栈桥吊装方案
栈桥吊装方案
徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇项目栈桥工程吊装专项施工方案一、安装专项方案的编制目的和依据1．编制目的本方案的编制是为皮带走廊钢结构安装提供纲领性文件，以便全面和具体地指导本工程的安装施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程建设任务。
2．编制依据1）本工程钢结构和相关的土建施工图纸。
2）本工程的现场施工条件。
3）国家有关技术政策、技术标准、施工验收规范、工程质量评定标准及施工操作规程。
4）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
5）建设部颁发的《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。
6）《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规范》（YB9238-1992）二、安装方案的指导思想和实施目标1．指导思想根据本工程的特点，我公司施工方案的指导思想是：以安全质量为中心，采用GB/TI9000-ISO9000质量管理系列标准建立工程质量保证体系，按国际惯例实施项目管理。
2．实施目标1）质量目标：按照国家建筑工程质量评定标准达到合格等级。
2）工期目标：确保本工程按照施工进度计划要求在规定的工期内完成合同所规定的全部工作内容，尽量为业主提前使用创造条件。
3）安全目标：杜绝伤亡事故，争创安全和文明施工样板工程。
三、工程概况和施工现场情况及主要工程量清单1．工程概况工程结构为：钢-混凝土结构，即：框架柱为钢筋混凝土结构，走廊为钢结构。
本工程钢栈桥共计24条，其中最高的一榀为4＃栈桥至煤仓段，支座高度为45.15m，外形尺寸为H3200*7400*23150，倾角为α=15.21°，长度为23.15m，总重量为39吨，因此段栈桥起吊高度最高，重量最大，倾斜角度最大。
故以此榀做为吊车选用依据参数，做重点介绍。
2．现场情况⑴工程地点位于宝鸡煤化工施工场地内，道路情况不好，不便于构件进场运输。
现场施工用电条件具备，并有标高控制点。
⑵钢栈桥安装地点有多家施工单位施工，存在交叉作业现象，给施工带来极大的不便。
带下挂栈桥吊装方案
陕西益东矿业有限责任公司选煤厂钢桁架栈桥吊装方案编制人：张建业校对：王永峰复合：李军中煤第五建设有限公司目录一、编写依据 (1)二、工程概况 (1)三、吊装方法的确定 (2)四、吊装机、索具的选择 (3)五、机具设备一览表 (4)六、对吊装现场施工条件的要求 (5)七、劳动力组织 (5)八、吊装施工技术措施 (5)九、质量保证措施 (7)十、安全管理措施 (10)十一、吊装安全技术措施及注意事项 (12)十二、应急预案 (12)十三、其他安全操作注意事项 (16)一、编制依据1.2.1陕西益东矿业有限责任公司选煤厂带式输送机走廊施工图1.2.2钢结构工程施工质量验收规范《GB50205—2001》1.2.3建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.2.4《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20001.2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-851.2.6《起重机械安全规程》GB6067-851.2.7《起重工操作规程》SYB-4112-801.2.8 汽车吊性能表二、工程概况：1、概况：本次吊装的设备为陕西益东矿业有限责任公司选煤厂栈桥钢桁架。
1.1.本次吊装栈桥钢桁架共9跨，主厂房至块煤仓栈桥GHJ-1/GHJ-2/GHJ/3，共计3跨及支架一个；筛分车间至主厂房GHJ-1/GHJ-2/GHJ-3，共计3跨；一号转载点至筛分车间GHJ-1/GHJ-2，共计2跨；主井口至储煤场GHJ-5，一跨及支架一个。
桁架上下弦垂直高度2.8m，钢桁架由支柱支撑，支柱为商混结构，支撑点为铰支座和滑动支座，最高吊装高度为52米。
三、吊装方法的确定依据施工现场的实际情况以及我公司多年类似工程的施工经验，益东煤矿洗煤厂主厂房至煤泥卸载点栈桥钢桁架吊装方案确定的详情如下：1、栈桥钢桁架采用一台200T吊车盒一台260T吊车吊装。
栈桥用钢丝绳直接固定栈桥两端，采用两台吊车抬吊的吊装办法，一台260T做为主吊，另一台200T做为副吊。
输煤栈桥钢结构工程吊装方案
输煤栈桥钢结构工程吊装方案输煤栈桥钢结构工程吊装方案钢结构工程的吊装是建筑施工过程中最为关键和危险的环节，如果没有良好的吊装方案，就会给建筑工地造成巨大的安全隐患。
本文将以输煤栈桥钢结构工程为例，介绍一种可靠的吊装方案，保证施工安全、高效、准确的完成。
一、施工现场输煤栈桥工程位于煤炭运输场地，是一座高度为30米的钢结构工程。
整个工地面积宽敞，有充足的施工区域，但施工现场也存在一些不确定因素，如天气状况、场地环境等。
二、建筑设计输煤栈桥采用了整体式准备焊接和现场拼装的施工工艺。
整个工程由多个组件组成，包括两个50m长的U形主梁、多个桥墩、支撑系统和挡车架等。
三、吊装方案1. 梁体吊装：通过计算，主梁的重量大约为250吨，吊重难度非常大，需要采用较大容量的吊机。
为了保证梁的垂直性和水平性，我们采用了六点吊装的方法。
具体步骤如下：（1）在主梁上打孔，采用M60螺栓连接吊装吊钩，两侧各准备3个连接点，以确保吊装的稳定性。
（2）通过吊车将主梁吊离地面后，通过调整吊装吊钩的位置和高度，保证梁的垂直性。
（3）将吊装吊钩调整到水平位置，同时通过校正器调整吊装吊钩位置，以确保梁的水平性。
（4）吊起梁之后，将梁平移到预定位置，放置于桥墩上。
2. 桥墩吊装：钢结构中的桥墩数量众多，我们采用了超重型吊车进行吊装，并通过螺栓将桥墩紧密连接，以确保吊装的稳定性。
3. 内部结构吊装：工程中需要安装大量的内部结构，由于这些结构各异，我们采用了多种不同的吊装方案，包括平吊、立吊和倾斜吊等。
四、注意事项在实施吊装方案过程中，施工方需要注意以下几点：1. 建立有效的沟通机制，确保施工人员之间沟通协调，避免出现误操作等问题。
2. 做好现场管理，保证工地安全，规范作业流程，严格遵守相关安全规定。
3. 根据吊装设备的特点，预防不良天气影响，避免出现意外情况。
4. 吊装方案需要经过专业人员的评估和论证，以确保各项措施的可行性和有效性。
五、结论输煤栈桥钢结构工程的吊装是整个工程的核心部分，只有在完美的吊装方案下，才能确保工程顺利完成。
C9栈桥钢结构吊装专项施工方案
C9栈桥钢结构吊装专项施工方案一、工程概况C9栈桥位于新建煤场挡风墙、老厂单翻和6、7、8股铁路之间，北接新建T5转运站，南接老厂T9转运站，栈桥钢结构共8个桁架，最长一跨为29.2m，最短一跨为27m，总长度为272.7m。
C9栈桥与挡风墙间距不足6m，难以满足钢构制作及吊装要求，所有钢构需在组合场组装成单榀结构后再二次转运至现场进行吊装，为了完成春节前C9栈桥全线贯通满足安装要求，根据现场场地实际情况，我项目部特编制三种专项施工方案，以便于业主优化选择。
二、专项吊装方案方案一：拆除挡风墙吊装；拆除挡风墙共计180m，在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化道路共计240m，道路宽度为6.5m(采用800mm厚毛石换填、上铺150mm厚石子、部分地段淤泥较多需换填毛石)，钢架通过平板车转运至相应桁架位置，采用70T汽车吊进行单榀吊装，在两榀结构吊装完成后再进行桥面次梁和屋面梁安装，工期长、工序复杂且安全不利因素较多。
其次，根据现场环境此方案带来诸多不利，挡风墙拆除需业主协调，施工完成后挡风墙需恢复安装，工作繁琐且耗时长，修筑临时道路不仅费时费力，并且由于现场挡风墙基础距C9栈桥之间不足6m，吊装机械空间狭小，对汽车吊作业半径需求极为严格。
不利因素：挡风墙拆安量大、时间久；道路修筑量大、工期紧；机械作业危险因素多、安环差。
吊装工期要求：共计40天。
方案二：拆除部分挡风墙，在铁路上吊装；1、由于业主协调，在老厂机组大修期间，6、7、8股线铁路停运，C5栈桥预留两跨结构暂停吊装，C9栈桥4跨单榀钢架在组合场制作完成后，从C5栈桥预留钢架处转运至铁路上，再次通过平板转运至各个桁架相应位置处，在铁路上组装完成后进行整垮吊装，由于吊车立脚点与栈桥基础较远，需采用130T吊车方可满足吊装机械需求。
2、由于6、7、8股线靠近单翻处场地狭小，C9栈桥94-97轴线共计两跨钢架无法在铁路上组装，需把单榀钢架运至94-97基础处倾斜放置组装，相应桁架零部件运至现场，立面桁架组成片，130T汽车吊停在单翻铁路6、7、8股线处（单翻处部分围栏需拆除），采用单片吊装；因此需在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化便道（道路做法同方案一），道路长度约80米；从“四合院”以北挡风墙开口处至94-97轴线约60米挡风墙需拆除方可满足钢架运输转弯半径以及组装要求。
栈桥吊装方案
一、工程概况乡宁县台头煤焦公司胡村选煤厂皮带输送机栈桥工程，共分4段，13跨，其中2跨为砖混结构,一段为钢构混凝土混合结构。
栈桥主体为型钢结构件，墙体、屋面及楼板底围护采用复合彩色压型金属板。
栈桥钢支架为角钢结构件。
第一段（1号转折点至主厂房）全长232m，栈桥总重约108t，分8跨其中一跨为砖混结构，一跨为钢结构混凝土混合结构。
(HJ2)长29.5m，计5跨，单跨最重约18t,安装高度分别为-3.4m、-2.1m、3.7m、7.4m、11m，栈桥断面3.7m×3.2m。
（HJ1a）长20.5m，栈桥计一跨，重约13t，安装高度28m。
第二段（2号转折点至矸石仓）全长33.5m，栈桥总重约20t，计一跨，13m，栈桥断面3.2m×3.2m。
第三段（主厂房至煤泥卸载点）全长29.1m，栈桥重约18t，计一跨，安装高度9.8m，栈桥断面3.7m×3.2m。
第四段（2号转折点至产品仓）全长66m，栈桥总重约53t，计两跨，单跨重27t,安装高度35m，栈桥断面5.5m×3.5m。
本工程施工中计划将十一跨栈桥采用在安装位置附近的地面上整体组装，固定焊接完毕，经质量检查合格后，进行整体吊装方案施工。
二、施工准备栈桥支座梁和支座准备齐全，并经检验合格。
吊装前，起重机所行走的路线和支立的位置必须压实，以确保吊装的顺利进行。
起重机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。
吊装施工时使用的钢丝绳、索具、道木等应准备齐全，并达到施工使用要求。
吊装前，安装施工人员须根据施工图纸对栈桥支座梁、支架基础预埋的位置，相对尺寸及垫铁安放位置的砼平面进行校核、处理。
使其符合安装要求。
吊装前，安装施工人员根据栈桥、支架实际尺寸，对吊装施工中垂直空间内影响和阻碍吊装的物体拆除清理干净。
吊装前，根据现场实际情况和施工机械的现状，编制合理吊装施工方案。
组织参加作业的施工人员对方案进行学习，掌握吊装方法和技术要求。
电厂输煤栈桥钢结构工程吊装专项施工方案
电厂输煤栈桥钢结构工程吊装专项施工方案一、项目背景电厂输煤栈桥钢结构工程为了满足日益增长的煤炭需求，作为煤炭运输的重要环节，需要进行钢结构吊装作业。
本施工方案旨在确保吊装施工过程的安全顺利进行，保证项目的进度和质量。
二、施工目标1. 完成电厂输煤栈桥钢结构吊装工程；2. 保证吊装过程的安全性；3. 实现施工进度计划。
三、施工准备1. 资源准备：提供足够数量和质量的吊装设备、工人及相关工具；2. 施工方案制定：编制详细的施工方案，包括吊装计划、工序安排、安全预控措施等；3. 联系协调：与相关单位及时沟通、协调，确保吊装工作与其他工程的无缝衔接。
四、施工流程及主要工序1. 施工流程：(1) 吊装前准备工作：包括现场勘察、设备调试等；(2) 吊装方案评审：组织专家对施工方案进行评审，确保方案的合理性和可行性；(3) 临时支撑及固定：对要吊装的钢结构进行临时支撑及固定，确保吊装过程的稳定性；(4) 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业；(5) 吊装验收：对吊装完成的结构进行验收，确保吊装质量符合要求。
2. 主要工序：(1) 起重设备的安装和调试；(2) 吊装计划编制和评审；(3) 架设临时支撑结构；(4) 钢结构吊装；(5) 吊装结束后的清理工作。
五、工期安排根据项目的实际情况，制定合理的工期安排，并与相关单位协调，确保工程进度的顺利进行。
六、安全预控措施1. 设立警戒区域，并设置明确标志，确保施工现场的安全；2. 安装安全网、安全带等防护设施，保证作业人员的人身安全；3. 严格遵守起重机械的使用规范，确保设备的安全操作；4. 检查和维护吊装设备，确保设备的正常运行；5. 严格按照施工方案进行施工，避免施工过程中的偏差和风险。
七、验收标准1. 吊装完成的钢结构的精度和位置符合设计要求；2. 吊装过程中无事故记录，并符合相关安全规范和标准；3. 施工进度按照计划完成。
八、施工总结通过有序的施工流程和严格的安全预控措施，电厂输煤栈桥钢结构工程顺利完成，实现了设计要求和施工进度的双优，为电厂输煤工作提供了强有力的支撑。
3栈桥吊装方案范文
3栈桥吊装方案范文栈桥是指连接陆地与码头或者船舶之间的桥梁。
在吊装栈桥时，需要考虑多种因素，包括栈桥的尺寸、重量、吊装高度、吊装位置、吊装设备等等。
下面就以一个假设性的情景进行讨论，提出一种栈桥吊装方案。
假设栈桥的长度为100米，宽度为5米，高度为10米。
栈桥由钢材制成，重量约为100吨。
吊装高度为5米，吊装位置在栈桥中间。
首先，根据栈桥的尺寸和重量，需要选用适当的吊装设备。
考虑到栈桥较长且较重，我们可以选择使用一台起重能力为150吨的履带式吊车进行吊装。
这样的吊车能够提供足够的起重能力，且具备稳定性和机动性，可以适应不同地形的需要。
然后，需要进行现场勘察和施工准备工作。
由于栈桥的吊装位置在中间，我们需要找到合适的施工区域，确保施工现场没有障碍物，并且地面平坦、坚实。
同时，还需要考虑施工现场的安全措施，包括设置警示标志、围栏、警戒线等，以确保施工过程中人员和设备的安全。
接下来，进行吊装计算和制定吊装方案。
根据栈桥的尺寸和重量，结合吊装设备的参数和使用说明，我们可以计算出吊装所需的工字钢梁或吊具，以及吊装时的起重吊点和吊具布置方式。
同时，还需要考虑到吊装过程中的稳定性和平衡性，以确保栈桥在吊装过程中不发生倾斜或损坏。
在实施吊装前，需要进行吊装现场的准备工作，包括清理施工区域、为吊车提供坚实的基础、安装和调整吊装设备等。
同时，还需要组织好施工人员，确保各人员在吊装过程中的配合和协调，以避免潜在的危险和事故。
开始吊装前，需要进行一次全面的检查和试验。
检查吊装设备和吊具是否正常工作，是否可以满足吊装需求；检查施工现场和栈桥是否符合吊装要求；并进行一次模拟试吊，以确保吊装过程的安全、顺利进行。
最后，开始正式的吊装工作。
在吊装过程中，需要严格遵守吊装操作和安全规范，确保吊装过程的安全和顺利进行。
同时，还需要做好吊装现场的监控和记录工作，以备后续分析和改进。
综上所述，栈桥吊装方案需要考虑多种因素，包括栈桥的尺寸、重量、吊装高度、吊装位置、吊装设备等。
栈桥吊装施工方法
引言概述:本文将详细介绍栈桥的吊装施工方法，在前文的基础上进行进一步的讨论和详细阐述。
栈桥作为一种特殊的桥梁结构，其吊装施工对于工程的安全和质量具有重要影响。
正确认识和掌握栈桥的吊装施工方法，对于提高工程质量和施工效率具有重要意义。
正文内容:一、栈桥吊装方案设计1.栈桥吊装前需进行吊装方案设计，包括吊点的确定、吊装设备的选择以及吊装计算等内容。
2.吊装方案设计需要考虑栈桥的尺寸、重量以及周围环境等因素，确保吊装过程中的安全和稳定。
二、栈桥吊装前的准备工作1.确定吊装设备和工具，包括起重机械、吊具、缆绳等，并进行检查和保养。
2.清理吊装区域，确保吊装场地的平整、清洁以及没有障碍物。
三、栈桥吊装的具体步骤1.安装起重机械，包括固定基座、搭设臂架、安装吊索等。
2.将吊钩降低到指定的吊点位置，并与栈桥的吊耳连接。
3.起重机械升起，逐步提升栈桥，确保平稳和安全。
4.将栈桥悬挂在设计位置，并进行调整，保证水平和垂直度。
5.卸下吊索，解脱吊耳，确保吊车离开吊装现场。
四、栈桥吊装中的安全措施1.提前进行吊装施工的安全交底，确保所有参与人员了解吊装施工的注意事项和安全规范。
2.在吊装过程中，设立并保持安全警示标志，防止无关人员靠近吊装区域。
3.根据栈桥的尺寸和重量，选择合适的吊装设备，确保吊装过程的安全性。
4.在吊装过程中，保持吊装设备和吊具的稳定和安全，以防止栈桥的倾覆或下坠。
5.吊装过程中，通过安全监测仪器对栈桥的位置、倾角和变形等进行实时监测。
五、栈桥吊装后的验收工作1.在栈桥吊装完成后，需进行全面的验收工作，包括校验栈桥的安装位置和水平度等。
2.对吊装设备和吊具进行检查和维护，确保其性能正常，并及时清理吊装现场。
总结:栈桥吊装施工方法在工程施工中扮演着重要的角色，本文对栈桥吊装的方案设计、准备工作、具体步骤、安全措施以及验收工作进行了详细的介绍和阐述。
正确掌握栈桥吊装施工方法，能够提高工程施工的质量和效率，并确保吊装过程的安全性。
输煤栈桥钢结构工程吊装方案
定期组织应急演练，提高作业 人员的应急处理能力，确保在 突发情况下能够迅速采取有效 措施保障人员安全。
在培训和演练过程中，应强调 规范操作、遵守安全规定以及 正确使用防护用品等。
07
总结与展望
本次吊装方案的特点与创新点
1 2 3
高效性
通过科学合理的吊装工艺和设备选型，实现了高 效、准确的吊装作业，缩短了工程周期。
吊装现场指挥与协调
现场指挥
1. 确定一名现场指挥人员，负责整个吊装过程的指挥和 协调。
2. 现场指挥应具备较高的组织能力和应变能力，能够及 时处理各种突发情况。
协调
1. 对参与吊装的人员进行明确分工，确保各司其职、协 同配合。
2. 加强与各方的沟通与联系，包括建设单位、设计单位 、监理单位等，确保信息畅通、及时解决问题。
02
可以借鉴本次吊装方案中的安全管理体系，建立更为完善的安
全管理制度和操作规程。
节能环保技术的应用
03
在未来的类似工程中，可以进一步推广和应用节能环保技术，
促进绿色工程建设。
对行业技术发展的贡献
技术创新推动
本次吊装方案的成功实施，展示了技 术创新在工程建设中的应用价值，为 行业技术的发展提供了推动力。
报告内容
工程验收报告应包括以下内容： 工程概述、施工过程描述、质量 评估、结构稳定性检查、安装精
度检查、验收结论等。
报告格式
工程验收报告应按照规定的格式进 行编写，包括标题、正文、结论等 部分。
报告提交
在完成输煤栈桥钢结构工程吊装后 ，应将工程验收报告提交给相关部 门进行审批和备案。
06
吊装方案的风险评估与应 对措施
05
吊装后的检查与验收
煤仓间联络跨栈桥吊装方案
煤仓间联络跨栈桥吊装方案一、引言煤仓间联络跨栈桥是用于将煤仓之间的物料进行跨越运输的设备，主要作用是实现煤仓之间物料的高效转运，并解决煤仓间物流的阻碍问题。
本文将针对煤仓间联络跨栈桥的吊装方案进行详细介绍，包括尺寸设计、施工步骤、安全措施等内容。
二、尺寸设计1.跨栈桥的尺寸设计需要考虑以下几个方面：-跨越的距离：根据实际需求决定，一般是根据煤仓间距离进行设计，需确保跨越效果明显、结构稳定。
-高度要求：根据煤仓高度确定，需保证物料在跨栈桥上运行时的通行空间充足，避免撞击或堵塞。
-载荷能力：需根据物料的重量和煤仓间的物流量来确定，确保跨栈桥能够满足物料的运输需求。
-结构稳定性和寿命：跨栈桥的结构设计需要经过专业的力学计算和模拟分析，确保其在工作条件下的稳定性和寿命。
2.材料选择-主要金属结构部分一般选择钢材，根据实际需求确定钢材的强度和丰度等级。
-吊装装置部分需要选择高强度、耐磨损的合金钢材，以保证吊装的承载能力和寿命。
三、施工步骤1.基础施工：-根据跨栈桥的尺寸设计，进行基础的挖掘工作，并进行合理的防水措施。
-根据设计要求进行混凝土浇筑，确保基础稳固。
2.跨栈桥支架安装：-根据尺寸设计和实际情况，选择合适的支架类型进行安装。
-确保支架的水平度和稳定性，以保证后续吊装工作的安全进行。
3.吊装过程：-根据具体情况，选择合适的起重机械进行吊装，如塔式起重机、履带起重机等。
-在吊装过程中，需注意吊装索具的选择和使用，以确保吊装的安全可靠。
-根据设计要求和实际情况，进行合理的调整和安装，确保跨栈桥的位置和高度符合要求。
四、安全措施1.施工过程中：-建立专门的安全管理团队，负责施工现场的安全监管和事故应急预案的制定。
-工人必须按照规范操作，佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
-施工现场必须做好张贴安全警示标志，设置合理的警示线和警示区域，防止工人和设备进入危险区域。
2.使用过程中：-跨栈桥的使用需要遵循相关安全操作规程，工人必须经过专门的培训和资质认证。
栈桥工程施工方案
一、工程概况栈桥工程是指为满足施工、运输、观光等需求，临时或永久性搭建的桥梁结构。
本方案针对某跨河特大桥的栈桥工程进行编制，栈桥全长230m，跨越石梯巴河特大桥下游位置。
栈桥主要服务于施工期间的材料运输、人员通行及设备吊装。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立栈桥工程领导小组，负责组织、协调、指挥施工。
设立现场项目经理部，负责具体施工管理工作。
（2）材料准备：根据工程需求，准备足够的钢材、钢管桩、贝雷梁、型钢、桥面板等材料。
（3）设备准备：配置必要的施工设备，如吊车、打桩机、切割机、焊接设备等。
2. 施工步骤（1）基础施工：采用钢管桩基础，每根桩长10m，直径630mm。
桩间距纵桥向为2m，横桥向为2m。
桩基础完成后，进行桩顶连接和焊接。
（2）上部结构施工：上部结构采用型钢和贝雷梁组拼结构，桥面板采用预制混凝土板。
具体施工步骤如下：①在基础施工完成后，进行上部结构施工的定位和放样。
②按照设计要求，将型钢和贝雷梁组拼成上部结构，并进行焊接。
③将预制混凝土桥面板安装在上部结构上，确保平整度。
（3）桥面施工：桥面施工主要包括桥面铺装、排水系统、照明系统等。
①桥面铺装：采用沥青混凝土或水泥混凝土铺装，确保平整度和耐久性。
②排水系统：设置排水沟和雨水口，确保桥面排水畅通。
③照明系统：安装桥面照明设施，确保夜间施工和通行安全。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）对原材料、半成品和成品进行检验，确保质量符合要求。
（3）加强施工过程中的质量监控，发现问题及时整改。
4. 施工安全（1）制定安全施工方案，明确施工过程中的安全措施。
（2）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工进度安排（1）基础施工：预计15天完成。
（2）上部结构施工：预计30天完成。
（3）桥面施工：预计15天完成。
（4）总体施工周期：预计60天完成。
栈桥安装现场施工方案范本
一、工程概况工程名称：XX栈桥安装工程工程地点：XX市XX区XX街道工程规模：栈桥总长XX米，单跨XX米，总重XX吨，安装高度XX米工程内容：栈桥基础施工、栈桥主体结构安装、栈桥附属设施安装等二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立栈桥安装工程现场施工领导小组，负责现场施工的全面管理工作。
下设施工技术组、质量安全管理组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸及资料，明确施工内容、施工工艺及质量要求。
2. 施工材料及设备提前准备所需材料及设备，确保施工顺利进行。
3. 施工人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺1. 栈桥基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，准确放线，确定桩位。
（2）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，确保桩基垂直度和标高。
（3）承台施工：在桩基完成后，进行承台施工，确保承台与桩基连接牢固。
2. 栈桥主体结构安装（1）构件运输：将栈桥构件运输至现场，确保构件完好无损。
（2）构件吊装：采用吊车进行构件吊装，确保吊装安全。
（3）构件连接：按照设计要求，将构件进行连接，确保连接牢固。
3. 栈桥附属设施安装（1）栏杆安装：按照设计要求，安装栏杆，确保栏杆牢固可靠。
（2）照明设施安装：安装照明设施，确保夜间施工安全。
（3）排水设施安装：安装排水设施，确保栈桥排水畅通。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制（1）严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
（2）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保质量合格。
（3）加强施工过程中的质量监控，及时发现和处理质量问题。
2. 安全管理（1）严格执行安全生产法律法规，确保施工安全。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（3）加强施工机械设备安全管理，确保机械设备运行正常。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 栈桥基础施工：10天3. 栈桥主体结构安装：15天4. 栈桥附属设施安装：5天5. 施工验收：5天七、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保工程质量、进度和安全生产。
4#栈桥吊装方案
一、工程概况1.1工程简介本工程为潞安新疆煤化工（集团）有限公司潞新二矿选煤厂4#栈桥钢结构吊装工程。
本工程的设计使用年限为50年，结构的安全等级为二级，耐火等级为二级。
1.2工程概况1.2.1 矸石仓至4#钢柱走廊本工程桁架角度为13.5度，栈桥水平轴线长38895mm，栈桥斜长为39486mm，栈桥轴线宽度为3200mm，栈桥轴线高度为2500mm，栈桥牛腿标高最高30288mm，牛腿标高最低21070mm，栈桥重量为24.5t。
1.2.2 4#钢柱至新块精煤仓走廊本工程由一跨栈桥和一个钢支架组成，桁架角度为13.5度，桁架栈桥水平轴线长度为18605mm，栈桥斜长为18620mm，栈桥轴线宽度为3200mm，栈桥轴线高度为2500mm，栈桥牛腿标高最高36075mm，牛腿标高最低31728mm，栈桥重量为10.5t。
①轴～②轴钢支架高度为31134mm ,钢支架轴线宽度6000mm，轴线长度6000mm，重量为49t。
二、施工准备2.1技术准备2.1.1 测量栈桥中心到吊车中心半径及栈桥高度，参照吊车起重量参数计算应该用多大吊车进行吊装。
2.1.2复核土建牛腿实际标高、坐标位置及轴线长度是否正确。
如无问题，在土建牛腿纵横轴线处画安装十字线。
2.1.3测量栈桥轴线长度，确保轴线长度无误。
2.1.4对班组进行技术及安全技术交底。
2.1.5测量栈桥长度是否符合图纸要求。
2.2材料准备2.2.1栈桥已拼装焊接完毕。
2.2.2施工用的工具已准备齐全，例如：撬棍，手锤，倒链等。
2.2.3电焊机、氧气、乙炔已运至施工现场，并安装完毕。
2.3人员准备项目工程负责人：李敬施工负责人：樊水利施工安全负责人：马文彬工长：余献平质检员：付军技术员：刘鹏专职起重工：周训阳专职安全员：邓昌恩架子工：6人焊工：6人电工：2人其他：10人三、桁架吊装方案3.1 吊装准备3.1.1先将滚轴支座按图纸要求安装在牛腿上，并将滚轴支座焊接在牛腿预埋钢板上或钢柱安装顶板上，滚轴顶板画出十字线。
输煤栈桥专项吊装方案
一、工程概况本项目位于我国某火力发电厂，输煤栈桥是电厂输煤系统的重要组成部分，其主要功能是将煤炭从卸煤区输送到电厂内部。
为确保输煤栈桥的顺利吊装，特制定本专项吊装方案。
二、吊装工程范围1. 输煤栈桥主体结构：包括承重桁架、水平支撑、端框架等。
2. 输煤栈桥附属设备：包括输送机、除铁器、卸载器等。
三、吊装方案1. 吊装设备选择（1）选用两台80吨履带式起重机作为主要吊装设备。
（2）选用一台10吨电动葫芦作为辅助吊装设备。
2. 吊装工艺（1）采用整体吊装的方式，将输煤栈桥主体结构及附属设备一次性吊装到位。
（2）吊装前，对吊装设备进行检查，确保其性能良好，符合吊装要求。
（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
3. 吊装步骤（1）准备工作：对吊装现场进行清理，确保吊装区域无障碍物；对吊装设备进行检查，确保其性能良好；对吊装人员进行培训，使其熟悉吊装操作规程。
（2）吊装主体结构：将80吨履带式起重机对准承重桁架的吊点，采用双机抬吊的方式将承重桁架吊起，缓慢移动至预定位置，然后放下。
（3）吊装附属设备：将80吨履带式起重机对准输送机等附属设备的吊点，采用双机抬吊的方式将设备吊起，缓慢移动至预定位置，然后放下。
（4）吊装结束：检查吊装设备是否安全可靠，确保输煤栈桥主体结构及附属设备安装到位。
四、安全措施1. 吊装前，对吊装现场进行安全检查，确保吊装区域无安全隐患。
2. 吊装过程中，严格执行操作规程，确保吊装安全。
3. 吊装人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 吊装过程中，设置专人负责指挥，确保吊装过程有序进行。
5. 吊装结束后，对吊装现场进行检查，确保无安全隐患。
五、应急预案1. 若吊装过程中发生设备故障，立即停止吊装，排除故障。
2. 若吊装过程中发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援。
3. 若吊装过程中发生其他意外情况，立即采取相应措施，确保吊装安全。
本方案旨在确保输煤栈桥吊装工程顺利进行，为电厂输煤系统的高效运行提供有力保障。
1栈桥施工方案
一、总体施工方案1.1概述采用“钓鱼法”逐跨向前推进施工栈桥，即采用履带吊机插打完一跨管桩、铺设一跨桥面板的方式进行，履带吊机站在前一跨前端施工下一跨，直至最后一跨栈桥施工完毕。
其中贝雷梁在后方场地内拼装分组，运至现场整体吊装；桥面板在专业加工厂加工成标准化模块，分块拼装，栈桥“钓鱼法”施工示意如下：图1-1栈桥“钓鱼法”施工示意图2.2施工工艺流程栈桥起点处填土→插打抗滑桩，安装挡土模板，压实填土→第一跨桥墩的管桩插打，连接系、桩帽、分配梁焊接→安装第一跨贝雷梁及标准支撑架→安装第一跨钢桥面板、栏杆、电缆支架→履带吊机在第一跨栈桥上插打第二跨桥墩的管桩，焊接连接系、桩帽、分配梁→安装第二跨贝雷梁及标准支撑架→安装第二跨钢桥面板、栏杆、电缆支架→逐跨向前施工栈桥施工准备方案报批、技术交底测量定位管桩起吊、下沉打桩锤夹持管桩管桩插打切割管桩、桩帽安装管桩检查验收控制垂直度、桩定位，桩顶标高控制桩顶分配梁安装管桩接头对接连接系安装贝雷梁架设、支撑架安装贝雷梁预拼桩帽、连接系、分配梁预制、验收钢桥面板安装钢桥面板分块预制、验收人、机、料进场桥面栏杆安装其他附属设施安装栏杆预制、验收整跨检查验收下一跨循环施工栈桥整体验收图2-2栈桥施工工艺流程图二、具体施工步骤及要求2.1施工准备施工前按设计要求准备施工机械及材料，并对施工队伍做好安全技术交底。
2.2测量定位测量人员根据主栈桥总体规划及施工进度，将桩位进行逐一放样。
2.3栈桥桥头施工利用已有便道作为施工便道，在栈桥起点前通过渣土运输车配合挖掘机、装载车进行填土，利用小型夯实机对填土进行分层夯实，每层厚度30cm，确保密实度满足相关规范、标准要求，然后利用吊机配合打桩锤插打抗滑桩直至贯入度满足要求，焊接连接系和抗滑桩顶部分配梁，吊装挡土模板，填土按照设计及规范要求进行放坡。
2.4栈桥下部结构施工2.4.1钢管桩的制作与加工钢管桩均采用工厂标准化生产的新制螺旋管(见图2-1)，标准长度12m，由于栈桥设计单桩长度24m～41m之间，为便于运输考虑最长配节为12m。
主厂房皮带栈桥吊装措施
主厂房皮带栈桥吊装措施1. 前言皮带栈桥是一种大型的高空设备，主要用于皮带输送系统中，用于支持和维护皮带的安装、维修和更换等工作。
在主厂房建设中，皮带栈桥的吊装是必不可少的一项工程。
本文将详细介绍皮带栈桥的吊装措施及注意事项。
2. 吊装措施2.1 吊装方式皮带栈桥的吊装方式多种多样，但基本上可以分为两类，即整体吊装和分段吊装。
2.1.1 整体吊装整体吊装是把整个皮带栈桥提起，然后用大型起重机吊装到指定位置，最后进行安装。
这种方式要求现场必须具备较高的承载能力和稳定性，同时需要全面做好吊装预案及施工风险评估。
2.1.2 分段吊装分段吊装是将皮带栈桥分成若干等分，逐个组装起来，最终形成完整的皮带栈桥。
这种吊装方式可以有效降低施工风险和现场要求，但需要注意组装时各段之间的接合问题。
2.2 吊装工艺无论是整体吊装还是分段吊装，工艺流程基本相同，主要包括以下几个环节：1.设计吊装方案2.组织材料和工人3.现场搭建起重机和支架4.开始吊装作业5.安装及验收其中，前三个环节十分重要，需要根据现场的具体情况和实际要求，制定出详细可行的吊装方案，准确预估吊装工艺和需要的材料人员。
2.3 吊装注意事项2.3.1 质量全面检查在吊装前，必须对皮带栈桥进行全面的质量检查，确认其符合相关标准和要求。
同时要对现场安全进行评估，确保吊装过程中无安全隐患。
2.3.2 选用合适的吊装设备吊装设备是吊装工作的重要组成部分，必须选用合适的起重机、托架和吊具等设备，以保证吊装过程的安全可靠。
2.3.3 吊装速度适当控制在吊装过程中，必须控制速度，避免过快或过慢，以保证吊装的安全和皮带栈桥的质量。
3. 结论皮带栈桥的吊装是一项必要且重要的环节，在实际吊装过程中，要考虑多方面的因素，从而制定出一个完善的质量保障和安全可靠的吊装方案，最终完成皮带栈桥的安装。
上述吊装措施和注意事项，应该在吊装工作中引以为戒，严格按照各项规定严谨操作，以确保吊装过程的安全可靠，保证主厂房设备的高效工作。
输煤栈桥吊装方案最终
输煤栈桥吊装施工方案一、编制依据：1、赛鼎工程有限公司提供的施工蓝图。
2、石油化工吊装工作手册。
3、化工建设安装工程起重施工规范HG20201。
4、吊车吊装施工工艺标准QB-CNCECJ21604-20065、建筑工程施工手册（第四版）6、实用五金手册（第七版）二、工程概况唐山境界20万吨/年甲醇制高清洁燃料项目。
锅炉输煤栈桥吊装。
1轴-2轴结构重量为40吨左右，基础标高为31.707米—22.937米，2轴-3轴结构重量为40吨左右，基础标高为22.937米—14.094米，3轴-6轴结构重量为40吨左右，基础标高为14.094米—5.323米，结构宽度3.5米，高度为3米，跨度为30.337米。
为了确保本工程质量合格率达到100% ，争创优良工程，使产品质量满足设计要求及«钢结构工程施工质量验收规范»（GB50205-2001），«建筑钢结构焊接技术规范»（JGJ81—2002）标准，特制定本工程吊装方案。
三、工程特点:1、本工程为特殊结构工程，因最高吊装高度为35米，吊装半径为10米，栈桥最重为40吨,经测算需两台120t和100t汽车吊进场吊装栈桥。
2、根据现场情况，120t和100T汽车吊布置在栈桥一侧离栈桥10米处，两台吊车同时吊装。
四、吊装前的准备工作（一）技术准备1、认真细致学习、全面熟悉掌握施工图纸，设计变更。
组织图纸审查和会审；核对构件的空间就位尺寸和相互间的关系。
2、计算并掌握吊装构件的数量、单件重量、安装就位高度、高强螺栓等的连接位置和方法。
3、认真学习施工组织设计的内容，熟悉工程概况、吊装设备、确定吊装程序、方法、进度、构件平面位置、构配件到场情况以及质量安全技术措施等。
4、进行细致的技术交流，了解施工现场的环境（建筑物、构筑物、障碍物、水电管线等情况）5、了解土建施工情况（混凝土的强度、工程进度等），对预埋件的位置、标高做出标记。
钢结构栈桥吊装方案(2)
准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。
栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#转载点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。
桁架最高顶标高32米；1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。
钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。
钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。
结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。
二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。
钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。
钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输；三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土，压实度达不到吊车起吊的要求，必须将此处软土取出后铺垫石料并压实，以免在吊装过程中出现事故，现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装，对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。
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一、工程概况乡宁县台头煤焦公司胡村选煤厂皮带输送机栈桥工程，共分4段，13跨，其中2跨为砖混结构,一段为钢构混凝土混合结构。
栈桥主体为型钢结构件，墙体、屋面及楼板底围护采用复合彩色压型金属板。
栈桥钢支架为角钢结构件。
第一段（1号转折点至主厂房）全长232m，栈桥总重约108t，分8跨其中一跨为砖混结构，一跨为钢结构混凝土混合结构。
(HJ2)长29.5m，计5跨，单跨最重约18t,安装高度分别为-3.4m、-2.1m、3.7m、7.4m、11m，栈桥断面3.7m×3.2m。
（HJ1a）长20.5m，栈桥计一跨，重约13t，安装高度28m。
第二段（2号转折点至矸石仓）全长33.5m，栈桥总重约20t，计一跨，13m，栈桥断面3.2m×3.2m。
第三段（主厂房至煤泥卸载点）全长29.1m，栈桥重约18t，计一跨，安装高度9.8m，栈桥断面3.7m×3.2m。
第四段（2号转折点至产品仓）全长66m，栈桥总重约53t，计两跨，单跨重27t,安装高度35m，栈桥断面5.5m×3.5m。
本工程施工中计划将十一跨栈桥采用在安装位置附近的地面上整体组装，固定焊接完毕，经质量检查合格后，进行整体吊装方案施工。
二、施工准备栈桥支座梁和支座准备齐全，并经检验合格。
吊装前，起重机所行走的路线和支立的位置必须压实，以确保吊装的顺利进行。
起重机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。
吊装施工时使用的钢丝绳、索具、道木等应准备齐全，并达到施工使用要求。
吊装前，安装施工人员须根据施工图纸对栈桥支座梁、支架基础预埋的位置，相对尺寸及垫铁安放位置的砼平面进行校核、处理。
使其符合安装要求。
吊装前，安装施工人员根据栈桥、支架实际尺寸，对吊装施工中垂直空间内影响和阻碍吊装的物体拆除清理干净。
吊装前，根据现场实际情况和施工机械的现状，编制合理吊装施工方案。
组织参加作业的施工人员对方案进行学习，掌握吊装方法和技术要求。
对栈桥支座梁、支架基础预埋及基础间距，标高等进行复检。
三、吊装施工方法1、栈桥吊装本工程的栈桥外形尺寸较大，且重量较重，吊装时采用双机联合抬吊。
吊装过程中栈桥的高低、倾角可根据实际情况随时调整。
捆绑吊绳和索具时间短。
2、吊装绳索的选用栈桥吊装中能满足最重栈桥的绳索，就能满足其他较轻栈桥的吊装。
（1号转折点至主厂房）栈桥GHJ-2a.b.c.d.e跨重量均为18吨，采用四绳捆绑吊装。
吊装总重：P=K（G+Q）G—栈桥重：（18吨）Q—绳索吊钩重（0.5吨）K—动载系数（1.10）P=1.10（18+0.5）=20.35吨吊装绳索的钢绳夹角70。
计算。
根据吊装用途选用6×28规格的钢丝绳。
每根钢绳受力为p绳=P/4/cos20。
=5.95吨选用6×28（486）的钢丝绳，钢丝绳的破断力为486KN 钢丝绳的许用拉力P许=T/KT—钢丝绳的破断力486KNK—钢丝绳的安全系数K=6P许=486/6=81KN=5.95吨P许＞p绳钢丝绳满足吊装性能重量在30吨以下的栈桥吊绳及钢支架的主吊绳用6×28（486）钢丝绳索。
4、起重机的选用较长和较重栈桥选用双机联合抬吊的方法进行吊装。
是由于（1号转折点至主厂房）GHJ-1；GHJ2a、b、c、d、e；（2号转折点至矸石仓）GHJ-1；（主厂房至煤泥卸载点）GHJ-1及（2号转折点至产品仓）GHJ-1、GHJ-2，是等11跨栈桥安装位置分两类，一类是安装在主厂房与浓缩车间的中间部位，栈桥与两构筑物间隙较小，故在吊装过程中需随时改变栈桥的倾角、高低，并部分超越两构筑物顶部。
二类是安装在混凝土支架的顶部框架上，吊装时需超越支架的顶部框架，单机吊装时吊索捆绑的施工难度增大，则影响吊装施工进度，根据以上两种情况，决定采用双机联合抬吊的方法进行较大较重的栈桥吊装。
（2号转折点至产品仓）GHJ-1和GHJ-2分别是栈桥中最长、最高和宽度最大、最高的两跨栈桥。
现根据吊装高度和栈桥重量选用起重机。
（1号转折点至主厂房）的GHJ1a-2e跨栈桥吊装，选用两台25吨液压式汽车起重机。
查起重机吊装起重量表和工况载荷曲线图，得出履带起重机主臂长为31.5m，回转半径5m时，起重量为12.2吨，提升高度达到17.3m。
根据公式：P=A（P1+P2）＞QP—起重机联合抬吊起重量A—起重机联合抬吊平衡系数A=0.8P1—主吊起重量12.2吨P2—副吊起重量12.2吨Q—栈桥重量18吨P=0.8（12.2+12.2）=19.52吨P＞Q起重机选用符合要求。
（2号转折点至矸石仓）的GHJ-1和（主厂房至煤泥卸载点）的GHJ-1栈桥吊装，选用的起重机同1号转折点至主厂房GHJ1a-GHJ2e跨栈桥一样。
2号转折点至产品仓）的GHJ-1跨栈桥吊装，选用80吨液压汽车式起重机和50吨液压汽车式起重机。
80吨起重机作为主吊，吊高点承担主要重量，50吨汽车起重机作为副吊承担次要重量。
查起重机吊装起重量表和工况载荷曲线图，得出80吨起重机主臂长为44m，回转半径7m时，起重量为18吨，提升高度达到40m。
50吨汽车起重机主臂长为40.1m，回转半径6m时，起重量为16.3吨，提升高度达到25.4m。
根据公式：P=A（P1+P2）＞QP—起重机联合抬吊起重量A—起重机联合抬吊平衡系数A=0.8P1—主吊起重量18吨P2—副吊起重量16.3吨Q—栈桥重量27吨P=0.8（18+16.3）=27.4吨P＞Q起重机选用符合要求。
胡村选煤厂工程栈桥吊装计划表四、施工技术措施1.吊车进场前，应先请司机勘察现场、道路等，并与参加吊装人员商议起吊注意事项及吊装程序。
2.根据现场情况及吊装要求，将栈桥、钢支架搬运摆放到起吊位置。
3.吊装索具应专人负责检查，并做好检查记录。
4.吊装前应对设置好的全部吊装索具按照国家有关规定的要求进行全面维修检查。
5.起重机支立及行走范围内的地面应回填、平整、压实，履带起重机铺设路基板，以利于吊装过程顺利进行。
6.在施工中，如需吊装索具代用，必须经过研究并征得有关人员同意后方可使用，并作好记录。
7.吊装栈桥、钢支架前应检查捆绑是否平稳、牢固，不得在栈桥、钢支架上堆放或悬挂零星物件。
栈桥、钢支架起吊平移时，其底部与所跨越的障碍物之间应有30厘米以上的净空。
栈桥、钢支架起吊就位放稳后，未经指挥人员同意不得松钩。
为防止吊装过程中起吊物摆动、旋转、或碰撞其他构件、建筑物，采用牢固的溜绳。
8.使用的卡环、钢丝绳等吊装索具应有合格证，吊装绳索应受力均匀、无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏等现象。
9.钢丝绳在使用过程中，不得与设备、构件、建筑物的棱角直接接触，如接触必须垫衬半圆管。
10.吊装时由执行指挥发布指挥信号，信号应交底清楚，分工明确，发布信号和传递信号要统一、清晰、准确、及时。
11.正式吊装前要进行试吊，试吊时，栈桥吊离地面100mm 至200mm，检查各部位情况合格后方可正式吊装，如果试吊实际重量超过设计重量，应采取措施，在起重机性能满足的情况下，经过业主、监理单位认可后可以继续吊装，如起重机性能不能满足，应立即停止吊装。
12.栈桥搬运吊装前，同建设及监理单位联系。
协调搬运过程中行走路线间障碍物的拆除，吊装过程中垂直空间范围内障碍物的拆除。
五、安全技术措施1.吊装前施工技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体工作人员进行认真仔细的技术交底，做到各岗位人员熟悉方案内容，明确单项作业职责和任务。
2.在施工的全过程中，施工人员必须作到分工具体，明确职责在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令，听指挥，不得擅自离开工作岗位。
3.施工人员进入现场必须戴好安全帽，凡参加登高工作的人员必须经过身体检查合格，作业时必须戴好安全带，并系在安全可靠的地方。
4.吊装施工现场设立警戒区，并做出明显标识，设定监护人监护，无关人员不得入内。
5.吊装过程中，应统一信号，施工人员均须熟悉信号，以便各岗位协调动作。
6.吊装前应与气象部门联系，了解天气情况，不允许在雨天、夜间以及五级以上风的情况下吊装作业。
7.在吊装过程中，吊起的栈桥、钢支架不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施，未经现场指挥人员许可不得在吊装物底部和周围以及受力索具附近停留或通过。
8.钢支架吊装前在栈桥支座梁下侧焊接搭设临时工作平台，钢支架吊装就位后，吊装工作人员乘坐吊篮，到平台上进行吊装索具拆除，和栈桥吊装就位调整工作。
吊装工作人员在钢支架临时平台上工作时，安全带要系结牢固。
9.在施工过程中，如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算并能安全承受，经有关方面同意后，方可使用，同时要垫衬木板等保护物，以维护构筑物索具不受损伤。
10.施工人员必须严格遵守吊装方案及程序，服从指挥。
11.吊装前应组织安全部门、技术部门、调度部门等相关部门共同进行全面检查，经检查合格后，方可起吊。
12.方案实施过程中，必须讲究科学态度，严格执行方案，没有征得有关人员同意的前提下，不得任意更改方案。
13.在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高空作业的安全要求。
14.当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
15.指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应保护负载降落地点的人身及设施安全。
16.吊装施工人员须听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时及时通知指挥人员。
17.吊装施工时，起重机械不得超负荷作业。
18.施工过程中，要作好现场清理，保持现场整洁，以利施工。
19.现场辅助人员及设施应随时待命，发现问题及时处理。
20.注意安全用电，施工用电按照JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》设置，防止触电事故放生。
21.对违反安全施工有关规定的，立即停止施工，限期整改并按规定予以处罚。
22.在重点部位配备足够数量的消防设施，作好防火减灾的预防工作。
23.施工用料及其他材料用完后应及时清理回收，不乱扔、乱放。
24.吊装前，采取可靠措施，确保电源正常供电。
六、主要吊装机械、索具计划表七、施工组织。