措施。
操作人员要保持稳定。
设置排水沟、集水坑，及时将桩孔范围的积水排走，确保场内无积水。