消防水池及泵房施工方案1

1、工程结构概况兴化市直机关幼儿园水泵房工程，位于兴化市直机关幼儿园对面的原新城小学内，消防水池及泵房层高3.2m，框剪结构，抗震设防烈度为7度。

底板垫层为100mmC15，砼抗渗等级S6，泵房强度等级±0.00以下为C30混凝土、±0.00以上为C25混凝土，钢筋保护层厚度：底板：40mm；梁柱：350mm；剪力墙：40mm，基础须开挖至基础底标高下300mm，再用1:1的沙石回填，并分层夯实压实系数不得小于0.95，因为地下水位过高采用井点降水。

2、施工准备2.1技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

(2)编制各工序交底，并对施工队进行技术交底。

(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

2.2材料需用计划2.3机械需用计划2.4劳动力需用计划33.1临时用水、用电保证现场的用水、用电的线路安全畅通，各种机械设备运行完好。

3.2井点降水工程①降水形式基础两侧采用双排井点降水，井点管间距1.0m，降水深度为6m；或采用基础环型井点降水，井点管间距0.8米，降水深度6米。

②抽水泵采用YB180M－ZW型水泵，吸口直径为Φ108mm，集水管根据现场实际确定长度。

集水管两端用肓板封死后接Φ48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。

③井点管用Φ48钢管制成，每根6m，一端制成锥型封闭，下部1.5m长为滤管，设间距30mm一个Φ12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。

④打井管用Φ57钢管制成长8m，一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水泵连接。

⑤采用冲沉法布管，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。

在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填普通土捣实。

⑥当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水，当清水灌入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。

⑦检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行。

⑧降水周期为以基础安装完毕，土方夯填完成后为井点结束。

施工完毕终止抽水后，拨出井点管，所留孔洞应立即用砂填实。

3.2脚手架工程作业条件3.2.1各种进场的钢管、扣件均应出具产品质量合格证、质量检验报告。

旧钢管应检查表面的锈蚀深度、和钢管的变形程度，其偏差应满足规范的规定。

3.2.2各种钢管、扣件、跳板的进场数量应满足现场连续施工的条件。

3.2.3技术员应根据施工规范、操作工艺及作业指导书的要求向施工班组作出详细的书面安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。

3.3钢筋工程作业条件3.3.1钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。

33.2钢筋进场后，必须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报告，复试合格方可使用。

3.3.3钢筋制作前必须由技术部根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样，然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。

3.3.4技术员根据施工规范和操作工艺向施工班组做出详细的安全、技术交底。

3.4模板工程作业条件3.4.1本工程采用的模板为双面覆模镜面模板，板厚15mm。

模板进场后，由项目部有关人员检验，合格后方可使用。

加固模板所采用的木枋应用压刨进行刨制，以做到尺寸一致。

3.4.2根据图纸设计要求绘制出配模图，按照审批好的配模图进行下料，现场不得乱裁模板。

3.4.3技术员按照操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出详细的安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。

4.5砼工程作业条件3.5.1模板、钢筋、预留孔洞已经安设完毕，经检查符合设计及规范要求，并办好隐检、预检手续。

3.5.2商品混凝土已提前通知搅拌站并详细告之所需混凝土的参数。

3.5.3现场所用的砼输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格(夜间照明的灯具准备充足)。

运输道路畅通。

提前与气象部门联系，尽量避开恶劣的天气。

3.5.4技术员应根据砼操作的工艺标准向施工班组作出详细的安全、技术交底。

4、主要施工方法4.1施工流程与部署1）整体部署首先进行基础梁及底板施工，剪力墙浇筑至底板面标高以上500mm处留设施工缝。

然后进行剪力墙施工，剪力墙第一次浇筑至-0.8M至框架梁底，然后再进行余下框架梁与顶板施工。

如下图所示：2）施工流程井点降水→基础梁开挖→基础梁垫层混凝土浇筑→基础梁砖胎膜砌筑至-5.2m→回填土至底板底-3.85m→浇筑底板垫层→基础梁、底板、剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板安装加固→基础梁、底板及剪力墙500mm高抗渗混凝土浇筑→混凝土养护→剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板安装加固至-0.8m、楼梯模板至-1.65m→楼梯钢筋绑扎→剪力墙抗渗混凝土浇筑→满堂脚手架搭设→框架梁及顶板模板安装加固→框架梁、顶板钢筋绑扎→普通混凝土浇筑。

4.2钢筋工程4.2.1钢筋加工、制作①在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。

②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。

所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。

③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。

4.2.2钢筋连接①钢筋连接方式：钢筋直径>22mm，采用机械连接，直径14~22mm之间采用焊接连接，直径<14采用搭接连接。

②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：（1）所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。

（2）所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。

（3）施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。

4.2.3钢筋绑扎①钢筋绑扎顺序：基础梁钢筋绑扎，接着对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。

剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊，混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后开始进行剪力墙竖向钢筋的焊接作业，焊接接头必须在监理的见证下取样送检，最后进行对框架梁与顶板的钢筋绑扎。

②钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。

绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。

③钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点：（1）钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固，剪力墙钢筋的定位应牢固、准确。

（2）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。

（3）钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。

（4）混凝土保护层厚度：柱350mm，梁为35mm，底板、剪力墙、顶板40mm。

对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。

（5）对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。

底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。

（6）钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用14（底板筋废料）或者16马镫绑扎在一起，马镫梅花状布置，间距1000mm。

（7）钢筋焊接：HPB235级钢筋采用E-4300焊条，HRB335、HRB400级钢筋采用E-5003焊条。

（8）钢筋工程验收按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002），钢筋在隐蔽之前，要严格执行“三检”制度，验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。

6.3 砖胎膜工程4.3.1材料准备1、砖胎膜选用240标准红砖，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单。

2、砂浆采用M5水泥砂浆，砂宜用粗砂，并通过5mm筛孔，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。

水泥用32.5R 普通硅酸盐水泥，要求有性能复试报告单。

4.3.2施工部位1、砖胎膜。

主要有回填沙石垫层高度为0.3m，有基础梁处，与基础梁连通，与底板连接处砌筑至底板板底即标高-3.850m。

2、基础梁砖胎膜。

剪力墙下基础梁高度有1200mm和800mm，与底板连接处砖胎膜砌筑至-5.200m，剪力墙外一侧砌筑至-4.800m。

3、消防泵房排水沟及设备基础砖胎膜。

消防泵房炉渣混凝土浇筑前将排水沟及设备基础墩子砌筑240mm厚的砖胎膜。

4.4 防水工程44.1防水做法1、水泵房、底板、侧板、顶板防水。

均为防水混凝土浇筑，外墙为4厚SBS改性沥青卷材，，具体做法如下：4.4.2防水工程施工工序（1）剪力墙外墙部分基层处理→刷冷底子油一道→阴阳角、预留管洞周围卷材附加层→粘铺卷材→卷材收头处理→（4mm厚SBS改性沥青防水卷材）→保护层施工。

1、卷材平面铺贴采用空铺法热熔施工。

2、卷材立面采用满铺法，卷材和基层全部热熔粘贴。

3、涂刷基层处理剂：在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不能漏刷或露底。

4、细部附加增强处理：对阴阳角、预留管道周围应进行增设500mm宽附加层，按具体情况将卷材剪好，先在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后，再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上，并压实铺牢。

5、铺贴卷材：将成卷的卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，将胶粘剂涂刷在基层上，边涂胶边粘铺卷材，最后一人用手持压辊滚压卷材、排出空气、粘实牢固。

立面卷材自下而上铺贴，注意不要故意拉紧卷材，而应在自然状态下进行铺贴。

在铺粘过程中用压辊沿同一方向滚压卷材，排出空气。

6、卷材搭接长度为：长边不应小于100mm；短边不应小于100mm。

上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1000mm以上。

在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在距转角600mm以外。

铺贴底板与外墙交接处的卷材时，卷材应分层交叉搭接。

7、卷材防水层错槎接缝的处理：铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净。

卷材有局部损伤，应进行修补后方可施工，此处卷材应用错槎接缝。

上下两层卷材和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

（2）施工缝处设止水钢板剪力墙外层钢筋绑扎→止水钢板安装→剪力墙内衬钢筋绑扎→混凝土施工1、止水钢板安装采用钢筋固定。