PE给水管工程施工组织设计方案
pe给水管施工方案
PE给水管施工方案1. 引言本文档旨在提供一个PE给水管的施工方案,以确保施工过程符合相关标准和要求。
PE(聚乙烯)管是一种常用的给水管材料,具有重量轻、易安装、耐腐蚀等优点,在给水系统中被广泛使用。
在施工过程中,需要遵循一系列步骤和注意事项,以确保施工的质量和安全性。
2. 材料和工具准备在进行PE给水管的施工前,需要准备以下材料和工具:•PE给水管:根据设计要求准备所需长度和直径的PE给水管。
•PE管连接件:包括弯头、法兰、套头等管道连接件。
•PE管支架:用于支撑和固定PE给水管的支架。
•PE管切割器:用于将PE管切割成所需长度。
•PE管连接器:用于连接PE管和连接件。
•手动扳手和螺丝刀:用于拧紧螺栓和螺丝。
•测量工具:如卷尺和水平仪,用于测量和校准PE给水管的位置和倾斜度。
•螺栓和螺丝:用于固定PE给水管连接件和支架。
•密封胶:用于填充管道连接口,防止漏水。
3. 施工步骤以下是PE给水管施工的一般步骤:3.1 管道布置•根据给水系统的设计要求,确定PE给水管的布置方案。
•使用测量工具和水平仪,测量和标记管道的位置和倾斜度。
•安装管道支架,将PE给水管固定在支架上。
•根据需要切割PE给水管,确保其长度适合布置方案。
3.2 管道连接•使用管道切割器将PE给水管切割成所需长度。
•使用PE管连接器和连接件将PE给水管连接起来。
根据不同的连接方式,可能需要使用螺丝和螺栓进行固定。
•使用手动扳手和螺丝刀拧紧螺栓和螺丝,确保连接紧密并防止漏水。
3.3 管道测试•完成管道连接后,进行压力测试以确保管道系统的密封性。
•充入适量的水或压缩空气到给水管内,并保持一定的压力一段时间。
•检查管道系统是否存在漏水情况。
如有发现漏水,及时修复或更换连接件。
3.4 安全检查•检查PE给水管的支架和固定件是否牢固。
•确保PE给水管的周围区域清洁,无杂物和障碍物。
4. 安全注意事项•在进行PE给水管施工时,使用适当的个人防护装备,如安全帽、手套和护目镜。
pe给水管道工程施工组织设计
pe给水管道工程施工组织设计一、工程概述本次 pe 给水管道工程旨在为具体区域提供安全、可靠、高效的给水服务。
工程规模涵盖具体长度、管径等,施工范围包括具体路段、区域。
该工程的顺利实施将极大改善当地居民的用水条件,促进区域经济的发展。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,组织技术交底。
2、进行现场勘察,了解施工场地的地形、地貌、地下管线等情况。
(二)材料准备1、根据工程需求,采购符合标准的 pe 给水管材及管件。
2、对材料进行检验,确保质量合格。
(三)施工设备准备1、配备挖掘机、起重机、热熔焊机等施工设备。
2、对设备进行调试和维护,确保其性能良好。
(四)人员准备1、组建专业的施工队伍,包括管理人员、技术人员和施工人员。
2、对施工人员进行培训,使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺流程(一)测量放线根据设计图纸,使用测量仪器进行管道中心线和检查井位置的放线。
(二)沟槽开挖1、采用机械开挖为主,人工辅助的方式进行沟槽开挖。
2、控制沟槽的深度和坡度,确保符合设计要求。
3、在沟槽两侧设置排水设施,防止积水。
(三)管道基础施工1、根据地质条件和设计要求,选择合适的管道基础形式。
2、铺设基础材料,如砂、碎石等,并进行夯实和平整。
(四)管道安装1、将 pe 给水管材吊运至沟槽内。
2、使用热熔焊机进行管道连接,确保连接牢固、密封。
(五)阀门及附属设施安装1、按照设计要求安装阀门、检查井等附属设施。
2、对阀门进行调试和检测,确保其正常运行。
(六)沟槽回填1、在管道安装和验收合格后,进行沟槽回填。
2、回填材料分层夯实,确保回填质量。
(七)水压试验1、管道安装完毕后,进行水压试验。
2、试验压力和时间符合相关标准和规范要求。
(八)冲洗消毒1、水压试验合格后,对管道进行冲洗消毒。
2、确保水质符合卫生标准。
四、施工质量控制(一)原材料质量控制1、严格检查 pe 给水管材及管件的质量证明文件。
2、对原材料进行抽样检测,不合格的材料严禁使用。
给水pe管道工程施工方案
给水pe管道工程施工方案1. 项目概述本项目为某市区域给水PE管道改造工程,管道总长度约100公里,主要包括管道材料采购、施工工艺、施工方案、安全措施、质量保障、环保措施等内容。
施工单位需按照相关规定和标准进行设计施工,确保给水PE管道工程施工质量和安全。
2. 施工准备2.1 管道材料采购根据设计要求和实际需要,施工单位应提前进行PE管道及相关材料的采购工作。
管材材质应符合国家标准,质量合格证明齐全,并进行相关验收。
同时需要对管材进行储存,保证施工时的供应。
2.2 施工工艺在进行给水PE管道施工前,施工单位应完善工程施工图,进行相关测量和标定,明确施工范围和施工工艺。
同时,施工单位应根据现场情况,制定施工方案和施工组织设计。
3. 施工技术方案3.1 施工组织为保证施工过程中的安全和质量,施工单位应合理组织工程施工,明确施工责任、任务分工、施工流程和施工周期。
同时,做好现场管理和协调工作,确保施工进度和质量。
3.2 施工工艺施工单位应根据管道材质特点和实际情况,合理选择施工工艺,并严格执行施工规程和标准,确保施工质量合格。
施工工艺中需注意管道的连接、支架的安装、防腐处理等技术要点。
3.3 施工设备施工单位需根据实际情况,选择适合的施工设备和工具,确保施工进度和质量。
同时,要做好设备的维护保养工作,确保设备的正常运转。
4. 安全措施4.1 安全责任制施工单位应建立健全安全责任制度,明确相关人员的安全责任,并进行安全教育培训,提高员工安全意识和技能。
4.2 施工现场在施工现场,施工单位应设置明显的安全警示标志,并保持现场整洁,消除安全隐患。
同时,施工单位应定期进行现场安全检查,及时发现和处理安全问题。
4.3 安全防护在施工过程中,施工单位应做好相关安全防护措施,如设置防护栏杆、穿戴安全防护用品等,确保施工人员的安全。
5. 质量保障5.1 施工质量检验在施工过程中,施工单位应根据相关标准和规范,对管道材质和施工工艺进行质量检验,确保施工质量符合要求。
pe给水管道工程施工组织设计
pe给水管道工程施工组织设计一、工程概述本次 pe 给水管道工程位于具体地点,旨在为该区域提供安全、稳定的供水服务。
工程管道总长度为具体长度,管径范围为具体管径范围。
施工区域地形复杂,包括列举地形特点,如山地、平原、丘陵等,且周边环境多样,有描述周边环境,如居民区、商业区、工业区等。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,进行图纸会审,编制施工方案和技术交底。
2、对施工人员进行技术培训,确保其掌握 pe 管道施工的技术要点和质量要求。
(二)材料准备1、根据工程需求,采购符合国家标准的 pe 给水管材及管件,确保材料质量。
2、对进场的材料进行检验,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等,不合格材料严禁使用。
(三)施工机具准备1、配备专用的 pe 管道焊接设备、切割设备、试压设备等。
2、对施工机具进行调试和维护,确保其性能良好,能够正常运行。
(四)现场准备1、清理施工现场的障碍物,平整场地,确保施工道路畅通。
2、按照施工平面布置图,设置临时设施,如仓库、办公区、生活区等。
三、施工工艺流程(一)测量放线1、根据设计图纸,利用全站仪、水准仪等测量仪器进行测量放线,确定管道中心线和检查井位置。
2、设置控制桩和水准点,并进行保护,以便在施工过程中进行测量复核。
(二)管沟开挖1、根据管道埋深和地质情况,选择合适的开挖方式,如人工开挖、机械开挖或人机配合开挖。
2、管沟开挖应按照设计要求控制坡度和宽度,避免超挖和扰动基底。
3、在管沟开挖过程中,如遇到地下管线、文物等,应及时采取保护措施,并通知相关部门。
(三)管道安装1、将 pe 管材和管件吊运至施工现场,采用吊车或人工搬运,注意保护管材和管件不受损伤。
2、按照设计要求和施工规范,对管材和管件进行连接,常用的连接方式有电熔连接和热熔连接。
3、管道安装应保持顺直,坡度符合设计要求,接口处应严密无渗漏。
(四)管沟回填1、在管道安装完毕并经检验合格后,及时进行管沟回填。
pe给水管安装施工方案
PE给水管安装施工方案1. 引言在城市建设和发展中,给水管道作为水资源供应的重要环节,其安装和施工方案的合理性和科学性至关重要。
本文将针对PE给水管的安装施工方案进行详细介绍,包括前期准备工作、安装步骤、施工注意事项等内容。
2. 前期准备2.1 设计方案的准备在开始给水管的安装施工之前,需要首先准备好设计方案。
设计方案应包括管道布置图、工程量清单等内容,使施工人员能够清晰了解管道的走向和所需材料的数量。
2.2 材料和设备的准备在进行安装施工之前,需要准备好所需的材料和设备。
PE给水管的主要材料有PE管、连接件、阀门等,而施工所需设备包括挖掘机、热熔机、管道定位仪等。
确保所有材料和设备的质量和数量充足,以避免施工过程中出现不必要的延误和浪费。
2.3 地勘和测量工作在开始安装施工之前,需要进行地勘和测量工作,确定管道的走向和埋深。
通过地勘和测量,可以避免施工过程中遇到地下管线等障碍物,确保给水管的安装顺利进行。
3. 安装步骤3.1 挖掘工作根据设计方案确定的管道走向和埋深,在施工现场进行挖掘工作。
挖掘工作应按照规定的埋深和宽度进行,确保给水管能够稳定地放置在土壤中。
3.2 管道铺设根据设计方案,将PE给水管放置在挖掘好的沟槽中。
管道铺设过程中要注意以下几点: - 管道的连接应采用热熔连接,确保连接处的密封性和牢固性。
- 管道的连接件应选择质量可靠的产品,确保连接的安全性。
- 管道的铺设应保持平整,避免出现过大或过小的弯曲。
3.3 管道固定和管道定位在管道铺设完成后,需要进行管道的固定和定位工作。
通过使用支架、夹具等设备,将管道固定在位,确保其不会产生位移或倾斜。
3.4 阀门和附件安装在管道铺设和固定完成后,需要进行阀门和附件的安装工作。
根据设计方案,选择适当位置安装阀门和附件,确保给水管系统的正常运行和维护。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在整个施工过程中,安全第一是最重要的原则。
施工现场应设置警示标志,严禁无关人员进入施工区域。
给水管pe100施工方案
给水管pe100施工方案一、前言在城市建设中,供水管道的施工是一项重要的任务。
为了保障供水质量和供水安全,选用合适的材料以及科学的施工方案至关重要。
本文将介绍给水管PE100的施工方案,旨在确保施工质量和效率。
二、材料准备1. PE100给水管材料:根据供水工程需要,选择符合国家标准的PE100给水管材料,确保管道在使用过程中的安全和可靠性。
2. PE100管联接件:采用PE100管联接件进行管道连接,如热熔融合连接、电熔融合连接、机械连接等。
根据工程需要和管道特点选择适用的联接方式。
三、施工流程1. 管道布局规划:根据供水工程设计图纸,确定管道的铺设路线和布局,保证供水管道与供水设备的合理连接和布置。
2. 管道开挖:按照设计要求进行开挖工作,保证开挖坑底平整,无明显杂质和障碍物。
3. 管道铺设:根据管道的长度、直径和斜坡要求,使用合适的方法进行管道铺设。
铺设过程中要注意管道的对称和水平度,确保管道铺设的稳固和牢固。
4. 管道连接:采用选用的联接方式对管道进行连接,要确保连接的牢固性和密封性。
5. 管道固定:将铺设好的管道进行固定,确保管道的稳定性和安全性。
6. 管道试压:在施工完成后,进行整体的管道试压工作,检测管道连接的密封性和承压能力,确保管道工程的质量。
7. 管道保护:施工完成后,对管道进行保护,防止外力损伤和环境腐蚀等。
四、施工注意事项1. 施工人员必须持有相关的从业资格证书,并接受相关培训,熟悉施工工艺和操作规范。
2. 施工现场必须做好安全防护,保证施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。
3. 施工过程中要根据实际情况进行合理的施工顺序安排,确保施工的连贯性和高效性。
4. 进行管道连接时要注意联接部位的清洁,确保连接的质量和密封性。
5. 管道固定时要选择合适的固定方式,确保管道的稳定和安全。
6. 施工完成后,对管道进行试压工作并进行必要的调整和检查。
7. 施工完工后要对管道进行保护,防止外力损伤和环境腐蚀。
给水pe管道工程施工方案
给水PE管道工程施工方案1. 工程概述本项目为给水管道工程,采用高密度聚乙烯(PE)管材进行施工。
本文档将详细介绍施工步骤、主要施工工艺和安全措施等内容,以确保施工顺利进行。
2. 施工步骤本项目的施工步骤如下:2.1 环境准备在施工前,需要对工程现场进行环境准备工作。
包括清理施工区域、搭建施工场地、确保工地安全等。
2.2 材料准备准备所需的PE管材和配件,并进行质量检查。
确保所有材料符合相关安全标准。
2.3 施工测量根据设计图纸和施工要求,进行施工测量工作。
测量出管道的位置、长度和高度等参数,以确保施工精确。
2.4 泥土开挖根据测量结果,进行泥土开挖工作。
确保开挖区域的宽度、深度和斜坡符合要求。
2.5 PE管道安装在开挖区域内,进行PE管道的安装工作。
按照设计图纸和施工要求,连接管道和配件,确保连接牢固并具有良好的密封性。
2.6 管道固定和支撑安装完PE管道后,进行管道固定和支撑工作。
使用固定夹、支架等设备,确保管道稳定,并防止管道移位或下沉。
2.7 管道连接与测试完成管道安装后,对管道进行连接与测试工作。
确保所有连接处无漏水现象,并进行水压测试,以验证管道的质量和性能。
2.8 施工验收完成以上工作后,进行施工验收。
检查工程质量、符合设计要求,并进行相关记录和报告。
3. 主要施工工艺本工程采用以下主要施工工艺:3.1 管道切割根据需要的长度,使用切割工具对PE管道进行切割。
3.2 管道连接使用PE管道专用的连接方式,如热熔连接、电熔连接或螺纹连接等,连接管道和配件。
3.3 安装固定夹和支架根据需要,在管道上安装固定夹和支架,以确保管道的稳定性和安全性。
3.4 密封检查和修复连接管道和配件后,进行密封检查。
如有泄漏现象,及时进行修复,确保管道的密封性。
3.5 水压测试完成管道连接后,进行水压测试。
逐段增加水压,观察是否有漏水现象,并记录测试结果。
4. 安全措施在施工过程中,必须遵守以下安全措施:•必须配备个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋等。
pe给水管道工程施工组织设计
pe给水管道工程施工组织设计一、项目概况PE给水管道工程是指将聚乙烯(PE)材料制作的管道用于城市给水系统中的施工工程。
该工程的主要任务是将PE管道进行卸货、安装、连接、测试和投入使用,以确保城市居民的正常用水。
二、施工组织设计方案1.组织机构本项目的施工组织结构由总经理、项目经理、质量控制员、技术员和施工人员组成。
项目经理负责项目的整体管理和协调,质量控制员负责管道的质量控制,技术员负责协助项目经理解决技术问题,施工人员负责具体的管道安装和连接工作。
2.施工流程(1)准备工作:根据设计图纸,确定工程量和施工计划,编制施工方案和资源配置计划,并进行设备、材料和施工人员的准备工作。
(2)试点工程:首先选择一段长度较短的管道进行试点工程,验证施工方案和质量控制措施的可行性,解决可能出现的问题。
(3)施工准备:对施工现场进行清理,确保施工安全。
设置安全警示标志,划定施工区域。
(4)材料验收:对PE管材的外观质量、尺寸、性能进行检查,确保符合设计要求。
(5)管道安装:按照设计图纸和施工方案,进行管道的开挖、敷设和固定。
确保管道垂直度、水平度和轴线偏差符合要求。
(6)管道连接:采用热熔连接方法,对管道进行连接,确保连接牢固、密封性好。
(7)吊装及安装:对需要吊装的部分进行吊装作业,确保施工安全。
将阀门、管件等安装到位。
(8)封堵试验:对已经安装连接好的管道进行封堵试验,测试管道的耐压试验。
(9)防腐保温:对外部环境要求防腐保温的管道进行相应的处理,确保管道的使用寿命和供水质量。
(10)系统测试:对整个PE给水管道系统进行系统测试,确保系统流量、压力和稳定性符合设计要求。
(11)竣工验收:对施工工程进行全面检查验收,确保施工质量合格,并出具相应的竣工验收报告。
三、安全措施(1)对施工现场进行划定,并设置安全标志牌,提醒周边人员注意安全。
(2)施工人员必须具备相关安全操作技能,并进行安全培训。
(3)使用专业的机械设备和工具进行施工,如挖掘机、起重机等。
pe塑料给水管施工方案
pe塑料给水管施工方案一、背景介绍随着人们对饮用水安全要求的提升,塑料管材在给水领域的应用越来越广泛。
PE(聚乙烯)塑料管作为一种优质环保的管材,具有优异的物理性能和耐腐蚀性,因此在给水管道工程中得到了广泛应用。
本文将针对PE塑料给水管的施工方案进行详细介绍。
二、施工前的准备工作1. 选择合适的PE塑料管材根据工程要求和设计规范,选用质量可靠、符合相关标准的PE塑料管材。
管道规格、型号和数量需根据工程要求进行准确计算和预留。
2. 物料检查和检测在施工前,对所采购的PE塑料管材进行严格的检查和检测,确保其质量符合相关标准要求。
检测重点包括管材外观质量、物理性能指标和耐腐蚀性能等。
3. 管道布置方案设计根据工程现场实际情况和施工要求,设计合理的管道布置方案。
考虑到施工期间施工人员的便利性和工作效率,合理规划管道的走向、连通和支撑等。
三、施工步骤1. 管道铺设(1)清理施工区域,确保施工区域平整、无障碍物;(2)根据管道布置方案,先进行主管道的铺设,然后再进行分支管道的连接;(3)在施工过程中,注意管道的平直和水平,采取合适的支撑措施,避免管道挠曲或变形;(4)管道连接使用专用的PE管接头,使用专用工具进行热熔连接,确保连接牢固、密封可靠。
2. 管道系统的冲洗和压力测试(1)完成管道铺设后,首先进行管道系统的冲洗,清除杂质和污垢;(2)冲洗完成后,进行管道的压力测试,确保管道连接处没有漏水现象,并达到设计要求的压力标准;(3)压力测试时应使用合适的测试工具和设备,进行稳定和持续的测试,记录测试结果。
3. 管道保护和防腐措施(1)在管道安装完成后,进行管道保护工作,包括加装管夹、管网标识和警示标志等;(2)对于埋地管道,采取适当的防腐措施,确保管道的耐久性和使用寿命。
四、施工安全措施1. 工人安全施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应佩戴专业防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,确保人身安全。
2. 设备安全施工所使用的机械设备和工具应经过合格检测,操作人员应掌握设备的使用方法和维护保养知识,确保设备运行的安全可靠。
pe给水管道施工方案
pe给水管道施工方案PE给水管道施工方案一、施工概况本项目为PE给水管道施工方案,总长度为XXX米,总投资XXX万元。
施工工程将分为准备工作、管道敷设、连接与焊接、测试与验收等四个阶段进行。
二、准备工作1. 岗前培训:施工前,施工人员需要进行专业知识培训,了解施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备:准备PE管材、连接件、焊接机械设备、工具箱等。
3. 勘察测量:对施工区域进行勘察、测量,确定设计方案,标记出管道布置线路。
4. 施工区域清理:清理施工现场,确保施工区域无障碍物。
三、管道敷设1. 挖掘沟槽:根据设计要求,按照管道的布置线路进行挖掘沟槽,沟槽宽度和深度满足技术要求。
2. 预埋件安装:根据设计要求,在沟槽底部安装预埋螺栓,固定支架,为管道敷设做好准备。
3. 管道敷设:在沟槽中平整放置PE管道,注意管道的连续性和均匀弯曲,避免管道损坏。
4. 固定和填土:将管道固定在预埋件上,并在管道上覆盖一层土进行堆填,保护管道安全。
四、连接与焊接1. 连接件安装:在管道的连接处安装连接件,确保连接牢固。
2. 焊接:使用专业的PE热熔焊接机械设备进行焊接,确保焊接点牢固和密封。
3. 检测:对焊接点进行压力测试,检测管道的密封性和可靠性。
五、测试与验收1. 每段管道测试:对每段管道进行压力测试,测试时间不少于30分钟。
2. 系统测试:对整个管道系统进行压力测试,测试时间不少于2小时。
3. 验收:完成测试后,由监理单位进行管道验收,确认管道符合设计要求和相关技术标准。
本方案详细阐述了PE给水管道的施工过程,包括准备工作、管道敷设、连接与焊接、测试与验收等四个阶段。
在施工过程中,我们将严格按照设计要求和相关技术标准进行操作,保证施工质量和工期的同时,确保工人的安全与健康。
pe给水管道工程施工组织设计
PE给水管道工程施工组织设计一、工程概况新建PE给水管道XX米,管径为XX毫米,埋深为XX米,采用热熔对接方式连接。
拆除旧有钢制或者铸铁制给水管道XX米,管径为XX毫米,埋深为XX 米。
新建或者改造阀门井、消防栓井、水表井等附属设施XX个。
恢复沿线道路、人行道、绿化带等地面设施。
本工程的设计单位为XX设计院,施工单位为XX建造公司,监理单位为XX监理公司。
本工程的总投资为XX万元,计划工期为XX天。
二、施工条件本工程的施工条件如下:地形地貌:本工程位于城市平原区,地势平整,无山丘、河流等自然障碍。
地质情况:本工程沿线的地层主要为黄土层、黏土层和砂石层,无岩石、硬土等难挖土层,地下水位较低,无渗水、涌水等现象。
气候条件:本工程所在地区属于温带季风气候,四季分明,年平均气温为XX摄氏度,年降水量为XX毫米,无极端高温、低温、暴雨、大风等恶劣天气。
交通条件:本工程沿线的道路均为城市主干道或者次干道,交通流量较大,施工时需采取交通管制措施,保证施工安全和交通畅通。
供水供电:本工程的供水供电可由施工单位自行解决,或者向当地供水供电部门申请暂时用水用电。
三、施工方案(一)施工准备办理相关手续:向有关部门申请施工许可证、交通管制许可证、安全生产许可证等手续,并与设计单位、监理单位签订合同。
调查勘察:对施工路线进行详细的调查勘察,了解地形地貌、地质情况、地下管线分布、周边环境等情况,并制作相应的图纸和报告。
设计审核:对设计图纸进行审核和确认,如有必要,提出修改意见或者补充说明,并与设计单位商议一致。
材料设备:根据设计要求和施工计划,提前采购和运输所需的材料和设备,并进行检验和验收,确保质量合格和数量充足。
人员培训:对参预施工的人员进行培训和考核,掌握相关的技术规范、操作方法、安全规则等知识和技能,并分配好各自的职责和任务。
(二)施工过程开挖沟槽:按照设计标高和路线,采用挖掘机或者人工开挖沟槽,沟槽宽度为管径的1.5倍,沟槽深度为埋深加0.3米,沟槽底部应平整,无杂物和尖锐物。
pe给水管道工程施工组织设计
X给水管道工程施工工程概况某大道供水管道工程全长3899米,直径为300毫米的PE供水管道。
该工程的实施,不但解决了某开发区企事业单位、居民的生产、生活用水问题,也为进一步招商引资、促进经济发展奠定了基础。
一、主要施工方法(减少土多余运至弃土区。
(3)土方开挖边坡按1:0.5开挖下口工作面每边留0.2m。
2、土方开挖本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土,装载机、自卸汽车等土方机械。
为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案,结合现场实际情况,由专人负责及时调度,最大限度地使施工机械处在满负荷工作。
(1)土方开挖边坡1:0.5。
(2)基坑尺寸应根据施工方案决定,按基底的设计尺寸并留足够的④在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况,地下水情和标高等的变化,经常检查。
如发现异常应及时记录与有关部门联系;如发现文物、地下管线就妥善保护,待有关单位处理后,方允许继续施工。
⑤基槽开挖质量应符合下列规定:不扰动自然地基,地基处理符合设计要求。
选择的)表面碾压密实,报监理工程师验收合格后,方可进行墙后回填;(2)采用符合要求的土源作为回填土料,其含水率应控制在最优含水率,具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。
铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。
分段回填时,各段之间设定标志,以防漏压、欠压。
上下层分段位置搭接应错缝;(3)填土面应保持一定的坡度,保持里高外低,以利排除表面积水。
回填土必须当天碾压完成。
由于气候、施工等原因停工的,回填土面层应加以保护。
复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填;(4)施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等③边坡坡度达设计要求;(2)质量控制①回填土压实后的干容重,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.5KN/m3,且不得集中。
采用环刀法取样时,每个回填单元的每层取样一组,基槽或管沟回填,每层按长度20~50m取样一组。
取样必须在每层的下半部。
室外pe给水管施工方案
室外PE给水管施工方案一、前期准备1.1 勘测与设计在开始施工前,必须进行必要的勘测和设计工作,以确保施工过程的顺利进行。
勘测工作包括:•确定给水管道的路径和位置;•测量地面高程和坡度;•查明地下管线等已有设施的位置。
设计工作包括:•给水管道的尺寸和直径;•埋深及支架的设置;•弯头、法兰和阀门的安装位置。
1.2 采购材料和备料在施工前,需要根据设计要求准备好所需的材料和工具。
主要的材料包括:•PE给水管:根据设计要求选择合适的直径和长度;•连接件:包括弯头、法兰、阀门等;•支架:用于支撑给水管道;•填塞材料:如砂土、碎石等。
同时,还需要准备必要的工具和设备,如挖掘机、管道切割工具、焊接机等。
二、施工步骤2.1 开挖工作根据设计要求,使用挖掘机在地面上进行开挖工作。
首先,根据给水管道的路径和长度,在地面上标出施工线路。
然后,使用挖掘机逐段进行挖掘,保持开挖的宽度和深度符合设计要求。
在挖掘过程中,要注意避免破坏已有管线和设施。
2.2 给水管道敷设在开挖完成后,开始给水管道的敷设工作。
首先,检查管道是否符合要求,并进行必要的清洁和修整。
然后,将PE给水管按照设计要求逐段敷设在挖掘好的沟槽中。
在敷设过程中,要注意以下几点:•确保给水管道的安装坡度符合设计要求,以保证水流正常;•对于需要弯曲的管道,使用合适的弯头和接头,确保管道的连续性;•使用合适的支架和固定件,将管道固定在沟槽底部,防止移动。
2.3 连接和固定在给水管道敷设完成后,进行连接和固定工作。
首先,使用焊接机对PE给水管进行连接。
根据设计要求,使用合适的焊接方法,确保连接牢固和密封。
然后,使用合适的固定件将管道固定在支架上,以保持稳定性。
2.4 填埋和恢复工作完成连接和固定后,进行填埋和恢复工作。
首先,根据设计要求,在管道上方填充一定厚度的填塞材料,如砂土或碎石。
然后,使用平整机对填充材料进行压实,确保管道周围的土壤紧密。
最后,恢复地面的平整度和草坪的覆盖。
pe塑料给水管施工方案
PE塑料给水管施工方案1. 引言PE(聚乙烯)塑料给水管具有优异的性能,被广泛应用于工程领域,特别是给水系统。
本文档将说明PE塑料给水管的施工方案,包括前期准备工作、施工过程和注意事项。
2. 前期准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案评估根据实际需要,评估设计方案的可行性和合理性。
确定管道的走向、管径以及连接方式等关键参数,并制定详细的施工计划。
2.2 材料和设备准备准备所需的PE塑料给水管材料和相关配件,包括管道、接头、法兰、阀门等。
确保材料符合相关标准,并进行质量检查。
同时,准备所需的施工设备,如切割工具、热熔机等。
2.3 现场勘察和清理进行现场勘察,确定管道敷设的具体路径和位置。
清理施工区域,确保平整、无障碍,并清除可能影响施工的障碍物。
3. 施工过程3.1 埋地管道施工3.1.1 绘制管道敷设线路图根据设计方案确定的管道走向,在地面上绘制出管道敷设的线路图,以便指导施工的进行。
3.1.2 开挖沟槽按照线路图的标记,在地面上开挖合适深度的沟槽。
沟槽的宽度应略大于管道的直径,以便容纳管道及施工时所需的额外空间。
3.1.3 铺设管道将准备好的PE塑料给水管放置于沟槽之中,并按照设计要求调整管道的位置和高度。
保证管道的平整和对齐,并尽量避免过度弯曲。
3.1.4 进行连接使用合适的接头或法兰连接管道的各个部分,确保连接牢固,无泄漏。
连接过程中,需要使用热熔机对管道进行热熔焊接,以确保连接的完整性。
3.2 室内管道施工3.2.1 定位和测量根据设计方案确定的室内管道走向,进行管道的定位和测量。
精确地确定管道的长度和位置,以便后续的施工操作。
3.2.2 切割和连接使用合适的切割工具,根据需要将PE塑料给水管切割成合适的长度。
然后使用热熔机对管道进行热熔焊接,确保连接的牢固和密封。
3.2.3 接口和支撑采用合适的接头和法兰,连接管道的各个部分,并使用支撑结构固定管道的位置。
确保管道的稳定和整齐,并预留适当的伸缩空间。
PE给水管施工组织设计
施工组织设计目录1 总体概述1.1 施工组织设计总说明1.2 编制依据1.3 工程概况2 施工进度计划和进度保证措施2.1 编制依据及原则2.2 施工进度计划2.3 施工进度计划横道图2.4 工期保证措施2.5 工期承诺3 劳动力和材料投入计划及其保证措施3.1 劳动力投入计划3.2 劳动力投入保证措施3.3 材料投入计划3.4 材料保证措施4 施工机具计划5 施工平面布置及临时设施布置6 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案6.1 本工程施工重点、难点6.2 主要控制措施6.3 关键施工技术、工艺7 安全文明施工措施7.1 施工现场安全措施7.2 文明施工措施8 质量保证8.1 工程管理质量目标8.2 工程质量管理措施8.3 施工质量管理体系8.4 工程创优体系和保证措施8.5 质量违约责任承诺9 优惠条件及措施1.总体概述1.1 施工组织设计总说明首先,我们完全接受业主提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和管理要求,并落实各项施工方案和技术措施,与业主、监理及设计单位共同建设好本工程。
通过仔细研究小区给水管网工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后,我们有充分的信心,在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。
我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求,严格按照国家规范的规定进行施工。
为了确保工程施工全过程中的安全生产,我公司充分考虑施工过程中的关键环节,并有针对性地采取相应的措施,在组织机构设置时,特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。
我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工,全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。
我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。
1.2 编制依据小区给水管网施工工程招标文件》招标项目编号、施工图纸、相关施工规范及标准。
pe给水管施工方案
PE给水管施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于PE给水管施工方案的详细介绍。
PE给水管是一种常见的水管材料,具有耐腐蚀、耐压力和易于安装的特点。
本文档将从材料选用、管道布置、施工流程和质量控制等方面进行介绍。
2. 材料选用2.1 选择合适的PE管材PE给水管的选择应根据施工环境和工程要求进行评估。
常用的PE管材有PE80和PE100两种规格,可以根据系统工作压力和管道直径进行选择。
2.2 管件和配件的选择在施工过程中,需要使用到各种管件和配件,如弯头、三通、法兰等。
这些管件和配件应与选用的PE管材相匹配,符合相关标准和规范。
3.1 管道布置方案设计根据工程需求和实际施工情况,制定合理的管道布置方案。
考虑到施工的便捷性和管道的稳定性,需要避开地下障碍物和其他管道,确保管道的连续性和紧凑性。
3.2 排水和排气措施在管道布置中,需要设置排水和排气装置,以确保管道系统正常运行。
排水口应位于管道最低部位,并通过排水管将水排出。
排气装置应设置在管道上升段和水平段的高点,以排除气体。
4. 施工流程4.1 地面开挖根据管道布置设计,进行地面开挖工作。
开挖深度应根据管道的埋深要求进行确定。
在开挖过程中,应注意避开地下设施和水源保护区域。
将PE管材按照设计要求进行切割和连接。
在管道连接处,使用符合规范的焊接、热熔或电熔等连接方式,确保连接的可靠性和密封性。
4.3 管道回填和压实在管道安装完成后,进行管道回填工作。
回填材料应符合规范,并按照适当的层次进行回填和压实,以保证管道的稳定性和承载能力。
4.4 终端处理和管道保护在管道安装完毕后,进行终端处理和管道保护。
对于管道的终端接口,应设置合适的防渗漏措施。
对于穿越道路等地段,需设置防护措施,以防止破坏。
5. 质量控制5.1 材料质量控制对于使用的PE管材、管件和配件,应检查其质量合格证明,并进行相应的记录和检测。
确保材料符合相关标准和规范要求。
5.2 施工质量控制在施工过程中,应进行工艺监控和质量检查。
PE给水管施工技术方案
PE给水管施工技术方案PE给水管是一种常用的给水管材料,具有重量轻、耐腐蚀、耐高压、抗震性能好等特点,广泛应用于给水工程中。
在PE给水管施工过程中,需要注意一些技术方案,以确保施工质量和工程安全。
下面将详细介绍PE给水管施工技术方案。
一、前期工作准备1.1施工准备施工前,需要进行现场勘测和测量,确定给水管线的走向和埋深,并清理施工区域,确保施工现场整洁。
同时,准备好所需要的施工设备、材料和人员,包括挖掘机、起重机、扳手、焊接机等。
1.2材料准备二、挖掘施工2.1挖槽根据设计要求和测量结果,在地面上挖槽,保证给水管的适当埋深和坡度。
槽底应平整,槽壁应坚实,以确保给水管的稳定和安全。
2.2管道敷设将PE给水管逐段放入挖槽中,保持管道的合适位置和坡度。
对于较长的管段,应使用吊索、起重机等设备进行安装,以防止扭曲和损坏。
2.3连接管材在管道敷设过程中,需要进行管材的连接。
对于PE给水管,可以采用热熔连接或机械连接两种方法。
热熔连接是将管道加热至一定温度,使其软化后,迅速连接在一起。
机械连接则是使用特殊的接头和螺栓将管材连接在一起。
2.4管道固定在管道敷设和连接完成后,需要对管道进行固定,以防止变形和位移。
可以使用固定卡扣或支架等固定装置,将管道牢固地固定在挖槽底部。
三、管道测试3.1压力测试在管道施工完成后,需要进行压力测试,以验证管道的耐压性。
可以使用水泵加压,将管道内的水压力提升到设计要求的水平,观察管道是否有渗漏和变形等现象。
3.2泄漏测试在压力测试合格后,还需要进行泄漏测试,以确保管道无渗漏现象。
可以使用水密封试验方法,将管道内的水压力维持在一定水平,并观察一段时间,若无渗漏,则测试合格。
四、管道保护4.1回填土方面管道测试合格后,需要对管道进行回填土施工。
在回填土施工过程中,应按照设计要求和标准,逐层进行回填,保证管道周围土壤的紧实性和稳定性。
4.2保护层为了进一步保护PE给水管的安全和稳定,可以在管道周围施加保护层。
pe给水工程施工方案
pe给水工程施工方案PE给水工程施工方案一、工程概述该给水工程位于某市某区,主要目的是解决该区域的水资源短缺问题,提供稳定可靠的供水服务。
工程涉及主要设备有PE 给水管道、水源蓄水池、水泵等。
二、施工方案1. 前期准备:确定施工人员和施工队伍,编制详细的施工计划和方案,购买和准备所需设备和材料。
2. 场地准备:对施工场地进行清理和平整,确保施工区域无杂物和障碍物。
3. 水源蓄水池施工:根据设计要求,先进行水源蓄水池的挖掘工作,然后进行混凝土浇筑,确保蓄水池的结构稳固。
4. PE给水管道安装:根据设计要求和施工图纸,进行PE给水管道的安装。
首先进行管道的起点和终点定位,然后进行挖掘沟槽,安装管道,并进行密封处理。
5. 水泵及相关设备安装:根据设计要求,进行水泵和相关设备的安装。
首先进行设备的基础施工,然后进行设备的安装和连接管道。
6. 系统调试和试运行:在完成管道和设备的安装后,对整个系统进行调试和试运行,确保系统无漏水、正常运行,并满足设计要求和供水需求。
7. 施工验收和交付使用:完成工程施工后,进行施工验收和监测,确保工程质量合格。
经过验收合格后,交付使用。
三、安全环保措施1. 在施工过程中,严格按照相关安全规范和操作规程进行操作,保证人员的生命安全和身体健康。
2. 对施工现场进行周边环境保护措施,采取大气、噪声和振动等控制措施,减少对周边环境的影响。
3. 施工期间,加强现场管理,保障工程施工安全,避免事故的发生。
4. 施工结束后,及时清理施工区域的垃圾和废弃物,保持施工场地的整洁和环境的美观。
四、质量控制措施1. 严格按照相关质量标准和要求进行施工,保证工程质量。
2. 进行材料验收,确保所采用的材料符合设计要求和规范。
3. 对施工过程进行监督和检查,发现问题及时整改,确保施工质量。
4. 施工结束后进行质量验收,对整个工程进行检查和评估,确保工程质量合格。
五、经济效益分析1. 该给水工程的建设能够解决该区域的水资源短缺问题,提供稳定可靠的供水服务,有利于该区域的经济发展和居民生活。
pe塑料给水管施工方案
PE塑料给水管施工方案一、概述PE塑料给水管是一种常用的供水管道材料,具有良好的耐腐蚀性、高强度、耐热性和易施工等特点。
本文将介绍PE塑料给水管的施工方案,包括施工准备、施工流程以及注意事项,旨在提供实用的指导。
二、施工准备1. 工程准备在施工之前,需要提前进行一些工程准备工作,包括: - 完成工程设计; - 购买所需的PE塑料给水管及配件; - 调查施工现场,确定施工方案。
2. 材料准备准备好的材料包括: - PE塑料给水管; - 管件和配件,如弯头、法兰等; - 螺栓、螺母等安装所需的附件。
三、施工流程1. 施工前准备在施工前,需要进行以下准备工作:1.1 清理施工区域首先,需要清理施工区域,确保施工区域干净且无障碍物。
1.2 检查材料检查购买的PE塑料给水管及配件,确保无损坏和质量问题。
1.3 准备工具准备所需的施工工具,如电动螺丝刀、焊接机、切割工具等。
2. 安装管道2.1 测量管道长度根据设计要求,测量PE塑料给水管的长度,并进行标记。
根据需要,使用切割工具将PE塑料给水管切割成所需长度。
2.3 连接管道使用合适的管件和配件,将切割好的PE塑料给水管连接起来。
2.4 管道固定使用螺栓、螺母等附件将PE塑料给水管固定在支架上,确保稳固。
3. 弯管处理如果需要在施工中进行弯管处理,可按照以下步骤进行:3.1 加热管道使用焊接机加热需要弯曲的管道处,使其变软。
3.2 弯曲管道在管道加热后,利用弯头或其他工具将加热的管道进行弯曲。
待管道弯曲完成后,使用水进行冷却,使其保持所需形状。
4. 管道连接4.1 前处理在进行管道连接之前,需要确保管道表面光洁,并清除油污。
4.2 管道连接方式根据需要选择合适的连接方式,可以采用热熔连接、电熔连接或机械连接等。
5. 终验与测试5.1 终验在施工完毕后,进行终验,检查施工质量是否符合要求。
5.2 压力测试进行管道的压力测试,确保管道的耐压性能。
四、注意事项在PE塑料给水管的施工过程中,需要注意以下事项:•施工人员应熟悉PE塑料给水管的施工要求,并按照要求操作;•使用合适的工具和设备,确保施工质量;•在施工过程中,应避免对PE塑料给水管造成损坏;•在管道连接前,应检查管道表面光洁度,并清除油污,以保证连接质量;•施工结束后,进行终验和压力测试,确保施工质量和管道的耐压性能。
PE给水管安装施工方案
PE给水管安装施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围和要求,包括给水管线的布置、管径、材料等。
2.调查勘测,确定地下管线情况、地质情况以及现场环境等。
3.组织人员,确定项目经理、施工队长等施工管理人员,并安排相应人员到场施工。
二、施工方案设计1.布置设计方案,根据给水管线的使用需求和施工现场条件,设计出最佳的管线布置方案。
2.绘制详细的设计图纸,包括管线布置图、水表安装图等。
3.编制施工进度计划,确定施工的时间节点和工序。
三、施工准备工作1.准备施工所需的材料和设备,包括PE给水管、管件、电焊机、切管机等。
2.对现场进行清扫,保持施工现场整洁。
3.安装人员进行安全培训,熟悉施工方案和操作规程。
四、施工步骤和要求1.施工现场的准备工作,包括扫除杂物、清理障碍物等。
2.清理管道,确保管道内部没有任何杂质,以免影响管道的使用。
3.进行管道的切割和连接,根据设计图纸确定切割点和连接点,采用电焊或热熔的方式进行。
4.进行电焊或热熔连接时,要保证焊接面的干燥和清洁,同时要控制焊接温度和时间。
5.进行管道的固定和支吊架的安装,确保管道的牢固和稳定。
6.进行水表等附件的安装,确保安装的准确性和可靠性。
7.进行试压和保压工作,确保管道的密封性和耐压性。
8.进行漏水检查,检查管道是否有漏水现象,及时进行修补。
9.进行管道的清洗和消毒,确保管道的卫生和安全。
五、安全保障措施1.制定安全施工方案,包括施工区域的封控、临时用电的规范等。
2.设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3.配备专职安全员,负责施工现场安全的监督和管理。
4.对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和安全技能。
5.定期检查施工现场的安全状况,及时发现并整改安全隐患。
六、质量控制措施1.做好施工记录和施工日志,记录施工过程和质量管理情况。
2.定期进行施工质量检查,发现问题及时整改。
3.使用高质量的PE给水管材料,确保管道的使用寿命和安全性。
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管道更换工程
施
工
方
案
编制人:(签章)
一、工程概况
工程建设概况
本管道更换工程建在香山植物研究院,管道所在水塔支筒高度大于45米。
日供水量水源来自城市自来水,经加压站加压至水塔供研究所用水。
现场施工自2013年05月02日开工到2013年06月02日竣工,总工期为30天。
二、原有管道拆除
原有铸铁给水管道由于使用年限过久,已出现漏水锈蚀,不堪使用,现进行更换。
拆除步骤:清理塔垃圾—搭井筒脚手架(新管道安装完后再拆除)—拆除原有管道保温层保护层—切割原有铸铁管(自上而下)—下运废管和渣土并外运
注意事项:切割时注意用电安全,管道切割前必须固定牢固,下运时必须绑扎好后缓慢吊运码放,人员在施工时必须三宝在身。
三、给水管道安装
给水管道采用PE给水管
1、准备工作
1)管道安装的洞口宽度和垂直度应符合现场施工要求。
2)材料的要求
PE管壁应光滑,压力必须达到设计要求,气密性能要安全可靠,对工作振动、波动要有较强的适应性,必须抗酸碱腐蚀,而管材无损坏, PE 管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全,必需有出厂合格证,
检验报告等必要的手续,严禁使用三无产品。
阀门经耐压试验合格,直观检查无裂纹。
2、PE管安装
1)PE管运输和储存
PE管由生产厂家供货,运至现场可暂时沿管线方向摆放在施工现场一侧, PE管的运输和贮存应注意:
运输过程中必须垫稳绑牢,且宜采用加长汽车,汽车管尾摆动,损坏管节。
安装立管节时,宜采用兜身吊,轻装轻放。
管节安装前,将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于下管。
管节现场贮存量应做到适中,既不影响施工进度,又不能太多,以免长时间在下曝晒。
2)PE管安装
由于PE管较轻,可采用人工下管,用麻绳系信管身多处,下管时不得与墙壁碰撞,不得在洞口上下拖动PE管。
3)对接熔化焊接头施工工艺
(1) 清理管端;
(2) 将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接
头端面;
(3) 取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;
(4) 在两端面之间插入210 ℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ;
(5) 一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;
(6) 以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔
化束(两侧翻边、外翻边的环状凸起) ;熔焊接头冷却至少30 min。
值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的围。
但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE 材料失去活性,相互间不能熔合。
良好焊接的4 〃管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。
4)电热熔焊接头施工工艺
(1)清理管子接头外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。
管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。
(2) 管子接头外表面(熔合面) 要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。
专用刨刀的刀刃成锯齿状,
处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。
(3) 如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封
包装,以防二次污染。
在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。
如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头。
考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。
(4) 管件一般密封在塑料袋,应在使用前再。
管件表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。
(5) 将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头
以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。
每个接头的插入深度为管件承口到部突台的长度(或管箍长度的一半) 。
接头与突台之间(或两个接头之间) 要留出5 ~10 mm 间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶
推,破坏熔合面的结合。
在每个接头上作出插入深度标记。
(6) 将焊接设备连到管件的电极上,启动焊接设备,输入焊接加热时间。
开始焊接至焊机在设定时间停止加热。
一般每个管件上都附有一卡片,记录着该管件要求的加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数。
3、阀门的安装
阀门为闸阀,阀门前后采用承盘和插盘式短管。
安装时阀门手轮垂直向上,两片法兰之间加3-4MM厚的胶皮垫,以“十字对称法”拧紧螺帽,螺帽外余1-5扣(一般为2扣),且螺帽位于法兰的同一侧。
阀门安装:型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规规定。
位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。
检查方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
4、过渡连接:在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。
5、试压与清洗
为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求,在供水管安装后,需做压水试验。
压水试验共分两类,其一为施工过程中的分段试验,其二为全线驳接完成后的竣工试验。
5.1.试验压力的确定
本工程选用的pe管材的公称压力等级:1.6mpa。
1. 管材适温性能。
pe管道的公称压力(pn)是指在20◦c时的水压力指标。
本工程介质温度在20~40◦c之间时,按下表温度对压力折减系数(ft)修正工作压力(fw)。
温度对压力折减系数
2. 确定试验压力。
试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.8mpa。
fw = fwd ft /1.5
其中fwd为系统正常工作状态下,选用的管材最大设计水压力。
ft由每次压水试验所测水温值确定,若没有对应的水温采用插值法计算。
本工程介质温度在20~40◦c之间,试验压力见下表。
5.2.试验准备工作
(1)试验段选择
竣工试验的管段为全管道系统;
分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。
不同材质管段分别试验,或按较高标准段的参数试验。
(2)试验准备
在试验前,先进行管路外观质量检查,规划供排水路线,检查电源和供电线路,准备仪表设备及零部件。
(3)试验机械设备
供水泵1台,试压泵1台,压力表1个,带堵板法兰2个,以及进出水管路和配套阀门。
5.3.试验步骤
(1)将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管空气排出;
(2)管道充满水后,进行水密封性检查;
(3)对系统加压,应缓慢升压,升压时间不应小于10min;
(4)升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05
mpa;否则卸压后进行检查处理。
(5)在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 mpa,同
时检查各连接处,不得渗漏。
否则卸压后进行检查处理,重复以上步骤,直至符合要求为止。
(6)试验合格后,填写试验记录并签字。
5.4.管道清洗
若为竣工试验,在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。
方法如下:a、将管道系统存水放空,再灌注氯溶液(浓度≮20mg/l),让其在系统静置不小于24小时进行消毒;
b、放空消毒液,再用生活饮用水冲洗管道;
由卫生部门检测,符合《生活饮用水卫生标准》gb5749,则清洗合格,可交付使用。
否则应重复消毒和清洗,直至符合要求为止。
四、安全施工技术措施及规定
施工中除应遵守建筑安全操作规程的规定外,本工程施工还应做好下述各项安全施工技术措施。
1).做好经常性的安全教育工作,现场入口处设置安全标牌,配备专职安全员1人,负责日常安全工作。
2).做好防火防盗安全工作,易燃器材要严加隔离分项管理,防止火灾发生,做好消防措施准备工作。
3).做好用电管理工作,电源必须接地,设置的电控箱加锁和设备电危害标示及安全用电措施。
4).做好以水塔以重点中心的施工场面安全间距栏护,一般以水塔中向外延20米属安全区,并在安全区围外设醒目的标语,并严禁闲人入。
5.凡不按安全措施和不懂安全规则的人员,严禁进行安全生产区参加施工及操作。
6).在醒目的地方设立安全负责制牌,及其他工程标牌,并做好有关安全宣传工作和执行有关安全奖罚制度。