腔体机加质量要求
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1.2 台阶要求 不机加的部位不允许有台阶、缺料、碰伤、表面不平等。
斜边及侧边局部不 平整凸起，影响装 配，不可接收。
1.合模线在防水沿底部过孔位 置不接受。 2.防水沿过孔周边打磨不平，孔 周边平面度超过0.1不允收。
1.3 散热齿要求 散热片上不可有凸包，变形在图纸要求范围内。当图纸未明确标明时，以下表 中的要求为准。
4 包装.........................................................................................................................................13 4.1 标识 ...............................................................................................................................13 4.2 包装材料的要求 .............................................................................................................14 4.3 摆放 ...............................................................................................................................14
1 毛坯的要求
腔体外观表面分为一级表面、二级表面、三级表面、功能面。各表面的划分，及表 面上的外观可接收的标准详见《DKBA04000143_射频模块产品外观质量要求_VC》。
1.1 砂孔要求
缺陷类 型
缺陷范围
1 级面
合格范围
2 级面
3 级面
功能面
气孔/缩 孔/砂孔
气孔最大直径≤ (mm)及数量
深度≤(mm)
2.2 盖板面接刀纹要求 2.2.1 盖板面的粗糙度以图面要求为准，刀纹不可粗糙。 图面上未标明粗糙 度时要求在Ra1.0以下，用指甲刮无阻指甲感。
盖板面不允许 明显接刀纹
2.2.2 盖板面的接刀处要求无段差，当出现0.05以内的段差时，允许用砂纸
将段差部位打磨平整，但需保证打磨后粗糙度在Ra1.0以下，局部平面度在0.03
6 参考标准 .................................................................................................................................15 7 返修加螺套要求 ......................................................................................................................16
5 注解.........................................................................................................................................15 注解1： ..................................................................................................................................15 注解2： ..................................................................................................................................15
以下。
此面不平，有 凸起，不可接 受
盖板装配平面刀纹粗 糙度超差不接收，接 刀处有段差不接收。
螺纹孔边缘破损、开裂不 接收。
2.3 谐振杆凸台光洁度要求/毛刺要求 2.3.1 谐振杆凸台安装面的粗糙度以图面要求为准，刀纹不可粗糙。图面上 未标明粗糙度时要求在Ra1.0以下，用指甲刮无阻指甲感。（见文后注解1） 2.3.2. 谐振杆凸台安装面及凸台周边不允许有毛刺。谐振杆凸台与谐振杆接 触部位不允许有砂孔(一般为外圈2mm以内)， 特殊情况需报威通批准。
2 机加的要求................................................................................................................................6 2.1 盖板面倒角要求 .................................................................................................................6 2.2 盖板面接刀纹要求 .............................................................................................................7 2.3 谐振杆凸台光洁度要求/毛刺要求.......................................................................................8 2.4 连接器面接刀纹要求/R角要求 .........................................................................................8 2.5 低通孔/连接器主杆孔通孔要求 ........................................................................................9 2.6 防水沿平面度要求要求 ....................................................................................................9 2.7 硬连接孔、绝缘子孔要求...............................................................................................11 2.8 螺纹孔要求.....................................................................................................................11 2.9 标记、刻印要求 .............................................................................................................12
腔体内壁有裂纹不可接受。 不允许有残留的脱模剂。
腔体内部不允许拉 伤，不允许残留的 脱模剂。
1.5 合模线要求 腔体顶部、底部及侧面不加工的部位不可见到合模线。打磨合模线时表面需打
磨平整，不允许表面凸起。打磨时防水沿过孔周边允许凹入深度≤0.1，其他部位（二 级表面及三级表面）允许凹入深度≤0.5。
3 腔体电镀和喷涂后返修要求 ....................................................................................................13 3.1 夹伤、划伤.....................................................................................................................13 3.2 油污 ...............................................................................................................................13
顶部、底部及侧面不加工的 部位合模线不允收。二级表 面及三级表面允许合模线打 磨后凹入深度≤0.5。
2 机加的要求
2.1 盖板面倒角要求 腔体盖板面的筋条两侧倒角需在0.1以下。中间螺纹孔倒角以图面为准，未注 明时为0.2以下。
腔体盖板面的筋条两侧倒角需在0.1以下
中间螺纹孔倒角以图面为 准，未注明时为0.2以下。
不允许
0.6，数量不 1.0，数量不 0.5，数量不 超过 2 个 超过 3 个 超过 2 个
0.2
0.3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0.1
面积不超过总面 积比（%）
5
10
3
气孔说明：最大直径及数量按照上述要求，其余小针孔按照总面积比验收。
毛坯机加后，功能面的砂 孔可接受的标准为：每 100MM*100MM的平面上，允 许砂孔数量不超过2个，直 径不超过0.5，砂孔深度不 超过0.1。砂孔面积不超过 所计算平面总面积的3%。
散热齿变形按变形可 接受的标准允收。
散热齿变形的可接受的标准：
变形后 变形前
叶片上不允许有凸 包
散热齿高H(mm)
L≤15
15＜L≤30
允许变形量δ(mm)
≤ 0.5
≤ 1.0
1.4 腔体内表面要求 腔体内表面不允许裂纹、拉伤及有残留的脱模剂。
L>30 ≤ 2.0
腔体内压铸谐振杆壁有裂纹 不可接受。
腔体机加质量要求
(版本:V1.0)
拟定： 严金华 2011/11/15 审核：
批准：
目录
1 毛坯的要求................................................................................................................................3 1.1 砂孔要求 ............................................................................................................................3 1.2 台阶要求 ............................................................................................................................3 1.3 散热齿要求 ........................................................................................................................4 1.4 腔体内表面要求 .................................................................................................................5 1.5 合模线要求 ........................................................................................................................6
斜边及侧边局部不 平整凸起，影响装 配，不可接收。
1.合模线在防水沿底部过孔位 置不接受。 2.防水沿过孔周边打磨不平，孔 周边平面度超过0.1不允收。
1.3 散热齿要求 散热片上不可有凸包，变形在图纸要求范围内。当图纸未明确标明时，以下表 中的要求为准。
4 包装.........................................................................................................................................13 4.1 标识 ...............................................................................................................................13 4.2 包装材料的要求 .............................................................................................................14 4.3 摆放 ...............................................................................................................................14
1 毛坯的要求
腔体外观表面分为一级表面、二级表面、三级表面、功能面。各表面的划分，及表 面上的外观可接收的标准详见《DKBA04000143_射频模块产品外观质量要求_VC》。
1.1 砂孔要求
缺陷类 型
缺陷范围
1 级面
合格范围
2 级面
3 级面
功能面
气孔/缩 孔/砂孔
气孔最大直径≤ (mm)及数量
深度≤(mm)
2.2 盖板面接刀纹要求 2.2.1 盖板面的粗糙度以图面要求为准，刀纹不可粗糙。 图面上未标明粗糙 度时要求在Ra1.0以下，用指甲刮无阻指甲感。
盖板面不允许 明显接刀纹
2.2.2 盖板面的接刀处要求无段差，当出现0.05以内的段差时，允许用砂纸
将段差部位打磨平整，但需保证打磨后粗糙度在Ra1.0以下，局部平面度在0.03
6 参考标准 .................................................................................................................................15 7 返修加螺套要求 ......................................................................................................................16
5 注解.........................................................................................................................................15 注解1： ..................................................................................................................................15 注解2： ..................................................................................................................................15
以下。
此面不平，有 凸起，不可接 受
盖板装配平面刀纹粗 糙度超差不接收，接 刀处有段差不接收。
螺纹孔边缘破损、开裂不 接收。
2.3 谐振杆凸台光洁度要求/毛刺要求 2.3.1 谐振杆凸台安装面的粗糙度以图面要求为准，刀纹不可粗糙。图面上 未标明粗糙度时要求在Ra1.0以下，用指甲刮无阻指甲感。（见文后注解1） 2.3.2. 谐振杆凸台安装面及凸台周边不允许有毛刺。谐振杆凸台与谐振杆接 触部位不允许有砂孔(一般为外圈2mm以内)， 特殊情况需报威通批准。
2 机加的要求................................................................................................................................6 2.1 盖板面倒角要求 .................................................................................................................6 2.2 盖板面接刀纹要求 .............................................................................................................7 2.3 谐振杆凸台光洁度要求/毛刺要求.......................................................................................8 2.4 连接器面接刀纹要求/R角要求 .........................................................................................8 2.5 低通孔/连接器主杆孔通孔要求 ........................................................................................9 2.6 防水沿平面度要求要求 ....................................................................................................9 2.7 硬连接孔、绝缘子孔要求...............................................................................................11 2.8 螺纹孔要求.....................................................................................................................11 2.9 标记、刻印要求 .............................................................................................................12
腔体内壁有裂纹不可接受。 不允许有残留的脱模剂。
腔体内部不允许拉 伤，不允许残留的 脱模剂。
1.5 合模线要求 腔体顶部、底部及侧面不加工的部位不可见到合模线。打磨合模线时表面需打
磨平整，不允许表面凸起。打磨时防水沿过孔周边允许凹入深度≤0.1，其他部位（二 级表面及三级表面）允许凹入深度≤0.5。
3 腔体电镀和喷涂后返修要求 ....................................................................................................13 3.1 夹伤、划伤.....................................................................................................................13 3.2 油污 ...............................................................................................................................13
顶部、底部及侧面不加工的 部位合模线不允收。二级表 面及三级表面允许合模线打 磨后凹入深度≤0.5。
2 机加的要求
2.1 盖板面倒角要求 腔体盖板面的筋条两侧倒角需在0.1以下。中间螺纹孔倒角以图面为准，未注 明时为0.2以下。
腔体盖板面的筋条两侧倒角需在0.1以下
中间螺纹孔倒角以图面为 准，未注明时为0.2以下。
不允许
0.6，数量不 1.0，数量不 0.5，数量不 超过 2 个 超过 3 个 超过 2 个
0.2
0.3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0.1
面积不超过总面 积比（%）
5
10
3
气孔说明：最大直径及数量按照上述要求，其余小针孔按照总面积比验收。
毛坯机加后，功能面的砂 孔可接受的标准为：每 100MM*100MM的平面上，允 许砂孔数量不超过2个，直 径不超过0.5，砂孔深度不 超过0.1。砂孔面积不超过 所计算平面总面积的3%。
散热齿变形按变形可 接受的标准允收。
散热齿变形的可接受的标准：
变形后 变形前
叶片上不允许有凸 包
散热齿高H(mm)
L≤15
15＜L≤30
允许变形量δ(mm)
≤ 0.5
≤ 1.0
1.4 腔体内表面要求 腔体内表面不允许裂纹、拉伤及有残留的脱模剂。
L>30 ≤ 2.0
腔体内压铸谐振杆壁有裂纹 不可接受。
腔体机加质量要求
(版本:V1.0)
拟定： 严金华 2011/11/15 审核：
批准：
目录
1 毛坯的要求................................................................................................................................3 1.1 砂孔要求 ............................................................................................................................3 1.2 台阶要求 ............................................................................................................................3 1.3 散热齿要求 ........................................................................................................................4 1.4 腔体内表面要求 .................................................................................................................5 1.5 合模线要求 ........................................................................................................................6