危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(精编版)
危险化学品储存出入库运输装卸安全管理制度
危险化学品储存出入库运输装卸安全管理制度第一章总则第一条根据国家的相关法律法规及企事业单位的实际情况,制定本管理制度,以规范危险化学品的储存、出入库、运输和装卸安全管理工作,确保安全生产,保障人员生命财产安全。
第二条本管理制度适用于企事业单位对危险化学品的储存、出入库、运输和装卸工作的安全管理。
第三条危险化学品储存、出入库、运输和装卸安全管理工作是企事业单位全面安全管理体系的重要组成部分。
第四条危险化学品储存安全管理办法应当符合国家有关法律法规和标准规定,并根据具体的储存条件与储存材料相结合,确保储存安全。
第五条危险化学品储存场所应经过专业验收,符合相关规定,并设置专门的监控措施与警报装置。
第六条危险化学品的包装、标识与储存要求必须符合国家法规和标准。
第七条危险化学品储存场所应当设立专门的管理机构,负责储存管理工作,明确人员岗位职责。
第八条危险化学品储存场所的工作人员必须经过国家规定的培训和考试合格后方可上岗,并要定期进行安全教育与培训。
第九条危险化学品储存场所应当定期进行巡查与维护,发现问题及时处理,并制定应急预案。
第十条危险化学品储存场所应当建立一定数量的安全保护设施,如灭火器、消防水源、泡沫灭火设备等,以应对突发火灾等事故。
第十一条危险化学品出入库工作必须按照国家有关法律法规和标准进行,严密监控货物的流动情况。
第十二条危险化学品出入库工作必须由经过培训合格并持有相应证书的人员负责,操作时必须佩戴个人防护装备。
第十三条危险化学品出入库工作应编制详尽的操作规程,确保操作过程安全无误。
第十四条危险化学品运输必须符合国家有关法律法规和标准,按照专门的运输规定进行。
第十五条危险化学品运输车辆必须符合相关要求并经过检测合格,驾驶员必须持有合法的驾驶证且经过专业培训。
第十六条危险化学品运输必须加强安全防范措施,如限制速度、定期检查车辆和货物运输状况等。
第十七条危险化学品运输必须定期进行安全演练和紧急情况处理能力培训,提高运输车辆驾驶员的应急处理能力。
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度一、目的为了加强危险化学品的安全管理,预防事故的发生,保障员工的生命财产安全和社会公共安全,根据国家有关法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有危险化学品的储存、出入库、运输、装卸环节。
三、职责1. 危险化学品单位的主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规定和国家标准的要求,并对本单位危险化学品的安全负责。
2. 供应部负责危险化学品的购买、运输工作;(1)供应部负责对危险化学品生产企业的生产能力、环境、装置、工艺、质量、供应能力和生产、经营、销售许可证书等进行审查,不得从未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品。
不得购买没有化学品安全技术说明书和化学品安全标签的危险化学品。
(2)索取安全技术说明书和安全标签,负责公司所需危险化学品的购买合同的签订与履行,严禁购买无证、无照的危险化学品。
(3)严禁委托无运输资质、危险化学品车辆驾驶资质、安全押运资质和不符合危险化学品运输要求的车辆从事危险化学品的运输作业。
3. 销售部负责危险化学品的销售、运输工作。
(1)负责公司化学品的销售工作,对客户的经营、购买、使用等资格证件进行审查,不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或个人销售危险化学品。
(2)向客户提供安全技术说明书和安全标签,做好销售记录和台账,正确记录购买者的单位名称、地址、联系方式、购买数量等信息。
(3)确保危险化学品的运输车辆符合国家有关法律法规和标准要求,并做好运输过程中的安全防护措施。
4. 安全部负责对危险化学品的安全管理进行监督和检查,对违反本制度的行为进行处罚。
四、储存安全1. 危险化学品必须储存在专门的危险化学品仓库中,仓库应符合国家有关法律法规和标准要求。
2. 危险化学品应按照性质分类存放,防止相互反应和污染。
3. 仓库应配备必要的消防设施和器材,定期进行消防演练。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(4篇)
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度是指为确保危化品储存、出入库、运输和装卸过程中的安全,制定的相关管理规定和措施。
下面是一个常见的危化品管理制度的内容和要点示例:1. 负责人和责任:- 指定专人负责危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理;- 确定相应的管理制度,并落实责任制。
2. 储存管理:- 制定储存位置规划,区分不同危化品的储存区域;- 根据危化品的特性,采取相应的储存措施,如分区分层、分类标识等;- 定期检查危化品储存区域的安全设施和设备,确保完好有效。
3. 出入库管理:- 制定出入库登记制度,记录危化品的名称、数量、批号等信息;- 指定专人负责危化品的出入库操作,并确保操作符合操作规程;- 对危化品进行必要的检查和验证,确保其符合出入库要求。
4. 运输管理:- 制定运输方案,明确运输路线、运输工具和运输时间等;- 提供必要的防护装备和装置,确保危化品在运输过程中的安全;- 配备专业司机和运输人员,进行必要的培训和考核。
5. 装卸管理:- 制定装卸操作规程,指导危化品的装卸操作;- 选用合适的装卸工具和设备,并对操作人员进行培训和考核;- 确保装卸现场的安全环境,防止事故的发生。
6. 应急管理:- 制定应急预案,明确危化品事故的应急措施和逃生通道;- 配备必要的应急设备和防护装备,进行定期检查和维护;- 对员工进行应急演练和培训,提高应急处理能力。
7. 监测和评估:- 定期进行危化品储存区域的安全环境检测,确保安全标准;- 对危化品的出入库、运输、装卸过程进行监督和检查;- 定期评估危化品管理制度的执行情况,提出改进建议。
这些内容和要点仅供参考,具体的危化品管理制度要根据实际需要进行制定,符合相关法律法规和国家标准。
另外,在制定危化品管理制度时,应充分考虑当地的安全管理要求和实际情况。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(2)是指针对危险化学品在储存、出入库、运输、装卸过程中的安全管理制度。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度范本(四篇)
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强危险化学品储存、出入库、运输、装卸工作的安全管理,保障人民群众的生命财产安全,规范危险化学品的生产、存储、使用和运输行为,根据《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规的要求,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内危险化学品储存、出入库、运输、装卸工作,负责人、工作人员及有关部门和人员必须遵守本制度。
第三条危险化学品储存、出入库、运输、装卸工作应严格按照国家安全生产法律法规的要求进行,做到安全第一、预防为主。
第四条危险化学品的储存、出入库、运输、装卸工作必须符合国家有关法律法规的规定,并有相应的许可证、检验证书等合法证明文件。
第五条危险化学品的储存、出入库、运输、装卸工作必须由具备相应资质和培训合格的人员进行操作,不得私自进行操作。
第六条在危险化学品储存、出入库、运输、装卸过程中,应当采取有效的预防措施,做到安全可靠。
若发生事故,及时调查原因,总结教训,并追究相关责任人。
第二章储存安全管理第七条危险化学品储存区域应设在有防火、防爆设施的专用库房内,仓库建筑及设备必须符合国家标准,确保安全性。
第八条危险化学品储存区域内必须设置清晰的标志标识,明确危险品的种类、储存方式、安全注意事项等信息,以便工作人员正确识别和操作。
第九条危险化学品的储存容器必须符合国家标准,并配备可靠的防止泄漏的设备和器材。
储存容器要定期检查,确保处于正常状态。
第十条危险化学品储存区域要保持清洁、干燥,远离易燃易爆物品和有害物品,并配备足够的通风设施。
第三章出入库安全管理第十一条危险化学品出入库必须按照规定工作程序进行,由专人负责。
第十二条危险化学品出入库人员必须经过专门的培训,并持证上岗。
工作期间必须穿戴合适的个人防护装备,确保人身安全。
第十三条危险化学品的出入库操作前,必须核实货物的品名、数量、包装、标志和相关的证明文件,确保准确无误。
第十四条危险化学品的出入库操作必须轻装轻卸,严禁扔掷、猛摔、碰撞等行为。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1724-71 危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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我单位属于生产、使用、经营、运输危险化学品的企业,在其过程中必须严格执行《危险化学品安全管理条例》及其实施细则等法规、制度、标准和《危险化学品安全管理制度》一、储存、出入库根据生产需要,按规定储存危化品的数量、地点和最高允许存放量。
按照规定时间周转。
1.1原料和成品应经化验确认入库和出库。
1.2生产备料按性质不同分别堆放,严格区分。
1.3凡使用危险化学品必须随用随领,所领取的数量不得超过当班的用量,剩余的要及时退回。
1.4危险化学品的包装容器必须严密,结实牢固,并按照国家颁发的《危险货物包装标志》(GB-190)的规定而贴专用标志和物品名称。
1.5应指派责任心强,经过培训考核,并熟知危险物品性质和安全防护知识的人员管理危险物品。
二、装卸、运输2.1危险物品的装卸运输人员,应按照装运危险物品的性质,佩戴相应的防护用品,装卸时必须轻装轻卸,严禁摔、拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(四篇)
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度一、危化品储存管理制度1. 储存场所选择与布置1.1 根据危化品种类、性质和特性选择储存场所;1.2 布置储存场所应符合防火、防爆、防漏、防毒、防雷电等要求;1.3 储存场所应符合相关法律法规和行业标准。
2. 储存设施与设备管理2.1 储存设施应完善,确保危化品的安全性;2.2 储罐、槽罐等容器应经过安全评估和定期检验;2.3 储罐、管道等设备的操作、维护和维修应符合相关规定。
3. 储存区域管理3.1 储存区域应设立明显的警示标识,提示存储物的危险性;3.2 储存区域应定期进行巡检,发现问题及时处理;3.3 储存区域应配备相应的消防设备和应急处置设施。
4. 储存容器管理4.1 储存容器应定期进行检查和维护,确保其完好无损;4.2 安全阀、压力表等设备应定期检验和校准;4.3 储存容器应配备合适的安全装置,如泄漏报警装置等。
5. 储存作业管理5.1 储存作业人员应经过专业培训和持证上岗;5.2 储存作业应遵守操作规程,严禁违规操作;5.3 储存作业应进行定期演习和应急预案培训。
6. 废弃物处理与清理6.1 废弃物应分类存储,并进行及时处理;6.2 废弃物处理应符合环保要求,不得随意倾倒。
二、危化品出入库管理制度1. 出入库审批与登记1.1 出入库操作应严格按照审批程序进行;1.2 出入库记录应详细、准确,并进行妥善保存;1.3 超过规定限量或未经批准的出入库行为应严肃处理。
2. 出入库设施与工具管理2.1 出入库设施应符合安全要求,如货梯、货车、叉车等;2.2 出入库设施和工具应经过定期检验和维修;2.3 出入库设施和工具的操作人员应具备相应的资质和培训。
3. 出入库作业管理3.1 出入库作业人员应经过专业培训和持证上岗;3.2 出入库作业应遵守操作规程,严禁违规操作;3.3 出入库作业应进行定期演习和应急预案培训。
4. 危化品装卸管理4.1 危化品装卸操作应由专业人员进行;4.2 危化品装卸操作应符合相关规定和安全标准;4.3 危化品装卸作业应注意防止泄漏和事故发生。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度一、目的为了加强危险化学品(以下简称“危化品”)的储存、出入库、运输、装卸安全管理,预防事故发生,保障员工的生命财产安全,根据国家有关法律法规和标准,结合公司实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及危化品的储存、出入库、运输、装卸作业及相关人员和管理部门。
三、职责分工1. 安全管理部门负责对公司危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理工作的监督、检查和指导。
2. 生产部门负责危化品的储存、出入库、运输、装卸的具体实施工作。
3. 人力资源部门负责对涉及危化品作业人员进行安全培训和考核。
4. 质量管理部门负责对危化品包装、容器和质量进行监督检查。
5. 采购部门负责对供应商进行资质审查,确保所采购的危化品符合国家规定。
四、储存安全1. 危化品应分类储存,并按照其性质和灭火方法进行分区管理。
2. 储存场所应符合国家有关安全、环保、消防等方面的规定,并设置明显的警示标识。
3. 储存场所应配备必要的消防设施和器材,并定期进行维护和检查。
4. 储存场所应设置通风设施,确保空气流通,防止有毒有害气体积聚。
5. 储存场所应设置防爆、防静电设施,并定期进行检测和维护。
6. 储存场所应设置监控设施,对储存情况进行实时监控。
五、出入库安全1. 危化品出入库应实行双人复核制度,确保出入库数量的准确性和安全性。
2. 危化品出入库时,应进行严格的检查,确保包装完好、标签清晰、无泄漏、无破损。
3. 危化品出入库时,应按照规定的流向和顺序进行,避免交叉污染。
4. 危化品出入库时,应进行记录,并保存完整的出入库记录。
六、运输安全1. 危化品运输应使用符合国家规定的专用车辆,并配备必要的防护设施和应急器材。
2. 危化品运输应按照规定的路线和时间进行,避开人口密集区域和高峰时段。
3. 危化品运输应进行全程监控,确保运输过程的安全性。
4. 危化品运输应进行紧急情况处理预案的制定和演练,确保在发生紧急情况时能够迅速应对。
危险化学品购销储存装卸运输环节安全管理制度(5篇)
危险化学品购销储存装卸运输环节安全管理制度(5篇)危险化学品购销储存装卸运输环节安全管理制度(精选5篇)危险化学品购销储存装卸运输环节安全管理制度篇11.目的为规范危险化学品储存管理,消除安全隐患,防止事故发生,保护员工生命和财产安全,特制定本制度2.范围本制度适用于公司所有生产涉及危险化学品的储存管理3.职责3.1各单位负责本单位生产涉及的危险化学品储存、出入库房、设置警示标识、安全设施配置和维护、建立台帐等管理工作。
3.2综合管理部负责检查危险化学品库房、罐区管理情况,发现问题,要求生产单位立即整改。
3.3行政部负责危险化学品库房、罐区的.消防管理。
4.内容4.1专人管理:各单位危险化学品储存必须有专人负责,管理人员必须经培训合格。
4.2危险化学品储存设施必须符合国家标准。
具备以下条件:4.2.1库房不得有地下室,耐火等级符合储存危险品要求。
4.2.2必须远离公共场所、生活区、水源、交通干线等。
4.2.3消防、供配电、防雷、通风、防火、灭火、防爆、防晒、防腐蚀、防渗漏、仪表、安全阀、个人防护用品等安全设施齐备,要符合规范,并要经常进行检查维护,确保能正常使用。
4.2.4消防通道保持畅通。
4.3危险标志:各单位应在危险品库房、罐区设置危险标志,以及毒物周知牌,内容包括:危险品名称、特性、危害、伤害救治、应急处理措施等。
4.4库房管理:库房管理人员必须建立危险品台帐,严格出入库登记,经常检查,检查要有记录。
4.5各单位每月必须对危险品库房、罐区进行一次检查,发现问题立即整改,检查要有记录。
4.6综合管理部、行政部每季度不少于一次对危险品库房、罐区进行检查。
检查要有记录。
危险化学品购销储存装卸运输环节安全管理制度篇21 目的规范化学品的运输、装卸、贮存、使用、废弃及处理,避免对环境造成影响和对人员造成伤害。
2 适用范围适用于本公司经营活动中使用的所有化学品的管理。
3 定义化学品:在本体系中是指有易燃易爆有毒有害性质的物质。
危险化学品储存出入库运输装卸安全管理规定
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求性质相抵触,灭火方法不同的化学危险品,应隔离贮存,更不准与食物、医药等同库贮存;化学危险品应该分类、分堆贮存,堆垛不得过高过密,堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口;在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作;性质不稳定,容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品,应经常进行检查测温、化验,防止自燃爆炸;化学危险品库房的安全间距,应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行;化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置,配备相应的防火、防爆、防毒安全措施;为了确保化学危险品仓库的安全,应加强门卫,严格出入制度,容器的包装要密闭、完整,对破损的泄漏要立即进行妥善处理,仓库严禁烟火.2、对装卸操作人员的工作要求在危险化学品进行装卸前,要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全;装卸操作人员,必须由经过培训合格的人员负责,其他人不得擅自操作;操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形式交代清楚,防止发生物料的泄漏;装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸.严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动;装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害品的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物料外溢.操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服;作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛.每次作业完毕,应及时用肥皂或专用洗涤剂洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放;装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子.桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动.桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动;各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具,作业现场需远离热源和火源;装卸危险化学品时,操作人员不得做与工作无关的事情,集中精力注意装卸的情况,以便于出现异常情况时,及时采取应急措施;工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时,应使用铜或者铜铝合金的专业扳手;公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品,要进行经常性的检查,确保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象,要及时报告单位、部门领导;应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法.3、对运输槽车随车人员的工作要求汽车危险货物运输、装卸应符合汽车危险货物运输规则的有关规定;从事危险货物运输、装卸的人员,必须按国家有关规定进行岗位培训,凭专业岗位操作证书上岗作业;从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施;运输、装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品;进入装卸作业区前,必须安装防火罩,不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危险货物时,不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服;车辆进入危险货物装卸作业区,驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区;车辆停靠货垛时,应听从作业区指定人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道.驾驶员不准离开车辆;装卸过程中,车辆的发动机必须熄灭并切断总电源.在有坡度的场地装卸货物时,必须采取防止车辆溜坡的有效的措施;在装卸过程中,驾驶员负责监卸,办理货物交接签证手续时要点收点交.装车完毕,驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查;装卸过程中需要移动车辆时,应先关上车厢门或拦板.若原地关不上时,必须有人监护,在保护安全情况下才能移动车辆,起步要慢,停炉要稳;禁止在装卸作业区内维修车辆;危险货物运达卸货地点后,因故不能及时卸货,在待卸期间,行车人员应会同押运人员负责看管货物;在装卸点作业的司机及押运员不得擅自脱离车辆,干与工作无关的事,更不得进入公司其他的区域.4、装卸作业要求包装件装卸作业要求保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符,并认真检查货物包装标志的完整状况.包装不符合安全规定的应拒绝卸车;装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况,并根据包装上储运图示标志的要求,轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑.同时,必须做到:堆码整齐、靠紧妥贴,易于点数;堆码时,桶口、箱盖朝上,允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里;装载平衡,高出拦板的最上一层包装件,堆码时应从车厢两面向内错位骑缝堆码,超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的二分之一;装运高出车厢拦板的货物,装车后,必须用绳索捆扎牢固,易滑动的包装件,须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密,须用两块苫布覆盖货物时,中间接缝处须有大于15cm的重叠盖,且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上;装有通气孔的包装件,不准倒置、侧置,防止所装货物泄漏或进入杂质造成危害;机械装卸作业时,必须按核定负荷量减载25%,装卸人员必须服从现场指挥,防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落;不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料,包括库内搬运;装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢靠;装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时,不可倾斜,高度要适当,不准将物料堆放在安全通道内;液体物料的装卸作业要求装卸液体物料时,运输车辆的储槽的出口与软管的连接处一定要捆绑牢靠,在装卸过程中操作人员一定要坚守岗位,以防止意外泄漏.在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动,如需开动爬坡卸料时,必须关闭车槽出口的出口阀,拆除软管;装卸易燃易爆物料时,车辆需爬坡卸料时,所采用的爬坡设施必须有防止产生火花的安全措施.装卸易燃可燃液体时,应在阴凉通风处进行,避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸;装卸易燃可燃液体时,操作人员应全面了解各项安全措施是否到位,包括静电接地线良好接触,充装软管、阀门对接良好,槽车停靠固定物到位等;装卸作业时,必须先将车体有效接地,静止2分钟后取样卸料;作业完毕,要经过规定的静止时间,才能进行拆除接地线等其他作业;充装过程中时刻注意槽车液位、压力,坚守现场,随时处置突发情况;操作人员要自始至终坚守充装现场,充装完毕后检查各有关阀门是否关严,确认无误后方可离开现场.。
危险化学品运输、装卸安全管理制度(四篇)
危险化学品运输、装卸安全管理制度危险化学品是指能够对人、物和环境造成伤害或危害的化学物质。
危险化学品运输和装卸是一个具有高风险性的过程,需要采取一系列的安全管理措施。
为了确保危险化学品运输和装卸过程的安全,制定和实施危险化学品运输、装卸安全管理制度非常重要。
下面就是一份____字的危险化学品运输、装卸安全管理制度,供参考。
第一章总则第一条为了确保危险化学品运输、装卸过程的安全,减少事故发生的可能性,保护人民生命财产安全,强化企业的安全意识和责任意识,制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事危险化学品运输、装卸作业的企事业单位。
第三条危险化学品运输、装卸作业应遵循国家相关法律法规的规定,并结合企业的实际情况制定相关安全管理制度。
第四条企业应制定危险化学品运输、装卸的安全管理制度,并对相关工作人员进行安全培训和教育。
第五条运输、装卸过程中发生事故或可能发生事故的,应立即采取应急措施,确保人员安全,减少事故的损失。
第二章危险化学品运输安全管理第六条危险化学品的运输应符合国家相关法律法规的要求,包括道路运输、铁路运输、水路运输、航空运输等各种运输方式。
第七条运输过程中应严格执行装载限量,不得超过运输工具的承载能力,并按照规定进行分类、标志和包装。
第八条危险化学品在运输过程中应妥善保管,防止碰撞、摩擦、挤压等情况发生。
第九条运输过程中应保持通讯畅通,及时向相关部门报告运输情况和可能发生的问题。
第十条运输过程中不得携带其他危险化学品以外的物品,严禁携带易燃、易爆、腐蚀等危险品。
第三章危险化学品装卸安全管理第十一条危险化学品装卸应由经过培训和合格的专业人员进行,不得由无培训和无资质的人员进行。
第十二条装卸过程中应确保作业人员穿戴符合安全要求的防护装备,并接受安全操作培训和指导。
第十三条装卸现场应设置明显的安全警示标志,明确危险化学品的禁止区域和安全通道。
第十四条装卸过程中应严格执行操作规程,按照相关的作业指导书进行装卸作业。
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度
不安全化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是确保企业不安全化学品储存、出入库、运输和装卸过程中的安全,保障员工和环境的健康与安全,遵守相关法律法规的要求。
适用于企业内全部不安全化学品的储存、出入库、运输和装卸活动。
二、管理标准1. 不安全化学品储存管理1.1 储存场合•不安全化学品储存区域应设立特地的储存仓库或储存柜,并标明不安全化学品的名称、性质、储存日期等相关信息。
•储存场合应符合消防安全要求,确保通风良好,掌控火源和静电的积聚。
•储存场合应定期检查和维护,保持储存环境乾净有序。
1.2 储存操作规范•储存人员应具备相应的操作证书,了解不安全化学品的性质和储存要求,以及应急处理措施。
•全部不安全化学品应依照规定摆放和分类,确保相容物品不混放。
•储存容器应完好无损,严禁使用老化、变形、破损的容器进行储存。
1.3 储存安全掌控措施•不安全化学品储存区域应设立明显的警示标志和警示标识,确保人员能够快速辨认。
•储存区域应设有应急照明设备,并配备相应的消防器材和应急设备。
•储存区域和容器表面应定期进行检查,确保无泄漏和渗漏情况。
2. 不安全化学品出入库管理2.1 出入库资质管理•全部从事不安全化学品出入库工作的人员应持有相应的操作证书,并依照规定定期进行培训和考核。
•入库的不安全化学品应供应相关的合格证明和检验报告,确保其符合国家和行业标准的要求。
2.2 出入库操作规范•出入库操作人员应依照规定的程序进行操作,确保操作正确、安全和高效。
•全部不安全化学品的出入库记录应认真、准确地填写,包含品名、数量、日期、领取人等信息。
2.3 出入库安全掌控措施•出入库区域应设立明显的警示标志和警示标识。
•不安全化学品的运输和搬运应使用专用的工具和设备,并依照相关要求进行包装和标识。
•出入库区域应有定期的巡检和维护,确保环境乾净、无杂物积聚。
3. 不安全化学品运输管理3.1 运输资质管理•从事不安全化学品运输的车辆驾驶人员应持有相应的驾驶证和运输证,并依照要求进行定期的健康体检。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度第一章总则第一条目的和依据1.本制度订立的目的是为了保障危化品的储存、出入库、运输、装卸过程中的安全,减少事故发生的可能性,保护员工和环境的安全。
2.本制度依据国家有关法律法规、《中华人民共和国不安全化学品安全管理条例》等有关规定进行订立。
第二条适用范围本制度适用于本企业危化品的储存、出入库、运输、装卸等环节,适用于全部从事相关工作的员工,包含临时和外来人员。
第三条职责分工1.企业负责人:负责订立危化品安全管理制度,并组织实施。
2.法务部门:负责订立并解释本制度的实在规定,监督和检查本制度的执行情况。
3.相关部门负责人:负责组织实施本制度的实在工作,并配备必需的人员和设备。
4.员工:必需严格遵守本制度并乐观搭配相关部门的工作。
第二章危化品储存安全管理第四条危化品储存区域1.企业应依据危化品的性质和储存量,设立特地的危化品储存区域。
2.危化品储存区域应符合国家有关规定,设置必需的防护设施,如防火墙、防火门等,并配备灭火器材。
3.危化品储存区域的进出口应有专人管理,而且设立明显的警示标志。
第五条危化品储存要求1.危化品应依照其性质和相关规定进行分类、标识和储存。
2.危化品储存区域内应保持干燥、通风良好,避开阳光直射和明火靠近。
3.危化品储存区域内严禁存放其他非相关物品,并保持通道畅通。
4.危化品储存区域的温度和湿度应依据不同的危化品进行合理掌控。
5.必需定期检查危化品的储存情况,发现问题及时整改并记录。
第六条危化品储存安全防控1.危化品储存区域应配备监控设备,并保证设备正常运行。
2.应订立不安全化学品泄露事故应急预案,并进行演练。
3.配备必需的个人防护用品和紧急处理设备,定期检查和维护。
4.加强危化品储存区域的巡查和安全检查,发现问题及时处理并做好记录。
第三章危化品出入库安全管理第七条出入库资格认定1.企业内部应设置危化品出入库资格认定制度,对从事相关工作的员工进行资格认定。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度范文
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度范文第一章总则第一条为了做好危化品的储存、出入库、运输、装卸等工作,保障人员生命安全和财产安全,提高工作效率和管理水平,制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位的危化品储存、出入库、运输、装卸等工作。
第三条本单位应指定专人负责危化品的安全管理工作,由该人员负责审核、监督和检查工作的执行情况。
第四条所有参与危化品储存、出入库、运输、装卸工作的人员必须接受相应的培训和考核合格,方可上岗。
第五条本单位应配备必要的安全设施,如消防设备、安全隔离区域等,确保危化品的安全储存和使用。
第六条出现危化品泄漏、泡沫喷灭或者其他意外情况时,应立即报告相关部门,并采取相应的紧急措施。
第七条确保危化品的储存、出入库、运输、装卸等工作符合国家相关法律法规的要求。
第八条本制度的解释权归本单位所有。
第二章储存管理第九条储存的危化品应分类摆放,不同类别之间应有必要的隔离,并标明明显的标识。
第十条储存区域应保持干燥、通风、散热等环境条件,不得存放易燃、易爆、有毒或腐蚀性物质。
第十一条储存区域应设置防火设施,如消防器材、报警器、灭火器等,保障应急情况下的安全。
第十二条储存区域应定期进行安全检查和消防演练,及时发现并排除潜在的安全隐患。
第十三条储存区域应严禁吸烟、明火、严禁擅自更改危化品的标识。
第十四条储存区域应保持整洁,杂物应及时清理,避免堆放过高,影响储存物品的安全。
第十五条储存区域应设置视频监控设备,及时监测储存区域的安全情况。
第十六条储存区域应设置专人进行24小时的巡查和监控,保障储存物品的安全。
第三章出入库管理第十七条所有的危化品出入库均需进行登记,包括数量、名称、规格、生产厂家、批号等相关信息。
第十八条出入库过程中,必须经过相关部门的审核和批准,确保所有操作合法合规。
第十九条出入库操作人员必须穿戴相应的防护装备,如手套、防护服等,确保个人安全。
第二十条出入库操作人员必须经过相应的培训和考核合格,并持有有效的特种作业操作证。
危险化学品储存、出入库、运输、装卸等全套安全管理制度
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求1.1 性质相抵触,灭火方法不同的化学危险品,应隔离贮存,更不准与食物、医药等同库贮存;1.2 化学危险品应该分类、分堆贮存,堆垛不得过高过密,堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口;1.3 在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作;1.4 性质不稳定,容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品,应经常进行检查测温、化验,防止自燃爆炸;1.5 化学危险品库房的安全间距,应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行;1.6 化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置,配备相应的防火、防爆、防毒安全措施;1.7 为了确保化学危险品仓库的安全,应加强门卫,严格出入制度,容器的包装要密闭、完整,对破损的泄漏要立即进行妥善处理,仓库严禁烟火。
2、对装卸操作人员的工作要求2.1在危险化学品进行装卸前,要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全;2.2装卸操作人员,必须由经过培训合格的人员负责,其他人不得擅自操作;2.3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形式交代清楚,防止发生物料的泄漏;2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。
严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动;2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害品的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物料外溢。
操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服;2.6作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。
每次作业完毕,应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放;2.7装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子。
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危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:___________________
日期:___________________
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度
温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
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1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求
1.1 性质相抵触, 灭火方法不同的化学危险品, 应隔离贮存, 更不准
与食物、医药等同库贮存;
1.2 化学危险品应该分类、分堆贮存, 堆垛不得过高过密, 堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口;
1.3 在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作;
1.4 性质不稳定, 容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品, 应经常进行检查测温、化验, 防止自燃爆炸;
1.5 化学危险品库房的安全间距, 应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行;
1.6 化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置, 配备相应的防火、防爆、防毒安全措施;
1.7 为了确保化学危险品仓库的安全, 应加强门卫, 严格出入制度,
容器的包装要密闭、完整, 对破损的泄漏要立即进行妥善处理, 仓库严禁烟火。
2、对装卸操作人员的工作要求
2.1在危险化学品进行装卸前, 要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全;
2.2装卸操作人员, 必须由经过培训合格的人员负责, 其他人不得擅自操作;
2.3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位, 当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时, 一定要以书面的形式交代清楚, 防止发生物料的泄漏;
2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。
严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动;
2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时, 操作人员应具有操作毒害品的一般知识, 操作时轻拿轻放, 不得碰撞、倒置, 防止包装破损物料外溢。
操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具, 穿防护服;
2.6作业中不得饮食, 不得用手擦嘴、脸、眼睛。
每次作业完毕, 应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部, 用清水漱口, 防护用具应及时清洗, 集中存放;
2.7装卸易燃液体时需穿防静电工作服, 禁止穿带铁钉的鞋子。
桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。
桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动;
2.8各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具, 作业现场需远离热源和火源;
2.9装卸危险化学品时, 操作人员不得做与工作无关的事情, 集中精力
注意装卸的情况, 以便于出现异常情况时, 及时采取应急措施;
2.10工作前应认真检查所用工具是否完好可靠, 开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时, 应使用铜或者铜铝合金的专业扳手;
2.11公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品, 要进行经常性的检查, 确保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象, 要及时报告单位、部门领导;
2.12应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。
3、对运输槽车随车人员的工作要求
3.1汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定;
3.2从事危险货物运输、装卸的人员, 必须按国家有关规定进行岗位培训, 凭专业岗位操作证书上岗作业;
3.3从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施;
3.4运输、装卸作业时, 必须正确使用劳动防护用品;
3.5进入装卸作业区前, 必须安装防火罩, 不准随身携带火种, 装卸易燃、易爆危险货物时, 不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服;
3.6车辆进入危险货物装卸作业区, 驾驶员应按有关安全规定驶入装卸
货区;
3.7车辆停靠货垛时, 应听从作业区指定人员的指挥, 车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。
驾驶员不准离开车辆;
3.8装卸过程中, 车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。
在有坡度的场地装卸货物时, 必须采取防止车辆溜坡的有效的措施;
3.9在装卸过程中, 驾驶员负责监卸, 办理货物交接签证手续时要点收点交。
装车完毕, 驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查;
3.10装卸过程中需要移动车辆时, 应先关上车厢门或拦板。
若原地关不上时, 必须有人监护, 在保护安全情况下才能移动车辆, 起步要慢, 停炉要稳;
3.11禁止在装卸作业区内维修车辆;
3.12危险货物运达卸货地点后, 因故不能及时卸货, 在待卸期间, 行车人员应会同押运人员负责看管货物;
3.13在装卸点作业的司机及押运员不得擅自脱离车辆, 干与工作无关的事, 更不得进入公司其他的区域。
4、装卸作业要求
4.1包装件装卸作业要求
4.1.1保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符, 并认真检查货物包装标志的完整状况。
包装不符合安全规定的应拒绝卸车;
4.1.2装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况, 并根据包装上储运图示标志的要求, 轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。
同时, 必须做到:
4.1.2.1堆码整齐、靠紧妥贴, 易于点数;
4.1.2.2堆码时, 桶口、箱盖朝上, 允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里;
4.1.2.3装载平衡, 高出拦板的最上一层包装件, 堆码时应从车厢两面向内错位骑缝堆码, 超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的二分之一;
4.1.2.4装运高出车厢拦板的货物, 装车后, 必须用绳索捆扎牢固, 易滑动的包装件, 须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密, 须
用两块苫布覆盖货物时, 中间接缝处须有大于15cm的重叠盖, 且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上;
4.1.2.5装有通气孔的包装件, 不准倒置、侧置, 防止所装货物泄漏或进入杂质造成危害;
4.1.3机械装卸作业时, 必须按核定负荷量减载25%, 装卸人员必须服从现场指挥, 防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落;
4.1.4不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料, 包括库内搬运;
4.1.5装卸时应做到轻装轻放, 重不压轻, 大不压小, 堆放平稳, 捆扎牢靠;
4.1.6装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时, 不可倾斜, 高度要适当, 不准将物料堆放在安全通道内;
4.2液体物料的装卸作业要求
4.2.1装卸液体物料时, 运输车辆的储槽的出口与软管的连接处一定要捆绑牢靠, 在装卸过程中操作人员一定要坚守岗位, 以防止意外泄漏。
在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动, 如需开动爬坡卸料时, 必须关闭车槽出口的出口阀, 拆除软管;
4.2.2装卸易燃易爆物料时, 车辆需爬坡卸料时, 所采用的爬坡设施必须有防止产生火花的安全措施。
4.2.3装卸易燃可燃液体时, 应在阴凉通风处进行, 避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸;
4.2.4装卸易燃可燃液体时, 操作人员应全面了解各项安全措施是否到位, 包括静电接地线良好接触, 充装软管、阀门对接良好, 槽车停靠固定物到位等;
4.2.5装卸作业时, 必须先将车体有效接地, 静止2分钟后取样卸料;
4.2.6作业完毕, 要经过规定的静止时间, 才能进行拆除接地线等其他作业;
4.2.7充装过程中时刻注意槽车液位、压力, 坚守现场, 随时处置突发
情况;
4.2.8操作人员要自始至终坚守充装现场, 充装完毕后检查各有关阀门是否关严, 确认无误后方可离开现场。