纤维增强复合材料PPT课件
纤维增强改性聚合物复合材料PPT课件
（２） 芳纶纤维的结构
芳纶纤维是对苯二甲酰与对苯二胺的聚合体， 经溶解转为液晶纺丝而成。它的化学结构式如下：
从上述化学结构可知，芳纶纤维材料的基 体结构是长链状聚酰胺，即结构中含有酰氨键， 其中至少85％的酰氨直接键合在芳香环上.
键合在芳香环上刚硬的直线状分子键在纤维轴 向是高度定向的，各聚合物链是由氢键作横向连结。
ARAMID纤维包括三种牌号的产品，并 重改名称。
PRD--49--IV改称为芳纶--29； PRD--49--III改称为芳纶--49； B纤维改称为芳纶。
芳纶、芳纶--29、芳纶--49这三种牌号纤维 的用途各不相同。
芳纶主要用于橡胶增强，制造轮胎、三角 皮带、同步带等；
芳纶--29主要用于绳索、电缆、涂漆织物、 带和带状物，以及防弹背心等。
由于芳纶纤维具有规整的晶体结构，因此， 它具有化学稳定性、高温尺寸稳定性、不发生 高温分解以及在很高温度下不致热塑化等特点。
通过电镜对纤维观察表明，芳纶是一种沿轴 向排列的有规则的褶叠层结构。
这种褶叠层结构的模型，可以很好地解释横 向强度低、压缩和剪切性能差及容易劈裂的现象。
(3) 用 途
目前，芳纶纤维的总产量43％用于轮胎的 帘子线(芳纶--29)，31％用于复合材料，17.5％ 用于绳索类和防弹衣，8.5％用于其他。
增强材料共分为三类：
① 纤维及其织物 ② 晶须 ③ 颗粒
纤维增强复合材料
汽车工业
用于制造汽车车身、底 盘、发动机等部件，提 高车辆性能和安全性。
体育器材
用于制造高尔夫球杆、弓 箭、滑雪板等运动器材， 提高运动性能和舒适度。
建筑领域
用于制造桥梁、高层建筑 等结构的加强件，提高结
构强度和抗震性能。
02 纤维增强复合材料的制造 工艺
预浸料制备
选择合适的基体树脂
根据纤维和复合材料的性能要求，选 择适当的基体树脂，如环氧树脂、聚 酯树脂等。
通过改进生产工艺和设备， 降低生产成本，提高生产 效率。
原材料国产化
推动原材料的国产化进程， 降低原材料成本，提高供 应链的稳定性。
规模化生产
通过扩大生产规模，实现 规模经济效应，降低单位 产品的成本。
环境友好性与可持续发展
环保生产工艺
采用环保型的生产工艺和设备， 降低生产过程中的环境污染。
可循环利用
复合材料的结构设计
结构设计原则
根据使用要求和受力情况，合理设计 复合材料的层合结构、铺层角度和厚 度等，以提高复合材料的综合性能。
结构优化方法
采用有限元分析、实验等方法对复合 材料结构进行优化，降低应力集中和 损伤风险，提高复合材料的使用寿命 和安全性。
04 纤维增强复合材料的发展 趋势与挑战
新材料与新技术的发展
推动复合材料的循环利用，降低 废弃物的产生和对环境的负担。
第4章 纤维增强水泥基复合材料ppt课件
水泥浆固化后的水泥石、砂、石集料和钢纤维组成的三相复合材料。
砂和石集料提高拉压强度和防止水泥固化中的收缩开裂，钢纤维提
高抗拉强度抗弯强度和冲击韧性。
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（2）钢纤维混凝土的性能
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钢纤维混凝土井盖
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钢纤维混凝土是一种高强混凝土，其抗拉强度和 抗弯强度比普通混凝土高10倍，弯曲韧性高20倍，因而大 大改善水泥混凝土的脆性。
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钢纤维增强水泥基复合材料
钢纤维增强水泥基复合材料分类： A. 钢纤维增强水泥混凝土复合材料（钢纤维混凝土） B. 钢丝网增强水泥砂浆复合材料（钢丝网水泥）
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20世纪50年代研究开发的钢丝网水泥板和钢丝网水 泥船
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（1）钢纤维混凝土的定义
坍落度的测试方法：用一个上口100mm、 下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶， 灌入混凝土后捣实，然后拔起桶，混凝土 因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去 塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度。 如果差值为10mm，则塌落度为10。
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（2）高温低压蒸汽养护。可缩短水泥复合材料制品的生产周期。 温度为40~100℃，最佳温度65~80℃。有资料报道，蒸汽养护对水 泥制品的耐久性有不利的影响。
复合材料第2章 增强材料
2.1.1芳纶纤维的发现
❖ 这种纤维的出现是科学发现中偶然性的一个事例， 1968年，美国杜邦公 司（Dupont）一位研究人员在实验时偶然发现全芳香族聚酰胺树脂溶解 于硫酸类，其分子完全不会分散，分子间又形成一定规则配列，经纺丝成 为一种全新耐热、高强度和模量的有机纤维。
❖ 化学稳定性——耐酸、碱 差，抗中性试剂，耐介质性佳。
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2.1.4芳纶纤维的应用
优秀企业：杜邦公司，日本帝人公司
2.2玻璃纤维（glass fiber）
2.2.1玻璃纤维和玻璃钢的出现 ❖ 是复合材料中应用最早和最为广泛的无机纤维； ❖ 玻璃纤维是19世纪末美国康宁（Corning Corp.)公司研发成功的； ❖ 直至20世纪40年代开发出“玻璃钢”（玻璃纤维增强塑料，GFRP）后才
❖ 碳纤维的大量和广泛应用与其价格的不断降低有关。随着碳纤维的 生产规模的扩大、其价格由原来的数千元/kg，降至数百元/kg。
❖ 增强复合材料广泛应用于航空航天、军事、交通运输、机械制造、 电子工业、体育用品、建筑材料（修补）、生物材料、医疗器具等 各行各业。
碳纤维产品
碳纤维产品
碳纤维及预浸料
抗拉强度：3600MPa
三维正交增强结构
纤维增强复合材料
纤维增强复合材料由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小，一般在l0μm以下，缺陷较少又小，断裂应变不大于百分之三，是脆性材料，容易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度和模量要低得多，但可经受较大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
纤维增强复合材料，由纤维的长短可分为短纤维增强复合材料、长纤维复合材料和杂乱短纤维增强复合材料。纤维增强复合材料由于纤维和基体的不同，品种很多，如碳纤维增强环氧、硼纤维增强环氧、Kevlar纤维增强环氧、Kevlar 纤维增强橡胶、玻璃纤维增强塑料、硼纤维增强铝、石墨纤维增强铝、碳纤维增强陶瓷、碳纤维增强碳和玻璃纤维增强水泥等。（1新型纺织材料及应用宗亚宁主编中国纺织出版社）
纤维增强复合材料的性能体现在以下方面：
比强度高比刚度大，成型工艺好，材料性能可以设计，抗疲劳性能好。破损安全性能好。多数增强纤维拉伸时的断裂应变很小、叠层复合材料的层间剪切强度和层间拉伸强度很低、影响复合材料性能的因素很多，会引起复合材料性能的较大变化、用硼纤维、碳纤维和碳化硅纤维等高性能纤维制成的树脂基复合材料，虽然某些性能很好，但价格昂贵、纤维增强复合材料与传统的金属材料相比，具有较高的强度和模量，较低的密度、纤维增强复合材料还具有独特的高阻尼性能，因而能较好地吸收振动能量，同时减少对相邻结构件的影响。
从本世纪40年代起，复合材料的发展已经历了整整半个世纪。随着技术的提高，应用领域已从航空航天和国防军工扩展到建筑与土木工程、陆上交通运输、船舶和近海工程、化工防腐、电气与电子、体育与娱乐用品、医疗器械与仿生制品以及家庭与办公用品等等各部门。复合材料在建筑上可作为结构材料、装饰材料、功能材料以及用来制造各种卫生洁具和水箱等。
复合材料增强体课件
根据增强体的形态和性质，复合材料 增强体可分为纤维增强体、颗粒增强 体、晶须增强体等。
发展历程与趋势
发展历程
复合材料增强体的发展经历了多个阶段，从最早的玻璃纤维增强塑料到后来的 碳纤维、芳纶纤维等高性能增强体，再到最新的纳米增强体和生物可降解增强 体。
发展趋势
随着科技的不断进步，复合材料增强体的发展趋势包括高性能化、轻量化、多 功能化、环保化等。未来，随着新材料和新技术的不断涌现，复合材料增强体 将会在更高层次上得到应用和发展。
02 复合材料增强体制备方法
原材料选择与处理
01
02
03
原材料类型
选择合适的增强体原材料， 如玻璃纤维、碳纤维、芳 纶纤维等。
原材料处理
对原材料进行预处理，如 切割、打磨、清洗等，以 适应后续制备工艺。
原材料质量控制
确保原材料的质量和稳定 性，以满足复合材料的性 能要求。
制备工艺流程及设备
工艺流程
随着物联网、大数据等技术的发展，复合材料增强体将向智能化方向发展，实现材料的在 线监测、预测和调控。
技术挑战与对策分析
加强基础研究
对策分析
针对这些技术挑战，可以采取以 下对策
加大对复合材料增强体基础研究 的投入，深入了解其性能和机理， 为技术突破提供理论支持。
创新制备技术
开发新的制备技术，提高复合材 料增强体的质量和性能，降低生 产成本。
纤维增强复合材料测试技术t整理.ppt
第一节 常用树脂基体
1.3 树脂基体的分类及特点
热固性树脂
➢ 环氧树脂 ➢ 酚醛树脂 ➢ 不饱和树脂
热塑性树脂
➢ 聚醚醚酮（PEEK） ➢ 聚苯硫醚（PPS） ➢ 聚醚砜（PES） ➢ 热塑性聚酰亚胺
➢聚醚酰胺（PEI） ➢聚酰胺酰亚胺（PAI）
加工性能
热塑性CM的工艺性能优于热固性CM，它可以多次成 型，废料可回收利用等
第一节 常用树脂基体
热塑性树脂的加工温度
聚合物 类 型 Tg（℃） Tm（ ℃ ） 加工温度（℃ ）
PP
半晶
-20
168
200-250
聚酰胺
230-275
尼龙 66 半晶
70
220
270-325
尼龙 6 半晶
50 260
耐湿性 抗冲击 良好的介电性能 工艺性能等
在高性能透波材料、高速数 字和高频印刷电路板等领域 得到广泛应用
第一节 常用树脂基体
3) 不饱和树酯
含有酰亚胺基团结构的一类聚合物
聚
包括热固性和热塑性两大类
酰
热固性聚酰亚胺具有
亚
优异的热氧化稳定性
胺
良好的成型工艺性
可在高温环境中长期使用
树
综合力学性能
脂
在航空发动机、耐高温航天部件等中得到广泛应用
碳纤维复合材料简介.ppt
界面
• 界面:纤维与树脂之间,即为纤维表面之处理剂 • 包含:偶合剂,集束剂,膨润剂等
复合材料制程
• Blowing Molding • Hand Lay Up Molding • Compression Molding • Reaction Injection Molding • Vacuum Molding (Autoclave) • Sheet Molding Compound • Stamping • Thermoforming
Reaction Injection Molding
Vacuum Molding (Autoclave)
wenku.baidu.com
SMC
Filament Winding
Resin Transfer Molding
BMC
Pultrusion
复合材料简介
何谓复合材料
• 广义:包含一种以上之材料型态
• 狭义:即纤维补强塑料 (FRP Fiber Reinforcement Plastic)
复合材料组成
• 纤维(Fiber) • 基材(Matrix)—树脂 • 界面(Interface)
名词解释
• TS—Thermoset:热固性,受热硬化后成三度 空间网状交连的化学结构,不可溶或不能熔 融
• TP—Thermoplastic:热塑性,具直链状化学 结构,可重复利用加热或冷却使材料软化或 固化
纤维增强复合材料
纤维增强复合材料
引言。
纤维增强复合材料是一种由纤维和基体组成的材料，具有高强度、高刚度和轻质的特点。它在航空航天、汽车制造、建筑和体育
器材等领域具有广泛的应用。本文将介绍纤维增强复合材料的基本
原理、制备工艺和应用领域。
一、纤维增强复合材料的基本原理。
纤维增强复合材料是由纤维和基体两部分组成的。纤维通常是
玻璃纤维、碳纤维或者有机纤维，它们具有高强度和高模量的特点。基体通常是树脂或者金属，用来固定纤维并传递载荷。纤维增强复
合材料通过将纤维和基体结合在一起，使得材料具有比单一材料更
好的性能。纤维增强复合材料的性能取决于纤维的类型、纤维的含量、纤维的取向以及基体的性质。
二、纤维增强复合材料的制备工艺。
纤维增强复合材料的制备工艺通常包括纤维预处理、预浸料制
备、层压成型和固化等步骤。首先，纤维需要进行预处理，包括去
除油污、表面处理和干燥等。然后，将预处理好的纤维与树脂混合，形成预浸料。接下来，将预浸料铺放在模具中，按照设计要求进行
层压成型。最后，通过加热或者化学固化的方式，使得基体固化，
纤维与基体结合成型。纤维增强复合材料的制备工艺对最终产品的
性能具有重要影响，因此需要严格控制每一个步骤。
三、纤维增强复合材料的应用领域。
纤维增强复合材料具有优异的性能，因此在许多领域得到广泛
的应用。在航空航天领域，纤维增强复合材料被用于制造飞机机身、翼面和动力装置等部件，以降低飞机的重量和提高飞行性能。在汽
车制造领域，纤维增强复合材料被用于制造车身和零部件，以提高
汽车的安全性和燃油经济性。在建筑领域，纤维增强复合材料被用
纤维增强复合材料
纤维增强复合材料
一、概况
在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。
二、结构
碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。
碳纤维是由含碳量较高，在热处理过程中不熔融的人造化学纤维，经热稳定氧化处理、碳化处理及石墨化等工艺制成的。
碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上，是钢的7~9倍，抗拉弹性模量为23000~43000Mpa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比钢高。
用途
碳纤维的主要用途是与树脂、金属、陶瓷等基体复合，制成结构材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度、比模量综合指标，在现有结构材料中是最
高的。在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域，在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料都颇具优势。
碳纤维是50年代初应火箭、宇航及航空等尖端科学技术的需要而产生的，现在还广泛应用于体育器械、纺织、化工机械及医学领域。随着尖端技术对新材料技术性能的要求日益苛刻，促使科技工作者不断努力提高。80年代初期，高性能及超高性能的碳纤维相继出现，这在技术上是又一次飞跃，同时也标志着碳纤维的研究和生产已进入一个高级阶段。
纤维增强复合材料PPT课件
– 基体主要是镍基、铁基耐热合金和金属间化合物。较成熟 的是镍基、铁基高温合金，金属间化合物基复合材料尚处 于研究阶段。
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9.3.1.3 功能用金属基复合材料的基体
• 要求材料和器件具有优良的综合物理性能，如同时具 有高力学性能、高导热、低热膨胀、高导电率、高抗 电弧烧蚀性、高摩擦系数和耐磨性等。
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• 工业集成电路需要高导热、低膨胀的金属基复合材料 作为散热元件和基板。
选用具有高导热率的银、铜、铝等金属为基体与高导 热性、低热膨胀的超高模量石墨纤维、金刚石纤维、 碳化硅颗粒复合成具有低热膨胀系数和高导热率、高 比强度、高比模量等性能的金属基复合材料，可能成 为解决高集成电子器件的关键材料。
handbook, Composites, Vol.1, Metals, Park, 1987
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9.1 复合材料概述
• 三大材料：
金属
–金属
材料
–无机非金属 –有机高分子
• 复合材料
–取长补短
复合
材
无机
有机
非金属 料 高分子
材料
材料
–协同作用
–产生原来单一材料没有本身所没有的新性能
2021
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③ 基体金属与增强物的相容性
金属基复合材料需要在高温下成型，制备 过程中，处于高温热力学非平衡状态下的纤维与 金属之间很容易发生化学反应，在界面形成反应 层。界面反应层大多是脆性的，当反应层达到一 定厚度后，材料受力时将会因界面层的断裂伸长 小而产生裂纹，并向周围纤维扩展，容易引起纤 维断裂，导致复合材料整体破坏。
常用的复合材料 ppt课件
4．纤维―陶瓷复合材料 用碳（或石墨）纤维与陶瓷组成的复合材料能大幅度提高陶瓷 的冲击韧性和抗热振性，降低脆性，而陶瓷又能保护碳（或石墨） 纤维在高温下不被氧化。因而这类材料具有很高的强度和弹性模量。 除上述三大类纤维增强复合材料外，近年来研制了多种纤维增 强复合材料，例C/C复合材料、混杂纤维复合材料等。
主要优点：密度小、强度高，耐蚀性、绝缘性、绝热性好；吸 水性、防磁、微波穿透性好，易于加工成型。
缺点：弹性模量低，热稳定性不高，只能在300℃以下工作。
（2）碳纤维―树脂复合材料
最常用的是碳纤维与聚酯、酚醛、环氧、聚四氟乙烯等树脂组 成的复合材料，具有高强度、高弹性模量、高比强度和比模量，还 具有优良的抗疲劳性能、耐冲击性能、自润滑性、减摩耐磨性、耐 蚀性及耐热性。缺点是纤维与基体结合力低。
由Ⅰ型碳纤维与纯铝或形变铝合金、铸造铝合金组成。
特点：具有高比强度和高温强度，在500℃时其比强度为钛合 金的1.5倍
应用：主要用于制造航天飞机的外壳、飞机蒙皮。
3）碳化硅纤维―铝（或合金）复合材料
它是由碳化硅纤维与纯铝（或铸造铝合金、铝铜合金等）组成 的复合材料。
特点：具有高的比强度、比模量，硬度高。
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Chapter 9 Composites
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复合材料的定义
• 国际标准化组织：由两种以上在物理和化学上不 同的物质组合起来而得到的一种多相固体材料
• 《材料大词典》 ：复合材料是根据应用进行设计， 把两种以上的有机聚合物材料或无机非金属材料 或金属材料组合在一起，使其性能互补，从而制 成的一类新型材料。
• 3）复合材料具有可设计性。可以根据使用条件要求进 行设计和制造，以满足各种特殊用途，从而极大地提 高工程结构的效能。
Chapter 9 Composites
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基体和增强材料
Matrix and Reinforcement
• 基体——连续相 • 增强材料——分散相
– 也称为增强体、增强剂、增强相等 – 显著增强材料的性能 – 多数情况下，分散相较基体硬，刚度和强度较基体大。 – 可以是纤维及其编织物，也可以是颗粒状或弥散的填料。
Chapter 9 Composites
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• 复合材料的特点：
• 1） 复合材料是由两种或两种以上不同性能的材料组 元通过宏观或微观复合形成的一种新型材料，组元之 间存在着明显的界面；
• 2） 复合材料中各组元不但保持各自的固有特性，而 且可最大限度发挥各种材料组元的特性，并赋予单一 材料组元所不具备的优良特殊性能；
• 在基体和增强体之间存在着界面。
Chapter 9 Composites
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Schematic illustration of composite constituents
Chapter 9 Composites
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复合材料历史
• 古代－近代－先进复合材料 • 天然复合材料
– 竹、贝壳，树木和竹子： 纤维素和木质素的复合体 – 动物骨骼： 无机磷酸盐和蛋白质胶原复合而成
handbook, Composites, Vol.1, Metals, Park, 1987
Chapter 9 Composites
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9.1 复合材料概述
• 三大材料：
金属
–金属
材料
–无机非金属 –有机高分子
• 复合材料
–取长补短
复合
材
无机
有机
非金属 料 高分子
材料
材料
–协同作用
–产生原来单一材料没有本身所没有的新性能
如智能复合材料和梯度功能材料等。
Chapter 9 Composites
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9.2 复合材料的分类
按增强材料形态分类
1、纤维增强复合材料： a.连续纤维复合材料：作为分散相的长纤维的两个端点
都位于复合材料的边界处； b.非连续纤维复合材料：短纤维、晶须无规则地分散在
基体材料中； 2、颗粒增强复合材料：微小颗粒状增强材料分散在基体中； 3、板状增强体、编织复合材料：以平面二维或立体三维物为
Chapter 9 Composites
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• 《材料科学技术百科全书》 ：复合材料是由有机 高分子、无机非金属或金属等几类不同材料通过 复合工艺组合而成的新型材料。它既保留原组成 材料的重要特色，又通过复合效应获得原组分所 不具备的性能。可以通过材料设计使各组分的性 能互相补充并彼此关联，从而获得更优秀的性能， 与一般材料的简单混合有本质区别。
水泥）为基体。
Chapter 9 Composites
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按材料作用分类
① 结构复合材料：用于制造受力构件； ② 功能复合材料：具备各种特殊性能（如阻尼、
导电、导磁、摩擦、屏蔽等）。
• 同质复合材料（增强材料和基体材料属于同 种物质，如碳/碳复合材料）
• 异质复合材料（复合材料多属此类）。
• 古代：使用 、效仿
– 半坡人－－草梗合泥筑墙，且延用至今 – 漆器－－麻纤维和土漆复合而成，至今已四千多年 – 敦煌壁画－－泥胎、宫殿建筑里园木表面的披麻覆漆
Chapter 9 Composites
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近现代：
• 第一代：1940年到1960年，玻璃纤维增强塑料 • 第二代：1960年到1980年，先进复合材料
1965年英国科学家研制出碳纤维 1971年美国杜邦公司开发出开芙拉-49 1975年先进复合材料“碳纤维增强、及开芙拉纤维增强 环氧树脂复合材料” 用于飞机、火箭的主承力件上。 • 第三代：1980年到1990年，碳纤维增强金属基复合材料
以铝基复合材料的应用最为广泛。 • 第四代：1990年以后，主要发展多功能复合材料，
混杂复合材料：
• 两种或两种以上增强体与同一基体制成的复合材料 • 可以看成是两种或多种单一纤维或颗粒复合材料的相互复合，
即复合材料的“复合材料”。
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按基体材料分类
① 聚合物基复合材料:以有机聚合物（热固性树脂、热塑 性树脂及橡胶等）为基体；
② 金属基复合材料：以金属（铝、镁、钛等）为基体； ③ 无机非金属基复合材料：以陶瓷材料（也包括玻璃和
特点和要求； • 理解复合材料的复合原理，包括混合法
则、增韧机制和界面作用； • 了解复合材料的成型工艺。
Chapter 9 Composites
3
参考书目
• 王荣国 主编，复合材料概论，哈尔滨工业大学 出版社，1999
• 闻荻江主编，复合材料原理，武汉理工大学出 版社，1998
• 鲁云，先进复合材料，机械工业出版社，2004 • ASM International, Engineered materials
增强材料与基体复合而成。
其他增强体：层叠、骨架、涂层、片状、天然增强体
Chapter 9 Composites
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Classes of composites
Chapter 9 Composites
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纤维增强复合材料种类
① 玻璃纤维复合材料； ② 碳纤维复合材料； ③ 有机纤维（芳香族聚酰胺纤维、芳香族聚酯纤维、聚烯烃纤 维等）复合材料； ④ 金属纤维（如钨丝、不锈钢丝等）复合材料； ⑤ 陶瓷纤维（如氧化铝纤维、碳化硅纤维等）复合材料。
Chapter 9 Composites
Chapter 9 Composites
复合材料
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本章内容
1. 复合材料概述 2. 复合材料分类 3. 复合材料的基体 4. 复合材料的增强相 5. 复合材料的复合原理 6. 复合材料的成型工艺
Chapter 9 Composites
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学习目的
• 掌握复合材料的特点； • 了解复合材料中基体和增强相的种类、