未注自由公差规定

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自由公差

何谓自由尺寸公差？

旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；

①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽

长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设

计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。

即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代

号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；

①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加

工的尺寸，

②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技

术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）；

轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、

轴或长度，均采用? IT（即Js或js）。

线性尺寸的极限偏差数值

公差等级尺寸分段

0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～

2000 >2000～4000

f(精密

级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 -

自由公差形位公差

自由公差指图纸上没有标注公差等级或公差带的尺寸的允许公差。

但是，这个尺寸也不是任意的。它受一个默认精度的控制。其公差的取及范围一般根据零件的生产工艺确定，一般来说，可以用IT12~13或GB/T1804中的m级。自由公差也是有基本尺寸和公差等级的，不是一律0.5mm什么的。现在一般称“未注尺寸公差”，自由公差是一个老的叫法。

中华人民共和国国家标准

一般公差

未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T1804-2000

Eqv ISO 2768-1:1989

General tolerances

Tolerances for linear and angular dimensions 代替GB/T1804-1992

without individual tolerance indications GB/T11335-1989

1 范围

本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差等级和极限偏差数值。

本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照使用。

本标准仅适用于下列未注公差的尺寸；

A）线性尺寸（例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒角半径和倒角高度）

B）角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）；GB/T1184提到的或等多边形的角度除外；

C）机加工组装件的线性和角度尺寸；

本标准不适用于下列尺寸：

A) 其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；

B) 括号内的参考尺寸

C) 矩形框格内的理论正确尺寸。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用各标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

未标注尺寸公差

关于自由公差的--即未注尺寸公差自由公差指图纸上没有标注公差等级或公差带尺寸的允许公差，它受默认精度控制，其公差取值范围一般根据零件生产工艺确定，一般来说，可以用IT12～13或GB/T1804中m级。自由公差有基本尺寸和公差等级，一般称“未注尺寸公差”，是指在车间通常加工条件下可保证的公差，分精密f、中等m、粗糙c和最粗v共4个公差等级，参考国家标准为GB/T1804-2000。标准规定公差应在图样标题栏附近、技术要求或技术文件(如企业标准)中标注标准号及公差等级代号，公差值大小依据公差等级和基本尺寸。例如中等级尺寸段0.5～3和中等级尺寸段120～400极限偏差值分别为±0.1和±0.5，具体参考GB/T1804-2000。

1、机械加工未注公差（按m等级进行加工和检验）

1.1 线性尺寸未注公差〔GB/T1804-1992〕

1.2 角度尺寸的极限偏差数值：

注：角度尺寸长度按角度短边长度确定，圆锥角按圆锥素线长度确定。

1.3 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值：

1.4 直线度和平面度未注公差〔GB/T1184-1996〕

1.5 垂直度未注公差〔GB/T1184-1996〕

1.6 对称度未注公差〔GB/T1184-1996〕

注：取两要素中较长者为基准，另一要素为被测要素。1.7 圆跳动未注公差〔GB/T1184-1996〕

1.6 其他形状和位置未注公差

（1）圆度未注公差值等于标准直径公差值，但不能大于上表圆跳动值；

（2）圆柱度未注公差值不作规定。它由圆度、直线度和相对素线平行度误差组成；

未注尺寸公差标准

在工程设计和制造过程中，尺寸公差是非常重要的，它可以直

接影响到产品的质量和性能。然而，在实际的工作中，我们常常会

遇到未注尺寸公差标准的情况，这给工程制造带来了许多困扰。本

文将就未注尺寸公差标准的问题进行探讨，并提出解决的建议。

首先，未注尺寸公差标准可能会导致产品质量不稳定。在产品

的设计和制造过程中，尺寸公差的设定是非常重要的，它可以保证

产品的尺寸在一定范围内波动，从而保证产品的质量稳定。然而，

如果在图纸或者工艺文件中未注明尺寸公差标准，那么在实际的制

造过程中就很容易出现尺寸偏差过大或者尺寸不稳定的情况，从而

影响产品的质量。

其次，未注尺寸公差标准也会给生产过程带来不必要的麻烦。

在实际的生产过程中，操作人员往往需要根据图纸或者工艺文件上

的尺寸公差标准来进行加工和检验。然而，如果这些标准未注明，

那么操作人员就需要进行猜测或者临时确定尺寸公差标准，这无疑

会增加生产的难度和风险。

针对未注尺寸公差标准的问题，我们可以采取以下的解决措施。

首先，设计人员和工艺人员需要加强沟通，确保在图纸和工艺文件

中都明确注明尺寸公差标准。其次，企业可以建立完善的标准化管

理制度，对于尺寸公差标准的设定和变更都需要经过严格的审批和

记录，从而避免因为疏忽而导致未注尺寸公差标准的情况发生。另外，企业还可以加强对于操作人员的培训，提高他们对于尺寸公差

标准的理解和把握能力，从而减少因为未注尺寸公差标准而导致的

生产问题。

综上所述，未注尺寸公差标准的问题在工程制造中是一个比较

常见的情况，它会给产品质量和生产过程带来不必要的麻烦。因此，我们需要加强沟通和管理，确保尺寸公差标准在设计和制造过程中

一般手板件的未注公差标准

手板件是制造实体零件前的重要步骤。它们通常是通过数控机床、车床或其他加工设备制造的实际零件样本，用于验证设计和生产的可

行性。手板件在产品开发过程中起着至关重要的作用，因此对其未注

公差标准的理解和掌握至关重要。

手板件的未注公差标准是指在设计图纸中未明确指定的公差范围。公差是指设计图纸上允许的零件尺寸偏差范围，它决定了零件的精度

和质量。在设计图纸中，通常会注明公差范围，但有些特定情况下，

为了简化设计图纸或提高生产效率，部分公差可能会被省略，这就是

所谓的未注公差。

未注公差标准对于手板件的制造和验证至关重要。因为缺乏公差

范围的明确规定，制造过程中可能会出现尺寸偏差，导致零件不符合

设计要求。因此，正确理解和掌握手板件的未注公差标准对于确保手

板件的质量和准确性至关重要。

在实际生产中，由于未注公差标准的存在，通常需要根据设计要

求和实际加工情况来确定公差范围。在确定公差范围时，需要考虑到

材料的性质、加工工艺、设备精度、生产环境等诸多因素。只有合理

确定未注公差范围，才能确保手板件的精度和质量。

在实际加工过程中，可以采用以下几种方法来确定手板件的未注

公差标准：

1.参考相关标准：根据产品的类型和用途，可以参考相关的国家

标准或行业标准，来确定手板件的公差范围。这种方法相对简单快捷，但可能无法完全满足特定产品的需求。

2.借鉴类似产品：可以参考类似产品的设计和加工经验，来确定

手板件的公差范围。这种方法可以根据实际产品的特点来确定公差范围，但需要充分了解和分析类似产品的设计特点和加工过程。

自由公差

没有标注的尺寸就是自由公差,国家是有规定的:

GB/T 1840--2000规定了未注出公差的线型和角度尺寸的一般公差等级和极限偏差数值。适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。

表1 线性尺寸的极限偏差数值

公差等级尺寸分段

0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000

f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 -

m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2

c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4

v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8

一般公差的图样表示发：若采用GB

尺寸32的自由公差是多少！

线性尺寸 >30~120极限偏差

F(精密级)±0.15

M(中等级)±0.3

C(粗糙级)±0.8

V(最粗级)±1.5

何谓自由尺寸公差？

旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；

①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽

未标注尺寸公差

1、机械加工未注公差（按m等级进行加工和检验）

1.1 线性尺寸未注公差〔GB/T1804-1992〕

1.2 角度尺寸的极限偏差数值：

注：角度尺寸长度按角度短边长度确定，圆锥角按圆锥素线长度确定。

1.3 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值：

1.4 直线度和平面度未注公差〔GB/T1184-1996〕

1.5 垂直度未注公差〔GB/T1184-1996〕

1.6 对称度未注公差〔GB/T1184-1996〕

注：取两要素中较长者为基准，另一要素为被测要素。1.7 圆跳动未注公差〔GB/T1184-1996〕

1.6 其他形状和位置未注公差

（1）圆度未注公差值等于标准直径公差值，但不能大于上表圆跳动值；

（2）圆柱度未注公差值不作规定。它由圆度、直线度和相对素线平行度误差组成；

标准公差表

关于自由公差的--即未注尺寸公差

自由公差指图纸上没有标注公差等级或公差带尺寸的允许公差。

但是，这个尺寸也不是任意的。它受一个默认精度的控制。其公差的取值范围一般根据零件的生产工艺确定，一般来说，可以用IT12~13或GB/T1804中的m级。自由公差也是有基本尺寸和公差等级的，不是一律0.5mm什么的。现在一般称“未注尺寸公差”，自由公差是一个老的叫法。

是指在车间通常加工条件下可保证的公差，分精密f，中等m，粗糙c，最粗v共4个公差等级。相应的国家标准是GB/T1804-2000。采用此标准规定的公差的话应在图样标题栏附近或技术要求，技术文件(如企业标准)中注出该标准号及公差等级代号.至于具体的公差值则根据公差等级及基本尺寸的不同而不同。例如中等级尺寸段为0.5-3和中等级尺寸段为120-400极限偏差数值分别为±0.1和±0.5。具体可参考GB/T1804-2000。

标准公差表

根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm ，4-18级精度标准公差表。

注：基本尺寸小于1mm 时，无IT14至IT18。

线性尺寸未注公差的公差表

根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。这些极限偏差适用于：

线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90)；机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：

已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；括号内的参考尺寸；

自由公差GBT1804-2000

0.5~3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 ——
公差等级
>30 ±2 ±4
精密级f ±0.2 ±0.5 中等m 粗糙c ±0.4 ±1 最粗v 倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4 角度尺寸的极限偏差数值 mm 基本尺寸分段 >10~50 >50~120 ±30′ ±1° ±2° ±20′ ±30′ ±1°
机械加工未注公差标准GB/T1804-2000
公差等级精密级f 中等m 粗糙c 最粗v 线性尺寸的极限偏差数值 mm 基本尺寸分段 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 —— ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±08 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm 基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 ±1 ±2
公差等级精密级f 中等m 粗糙c 最粗v
~10 ±1° ±1°30′ ±3°
>120~400 ±10′ ±15′ Hale Waihona Puke Baidu30′

圆片自由公差

圆片的自由公差是指在设计和生产过程中允许出现的尺寸误差。它是衡量圆片质量的重要指标之一。根据不同的要求和精度等级，自由公差的范围可以被规定。

在旧国标（HG）159-59中，圆片的精度等级分为12级，其中8、9两级精度的

圆片公差被称为自由尺寸公差。在修定后的国标（GB）1800-79中，圆片的自由公差规定为标准公差，分为20级。这些公差表适用于线性尺寸、角度尺寸和机加工组装件的尺寸，其中线性尺寸未注公差的公差等级规定为IT12至IT18。

在实际生产过程中，圆片的自由公差需要根据具体的设计要求和精度等级来制定。如果需要更高的精度，那么可以选择更高等级的公差，以保证圆片的尺寸精度和质量。同时，需要注意的是，自由公差的设定应该合理，不能过于严格，否则会影响生产效率和成本。

未注公差的地方为自由公差。自由公差带有表可查,不须记忆。通常IT12~IT18为自由公差。

未注公差的地方为自由公差。自由公差带有表可查，不须记忆。通常IT12~IT18为自由公差。

1.在零件图上的技术要求中，应该明确表明，未注尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m级执行（这是举例）。或者，未注尺寸公差按照GB/T 1800-1998 IT12执行。

机械设计里的未注公差国家标准有分f m c v 4种加工等级另外又有IT12-IT18标准为什么有的是标按IT几加工而有的而是按m级加工，两者选取时区别在哪里？

这是对未注公差的两种不同的表达方法。

所谓“未注公差”，就是没有标注的公差：未注公差国家标准GB/T1840-2000中，分f（精密）m（中等）c（粗糙）v （最粗）四种加工等级，正由于这里不止一个选项，很明显假如设计者不指明按照那一种加工，那么加工者就不知道到底按照那一种加工。所以设计者一般会在技术要求里注明诸如：未注公差按GB/T1840-m加工等等术语指明。

在实践中，特别是一些老的工程师喜欢用“未注公差按TI××加工”来表达，这是为什么呢？

下面我举一个实例来说明问题，对同一个工件的未注公差有三种表达方法：

第一种表示方法：

未注公差按GB/T1840-m加工

第二种表示方法：

未注公差按IT12加工

第三种表示方法：

未注公差按±0.1加工（注：这条在基本尺寸差别不大的条件下才可用）第一种表示方法很规范，但“GB/T1840-m”具体的数值是多少呢？那就要求操作者还有一张未注公差的表。此外操作者还必须准备一张标准公差等级的表，因为肯定有其他尺寸需要查的。换一句话也就是说：操作者在加工这个工件时至少查二张表，这等于多给他一个出错的机会。

自由公差

没有标注的尺寸就是自由公差,国家是有规定的:

表1 线性尺寸的极限偏差数值

公差等级尺寸分段

0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～

2000 >2000～4000

f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 -

m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2

c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4

v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8

一般公差的图样表示发：若采用GB

尺寸32的自由公差是多少！

线性尺寸>30~120极限偏差

F(精密级)±0.15

M(中等级)±0.3

C(粗糙级)±0.8

V(最粗级)±1.5

何谓自由尺寸公差？

在自由尺寸公差的注解中提示；

①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽

GB T 1804-2000自由公差标准

中华人民共和国国家标准

一般公差

未注公差的线性和角度尺寸的

公差

General tolerances

Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications

GB/T 1804—2000

eqv ISO 2768-1：1989

代替GB/T 1804-1992

GB/T 11335-1989

1范围

本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。

本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。

本标准仅适用于下列未注公差的尺寸：

a）线性尺寸(例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度)；

b）角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；GB/T1184提到的或等多边形的角度除外；

c）机加工组装件的线性和角度尺寸。

本标准不适用于下列尺寸：

a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；

b）括号内的参考尺寸；

c）矩形框格内的理论正确尺寸。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文．本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1800.l—1997 极限与配合基础第l部分：词汇

GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2：1989)

GB/T 4249—1996 公差原则(eqv ISO 8015：1985)

未注标准公差表

关于自由公差的--即未注尺寸公差

自由公差指图纸上没有标注公差等级或公差带尺寸的允许公差。但是，这个尺寸也不是任意的。它受一个默认精度的控制。其公差的取值范围一般根据零件的生产工艺确定，一般来说，可以用IT12~13或GB/T1804中的m级。自由公差也是有基本尺寸和公差等级的，不是一律0.5mm 什么的。现在一般称“未注尺寸公差”，自由公差是一个老的叫法。是指在车间通常加工条件下可保证的公差，分精密f，中等m，粗糙c，最粗v共4个公差等级。相应的国家标准是GB/T1804-2000。采用此标准规定的公差的话应在图样标题栏附近或技术要求，技术文件(如企业标准)中注出该标准号及公差等级代号.至于具体的公差值则根据公差等级及基本尺寸的不同而不同。例如中等级尺寸段为0.5-3和中等级尺寸段为

120-400极限偏差数值分别为±0.1和±0.5。具体可参考GB/T1804-2000。

标准公差表

根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。

注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。

基本尺寸

㎜

公差值

IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18

大于到µm mm

- 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7

未注公差一般公差自由公差区别

概念求名：机械制图总很多尺寸标注都是标准公差，还一些未注公差，而有些标

了公差但不是标准的算什么公差

机械上有很多套用的公差，如轴承和轴的配合，可以在手册上查出来。

但是有些设计是根据自己经验觉得可以满足使用要求救可以，那些公差是套不上手册的，但也是图纸要求公差。

这些是根据经验自定义给出的公差。

它主要是1、可以满足产品性能要求。2、充分适应制造厂的设备能力情况。

呵呵，可以叫自定义公差吧。

应该是一种经验公差，多数是在某种专用工具，简单的一次性工艺装备，或者是单件生产的零件上使用，根据实际使用情况在标准公差的基础上略作调整的公差（一般都是老师傅给的）。

也许不够标准，但在我实际工作中见过的这种查不到标准的公差值，都是用于上述三种零件的。

那些没有在公差表力查到的大多是根据金属工艺学的个人经验——对金属加工还有金属加工工艺的了解的比较深的工程师来根据个人的实践经验来标注，怎么样能达到最节约、最好的性能要求等等而这些公差通常约束在国家标准公差等级范围内，具体多少就要靠个人的经验和对金属工艺学的了解了

在极限尺寸公差标准中，不同的尺寸段（基本尺寸），同等级的公差值是不同的。但是，如果机床加工能力、精度能力足够的话，也可以保证的，适用于单件生产情况的。批量生产时，一般不会出现这种情况的。

线性尺寸的未注公差一般称为自由公差，但自由公差并不是随心所欲，如在设计文件中无特别规定就统一按七级公差执行，具体七级公差的数值可在公差表中查询。

追问

那么自由公差也就是一般公差了?

回答

对于未注公差如你的公司规定了一般公差，那就按你公司的规定采用一般公差。

自由公差对照表

4.未注形位公差按GB/T1184-K

4.4

5.表面粗糙度

零件的表面都应该注明粗糙度的等级。如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。

粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。

注：尽量选择第1系列

未注自由公差规定

自由公差

自由公差形位公差

未标注尺寸公差

未注尺寸公差标准

一般手板件的未注公差标准

自由公差

未标注尺寸公差

标准公差表

自由公差GBT1804-2000

圆片自由公差

未注公差的地方为自由公差。自由公差带有表可查,不须记忆。通常IT12~IT18为自由公差。

自由公差

GB T 1804-2000自由公差标准

未注标准公差表

未注公差 一般公差 自由公差区别

自由公差对照表

未注公差一般公差自由公差区别