HAZOP分析技术在催化裂化装置中的实践

HAZOP分析技术在催化裂化装置中的实践作者：孙辉刘国兵沈兴

来源：《科技创新与应用》2013年第21期

摘要：本文介绍如何应用HAZOP分析方法探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，结合实际就HAZOP在催化裂化装置上的实践做出重点分析。

关键词：HAZOP；分析技术；安全管理

危险与可操作性（HAZOP）研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动可偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。

1 HAZOP具体方法

1.1 分析准备工作

HAZOP分析的特点是以“分析会议”的形式进行。HAZOP分析组由5-7人组成比较理想的。在分析进行前，须提供给HAZOP小组的文件主要有PFD（工艺原则流程图）、P&ID图（工艺管道和仪表流程图）、U&ID图（公用工程管道和仪表流程图）、设备平面布置图、材料规格书和选材表、设备规格表和设备单线图等。

分析会议期间，一个多专业小组在分析组长的引导下，使用引导词识别对系统设计目的的偏离，对设计或系统进行全面系统地检查。

1.2 HAZOP分析方法

经过组员的“头脑风暴”，在危险剧情中，对主节点“拉偏”，反向检查分析导致偏离的原因，正向检查分析偏离导致的不利后果，遍历所有可能的事故链，最大程度地揭示系统中潜在的风险和可操作性问题。

2 HAZOP在催化裂化装置上的实践

催化裂化装置包括以下主要生产系统：反应-再生部分；主风机组部分；分馏部分；气压机部分；吸收稳定部分；产汽系统和余热锅炉部分；产品精制由干气和液化气脱硫、液化气脱硫醇、汽油脱硫醇组成。

按工艺流程划分，选取20个节点，通过一系列的引导词，系统地对每一个节点进行审核，发现导致偏差的原因，和由此可能产生的后果，识别和判断现有的安全措施是否能够避免结果的产生，并针对不足的措施提出相应的建议。下面选取其中一个节点说明。

节点描述：反应-再生系统，包括反应器、沉降器、再生器、催化剂罐、外取热器、辅助燃烧室。

设计目的：把重质原料在一定条件下通过催化剂裂解生成所需目的产品，同时催化剂进行再生，并取走剩余热量。

分析采用的风险标准为中国石油天然气集团公司风险标准，考虑了人员安全、环境污染及财产损失三方面的影响。催化裂化装置共分析问题473项，在整个HAZOP分析过程中累计提出建议199条。

3 分析报告

分析报告应文字简洁、内容详尽。便于相关人员清楚地了解工艺危害、潜在的危害事故、事件，控制危害的防护措施和防护措施失效的后果，工作组提出建议的思路和依据应在报告的相关章节中进行完整的描述.为制定解决方案的人员提供详细的信息.并有助于在以后的工艺危害分析中避免重复工作。

组织单位或部门直线领导应将分析报告的相关内容与受影响的所有人员进行沟通.必要时进行培训。确保工艺危害改进建议的落实与控制措施的实施。组织单位直线领导应对建议落实的进行跟踪。

4 小结

HAZOP分析技术被公认为是防止损失的最广泛采用的方法，是适于化工工艺过程危害辨识的分析技术，近年来已经得到了广泛的应用。

以上介绍了HAZOP分析的具体方法，应用HAZOP分析时应注意以下几点：

（1）HAZOP分析对团队成员要求较高，要求有经验的人员参与，都应是本专业领域内有丰富经验的专家，组成多元化的团队。

（2）应做好充分的准备工作，要保证提供给HAZOP的图纸及其他参考信息的准确性和真实性。待审查的设计文件的深度决定了HAZOP审查的深度。

（3）要准确的划定HAZOP分析的目标和范围。HAZOP所要分析的是一个系统在正常运行中各种可能的偏差，因此清楚的定义一个系统的设计功能或正常运行是分析工作中非常重要的一步。

（4）由于HAZOP技术的全面性、系统性和细致性，要给专家团队充裕的分析时间。

（5）HAZOP分析是一项动态工作，与设计阶段同步进行，直至施工安装完毕。项目或系统分析完毕后应进行适当的跟踪。

随着国家对生产建设项目HSE管理工作要求的提高，以及风险分析技术的深入发展，社会和企业必将越来越重视安全生产和风险管理。作为全风险管理基础技术之的HAZOP技术，必将得到更为广泛的应用。

参考文献

[1]汤规成，王向军.HAZOP分析技术在现役催化裂化装置中的应用[J].安全，2010，（5）：34-37.

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[3]姜春明，赵文芳，姜巍巍，等.HAZOP技术的研究与应用[J].现代化工，2004.（8）：137-139.