公路顶管穿越施工方案汇总

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公路顶管穿越方案

公路顶管穿越方案

高青县滨河路建设工程管道顶管穿越公路方案山东莱钢建设有限公司

目录

第一章工程概况........................................... - 0 - 第一节工程概况....................................... - 0 - 第二节编制范围、依据................................. - 1 - 第二章施工准备........................................... - 1 - 第一节项目组织机构.................................... - 1 - 第二节项目部主要成员及部门职责........................ - 2 - 第三节项目管理目标.................................... - 3 - 第三章施工方案........................................... - 4 - 第一节顶管施工原理................................... - 4 - 第二节施工方法....................................... - 4 - 第三节施工技术措施................................... - 4 - 第四章安全文明施工措施................................. - 13 - 第一节安全施工技术措施............................... - 13 - 第二节施工现场文明施工、环保、消防、降噪声措施....... - 13 - 第五章质量保证和质量违约责任承诺....................... - 14 - 第一节质量保证措施................................... - 14 - 第六章有必要说明的其他内容............................. - 15 - 第一节雨季施工基坑坍塌事故应急预案.................. - 15 -

过路段顶管施工方案

过路段顶管施工方案

过路段顶管施工方案

一、工程背景

近年来,城市交通的发展和城市化进程的加速,给城市道路交通系统带来了巨大压力。为了满足交通需求和管线改造的需求,需要进行过路段顶管的施工,以确保交通持续畅通和城市基础设施的完善。

二、工程目标

该顶管施工旨在实现以下目标:

1.确保交通的正常运行,最大程度减少对交通的影响;

2.保证施工过程中的安全性,确保工人和过往行人的安全;

3.降低施工成本,提高工程施工效率;

4.保证施工的质量和后期维护的方便性。

三、施工方案

基于工程目标和具体情况,制定如下顶管施工方案:

1.前期准备

(1)制定施工进度计划,包括施工时间、施工区域划分等;

(2)向相关部门申请施工许可证,并确保顶管施工符合相关规范和标准;

(3)组织专业人员进行现场勘察和测量,确定施工方案的具体细节。

2.交通管控

(1)根据施工进度计划,及时通知相关单位和居民,提前做好交

通管控措施的宣传工作;

(2)临时设置交通标志牌、路障等设施,引导过路车辆绕行;

(3)在施工现场设置施工区域的防护措施,保证过往行人的安全。

3.施工工艺

(1)准备工作:清理施工区域,确保施工的整洁和工作的顺利进行;

(2)开挖施工:根据设计要求进行地面开挖,采用合适的机械设

备进行作业,保证施工的准确性和效率;

(3)安装管道:根据设计图纸进行管道的安装和连接,确保管道

的质量和可靠性;

(4)回填施工:在管道安装完成后,对周围的土方进行回填,保

持地面的平整和稳定;

(5)收尾工作:清理施工现场,恢复道路交通,进行相关检验和

验收工作。

四、施工监管

为确保施工质量和安全,需要进行施工监管工作:

城区公路顶管施工方案

城区公路顶管施工方案

城区公路顶管施工方案

城市建设与发展中,道路交通尤为关键,而城区公路的建设和维护更是日常工

作中不可或缺的一环。在城市繁忙的道路上进行施工需要更为细致的规划和严密的安全措施,尤其是在顶管施工方面。本文将探讨城区公路顶管施工的方案与措施。

1. 项目背景

城市的道路交通系统需要不断更新和维护,而顶管施工是其中的重要环节之一。顶管施工旨在将地下管线纳入顶板范围内,以保证城市道路的交通畅通和地下管线设施的运行安全。因此,合理规划和实施城市公路的顶管施工方案至关重要。

2. 施工前准备

在进行城区公路顶管施工前,需完成以下准备工作:

•制定详细的顶管施工方案,包括施工程序、工期计划、施工方法等内容。

•对施工区域进行勘测,了解地下管线情况和地质特征。

•制定安全措施和应急预案,保证施工过程中的安全。

•确保施工人员具备必要的技术和培训。

•联系相关单位和部门,协调施工计划。

3. 施工方案

3.1 施工方法

•采用机械挖掘的方式进行顶板开挖和顶管安装,以提高工作效率。

•采用非开挖技术,如水平定向钻孔等方式,尽量减少对道路交通的影响。

•对管线进行适当固定和支撑,保证其稳定性。

3.2 施工流程

•施工前清理工地,确保施工区域通畅。

•进行地下管线的标识和勘测,确定施工范围。

•进行顶板开挖和管线敷设。

•进行管线连接和验收。

•恢复道路交通和环境。

4. 安全措施

•每日施工前进行安全会议,明确施工目标和预警。

•定期检查施工现场和设备,确保安全。

•配备必要的安全装备和设施,保证施工人员的安全。

5. 施工验收

•完成顶管施工后,进行管线连接和试压测试。

顶管穿越施工技术措施

顶管穿越施工技术措施

7.1 顶管穿越施工技术措施

7.1.1开挖工作坑:

每一个检查井处设一个工作坑,工作坑可根据现场障碍情况做适当的调整。开挖工作坑,坑底部的平面尺寸根据管径大小、管节长度、操作设备出土方式及后背墙长度等具体情况,确定本工程的工作坑尺寸为:纵向长5.0米,横向宽3.0米。工作坑中线距道路边线3米。

开挖时采用机械配合人工进行开挖。单斗开挖至3.0米后采用人工开挖清至坑底,严禁对基底扰动。施工过程中为不影响沿街饭店及商店的正常营业,开挖出的土方拉运到8公里外集中堆放,等回填时运至施工现场。

由于施工面特别狭窄,工作坑无法放坡。开挖工作坑时采用木板桩结合双排脚手架的支护形式进行支护。具体做法:操作坑南北两侧用0.05 m×0.3 m×3.7 m木板桩满铺,埋入深度大于0.3 m;架杆横撑垂直间距1.0m,水平间距1.5 m;支撑点下垫方木(0.3m×0.3m×0.3m)。卡扣连接,且支撑应满足便于运土、提吊管件及机具设备等的要求。在操作坑上方搭设帆布棚,在操作坑内设集水坑以保证下雨天操作坑内积水及时排出,四周采用钢骨架彩棚布进行围护。

井点降水措施:时值雨季,地下水位升至-2.5m,且该段地下属流沙层,采用轻型井点法进行降水。井点管间距为1 m,井点管深度为6 m,采用真空泵进行抽水。

7.1.2设备安装:

顶管设备组装后的后背墙有足够的强度和刚度。该后背墙的构件在同层内的规格应一致,各层之间的接触应紧贴,并层层固定。后背墙土体壁面应与后背墙贴紧,有孔隙时应采用砂石料填塞密实。

导轨安装时,两导轨应顺直,平行等高,其纵坡与管道设计坡度一致,允许偏差为轴线位置:3mm,顶面高程:0~+3mm,两轨内距:±2mm,安装牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。

公路顶管穿越施工方案

公路顶管穿越施工方案

公路顶管穿越施工方案

公路顶管穿越施工方案

施工地点:某市XX公路 XXX段

一、工程概况

本次施工是为了方便现有公路上的管线设备的维护和改造工作而进行的顶管穿越施工。施工总长度为xx米,涉及道路两侧的一些电力、通讯以及供水管线。

二、施工原则

1.确保施工安全为首要原则,尽量避免对道路和周边环境的影响;

2.尽量减少对道路交通和车辆通行的影响,及时进行交通引导和警示;

3.确保施工质量,保证顶管的稳固和不影响管线设备的正常运行;

4.与相关单位和业主保持密切联系,协调好施工进度,尽量减少其他工程的影响。

三、施工步骤

1.前期准备:

(1)了解现场地质和环境情况,制定详细的施工方案;(2)办理施工手续,与相关单位协商并制定交通管制措施;

(3)购买和准备施工所需的材料和设备;

(4)组织施工人员进行安全教育和培训。

2.施工准备:

(1)设立施工交通标志,设置施工警示牌,确保施工现场安全;

(2)清理施工现场,确保施工区域畅通;

(3)测量和标记施工范围和顶管位置。

3.施工过程:

(1)开挖顶管沟槽,保证沟底平整,并采取支护措施;(2)协调相关单位,拆除干扰道路顶管施工的设施和设备;(3)进行顶管穿越施工,首先完成水平钻孔工作,然后进行横向推管;

(4)随时检查顶管施工质量,确保施工符合标准。

4.施工收尾:

(1)清理施工现场,及时清除沟槽杂物,恢复道路交通;(2)整理和提交施工记录和图纸,与相关单位验收。

四、安全保障措施

1.任务指定:明确施工负责人和监理人员,确保施工过程的安全监控和检查;

2.人员管理:施工现场设置安全警示牌和宣传标识,提醒施工人员注意安全;

公路顶管穿越施工安全应急方案范本(二篇)

公路顶管穿越施工安全应急方案范本(二篇)

公路顶管穿越施工安全应急方案范本

一、安全防护重点

顶管穿越主要安全防范重点为:施工过程中的路面沉降、塌陷事故、地下管线破损、触电事故、高处坠落、起重伤害、交通事故等

二、技术措施

(1)防止路面沉降、塌陷

①做好顶管施工前的施工准备工作,对施工人员进行施工技术、安全技术交底,从思想上首先确立质量和安全意识;

②选用优质的管材,对到场材料做好现场检查验收工作,对不合格产品坚决予以退回;

③做好材料供应,开始起顶前做好材料计划,并在现场备好足够的余量,在顶管工作开始前,保证所有管材到场;

④顶管施工前做好准备工作;

⑤在顶管的施工过程中,确实做好润滑减磨,根据地面变化和地下水位情况等因素及时调整压力和润滑量,每天的出土量应做好记录,作为分析地层损失的依据,记录由专人负责,并每日定时检查;

⑥顶管施工过程中,同时应保证公路的运行安全,由专人负责检测道路的行车情况和路面是否发生沉降等情况。

⑦在顶管通过路面设置间距为___M的观测点,根据顶进位置每小时进行测量,发现沉降超过3CM应立即停止作业,找出原因并采取相应措施后才可继续施工。

⑧管材顶进过程中,做到勤测勤调,轴线和高程控制在5CM之内,以保证钢管的顺利推进。

(2)防止底下管线破损

①在顶管施工前由我单位牵头,与各相关部门联系,确认顶管施工范围内是否有管线通过;

②在确认后,及时调整顶管施工路线和高程,以避开管线相交;

③如在顶进过程中发现异常情况,及时与各相关部门联系。

(3)防止交通事故

①在本项顶管的施工中,除公路外其余均为农田和厂区,所以防止交通事故主要为防止由于顶管作业封道而导致正绕线公路交通事故的发生;

穿越省道(公路)顶管施工应急预案

穿越省道(公路)顶管施工应急预案

穿越省道(公路)顶管项目

施工应急预案

编制:

审核:

安全:

审批:

XXX安装工程有限公司

年月

一、工程概况1

二、本项目主要的风险1

三、应急处理原则及措施1

四、应急措施领导小组2

五、沉井及顶管施工开裂塌方应急预案3

六、沉井施工应急预案4

七、顶管施工应急预案9

八、管道开挖应急预案14

九、应急预案启动程序15

十、其他各类事故的处置程序和抢险措施15十一、施工现场的应急救援设备器材的储备17

工程概况

本项目管道输送介质为水蒸汽,工作压力为1.1MPa(G),输送管道和外护管管材均为Q235B螺旋钢管。本项目配套的热力管道穿越315省道1次,对应公路运营桩号为XXX+250,采用顶管方式穿越,顶管长度为77m。穿越的热力管道管径为D377X8,外护管外径为中820mm。本项目管道并行315省道240m,对应公路运营桩号XX+605〜XX+845。并行段采用开挖方式敷设,并行的热力管道管径为D377X6,外护管外径为

①820mm。

二、本项目主要的风险

(1)顶管施工对公路路基影响;

(2)施工开挖对交通影响;

(3)地下不明管线、电缆、光缆对施工的影响。

(4)吊装过程中会对行人车辆影响;

(5)顶管工作坑坍塌、火灾、物体打击、机械伤害、触电、交通安全等。

三、应急处理原则及措施

1、项目工地发生安全事故时,抢救受伤人员是第一位的任务,现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断,并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员,安定人心,消除人员恐惧心理。

2、事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。

公路顶管穿越施工方案

公路顶管穿越施工方案

公路顶管穿越施工方案

1、工程概况

本段顶管穿越古北线,穿越长度为22m。穿越套管采用DN1200×100×2000钢筋混凝土管,施工作业采用液压千斤顶顶管方法。

2、施工方法

2.1方法简介

顶管穿越施工设备主要包括千斤顶、高压液压站、工具管、顶铁及运土设备等。

施工前开挖工作坑,将设备安装就位,吊装套管、安装顶环,利用液压千斤顶顶推套管,每顶进一定行程,退回顶缸,操作人员进入套管内挖土外运,然后加入顶铁或套管继续顶进,循环作业,直至套管顶至对面接收坑;拆除设备,清理套管内余土,进行主管穿越。

若路基为岩石段,无法进行顶管作业,则需采取人工凿岩和精细爆破的办法进行套管管沟的开挖。

2.2顶力计算

工程施工采用DN1200×100×2000钢筋混凝土管。

根据总顶力经验计算公式F=n·G·L

其中n——土质粘住系数

G——每米套管自重

L——顶管长度

每米套管自重=材料密度×每米套管体积

=2.45×103kg/m3×π×(1.2+0.15)×0.16×1m3

=2.043t

顶管长度按60m计算,土质按粘土、粉质粘土,含水量较小时,挖后能短期形成土拱,土质系数取1.5~2。

总顶力= n·G·L

=2×2.043×60=245.19t

土质按密实砂土、含水量大的粘土、亚粘土,挖后不能形成土拱,土质系数取3~4。

总顶力= n·G·L

=4×2.043×60=490.38t

根据以上计算,穿越地段为粘土、粉质粘土、细砂,含水量较小,穿越长度在50米以内采用400吨电动液压千斤顶进行施工。穿越地段为含水量较大的粘土、亚粘土、粗砂、密实砂土,穿越长度在50米以上采用600吨液压千斤顶进行施工。

穿公路顶管施工方案

穿公路顶管施工方案

穿公路顶管施工方案

穿公路顶管施工方案

一、施工背景和目标:

公路是城市交通的重要组成部分,公路顶管施工是为了满足城市新老建筑的用水用气需求,并且优化城市的道路交通系统。本次施工的主要目标是在保证交通安全、减少交通拥堵的情况下,完成公路顶管穿越施工。

二、施工方案:

1. 前期准备工作:

(1)制定详细的施工方案,包括施工时间、施工区域、施工队伍组织和管理等内容。

(2)进行相关的资料调研和勘查,确定施工位置和障碍物情况,以便制定具体的施工计划。

(3)与相关部门进行沟通,取得必要的施工许可证和手续。

2. 施工准备工作:

(1)对施工区域进行清理,清除占地物、杂草等。

(2)设置施工标志牌、警示灯等,以保证施工区域的安全。

(3)检查施工所需的设备和工具,确保完好无损。

3. 施工工艺流程:

(1)确定穿越点和穿越深度,进行钻孔。

(2)进行钻孔过程中的样品采集,以检测地下管道和岩石的情况。

(3)铺设顶管,连接管道。

(4)进行顶管的回填和复绿工作,保持施工现场的整洁。

(5)进行水压测试和管道通水试验,确保管道的质量。

(6)进行最终的验收和清理工作,交付使用。

4. 施工注意事项:

(1)施工期间,严格遵守交通规则,保障交通安全。

(2)在施工现场周边设置安全警示标志,并进行安全防护措施。

(3)施工期间要时刻监测顶管的施工质量,确保顶管的强度和密封性。

(4)与周边居民和商铺保持良好的沟通,减少施工对他们的

影响。

三、施工风险及预防措施:

1. 施工现场人员安全风险:设置安全警示标志,并对施工人员进行安全培训,确保他们了解施工现场的安全风险,正确使用安全装备。

顶管施工方案

顶管施工方案

顶管施工方案

【范文:过路段顶管施工方案】

一、工程概况:

本工程为内蒙古鑫旺再生资源有限公司赤泥输送管线工程的穿越沿黄公路顶管工程,工程内容:在沿黄公路110公里处和110+20m 公里处顶管φ1200加重钢筋砼管两根,顶进长度为沿黄公路34米,穿越位于公路路面4、0m以下。施工地点位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗沿黄公路110公路处。

二、顶管工艺简介及平面图:

顶管施工作业在工作坑内进行,操作坑内顶进后背采用钢梁、枕木结合的方式,油压千斤顶产生动力,后背提供反作用力,推动砼管向土体切入,管内的土由小车运至工作坑处提升至地面,边出土边顶进,顶入土内不大于1/2根时接另一根,直至顶入长度过到设计要求。

三、顶管的施工方法:

(一)顶进方法与作业坑的尺寸:

1、顶进方法采用油压千斤顶对砼管进行吃土顶进。

2、作业坑的尺寸:

a、作业坑的长度

砼管长+千斤顶+后背、横梁

A=3+0、8+0、6+0、6=5、0米

b、作业坑的宽度为6米。

c、作业坑的深度为5米。

工作坑位置根据现场实际情况选定,采用直槽式开挖,从坑底上返1、2米以内不放坡,超过1、2米的部分按1:0、75放坡。

3、后背的设计:

⑴后背最大顶力的计算:

根据桥涵工程处施工手册测试计算,顶进的最大顶力,是构件的重量乘以摩擦系数2、5—3为最大顶力;

Nmax(φ1000)=2、14T/根×15×(2、5—3)=80、25T—96、3T

⑵后背宽度为3、0米

⑶后背高度为2、0米

(二)后背、滑道、基础及支撑的施工方法

1、后背的施工方法:

顶力中心在砼管管径的2/3处,后背采用枕木钢轨结合方法,枕木横放紧贴土层,钢轨紧挨枕木后背。

公路顶管穿越工程施工组织设计方案

公路顶管穿越工程施工组织设计方案

公路顶管穿越工程施工组织设计方案

一、工程概况

公路顶管穿越工程是指在公路建设中,通过顶管技术将公路穿越的一种施工方法。本次工程顶管长度为XX米,顶管直径为XX米。本工程设计目的是为了解决原有公路无法满足交通需求的问题,提高通行能力,减少拥堵情况的发生。

2.1施工目标

本工程施工的目标是确保施工质量,保证公路的安全通行,尽量减少对交通的影响,并保护生态环境。

2.2人员组织

(1)项目经理:负责全面组织、协调和指导施工工作,保证施工进度和质量。

(2)工程技术人员:负责工程测量、设计校核、技术指导等。

(3)施工人员:包括各种施工工人、机械操作人员等。

2.3施工计划

(1)施工前期准备:包括施工资料准备、设备准备、人员安排等。

(2)施工进度计划:根据工程设计图纸和施工要求,制定详细的工期计划和施工进度安排,并及时调整和协调。

(3)材料供应计划:保证材料供应的及时性和质量,避免施工期间材料短缺、质量不合格等问题。

(4)机械设备使用计划:根据施工进度和工艺要求,合理安排机械设备的使用,确保施工进度和质量。

(5)安全计划:根据工程的特点和施工环境,制定详细的安全施工方案,保证施工期间安全生产。

2.4施工方法

(1)顶管施工方法:采用顶管技术进行施工,具体操作包括挖掘顶管通道、安装顶管、进行建筑物修复与恢复等。

(2)防护措施:在施工过程中,设置临时围挡和警示标志,确保施工区域与通行区域分隔开来,保证施工安全。

(3)环境保护:在施工过程中,遵守环境保护相关法规,采取相应的措施减少施工对周边环境的影响,减少扰民。

公路顶管穿越施工方案

公路顶管穿越施工方案

公路顶管穿越施工方案

一、项目背景

在公路建设和维护中,穿越施工是一项关键工作。公路顶管穿越施工指在公路既有道路下方进行道路下水道、电缆、通信管线等管线的铺设工作。为了保证公路顶管穿越施工的顺利进行,需要制定详细的施工方案。

二、施工准备

在进行公路顶管穿越施工之前,需要进行以下准备工作:

1.确定施工区域:根据工程设计要求和管线布置图,确定公路顶管穿越的具体位置。

2.联系相关单位:与相关沟通单位(如公路管理部门、电力、电信等单位)取得联系,了解各类管线的布设情况,并协调解决可能存在的冲突问题。

3.制定施工计划:根据施工工期和施工区域的情况,制定详细的施工计划,包括施工步骤、施工时间和所需人员等。

三、施工步骤

公路顶管穿越施工主要包括以下几个步骤:

1.确定施工方式:根据具体情况,确定施工方式,可以选择越埋、越排、越隧等不同方式。

2.定位施工位置:使用测量仪器(如全站仪或GPS)对施工位置进行精确定位,确保穿越位置准确无误。

3.环境准备:在施工区域周围设置标志牌和警示标志,确保施工现场安全,并对施工现场进行清理,以确保施工通道畅通。

4.进行穿越施工:根据施工计划和施工方式,使用专业的钻孔设备进行穿越施工,并根据需要进行横向和纵向的预留。

5.完善穿越管线:在顶管穿越过程中,需要保持管线的连续性,并确保与原有管线的连接。

6.施工质量检查:进行施工质量检查,检查顶管的准确性、连接性和牢固性等,确保施工质量符合要求。

四、安全措施

在公路顶管穿越施工过程中,为了确保施工安全,需要采取以下措施:

1.制定安全方案:在施工前,制定详细的安全方案,包括施工现场的防护措施、施工人员的安全培训等。

穿越高速公路顶管专项施工方案

穿越高速公路顶管专项施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、工作内容及范围 (1)

四、主要施工准备 (1)

五、施工步骤方法 (4)

六、技术措施 (8)

七、施工质量保证措施 (9)

八、安全技术措施 (10)

九、环境保护措施及文明施工 (11)

十、应急方案 (12)

十一、安全评估分析 (14)

附:顶管平面图及剖面图

一、编制依据

1.XX(电缆电气)设计图纸;

2.XX(电缆土建)设计图纸;

3.国家现行有关电力法律法规;

4.《建筑施工安全检查标准》;

5. 顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法;

6.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定;

7.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书;

8.《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005;

9.《城市工程管线综合规划规范》GB 50289-98。

二、工程概况

本工程为XX线路工程,建设单位是XX,设计单位是XX,监理单位是XX,施工单位是XX。其施工路径由XX至XX,线路路径总长度XX米,路径坐标点XX 路段需穿过XX高速公路XX处。根据设计要求,线路通过XX高速,考虑安全因素,决定采用顶管穿越高速公路的方法敷设电缆,顶管采用4*MPP-D200*15管、1*MPP-D110*11管,穿越跨度约为140米,深度为12米。

三、工作内容及范围

工作地段为XX高速公路XX两侧30米以外建立工作井,并进行顶管施工。顶管为电力电缆线路保护管,在穿越路段管上距公路砼基12米,管材选用MPP 管,管径MPP-D200、MPP-D110,顶管长度约为140m。

公路顶管穿越施工方案

公路顶管穿越施工方案

目录

1. 编制依据错误!未定义书签。

2. 工程概况错误!未定义书签。

概况错误!未定义书签。

地形、地质错误!未定义书签。

管道顶管穿越公路平面示意图:错误!未定义书签。

3. 施工方法错误!未定义书签。

顶管施工方法介绍错误!未定义书签。

4. 施工程序错误!未定义书签。

5. 施工技术措施错误!未定义书签。

施工准备错误!未定义书签。

测量放线错误!未定义书签。

降水井施工错误!未定义书签。

作业坑开挖错误!未定义书签。

发送操作坑地基处理错误!未定义书签。

安装导向支架、就位顶管机和套管错误!未定义书签。

顶管作业错误!未定义书签。

挖土、排土错误!未定义书签。

顶管误差校正错误!未定义书签。

拆除顶管设施错误!未定义书签。

工作管及光缆套管预制、穿越错误!未定义书签。

附件安装、套管封堵错误!未定义书签。

地貌恢复错误!未定义书签。

6. 质量保证措施错误!未定义书签。

7. HSE管理措施错误!未定义书签。

HSE预防措施错误!未定义书签。

HSE应急预案错误!未定义书签。

8. 施工进度计划错误!未定义书签。

9. 主要设备、机具、材料需求计划错误!未定义书签。

施工设备错误!未定义书签。

施工用料错误!未定义书签。

10. 主要劳动力需求计划错误!未定义书签。

编制依据

国家法律、法规,地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定单管顶混凝土套管穿越公路典型图

现场踏勘情况

施工技术标准及验收规范

《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006

《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2007

《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006

顶管穿越道路施工方案

顶管穿越道路施工方案

公路顶管穿越施工方案

1 工程概况

2 方案总述

根据设计及施工现场实际情况的要求,本标段公路穿越采用顶管机顶钢筋混凝土套管的穿越方式,采用的钢筋混凝土套管规格为DRCφ1500×2000×150、GADRCφDN1000×2500×100、 GADRCφDN800×2000×70,具体施工方案如下;

3施工方案

施工程序

准备工作→测量放线→场地平整及作业坑开挖→安装顶管机→顶进作业及套管安装→主管线穿越→套管封堵→安装附件→回填恢复地貌→记录与检查验收

施工准备

3.2.1施工前应先熟悉图纸、勘察现场,掌握所要施工道路的设计要求及现场地形、穿越土层地质等情况;

3.2.2开工前应及时与公路行政管理部门及水利局等相关单位联系,取得穿越

施工的合法手续;搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况;

3.2.3施工材料准备齐全,穿越套管检验合格并经监理工程师认可,质量符合设计要求;

3.2.4每一条公路穿越施工前,应征得监理工程师批准;

3.2.5对操作工人进行技术交底,使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求;

测量放线

3.3.1根据设计给定的控制桩、水准桩进行测量放线,放线时首先移桩、拴桩、护桩,对测量控制桩进行全过程保护;

3.3.2放出穿越中心线,设置穿越中心桩、施工作业带边线桩,并做出明显标志;并保护套管或管道顶距公路路面>1.2 m;距公路边沟沟底>1.0m;且套管长度宜伸出路堤坡脚、路边沟外边缘不小于2m;

3.3.3根据现场情况放出作业坑开挖边线及主管预制场地;发送坑宜选在地面高程较低的一侧,应有足够的长度和宽度;

过路顶管施工工程方案

过路顶管施工工程方案

过路顶管施工工程方案

一、项目概况

本项目为过路顶管施工工程,主要包括顶管的敷设和连接。本工程施工地点位于市区主干道,施工周期为6个月。顶管总长度为120米,分为3段进行施工,每段长度为40米。本工程需要穿过多根电缆管线和多处地下设施,施工难度较大,要求施工人员具有丰富的经验和技术水平。

二、施工准备

1.测量定位:根据设计图纸和现场实际情况,确定顶管的敷设方向和位置,标记出管道线路的起点、终点、中点和转角点等关键位置。在地面上用白粉标出管道线路,并在地下进行标识。

2.材料准备:准备好顶管所需的各种材料和设备,包括顶管、密封圈、导向器、液压千斤顶、输送机、吊装装置、电动葫芦等。同时检查设备的完好性和工作性能,确保施工安全和顺利进行。

3.土方开挖:按照设计要求,对管道线路所经过的区域进行土方开挖,清除杂物和垃圾,平整地面,为管道敷设创造条件。

4.地面处理:对管道线路所经过的地面进行处理,包括加固、防水、隔音等措施,确保施工不影响周边环境和居民生活。

5.安全保障:制定完善的安全管理制度和应急预案,对施工现场进行安全围挡和警示标志,确保施工过程中的安全。

三、施工流程

1.地表处理:对管道线路所经过的地面进行处理,包括加固、防水、隔音等措施。

2.地下管道敷设:将顶管放入预留的管道中,使用密封圈和导向器固定和保护管道,确保管道的稳定性和密封性。

3.管道连接:在管道敷设过程中,需要进行多次连接,包括弯头、三通、四通等。在连接过程中,需要注意管道的方向和角度,确保连接处的密封性和稳定性。

4.地面恢复:在管道敷设完成后,需要对地面进行恢复处理,包括填平土方开挖留下的坑洞、铺设碎石或砂浆等。

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1. 编制依据

2. 工程概况

2.1 概况

2.2 地形、地质

2.3 管道顶管穿越公路平面示意图:

3. 施工方法

3.1 顶管施工方法介绍

4. 施工程序

5. 施工技术措施

5.1 施工准备

5.2 测量放线

5.3 降水井施工

5.4 作业坑开挖

5.5 发送操作坑地基处理10 5.6 安装导向支架、就位顶管机和套管10 5.7 顶管作业11

5.8 挖土、排土12 5.9 顶管误差校正13 5.10 拆除顶管设施13 5.11 工作管及光缆套管预制、穿越13 5.12 附件安装、套管封堵14

5.13 地貌恢复14

6. 质量保证措施14

7. HSE 管理措施15 7.1 HSE 预防措施15

7.2 HSE 应急预案17

8. 施工进度计划18

9. 主要设备、机具、材料需求计划19

9.1 施工设备19

9.2 施工用料19

10. 主要劳动力需求计划20

1. 编制依据

国家法律、法规,地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定 油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2006 油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 钢质管道焊接及验收》 SY/T 4103-2006

石油天然气金属管道焊接工艺评定》 SY/T 0452-2002

油气管道线路标识通用图集》 (CDP-M-OGP-PL-008-2010-1) 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 JC/T 640-2010

成品油输送管道用钢管通用技术条件》 (Q/SY GJX 103-2010) 油气输送管道感应加热弯管通用技术条件》 Q/SY GJX 111-2010 石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T 4109-2005 埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 GB/T 23257-2009

埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 Q/CNPC 38-2002

2. 工程概况 2.1 概况

XXXXX 公路顶管穿越位于XXXXX 约300m 。本段设计压力为lOMPa 该段采用D660

X 10.3,材质为L450MB 螺旋缝埋弧焊钢管,与主线路用管一致。管道穿越里程 16Km+175m-16Km+185m ,水平长度10m ,带钢筋混凝土套管长度为8m ,套管规格DRCP

m 1200X 2000 A 。 2.2 地形、地质

XXXXX 公路穿越段地貌单元属于冲洪积平原,地形较为平坦。穿越段路面为水泥 路面,宽约 4m 。

1) 2) 单管顶混凝土套管穿越公路典型图 3) 现场踏勘情况

4) 施工技术标准及验收规范

2.3管道顶管穿越公路平面示意图:

3.1顶管施工方法介绍

顶管穿越施工设备主要包括千斤顶、工作管、顶铁及运土设备等。

施工前开挖工作坑,将设备安装就位,吊装套管、安装盲板顶环,利用液压千斤顶顶推套管,每顶进一定行程,退回顶缸,操作人员进入套管内挖土外运,然后加入套管并更换顶铁继续顶进,循环作业,直至套管顶至对面接收坑;拆除设备,清理套管内余土,进行主管线穿越。

3.1.1 顶力计算

根据陕西科学技术出版社出版的《长输管道施工作业技术》中顶管时的经验计算公式计算如下: 顶力计算:混凝土套管顶进长度为26m,套管顶进时刃角及套管外侧涂抹黄油,降低摩擦系数,计算如下:

理论公式:F = K[f(2 Pv+2 Ph+P b)+Pa]

式中:F —计算顶力(KN);

K —安全系数,一般取1.2 :

Pv —管顶上垂直土压力(KN);

Ph —管侧的侧土压力(KN);

Pb —全部顶进管段的重量(KN);

f —管壁与土间摩擦系数,一般取0.2〜0.4,

Pa -管端切土阻力( KN );

式中 K 一垂直土压力系数;

Y — 土容量(KN/m 3) H —管顶覆土深度(m ); D —管外径(m ); L —顶进管段长度(m );

Pv = 0.5 X 1.88 X 9.8 X 3.5 X 1.44 X 8 = 361.110KN 管侧土压力 Ph = Y (H + D/2 ) D? Ltg2 (45o —© /2)

式中:©—土内摩擦角 其它符号同上式

Ph =1.88X 9.8X(3.5+0.72)X 1.44X 8X tg2(45 o —35°/2)= 188.002KN

式中:G 一管节单长重量(KN/m ) o

Pb = 24.869 X 8= 198.952KN

式中: A 一管端截面积;

f0 — 土壤单位阻力;

Pa =3.14X(0.722—0.62)X 500=248.688KN

F 总顶力=1.2 X [0.2 X (2X 361.110 + 2X 188.002 + 198.952 ) + 248.688]= 609.748KN 因

此选用 1 台 320t 液压千斤顶能够满足要求;

3.1.2 允许顶力

允许顶力[F]=(C c? A/1000S )n

(T c —管体抗压强度(MPa ) A —加压面积(cm 2) S —安全率,采用2.5〜3.0

n —接触系数;

F = [40 X 10.204 X 3.14 X 185 X 17.5/1000 X 2.5] X 0.8 = 1037.31t ,经过计算,允

许 顶力[F]> F 总顶力完全能够满足顶管要求;

1) Pv = KYHDL

2) 3) Pb = G? L

4) 切土阻力 Pa = A? f0

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