EBZ260掘进机技术协议-标准版-2012年3

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EBZ260A悬臂式掘进机操作规程

EBZ260A悬臂式掘进机操作规程

EBZ260A悬臂式掘进机操作规程一、一般规定1.掘进机司机必须经过专业技能培训,考试合格后,方可持证上岗。

掘进机司机必须熟悉设备的结构、性能、工作原理,能熟练、准确地操作设备,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

2.接班前查阅记录,掌握即将上岗操作的环境与设备工况,以便提前做好相应的配件、工具和安全技术应对准备工作。

3.必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、喷雾系统的压力。

4.掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

5.在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。

6.掘进机必须装有前照明灯和尾灯,且能正常使用,必须有甲烷断电仪且能够正常运行。

7.启动掘进机前,必须发出警报。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可启动掘进机。

8.掘进机作业时,应使用喷雾装置,喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa。

9.掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机截割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关,截割头加盖护罩。

10.检修掘进机时,严禁其他人员在机组5米范围内停留或作业。

11.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。

12.司机操作设备过程中必须安排专人进行监护,监护人员必须处于副司机座位进行监护和指挥;司机必须集中精力,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

13.掘进机司机在发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停机,切断电源。

14.司机必须严格执行现场手指口述交接班制度,填写交接班日志,对设备运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

二、操作前准备1.接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2.开机前,必须对设备进行详细检查,各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠;机械、电气、液压系统完好,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部件连接螺栓应齐全、紧固。

EBZ260型掘进机操作规程

EBZ260型掘进机操作规程

一、一般规定1、司机必须熟悉机器的结构,性能、动作原理,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。

2、坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按扭,指示仪表等要保证完好、如有损坏,丢失及时更换。

4、机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。

司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

5、在掘进停止工作、检修及交接班时必须断开机器上的隔离开关,并将供电开关打到停电位置,检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。

6、必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

7、司机除应会熟练操作机器外,还应对其进行日常检查和维护工作。

在发现掘进机有故障时,应积极配合维修人员进行处理,不能处理时,要立即向班、队长汇报。

8、切割完支护时,必须将铲板落至与底板接触,将电气控制回路断开,断开掘进机上的隔离开关,切断掘进机供电电源。

9、巷道中有淋水时,必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等,防止进水及防潮。

10、坚持掘进机的完好,不准带病作业。

11、瓦斯超限或通风不良时严禁开机。

12、在发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下,可采用紧急停车手段,使机器停机。

二、作业前的检查1、各机器操纵手把应齐全、灵活、可靠、是否处于“0”位。

2、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。

3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。

4、减速器液压油箱的油位,油量应加至油箱的上油位处,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。

5、转载胶带机要确保完好,托辊齐全。

6、切割头截齿,齿座应完好。

7、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷起动。

EBZ260型掘进机说明书(1)

EBZ260型掘进机说明书(1)

EBZ260型掘进机使用维护说明书执行标准:MT/T238.3-2006Q/140000TYB119A-2009煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 企业地址:山西省太原市并州南路108号联系电话:7685012邮政编码:0300062010年4月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 121.概述 122.主要技术参数 133.主要结构和工作原理 164.操作和使用 335.拆运安装和调整 376.检修及维护保养 457.常见故障原因及处理方法 498.安全保护 539.运输、贮存 53二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 582. 工作原理 603. 掘进机的运转 624. 安装与检查 655. 维护、修理与故障排除 666. 包装与保管 66EBZ260型掘进机是煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机,用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。

该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术,代表了国内掘进机的发展趋势。

该机经济截割硬度f≤9,适用于各种类型底板,坡度±18°的煤矿采准巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

该机具有以下特点:截割稳定性好,在截割过程中可充分利用自身重量,截割能力强;在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统,除尘率高,降低了工作面的粉尘污染,改善了井下作业环境;采用集中润滑系统,可对各铰接销轴、油缸、整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑;采用鱼脊梁分体式,改向链轮前置的高效装运机构,可扩大刮板机的主动受煤能力,提高装载机构的装煤运煤速度,同时,在转盘外侧加焊了耐磨板,铲板面板增加了可拆卸耐磨板,并采用全程压链,以提高耐磨性,减小运料阻力;本机全部动作均可由遥控器来控制,大屏幕显示器采用windows操作系统,具有良好的人机交换功能,截割过程中,截割头可在屏幕上随截割摆动显示位置,并有油温、油位,流量,压力,截割减速器温升等运行状态的数字显示;前后影像监视系统能够将掘进机前后作业现场实际影像传到监视计算机界面,司机可在计算机屏幕上看到实时的现场作业景象,并可以依据实际影像操作掘进机;具有完善的整机工况监测系统。

EBZ260型掘进机说明书

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EBZ260型掘进机使用维护说明书 版本号:260-02-201205山西天地煤机装备有限公司2012年5月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 111.概述 112.主要技术参数 123.主要结构和工作原理 154.操作和使用 325.拆运安装和调整 366.检修及维护保养 447.常见故障原因及处理方法 488.安全保护 529.运输、贮存 52二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 562. 工作原理 583. 掘进机的运转 614. 安装与检查 635. 维护、修理与故障排除 63EBZ260型掘进机是山西天地煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机,用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。

该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术,代表了国内掘进机的发展趋势。

该机经济截割硬度f≤9,适用于各种类型底板,坡度±18°的煤矿采准巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

该机具有以下特点:截割稳定性好,在截割过程中可充分利用自身重量,截割能力强;在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统,除尘率高,降低了工作面的粉尘污染,改善了井下作业环境;采用集中润滑系统,可对整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑;采用鱼脊梁分体式,可扩大刮板机的主动受煤能力,提高装载机构的装煤运煤速度,同时,在转盘外侧加焊了耐磨板,铲板面板增加了可拆卸耐磨板,并采用全程压链,以提高耐磨性,减小运料阻力;显示器采用windows操作系统,具有良好的人机交换功能,并有油温、油位,流量,压力,截割减速器温升等运行状态的数字显示;具有完善的整机工况监测系统。

应用多样化的传感器如电压、电流、功率、压力、温度、瓦斯等对整机进行多点、多参量监测,把整机电气、机械传动、液压系统均纳入到工况监测系统。

电控系统具有数据远程传输功能,可以将掘进机的运行参数和故障记录等数据进行远程传输;采用压力、流量、温度等多种传感器,对掘进机进行实时监测,并提供了丰富的显示界面;采用的新型销轴防转机构,彻底解决以往掘进机因铰接销轴转动引起的各种事故;采用的LED冷光灯、高效喷嘴、截割减速器润滑油外循环冷却系统等新技术有效地提高了本机的可靠性;关键防松螺纹由专业防松公司进行防松处理,操作台、泵站、电控箱等元部件均采取了防震设计。

EBZ260 掘进机主要参数

EBZ260        掘进机主要参数
5、 本体部
本体部由回转台、回转轴承及本体架组成。本体架采用整体箱形焊接结构,主要结构件为加厚 钢板。
本体的右侧通过高强度螺栓联接液压系统的泵站,左侧联接液压系统的操纵台,左、右侧下部 分别装有行走部,在前面上部通过回转台和油缸联接截割部,前面下部通过油缸和销轴联接铲板, 第一运输机从中间横穿,本体部后面联接后支承部。
整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安 装方便、可靠性高等特点。
9、液压系统:
液压系统是由油缸(包括:截割头升降油缸、截割头回转油缸、铲板油缸、后支承油缸、履带 张紧油缸) 、马达(包括:行走、星轮、第一运输机)、操纵台、泵站以及相互联接的配管等所组 成。
262.7 50 AC1140 4 YBUS-260-6 DYB-110A(B35) KXJ4-485/1140E-4 CX4-4/12 BZJA2-5/127 KXJZ16-127 DGY9 /24L(A) GJC4(B) GSW10(A) KG3044
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EBZ260 掘进机技术参数
第二部分 机器特点
行走减速机用高强度螺栓与履带架联接。履带架采用挂钩形式与本体相联,用 24 个 M30 高强度
螺栓紧固在本体的两侧。
7、后支承部:
后支承是用来减少在截割时机体的振动,提高工作稳定性并防止机体横向滑动。在后支承支架 两边分别装有升降支承器,利用油缸实现支承。后支承支架用 M30的高强度螺栓与本体相联,后支 承的后部与第二运输机联接,电控箱、泵站固定在后支承支架上;二运回转台采用滑动式结构。
3、铲板部:
铲板部是由主铲板、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个低速大扭矩马达直 接驱动弧形五爪星轮,截割落料通过铲板装载到第一运输机。

EBZ260型掘进机说明书(1)

EBZ260型掘进机说明书(1)

EBZ260型掘进机使用维护说明书执行标准:MT/T238.3-2006Q/140000TYB119A-2009煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 企业地址:山西省太原市并州南路108号联系电话:7685012邮政编码:0300062010年4月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 121.概述 122.主要技术参数 133.主要结构和工作原理 164.操作和使用 335.拆运安装和调整 376.检修及维护保养 457.常见故障原因及处理方法 498.安全保护 539.运输、贮存 53二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 582. 工作原理 603. 掘进机的运转 624. 安装与检查 655. 维护、修理与故障排除 666. 包装与保管 66EBZ260型掘进机是煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机,用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。

该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术,代表了国内掘进机的发展趋势。

该机经济截割硬度f≤9,适用于各种类型底板,坡度±18°的煤矿采准巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

该机具有以下特点:截割稳定性好,在截割过程中可充分利用自身重量,截割能力强;在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统,除尘率高,降低了工作面的粉尘污染,改善了井下作业环境;采用集中润滑系统,可对各铰接销轴、油缸、整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑;采用鱼脊梁分体式,改向链轮前置的高效装运机构,可扩大刮板机的主动受煤能力,提高装载机构的装煤运煤速度,同时,在转盘外侧加焊了耐磨板,铲板面板增加了可拆卸耐磨板,并采用全程压链,以提高耐磨性,减小运料阻力;本机全部动作均可由遥控器来控制,大屏幕显示器采用windows操作系统,具有良好的人机交换功能,截割过程中,截割头可在屏幕上随截割摆动显示位置,并有油温、油位,流量,压力,截割减速器温升等运行状态的数字显示;前后影像监视系统能够将掘进机前后作业现场实际影像传到监视计算机界面,司机可在计算机屏幕上看到实时的现场作业景象,并可以依据实际影像操作掘进机;具有完善的整机工况监测系统。

EBZ260掘进机技术协议-标准版-2012年3

EBZ260掘进机技术协议-标准版-2012年3

EBZ260悬臂式掘进机技术协议二O一二年三月二十日EBZ260悬臂式掘进机技术协议买受人(甲方):出卖人(乙方):辛哈煤矿根据生产需要,购置EBZ260悬臂式掘进机1台,为保证设备设计合理,制造精良,确保安全生产需要,经双方协商达成如下技术协议一、现场使用条件二、设备技术参数2.1 综掘机技术参数2.3后配套系统2.3.1第二运输机主要技术参数表2.3.2湿式除尘系统主要技术参数表三、设备主要技术要求3.1、掘进机必须符合2011年版《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》的相关规定。

3.2、掘进机符合MT/T238.3-2006《悬臂式掘进机通用技术条件》,具有煤矿安全标志(包括单项设备安全标志证书)、产品合格证、产品试验报告、防爆合格证。

3.3、电器部分符合《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.2.2000要求;操作回路采用本安电路。

3.4、液压系统符合GB3766-83《液压系统通用技术条件》,系统冲击小,管路连接可靠,无泄漏。

3.5、采用高强度切割头,以提高截割能力和巷道成型效果。

3.6、电气系统以日本松下PLC为核心,模块化设计。

主控器显示屏,能显示切割功率、电机电流、工作时间等工况参数,具有短路、过流、过载、缺相、漏电闭锁、电动机超温等保护装置,具有故障诊断和记忆功能。

各项保护和显示功能齐全,性能可靠。

截割电机和油泵电机之间有闭锁装置。

3.7、配备机载瓦斯断电仪、防爆电铃、LED照明灯、急停开关保护、电源箱专用扳手等安全设施。

3.8、操作全部集中在操作台上进行,操纵台配司机座椅。

操纵台设计合理,机器的各种液压、电器、机械指示仪表集中安装在操纵台司机易观察的位置;操纵控制应保证操作人员视野开阔,操作控制方便灵活,安全可靠,指示仪表齐全。

3.9、掘进机各部件材质和性能适应井下恶劣条件,耐磨损、寿命长。

3.10、设备主要零部件、主要液压元件,组装前必须进行重载、轻载和跑合、密封试验,整机组装后必须进行运转行走试验。

EBZ260型悬臂式掘进机操作规程解析

EBZ260型悬臂式掘进机操作规程解析

EBZ260型悬臂式掘进机操作规程总工:安全矿长:生产矿长:机电矿长:安全副总:生产副总:机电副总:调度室:安监处:技术科:机电科:审核:编制:2012年7月9日EBZ260型悬臂式掘进机操作规程EBZ260型悬臂式掘进机适用于大断面煤、半煤岩巷以及岩巷的掘进,该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩,可掘巷道最大宽度(定位时)6.0m,最大高度5.0m。

可掘任意断面形状的巷道,适应巷道坡度±18°。

该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机,实现连续运输,以利于机器效能的发挥。

一、一般规定1、当电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度超限(瓦斯浓度为1%)时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。

开启EBZ260型掘进机时,开关附近20米内的瓦斯浓度不得超过0.5%。

2、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。

3、操作人员应熟知所有仪表和控制手柄(按钮)的位置和操作方法;4、规程中所说的左和右,是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右侧。

二、开机前的检查:1、首次开机,先点动电机,观测电机转向是否正确;2、巷道周围安全情况、环境温度、有害气体等要符合规定;3、在设备启动、进入工作之前,操作人员应保证机器的工作区域内没有人,并且已进行了启动检查。

4、在设备启动并且移动之前,必须检查声音和灯光报警装置。

5、各部位油量是否充足,油箱油位要高于油箱上的工作油位指示处合适。

6、刮板链、履带链的松紧程度要合适,履带张紧后确保一定的垂度,履带中心的垂度值为50-70mm。

7、机械裸露部分必须要有护罩,护罩必须安全、可靠。

三、运行前的准备:1、油泵启动前,蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动,提醒非工作人员人身安全。

2、空载运行3分钟,观察各运动部件有无卡阻、噪音,急停开关试验一次;3、先启动后续运输系统;四、运行操作EBZ260型掘进机的操作,分液压和电气两个部分。

EBZ-260掘进机

EBZ-260掘进机

E掘进机B悬臂式Z纵轴式260截割机构功率型悬臂式掘进机一、整机参数:总体长度:10850mm 总体高度:1820mm总体宽度:3200/3600mm总体重量:85t 供电电压:1140v装机总功率:425KW(含二运11KW,风机44KW)切割范围:a、定位高度4500mmb、定位宽度:5700mmc、定位切割面积:25m2切割硬度:≤60MPa(节理不发育)≤100MPa(节理发育)龙门高度:400mm 地隙:250mm生产能力:4m3/min 适应坡度:±18o牵引力:586KN(18MPa时)二、主要部件参数:1、截割部:切割头形状:圆锥台型切割轴形状:纵轴式截齿形式:镐形截齿截齿数量:50把切割头卧底深度:250mm 切割电机:YBUS-260-6切割电机速度:990r/min 切割电机功率:260KW 切割头转速:37r/min2、铲板部:转载形式:弧形无爪星轮式转载宽度:3200/3600mm 星轮转速:30-33rpm转载能力:4.3m3/min 铲板抬起高度:380mm 铲板卧底深度:260mm驱动形式:液压马达液压马达型式:低速大扭锯马达液压马达功率:2×20KW液压马达额定压力:25MPa 液压马达排量:1570ml/r 液压马达转速:30-33rpm3、第一运输机:型式:边双链刮板式溜槽尺寸:600款×340高驱动形式:液压马达液压马达型式:低速大扭锯马达液压马达功率:42KW 液压马达额定压力:25MPa 液压马达排量:1570ml/r 液压马达转速:66.5r/min 链速:56-58m/min圆环链规格:ø22×86 刮板间距:318mm 运输能力:4.67m3/min涨紧形式:油缸卡板涨紧4、行走机构:型式:履带式接地比压:0.19MPa 接地长度:3380mm 履带宽度:620mm制动式:一体式多片制动器(减速机内置)行走速度:0-6m/min驱动形式:液压马达液压马达型式:斜轴式轴向柱塞马达液压马达功率:2×35KW 液压马达额定压力:35MPa 液压马达排量:160ml/r液压马达转速:633r/min 涨紧形式:油缸涨紧、卡板锁紧5、液压系统:系统额定压力:25MPa 液压系统电机:DYB-110A隔爆、风冷、双鼠笼电机电机转速:1470r/min 泵站功率:110KW 总流量:540L油泵型式:轴向柱塞变量双泵排量:前泵190ml/r后泵190ml/r额定压力:前泵25MPa 后泵25MPa 比例多路换向阀(六联):PSV6S2/280-5型式:液控压力:28MPa 比例多路换向阀(六联):PSV6S2/280-5型式:液控压力:26MPa 油箱容量:600L6、除尘喷雾系统:外供水压力:≥3MPa 外供水流量:80-150L/min 灭尘型式:内、外喷雾内喷雾压力:3.0-8.0MPa 外喷雾压力:2.5MPa 外置式冷却器:板翅式型号:KS-028-H-50-4.57、电控系统:⑴主要电气参数:供电电压:AC1140V 供电电流:262.7A 供电功率:425KW 供电频率:50Hz⑵切割电机:型号:YBUS-260-6 形式:隔爆、水冷、双鼠笼电机额定功率:260KW额定电流:150A 额定电压:1140V 额定转速:990r/min 绝缘等级:H级⑶液压系统电机:型号:DYB-110A(B35)形式:隔爆、风冷、双鼠笼电机额定功率:110KW额定电压:1140V 额定电流:67.4A 绝缘等级:F级⑷开关柜;规格型号:KXJ4-485/1140E-4 防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型电流:262.7A 电压:1140V 矿用隔爆兼本质安全型电源箱:Uo:DC14V Io:860mA矿用本安型采煤机遥控发射器:Uo:3.3VDC Io:680mA矿用温度传感器:Uo:21VDC Io:350mA低浓度瓦斯传感器:工作电压:9-24VDC 工作电流:≤200mA矿用水位传感器:工作电压12-18VDC 工作电流:≤40mA 防爆标志:Exd[ib]I额定电压:主回路:AC1140V 控制回路:AC220V、AC120V、AC100v、AC24V、DC24V、DC12V 额定电流:262.7A 额定功率:425KW 回路数:4⑸操作箱型号:CX4-4/12 防爆标志:ExdibI 额定电压:DC12V 额定电流:0.5A额定功率:4W 供电:由KXJ4-485/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱进行供电⑹总急停、切割急停按钮规格型号:BZA2-5/127J 防爆型式:矿用隔爆型急停按钮防爆标志:EXdi 额定电压:DC24V 额定电流:5A 额定功率: 10W⑺、声光组合信号开关规格型号:KXJZ16-127 防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型防爆标志:EXd[ib]I 额定电压:DC127V 额定电流:≤200mA 额定功率: 25W ⑻、照明灯规格型号:DGY9/24(A) 防爆型式:矿用隔爆型防爆标志:EXdI 额定电压:DC24V 额定电流:0.375A 额定功率: 9W⑼、低浓度甲烷传感器规格型号:GJC4(B) 防爆型式:矿用本质安全型防爆标志:EXibI 额定电压:DC9-24V 额定电流:≤200mA 额定功率: 2.4W ⑽、温度传感器规格型号:KG3044 防爆型式:矿用本质安全型额定电压:21V 额定电流:350mA⑾、水位传感器规格型号:GSW10(A) 防爆型式:矿用本质安全型额定电压:12-18V 额定电流:<40mA⑿、矿用本安型采煤机遥控发射器规格型号:KDJ28 防爆型式:矿用本质安全型供电电源:碱性干电池(500mAh)串联8、油缸⑴、截割头升降油缸闭合尺寸:1495mm 行程:625mm 缸径:ø200mm 杆径:ø110mm ⑵、铲板油缸闭合尺寸:916mm 行程:133mm 缸径:ø200mm 杆径:ø110mm ⑶、截割头回转油缸闭合尺寸:1770mm 行程:915mm 缸径:ø180mm 杆径:ø110mm ⑷、后支撑油缸闭合尺寸:909mm 行程:310mm 缸径:ø200mm 杆径:ø110mm 9、履带履带板宽度:620mm 履带板节距:180mm。

EBZ-260悬臂式全岩掘进机司机操作规程

EBZ-260悬臂式全岩掘进机司机操作规程

EBZ-260悬臂式全岩掘进机司机操作规程一、一般规定第一条本操作规程适用于井下巷道EBZ-260悬臂式全岩掘进机操作人员。

第二条司机必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第三条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

二、安全规定第四条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

第五条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

第六条在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。

第七条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

第八条开动掘进机前,必须发出警报。

只有在铲板前方和切割臂附近无人时,方可开动掘进机。

第九条掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置和除尘风机,内喷雾装置水压必须符合规定。

第十条掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头居中落地,戴好防护罩,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

第十一条检修掘进机时,严禁其他人员在切割臂和桥式转载机下方停留或作业。

第十二条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。

第十三条司机操作机器过程中必须安排专人进行监护,监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。

司机必须精力集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

第十四条司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。

第十五条切割头变速时,应首先切断切割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速,严禁在高速运转时变速。

第十六条司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从监护人员指挥。

前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。

发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。

三、操作准备第十七条接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

上海创力重型掘进机 EBZ260主要技术参数

上海创力重型掘进机 EBZ260主要技术参数

EBZ260主要技术参数1掘进机参数型号:EBZ260总体长度(m):10.77总体宽度(m): 3.2总体高度(m): 1.83机重(t):78地隙(mm):210卧底深度(mm):215龙门高度(mm):430适应坡度:±16°截割硬度(MPa):≤90(非经济状态可达100 MPa)总功率(kW):407定位截割高度(m): 5.0定位截割宽度(m): 5.8定位截割断面(㎡):29.1掘进时综合噪声值dB(A) ≤952 截割部截割头形状:圆锥台形截割头转数(r/mim):46电动机功率(kW):260截齿:镐形(48把)喷雾:内、外喷雾方式3铲板部装载形式:星轮式装载能力(m 3/min): 4.5装载宽度(m): 3.2星轮转数(r/min):26铲板卧底(mm):270铲板抬起(mm)4004 中间运输机形式:边双链刮板运输能力(m 3/min): 5.0溜槽断面尺寸(mm):620×340(宽×高)链速(m/min):62张紧形式:油缸张紧、卡板锁定5行走部形式:履带式行走速度(m/min):0~5.3履带宽度(mm):650制动方式:内置一体式多片制动器对地压强(MPa):0.17张紧形式:油缸张紧、卡板锁定6 液压系统液压系统压力(MPa):22组合变量泵(mL/r):145/145 1台行走部液压马达(mL/r):A2FE180 2台铲板部液压马达(mL/r):IAM1500 H45 2台中间运输机(mL/r):IAM800H4 2台油箱容量(L):700油泵电动机(kW):125 1台换向阀:手动式2组冷却方式:板翅式冷却器4台油缸数量(个):127水系统灭尘方式:内、外喷雾流量(L/min):100外喷雾压力(MPa): 1.5内喷雾压力(MPa): 3.0冷却部件:截割电动机、油泵电机、油箱、8 电气部分8.1主回路额定电压(V):AC1140额定电流(A):311额定频率(Hz):50输出分路数(路): 5额定功率(Kw):4398.2开关箱(包括操作箱)规格型号:KJZ-400/1140(660)E-4防爆形式:矿用隔爆兼本质安全型额定电压(V):主回路:AC1140控制回路:AC220、120、24、DC12、24 额定电流(A):≤3118.3 截割电机型式:隔爆、水冷、单速、双鼠笼异步电动机规格型号:YBUS-260(绝缘等级H级、工作方式S1)额定电压(V):AC1140 Y/Y 额定电流(A):1588.4 油泵电机型式:隔爆、水冷、双鼠笼异步电动机规格型号:YBCS-125 (绝缘等级H级、工作方式S1)额定电压(V):AC1140 Y额定电流(A):808.5 截割急停、总急停按钮型式:矿用隔爆型规格型号:BZA24-0.1/24-1 附带锁紧装置额定电压(V):AC24额定电流(A): 5 内部按钮为常闭用途:总急停按钮:用于紧急停机截割急停按钮:用于截割电机停止8.6电铃型式:矿用隔爆型规格型号:BAL1-127额定电压(V):AC127额定电流(A):0.35用途:开机信号,启动报警8.7 照明灯型式:矿用隔爆型规格型号:DGY35/24B额定电压(V):AC24额定电流(A):0.625数量(盏): 58.8 甲烷传感器规格型号:GJC4。

EBZ260掘进机操作规程

EBZ260掘进机操作规程

掘进机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训,熟练掌握掘进机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责掘进机的操作及安全设施的维护保养工作。

二、使用前的准备和检查1、正式运行前的检查工作:(1)、必须检查周围安全情况,并且注意巷道环境温度、有害气体浓度等是否符合规定。

(2)、检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。

(3)、检查各电气结合面,螺丝是否齐全、紧固。

(4)、检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤、漏电现象;更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。

(5)、检查所有机械,电气系统裸露部份是否都有护罩,是否安全可靠,经以上检查确认安全无误后,方可开机。

(6)截割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并挂停电牌后再进行更换。

(7)装载星轮(耙爪)、链轮要完好。

刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。

转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。

(8)履带、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。

(9)检查紧急停止开关、行走控制及照明能否正常工作。

(10)喷雾装置、冷却系统、照明应良好。

水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。

(11)转载胶带输送机应确保完好,托辊齐全。

(12)以上检查无误后,戴好防尘口罩,通知其它人员撤离机组危险区,作好开机准备。

(13)开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作,确认掘进机两帮、铲板和截割部附近无人的情况下方可执行开机操作。

2、正式运行前的准备工作:(1)、先按按钮使电机微动,以确定其运转方向是否正确。

(2)、开机前先鸣响报警,打开照明灯。

(3)、电机空载运行3分钟后,观察各部声响、温度是否正确,有无卡阻或异常现象。

三、使用时的安全与保护1、当进行顶板支护或检查、更换截齿作业时,可将截割部作为脚踏台利用,但是如果此时由于误操作,而使截割头转动的话,则是非常危险的,为防止误操作造成的危险,应将设在司机席前方的截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下,并逆时针锁紧。

EBZ260悬臂式重型岩巷综合机械化快速掘进工艺及防尘技术研究井下工业性试验大纲

EBZ260悬臂式重型岩巷综合机械化快速掘进工艺及防尘技术研究井下工业性试验大纲

附件4EBZ260悬臂式重型岩巷综合机械化快速掘进工艺及防尘技术研究井下工业性试验大纲中国煤炭科工集团太原研究院二○一一年六月EBZ260悬臂式重型岩巷综合机械化快速掘进工艺及防尘技术研究井下工业性试验大纲1 试验目标EBZ260型悬臂式掘进机为主要装备,在岩巷中配备综掘作业线.试验期间岩石硬度系数f≤8时,截尺消耗量不大于0.08把/m3。

通过综合机械化掘进,试验期内掘进月进尺达到120m,掘进巷道综合除尘率达到国内领先水平,试验期间装备主要元部件不发生影响生产的重大机电故障设备故障率低于5%。

2 试验要求2.1 掘进机必须按施工图纸、《EBZ260型悬臂式掘进机企业标准》、《EBZ260型悬臂式掘进机整机出厂试验规范》等技术文件检验合格后才允许进行井下工业性试验。

2.2 井下工业性试验必须遵守《煤炭安全规程》和有关规定。

2.3 井下工业性试验必须具有《防爆合格证》或《矿用产品安全标志证书》方可进行井下工业性试验,并在产品外表面上安装明显的规定标志。

2.4 机器的使用、维护应遵照《EBZ260型悬臂式掘进机使用维护说明书》进行。

3 试验准备3.1 掘进机在试验前必须对司机、维修工人及其它有关人员进行认真的技术培训,经过严格的考核,由有关领导部门颁发合格证书后,方许操作、维修机器。

3.2 掘进机试验工作面必须有经批准的施工作业规程。

选配先进合理的配套运输、支护、供电、将尘和定向等设备;制定机器的操作、维护保养规程以及合理的劳动组织和循环图表等。

3.3 建立健全交接班制度并做详细的试验记录,班组长和司机、维修工等必须认真填写试验日记。

4 记录、测定项目4.1 记录项目4.1.1 测定井下实际循环作业时间,统计班进尺,日进尺和出勤人数,计算掘进机工作面的掘进效率。

4.1.2 每班统计截齿的消耗和截齿的损坏形式(丢齿、断齿、掉齿、崩齿、磨损)。

4.1.3 每班记录机器油脂的消耗情况。

4.1.4 每班记录机器的维修、检查、润滑等情况。

EBZ260掘进机使用规定

EBZ260掘进机使用规定

EBZ260掘进机使用规定目前我矿南翼2#底抽巷使用一台沈阳北方EBZ260掘进机,北翼1#底抽巷也要投入使用一台太原煤科院的EBZ260掘进机。

此两台掘进机为重型硬岩掘进机,为了保证掘进机的正常使用,提高掘进效率,特制定此使用规定。

一、掘进机的截割方法1、由于我矿底抽巷部分岩石为灰岩,硬度大,掏槽时应将截割部处于水平和机器中心位置进行钻进,可根据岩石硬度和节理发育情况决定钻进深度,但最大一次钻进深度以不超过220mm为宜,然后截割头扩窝后再继续进行钻进。

掏槽的深度取决于岩石的硬度及发育情况而定,最大以不超过700mm为宜,然后再进行横向切割。

2、当截割断面的岩石硬度不同时,掏槽位置应选在岩石硬度较小处进行钻进,然后再进行横向切割。

3、当截割卧底或收料时,应观察铲板的位置,将铲尖与底板压靠后再进行作业,以防止截割头处于最低位置时星轮与截割部的下面相碰。

4、当截割时,不能用铲板将机体抬起或用铲板侧面靠住岩石来保证截割时的稳定性。

5、在截割硬度大的岩石而发生机器的侧摆脱时,必须打开侧支撑以增加机器的稳定性,但在推动行走手柄前,必须收回侧支撑。

6、正常掘进截割时,由于截齿消耗量大,截割效率低。

要求采用先放松动炮后进行截割。

7、在截割时必须打开外喷雾控制阀,水量不得小于30 L/min,压力不得大于3MPa。

是否打开内喷雾可根据使用情况而定。

二、掘进机的维护和保养1、请使用同一品牌的名牌液压油,并按照说明书的规定及时更换。

2、当油温超过70℃以上时,应停止掘进机工作,对液压系统及冷却水系统进行检查,待油温降低以后再开机工作。

3、严格按照使用说明书的规定,及时加润滑油和润滑脂。

4、截割时要关注截齿是否已损坏,如损坏要及时更换,否则会损坏截齿座。

截割后,要检查截齿是否旋转顺畅,如不顺畅,用铁锤击打,使其旋转顺畅。

5、必须定期检查各部分螺栓是否松动,以免造成机器的损坏。

三、掘进机操作1、各工作人员进入岗位要作到先检查后工作,严格按规程操作,发现问题及时处理。

EBZ260型悬臂式掘进机隧道施工技术

EBZ260型悬臂式掘进机隧道施工技术

第30卷第8期2020年8月长春大学学报JOURNAL OF CHANGCHUN UNIVERSITYVol.30No.8Aug.2020 EBZ260型悬臂式掘进机隧道施工技术张伟光(中铁十八局集团第三工程有限公司,河北涿州072750)摘要:悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输,由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成的联合机组。

随着非爆破开挖技术的发展,悬臂掘进机械在隧道中的优势逐渐显现,不仅能够有效提高施工效率,还能够降低对隧道周围环境的影响,尤其是在围岩强度适合的地质环境下,悬臂式掘进机的开挖工法非常合适。

关键词:悬臂式掘进机;铁路隧道;选型;应用中图分类号:TD42l.5文献标志码:A文章编号:l009-3907(2020)08-00l5-04随着我国科学技术的不断发展,在煤矿地下巷道施工中采用的悬臂掘进机技术在铁路隧道施工技术方面已经非常成熟,悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输,由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成的联合机组,随着这种非爆破开挖技术的发展,悬臂掘进机械在软岩隧道中的优势逐渐显现⑴。

本文主要对悬臂式掘进机在软岩隧道施工中的应用进行分析。

1悬臂式掘进机在施工中围岩的适应性对于隧道施工中围岩可掘性的研究,主要从以下几个指标来进行衡量,其中包括围岩单轴抗压强度、围岩节理裂隙发育的程度、围岩自身耐磨性等。

目前,悬臂式掘进机在可掘进的围岩单轴抗压强度中最大能够达到l50MPa,但是为了保证悬臂式掘进机的合理使用,我们在实际的施工中将其经济适用范围设置在80 MPa~l00MPa之间⑵。

当隧道施工中遇到软弱围岩时,应用掘进机进行掘进施工,可以有效地防止隧道发生坍塌,并且对围岩自身的稳定性有着很好的控制作用,还能够加快隧道施工的进度[3]。

2科学合理地进行悬臂掘进机的选型目前市场上生产悬臂式掘进机的厂家有很多,各种型号的悬臂式掘进机琳琅满目。

在悬臂式掘进机的型号选择上,必须要根据实际隧道施工时遇到的地质条件进行选择。

EBZ200与EBZ260悬臂式掘进机技术参数

EBZ200与EBZ260悬臂式掘进机技术参数
290
392
接地比压
MPa
0.135
0.168
爬坡能力
°
±18
±18
切割煤岩抗压强度
MPa≤85ຫໍສະໝຸດ ≤110供电电压V
AC1140
AC1140
切割功率
kW
200/110
260/200
截割头转速
r/min
47.5/23.7
52.4/25.9
截割部伸缩量
mm
不伸缩/伸缩:680
--
截割卧底深度
mm
200
280
运输能力
m3/min
5.0
5.5
履带板宽度
mm
600
650
履带外宽
m
2.52
2.86
行走速度
m/min
0-6.4
0-6.7
油箱容量
L
600
800
油泵功率
kW
90
132
液压泵
ml/r
145+145
190+190
内喷雾水压
MPa
≥3.0
≥3.0
外喷雾水压
MPa
≥1.5
≥1.5
EBZ200与EBZ260悬臂式掘进机技术参数:
掘进机技术参数
参数
单位
EBZ200
EBZ260
整机外形尺寸(长x宽x高)
m
10.4x3.2x1.72
11.67x3.6x2.03
机重
t
58
90
定位截割高度
m
4.46
4.6
定位截割宽度
m
5.67
6.0
定位截割面积

[整理]EBZ260掘进机.

[整理]EBZ260掘进机.

技术文件14、EBZ260悬臂式掘进机技术性能简介IMM国际煤矿机械集团佳木斯煤矿机械有限公司14.1、EBZ260悬臂式掘进机适用范围及特点:EBZ260 掘进机主要用于煤岩硬度f≤60 MPa(节理不发育)、f≤100 MPa(节理发育)的煤巷、半煤岩巷及岩巷的掘进。

也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。

通过第二运输机,可与自卸车、梭车、皮带运输机等配套,能够实现截割、装载、运输连续作业。

最大定位截割断面可达25m2(截割宽度6.05米,截割高度5.1米)。

纵向工作坡度≤±18。

14.2、EBZ260悬臂式掘进机执行标准:MT/T238.3-2006 悬臂式掘进机通用技术条件Q/JC-17-2008 EBZ260悬臂式掘进机产品标准14.3、EBZ260悬臂式掘进机使用环境条件:EBZ260掘进机在下列条件下可正常工作(1) 海拔不超过2000m;(2) 环境温度-20℃~+40℃;(3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);(4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;(5) 与垂直面的安装斜度不超过18°;(6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;(7) 无长期连续漏水的地方;(8) 污染等级:3级;(9) 安装类别:Ⅲ类。

14.4、EBZ260悬臂式掘进机安全保护:(1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2.和《煤矿安全规程》2006版规定;(2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证;(3)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯;(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置;(5) 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置;(6) 油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序,在电控系统中有闭锁装置;(7) 液压系统有过滤装置,还设有压力、油温、油位显示等保护装置;(8) 电控系统设有紧急切断和闭锁装置,在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;(9) 掘进机设有内、外喷雾系统,并有过滤装置、漏水检测及保护功能。

EBZ260H硬岩掘进机使用情况汇报01

EBZ260H硬岩掘进机使用情况汇报01

淄矿集团唐口煤业EBZ260H硬岩掘进机使用情况汇报材料唐口煤业2010.1.18按照集团公司关于加快南部开拓掘进速度的要求,2009年10月份我矿租赁了三一重装有限公司研制的EBZ260H硬岩掘进机并在南部回风大巷进行了安装试用。

该掘进机于2009年10月12号开始下井安装调试,10月17日早班进行试运行,通过近三个多月的试运行,初步掌握了EBZ260H硬岩掘进机的性能状况和操作使用方法,现将使用情况汇报如下:一、EBZ260H硬岩掘进机技术参数EBZ260H硬岩掘进机是由三一重工有限公司研制的,2008年11月该掘进机顺利通过了在七台河精煤集团新铁煤矿进行的工业性试验,然后投入生产,先后在国内阳煤集团等多家煤炭企业使用,使用效果良好。

该机的主要参数见附表一二、南部回风大巷简要情况南部回风大巷是南部采区的主要回风大巷,位于井下-990 m水平,设计长度4500m,锚网索喷支护,采用直墙半圆拱断面,断面20.3m2,巷道布置在煤层底板岩中,掘进坡度为+5‰,该巷道穿层掘进,巷道在掘进过程中主要揭露中砂岩、细砂岩、粉砂岩及泥岩。

巷道采用锚网索喷复合支护方式:1、锚网喷支护全断面挂网,金属网由Φ6.5 mm冷拔钢筋焊制,网格100×100 mm,网片1500×1100 mm;全断面锚杆成矩形排列,每排锚杆总共15根,采用Ф22×2400 mm的20MnSi左旋高强螺纹钢锚杆,间排距800×1000mm,喷射混凝土强度等级为C20。

2、补强锚索支护锚索与锚杆纵向间隔布置,在锚杆支护基础上打设梯形钢带。

梯形钢带L=1400mm(2孔,孔距1000mm),锚索排距为1000mm。

拱顶:布置4根Ф21.6×6200 mm锚索线,锚深6.0m;肩窝:布置2根Ф21.6×4200 mm 锚索线,锚深4.0m,下部锚索线从拱基线以上1m处布置,上部锚索线与下部锚索线间距为1200mm;墙部:布置4根Ф21.6×4200 mm锚索线,锚深4.0m,下部锚索线距底板400mm,上部锚索线与下部锚索线间距为1200mm。

佳木斯EBZ260掘进机

佳木斯EBZ260掘进机

第一部分 概 述
二、EBZ260掘进机设计目标:
1. EBZ260掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机,它 吸收国内外所有机型优点,进行创新性设计,实施多项技术攻关,集中最优势科 研力量而自主研发的新一代机型,它有岩巷掘进的合理技术参数和整机稳定性, 其主要参数和技术达到了国际先进水平;
(五)液压系统参数 1. 系统压力 2. 柱塞变量双泵(ml/r) 3. 液压马达排量
1. 油箱容量 2. 换向阀 3. 油冷却器 4. 油泵电动机
25 Mpa V30D-190+V30D-190 行走部169 ml/r 铲板部600ml/r 第一运输机部1400 ml/r 喷雾40ml/r 约600L 六联换向阀(油缸) 四联换向阀(马达) 水冷式油冷却器 隔爆空冷式DYB-110(A)
悬臂式重型岩巷掘进机
——EBZ260B型掘进机
佳煤机械
Jiamusi coal mining machinery Co.,Ltd 1
IMM国际煤机集团
佳木斯煤矿机械有限公司
佳煤机欢迎您的到来!
“成功=每天进步一点点”! “过去≠未来”! —成功学家陈安之
佳煤机械
Jiamusi coal mining machinery Co.,Ltd 2
额定电压: 额定电流:
233.7A 960r/min 50Hz AC1140 370KW (不含二运功率) 4 AC1140V-50Hz AC24V-50Hz YBUS-230-6 H级绝缘 双速Y 233.7A连续工作制 960r/min DYB-90A 泵站用隔爆型三相异步电动机 F级绝缘 连续工作制 AC1140 V 56A
集中润滑:采用集中自动润滑系统,对掘进机主要活动部件进行自动润滑, 降低了工人劳动强度,提高了工作效率和整机可靠性;
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EBZ260悬臂式掘进机




二O一二年三月二十日
EBZ260悬臂式掘进机技术协议
买受人(甲方):
出卖人(乙方):
辛哈煤矿根据生产需要,购置EBZ260悬臂式掘进机1台,为保证设备设计合理,制造精良,确保安全生产需要,经双方协商达成如下技术协议
一、现场使用条件
二、设备技术参数
2.1 综掘机技术参数
2.3后配套系统
2.3.1第二运输机主要技术参数表
2.3.2湿式除尘系统主要技术参数表
三、设备主要技术要求
3.1、掘进机必须符合2011年版《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》的相关规定。

3.2、掘进机符合MT/T238.3-2006《悬臂式掘进机通用技术条件》,具有煤矿安全标志(包括单项设备安全标志证书)、产品合格证、产品试验报告、防爆合格证。

3.3、电器部分符合《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.2.2000要求;操作回路采用本安电路。

3.4、液压系统符合GB3766-83《液压系统通用技术条件》,系统冲击小,管路连接可靠,无泄漏。

3.5、采用高强度切割头,以提高截割能力和巷道成型效果。

3.6、电气系统以日本松下PLC为核心,模块化设计。

主控器显示屏,能显示切割功率、电机电流、工作时间等工况参数,具有短路、过流、过载、缺相、漏电闭锁、电动机超温
等保护装置,具有故障诊断和记忆功能。

各项保护和显示功能齐全,性能可靠。

截割电机和油泵电机之间有闭锁装置。

3.7、配备机载瓦斯断电仪、防爆电铃、LED照明灯、急停开关保护、电源箱专用扳手等
安全设施。

3.8、操作全部集中在操作台上进行,操纵台配司机座椅。

操纵台设计合理,机器的各种
液压、电器、机械指示仪表集中安装在操纵台司机易观察的位置;操纵控制应保证操作人员视野开阔,操作控制方便灵活,安全可靠,指示仪表齐全。

3.9、掘进机各部件材质和性能适应井下恶劣条件,耐磨损、寿命长。

3.10、设备主要零部件、主要液压元件,组装前必须进行重载、轻载和跑合、密封试验,
整机组装后必须进行运转行走试验。

3.11、二运转载皮带机要有具有足够的强度,特别是机架、连接耳座、销轴、托滚架等,
防止皮带机机架变形损坏,左右转动时不能出现蹩卡现象,二运转载机机尾加装收煤板和急停装置。

3.12、一运溜槽的底部和侧板的易磨损面要求选用高强耐磨板,以提高使用寿命。

3.13、整机模块组合式设计,在本体上增加有集中固定的胶管管夹,在管夹与胶管、电
缆发生相对转动处设计成滚动接触式,防止磨损,电缆具有防护装置,敷设整齐,安装、使用、维护便利。

3.14、采用高牙防侧滑型履带板,以提高掘进机的爬坡能力和防侧滑能力。

3.15、掘进机装配功能遥控装置。

遥控功能具体要求:能实现行走、全断面切割、装运、
停机、开机、一运开停等基本功能。

3.16、机载甲烷传感器能井下现场进行瓦斯气样校检。

3.17、掘进机最大不可拆卸件≤
4.20 m×1.5 m×1.8 m(长×宽×高)。

四、供货范围
4.1、掘进机主机一套。

二运电滚筒皮带一套。

湿式除尘器一套。

4.2、按设备合同价格的5%配给随机配件,随机配件种类按招标时报价价格双方协商确
定。

具体配件类型明细由甲方指定。

4.3、技术资料:质量检验合格证,出厂试验报告,易损件参数及明细表,防爆合格证,
整机及分项MA标志证书,随机附件、备件清单,六套说明书,六套图册,图册必须与实物相符。

五、质量保证、培训和验收
5.1、掘进机质保期为18个月,保修期内因设计、制造原因造成的质量故障,乙方无偿
免费维修和更换部件。

5.2、设备出厂时,用户到乙方验收。

按技术协议,投标书和掘进机出厂验收标准验收。

5.3、在整机安装、测试期间,乙方派服务人员到甲方现场安装进行技术指导,解决与产品相关的技术问题。

5.4、乙方免费为甲方培训操作和维护人员。

5.5、在乙方所提供产品使用期内,乙方保证及时供应甲方维修配件(常用配件12小时内到矿,大型配件24小时内到矿)。

5.6、发生重大故障,维修服务人员3小时内到矿能及时解决故障。

使用区域有售服人员。

5.7、交货日期:技术协议签订,合同生效后20日内交货。

[2012年4月15日前到货]
六、其他事项
6.1、本技术协议一式五份与采购合同具有同等法律效力。

6.2、本技术协议经双方签字盖章后作为采购合同的附件,合同签订后正式生效。

6.3、其他未尽事宜,双方协商解决。

河南龙宇国际贸易公司授权代表:
产品使用人:授权代表:
出卖人:授权代表:。

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