抽气器的原理.pdf
真空抽气器的工作原理
真空抽气器的工作原理？
答：当蒸汽经过喷咀时，流速很高，可达1000米/秒以上，在这样高流速下，喷咀处形成很低的压力（负压），因此凝气器（复水器）里的不凝气就被吸入，吸入的不凝气混合喷沮出来的蒸汽一同流进扩压器管，再进入冷凝室，蒸汽凝结成水，其不凝气再由第二级抽气器抽出，再进第二个冷凝室，凝结水回收至复水器，不凝气排空，经过两级抽空，使得复水器达到较低的压力（100mmHg），即较高的真空度（600mmHg以上）。
汽轮机原理-抽气器
后，最后扩压至略高于大气压力的时候排出。
射水抽气器不消耗新蒸汽，运行费用较射汽抽
气器低。系统简单、运行可靠、维护方便。 但需
要另外安装射水泵。现代大型汽轮机都采用射水
抽气器。国产200MW汽轮机就是采用射水抽气器
作为主抽汽器。中小型汽轮机多采用射汽抽气器
作为主抽汽器。
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第四节 抽气器 射水抽汽器
混合室 高压工作水 （循环水）
启动抽气器功率大建立真空快，但工质和工质的热量不能回收，有经济损失。故它
只作为启动时用。一旦汽轮机正常工作以后，主 抽气器便投入工作，启动抽气器停
止工作。
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第四节 抽气器
2. 主抽气器
主抽气器的作用 ：是在汽轮机正常工作时使用，以维持凝汽器的高度真空。 主抽气器一般都采用带中间冷却器的多级型式。其目的在于可以得到更高的真 空度，同时也可以回收工质和热量，提高经济性。
汽轮机原理
Principles of Steam Turbine
主讲老师：密腾阁 适用专业：能源与动力工程专业
第四节 抽气器
一 、抽气器概述
1. 抽气器的作用
一是汽轮机组正常运行时，抽除凝汽器内不能凝结的气体， 维持凝汽器真空，改善传热效果，提高机组的热经济性。
二是当机组启动时，抽除凝汽器、汽轮机和管路中的空气， 在凝汽器内建立真空，加快机组的启动速度。
射水抽气器原理 ppt课件
量交换，又能利用余速使排出的能量损失达到最少。
产品用途及优点
1、抽吸能力强，安全裕量大，电机耗功低。 2、寿命长，抽吸内效率不受运行时间影响，检修间隔期长。 3、启动性好，无需另配辅抽。对工作水所含杂质的质量浓度及体积 浓度要求低。
4、该抽气器喉管出口设置余速抽气器，可同时供汽机抽吸轴封加热 器之不凝结气体。
5、因无气相偏流，所以运行中震动磨损极小。
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笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
射水抽气器实物图
射水抽气器结构图
安全运行
• 1、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面，以期水束 能实现最佳分散度，同时分散后的水质点又具最佳动量，以最小的水 量裹胁最多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。
•
2、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。且使水束所裹胁
的气体能全部压入喉管。
•
3、制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动
磨损。这一点单靠加长喉管是难以实现的。这是吸入室几何结构，喉
抽气器课件
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抽气器的种类及原理
• 4.起动抽气器： • 为了减少起动真空系统时间, 设有单独的起 动抽气器。 • 起动抽气器是一个单级射汽抽气器,不带冷 却器。 工作时直接将全部蒸汽空气混合物 排入大气。 • 由于起动抽气器耗汽量较大, 因此, 不宜作 为正常运行时的抽气器使用。
抽气器的种类及原理
• 5.抽气器的操作, 应注意下列基本步骤 ： • (1) 应保证排气管畅通无阻。 • (2) 中间冷却器和后冷却器的凝结水疏水管 路应畅通。 • (3) 开启冷却水进/出口阀门, 使冷却水循环 于中间冷却器和后冷却器。 • (4) 首先启动起动抽气器。
出口4. 启动抽气器排气口 5. 主抽气器排气口 6. 第Ⅰ级抽 气器 7. 第Π级抽气器 8. 启动抽气器9. 底盘10.Π级凝结水 出口11.后冷却器12.支座13.进出14.冷却水进口15.中间冷 却器16.Ⅰ级凝结水出口17.蒸汽过滤器
抽气器的种类及原理
•
抽气器的种类及原理
• 1.任务： • 抽气器的任务是将通过处于负压的汽轮机 凝汽器及管道的不严密处漏入凝汽器汽侧 空间的空气不断地抽出, 以保持凝汽器的真 空和良好的传热。 • 2.构造和工作方式 ：凝汽器所用的抽气器 采用射汽抽气器, 其结构如图 2 所示。 抽气 器有单级的起动抽气器和两级的
射汽抽气器
分为两级配置的射汽抽气器，射汽抽气器投用先投二级射汽抽气器，再投一级射汽抽气器，投用时先稍开蒸汽入口总阀暖管再缓慢打开蒸汽阀。
一、二级射汽抽气器投用前凝结水泵正常启动，开射汽抽气器冷却水（或凝结水）出、入口阀，并且液相排气，见轻水后关闭，液相排污，见清水后关闭。冷却器疏水阀前后截止阀全开，疏水旁路阀全关；
B、遥控方式
自动同期：机组在同步转速时，可以投入自动同期功能，投入后操作员无法改变转速给定，系统只接受同期装置的增减转速指令。
DCS遥控：机组并网后投入DCS遥控功能，投入后操作员无法改变负荷给定，系统只接受CCS系统的负荷参考值信号。
1.1.4超速控制
DEH具有超速控制功能。当发电机甩负荷以后，汽轮机转速将很快飞升，正常的转速调节回路很难将转速控制在保护系统动作转速以下，因此，甩负荷后，DEH接受油开关跳闸信号，通过OPC电磁阀建立事故油使各调节阀快速关闭，以抑制机组转速的最大动态飞升。
7）模拟卡件的每个通道都有单独的A/D或D/A转换器，通道与通道之间隔离，模拟卡件的精度为0.15%。
8）TRICON系统备有后备电池用于断电保存系统程序和数据。
9）TRICON系统用于保存控制程序的内存容量为16M。
10）系统的其它技术参数请参见《Tricon Technical Product GuideVersion10System》
抽气器
抽气器
1、抽气器的作用抽气器的作用是将漏入凝汽器内空气不断地抽出，以维持凝汽器内的高度真空。故抽气器工作的好坏对凝汽器工作的影响很大。任何一种抽汽器，不论其结构和工作原理如何，都是一种压气器，它将汽气混合物从凝汽器抽气口的压力压缩到高于大气压的出口压力。
2、抽气器的型式抽气器的型式有机械式和喷射式两种。喷射式抽气器结构简单、工作可靠、制造成本低、维护方便、建立真空快。常用的喷射式抽气器有射汽抽气器和射水抽气器两种，工作原理相同工质不同。前者用蒸汽做工质，后者用水做工质。
（一）射汽抽气器
1.启动抽气器的结构和工作原理：
启动抽气器的作用是在汽轮机启动前给凝汽器建立真空，以缩短机组启动时间。图5--8为启动抽气器示意图，它主要由工作喷嘴A、混合室B和扩压管C 所组成。工质是新蒸汽，新蒸汽进入工作喷嘴A，在喷嘴A膨胀加速造成一个远高于音速的高速汽流射入混合室。高速汽流有很强的空吸作用，从而将从抽气口
来的汽气混合汽流带走，并进入扩压管C。混合汽流在扩压管C中不断扩压，直到压力稍大于大气压力后排入大气。
启动抽气器功率大建立真空快，但工质和工质的热量不能回收，有经济损失。故它只作为启动时用。一旦汽轮机正常工作以后，主抽气器便投入工作，启动抽气器停止工作。
2. 主抽气器
主抽气器的作用：是在汽轮机正常工作时使用，以维持凝汽器的高度真空。主抽气器一般都采用带中间冷却器的多级型式。其目的在于可以得到更高的真空度，同时也可以回收工质和热量，提高经济性。图5-- 9为两级射汽抽气器工作原理图。凝汽器内的汽
气混合物由第一级抽气
射水抽气器原理
射水抽气器原理
射水抽气器是一种常见的气体增压装置，它利用液体流体力学和气体压缩原理进行工作。射水抽气器也被称为液体增压泵或水力增压泵，广泛应用于工业、民用和农业领域。
射水抽气器的基本原理是通过液体的流动能量进行压缩，将低压的气体或气体混合物采用液体为介质进行增压。射水抽气器由两个主要部分组成：驱动密封和液体驱动装置。
驱动密封是射水抽气器的核心部分，它由一个大口和一个小口组成，中间通过一个锥形雄螺栓和一个螺纹二通管连接。在液体驱动装置的作用下，液体从大口进入驱动密封，流经螺纹装置，从锥形雄螺栓中的小口喷出。
液体驱动装置是射水抽气器的供液系统，包括液体入口、管道、泵和控制阀。在工作过程中，液体通过入口进入射水抽气器，经由控制阀调节流量，进入驱动密封中的大口。
当液体流经驱动密封的大口时，由于液体受限于螺纹二通管的内部结构，流速减小，而压力增加。根据伯努利定律，液体速度减小，压力增加。因此，在大口和小口之间产生一个压力差，导致气体被吸入射水抽气器。
接下来，液体从小口出口喷出，其速度远高于液体流入时的速度。由于质量守恒
定律，液体中的质量不变，所以喷出的液体体积变小，但速度增加。根据伯努利定律，液体速度增加，压力减小。因此，在小口和大口之间产生一个负压区域，将周围的低压气体吸入射水抽气器，实现气体的增压。
总结来说，射水抽气器的工作原理是通过液体流动能量进行气体增压。液体从大口流入驱动密封，在密封结构作用下产生压力差，将周围的气体吸入。然后，液体从小口喷出，形成负压区域，将气体压缩并排出。通过不断循环流动液体和吸入气体，实现对气体的增压。
抽气器的作用
抽气器的作用
抽气器的作用是将漏入凝气器内的空气和蒸汽中所含的不凝结气体连续不断地抽出，保持凝汽器始终在高度真空状态。抽气器运行状况的优劣，影响着凝气器内绝对压力的大小，对机组的安全、经济运行起着重要作用。在各类火电厂中，常用的抽气器主要有射气器和射水抽气器两种。
抽气器的工作原理
如图所示为喷射式抽气器的结构原理示意图，它是由工作喷嘴A、混合室B、扩压管C等组成，工质通过喷嘴A，由压力能转变为速度能，在混合室中形成高于凝气器内的真空，达到把气、汽混合物从凝气器中抽出的目的。为了把从凝汽器中抽出的气、汽混合物排入大气，在混合室之后没有扩压管C，把工质的速度能再转变为压力能，将混合物排入大气。抽气器的整个工作过程可分为三个阶段，如图所示的断面以前为工质在喷嘴内的膨胀增速阶段，在1—1与2---2断面之间是工质与混合室内气、汽混合物相混阶段，在2—2与4—4断面之间是超音速流动的压缩阶段，断面3—3为超音速流动转变为亚音速流动的过渡断面，3—3与4—4断面为亚音速流动的扩压段，当工质流至4—4断面以外，其压力上升至略高于大气压力而排入大气。
汽轮机原理-4-4抽气器
启动抽气器功率大建立真空快，但工质和工质的热量不能回收，有经济损失。故它
只作为启动时用。一旦汽轮机正常工作以后，主 抽气器便投入工作，启动抽气器停
止工作。
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第四节 抽气器
2. 主抽气器
主抽气器的作用 ：是在汽轮机正常工作时使用，以维持凝汽器的高度真空。 主抽气器一般都采用带中间冷却器的多级型式。其目的在于可以得到更高的真 空度，同时也可以回收工质和热量，提高经济性。
后，最后扩压至略高于大气压力的时候排出。
射水抽气器不消耗新蒸汽，运行费用较射汽抽
气器低。系统简单、运行可靠、维护方便。 但需
要另外安装射水泵。现代大型汽轮机都采用射水
抽气器。国产200MW汽轮机就是采用射水抽气器
作为主抽汽器。中小型汽轮机多采用射汽抽气器
作为主抽汽器。
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第四节 抽气器 射水抽汽器
混合室 高压工作水 （循环水）
射水泵
工作水室
与凝汽器 抽气口相连 喷嘴 喉部 扩压管
高压水在喷嘴 中降压增速，形成高 速射流，卷吸混合室 的气体并带出混合室 ，混合室内形成高度 真空。射流与空气混 合物流出混合室，进 入扩压管流出。
抽气器垂直布 置，可以利用水柱自 重流动，减小水泵耗 功。
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第四节 抽气器
四. 水环式真空泵
国产300MW和600MW汽轮机组的抽气装置都是采用水环式真空泵。其主 要部件有叶轮和壳体。壳体内形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地安装在壳体内。 在壳体上开有吸气口和出气口，实行轴向吸气和排气。叶轮带有前弯叶片，偏 心地安装在充有适量工作水（密封水）的椭圆形泵体内。 当叶轮旋转时，由 于离心力作用，水向周围运动， 形成一个运动着的圆环（密封水环）。由于 偏心地安装的，水环的内表面也就与叶轮偏心，叶轮轮毂与水环间形成一个月 形空间。叶轮每转一周，每两个 相邻叶片与水环间所形成的空间由小到大， 又由大到小地周期性变化。当空间处于由小 到大变化时，该空间产生真空，由进气口吸 入气体。当空间处于由大到小变化时，该空 间产生压力，吸入的气体被压缩并经排气口 排出。这样，当叶轮连续运转时，就不断地 重复上述过程，起到一个连续抽气的作用。
射水抽气器原理
目前我国大容量机组都采用射水抽气器，它主要由工作氺入口、工作喷嘴、混合室、扩压管和止回阀等组成。
由射水泵的压力水，通过喷嘴将压力能转换成动能，以一定的速度从喷嘴喷出，混合室中形成高度真空。凝汽器中的气汽混合物被吸入混合室和工作水混合，一起进入扩压管，在扩压管中将动能转换成压力能，在略高于大气压的情况下随水流排出。
在混合室与凝汽器连通的接口处装有自动止回阀（借助止回阀前后的压力差关闭），其目的是当射水泵发生故障时，防止和空气倒流入凝汽器。
射水抽气器抽真空系统。它由射水抽气器、射水泵、射水箱及连接管组成。各台低压加热器的排气、凝结水泵及疏水泵的排气管汇入凝汽器，凝汽器与射水抽气器的工作室相连。由循环水或深水井的射水箱的水，用射水泵（一台正常运行，一台备用）升压后，打入射水抽气器。抽气器中喷嘴喷射出的高速水流，在工作室内产生高真空以抽出凝汽器中的气、汽混合物，这些气、汽混合物经扩压后回到射水箱。
射水抽气器原理.完整版ppt资料
3、启动性好，无需另配辅抽。对工作水所含杂质的质量浓度及体积 浓度要求低。
4、该抽气器喉管出口设置余速抽气器，可同时供汽机抽吸轴封加热 器之不凝结气体。
5、因无气相偏流，所以运行中震动磨损极小。
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射水抽气器原理
结构原理
• 射汽抽气器内工质压力、速度变化曲线从射水泵 来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。喷 嘴将压力水的压力能转变为速度能，水流高速从 喷嘴射出，使空气吸入室内产生高度真空，抽出 凝汽器内的汽、气混合物，一起进入扩散管，水 流速度减慢，压力逐渐升高，最后以略高于大气 压的压力排出扩散管。在空气吸入室进口装有逆 止门，可防止抽气器发生故障时，工作水被吸入 凝汽室中。
实现的。 入扩散管，水流速度减慢，压力逐渐升高，最后以略高于大气压的压力排出扩散管。
3、启动性好，无需另配辅抽。
•
4、喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。能
实现两相流的均匀混合，降低气阻，消除气相偏流，增加两相质点能
量交换，又能利用余速使排出的能量损失到达最少。
产品用途及优点
1、抽吸能力强，平安裕量大，电机耗功低。
这3、一启点动单•性靠好加，长无喉需管另2是、配难辅以吸抽实。入现的室。 内水质点与空气的接触到达最均匀。且使水束所裹胁
射汽抽气器的结构特点和原理是什么
射汽抽气器的结构特点和原理是什么?
答：①抽气器实际上是一种压缩机，它将蒸汽空气混合物从抽气口的压力压缩到稍高于大气压力。
②下图是射汽抽气器示意图，它由三部分组成，工作喷嘴A，混合室B和扩压管C0工作蒸汽在喷嘴A中自工作压力P0膨胀至混合室压力P l (P1应略低于凝汽器的压力)，由于压降很大，喷嘴出口蒸汽的流速很高。
③混合室的压力又略低于抽气口的压力，因此，凝汽器中的蒸汽和空气的混合物被吸进混合室，被抽吸的混合物与喷嘴出口的工作汽流在混合室中混合，最后以C1l的速度进入扩压管C。在扩压管中速度降低，压力升高，在扩压管出口处，混合物的压力稍高于大气压力，然后排入大气。
射汽抽气器具有结构紧凑，工作
可靠，制造成本低等优点，且能在较
短时间内(几分钟)建立所需要的真空，
所以得到广泛应用。其缺点是消耗蒸
汽量较多，效率较低。
射汽抽气器示意图
A—工作喷嘴
B—混合室
C—扩压管
射水射汽抽气器工作原理介绍
射水射汽抽气器工作原理介绍
1.射水抽气器的工作原理：
射水抽气器是利用水射流的动力，将管道或设备中的空气或其他气体
抽出，以减少管道或设备中的气体含量。其工作原理主要包括以下几个步骤：
步骤一：水源输入
射水抽气器需要通过水源提供水流，一般是通过管道连接供水系统。
水源流入抽气器，提供动力。
步骤二：喷嘴和减压装置
在水源进入抽气器后，会经过一个喷嘴和减压装置。喷嘴将水流加速，形成高速水射流，而减压装置用于限制水流量和调节压力。
步骤三：喷嘴和空气混合
高速水射流通过喷嘴与管道或设备中的空气或其他气体混合，使其形
成一种气流。由于水射流的高速冲击力和摩擦力，空气或其他气体被推动
并聚集在一起。
步骤四：气体排出
通过聚集的空气或其他气体形成的气流，随后从水射流出口处排出。
排出的气体经过抽气器后，在排气管道中被导出。
2.射汽抽气器的工作原理：
射汽抽气器与射水抽气器的工作原理类似，区别在于射汽抽气器利用
高压蒸汽而非水流来产生动力，从而抽出管道或设备中的气体。其工作原
理包括以下几个步骤：
步骤一：蒸汽输入
射汽抽气器需要连接到蒸汽系统，通过与高压蒸汽流体的接触产生动力。蒸汽源可由燃烧锅炉、蒸汽发生器等设备提供。
步骤二：喷嘴和减压装置
与射水抽气器类似，射汽抽气器中也有喷嘴和减压装置。减压装置用
于限制蒸汽流量和调节压力，而喷嘴加速蒸汽形成高速蒸汽射流。
步骤三：喷嘴和空气混合
高速蒸汽射流与管道或设备中的空气或其他气体混合，形成一种气流。蒸汽的高温和冲击力使得气流中的空气或其他气体被推动并聚集在一起。
步骤四：气体排出
通过聚集的空气或其他气体形成的气流，随后从蒸汽射流出口处排出。排出的气体经过抽气器后，在排气管道中被导出。
射水抽气器原理完美版PPT
平安运行
• 1、在吸入室中选取水的最正确流速及单股水束的最正确截面，以期 水束能实现最正确分散度，同时分散后的水质点又具最正确动量，以 最小的水量裹胁最多的气体，这是到达低耗高效的起码条件。
•
2、吸入室内水质点与空气的接触到达最均匀。且使水束所裹胁
的气体能全部压入喉管。
•
3、制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动
射水抽气器实物图
射水抽气器结构图
射汽抽气器内工质压力、速度变化曲线从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。 这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数〔水量水压〕等实现的。 4、喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。 3、启动性好，无需另配辅抽。 1、在吸入室中选取水的最正确流速及单股水束的最正确截面，以期水束能实现最正确分散度，同时分散后的水质点又具最正确动量， 以最小的水量裹胁最多的气体，这是到达低耗高效的起码条件。 这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数〔水量水压〕等实现的。 在空气吸入室进口装有逆止门，可防止抽气器发生故障时，工作水被吸入凝汽室中。 且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。 3、制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动磨损。 4、喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。 喷嘴将压力水的压力能转变为速度能，水流高速从喷嘴射出，使空气吸入室内产生高度真空，抽出凝汽器内的汽、气混合物，一起进 入扩散管，水流速度减慢，压力逐渐升高，最后以略高于大气压的压力排出扩散管。 且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。