砼表面裂缝原因分析

合集下载

混凝土开裂的原因

1.原材料问题：混凝土的原材料中，特别是水泥的质量存在一定的差异，质量较差的水泥含有较多的杂质和不完全烧结的颗粒，容易影响混凝土的强度和稳定性，从而导致开裂问题。

2.水灰比过大：水灰比是指水与水泥质量之比，通常用来描述混凝土的工作性能和强度。如果水灰比过大，混凝土中的水分含量将增加，容易导致混凝土收缩和开裂。

3.混凝土配合比问题：混凝土的配合比是指水泥、砂、石、水等原材料的比例关系。如果配合比不合理，如水泥过多或砂石比例不当，会导致混凝土内部的应力集中，从而引起开裂问题。

4.施工过程中的问题：混凝土的施工过程中存在一些问题，如浇筑速度过快、振动不充分、养护不到位等，都可能导致混凝土的开裂。浇筑速度过快会使混凝土中的空气无法完全排出，振动不充分会导致混凝土中的空隙过多，而养护不到位则会使混凝土迅速失去水分，容易引起开裂。

5.环境因素：环境因素也是导致混凝土开裂的重要原因之一、例如，在极端温度条件下，混凝土的热胀冷缩会导致开裂。此外，混凝土所处环境的湿度、化学物质等因素也会对混凝土的性能产生影响，并可能导致开裂。

6.结构设计不合理：混凝土结构的设计和施工过程中的一些问题，如不合理的受力结构、不合理的施工方法等，也会导致混凝土开裂。

总的来说，混凝土开裂是一个多因素综合作用的结果。为了避免混凝土开裂，应从以下几个方面着手：

1.提高原材料的质量，选择优质的水泥和骨料。

2.合理控制水灰比，控制混凝土的含水量。

3.合理设计混凝土配合比，确保混凝土的稳定性和均匀性。

4.严格控制施工过程中的质量，包括控制浇筑速度、确保充分振动和加强养护措施。

地下室砼外墙开裂的原因及预防措施

一、原因分析：

1、地下室墙体薄弱：地下室墙体厚度不够或设计不合理，承受不住地下水的压力，导致墙体开裂。

2、材料影响：使用的混凝土质量不达标，如水泥标号低、砂石质量差等，导致混凝土的抗渗性能和抗裂性能不足。

3、施工不当：施工时没有按照设计要求进行，例如施工缝处理不当、振捣不密实等，导致墙体出现裂缝。

4、环境因素：地下室周围的环境变化，如地下水位上升、地面沉降等，也会导致墙体开裂。

二、预防措施：

1、优化设计：在设计地下室墙体时，应考虑地下水的压力和地质条件等因素，合理设计墙体的厚度和强度。

2、提高材料质量：选择优质的水泥、砂石等材料，保证混凝土的质量和抗渗性能。

3、规范施工：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工缝处理得当、振捣密实。

4、加强养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止墙体出现裂缝。

5、控制环境因素：在施工前应了解地下水位和地质情况，采取相应的措施控制地下水位上升和地面沉降等环境因素。

地下室砼外墙开裂的原因有很多，但只要在设计、材料、施工等方面采取相应的预防措施，就可以有效地减少墙体开裂的可能性。在施工过程中应加强监测和养护，及时发现和处理问题，确保地下室的安全使用。

地下室外墙裂缝原因分析及处理措施

一、引言

随着地下空间的广泛利用，地下室外墙的裂缝问题成为了建筑工程中一个重要的问题。裂缝不仅影响建筑物的美观，更严重的是，它们可能导致漏水、结构安全等问题。因此，对地下室外墙裂缝的原因进行分析，并采取适当的处理措施是十分重要的。

二、地下室外墙裂缝的原因分析

混凝土裂缝的主要原因有哪些

混凝土裂缝产生的原因分析

1 塑性收缩裂缝

塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现，塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。

塑性裂缝产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间，环境温度、风速、相对湿度等等。

2 沉降收缩裂缝

沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝.

3 温度裂缝

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土

结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热。由于混凝士的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，

导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝士表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。

在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错。

砼楼面裂缝原因及防治措施

现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起的投诉、纠纷、以及索赔要求等。本文主要对砼楼面裂缝原因及防治措施进行了分析探讨。

标签：混凝土楼面；裂缝原因；防治措施

一、混凝土楼面裂缝产生原因

1、设计方面存在的问题

在设计方面，由于房地产开发在前期设计过程中，要求设计单位严格遵守最少造价的原则，很多设计单位仅满足最低规范要求，尽量减少设计中的安全储备。对于一些具体的要求，设计单位仅按照最低要求设计，特别是对楼板的设计，更没有全面考虑安全因素。在住宅建设中，有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝是由于地基不均匀沉降造成的。设计中存在的问题普遍有以下几点：（1）楼板刚度不足。在楼板设计中板厚多为100～120mm，设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。（2）楼板构造配筋设计不周。设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。（3）楼板内布线欠合理。由于水电施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径≥D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到15%～40%削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。（4）从房屋的空间结构来看，剪力墙刚度大，约束了剪力墙间梁板的水平向自由变形，而梁刚度又较板刚度大，因各类因素引起的水平向收缩变形均集中到剪力墙间刚度最小的板上，造成板开裂。

砼路面裂缝原因与技术处理措施

混凝土路面产生裂缝的原因很多，且较复杂，在处理裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，并根据工程中的实际情况提出相应的处理措施。本文就混凝土路面工程中常见的一些裂缝问题进行原因分析和处理。

标签：混凝土；路面；裂缝原因；处理措施

一、发丝状裂缝

1、产生原因

常产生于混凝土铺筑完毕之后，在凝结硬化的前后，因剧烈的水分不均匀蒸发（大风劲吹、干热等）和温度变化，导致路面表面产生大的干缩、冷缩、而刚铺筑的塑性状态面层或刚结硬的表层，其强度不中以抵抗收缩应力而形成短而细、细而浅的发丝状裂缝。

2、处理方法

发丝状裂缝如果在混凝土还处于塑态时发现，只需用镘刀重得抹压修复即可。如在混凝土已硬化阶段发现，则可清理吹干裂缝后注入低粘性树脂或聚氨酯，也可用热沥青注入并撒石粉处理。

二、横向裂缝

1、产生原因

水泥混凝土路面因延误锯切伸缩缝时机、板底基层凹凸不平或板块过长而产生横向裂缝。通常裂缝贯穿到板底，并且使用后，很多横向裂缝贯通整块混凝土面板，将板块一裂为二。

2、处理方法

可将横裂的混凝土面板垂直于纵向接缝锯切，保留大的半块混凝土土板，翻挖掉小的半块混凝土重新新筑，重新铺筑的板块宽度不宜小于1M。如因基层或底基层强度不足或沉陷引起，则应处理好基层或底基层，然后再重新铺筑混凝土土板。在我们铺筑的混凝土路面中，也有该裂缝出现，采用锯切挖除小块混凝土重新铺筑的方法，收到了良好的效果。

三、角隅裂缝

1、产生原因

因板角应力集中，板底基层下沉产生的角隅断裂。

2、处理方法

在其初期可先用封缝料填充裂缝，防止雨水侵入而导致基层条件继续恶化。这样，角隅断裂部位的断板紧贴基层，工作情况改善，尚可维持一定时间。当角隅部分断块由于车辆行驶而致松动时，可挖去断块，锯切整齐，处理好基层，用沥青混凝土混合料修补完好。也可按上述处理横向裂缝的方法，重新鋪筑宽度不小于1M的混凝土板块。

砼浇筑顶板出现裂缝的原因

砼浇筑顶板在施工过程中出现裂缝是一种常见的问题。这些裂缝会给结构的强

度和耐久性带来负面影响。了解砼浇筑顶板出现裂缝的原因是非常重要的，可以帮助我们采取相应的预防和修复措施。

1. 原材料质量问题

砼浇筑顶板出现裂缝的一个可能的原因是原材料质量问题。如果水泥、骨料或

添加剂的质量不合格，可能会导致混凝土的强度不足或工作性能差。在浇筑过程中，这些低质量的原材料会造成混凝土的收缩不均匀，进而引发裂缝的产生。

2. 砼浇筑过程问题

不当的砼浇筑过程也是导致砼浇筑顶板出现裂缝的原因之一。以下是一些可能

的问题：

2.1 浇注层过厚

如果浇注层过厚，混凝土的体积可能会过大，导致过大的体积变形，从而引起

裂缝的产生。此外，过厚的浇注层还可能引起浇筑温度不均匀，造成内部应力集中，进一步加剧了裂缝的发展。

2.2 浇注过程中温度和湿度控制不当

温度和湿度是混凝土浇筑过程中需要严密控制的参数。如果温度太高或太低，

或者湿度过高或过低，均会对混凝土的凝固过程产生不利影响。这些不良条件会导致混凝土失去水分过快或过慢，从而引发裂缝的产生。

2.3 混凝土振捣不均匀

在砼浇筑过程中，振捣是为了使混凝土均匀分布并排除其中的气泡。如果振捣

不均匀或不够充分，将导致混凝土内部空隙未能完全排除，从而成为顶板出现裂缝的潜在危险。

2.4 浇注层过早拆模

拆模是指将模板移除，使混凝土成型独立支撑的动作。如果浇注层在成型过程

中过早拆模，那么混凝土的强度可能还不足以承受自身重量，从而导致裂缝的产生。

3. 结构设计问题

砼浇筑顶板出现裂缝的原因还可能与结构设计有关。以下是一些结构设计问题：

混凝土龟裂的成因分析

混凝土龟裂是指在混凝土结构表面出现的一系列线状裂缝，其成因是

多方面的。本文将从以下几个方面对混凝土龟裂的成因进行分析。

一、材料因素

1.1 混凝土强度

混凝土强度不足是混凝土龟裂的主要原因之一。混凝土的强度主要受

到其配合比、水胶比、水泥种类、骨料种类、骨料粒径等因素的影响。若混凝土配合比不当，水胶比偏大，使用劣质的水泥或骨料，混凝土

强度将会降低，易出现龟裂。

1.2 伸长率

混凝土的伸长率是指混凝土在拉伸过程中的变形量与原始长度之比。

混凝土的伸长率较小，其受力时易出现龟裂。混凝土的伸长率受到其

配合比、水泥种类、骨料种类等因素的影响。

1.3 环境温度

混凝土龟裂的成因还与环境温度有关。在寒冷地区，由于混凝土内部

温度与外界温度差异较大，混凝土易出现龟裂。此外，若混凝土内部

含有过多的水分，当温度下降时，水分将会冻结，从而导致混凝土龟裂。

二、施工因素

2.1 浇筑顺序

混凝土龟裂的成因还与浇筑顺序有关。若混凝土浇筑的顺序有误，如

在未完全凝固的混凝土上继续浇筑新的混凝土，将会导致混凝土龟裂。

2.2 振捣方式

混凝土的振捣方式也会影响混凝土的质量。若振捣不当，如振捣力度

过大或过小，振捣时间不足等，将会导致混凝土内部空洞过多，从而

导致混凝土龟裂。

2.3 养护方式

混凝土龟裂的成因还与养护方式有关。若混凝土在养护过程中受到风

吹日晒等外界因素的影响，将会导致混凝土表面水分挥发过快，从而

导致混凝土表面龟裂。

三、使用因素

3.1 荷载

混凝土龟裂的成因还与荷载有关。若混凝土所承受的荷载过大，将会导致混凝土出现龟裂。

砼浇筑顶板出现裂缝的原因

2016-10-11

使板裂缝的原因有以下几种情况：

1、混凝土过量使用外加剂，或水灰比、坍落度过大。

2、在混凝土浇捣前，没有将基层和模板浇水湿透，导致混凝土被过多吸收水分，浇捣过程中振捣不充分或者过度。个别钢筋保护层厚度控制不好，有过薄的现象。

3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

4、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。

此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

5、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。

6、过度的抹平压光使砼的细骨料过多浮到表面，形成水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳接触引起表面体积碳水化收缩，导致砼板表面龟裂。

7、粉砂、黄砂含泥量大，砼收缩大，抗拉强度低，容易产生塑性收缩裂缝。

8、大体积砼由于水化热，使内部与表面温差过大产生裂缝。

混凝土路面裂缝原因分析

1、刮风天或者在施工中某时段风力较大，砼表面水分挥发快，使混凝土表面水分失去快导致塑性收缩裂缝；

2、高温季节施工，太阳光强烈，温度高，水分失去快，导致塑性收缩及温缩开裂；

3、低温季节施工，砼路面抗弯拉强度及抗压强度未达到设计要求而遭到冰冻而开裂；

4、雨季施工，砼表面水泥浆被雨水冲刷，面板垮边导致面板破坏开裂；

5、外力震动使基层产生震动影响，使砼路面初凝前后出现板体裂缝；

6、路面施工后，养护不及时会影响强度增长产生裂缝，养护期内通车较早，造成路面断板现象；

7、基层表面未清扫干净，未洒足量水，下层砼水分失去过快产生开裂；

8、砼振捣时过振离析，下沉骨料集中，上层浆体骨料少，收缩大，产生裂缝；

9、原材料石子级配不匀或者粒径过大振捣过程中极易下沉，上层浆体骨料少，收缩大，产生裂缝，此外碎石含泥量过大，影响砼稳定性造成开裂，搅拌时使用硬化时间不同品种的水泥，容易产生裂缝；

10、坍落度过大，水分多蒸发导致体积收缩干裂；

11、井基础未处理好或者周边回填不密实及井口离纵缝、胀缝、施工缝较近会导致井口位置开裂。

综上所述，混凝土路面开裂原因不外乎以上原因，大家根据现场实际情况采用排斥法分析，首先判断是否为混凝土自身原因，如果排除就从施工自身原因各点进行逐项排除以确定最终原因，采取相应措施。

钢筋砼梁出现裂缝的原因及处理

钢筋混凝土梁裂缝成因及处理措施

一、裂缝成因

钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂，主要有材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等，结合具体情况来看，该工程产生裂缝的大体原因可归纳为以下几种：

1、混凝土尚处于未完全硬化状态时，如果干燥过快，则产生收缩裂缝.这种裂缝通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小。这种裂缝产生的直接原因是混凝土养护不规范，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润或者不能保证各个些部位都能湿润。

2、施工速度过快，上荷过早，前一天浇筑完混凝土,第二天即上砖、上人，造成早期混凝土受损而引起后期裂缝的产生.

3、拆模过早导致裂缝的产生。

4、商品混凝土里的高效缓凝剂用量过大，产生离析现象，在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝。

5、商品混凝土所用的砂石质量不好，级配不好，含泥量大,含粉量大。

二、处理措施

1、对裂缝宽小于0.2mm，属无害裂缝。由于补偿收缩混凝土有显著的自愈合能力，即使一些渗水的裂缝,膨胀性水化物堵塞裂缝可以将断裂的两个表面胶结为一体。所以一般当裂缝宽度小于0.2mm，可进行表面处理，具体处理步骤如下：

(1）用钢丝刷清除混凝土表面附着物；

（2）用水冲洗后充分干燥；

（3）按照材料使用说明配置表面处理材料（弹性涂膜防水材料、聚合物灰浆等)；

(4)将裂缝及周边部分均匀涂复，当第一遍指触干燥时再涂一遍;

（5）在涂膜完全固化前注意防止水等有害物质及人为因素破坏。

2、对于难以表面处理的较深裂缝，先将裂缝处凿成“凹”形槽，用水清洗干净,然后用内掺10％膨胀剂的水泥净浆，在表面刷1～2mm 的净浆层,净浆层销干后，再抹上4~5mm水泥砂浆,配合比为：水泥:膨胀剂：砂：水＝1:0。10：2.0:（0.35～0。38)，最后压实、收光、抹面12h后进行洒水养护。可以保证裂缝不再产生。

混凝土裂缝产生的原因分析

混凝土裂缝产生的原因分析- 工程事故分析

1塑性收缩裂缝

塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现，塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。

2沉降收缩裂缝

3温度裂缝

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混

凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热。由于混凝士的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝士表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施

一、材料因素：

1.水灰比过大或过小：水灰比是指水与水泥的质量比例，如果比例不

合适，会导致混凝土强度不够，容易产生裂缝。处理措施是在施工前进行

良好的设计，确保水灰比在合理范围内，并控制好配合比例。

2.使用劣质材料：劣质材料容易导致混凝土强度降低，容易出现裂缝。处理措施是要选择合格的材料，并在施工前进行检测和验收。

二、施工因素：

1.温度变化引起的温度收缩：混凝土在凝固过程中会产生体积变化，

如果不能得到充分的释放，就会出现裂缝。处理措施是在施工前进行恰当

的温度控制，避免温度变化过大。

2.缺乏养护措施：混凝土在凝固过程中需要进行适当的养护，否则易

出现裂缝。处理措施是在施工后进行充足的养护，包括保湿和防止温度过

快下降。

3.施工技术不符合要求：施工过程中如未能严格控制好混凝土的加工

和浇筑，也容易产生裂缝。处理措施是在施工前进行良好的施工计划，并

培训工人掌握良好的施工技术。

三、使用环境因素：

1.荷载作用：超过混凝土承受荷载的范围，会引起裂缝。处理措施是

在设计阶段确保荷载不超过混凝土的承载能力，或者在需要承受更大荷载

情况下采取增强措施。

2.温度变化引起的温度应力：混凝土在使用过程中，由于温度变化引起的温度应力也会导致裂缝的产生。处理措施是在设计阶段充分考虑温度应力，并采取合适的措施来缓解应力。比如采取伸缩缝、预应力等方法。

3.地基不平坦或不坚固：地基不平坦或不坚固也会导致混凝土地面产生裂缝。处理措施是在施工前充分考虑地基情况，进行必要的地基处理和加固。

综上所述，混凝土地面产生裂缝的原因主要包括材料因素、施工因素和使用环境因素。对于每一种原因，都可以采取相应的处理措施，如控制好水灰比，选择合格材料，恰当控制温度，进行充足养护，掌握良好施工技术，合理设计承载能力等等。这些措施能够降低混凝土地面产生裂缝的风险，延长混凝土地面的使用寿命。

混凝土开裂原因

1.1设计原因产生的裂缝（1）构件断面突变过多，产生应力集中，若不采取措施，断面缩小处以及阴角部位容易出现裂缝；（2）闸底板或闸墩太长，容易出现伸缩变形引起的裂缝；（3）承重梁板尺寸太小，刚度不足，受拉部位易产生裂缝。 1.2混凝土材料原因产生的裂缝（1）使用导致混凝土收缩性较高的矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥，以及水泥标号过低或水灰比过大均易产生裂缝。此外，将不同厂家的水泥混用，也是产生裂缝的重要因素。（2）混凝土中粗骨料的用量大，针片状石子含量高，会造成混凝土内部孔隙增多，细骨料的粒径及含泥量超标等会造成混凝土强度下降，易引起裂缝。（3）选用碱活性骨料，使水泥中的碱性物质与骨料中的活性氧化硅等起反应，生成胶状物，因体积膨胀而产生裂缝。（4）有些水泥拌制的混凝土出现离析、泌水等不良现象，造成混凝土各种组份分布不均匀，水化反应差异性大，容易产生裂缝。另外，混凝土中大量加入粉煤灰等掺合料以减少水泥用量，此时混凝土早期强度不足以抵抗早期的内部拉应力而出现裂缝。（5）外加剂（如膨胀剂）选择不当，或误用假冒产品，也会产生裂缝。 1.3施工原因产生的裂缝（1）混凝土钢筋保护层偏小、混凝土坍落度偏大、混凝土表面收浆不好，易产生因沉淀而产生的裂缝，裂缝沿钢筋纵向出现，或以预埋件为中心出现辐射状裂缝，出现裂缝部位一般会高于周围混凝土表面。（2）混凝土浇筑完毕后抹面及养护不及时会造成塑性裂缝，塑性裂缝一般不长，深度也浅，往往表现为中间宽两头细。（3）在混凝土水化反应初期若表面失水会产生干缩裂缝，在干缩过程中，混凝土遇到如钢筋或其他预埋件的约束，在混凝土内部产生的拉应力超过混凝土抗拉强度时就会产生裂缝。在配筋率较大（超过3%）的构件中，钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂。另外，骨料的大小和级配对干缩也有影响，如使用偏细砂（或硅粉等比表面积大的材料）时，会使混凝土收缩值增大。一般来说，胶凝材料用量越多、构件尺寸越小或越薄、空气湿度越小，干缩量则越大。干缩裂缝的特征是表面开裂，走向为纵横交错，没有规律性，裂缝宽度和长度都较小。（4）新老混凝土间隔时间过长易产生因约束而引起的裂缝，下层混凝土龄期超过一个月，再浇筑上层混凝土，会因为新老混凝土之间弹性模量差异过大，老混凝土对新浇混凝土产生较强的约束，使新混凝土产生裂缝。（5）夏天浇筑混凝土，由于入仓温度过高，水泥水化产生的热量还将使

大体积砼产生裂纹的原因

大体积砼产生裂缝的原因

1、水泥水化热引起的温度应力和温度变形：水泥在水化过程中产生了大量的热

量，因而使混凝土内部的温度升高，当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成正比，温差越大，温度应力ࢊĀሀ当温度应力超过混凝土内外的约束力时，就会产生裂缝。混凝土内部的温度与混凝土的厚度及水泥用量有关，混凝土越厚，水泥用量越大，内部温度越高。防止混凝土出现裂缝的关键是控制混凝土内部与表面的温差。

2、内外约束条件的影响。本工程承台砼与地基浇筑在一起，当温度变化时，受

到下部地基的限制。因而产生外部约束应力。混凝土在早期温度上升时，产生的膨胀受到约束而形成压应力。当温度下降，则产生较大的拉应力，若超过混凝土的抗拉强度，混凝土将会产生垂直裂缝。另外，混凝土内部由于水泥的水化热而形成中心温度高，热膨胀大，因而在中心产生压应力，在表面产生拉应力。

3、外界气温变化的影响：大体积砼在施工阶段，常受外界气温的影响。混凝土

内部温度是由水泥水化热的绝热温度、浇筑温度和散热温度三者的叠加。当气温下降，特别是气温骤降，会大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差和温度应力，使大体积混凝土产生裂缝。

4、混凝土的收缩变形：混凝土中的80％水分要蒸发，约20％的水分是水泥硬

化所必需的。而最初失去的30％自由水分几乎不引起收缩，随着混凝土的陆

续干燥而使20％的吸附水逸出，就会出现干燥收缩，而表面干燥收缩快，中

心干燥收缩慢。由于表面的干缩受到中心部位混凝土的约束，因而在表面产

生拉应力而出现裂缝。

砼裂缝产生的原因及防补措施

、
１、优化设计２、加强振捣，确保
施工质量不良
密实度Ｌ＜１０ｍ时，其裂缝较细小，沿梁肋向上延伸，养护不及时，砼内部与外界温越上越细差过大３、养生及时，防止
内外温差过大
３４期。『２１黄文述柯洪霞，大学生消费的非理性因素研究，江苏经贸职业技术
【５１向欣，当前大学生消费行为分析与对策研究，现代教育科学，２００９
年第２期。【６］张玉华， “ ９Ｏ后ｎ大学生消费行为误区及其疏导路径探析，中州学刊，２０１２年３月第２期
【３］张乃文，消费者的非理性行为及营销对策浅析，企业活力，２０１０年第
４期。
个人的人生观影响价值观，大学生应该通过多参加一些文化素质类教
［４］郭建锋卢新明，消费社会形态下的大学生消费行为研究，思想教育研究，２０１０年第０４期。
不允许０－２
Ｏ
Ｏ－３Ｏ０＿３Ｏ
砖石、
拱圈纵向裂缝
混凝土拱拱波与拱肋结合处
墩台帽
０．５０
０－２பைடு நூலகம்０

混凝土裂缝产生原因分析和处理方法

1、荷载引起的裂缝

混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝, 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。

2、温度引起的裂缝

混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中，温度应力可以达到甚至超出活载应力。温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。

3、收缩引起的裂缝

在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。

塑性收缩，发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉

过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。