RTO处理有机废气方案
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有机废气处理工程设计方案
RTO处理工艺
*******
二〇一八年四月
目录
一、工程概况 (4)
二、工况参数 (5)
三、设计及排放标准 (5)
四、设计范围及原则 (7)
工程范围 (7)
卖方 (7)
买方 (7)
设计原则 (8)
五、有机废气处理方法的确定 (9)
废气治理方案的比较 (9)
有机废气处理方法的适用性与经济性比较 (10)
本项目拟采用工艺技术 (11)
六、RTO主体设备简介 (12)
蓄热式热氧化炉(RTO) (12)
RTO运作结构 (12)
RTO内部空气流动 (13)
蓄热陶瓷 (13)
RTO热氧化室 (14)
蓄热室 (14)
保温与绝热 (15)
旋转分配门 (15)
燃烧机 (16)
风机 (17)
电气控制系统 (17)
安全设计 (19)
设计安全 (19)
防爆设计 (20)
管路系统的安全设计 (20)
电气控制设计 (20)
七、主要设计参数 (21)
八、能耗计算 (21)
热平衡计算 (21)
运行成本分析 (22)
九、主要设备及工程估价 (24)
十、质量保证、操作培训及售后服务 (26)
质量保证 (26)
操作培训 (26)
售后服务 (26)
十一、提供的相关文件资料 (27)
一、工程概况
*******位于*******英红镇，主要从事胶粘带及相关产品的生产于制造，其涂布生产线及烘烤生产线有机废气的产生，其主要成份为苯类及脂类。
计划三条生产线，根据现场实测数据，单条生产线排气在未稀释的工况下：h, 3240ppm (13307mg/m3),温度大于50℃。
根据HJ 2000-2010 《大气污染治理技术导则》第条进入热力燃烧工艺的有机废气浓度应控制在其爆炸极限下限的25%以下，对于混合有机化合物，其有机物浓度应根据不同有机化合物的浓度比例和其爆炸下限值进行计算与校核。甲苯的爆炸极限%～%（体积），其爆炸极限下的限的25%为
3000ppm(12321 mg/m3)。贵司在该工况下排气浓度超过其爆炸极限下的限的25%，为不安全工况，因此应对其排气在进入处理设备前进行稀释，根据其稀释后的实测数据为：h, 8214mg/m3，取整后：单套排放废气25000m3/h, 7000mg/m3，3套共计排放风量为：75000 m3/h。
排放的有机废气在大气中如超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人造成危害，须净化达标处理后才能排放。现根据国家环保政策和排放标准要求，结合贵公司的实际情况，特编制本工程设计方案，供贵公司选择。
二、工况参数
序号排放位置风量m3/h浓度mg/m3温度℃备注1一号线250007000>50
2二号线250007000>50
3三号线250007000>50
4合计750007000>50
工作时间：12小时/天
废气来源：涂布及烘烤有机废气
三、设计及排放标准
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）
广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》
（DB44/814-2010）
广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）
广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）
《有机废气净化装置安全规定》（GB20101-2006）
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）
《电工电子设备机柜模数化设计要求》（GB/T28564-2012）
《电工电子设备机柜安全设计要求》（GB/T28568-2012）
其他相关设计规范、施工规范及规程
贵公司提供的相关基础资料
我公司将依照以上相关标准进行设计，确保该项目完全符合环保要求。执行标准如下表：DB44/814-2010
污染物最高充许排放浓度（mg/m3)最高充许排放速率（kg/h)烟囱高度（m)苯115
甲苯与二甲苯合计2015总VOCs3015
四、设计范围及原则
工程范围
卖方
主体设备的设计、制作及供货；
废气收集部分整改及与废气净化设备进口连接（具体方案依现场情况而定）；
废气净化装置设备及至排放口之间的所有连接管道和钢制平台的设计、制作及供货；
处理工艺、工艺设备布置等；
废气处理工程工艺流程的制定、处理设施的总体布局；
处理系统的方案设计及施工图设计；
处理系统电气控制设计和安装；
运行调试并交付使用；
在质保期内的技术支持及质量保证。
买方
动力电源（380V、50Hz）由业主接至现场主控制柜；
如需要气源，压缩空气源接至设备使用点；
确认提供设备安装位置；
如需要水源，将水源引致卖方指定位置。
设计原则
严格遵守国家、省、市级环保法规，认真执行相关技术规范。
因地制宜采用合理的收集和处理方案，在达到工程目标的前提下，降低造价及运营费用。
选择处理效果好、动力消耗低、运行稳定、管理简便的处理工艺。
采用技术先进、高效、节能、稳定、易于操作维护的核心净化设备。
提高系统的自动化控制水平，降低操作人员的管理难度和劳动强度。
工程的外观设计与建筑主体以及周围的环境相协调。
环保设施的设计不得影响生产工艺的正常运行。
以节约投资和降低造价为出发点，合理选用治理设备。