聚氨酯防水涂料检测原始记录(最新)
聚氨酯涂膜防水工程检验批质量验收记录(范例)
高031103 001
单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位
厕浴间工程 ××建筑公司
工程1#楼 验收部位 项目经理
聚氨酯涂膜防水工程检 验批质量验收记录(范
例)
×××
分包单位
×××
分包项目经理
×××
ຫໍສະໝຸດ Baidu
施工执行标准名称及编号
高级建筑装饰工程质量验收标准(DBJ/T01-27-2003)
施工质量验收规范的规定
1
材料品种、牌号类型、性 能及配合比
2
涂刷均匀程度及与基层粘 接
3
涂膜厚度、细部做法、渗 漏情况
第12.4.2条 第12.4.3条 第12.4.4条
施工单位检查评定记录 √ √ √
监理(建设) 单位验收记录
4 保护层和防水层粘结
牢固无空鼓
√
主
控
符合设计及施工
质量验收规范,
项
同意验收
目
专业工长(施工员)
邓焕民
施工班组长
陈冠雄
施工单位检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目符合设计及施工规范要求
项目专业质量检查员:
李富
年月日
监理(建设)单位验收结论
同意验收
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
聚氨酯防水涂料检测报告(最新)
不透水性 表干时间/h 实干时间/h
委托日期 检测起始日期
报告日期 类型 百度文库品数量 代表批量 配比 取样人 见证人 技术要求
1、检测结果仅对来样负责; 2、报告复印件无加盖检测单位的检测报告专用章无效; 3、对报告如有异议,应于收到报告15天内提出。 4、样品的生产厂家、商标等信息由委托单位提供,其真实性由委托单位负责。
审核:
年月日 年月日 年月日
检测结果
检测:
受控编号:
盖章
资质证书编号: 联系电话: 地址: 邮编:
取样证号 见证证号
单项评定
(单位名称)
聚氨酯防水涂料检测报告
样品编号:
报告编号:
委托单位 工程名称 工程部位 样品名称 出厂批号 生产日期 生产厂家 检测依据 见证单位
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
结论
说明
批准:
工程1 聚氨酯防水涂料检测报告(最新)
年月日
样品状态 商标
GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》
检测项目 拉伸强度/MPa 断裂伸长率/% 撕裂强度/(N/mm)
防水涂料试验原始记录
防水涂料试验原始记录
TCJC-QRD-12-58A
审核: 试验: 试验日期: 年 月 日至 年 月 日
样品编号 样品名称
检测环境 规格型号
样品状态 □可检 □不可检
检测依据
拉伸强度及断裂伸长率 (无处理)
试样
编号 试样厚度D (mm ) 试件宽度B(mm) 起始标线间距L O (mm)
最大力
P(N) 强度值T 1(MPa)
强度平均值T(MPa)
断裂时标线距离
L 1 (mm)
伸长率E (%)
断裂伸长率平均值(%)
拉伸速度 1 2 3 平均 mm/min 1
计算公式 2 T 1=P/(B*D) 3 E=(L 1-L 0)/L 0*10
0 4 5
R t =(T 1/T)100 低温弯折
试验温度(℃)
恒温时间(h ) 上下板距离(mm )
不 透 水 性
试件编号 试件尺寸(mm) 试验压
力(MPa)
持续时间(min) 结果评定 粘 结 强 度
编 号 长度a(mm) 宽度b(mm) 最大力F(N) 粘结强度б(MPa)
平均值 MPa
1 试件号 1
2
3 1
试件弯曲情况
2 2
3 试件弯曲结果
3
4 5
仪器设备
聚氨酯防水站记录1
聚氨酯防水涂料旁站记录
工程名称:编号:日期及气候:旁站监理的部位或工序
旁站监理开始时间旁站监理结束时间
涂料类型涂料供应商
施工情况
施工配合比品牌批次
材料出厂日期年月日外加剂品
种、掺量搅拌类型
防水等级聚氨酯设计厚度现场检查厚度
监理情况
基层要求符合施工要求□施工配比是否符合要求□进场材料符合设计要求及业主品牌要求□进场材料按规定抽样复试□涂抹厚度符合要求□涂刮方向符合要求□分层涂刮厚度符合要求□分层涂刮停歇时间符合要求□成膜后厚度第一次抽查:mm 二次mm 三次mm 四次mm 见证取样时间见证人
施工企业现场质检人员到岗情况□特殊工种人员持证上岗情况□施工机械、建筑材料准备情况(□就绪)关键部位、关键工序执行施工方案情况□执行强制性标准情况□检查进场材料有检验报告□材料有质量检验报告□
发现问题:
处理意见:
备注:
施工企业:
项目经理部:
质检员(签字):
年月日监理企业:
项目监理机构:
旁站监理人员(签字):
年月日
注:交接班时间在备注栏说明。监理人员应当认真履行职责,在施工现场跟班监督,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题,如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的,施工单位不得进行下一道工序施工。
例:施工企业现场质检人员到岗情况,到岗的在□√;未到岗的在□○,并发现问题栏提出问题,在处理意见栏再说明处理情况.
建筑涂料检验原始记录
建筑涂料检验原始记录
检验日期:2024年5月1日
检验地点:XX建材有限公司
检测人员:A. Smith
检验项目:建筑涂料质量检验
一、样品信息
样品编号:2024-001
涂料类型:水性内墙乳胶漆
涂料品牌:ABC
涂料颜色:白色
生产批次:2024-04-001
二、外观检验
1.外观颜色:涂料样品应为纯白色。检验结果显示,涂料样品为纯白色,符合要求。
2.涂膜厚度:涂料的涂膜厚度应满足施工要求。使用涂厚仪对涂料样品进行了涂膜厚度测试,测试结果显示涂膜厚度为120μm,满足施工要求。
三、物理性能测试
1.拉伸性能:将涂料样品涂覆在试样板上,按照GB/T1733-2024进行了拉伸性能测试。测试结果显示,涂料样品的拉伸强度为8.5MPa,符合标准要求。
四、环境污染测试
1. 苯含量:使用气相色谱法对涂料样品中的苯含量进行了检测。测试结果显示,涂料样品中苯的含量为0.02 mg/kg,符合标准要求。
2. 铅含量:使用火焰原子吸收光谱法对涂料样品中的铅含量进行了检测。测试结果显示,涂料样品中铅的含量为0.05 mg/kg,符合标准要求。
五、结论
经过检验,涂料样品外观、涂膜厚度、拉伸性能、耐水性能以及环境污染物含量均符合相关标准的要求。该批次建筑涂料质量合格,可用于施工。
备注:以上检验结果仅针对本次样品,不代表整个批次涂料的质量。涂料生产企业应在生产过程中保证每一批次涂料的质量和稳定性。
001-聚氨酯防水涂料检验报告
委托编号
第
页/共
页Байду номын сангаас
标准要求 ≥ ≥ ≥
≤
0.3MPa,30min 不透水
≥ ≤ ≤ ≤1.0、≥-4.0 ≥0.50
样品来源 样品数量 代表批量 收样日期 检验日期 报告日期
检验结果
试件1 试件2 试件3 试件1 试件2 试件3
年月日 年月日 年月日
单项评定结论
备注
检验单位
批准
校核
检验
本表由检测机构提供,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
聚氨酯防水涂料检验报告
报告编号
委托单位
工程名称
使用部位
检验类别
生产厂家
样品组分/类别
取样见证人
见证单位
检验依据
序 号
项目
1
拉伸强度/MPa
2
断裂伸长率/%
3 撕裂强度/(N/mm)
4
低温弯折性/℃
5
不透水性
6
固体含量/%
7
表干时间/h
8
实干时间/h
9
加热伸缩率/%
10
潮湿基面粘接强度 /MPa
检验结论
(检验报告专用章)
聚氨酯防水涂料试验检测方案
聚氨酯防水涂料试验检测方案
1 适用范围
适用于建筑防水工程用聚氨酯防水涂料。
2 试验目的
测定聚氨酯防水涂料的无处理拉伸强度、无处理断裂伸长率、撕裂强度、不透水性、低温弯折性、固体含量、表干时间、实干时间。
3 试验依据
《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013
《建筑防水涂料试验方法》GB/T16777-2008
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-2008
4 检验人员
检验人员均为持证上岗人员。
5 试验设备
涂膜模具、微机控制电子万能试验机(0~50kN)、电热鼓风恒温干燥箱、电动数显防水卷材不透水仪、低温试验箱、温湿度计、冲片机、低温弯折仪、测厚仪、计时器。
6 试验条件
温度(23±2)℃
相对湿度(50±10)%
7 取样
同一类型15t为一批,不足15t亦为一批。
8 试验方法和计算结果
8.1 无处理拉伸强度、断裂伸长率
8.1.1 试验步骤
将涂膜用Ⅰ型裁刀裁取哑铃型试件5个,并划好间距25mm的平行线,用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度。调整拉伸试验机夹具间距约70mm,将试件夹在试验机上,保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上,拉伸速度进行拉伸直至断裂,记录试件断裂时的最大荷载(P),断裂时标线间距离(L1),精确到0.1mm,测试五个试件,若有试件断裂在标线外,则舍弃用备用件补测。
8.1.2 结果计算
8.1.2.1 试件拉伸强度按下式计算:
T L=P/(B×D)
式中:
T L------ 拉伸强度(MPa);
P------- 最大拉力(N);
B------- 试件中间部位宽度(mm);
卫生间防水隐蔽工程检查验收记录
卫生间防水隐蔽工程检查验收记录
工程名称:建设单位:图号:隐蔽部位:三层卫生间施工单位:隐蔽日期:
单位工程技术负责人:质量检查员:填表人:
注:本表适用于混凝土、钢筋、埋地工程、砌体埋筋、屋面、回填土、等工程隐蔽。
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受控编号:
聚氨酯防水涂料检测原始记录
样品编号:
№:
到样日期 样品名称 配比 检测依据 仪器设备编号
年月日
检测项目
内容
颜色 百度文库伸强度 断裂伸长率 撕裂强度 固体含量
目测 最大荷载,N 试件中间宽度, mm 试件实测厚度,mm 计算值,MPa 拉伸前标线间距离,mm 断裂时标线间距离,mm 计算值, % 最大荷载,N 试件实测厚度,mm 计算值,N/mm 培养皿质量,g 干燥前试样和培养皿质量,g 干燥后试样和培养皿质量,g 计算值, %
实测结果
MPa
%
(N/mm)
% 无裂纹 有裂纹 不透水
透水 h h
低温弯折性
℃
检测起始日期 类型
试验室温度
1
不透水性
MPa,
min
干燥时间 备注
表干时间 实干时间
校核:
年月日 (℃)
样品状态 试样开始放置时
试验室湿度 涂膜开始养护时
检 测 记录
2
3
4
5
裂纹
透水 h,不粘手
h,无粘着
裂纹 透水
检测:
裂纹
透水 h,不粘手
h,无粘着
(h:min) (%) (h:min)