纸箱验收标准
(设备供应部)纸箱(盒)类验收标准
1.目的：
规范纸箱、纸盒的采购标准，提高纸箱、纸盒物料的采购质量，减少产品生产异常，提高生产效率，降低生产成本。
2.范围：
公司基地厂生产使用到的药品包装纸箱、纸盒。
3.纸箱分类：
3.1根据纸箱颜色分为彩箱和普通箱二种。
4. 纸箱与纸盒的检验内容与标准：
备注：
1.在温度25±3℃、湿度50±5%环境中存放12小时后检测；纸箱的长，宽，高的偏差为±5mm, 小彩盒
的长，宽，高的偏差为±3mm。
2.纸箱的长，宽，高的偏差为±5mm, 小彩盒的长，宽，高的偏差为±3mm。
3.纸箱的含水量≤8%。
1.在温度25±3℃、湿度50±5%环境中存放12小时后检测；
2.在纸箱设计时，应控制整箱重量≤10千克/箱，安全堆码高度应在15层以下）
3.空箱抗压要求若送外检需达到：我司要求+50KG
4.1外观效果要求
4.2其它外观要求：
裂痕≦5mm、无撕口≦5mm、无牙印≦10mm、无褶皱≦10mm。
4.3箱钉、粘结质量要求
4.4成型效果
前后摇盖错位≦10mm、喇叭口偏差≦5mm、耳盖折角孔洞直径≦3mm；折线平直（垂直度偏差≦8切口平整（毛边≦3mm）；复合无气泡、脱层和夹异物现象。
4.5疲劳性测试要求
①耐折性能：从压痕处逆折135°、顺折90°反复5次，面、里纸不爆裂；
②湿度影响：边压强度衰减≦10%，粘结强度衰减≦20%；
(备注：湿度影响是指在温度25±3℃、湿度≧80%环境中存放12小时后，纸箱切样检测效果.）5. 相关文件及附件资料：无。
纸箱验收标准
序号
产品名称
外径尺寸
隔板尺存
备注
1
尺寸误差：±5mm
2
3
4
规格尺寸
见附表2
指标
质量要求
检验方式
外观质量
1、箱体方正，构成纸箱的各面必须互成直角，折叠成型后，瓦楞纸板内外表面不得破裂，在切断部位不得有明显缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。
2、表面整洁，无异味，无异物.不允许有多余的压痕、划痕、破损、污迹、脱层现象。
3、箱面图案文字清晰、无误、完整，无油污、水化现象，无错位无重影。图案文字边缘齐，无毛齿。印迹边缘光洁，图案文字套印准确，同品种纸箱颜色不能出现可视色差。
2、瓦榜纸板厚度：用精度为0.1mm的游标卡尺测量，应在纸箱摇盖20mm以外测量.不得在边缘处测量纸板厚度。
3、摇盖耐折测试方法：摇盖先坚真，然后里翻90°，竖直后再向外翻135°测试5次检验是否有破损。
4、纸箱合缝距离：将纸箱折径成型后，分别测量两个上摇盖之间的间隙和下摇盖之间的间隙，取最大值看是否符合要求
4、瓦楞纸箱接头粘合搭接宽度单瓦楞不小于30mm，双瓦楞不小于35mm，不得有多余的粘合剂溢出粘合应牢固，剥离时应有不少于70%的粘合面破损。
5、摇盖经225度往复5次不得大于70mmm
批检项目
技术要求
1、印刷图案或文字套印偏差≤1mm
批检项目
2、箱体合缝严密，合缝距离应≤5mm
批检项目
3、摇盖错位过<10mm
批检项目
4、纸箱压痕和裁切位置要准确.最大误差应≤5mm
批检项目
5、纸箱含水率应控制在12%±4%
型检项目
6、瓦楞纸板任一粘合面的强度应≥400N/m
纸箱验收标准
4、印刷原材料应无毒无嗅
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5、符合其它进货要求（双瓦楞）
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7、干燥、无发霉
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8、印刷整洁美观，字迹清晰
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9、印刷排版正确，无错别字、无漏字（由客户代表在制箱前进行）
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尺寸及形状
1、尺寸要符合进货要求
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2、形状规范、无变形
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材料
1、材料、质地符合食品用包装材料各项国家标准规定
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2、材质应适于长时间贮存和运输
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3、强度应与包装重量及产品形式相适应
纸箱验收标准
项目
标准
验收方式
相关证书
1必须是许可供应商名录内的包装材料制造商，如不在许可名录内，应先向采购部提出申请
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2、初次供货需提供营业执照、食品级证书等复印件
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运输
1、运输车辆清洁干燥，无污物、无异味
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2、货物外裹清洁完整的塑料布等，不得直接暴露在外
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3、雨雪天气要有防护措施，保证包装物料不潮湿
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捆扎物
1、使用无毒无嗅材料，色彩鲜明，易于包装物料区分
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2、质地结实、不易破损
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外观
1、清洁平整、无破损
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2、切口整齐平滑、不得有纸板碎屑粘连、不得有毛刺
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3、折痕处易于折叠，几次反复折叠不得出现裂纹
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4、纸箱上下底盖整齐，封箱时缝隙不得过大
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5、接缝处粘连牢固，不开胶
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6、不得有任何杂质污物
纸箱验收标准
纸箱验收标准
为了确保产品的安全运输和储存，纸箱作为包装材料在现代物流中扮演着重要的角色。
因此，建立一套科学的纸箱验收标准，对于保障产品质量和减少损耗具有重要意义。
本文将针对纸箱验收标准进行详细介绍，希望能够为相关从业人员提供参考和帮助。
首先，对于纸箱的外观质量，验收人员应该仔细观察纸箱的整体外观，检查是否有明显的破损、变形或者潮湿现象。
同时，还需要检查纸箱的印刷质量，确保印刷清晰、完整，无错位或者模糊的情况。
其次，对于纸箱的尺寸和结构，验收人员需要测量纸箱的长、宽、高，确保符合产品的包装要求。
同时，还需要检查纸箱的结构是否牢固，胶水是否牢固粘合，纸板是否有裂痕或者变形现象。
另外，对于纸箱的承重能力，验收人员需要进行相关的实验测试，确保纸箱能够承受预期的重量，不发生破裂或者变形。
这一点对于一些重型产品的包装尤为重要，必须严格把关。
最后，对于纸箱的包装标识，验收人员需要检查包装标签是否
准确贴附，标识信息是否清晰可读，确保产品的追溯和识别能力。
总之，纸箱作为产品的包装材料，在产品运输和储存中起着至关重要的作用。
建立科学的纸箱验收标准，可以有效提高产品的包装质量，减少损耗，保障产品的安全。
希望本文介绍的纸箱验收标准能够为相关从业人员提供帮助，推动纸箱包装行业的健康发展。
纸箱验收标准
纸箱验收标准纸箱作为一种常见的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。
纸箱的质量直接关系到产品的包装和运输安全，因此对纸箱的验收标准非常重要。
本文将介绍纸箱验收标准的相关内容，希望能够对大家有所帮助。
首先，对于纸箱的外观质量要求。
在验收纸箱时，首先要检查纸箱的外观是否完好，是否有明显的破损、变形、潮湿等情况。
同时还要检查纸箱的印刷质量，是否清晰、完整，印刷内容是否与实际产品相符。
外观质量的好坏直接关系到产品的整体形象，因此对于外观质量的要求非常严格。
其次，对于纸箱的承重能力要求。
不同规格的纸箱在设计时都有着相应的承重能力要求，验收时需要根据实际情况进行检测。
一般来说，可以通过在纸箱上放置一定重量的物品来测试其承重能力，确保其符合产品的实际需求。
承重能力是纸箱的重要指标之一，对于一些重型产品的包装尤为重要。
另外，还需要对纸箱的材质和厚度进行验收。
不同的产品对纸箱的材质和厚度要求也不同，因此在验收时需要根据实际情况进行检测。
一般来说，纸箱的材质应该符合相关的国家标准，厚度也需要满足产品的包装需求。
材质和厚度的合格与否直接关系到纸箱的耐用性和保护性能。
最后，对于纸箱的尺寸精度要求。
在验收纸箱时，还需要对其尺寸精度进行检测。
尺寸精度的合格与否直接关系到纸箱的装载和堆放效果，因此需要引起重视。
在验收时，可以通过测量纸箱的长度、宽度、高度等尺寸数据来进行检测，确保其符合产品的实际需求。
总的来说，纸箱验收标准涉及到外观质量、承重能力、材质和厚度、尺寸精度等多个方面。
只有严格按照相关标准进行验收，才能够保证纸箱的质量符合产品的实际需求。
希望本文所介绍的内容能够对大家在纸箱验收过程中有所帮助，确保产品的包装和运输安全。
纸箱成品检验规范
CT10.A
纸箱验收规范
产品名称 质量依据 纸箱 验收项目 表面无破损,刺孔及其他显著之使用上缺点。 切断口：表面裂损宽度不超过8mm。 压痕线：单瓦楞、双瓦楞纸箱不大于17mm，三瓦楞纸箱不大于20mm，折线居中， 不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。 连接方式：标准大纸箱接合方式采用钉合，使用带有镀层的低碳钢金属钉，金属 钉不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。标准小纸箱接合方式采用粘 合，使用聚乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。 搭接舌：单瓦楞和双瓦楞纸箱接头钉合或粘合搭接舌边宽度为35mm—50mm，三瓦 楞纸箱搭接舌宽度为40mm—80mm。金属钉应沿搭接舌部分中线钉合，采用斜钉 （与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于 80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕线不大于20mm。钉合接缝应钉牢，钉透，不 得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。若采用粘合方式，粘合剂涂布应均匀充分，不 得有多余的粘合剂溢出的现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏 。
编制：
审核：
批准：
外观
其他要求
尺寸及偏差
纸箱类型 标准小纸箱 标准大纸箱
箱型
0201型 0
抽检方案
验收抽样比例为总量的10%，检验不合格样品数量≤抽取样品数量的10%，可以接 收。如果不合格数≥样品数量的20%，判定该批次产品为不合格，拒绝接收。介 于二者之间，重新抽样，并判断。每次抽样数量不得少于10个。
纸箱验收标准
纸箱验收标准纸箱作为商品包装的重要环节，其质量的好坏直接影响着产品的安全运输和保护。
因此，对纸箱的验收标准必须严格把关，确保每一批纸箱都符合质量要求。
下面将介绍纸箱验收标准的相关内容。
首先，对于纸箱的外观质量，需要进行全面的检查。
包括纸箱的平整度、无损伤、无明显的印刷错误等。
在验收过程中，可以通过目视检查和手触检查来确定外观质量是否符合标准。
此外，还需要检查纸箱的尺寸是否符合要求，确保能够完全包裹商品，不会出现过大或过小的情况。
其次，纸箱的材质也是验收的重点之一。
纸箱的材质应该符合相关的国家标准，具有一定的抗压、抗撕裂和抗湿能力。
在验收时，可以通过手感和试压的方式来检查纸箱的材质是否符合要求，确保其能够承受运输过程中的各种压力和挤压。
另外，纸箱的粘合质量也是需要重点考虑的内容。
纸箱的粘合部位应该牢固可靠，不能出现开胶、开裂等情况。
在验收时，可以通过轻轻拉扯纸箱的粘合部位来检查其粘合质量，确保其符合标准要求。
此外，还需要对纸箱的印刷质量进行检查。
印刷应该清晰、色彩鲜艳，不能出现模糊、脱落等情况。
在验收时，可以通过目视检查和手触检查来确定印刷质量是否符合标准，确保其能够满足商品包装的要求。
最后，对于纸箱的包装方式也需要进行验收。
包装方式应该符合商品的特点和运输的需求，不能出现包装不合理、易损坏等情况。
在验收时，可以对纸箱的包装方式进行全面的检查，确保其能够保护商品的完整性和安全性。
总的来说，纸箱的验收标准涉及到外观质量、材质、粘合质量、印刷质量和包装方式等多个方面。
只有严格按照标准进行验收，才能够确保每一批纸箱都符合质量要求，保障商品的安全运输和保护。
希望大家在日常工作中能够严格按照纸箱验收标准进行操作，提高纸箱质量，确保商品的安全。
纸箱验收标准
5.2.3.3所用瓦楞原纸、箱板纸的各项指标应符合原纸验收标准中的相应要求
5.2.3.4 其它检测指标:
5.2.3.4.1 内销纸箱
项目
种类
内装物最大质量(kg)
最大内综合尺寸(mm)
一等品
合格品
戳穿强度(kg·cm)
耐破强度 (kPa)
100
6860
6
双瓦楞纸箱
20
1400
1180
90
5880
6
30
1750
1570
105
6860
6
40
2000
1960
125
7840
6
50
2500
2550
140
8820
6
5.2.4条形码
条形码各部位尺寸应符合储运单元条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合GB/T 16829-1997《交叉二五条码》。
边压强度(kN/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
耐破强度 (kPa)
边压强度(kN/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
单瓦楞纸箱
5
700
410
4.0
6
392
3.5
6
30
10
1000
686
4.5
6
588
4.0
6
45
20
1400
980
5.0
6
784
4.5
6
60
30
1750
1373
6.0
6
1177
5.0
纸箱验收标准
安徽省尚品萱食品有限公司纸箱验收规范1.目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.3.2 纸箱物理机械性能指标 4.4 卫生要求标题：GR-WI-SB-05 进货检验规范 第 0 次修改第 4 页共 6 页4.3 物理机械性能4.3.1 耐折度要求：纸箱摇盖经开合 1800 往复 5 次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖 压痕线处不可有破裂现象。
纸箱验收质量标准
技术指标
楞型结构及尺寸
瓦楞内径：长＝长摇盖－纸箱厚度×2，宽＝短摇盖的长度高：纸箱底部最高点与顶部最低点之间的距离。
三层纸箱为U型A单瓦楞,五层纸箱为AB双瓦楞；A瓦楞高度为4.5-5.0mm，瓦楞数为34±2个/300mm；B瓦楞高度为2.5-3.0mm的U型,楞数为50±2个/300mm。
压痕线宽
单瓦楞纸箱不大于12mm；折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线
刀口
无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，成箱后空隙间距不超过5mm
结合
粘合搭接舌宽不小于20mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐按我公司提供的相关图纸。若成箱后有开口，则采用手工粘合紧密方可。
GB4857.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》
GB 4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》
三、执行部门：工厂供应部、品保部、制造部
四、内容
1技术要求：
1.1感官（外观）指标
1.1.1图案文字清晰,用色准确、深浅一致,色泽鲜艳；
1.1.2套印准确，跑版偏差不超过0.2mm,文字无错、漏；
抗压强度
空箱静压：袋箱>200kg，碗箱>180kg，超市箱>200kg
含水率
10％±2％
生产技术中心
纸箱质量标准
编号
BJSP-SJYF-QC-101-2007
版本/修改
B/2
页次
第2页，共4页
接缝钉合
牢固；不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉、转角；斜钉与箱边成45℃角；搭舌宽度为35-50mm。
钉距
钉距均匀；单排钉距＜70mm；
成品纸箱验收标准及检验方法
成品纸箱验收标准及检验方法1、适用范围：本标准规定了本公司纸箱检验方法及验收标准，适用于本公司产品运输包装所用的各种规格的瓦楞纸箱。
2、仪器设备：卷尺，目测。
3、检验人员：品质部4、外观要求：（1）纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整。
（2）图案、文字印刷要求套印准确，墨色匀实，图案文字清晰，无错位、无重影，图案、文字边缘齐整，无毛齿。
（3）印刷内容正确，图案、文字应与封样样品一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
（4）纸箱成型要求方正，无偏斜。
（5）纸箱尺寸（长、宽、高）应符合合同或订单要求。
（6）纸箱质量应均一，钉合接缝应钉牢，钉透，不得有叠钉、缺钉、断钉、翘钉等缺陷。
5、尺寸要求：将纸箱折叠成型，用盒尺测量外径尺寸，瓦楞纸箱尺寸公差为单瓦楞纸箱±2mm，双瓦楞纸箱±3mm。
6、检验规则：（1）检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
（2）纸箱检验采用随机抽样检验。
样品应从不同位置抽取具有代表性的纸箱，（3）送货数量未超过1000个时，抽样数量为5个，当送货数量在1000-5000个时，抽样数量为15个，当送货数量大于10000个时，抽样数量为30个。
7、合格批与不合格批的判定：（1）凡是有一项严重缺陷且严重缺陷纸箱不良率超过1%时，判该批纸箱不合格。
（2）凡是有2项或者2项以上严重缺陷，且严重缺陷纸箱不良率超过0.5%时，判该批纸箱不合格。
（3）凡是有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该批纸箱不合格。
8、异常处理：如果验收合格，通知仓储部进行盘数入库；如果验收不合格，通知采购部对本批次纸箱全数退回供应商。
纸箱验收标准及流程
纸箱验收标准及流程英文回答：Box acceptance standards and procedures are essential in ensuring the quality and integrity of the packaging used for shipping and storage. These standards help to ensure that the boxes meet certain criteria and are capable of protecting the contents during transportation.The box acceptance standards typically include the following criteria:1. Size and dimensions: The box should be of the correct size and dimensions to accommodate the contents without excessive empty space. This helps to prevent movement and damage during transit.2. Strength and durability: The box should be able to withstand the rigors of transportation without collapsing or being damaged. It should be made of sturdy materials,such as corrugated cardboard, and have sufficient strength to support the weight of the contents.3. Closure and sealing: The box should have a secure closure mechanism, such as flaps that can be folded and taped shut. The sealing should be done properly to prevent the box from opening during transit.4. Labeling and marking: The box should be properly labeled and marked with relevant information, such as the contents, weight, handling instructions, and destination address. This helps to ensure proper handling and routing.The box acceptance procedures typically involve the following steps:1. Visual inspection: The boxes should be visually inspected for any signs of damage, such as dents, tears, or punctures. Any damaged boxes should be rejected and not used for shipping.2. Measurement and verification: The size anddimensions of the boxes should be measured and verified against the requirements. Any boxes that do not meet the specified criteria should be rejected.3. Strength testing: The strength and durability of the boxes can be tested by subjecting them to various stress tests, such as stacking them with weights or dropping them from a certain height. Boxes that fail these tests should be rejected.4. Closure and sealing check: The closure mechanism and sealing of the boxes should be checked to ensure proper closure and prevent any potential openings during transit.5. Labeling and marking verification: The labeling and marking on the boxes should be verified against the required information. Any boxes with incorrect or missing information should be rejected.By following these box acceptance standards and procedures, companies can ensure that the packaging usedfor shipping and storage meets the necessary requirementsand provides adequate protection for the contents.中文回答：纸箱验收标准和流程对于确保运输和储存中使用的包装的质量和完整性至关重要。
纸箱验收标准
纸箱验收标准纸箱验收标准2010-5-18 一、目的1、规范进厂所有纸箱的验收，保证进厂纸箱的合格;2、此标准对于纸箱的质量要求，检验方法以及检验规则作出了具体规定。
二、范围:适用于进厂的纸箱的验收三、职责1、仓库负责包装前纸箱的品名、规格、数量、质量的入库验收;2、外购人员负责确定纸箱的规格、版面、数量、用材和相关检测报告的索取;3、纸箱检验采用随机抽样检验法，抽样数量为每批送货数量的3%;4、抽样采用随机抽样法，必须在一批货的最初、中间、最后一垛中分别随机抽取。
四、技术要求1、材质不同规格的纸箱根据订单要求，选用基材，所选纸箱纸板楞型应符合下表要求:楞高楞数(个楞型 (mm) /300mm)A 4.5~5 34 + 2B 3.5~4 40 + 2C 2.5~3 50 + 2E 1.1~2 96 + 2 所选纸箱纸板、留样封存，以备验收对照。
2、外观、尺寸a) 纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损、无裂纹、纸箱切口应整齐;b) 图案、文字印刷要求套印准确，墨色匀实、图案文字清晰、无油渍、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影，图案、文字边缘整齐，无毛齿;c) 印刷内容正确，图案、文字应与样板一致，套色准确，无颜色过浓或过淡现象;d) 纸箱接头搭合处接舌宽度要求?30mm，彩盒外箱撕裂线和样板一致，扫描枪能轻易识别条形码;e) 裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象;f) 瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm, 箱壁不可有多余的压痕线，纸箱摇盖开、合180?往复5次以上，内外层不得有破裂的现象;g) 纸箱成型要求方正，无偏斜，箱盖合拢的间隙不得超过3mm; h) 用卷尺量长、宽、高尺寸允许偏差为3mm，厚度允许偏差为0.2mm ，测量纸箱尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻夹角成90?，量取搭舌边以外的构成长宽两面间的距离(内尺寸)的箱长、箱宽，量取构成箱高的底，盖间的内距离为箱高;i) 随机抽检，不得少于标准的数量;j) 不得有蚊虫、毛发等异物，不得有异味。
纸箱验收标准
空箱抗压测试从一批中任意抽取3个样品进行测试我司包装工程师认为有必要时可进行此项测试;
判定规则
按本标准之、、、、条款规定的检验项目和要求对瓦楞纸箱进行单项判定,其中有两项不合格,则该纸箱为不合格;若同一项目有两个及以上纸箱不合格时,则可判这些纸箱不合格;不合格的纸箱数达到表3规定的拒收数时,则可判该批为不合格;
水分X%应按式1进行计算;
式中：m1——烘干前的试样质量,单位为克g；
m2——烘干后的试样质量,单位为克g；
性能检验
A. 检验项目：耐破强度、边压强度、空箱抗压强度可选;
B. 预处理条件及测试环境：试样按GB 规定,在温度23±2℃,相对湿度50%±5%环境中预处理24h,并在此条件下进行测试;
C. 耐破强度测试：按GB6545进行,将试样正、反面各10次贴向胶膜进行测定,结果以所有测量值的算术平均值表示;测试合格准则按表1规定;
边压强度：单位长度的瓦楞纸板,坑纹方向被压坏受到的压力,单位N/m;
抗压强度：卡通箱空箱立体放置时,对其两面均速施压,箱体所能承受的最高压力,以N表示;
检验项目及要求
材料
A. 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定,成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标耐破强度、边压强度应不低于表1规定的最低值;
1326
4
5
501～1 200
32
5
6
2040
6
7
1 201～3 200
50
7
8
3264
9
10
3 201～10 000
80
10
纸箱验收标准
纸箱验收标准一、尺寸与偏差1、瓦楞纸箱的外尺寸和内尺寸应符合附录的规定，新纸箱应按照合同规定执行，但一般瓦楞纸箱的长、宽之比一般不大于2.5.：1；高宽之比一般不大于2：1，不小于0.15：1。
2、瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱为士1mm。
二、质量与结构质量与结构应符合表二的规定表一质量与结构三、净含量字体表示规定净含量字体大小及法定计量单位标示规定应符合表三和表四的规定表二净含量字符大小规定四、楞型结构及尺寸1、瓦楞纸板的楞型结构应为UV型，其尺寸要求应符合图1和表5的要求。
图12.、瓦楞纸板厚度及瓦楞高、楞宽、楞数应符合表5的规定。
3.、瓦楞纸板的耐破强度要求瓦楞纸板的耐破强度应符合表六的规定表五瓦楞纸板的耐破强度五、卫生要求1、纸箱内外表面应干净、整洁，无头发、大量灰尘和赃物，无异味、臭味。
2、捆绑纸箱用的编制绳应干净、清洁，不得有脏东西，绳子不得开裂纸箱。
3、瓦楞纸箱在储存运输过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损瓦楞纸箱质量的运输、装卸方式及工具。
运输车辆应干净、清洁，不得使用猪车装载、与化学药品车同时装载纸箱等情况出现。
六、检验规则1、组批与抽样方案A、一般情况下，以相同材料、相同工艺、相同规格、相同交付的产品为一批。
B、纸箱检验采用随机抽样检验。
送货数量未超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的5‰，当送货数量超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的3‰。
C、空箱抗压试验从一批中任意抽取5个样品进行试验。
2、判定规则1、按2.1～2.4要求（除了抗压和摇盖除外）进行检验，如果有两项不合格，则该纸箱为不合格。
若同一项目有两个及以上纸箱不合格时，则这些纸箱不合格。
在不合格当中，如果其中一项或两项严重影响了产品的质量和外观，则不得接受，其他则根据情况给予降级让步接收。
2、摇盖耐折性能不合格，则该纸箱不合格，内面层裂缝长度总和不得大于30mm，连续裂缝长度不得大于5mm，超出范围不得接收。
包材检验标准
外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0适用范围：适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
3.0质量标准:3.1外观检测项目3.1.1外观：箱体上不得有多余压痕线，不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正，叠角漏洞直径不超过5mm,切边刀口光洁不毛，箱面光滑平整。
3.1.2印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油墨均匀。
3.1.3颜色：与样本一致，无明显色差、色点。
3.1.4材质：符合标样。
3.2功能性检测项目3.2.1尺寸：以确认尺寸为准，公差为±0.5cm。
3.2.2配套试验：无过紧、过松现象。
3.2.3成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严密，合缝线不得超过0.5cm，里、裱纸不得有开裂现象。
4.0验收规则：4.1外观检验项目采用GB2828.1 一般检查水平11级一次抽样方案，见附件1。
外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类：注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准。
4.2功能性测试抽样方案尺寸检测按每批10个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每5批抽检一批，样本数为10个。
每一样品每一项目不得出现不合格项。
5.0验收方法：5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距眼正前方30cm—40cm处进行检查。
5.2尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高。
5.3配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。
6.0判定:根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。
花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。
纸箱验收标准
纸箱验收标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了保证纸箱的质量，确保货物在运输过程中不受损坏，制定一套科学合理的纸箱验收标准显得尤为重要。
本文将从纸箱的材质、结构、尺寸、印刷、包装和标识等方面，提出一套完善的纸箱验收标准，以期为纸箱的生产和使用提供参考。
二、材质。
1. 纸板材质应符合国家标准，无明显的破损、变形、潮湿等情况。
2. 纸板的厚度应符合设计要求，不得存在明显的厚薄不均、起皱等现象。
3. 纸板的颜色应均匀，不得出现明显的色差。
三、结构。
1. 纸箱的接缝应牢固，胶水应均匀涂抹，无漏贴、开裂等情况。
2. 纸箱的折叠线应整齐，无明显的断裂、磨损等现象。
3. 纸箱的内衬应平整，无明显的皱折、褶皱等缺陷。
四、尺寸。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，不得存在明显的偏差、变形等情况。
2. 纸箱的边角应平整，无明显的挤压、变形、磨损等现象。
五、印刷。
1. 纸箱的印刷应清晰、完整，无漏印、脱印、污渍等情况。
2. 印刷的文字、图案应准确、饱满，无模糊、虚化等现象。
六、包装。
1. 纸箱的包装应整齐、紧凑，无明显的破损、松动等情况。
2. 包装胶带应牢固、平整，无脱落、断裂等现象。
七、标识。
1. 纸箱的标识应清晰、准确，无模糊、缺失等情况。
2. 标识的内容应完整、规范，无错漏、混淆等现象。
八、结语。
纸箱作为物流包装的重要环节，其质量直接关系到货物的安全运输。
因此，建立一套科学合理的纸箱验收标准，对于保障货物的安全、提高物流效率具有重要意义。
希望各相关企业能够严格按照本文提出的验收标准执行，确保纸箱质量，保障货物安全。
纸箱检验标准
根据<<唛头单>>要求进行检验﹕
1.1色差明显
对照样办
MIL-STD
1.2字体/图案﹕
目视
-105E一
1.2.1印错字体/图案
次正常检
1.2.2漏印字体/图案
验水平II
1.2.3残缺不全或重影﹐辨认困难
1.2.4字体﹑图案尺寸不对样办
用尺测量
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3破损或纸分层
1.3.1长度超过25.4mm或面积超过
文件标题
纸箱验收标准
文件编号
版本
A
制定部门
品质部
制定日期
页次
1/2
一﹑目的﹕规范纸箱的检验内容明确检验方法和标准要求﹐使进料检验在受控状态下进行﹐保证进料质量满足客户要求。
二﹑范围﹕适用于内﹑外箱检验。
三﹑标准要求﹕
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
1.
2.1偏差尺寸大于3.2mm﹐但小于或
用尺测量
3-20pcs
等于6.4mm
制定
审核
批准
文件标题
纸箱验收标准
文件编号
版本
A
制定部门
品质部
制定日期
页次
2/2
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
2.2偏差尺寸大于6.4mm
用尺测量
3-20pcs
备
注
1.外观检验项目按照抽样计划MIL-STD-105E II正常一次抽样检验﹐AQL值﹕CR﹕收0退1﹔MAJ﹕1.5﹔MIN﹕4.0
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8.标示、包装、运输、储存
8.1纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行。
8.2生产厂需据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。
8.3纸箱的运输、贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染，装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。
8.4储存仓库应保持通风干燥，必须有良好的防护措施距，地面高度大于150mm。
序号
不合格现象
不合格分级
检查水平IL
质量接收限AQL
1
外观
印刷内容错误、套色严重不良，印刷内容模糊不清，有漏白现象，色泽深浅不一致
A
S-3
0.65
印刷轻微套色不良
B
S-3
1.0
压痕线未达标准
A
S-3
0.65
成型后叠角漏洞未达标准，切断口表面裂断长未达标准
A
S-3
0.65
外观
开槽处稍有毛边，叠角漏洞直径在标准范围内
裁切
开槽处无明显毛刺、开槽处无跑位现象，切断口表面裂损宽度≤8mm，成箱后叠角漏洞直径≤5mm
封合
箱钉应使用有镀层的低碳钢扁丝，无锈斑、剥层、龟裂和其它缺陷。钉合搭接舌宽35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，单钉距≤55mm，双钉距≤75mm且钉距均匀，首尾钉至压痕线边线距离为13±7mm，钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷
粘合强度(kgf/楞·10cm)
耐破强度(kPa)
边压强度(kN/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
单瓦楞纸箱
5
700
410
4.0
6
392
3.5
6
30
10
1000
686
4.5
6
588
4.0
6
45
20
1400
980
5.0
6
784
4.5
6
60
30
1750
1373
6.0
6
1177
5.0
6
70
双瓦楞纸箱
15
材质、楞型与订单要求不符
其它
纸箱表面无缺材、露楞、起泡现象，箱体方正，纸箱内外侧无污染
5.2.2尺寸要求
5.2.2.1内尺寸
种类
1类箱
2类箱与3类箱
单瓦楞箱
双瓦楞箱
综合尺寸≤1000mm
综合尺寸＞1000mm
单瓦楞箱
双瓦楞箱
单瓦楞箱
±2
±3
±4
±6
注：纸箱的综合尺寸是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装，2类箱主要用于内销产品的运输包装，3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
B
S-3
1.0
钉合未达要求
B
S-3
1.0
糊合未达要求
B
S-3
1.0
接盖经实验后未达要求
B
S-3
1.0
材质与楞型与要求不符
A
S-3
0.65
纸箱表面出现缺材、露楞、起泡现象
A
S-3
0.65
纸箱内外侧受污染
B
S-3
1.0
2
尺寸
尺寸偏差未达标准
B
S-3
1.0
3
性能
指标
纸箱含水率未达标准
A
S-3
0.65
内销、出口纸箱各强度指标未达标准
6.2性能指标测定
6.2.1水分测定可用快速水分测定仪测定，也可按GB/T 462的规定进行，但无需恒温恒湿处理。
6.2.2耐破强度按GB/T 6545的规定进行测定。
6.2.3边压强度按GB/T 6546的规定进行测定。
6.2.4粘合强度按GB/T 6548的规定进行测定。
7.检验规则
7.1瓦楞纸箱应成批交货。生产厂应保证出厂的纸箱符合本标准和订货合同的规定，并出具检验报告单。
A
S-3
0.65
4
条形码
条形码标示与标准不符
B
S-3
1.0
5.2技术要求
5.2.1外观要求
项目
标准
印刷
箱面图案、文字清晰、正确、深浅一致，位置准确，无版面模糊、漏白现象，套色正负偏差≤1mm，图文斜度不得偏离水平线2mm
压痕线
单瓦楞纸板压痕线宽度≤12mm，双瓦楞纸板压痕线宽度≤17mm，不得有破裂、断线等缺陷，箱壁无多余压痕线
糊合
粘合搭接舌宽≥30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，面纸分离时接缝依然粘合不分，且无多余粘合剂溢出接缝
摇盖
内销纸箱摇盖经开合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和≤70mm，出口纸箱摇盖开合270往复三次，里纸、面纸无裂缝
材质与楞型
1.目的
制订本标准使品管人员能依照本标准进行进厂纸箱的验收工作，保证合格的纸箱进厂。
2.适用范围
各食品厂进厂纸箱的验收。
3.权责
该标准的修订由品保部门负责。
4.定义
无。
5.检验标准
5.1抽样
5.1.1抽样方法：随机。
5.1.2抽样方案及判定规则：按照GB2828.1-2003进行二次抽样并判定。
5.1.3检查水平及合格质量水平应符合以下规定：
9.相关文件
GB 5033-85出口产品包装用瓦楞纸箱
GB 6543-86瓦楞纸箱
10.附件
无。
碎冰冰、黑皮冰爆类产品五层箱≥440kg(内控指标:≥400kg)
5.2.3.3所用瓦楞原纸、箱板纸的各项指标应符合原纸验收标准中的相应要求
5.2.3.4其它检测指标:
5.2.3.4.1内销纸箱
项目
种类
内装物最大质量(kg)
最大内综合尺寸(mm)
一等品
合格品
戳穿强度(kg·cm)
耐破强度(kPa)
边压强度(kN/m)
1000
686
6.0
6
588
5.5
6
70
20
1400
980
6.5
6
784
6.0
6
85
30
1750
1373
7.5
6
1177
6.5
6
100
40
2000
1765
8.0
6
1570
7.0
6
110
注：1、一等品为内销物品包装用瓦楞纸板，合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
2、1kgf/cm2=98kPa，1kgf=9.8N，1kg·cm=0.098J
6860
6
双瓦楞纸箱
20
1400
1180
90
5880
6
30
1750
1570
105
6860
6
40
2000
1960
125
7840
6
50
2500
2550
140
8820
6
5.2.4条形码
条形码各部位尺寸应符合储运单元条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合GB/T 16829-1997《交叉二五条码》。
5.2.5在线检测:
5.2.3.4.2出口纸箱
项目
种类
内装物最大质量(kg)
最大内综合尺寸(mm)
耐破强度(kPa)
戳穿强度(kg·cm)
边压强度(N/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
单瓦楞纸箱
10
1000
785
50
3920
6
20
1400
1180
65
4900
6
30
1750
1570
85
5880
6
40
2000
1960
100
纸箱进厂时需进行在线实装尺寸符合性检测，记录每批纸箱尺寸并对实装内容物后纸箱容积占比进行检核长、宽、高不得有3mm以上空隙。
6.试验方法
6.1尺寸测定
测纸箱尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（外尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高（H）。厚度测定按GB/T 6547的规定进行。
5.2.2.2厚度
楞型
A
B
C
E
BC
楞高(mm)
≥4.5
≥2.5
≥3.5
≥1.1
≥6.0
楞数(个/300mm)
内销箱
34±2
50±2
38±2
96±4
—
出口箱
34±2
50±2
40±2
—
—
5.2.3性能检验项目
5.2.3.1含水率：7%～12%
5.2.3.2抗压强度:
三层箱≥160kg
五层箱（碎冰冰、黑皮冰爆类产品除外）≥380kg(内控指标:≥340kg)