起重机安全检验标准
起重机械安全检查标准
起重机械安全检查标准
1.0 目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。
2.0 适用范围：公司内起重机械的安全检查。
3.0 检查内容
3.1 所用的各类吊索具要符合安全标准。
3。2 滑轮与护罩完好，转动灵活
3。2。1 滑轮直径与钢丝绳直径应匹配，满足D≥（e-1）d，式中D为滑轮的名义直径,d为钢丝绳直径，e为系数，吊钩桥式起重机一般e取20~30。
3.2。2 滑轮转动灵活,无缺损.
3.2.3 防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠，无损坏或明显变形。
3.2.4 滑轮出现下列情况之一时应予报废。
a。裂纹；
b。轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；
c。轮槽不均匀磨损达3mm；
d。因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％；
e. 其它损害钢丝绳的缺陷。
3.3 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好. 3。3.1 起重机械不许使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作。3.3。2 吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷,如有缺陷或已磨损均
不许补焊。
3.3.3 吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须紧固完好。
3。3。4 在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险装置。
3.3.5 吊钩出现下列情况之一时应予报废:
a. 裂纹：重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，
如有裂纹应予报废。
b。吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的10％。
c。开口度比原尺寸增加10％。
d。扭转变形超过10°。
e. 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
门式起重机检验标准
门式起重机检验标准
门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业和物流仓储等领域。为了确保门式起重机的安全运行，必须严格按照相关标准进行检验。本文将介绍门式起重机的检验标准，以便相关人员能够正确进行检验工作。
首先，门式起重机的检验标准包括外观检查和内部结构检查两个方面。在外观检查中，需要检查门式起重机的外表面是否有明显的损坏、变形或者腐蚀现象，同时要检查各个连接部位是否牢固，有无松动或者脱落的现象。在内部结构检查中，需要检查门式起重机的各个关键部件，如电机、制动器、齿轮箱等，确保其工作正常，没有异常声音或者温度过高的现象。
其次，门式起重机的检验标准还包括电气系统的检查。在电气系统检查中，需要检查门式起重机的电气元件是否完好，接线是否牢固，电缆是否有破损或者老化现象。同时还需要检查门式起重机的控制系统是否正常工作，各个按钮、开关是否灵活可靠。
此外，门式起重机的检验标准还包括安全保护装置的检查。安全保护装置是门式起重机的重要组成部分，能够在发生故障或者意外情况时及时发出警报或者停止设备运行，保障操作人员和设备的安全。因此，在检验时需要确保门式起重机的安全保护装置能够正常工作，如限位开关、重载保护装置、紧急停车按钮等。
最后，门式起重机的检验标准还包括试运行和负荷测试。在试运行中，需要确保门式起重机的各项功能正常，如升降、移动、旋转等，同时检查设备运行中是否有异常震动或者噪音。在负荷测试中，需要按照相关标准进行负荷测试，确保门式起重机能够承受额定负荷并保持稳定运行。
总之，门式起重机的检验标准是确保设备安全运行的重要保障，相关人员在进行检验时必须严格按照标准要求进行，确保设备的安全性和可靠性。希望本文能够对门式起重机的检验工作有所帮助，提高相关人员的检验水平和工作效率。
起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016)
TSG特种设备安全技术规TSG Q7015-2016
起重机械定期检验规则
Lifting Appliances Periodical Inspection
Regulation
中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布
2016年3月23日
前言
2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在省市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。2013年3月，起草组在市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。2013年6月，起草组在省市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关容，形成了报批稿。2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2018)
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则
Lifting Appliances Periodical Inspection
Regulation
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2016年3月23日
前言
2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。2013年3月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。2013年6月，起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
24年起重机检验新规
24年起重机检验新规
据报道，中国国家质量监督检验检疫总局于2024年发布了新的起重机检验规定。这些新规定旨在提高起重机的安全性能，保障人员和设备的安全。
根据新规定，起重机的检验周期将根据其使用环境和工况的不同而有所调整。一般情况下，起重机将需要每年进行一次全面检查和测试，以确保其各项功能正常运行。同时，对于特殊环境下使用的起重机，如高温、低温、腐蚀性气体等，检验周期可能会更加频繁。
新规定还对起重机的检验内容进行了详细规定。除了常规的结构和功能检查外，还将对起重机的安全装置、控制系统、电气系统等进行全面检测。同时，还将对起重机的起升能力、载荷限制、工作速度等进行测试，确保其符合相关标准和要求。
新规定还要求起重机的使用单位在每次检验后，及时整改和修复存在的问题。如果存在严重安全隐患的情况，使用单位必须立即停止使用并进行修复，直到问题得到解决后方可重新投入使用。
总的来说，新的起重机检验规定旨在加强对起重机安全性能的监管，提高起重机的使用安全性。这将有助于减少起重机事故的发生，保护人员和设备的安全。
起重机械定期检验规则版本
起重机械定期检验规则版本
引言
起重机械是在工业生产、建筑施工等领域中广泛使用的重要设备。由于起重机械在工作过程中承载重物，极易发生事故，因此对起重机械进行定期检验是必不可少的。本文旨在介绍起重机械定期检验的规则版本。
规定文件
起重机械定期检验的规则版本主要包括以下三个方面。
国家法规
根据《机械安全技术监察条例》的规定，起重机械应当按照技术标准进行定期安全检验和技术状态鉴定。其中技术标准是国家安全监管部门制定的标准。《起重机械安全技术监察规程》和《起重机械安全检验规程》是目前国家安全监管部门制定的较为细化的起重机械安全检验标准。
行业标准
另外，起重机械定期检验还需要参照相关行业标准。例如，对于建筑施工领域广泛使用的塔式起重机，其定期检验规则也需要参照《塔式起重机安全技术监察规程》和《塔式起重机安全检查标准》等行业标准。
企业内部规定
此外，企业也需要制定内部的起重机械定期检验规定。企业需要将
国家法规和行业标准落实到具体的工作中，制定符合自身特点的内部
规定。例如，企业可以制定起重机械日常维护和保养的管理制度，以
提高起重机械的安全性。
定期检验内容
起重机械定期检验的内容主要包括以下几个方面。
结构和运动部位的检查
结构和运动部位是起重机械的核心部分，需要进行全面细致的检查。主要检查内容包括起重机械的支撑、转载、伸缩、限位、制动、升降
等部位。
操作设备的检查
起重机械的操作设备包括控制台、传感器、限位开关等部位，需要
定期检查其是否正常工作。
电气系统的检查
起重机械的电气系统包括电机、电缆、接线、继电器等部位，需要
起重机检测国家标准
起重机检测国家标准
引言
起重机是一种用于搬运和举升重物的机械设备，广泛应用于工程建筑、物流、制造业等领域。为了确保起重机的安全可靠性，各国都制定了相应的起重机检测国家标准。本文将探讨起重机检测的重要性，并介绍中国的起重机检测国家标准。
起重机检测的重要性
起重机是一种高风险设备，如果没有经过定期检测和维护，可能会造成严重的事故和人员伤亡。因此，起重机检测具有以下重要性：
1.保障操作人员安全：起重机在使用过程中，可能会遇到各种异常情况，例如起重机的结构破损、故障等。通过检测，可以及时发现和修复这些问题，以保障操作人员的安全。
2.保护财产安全：起重机在搬运和举升物体时，可能会对周围的财产造成损坏。通过检测，可以确保起重机的工作状态良好，减少意外事故对财产的损失。
3.提高工作效率：定期检测和维护起重机可以保持其工作状态良好，减少故障和停机时间。这有助于提高工作效率和生产效率。
中国的起重机检测国家标准
中国国家标准委员会发布了一系列起重机检测相关的国家标准，其中包括
GB/T 16899-2011《起重机验收规则》、GB/T 5905-2011《起重机安全技术条件》等。以下是对其中几个重要标准的介绍：
GB/T 16899-2011《起重机验收规则》
该标准规定了起重机产品制造商和使用单位的检测要求和相应的验收方法。主要包括以下内容：
1.产品质量：该标准对起重机产品的质量要求进行了明确规定，包括起重机
的结构、安全性、稳定性和操作性等。
2.验收方法：该标准详细描述了起重机验收的方法和程序，包括验收前的准
备工作、验收试验的具体步骤以及验收报告的编写等。
起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2016)
第五条 起重机械定期检验、首次检验的项目和要求， 按照 《起重机械定期 ( 首 次 ) 检验项目和要求》 ( 见 附件 C) 。
本规则检验项目中含吊具 ( 注 2) 和轨道 ( 轨道基础除外 ) 的检验，不含索具 ( 注 3)
( 四) 需要登高进行检验的部位 ( 高于地面或者固定平面 2m 以上 ) ，采取可靠的登 高安全措施；
( 五) 安全照明、工作电源满足检验需要； ( 六) 需要进行载荷试验的，配备满足检验所需的载荷； ( 七 ) 现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施等，并 且设置相应的警示标志； ( 八) 需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志； ( 九 ) 防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃 性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定； ( 十) 落实其他必要的安全保护和防护措施以及辅助工具。 第十一条 检验机构应当依据本规则，制订包括检验程序、检验项目、检验方 法和要求、检验记录等在内的检验方案 ( 检验作业指导书 ) ，用于指导具体的检验工 作。检验方案由检验机构的技术负责人批准。 检验程序至少包括检验前准备、现场检验、检验结果汇总、结论判定和出具检 验报告等。 第十二条 现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员应当到 场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。 检验人员在检验现场，应当认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安 全防护、安全监护等规定，配备和穿戴检验必需的个体防护用品，确保检验工作安 全。 检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验准备工作。对于检验前 准备工作不足，实施检验不能得出完整结论、现场不具备安全检验条件、开展检验 可能危及检验人员或者他人安全和健康的，经检验机构负责人同意，检验人员可以 终止检验，但是必须书面向使用单位说明原因。 第十三条 检验机构检验用的检测仪器设备和计量器具，应当按照规定经过检 定、校准。 对有防爆、防强磁场要求的场所，使用的检测仪器设备和计量器具，应当符合 现场环境的要求。 第十四条 检验时，检验人员应当进行记录。检验记录应当具有可追溯性。有 具体数据要求的定量项目，记录实际测量数据；无量值要求的定性项目，用文字描 述检验结果；需要列表或者附图的，另列表或者附图。 第十五条 检验结论综合判定原则如下：
起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016)
(一）单项“检验结果"一栏中，定量项目填写数据,定性项目作简要描述；
(二）单项“结论”一栏中，填写“合格”“不合格”或者“无此项"。
第十九条在使用登记地使用的起重机械，检验结论为不合格或者复检不合格的,检验机构应当将检验意见书(2）及时报该起重机械的使用登记机关.
检验程序至少包括检验前准备、现场检验、检验结果汇总、结论判定和出具检验报告等。
第十二条现场检验时,使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员应当到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。
检验人员在检验现场，应当认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安全防护、安全监护等规定,配备和穿戴检验必需的个体防护用品，确保检验工作安全.
本规则修订增加了大型起重机械安全监控管理系统和简易升降机的有关要求，进一步明确了首次检验的要求，调整了定期检验的范围，完善了部分检验项目、内容和方法，更新了有关内容，为更好地指导和规范起重机械定期检验工作提供了依据.
本规则主要起草单位和人员如下：
上海市特种设备监督检验技术研究院汤晓英吴峰崎
江苏省特种设备安全监督检验研究院钱夏夷
首次检验还应当保存产品设计文件（总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或者气动系统原理图、使用说明书等)、产品质量合格证明（包括合格证、质量证明书等)。
在非使用登记地使用的起重机械，检验机构应当将检验报告报该起重机械的使用登记机关备案；检验结论为不合格或者复检不合格的,检验机构还应当将检验意见书(2）及时报使用所在地的特种设备安全监督管理部门。
起重机安全检验标准
1.2
安装单位应提供：
a.施工情况记录和自检报告；
b.安装过程中事故记录与处理报告；
c.安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。
查阅资料。
1.3
改造（大修）单位除提供1.2项要求的内容外，还应提供改造（大修）
部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样 和计算资料。
现场检查。
2.2
起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督部门的安全 检验合格标志。
外观检查，［定期检验1和改造 （大修）后验收检验时查检 验合格标志。
2.3
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车，有人行通 道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安 全色。
查阅资料。
1.4
使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案（内容 包括1.1、1.2和1.3项要求的资料，维修保养、常规检查和故障与事故 的记录等）。新增设备的验收检验此项仅核查运行管理制度资料。
查阅资料。
2.1
用于尘、毒、辐射、噪音、高温等有害环境作业的起重机，应有保护司 机安全与健康必要的防护措施。
S/700
10%时应报废;
外观检查，必要时用钢直 尺、测厚仪等工具或仪器测 量；计算承载能力。主梁下 挠的测量方法同3.3上拱度 的测量方法。
起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2016)
注 2：起重机械吊具，是指用于将需要吊运的重物与起重机械承载钢丝绳(或者链条)联结起
实用文档
来，以实现吊运目的的起重机械部件，属于起重机械本体的一部分，如起重机械吊钩、抓斗、电 磁吸盘、集装箱专用吊具等。
首次检验是指在起重机械使用单位自检的基础上，由检验机构依据本规则对不实 施安装监督检验的起重机械，在投入使用之前进行的检验。
第三条 本规则适用于《特种设备目录》范围内起重机械的定期检验和首次检验。 实施首次检验的起重机械范围按照《实施首次检验的起重机械目录》（见附件 A）。 安装安全监控管理系统的大型起重机械，具体范围按照《安装安全监控管理系统 的大型起重机械目录》(见附件 B)，其首次检验项目应当包括安全监控管理系统的相 关内容。 在附件 B 中的以下起重机，其定期检验应当包括安全监控管理系统的相关内容： (一)按照《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(TSG Q7016—2016)要求 实施了监督检验的； (二)按照本规则要求实施了首次检验的； (三)符合本规则第二十三条要求的。 第四条 在用起重机械定期检验周期如下： (一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年 1 次； (二)桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、缆索式起重机、桅杆式起重机、 机械式停车设备每 2 年 1 次，其中涉及吊运熔融金属的起重机，每年 1 次。
桥式起重机检验标准
桥式起重机检验标准
桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地。为了确
保桥式起重机的安全运行，保障人员和设备的安全，对桥式起重机进行定期的检验是非常重要的。本文将介绍桥式起重机的检验标准，以便相关人员了解和遵守，确保起重机的安全运行。
首先，桥式起重机的检验应该由具备相应资质和经验的专业人员进行。他们应
该熟悉桥式起重机的结构和工作原理，能够准确判断起重机的运行状况和安全性能。在进行检验前，应该对起重机的使用情况和工作环境进行全面了解，以便有针对性地进行检查。
其次，桥式起重机的检验标准包括外观检查、机械性能检测和安全保护装置的
检验。外观检查主要包括起重机的外部结构、焊接接头、润滑情况等方面。机械性能检测主要包括起重机的起升、行走、转向等功能的检验，以确保其运行正常。安全保护装置的检验则包括限位开关、重载保护、断电保护等，以确保起重机在异常情况下能够及时停止工作，避免事故发生。
另外，桥式起重机的检验还应该包括相关的记录和报告。检验人员应该对起重
机的检验情况进行详细记录，包括检查的时间、地点、内容、结果等。对于发现的问题和隐患，应该及时向相关部门和人员报告，并提出相应的处理意见和建议。这些记录和报告对于起重机的安全管理和维护非常重要，能够为后续的维护和管理工作提供参考依据。
最后，桥式起重机的检验应该是定期的、系统的，不能马虎从事。一般来说，
桥式起重机的检验周期为半年或一年一次，具体根据起重机的使用情况和工作环境来确定。在进行检验时，应该按照相关的标准和规定进行，确保检验的全面、严格和准确。同时，对于检验中发现的问题和隐患，应该及时进行整改和处理，确保起重机的安全运行。
起重机械验收标准
起重机械验收标准
1. 引言
起重机械是现代工程建设中不可或缺的设备，它在各个行业中起到关键的作用。为了确保起重机械的安全和可靠性，在使用之前必须进行验收。本文档旨在提供起重机械验收的标准和流程，以帮助用户进行正确的验收工作。
2. 验收标准
起重机械的验收标准包括以下几个方面：
2.1 设备文件和资料
•确认起重机械的资料齐全，包括使用说明书、认证证书、维修保养手册等。
•检查起重机械的出厂合格证明是否完整，并与实际设备进行对应。
2.2 外观检查
•检查起重机械的表面是否有明显的划痕、变形、裂纹等。
•检查起重机械的焊接点是否牢固，是否存在漏焊、错焊等问题。
2.3 动力系统
•检查起重机械的动力系统，包括发动机、电动机等是否正常运行。
•测试起重机械的行走、提升、回转等功能是否正常。
2.4 电气系统
•检查起重机械的电气系统，包括线路、接线盒、断路器等是否正常工作。
•检查起重机械的电磁铁、限位器、传感器等是否灵敏可靠。
2.5 安全装置
•确认起重机械的安全装置齐全，包括重载保护器、高度限位器、风速传感器等。
•检查起重机械的安全装置是否灵敏可靠，能够及时发出警报和采取措施。
2.6 试运行和功能测试
•进行起重机械的试运行，测试各项功能是否正常。
•检查起重机械在行走、提升、回转等过程中是否存在异常声响、振动等问题。
3. 验收流程
起重机械的验收流程应包括以下步骤：
3.1 准备工作
•查阅起重机械的相关资料，了解其技术参数和验收标准。
•准备验收所需的工具和设备，包括测量工具、电源等。
3.2 外观检查
•仔细观察起重机械的外观，检查是否存在表面损坏或其他明显问题。
起重机检测国家标准
起重机检测国家标准
起重机是工业生产中常见的一种设备，它的安全性和稳定性对于生产现场的安
全和效率至关重要。因此，起重机的检测和评定标准被制定出来，以确保其在使用过程中符合国家标准，保障生产安全。本文将对起重机检测国家标准进行详细介绍。
首先，起重机的检测范围包括了起重机的结构、安全保护装置、控制系统、传
动系统等多个方面。在结构方面，标准要求对起重机的主梁、支腿、车架等进行检测，以确保其结构稳定、无裂纹、变形等缺陷。同时，安全保护装置的检测也是必不可少的，例如限位器、重载保护装置、失速保护装置等，这些装置的完好性直接关系到起重机的安全性。控制系统和传动系统的检测则是为了确保起重机的操作灵活、稳定。
其次，起重机的检测标准还包括了检测方法和周期。一般来说，起重机的检测
应该由具备相应资质的检测机构进行，他们会采用一系列的检测方法，如目测检查、超声波探伤、磁粉探伤等，以全面检测起重机的各个部位。此外，起重机的检测周期也是非常重要的，一般来说，起重机的检测周期应该按照国家标准来执行，以确保其安全性和稳定性。
再者，起重机检测国家标准还规定了检测报告的内容和保存要求。检测报告应
当包括起重机的基本信息、检测结果、存在的问题和隐患、维修建议等内容，并且应当由检测机构出具并加盖公章。同时，检测报告应当保存一定的时间，以备日后查阅和核对。
最后，起重机检测国家标准的执行对于保障起重机的安全使用和生产效率具有
重要的意义。只有严格按照国家标准进行检测和评定，才能确保起重机在使用过程中不会发生意外事故，保障生产现场的安全和稳定。
起重机械的检验要求
起重机械的检验要求
检验依据
•《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2016）
•《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSG Q0002-2008）•《起重机械安全规程》（GB/T 6067.1-2010）
•《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T 5972-2016）•《起重吊钩第三部分：锻造吊钩使用检查》（GB/T 10051.3-2010）等
检验内容
起重机运行轨道的检查
•检查起重机运行轨道是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。
金属结构检查
•检查起重机械的金属结构是否符合以下要求：
(1)主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹；
(2)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%；
(3)螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。
主要受力构件：主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节。—《起重机安全监察规定》
焊缝裂纹
主要零部件检验
（一）吊具
检查是否符合以下要求：
(1)吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠；
(2)吊钩设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外)，并且有效；
(3)吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。
电磁吸盘检验方法
•检查起重机选用的电磁吸盘应与实际工况是否相适应。查看电气原理图及起重机，检查确认起重机各个机构动力电源由总电源接触器引出，电磁吸盘电源引线应接在起重机电源进线端，总电源断路器之前。以保证起重机内部出现事故断电时，电磁吸盘电源不被切断。对于特殊场合检查是否设置了备用电池。起重电磁吸盘用的电源严禁接入其它用电设备。对吸盘进行外观检查，吸盘的非磁性护板的焊缝不允许有开焊现象，壳体接地牢固，接线盒无松脱现象，电缆的接线端子和接线柱之间无松动。电缆固定夹完好无损，电缆护套无破损、老化现象。
起重机检验标准和步骤
起重机检验标准和步骤
起重机是一种用于举升和搬运重物的机械设备，因其涉及到人
员和物资的安全问题，所以对起重机进行定期检验是非常重要的。
本文将介绍起重机检验的标准和步骤，以确保起重机的安全可靠性。
检验标准
起重机的检验标准根据当地法规和行业要求而定，通常包括以
下方面：
1. 设备完整性检查：检查起重机的结构、部件和附件是否完好
无损，有无严重的磨损或腐蚀等问题。
2. 功能性能测试：测试起重机的各项功能是否正常，如起升、
伸缩、转动等，以及各项安全装置是否正常工作。
3. 负荷能力检验：测试起重机的负荷能力是否与设计要求相符合，避免超载使用带来的安全隐患。
4. 运行试验：对起重机的运行进行全面测试，包括运行速度、制动性能、起升和降低重物的稳定性等。
检验步骤
进行起重机检验时，可以按照以下步骤进行：
1. 准备工作：确认检验员具备相关的技术知识和资质，并准备好必要的检验工具和设备。
2. 设备外观检查：对起重机的外观进行检查，包括结构、焊接点、油漆状况等，以排除可能存在的潜在问题。
3. 关键部件检查：对起重机的关键部件进行仔细检查，包括起升机构、传动机构、操纵系统等，确保其正常运行。
4. 安全装置检测：测试起重机的各项安全装置，如限位开关、重载保护装置等，确保其有效性和可靠性。
5. 功能性能测试：进行起重机的各项功能性能测试，并对测试
结果进行记录和评估。
6. 负荷能力检验：测试起重机的负荷能力，按照设计要求逐渐
增加负荷，确保其稳定性和安全性。
7. 运行试验：对起重机进行全面的运行试验，测试其运行速度、制动性能和工作稳定性等。