燃烧器
燃烧器定义
燃烧器定义
燃烧器，作为一种常见的热能装置，广泛应用于工业生产、家庭生活以及科学实验等领域。它的作用是将燃料中的化学能转化为热能，从而产生火焰和热量。燃烧器的发展历史悠久，经过多年的演变和改进，已经成为我们生活中不可或缺的一部分。
燃烧器的基本原理是利用氧气和燃料之间的化学反应来释放能量。在燃烧器中，燃料和空气混合后被点燃，产生的热能使燃料燃烧，产生火焰和热量。不同类型的燃烧器使用的燃料和工作原理也各不相同，但基本的燃烧过程是相似的。
燃烧器在工业生产中有着广泛的应用。例如，锅炉燃烧器用于产生蒸汽，驱动发电机发电；炉头燃烧器用于冶炼金属和熔化玻璃等工艺；焚烧炉燃烧器用于处理生活垃圾和工业废料等。燃烧器的稳定性和效率直接影响到工业生产的质量和效益，因此对燃烧器的设计和运行技术要求极高。
在家庭生活中，燃烧器也扮演着重要的角色。煤气灶、燃气壁炉、热水器等家用燃烧器为我们提供了舒适的生活环境。然而，家用燃烧器的安全性也备受关注，因为一旦发生泄漏或故障，可能会引发火灾和爆炸等危险情况。因此，定期检查和维护家用燃烧器至关重要。
除了工业和家庭领域，燃烧器在科学实验中也发挥着重要作用。实
验室中常用的燃烧器包括酒精灯、煤气灯等，用于加热试剂、蒸馏溶液等实验操作。燃烧器的稳定性和控制性对实验结果的准确性有着直接影响，因此科研人员需要对燃烧器的操作技术有着严格的要求。
总的来说，燃烧器作为一种常见的热能装置，在我们的生活中扮演着重要的角色。它不仅为工业生产提供了必要的能源，也为家庭生活和科学实验带来了便利。然而，燃烧器的安全性和效率仍然是我们需要关注的问题，只有在严格遵守操作规程的前提下，才能确保燃烧器的正常运行和使用，为我们的生活和工作提供更多的便利和可能。
燃烧器操作规程
燃烧器操作规程
《燃烧器操作规程》
一、操作前准备
1. 检查燃烧器是否有损坏或松动的部件，如发现问题，应及时维修或更换。
2. 确保燃料充足，如液体燃料应按规定存放，并避免泄漏。
3. 检查燃烧器所在位置是否通风良好，并清理周围杂物。
4. 确保有足够的消防设备和急救设备在附近。
二、点火操作
1. 打开燃烧器的燃气阀门，并点燃火柴或打火机，将火焰逐渐接近燃烧器嘴。
2. 慢慢调节燃烧器的火焰大小，确保火焰均匀且稳定。
3. 在点燃燃烧器后，应及时关闭燃气阀门和点火设备，并将其妥善存放。
三、使用注意事项
1. 当燃烧器长时间使用时，应定期检查并清理积灰和污垢，并保持燃烧器通风良好。
2. 勿将易燃物品靠近燃烧器，并确保周围没有可燃物。
3. 在使用燃烧器时，勿将手部或其他物体靠近火焰，以免受热伤害。
4. 使用完毕后，应关闭燃气阀门，并等待燃烧器完全冷却后再存放。
四、紧急处理
1. 若燃烧器发生漏气或火焰异常，应立即关闭燃气阀门，并迅速将燃烧器移至通风处，并通知相关人员。
2. 在紧急情况下，应迅速使用灭火器或其它灭火设备进行扑救，并采取适当的安全措施。
五、禁止操作
1. 禁止在燃烧器周围吸烟或使用明火，以免引发事故。
2. 禁止将未经许可的物品放置在燃烧器上，以免造成火灾或爆炸。
六、其他说明
1. 如需更改燃烧器的设置或进行维修，请由专业人员进行操作。
2. 在使用燃烧器时，应遵守相关的安全操作规程。
以上便是《燃烧器操作规程》的相关内容，请遵守规定，以确保使用安全。
燃烧器的相关知识介绍
燃烧器的相关知识介绍
一、燃烧器的概念和用途
燃烧器是用燃烧方法将燃料转化为热能的一种高效燃烧设备。为使燃油或燃气燃烧良好，有效地利用热能，必须使燃油或燃气与空气充分混合，这主要借助于燃烧器来实现。燃烧器是燃油、燃气锅炉的重要设备，同时还广泛应用于金属热处理、烘熔、烤漆、干燥、焚烧、溴化锂制冷机组等行业。
二、燃烧器的分类
（一）按所使用的燃料划分为：燃油燃烧器、燃气燃烧器、油气两用燃烧器。
1、燃油燃烧器
1.1燃油燃烧器所用燃料一般为轻柴油或重柴油。轻柴油是由石油的各种直馏柴油馏分、催化柴油馏分和混有热裂化柴油馏分等制成。其产品按质量分为优等品、一级品和合格品3个等级，每个等级按凝点分为10、-10、-20、-35、-50共6个牌号。锅炉一般选用0号或-10号柴油。重油是由裂化重油、减压重油、常压重油或蜡油等按不同比例调和制成，按80度的运动粘度分为20、60、100、200共四个牌号。
1.2燃油燃烧器按调节方式可分为：一级、二级、三级、比例调节式。一级燃烧器只有一个喷油嘴，不能转换负荷的大小；二级燃烧器有两个喷油嘴，有大小火之分；三级有三个喷油嘴，一共有三段火可以转换；比例调节燃烧器只有一个比例调节喷油嘴，负荷的大小以任意调节。
1.3燃油燃烧器按其雾化形式可分为机械雾化式和介质雾化式。
1.4燃油燃烧器的组成：一般由燃烧器外壳、程序控制器、风机、油泵、伺服电机、电眼、电磁阀、燃烧头、稳焰盘等组成。
1.5燃烧器各部件功能：燃烧器外壳是各部件的载体，很多部件是紧固在外壳上的；程序控制器是用来控制燃烧器的点火程序的装置；风机室带动叶轮为燃烧提供足够的空气的装置；油泵是通过联轴器与风机相连，风机转动带动油泵为燃烧提供带有一定压力的燃料；伺服电机是用来控制风门挡板的开度来调节进风量以优化燃烧状况的装置；电眼是燃烧器上的一个安全保护装置，只有有火焰存在的情况下它才能传给程控器一个电流信号，程序才能继续进行，否则就会故障停机；燃烧头上有一对点火电极和喷油嘴，经变压器输出高压打火以点燃燃料；稳焰盘是用来调节直流风和旋流风配比的装置。
燃烧器操作规程
（1）观察燃烧器的火焰颜色和形状是否正常。正常的火焰应该是稳定的蓝色火焰，如果出现黄色或红色火焰，需要检查燃气的成分和供气系统。
（2）定期检查燃气管道和阀门的泄漏情况，如果发现泄漏，应立即关闭阀门并进行修复。
（3）定期检查燃烧器的烟气排放情况，以确保燃烧效率和环保要求。
4. 关闭燃烧器
当需要关闭燃烧器时，按照以下步骤进行操作：
燃烧器操作规程
一、引言
燃烧器是一种重要的燃烧设备，广泛应用于工业生产和生活中。为了确保燃烧器的安全运行和提高燃烧效率，制定一套燃烧器操作规程是必要的。本文将针对燃烧器的操作流程、安全事项和维护保养等方面进行详细介绍，以确保人员操作时的安全性和操作的有效性。
二、操作流程
1. 准备工作
在操作燃烧器之前，必须进行充分的准备工作，包括检查燃料供应管路、检查燃烧器的供气系统和点火装置、检查燃烧器的清洁程度等。
3. 注意燃烧器的防腐工作，特别是对于暴露在潮湿环境中的部分，进行防锈处理。
4. 经常对燃烧器的连杆、传动装置等进行润滑和保养，以确保其正常运行。
五、结论
燃烧器操作规程的制定对于确保燃烧器的安全运行和提高燃烧效率非常重要。操作者必须按照规程进行操作，并遵守安全事项，定期进行维护保养工作，以延长燃烧器的使用寿命并提高其运行效果。只有经过专业培训和掌握操作技巧的人员，才可以进行燃烧器的操作工作，以保障工作场所和生活环境的安全。
燃烧器操作规程
燃烧器操作规程
一、概述
燃烧器是工业生产中常见的设备之一，用于将燃料和空气混合并点燃，以产生热能。为了保证燃烧过程的安全、高效进行，请按照以下
操作规程进行操作。
二、工作前准备
1. 确保燃烧器的周围环境干净整洁，无杂物堆放。
2. 检查燃烧器的供电是否正常，确认电气设备无故障。
3. 检查燃烧器的燃料供应管道是否畅通无阻，燃料储存量是否足够。
三、操作步骤
1. 打开燃烧器控制面板，按照说明书上的要求设置好燃烧器运行参数，例如燃料流量、空气流量等。
2. 如果燃烧器具有点火装置，将点火装置设为自动模式，并进行预热。
3. 按照顺序打开燃料阀门和空气阀门，使燃料和空气开始流入燃烧
器内部。注意，先打开燃料阀门，再打开空气阀门。
4. 监测燃料和空气流入燃烧器的情况，确保流量稳定并达到运行要求。如有异常，立即关闭阀门，检查并修复故障。
5. 预热完成的点火装置将自动进行点火，观察点火情况。如果点火
失败，请立即关闭阀门，检查点火装置并重新调整。
6. 通过观察燃烧器出口的火焰情况来判断燃烧质量。正常情况下，
火焰应该是蓝色而稳定的，如有异常，应立即关闭阀门并检查原因。
7. 在燃烧器运行期间，时刻注意火焰的稳定性和燃料供应的充足性。如果发现火焰异常或者燃料不足，请及时采取措施解决问题。
8. 当燃烧过程结束或者需要停止燃烧器时，先关闭燃料阀门，再关
闭空气阀门。确保燃料和空气的流入被切断。
9. 关闭燃烧器控制面板，并将设备恢复到停机状态。
四、安全注意事项
1. 操作过程中必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耐热手套、防
护眼镜等。
燃烧器设计技术手册
燃烧器设计技术手册
燃烧器是工业生产中常见的设备，在各种工业过程中都有着重要的应用。它通过将燃料与空气混合并点燃，产生热能，应用于加热、炼化、冶炼等工艺。燃烧器设计技术是确保燃烧器安全、高效运行的关键，因此本手册将介绍燃烧器设计、运行、维护等方面的技术知识。
一、燃烧器基本原理
燃烧器的基本原理是将燃料和空气混合并点燃，产生热能。常见的燃料包括天然气、燃油、煤气、生物质颗粒等。燃烧器需要确保燃料与空气的适当比例，同时保证良好的点火条件。
二、燃烧器设计要点
1. 燃烧器选择：根据工艺需要及燃料特性选择合适的燃烧器，考虑到燃料种类、燃烧器尺寸、燃烧效率等因素。
2. 点火系统设计：确保燃烧器具备可靠的点火系统，包括电火花点火、火焰探测器等。
3. 进气系统设计：设计合理的进气系统，保证燃料与空气充分混合。
4. 调节系统设计：燃烧器应具备稳定的调节系统，能够根据工艺需要调整燃料和空气的比例。
5. 排放系统设计：设计有效的排放系统，控制燃烧产物的排放，保护环境。
三、燃烧器运行维护
1. 点火和关停：严格按照操作规程进行点火和关停，确保燃烧器安全稳定运行。
2. 检修维护：定期对燃烧器进行检修和维护，清理积碳、更换损坏零部件、调整燃烧参数。
3. 安全保护：燃烧器应配备完善的安全保护系统，包括过热保护、过压保护等。
四、燃烧器节能技术
1. 高效燃烧：优化燃烧器设计，提高燃烧效率，减少能源浪费。
2. 燃烧控制：采用先进的燃烧控制技术，精确控制燃料和空气的比例，避免过量供应燃料。
3. 废热利用：设计废热回收系统，将燃烧产生的余热用于加热水或发电。
燃烧器施工方案
燃烧器施工方案
1. 背景介绍
燃烧器作为燃烧设备的核心部件，在工业生产中扮演着重要角色。正确的施工
方案对于保障燃烧器的正常运行至关重要。本文将介绍燃烧器施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工前准备
在进行燃烧器施工前，需要准备以下工具和材料： - 燃烧器 - 燃烧器安装工具 - 配件和连接管道 - 手动工具 - 安全防护用具
3. 施工步骤
步骤一：检查燃烧器及相关设备
在开始施工前，需要检查燃烧器及相关设备的完好情况，确保没有损坏或者漏
气等安全隐患。
步骤二：安装燃烧器
根据燃烧器的安装图纸和说明书，正确安装燃烧器并连接管道。
步骤三：调试燃烧器
安装完毕后，需要进行燃烧器的调试工作，确保其能够正常运行和达到设计要求。
步骤四：性能测试
进行燃烧器的性能测试，检查燃烧器的燃烧效率和热效率是否符合标准要求。
4. 施工注意事项
•施工人员必须按照相关规定佩戴好安全防护用具，确保施工过程中的安全。
•燃烧器在施工过程中需要进行严格的质量控制，确保安装正确无误。
•施工结束后，要对燃烧器、管道等设备进行全面检查，确保没有疏漏。
5. 总结
正确的燃烧器施工方案能够有效保障燃烧器设备的正常运行和工作效率，提高
工业生产的效益。施工过程中务必严格按照标准操作，确保施工质量和安全。
燃烧器的分类及技术要求
燃烧器的分类及技术要求
燃烧器是一种将燃料与氧气混合并进行燃烧的装置。根据不同的分类标准，燃烧器可以分为多种类型。本文将对常见的燃烧器进行分类并介绍其技术要求。
一、按燃烧介质分类
1. 气体燃烧器：主要用于燃烧天然气、煤气、液化气等气体燃料。
2. 液体燃烧器：主要用于燃烧燃油、柴油等液体燃料。
3. 固体燃烧器：主要用于燃烧煤、木材等固体燃料。
二、按燃烧方式分类
1. 预混式燃烧器：燃料和空气先混合再进入燃烧器进行燃烧。该方式具有高效能、低污染等优点。
2. 分离式燃烧器：燃料和空气分别进入燃烧器，燃烧过程中混合燃烧。该方式适用于高温高压等特殊工况。
3. 喷嘴燃烧器：使用喷嘴将燃料和空气喷出并混合燃烧。该方式运行稳定，适用范围广。
三、按结构形式分类
1. 炉膛燃烧器：将燃料和空气送入炉膛中进行燃烧。该型号适用于工业锅炉等大型设备。
2. 壁面燃烧器：将燃料和空气以雾化方式喷射到燃烧器壁面，再进行燃烧。该型号适用于热风炉、干燥设备等。
3. 安装式燃烧器：可直接安装在炉体或燃烧室上，减少了管路连接，结构简单紧凑。适用于小型锅炉、热风炉等。
燃烧器的技术要求主要包括以下几个方面：
一、高效能：燃烧器的高效能是指燃料能够尽可能地充分燃烧并释放出最大的热量。提高燃烧效率能够减少燃料消耗量，减少对环境的污染。
二、低排放：燃烧器应尽量减少有害气体和颗粒物的排放。通过改进燃烧器的燃烧方式、优化燃烧过程以及配备适当的废气处理装置等措施，可以降低排放浓度和体积。
三、稳定性：燃烧器在不同工况下都能保持稳定的燃烧状态，从而保证设备的正常运行。通过优化燃料和空气的供给方式、调整燃烧器的结构和控制系统，可以提高燃烧器的稳定性。
燃烧器基础知识
燃烧器是一种机械装置，用于控制空气和燃料的混合物，以便在混合物燃烧时，火焰也能维持任务所需的时间。燃烧是在燃料和氧化剂之间进行的高温放热氧化还原反应，以产生气态产物以及热能和光能。本质上，燃烧器是用于维持燃烧反应以加热流体或进行吸热化学反应或将液体转化为蒸汽等的装置。
实验室中常用的灯头称为本生灯。它只是一根连接到燃料供应的管子。燃料本质上是气态的。燃料供应的流量由阀门调节，通常是针阀。当阀门打开时，气体流过管子。离开管子的气体可以被点燃，一旦点燃，顶部就会出现火焰，因为气体开始燃烧。气体只在管子的顶部燃烧，而不是在管子内部燃烧，因为只有在管子的顶部才有足够的氧气。它是一种方便且简单的设备，用于实验室规模过程中的加热、灭菌和燃烧任务。
工业燃烧器本质上更大更复杂。其中一些典型类型是：
空气分级燃烧器
所有燃料通过内部空气喷射器与一定量的空气混合，然后根据燃烧过程的需要，空气从外部空气喷射器分阶段供应。
蓄热式燃烧器
他们使用一对一起运行的燃烧器，以提高系统的热效率。来自一个燃烧器的废气用于加热即将在另一个燃烧器中燃烧的空气，反之亦然。因此，它们以交替循环运行。
自蓄热式燃烧器
该燃烧器安装了恢复功能。废气通过加热装置被拉回，进入的空气被废气加热。
辐射管燃烧器
所有以前的燃烧器都有燃料和空气混合物在负载（原材料）的情况下燃烧。在辐射管燃烧器中，燃烧过程发生在管中，管作为分隔燃料空气混合物和负载的边界。热量通过辐射传递给负载。
燃烧器管理系统(BMS)
燃烧器管理系统是用于管理工业燃烧器的启动、运行和关闭以使其安全运行的系统。它能够管理任何使用火焰的设备，如熔炉、锅炉等。该系统管理火焰、点火器、燃烧器和执行器。
第2章_燃气燃烧器
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应用范围
适于：温度要求均匀、且不高，火焰稳定的场合。 如：小型采暖锅炉的点火器、临时性加热设备。 燃气流动状态分：层流和紊流扩散燃烧器 层流扩散式燃烧器：—般不适用于天然气和液化石油 气——燃气燃烧速度慢，易产生不完全燃烧和煤烟。
目的：定火孔直径、数目、间距；燃烧器前所需燃气 压力 基础：动量定理、连续性方程、火焰稳定性
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1、平焰燃烧器
火焰：
是圆盘形的薄层火焰， 它紧贴炉墙或炉顶向四周 均匀伸展。
结构：由引射器、头部、烧嘴（火孔）三部分组成。 工作原理：
燃气经喷嘴吸入一次空气，混合后经头部条形火孔 流出。二次空气依靠炉内负压吸入，在火孔出口处与燃 气混合物相遇，二者边混合边进入烧嘴砖沟槽内进行燃 烧，形成平展火焰。
结构形式：
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特点：
结构简单，制造方便 燃烧稳定、不会回火；点火容易、调节方便 可利用低压燃气（200～400Pa或更低），且不需鼓风， 无动力消耗。 燃烧热强度低，火焰长、需较大燃烧室。 为使燃烧完全，必须供给较多的过剩空气（α =1.2～ 1.6）；燃烧温度低，排烟热损失大。
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2、高速燃烧器
结构
相当于一个鼓风式燃烧器 出口增设一个带烟气喷嘴 的燃烧室(火道)。
工作原理
燃烧器的分类及技术要求
燃烧器的分类及技术要求
燃烧器是一种将燃料与氧气混合并进行燃烧的设备。它广泛应用于各个行业中，包括工业生产、能源供应和环境保护等领域。根据不同的应用需求和燃料特性，燃烧器可以进行不同的分类。
一、按燃料分类
1. 气体燃烧器：适用于燃烧天然气、液化石油气等气体燃料。气体燃烧器将气体与空气充分混合，并在点火后进行燃烧，产生高温气体。
2. 液体燃烧器：适用于燃烧液体燃料，如柴油、重油等。液体燃烧器通过喷嘴将燃料雾化，并与空气混合后点火燃烧，释放出高温气体。
3. 固体燃烧器：适用于燃烧固体燃料，如煤、木材等。固体燃烧器通过将固体燃料进行气化或燃烧床的形式进行燃烧，产生高温气体。
二、按燃烧方式分类
1. 射流燃烧器：燃烧器通过高速喷射气流将燃料雾化，并与空气混合后点火燃烧。射流燃烧器具有结构简单、燃烧效率高等特点，常用于工业炉、燃气轮机等设备中。
2. 喷雾燃烧器：燃烧器通过喷嘴将燃料雾化，并与空气混合后点火燃烧。喷雾燃烧器可以精确控制燃料喷射量和喷射角度，适用于各类锅炉、热风炉等设备。
3. 流化床燃烧器：燃烧器采用流化床形式进行燃烧，将燃料粒子悬浮在流化床中，通过空气的流动形成高温气体。流化床燃烧器具有燃烧效率高、燃料适应性强等特点，适用于各种固体燃料。
三、按热量利用方式分类
1. 燃烧室燃烧器：燃烧器直接将燃料燃烧在燃烧室内，产生高温气体，用于加热或提供动力。燃烧室燃烧器常用于内燃机、蒸汽锅炉等设备中。
2. 间接燃烧器：燃烧器首先将燃料燃烧在燃烧室外的燃料储备室内，然后再将产生的高温气体传递给需要的设备进行加热。间接燃烧器常用于工业加热炉、干燥机等设备中。
燃烧器
燃烧器布置图
炉膛火焰示意图
燃烧器的性能
本锅炉制粉系统采用六台中速磨煤机直吹式系统,
五台运行一台备用。燃烧器采用无分隔墙的八角 双火焰中心切圆燃烧。该燃烧方式的特点是： 将整个炉膛作为二个大燃烧器组织燃烧，因此对 每只燃烧器的风量、粉量的控制不需严格，并且 操作简单。八角布置双切圆燃烧方式能降低一次 风单只喷嘴热功率，其热功率仅为常规四角布置 切向燃烧方式的50%，为前后墙对冲燃烧方式的 62.5%左右。由于单只喷嘴热功率的降低，有利 于防止水冷壁结焦的产生。
前后墙对冲燃烧方式、切圆燃烧方式、W
型火焰燃烧技术、循环流化床等
直流燃烧器
直流燃烧器喷出的一、二次风都是不旋转
的直流射流，喷口一般都是狭长形，直流 燃烧器可以布置在炉膛的前后墙、炉膛四 角或炉膛顶部，从而形成不同的燃烧方式， 如切向燃烧方式、U形、W形火焰燃烧方 式等。
旋流燃烧器
旋流燃烧器是利用其能使气流产生旋转的
本锅炉的炉膛为长方形结构，其燃烧器采
用前后墙布置，共布置8只燃烧器，前墙 布置四只燃烧器，后墙布置四只燃烧器， 逆时针排列，顺序为No.1～No.8。八只燃 烧器为反向双切圆摆动式燃烧器，即由燃 烧器No.1，No.2，No.7，No.8在炉膛左 半部分中心形成顺时针旋向和由燃烧器 No.3，No.4，No.5，No.6在炉膛右半部 分中心形成逆时针旋向的两个直径稍有不 同的假想切园。
燃烧器的分类及技术要求（2篇）
燃烧器的分类及技术要求
用来实现燃烧过程的装置，统称为燃烧装置。对于燃气而言，它的燃烧装置就是指燃气燃烧器，即燃气烧嘴。燃气燃烧器是将燃气的化学能转变为热能的一种装置。工业或民用的燃气燃烧器的基本用途，就是在炉子或燃烧室中，合理组织燃气的燃烧过程，以保证炉子或燃烧室的热工工作符合工艺、技术和经济的要求。
一、燃烧器的分类
燃气燃烧器的结构多种多样，可以从不同的角度进行分类。
首先，从适用性考虑，可将燃气燃烧器分为普通燃气燃烧器和特殊燃气燃烧器两大类。
对于普通燃气燃烧器，我国常用的分类法见表361至表364。
表3-6-1按适应燃气种类分类
任何一种燃气燃烧铝的工作都是为了满足一定生产或生活条件的要求。一般来说，一种性能良好的燃烧器主要应满足如下要求：
(1)工艺要求
燃烧器的额定热负荷应与设计值相符，偏差不大于10％；热负荷凋节比2％～5％；能适应一种或几种燃气，当然气华白指数波动值小于5％时，必须正常燃烧；产生的火焰特征(火焰形状及尺寸、发光程度、燃烧温度等)和炉内气氛特性(氧化性、还原性或中性)应与加热工艺相符合。
(2)燃烧质量要求
在额定热负荷下，各类燃烧器的空气过剩系数不得过高，一般小于1．08～1.15；燃烧室出口烟气的化学不完全燃烧热损失不高于0．4％。
(3)结构和材质要求
为了检修，应便于拆卸和组装；易损零件应能很方便的维修或更换；各部零件的材质应符合要求。
(4)安全要求
烟气中CO含量、燃烧器表面温度、密封性等都应符合安全要求。
燃烧器的分类及技术要求（2）
燃烧器是一种将燃料与氧气进行混合并引发燃烧的设备。它广泛用于各个行业中，包括工业生产、能源供应等领域。燃烧器的分类和技术要求对于了解和选择适合的燃烧器至关重要。本文将介绍燃烧器的分类和技术要求。
燃烧器en标准
燃烧器en标准
燃烧器EN标准是欧洲标准化委员会（CEN）制定的关于燃烧器的安全和性能要求的标准。这个标准是欧洲各国广泛采用的，以确保燃烧器的安全性和可靠性，并减少对环境和人类健康的影响。
一、EN标准的背景与意义
燃烧器是工业和民用领域广泛使用的设备，用于将燃料转化为热能。然而，不规范的燃烧器使用可能导致严重的安全问题，如火灾、爆炸等。因此，制定一套统一、严格的燃烧器标准对于保障安全、减少环境污染具有重要意义。
二、EN标准的主要内容
1.安全性要求：EN标准对燃烧器的安全性提出了严格的要求，包括防爆、防火、防泄漏等方面的规定。这些要求确保了燃烧器在正常工作条件下的安全运行，以及在异常情况下的紧急停机。
2.性能要求：EN标准对燃烧器的性能也进行了规定，包括热效率、燃烧稳定性、污染物排放等方面的要求。这些要求确保了燃烧器在提供足够热量的同时，能够减少对环境的影响。
3.测试方法：EN标准提供了详细的测试方法，用于评估燃烧器的性能和安全性。这些测试方法包括热工性能测试、污染物排放测试、耐久性测试等，以确保燃烧器在实际使用中的可靠性和稳定性。
4.标识和标签：EN标准还规定了燃烧器的标识和标签要求，包括制造商信息、产品型号、安全警示等。这些标识和标签有助于用户了解产品的性能和安全要求，以及正确使用和维护燃烧器。
三、EN标准的实施与意义
EN标准的实施对于保障燃烧器的安全性和性能具有重要意义。首先，它为制造商提供了明确的指导，确保产品符合欧洲市场的安全和性能要求。其次，它为监管机构提供了依据，可以对不符合标准的产品进行限制或禁止。最后，它为消费者提供了保障，确保购买和使用符合EN标准的燃烧器，从而减少安全风险和环境污染。
燃烧器安全操作注意事项
燃烧器安全操作注意事项
燃烧器是一种常用的加热设备，但是如果不正确使用，会产生安全
隐患。下面将从燃烧器的选择、安装、操作、维护等方面介绍燃烧器
的安全操作注意事项。
一、燃烧器的选择
选择一个合适和质量可靠的燃烧器是非常重要的，以下是一些注意
事项：
1.安全性：购买燃烧器时，要求检查其符合国家标准，如：
CE认证、ISO9001认证等等。
2.能效比：选择高效的燃烧器，如选择燃气燃烧器时，选择
具有能源利用效率高的产品，具体可参考产品的能效比等指标。
3.可靠性：选择质量可靠的供应商，尤其是具有专业知识的
销售商和安装商。
二、燃烧器的安装
正确的安装燃烧器有助于其安全效率的发挥，以下是一些注意事项：
1.安装位置：燃烧器应放在稳定、平整、干燥的地方，并保
证它离其他可燃物体够远（至少应保持1米的距离）。
2.通风条件：在安装过程中确保燃烧器周围的空气流通，并
保持燃烧器清洁，以便排除积尘和堵塞它的通风孔。
3.连接：在连接管道和插头时，要注意标记和安装顺序，这
有助于确保正确的连接和有效的燃烧器运行。
三、燃烧器的操作
正确的操作方式可以防止可能的危险，以下是一些注意事项：
1.操作步骤：操作燃烧器前，必须先读取产品的使用说明，
按照说明书的步骤使用和操作燃烧器。
2.关注异常：在使用燃烧器过程中，如果发现异常情况（如
燃烧器闪烁、发出异常声响等），需要及时停止使用并找专业人
员进行检修。
3.避免触碰：不要随意触摸燃烧器，如果需要检查燃烧器是
否工作正常或进行维护，应等待燃烧器停止冷却至安全温度后再
进行。
四、燃烧器的维护
定期维护和保养通过延长设备使用寿命并防止故障的发生，以下是
燃烧器介绍、作用
燃烧器介绍、作用
燃烧器介绍、作用和为什么很多公司都用燃烧器2012-03-13 08:51:21 | 浏览 64 次
什么是燃烧器
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合（或混合喷出）燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。
燃烧器也叫燃烧机，按照以下分类，可以分为这几种燃烧器：
一、按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器。
二、按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器。
三、按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。
按照燃烧器燃烧的的燃烧的燃料可分为一下几种：
一、其中燃油燃烧器分为轻油（如柴油）和重油燃烧器（如废机油)。
二、燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。
我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。
全氧燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油燃气（煤气）、燃煤（煤粉水煤浆）几大类别。应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。
燃烧机又称一体化燃烧器，以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘（烤）箱和小型燃料加热炉上。
工业燃烧器（烧嘴）增加配置后可实现燃烧机的功能，但燃烧机在很多工业场合不能满足燃料燃烧加热或反应的要求。二者的区别见词条“烧嘴。
广义上来说，民用灶具、打火机喷灯发动机中的喷燃装置等都属于民用燃烧器和特种燃烧器的范畴。
目前国际上先进的燃烧器生产厂商，纷纷开始研发并大规模推广
富氧、全氧助燃的燃烧器。
工业燃烧器与锅炉燃烧器的区分，在美国，工业燃烧器和锅炉燃烧器是严格区分开的。两者绝对不能互换使用。
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燃烧器
一、燃烧机的工作原理
符合燃烧机工作条件时，鼓风机马达开始转动，带动同轴的风扇叶转动，因离心力的原理，空气被高速旋转的叶轮送出，因蜗壳式的风机原理，送出的空气被吹向燃烧机的前方出口，在混合室内和进入的燃料充分混合（燃料分为燃气和燃油）。而风量的控制是由风门驱动器带动风门挡板来完成，有的燃烧机风量挡板安装在鼓风机的吸入口进行控制，有的燃烧机安装在鼓风机的吹出口设置风挡进行控制。
当采用气体燃料时，燃气经过控制阀进入混合室，与空气混合，利用控制阀的开度来控制燃气量的多少；当采用燃油为燃料时，燃料通过电磁阀、油管进入喷油嘴，由喷油嘴喷出雾化状的燃油，在混合室内与空气混合，被空气进一步吹散、雾化，再进入炉膛内燃烧。油路系统中有节流阀或控制燃油的压力，来改变喷嘴的出油量，控制火焰的大小。
燃烧机无论是燃油还是燃气，在和空气充分混合后，送入炉膛内燃烧，都必须有点火系统，在燃烧器上装有升压变压器，当初级通入电源后，变压器次级产生高压（8000~14000V），通过高压电缆送到打火电极上，点火电极击穿空气进行放电，形成电弧，点燃送入混合好的燃料。分为两种形式，一种是两根，当通电时两根点火棒之间放电；另一种是一根，通电时，点火棒对地放电。
燃烧器上装有空气压力继电器，它用来感受风机风量的大小。当风量达不到预先设定的要求时，压力继电器断开电路，燃烧器上程控器显示故障，停止燃烧，保证安全运行。压力继电器分为两种，一种是采用负压的方式，在风机的进风口处装有一根管，管接至负压空气继电器，利用鼓风机风速大，抽力形成负压，使负压继电器动作；另一种采用正压，安装在风机出风的方向，装有一根管，连接至正压空气压力继电器上，当风机鼓风时，有风进入正压空气继电器，形成一个压力，使继电器动作。
燃烧机上还装有火陷监视系统，俗称电眼，在点火前进行检测和在点火后进行火焰监控。在应该检测到火焰时，若检测不到火焰，则燃烧机程控器显示障，并切断燃料供应系统，防止爆燃。
二、燃油燃气燃烧器的构成
1、空气供给系统：鼓风马达、鼓风机叶轮、防护网、风门挡板。
2、燃气燃烧机供给系统：专用球阀、过滤器、调压阀、燃气操纵阀、压力
继电器、燃气蝶阀等。
3、燃油燃烧机供给系统：油泵、油管路、油用电磁阀、喷油嘴、油压控制
器、离合器等。
4、点火系统：高压点火变压器、高压点火线、点火电极等。
5、保护系统：火焰检测器、空气压力继电器、燃气压力继电器等。
6、进给系统：伺服马达。
三、燃油燃气燃烧器控制程序
水温（蒸汽压力）低
程控器复位
1、启动程控器自检风门回位
无火焰检测
燃气（气机）压力检测
风压继电器检测
风机启动、前吹扫
开风门至最大（吹扫）
风压继电器检测风压
阀泄漏检测正常（无泄漏，气机）
火焰检测器检测无火焰
2、工作程控器自控关风门至点火位
点火变压器工作打火
燃气控制阀（燃油电磁阀）打开
火焰检测（有火焰）点火失败（无火焰）
停止打火（无火焰后，重新开始）
负荷控制（二级）
火焰监测
低负荷运行
燃气压力检测
3、正常工作程控器自控一、二级火转换（水温和蒸汽压力控制）
启停转换（水温和蒸汽压力控制）
自动负荷调整
程控器回位
燃油燃烧方式：燃烧是以可燃物的分子与氧分子接触（碰撞）化合而实现的—着火—燃烧；燃气燃烧方式：因燃气和空气都是气体，燃烧更容易进行，燃气与空气混合—着火—燃烧。
燃烧器是一种自动化程度高的机电一体化设备，从外观上来分可以分为箱式和枪式两种，箱式燃烧器的功率相对较小，枪式燃烧器有单体式和分体式，功率大。从其实现的功能可以分为五个系统，既送风系统、点火系统、监测系统、燃料供应系统和电器控制系统。燃烧器按其适应燃料来分可分为燃油燃烧器、燃气燃烧器和油气两用燃烧器。
四、燃烧器品牌
迪森公司现使用的燃烧机品牌有德国的欧科（ELCO）、威索（WEISHAUPT）、扎克（SAACKE）、德莱斯靳（DREIZLER）,法国的贵诺（CUENOD）、欧特力（OERTLI），意大利的百得（BALTUR）、利雅路，英国的力威（NU-WAY）等。
控制火焰的方式有：一级、二级、三级、二级平滑、比例调节等五种:
威索油机图片：
欧科比例燃烧器（油机）图片：
1、轻油燃烧器:
轻油燃料危险等级为AⅢ,是一种高效的液体燃料，燃烧机的油泵给它施加一定的压力将它吸起并送到喷咀处，再由喷咀喷射入炉膛内，良好的喷射雾化带来良好的燃烧效果。
油泵：燃油燃烧机的心脏，离开了油泵燃油燃烧机就无法工作，所以了解油泵对整台燃烧机的运作就尤为重要。燃油必须安全可靠的由油箱输送至燃烧机上，并且经过过滤。油泵是产生压力油的机构，一般在10bar以上，满足雾化和喷油量的要求。分为单管输出、双管输出两种。油泵的驱动与风机同轴连接和单独油泵电机驱动。有J型、E型、TA型泵、BFP、RSA、RSH、KSA系列泵，适用于双管供油及单管小功率机组供油，油泵装备有压力调节阀和截止阀，压力调节
可保持压力的恒定。调节油压到所需压力，顺时针旋转-增加压力，逆时针旋转-减小压力，泵的设计及使用方法很大程度上取决于其输出量及压力范围。
基本上分三类油泵：
a)离心泵
离心泵主要用于液体的管路循环，如用于中央供热系统中的热水循环。液体通过叶片的离心力被输出，而液体也具备了一定的压力。
b)柱塞泵
柱塞泵用于需产生特定压力的液化输送场合。如蒸汽锅炉中的水供应。
c)齿轮泵
齿轮泵用于需很好的压力及吸入特性的场合，如应用在燃油工房。
高压油泵的原理：
在原理上讲，高压油泵需具备：吸油及增压组件、用于调节油压的阀组件。
对油泵的要求为：良好的吸油能力、良好的增压能力、低噪音、低启动力矩、低能耗。
吸油管路上所需要的部件：
一根吸油管并不仅仅就是从油箱至油泵的通管，还需要其它部件使整个吸油过程可靠，满足要求。
1）单管系统
d)主手动开关阀。
e)在滤油器前的手动开关阀，方便滤油器的清洗及更换。
f)前置滤油器，过滤油箱中出来的油中杂质。
g)安装在燃烧机前的熔断阀。
2）双管系统
➢截止阀，防止油的倒流。
➢手动开关阀，便于滤油器的清洗及更换。
➢前置滤油器。
➢安装在燃烧机前的熔断阀。
单管系统和双管系统根据当地的实际情况再增加一些部件是必要的。应尽量减少吸油管路上的部件，特别是油箱低于油泵并且吸油管路较长的情况时。假如油泵吸力太强，油气将分离，易使油泵损坏并产生噪音。因管路上各种部件的存在，有各种阻力，这些阻力越大，油泵的吸力就需越强，而油气分离的可能性也就越大。这种情况发生时，油泵将产生噪音，而火焰也会不稳定，甚至熄灭。所以油泵的抽吸阻力不能大于0.4bar。
3)在使用前检查
h)管路上每个阀门是否打开。
i)进回油管连接是否正确。
j)供油主回路的压力。
k)测量泵的出口压力。
l)不能超过泵的最大供油压力。
油嘴：虽然块头小，但对整个燃油锅炉有着举足轻重的作用，洁净、稳定高效的燃烧效果，我们就必需知道：
尽管燃油被认为是极易燃烧的，但其实在液态情况下是不易燃烧的，首先必须转换为蒸汽，燃油只能由表面气化，因而使燃油表面越大越好，燃油气化越快就越容易燃烧干净，彻底。燃油经由喷油嘴以适当的压力喷出，与空气在燃烧头