近似技术在船型阻力性能优化中的应用研究
CFD在舰船阻力性能优化中的应用
(2)优化前后波高等值线及舷侧纵切波形的比较(见图 7、8)
优化前
优化后
波高/船长
纵向位置/船长
图 7 波高等值线的比较
图 8 舷侧纵切波形比较(y/L=0.01)
46
母型A
改进船型
图 9 优化前后线型对比 从优化前后的结果对比可以看出,优化后船型的兴波阻力下降了 10.8%,而湿表面积、 浮心位置、排水量分别变化了 0.8%、0.4%、0.4%。从图 7 可以看到优化后船首部位的波形 数减少了, 而图 8 则进一步说明优化后在船首附近的波形切片幅值变小了。 图 9 为优化前后 的线型比较,从图 9 可以看到,优化后声纳罩的曲面显得更为丰满,同时声纳罩向前延伸了 一点。 3 结 语 本文在分析基于 CFD 的船型阻力性能优化流程的基础上, 以戴维-泰勒水池(DTMB)5415 船模的声纳罩为优化对象,利用课题组开发的船体型线多学科设计优化平台完成了优化工 作,结论如下: (1)本文所开发的船型参数化融合模块是可行的,随着母型数量的增多,经融合后将 会生成丰富多样的声纳罩外形,而且生成的曲面是光顺的,这保证了优化结果的可行性。 (2)母型库的建立区别于传统的优秀船型库,本文所阐述的母型库是指尽可能复杂而 多变的船体外形,在建库时不需要考虑船型性能好坏,也不需要考虑排水量等约束,如本文 中变型 C。这些特点大大方便了设计人员的建库工作。 (3)船型参数化融合模块是基于 NURBS 理论开发,这保证了和现有 CAD 系统的兼容 性。同时,由于该模块是以母型为基础通过融合的方式产生新船型,摆脱了船型参数化几何 表达的限制, 故该模块理论上可以应用于任何复杂船型, 这为船型优化系统走向实用化打下 了基础。 (4)在本文优化实例中,将排水量、浮心位置、湿表面积等作为约束条件,保证了优 化结果具有工程应用价值。 后期的研究还需要考虑将总布置等约束条件纳入到船型优化系统 当中,以进一步增强其工程实用性。
船舶航行效率提升的关键技术与方法
船舶航行效率提升的关键技术与方法在当今全球化的贸易体系中,船舶运输作为主要的物流方式之一,其航行效率的提升对于降低成本、减少排放以及增强竞争力都具有至关重要的意义。
为了实现船舶航行效率的显著提升,一系列关键技术和方法应运而生。
首先,船舶的设计优化是提升航行效率的基础。
船舶的外形设计直接影响着水流对船体的阻力。
通过采用先进的流体动力学计算和模拟技术,船舶设计师能够精确地塑造船体形状,减少兴波阻力和摩擦阻力。
例如,优化船首和船尾的形状,使其更加流线型,可以有效地降低阻力,提高航行速度,同时减少燃料消耗。
此外,合理的船舶尺度和比例设计,如船长、船宽和吃水深度的选择,也能够在保证载货量的前提下,降低阻力,提高航行效率。
船舶动力系统的改进也是关键之一。
传统的燃油发动机逐渐向更高效、更清洁的能源形式转变。
例如,采用新型的柴油发动机技术,提高燃烧效率,降低尾气排放。
同时,液化天然气(LNG)作为一种相对清洁的能源,在船舶动力中的应用也越来越广泛。
LNG 发动机不仅能够减少硫化物和氮氧化物的排放,还具有较高的热效率,有助于提高船舶的燃油经济性。
此外,混合动力系统和电力推进系统的研究与应用也在不断推进。
混合动力系统可以结合燃油发动机和电动马达的优势,根据航行条件灵活切换动力源,从而提高能源利用效率。
电力推进系统则具有响应迅速、操控性好等优点,能够更好地适应船舶的复杂航行工况。
船舶导航与自动化技术的发展对于航行效率的提升也起到了重要作用。
高精度的卫星导航系统,如 GPS 和北斗,能够为船舶提供更加准确的位置信息,使船舶能够规划出最优的航线。
同时,自动舵和自动驾驶系统的应用,能够减少人为操作的误差,保持船舶在最佳航向上航行,降低能源消耗。
此外,智能避碰系统能够实时监测周围船舶的动态,提前预警并自动采取避碰措施,避免不必要的减速和转向,提高航行的连续性和效率。
船舶的运营管理同样不容忽视。
科学合理的航线规划是提高航行效率的重要手段。
船舶水动力性能的CFD模拟与优化设计
船舶水动力性能的CFD模拟与优化设计船舶水动力性能是研究船舶在水中运动的重要领域之一。
为了提高船舶的航行速度、操纵性和能效,工程师们利用计算流体力学(CFD)模拟技术开展了大量的研究与优化设计工作。
本文将介绍船舶水动力性能的CFD模拟与优化设计方法,并探讨其在船舶工程领域中的应用。
1. 模型构建船舶的水动力性能主要包括波浪阻力、湍流阻力、粘性阻力和激波阻力等。
在进行CFD模拟前,首先需要构建船舶的几何模型。
根据不同的船舶类型和设计需求,可以选择不同的建模方法,如传统的离散几何模型或参数化设计模型。
通过建模软件,将船舶的几何形状转化为计算机可识别的几何信息,为后续的模拟分析做准备。
2. 网格划分在进行CFD模拟时,网格划分是非常重要的步骤。
网格的划分质量将直接影响模拟结果的准确性和计算效率。
通常情况下,船舶的复杂几何形状需要采用结构化或非结构化网格划分方法。
结构化网格适用于简单几何形状,而非结构化网格则适用于复杂几何形状。
通过优化网格划分,可以更准确地模拟和预测船舶在水中的运动行为。
3. 流场模拟在进行CFD模拟时,需要建立适当的物理模型和数值模型。
根据船舶运动的特性,可以选择合适的流体方程和边界条件。
在求解过程中,采用合适的数值方法和稳定性算法,以保证模拟结果的准确性和稳定性。
通过CFD模拟可以获取船舶在不同操作条件和流场环境下的运动特性,如阻力、流线和压力分布等。
4. 优化设计基于CFD模拟结果,可以进行船舶水动力性能的优化设计。
通过调整船体形状、推进系统和尾流控制等参数,可以改善船舶的流线型和水动力性能。
优化设计的目标往往是降低阻力、提高速度和操纵性,以及减少燃油消耗和排放。
通过多次CFD模拟和参数优化,可以找到最优设计方案,从而提高船舶的性能和效益。
5. 应用实例船舶水动力性能的CFD模拟与优化设计已经在实际工程中得到广泛应用。
例如,在船舶船型设计阶段,工程师们利用CFD模拟技术对不同船型进行了性能比较和优化设计;在推进系统设计阶段,CFD模拟可以帮助确定最佳螺旋桨参数和布局方案;在船舶舵系统设计阶段,CFD模拟可以预测船舶的转向性能和操纵稳定性。
船用减阻技术研究与应用
船用减阻技术研究与应用船运是世界贸易体系的重要组成部分,而船舶的能耗则是造成二氧化碳排放的主要原因之一。
为了应对气候变化的挑战,降低船舶的能耗和排放已成为航运行业的重要目标之一。
减少风阻和水阻是降低能耗和排放的有效途径之一,在这方面,船用减阻技术的研究和应用显得尤为关键。
一、常用船用减阻技术目前,常用的船用减阻技术主要包括减少风阻和减小水阻两部分。
减少风阻的方法主要有以下几种:1. 空气动力学优化设计通过对船体、船尾、甲板等部位进行优化设计,降低了空气阻力,从而达到减少风阻的效果。
2. 表面防污涂层在船舶表面涂覆一层特殊的防污涂层,可防止海洋生物和盐水黏附,从而减少表面水阻。
减小水阻的方法主要包括以下几种:1. 水动力学优化设计通过对船体进行流体力学计算和仿真验证,优化船型设计,提高船体的流线型,减小水阻。
2. 燃油添加剂向船用燃油中添加表面活性剂、抗氧化剂等添加剂,可以有效减少燃油的黏度和表面张力,降低 water-resistance。
二、新兴船用减阻技术近年来,随着新材料和新技术的发展,许多新的船用减阻技术也应运而生,有望在未来实现更大规模的应用。
1. 超级滑板超级滑板是一种新型的高分子材料,其表面具有纳米结构和高度晶化,表现出极低的摩擦系数和优异的耐磨性能。
船舶表面涂覆超级滑板可显著减小水阻,从而提高船舶的速度和燃油经济性。
2. 船舶气动帆船舶气动帆是一种能够收集和利用风能的设备,可在适宜的风力情况下为船舶提供动力,从而减少燃料消耗和排放。
船舶气动帆技术的应用前景广阔,可以有效推动船舶行业的低碳化和可持续发展。
三、未来展望船用减阻技术的研究和应用一直是船舶行业的热点和难点之一。
未来,随着技术的不断进步,船用减阻技术将不断创新和发展,应用范围也会越来越广泛。
同时,政府和国际组织的相关政策和标准也将推动船用减阻技术的应用和普及,共同推动全球船运行业的绿色转型和可持续发展。
一种无压载水船船型与阻力性能优化
研究方 向: 新船型开发 、 水运 系统研究
E. ma i l : i e n n i f e r _ w m@ 1 6 3 . t o m 2 8
水 线 以下 。解 决这个 问题 的根本 就是 减少 船体空
无压载水船型提供必要的研究基础。
1 荷 兰无压载水船舶单一船 身船 型
目前 , E t 本、 美 国和荷 兰均 开展 了对无 压载水
船 舶 的研 究与 开发 ¨ 。其 中 , 荷兰 采用单 一结构
船身( mo n o m a r a n h u l 1 ) 的设 计方 案 , 其 船底从 货舱 区域就 开始设 置 一个 向后 开 放 的 内 凹 , 形 状 犹 如
传统 船舶设 置压 载水舱 是为 了船舶 在空 载 的
情 况下 , 利 用 压载 水 , 使 得空 船 有 足够 的 吃水 , 保 证 螺旋 桨 的一 定 浸深 , 这 样 才 能保 证 螺 旋 桨 的效 率 。因此 , 所提 出的无压 载水船 型 , 首先 要解 决 的 问题就 是如何 在 无压 载 的情况 下 , 保 证 螺 旋桨 在
式, 结 合 双尾 鳍船 型 , 以某 一 3 5 0 0 0 D WT散货 船
2 无 压 载 水船 船 型 开发
2 . 1 无压 载水 船线型 建立 方法
为母 型船 , 对其 进行无 压载 水船 型开发 , 根据 数值 模 拟计算 结果 , 对船 型进行 阻力性 能优 化 , 为开发
一
种 无 压载 水 船船 型 与 阻力性 能 优 化
汪 敏, 吴静 萍
( 武汉理工 大学 交通学院 , 武汉 4 3 0 0 6 3 )
基于CFD和响应面方法的最小阻力船型自动优化
基于CFD和响应面方法的最小阻力船型自动优化钱建魁;毛筱菲;王孝义;恽秋琴【摘要】计算流体动力学CFD方法凭借其较高的计算精度和获取更多流场信息的能力逐渐成为新船型设计重要手段.文章利用iSight多学科优化平台建立了一套船型优化系统,集成了CFD技术、船型变换及自动生成技术和响应面代理模型技术和组合优化算法.编制了船型参数变换和生成系统实现了船型变换和CFD计算程序Shipflow输入数据的自动连接;通过对主要船型参数的控制,实现整个船型优化流程的自动化.采用了进化遗传算法(GA)与二次序列规划法(SQP)相结合的二阶组合优化方法实现了从全局探索再到局部空间寻优的整个流程.同时,将响应面近似模型(RSM)引入到优化进程中,解决了计算精度与优化效率间的矛盾,使得高精度的CFD 分析工具融入到船舶优化设计进程中成为可能.最后利用该系统对一条设计船的阻力性能进行了优化.%CFD based Ship hydrodynamic Performance analysis, due to its high accuracy, efficiency and more flow information, has become a decisive factor in the development of new ship forms. In this paper, a hull form optimal system is established by means of iSight Multidisciplinary Optimization platform on which the CFD technology,hull transformation and automatic generation,Response surface metamodel tech nology and hybrid optimization algorithm are integrated. The hull form transformation and generation pro gram is developed so that hull form transformation is automatically connected with CFD commercial code SHIPFLOW computation. Through controlling the principal dimensions and shape parameters, the entire automatic optimization process is implemented. The Genetic Algorithm-Sequential Quadratic Programming combined secondorder hybrid optimization method is applied to implement the process from the global op timization to searching local space optimum solution.Meanwhile, the Response Surface Method is intro duced to the optimization process, which constitutes a balance between the calculation accuracy and op-timization efficiency, and makes it possible for the CFD method being adopted in the process of ship hull optimization. Finally, this optimal system is successfully applied in the resistance optimization of an actual ship and better resistance performance is acquired.【期刊名称】《船舶力学》【年(卷),期】2012(016)001【总页数】8页(P36-43)【关键词】船型优化;船型变换;CFD;响应面方法(RSM);遗传算法【作者】钱建魁;毛筱菲;王孝义;恽秋琴【作者单位】武汉理工大学,武汉430063;武汉理工大学,武汉430063;中海油服股份有限公司,天津300451;中国船舶科学研究中心,江苏无锡214082【正文语种】中文【中图分类】U6621 引言近年来随着电子计算机技术的飞速发展以及数值计算理论的不断成熟,计算流体动力学CFD方法凭借着其较高的计算精确度和相对低廉的费用,且能得到比模型试验更多的流场信息,正逐渐成为重要的船舶水动力性能分析手段。
计算机在船舶设计领域的应用
计算机在船舶设计领域的应用船舶设计是一个复杂而技术性强的领域,涵盖了船体结构、船用设备、船舶性能等方面。
随着科技的不断发展,计算机在船舶设计中发挥越来越重要的作用。
本文将探讨计算机在船舶设计领域的应用,并剖析其带来的益处。
一、船型设计船舶的船型设计是船舶设计的基础。
在过去,船型设计主要依赖经验和模型试验。
而如今,计算机建模技术的应用使得船型设计更加准确和高效。
设计师可以通过计算机软件对船型进行三维建模,并通过模拟实验来分析水动力性能和阻力等参数。
这种计算机建模技术不仅节省了时间和成本,同时也提高了设计的精确性。
二、结构设计船舶的结构设计是确保船体强度和刚度的重要环节。
计算机辅助设计(CAD)软件的应用使得结构设计变得更加精细和高效。
设计师可以使用CAD软件进行船舶结构各组件的三维建模和分析。
通过计算机模拟,设计师可以更好地优化结构,并确保其符合船舶的使用需求和安全要求。
三、系统设计船舶内部的各种系统(例如动力系统、电气系统、供水排污系统)也需要进行设计和布置。
计算机辅助设计软件可以在系统设计方面提供便利。
使用这些软件,设计师可以进行船舶各系统的参数计算、管线布置和功能模拟。
通过计算机的帮助,设计师可以更好地分析系统性能,并优化系统的布局。
四、性能预测计算机在船舶性能预测方面也发挥着重要作用。
通过数值模拟技术,设计师可以预测船舶在不同环境条件下(如载重、航速等)的性能表现。
这对于船舶的设计和改进至关重要,可以帮助设计师做出合理的决策并优化船舶的性能。
五、虚拟仿真虚拟仿真技术是计算机在船舶设计领域的又一应用。
通过虚拟仿真技术,设计师可以在计算机上对船舶进行全面的仿真实验。
例如,对船舶的航行、荷载和受力等情况进行模拟,从而得出更准确的结果。
这种虚拟仿真技术不仅提高了设计效率,还可以减少测试和试验带来的成本和风险。
总结:计算机在船舶设计领域的应用极大地推动了船舶设计的发展。
通过计算机辅助设计软件,设计师可以更准确、高效地进行船型设计、结构设计和系统设计。
船舶船型与性能优化技术的流体力学分析与优化
船舶船型与性能优化技术的流体力学分析与优化近年来,随着我国经济的快速发展,航运业也在不断壮大。
而在航运业中,船舶的船型及其性能则尤为重要。
因此,船舶船型与性能优化技术的流体力学分析和优化已成为研究热点。
一、船舶船型与性能的重要性船舶船型和性能是影响船舶性能的两个主要因素。
船舶船型不仅决定了船体的阻力和稳定性,而且还直接影响了船舶的商业表现,如油耗和货运量等。
而船舶的性能则直接关系到航速、载重能力、稳定性及驾驶员的舒适度等方面,直接影响着船舶的经济效益和安全性能。
因此,船舶船型和性能的优化已成为发展现代航运事业的重要前提,也是提高船舶经济效益和航行安全性能的必要手段。
二、船舶船型与性能的流体力学分析船舶的船型和性能都与流体力学有着密切的关系。
因此,我们可以采用流体力学分析方法对其进行探究,得到更加精确的优化措施。
1.流阻分析流体力学分析方法中,计算船体的流阻是最为基础和重要的一项。
流阻是船体在水中运动时所面对的水阻力,是耗费船体动力的主要因素。
因此,降低流阻可以提高船舶的航速和节油能力。
流阻主要包括湿表面阻力、形体阻力和波浪阻力三个部分,其中湿表面阻力是最大的一个,通常占到全部流阻的60%左右。
2.稳性分析船舶的稳性同样也是经常需要关注的一个问题。
稳性分析可以帮助我们探究船舶在各种工况下的安全性能。
在流体力学分析中,我们通常采用稳性曲线和倾覆角等指标进行稳性分析。
稳性曲线是指船舶在沿纵向轴作小幅度摆动时,由于形变而产生的转动力矩与倾覆角度之间的关系,在船体运动过程中,船舶的稳性曲线通常被绘制在船舶的稳性证书上。
3.航速性能分析船舶的航速性能是指船舶在航行中所表现出来的航行速度和能耗特性。
在流体力学分析中,我们可以利用湍流模拟和阻力测试等手段来探究船舶的航速性能。
湍流模拟是为了获取流场中湍流结构和湍流能量分布,进而研究湍流对船体表面的影响,改善预测船行时耗能和阻力的计算精度的一种方法。
而阻力测试则是通过实验手段来获取船舶在不同速度下的阻力变化情况,从而得出船舶的航速性能指标。
船型小样本结合近似模型的阻力性能优化
第49卷第3期2020年7月船海工程SHIP&OCEAN ENGINEERINGVol.49No.3Jul.2020DOI:10.3963/j.issn.1671-7953.2020.03.012船型小样本结合近似模型的阻力性能优化黄国富打张乔宇2(1.中船重工节能技术发展有限公司,上海200001;2,中国船舶科学研究中心,江苏无锡214082)摘要:为实现在小样本数量下构造出应用于船型优化的高精度近似模型,提出一种基于敏感度分析的拉丁超立方的船型样本点选取方法。
以Wigley船型构建兴波阻力的响应面模型为例,同以往的拉丁超立方、正交试验设计生成的船型小样本所构建的模型进行预报精度的对比。
结果表明,该方法选取的船型小样本均布代表性较好,训练的近似模型精确度较高;相比单纯采用CFD技术宜接进行优化,采用该方法构建的近似模型可进一步提升船型的优化效率和质量。
关键词:船型优化;兴波阻力;小样本;敏感度;拉丁超立方;响应面中图分类号:U611.31文献标志码:A文章编号:1671-7953(2020)03-0053-06采用近似模型对优化问题进行求解是解决CFD计算优化时间长、计算资源高的一种有效途径[切。
国内外学者已开展了该方法对于水动力性能优化的相关研究3」,但大多是基于大量的船型样本点对近似模型进行构建,虽然可以保证近似模型的预报精度,但样本集的构建时间较长,减弱了近似模型进行船型优化的优越性⑹。
因此,本文提出了一种基于敏感度分析的拉丁超立方的船型小样本选取方式,与以往常用的拉丁超立方、正交试验设计选取的船型小样本集分别构建响应面近似模型,对模型的预报精度和优化效果进行考察。
本文船型样本集的构建以Wigley船型在设计航速下的兴波阻力系数作为预报目标,取自由变形法的船体线型变换参数为近似模型的设计变量。
1基于敏感度分析的拉丁超立方设计试验设计是数理统计学科中研究如何在减少随机误差、保证试验数据科学性的前提下,根据实际需要收集试验数据从而可以有效降低计算资源、时间成本的方法。
仿生结构化船体表面减阻性能分析
仿生结构化船体表面减阻性能分析随着科学技术的不断发展,航行工业对船体表面的修整和设计变得越来越精细,仿生结构化船体成为了研究的热门话题。
仿生结构化船体的表面设计灵感来源于自然界中一些具有优异水动力性能的动物,如海豚和鲨鱼等。
仿生结构化船体的表面设计和制造可以显著降低船体的阻力,提高船体运动的效率和能源利用效率,从而具有广阔的发展前景。
本文将从仿生结构化船体的概念入手,通过对其表面结构设计的分析及仿真研究,探讨仿生结构化船体在航行过程中的减阻性能。
一、仿生结构化船体的概念仿生学是一门从生物学中汲取灵感,开发新技术的学科。
仿生结构化船体即是利用仿生学的原理,实现船体表面结构的改变,从而达到减阻的目的。
仿生结构化船体是在仿生学理论的指导下,运用计算机辅助设计软件对船体表面进行细致和复杂的设计、计算和制造的。
仿生结构化船体的表面构造是受到在走廊水域中行动的动物生理结构的启发所设计的。
因此,在表面几何结构,纹路和质地方面采用了仿生学中的结构化原理,形成了类似于鲨鱼鳞片的结构。
二、仿生结构化船体表面设计分析1.表面结构设计仿生结构化船体的表面结构采用一系列互相交汇、形成凸起和凹陷的小鳞片状的结构,通过将散布在表面不同位置的小鳞片状结构纵向组合成列,横向相间,形成一个逐渐上下凸起的表面。
鳞片长度和宽度的比例是根据流动条件和船体速度来进行选择的。
2.表面几何结构设计仿生结构化船体表面结构采用鲨鱼鳞片的界面形态,使流体在鳞片表面产生的微小涡旋相互作用,达到减小流体对表面粘附的效果,减轻表面流体附着的阻力,等效于降低表面摩擦阻力。
同时,仿生结构化船体表面鳞片的凸起与凹陷结构布置,同样对流体分离所产生的反压进行修正,降低流体分离引入的波阻。
采用仿生结构化船体的设计,能够显著减小船体的湍流阻力和粘滞阻力。
三、仿生结构化船体表面减阻性能分析采用仿生结构体概念设计的船体能够降低湍流阻力和粘滞阻力,从而提高船体的运动效率。
同时,仿生结构化船体表面的设计可使流体在船体表面流动更为顺畅,减少了流体分离所造成的反压,从而有效降低了船体行驶,特别是在高速运动状态下所需的动能和燃料消耗,达到减少船体运行时对环境的侵害,降低航行费用等许多好处。
船舶操纵性能模拟和优化设计技术研究
船舶操纵性能模拟和优化设计技术研究在现代船舶设计中,船舶操纵性能是一个非常重要的指标。
船舶操纵性能直接关系到船舶的安全性、航行性能以及操作人员的船舶操纵的难易程度。
因此,研究船舶操纵性能的模拟和优化设计技术对于提高船舶的操纵能力和提升船舶的性能非常必要。
船舶操纵性能的模拟研究主要通过计算机仿真来进行。
通过建立船舶运动数学模型,可以模拟出在不同操纵条件下船舶的运动轨迹、姿态变化等。
这些模拟结果可以用来预测船舶在不同航行状态下的操纵性能,帮助设计师优化船舶的设计参数以提高其操纵性能。
首先,船舶操纵性能模拟的关键是建立准确的船舶运动数学模型。
这个数学模型应该能够准确地描述船舶的运动特性,包括自由运动和操纵运动。
自由运动包括船舶的漂流运动、操舵运动和纵向运动等,而操纵运动则主要包括船舶的转弯和停止等操作。
建立这个数学模型需要考虑到船舶的外形参数、质量参数、操纵系统参数以及水动力参数等。
只有通过精确建模,才能得到准确的模拟结果。
其次,船舶操纵性能模拟还需要准确的操纵输入。
即通过模拟操纵系统,向数学模型提供准确的操纵指令。
这些操纵指令可以是舵角、舵转速、螺旋桨转速等。
这些指令的准确性对于模拟结果的准确性非常重要。
因此,在设计船舶操纵性能模拟时,需要考虑到操纵系统的灵敏度、延迟等因素。
另外,船舶操纵性能的模拟还需要考虑不同的航行状态。
船舶在不同航行状态下的操纵性能可能存在差异,因此需要在模拟中考虑到这些因素。
例如,船舶在不同海况下的操纵性能可能存在差异。
此外,船舶在不同负载条件下的操纵性能也可能有所不同。
因此,模拟中需要考虑到这些因素,并进行相应的优化设计。
在船舶操纵性能的优化设计中,可以通过改变船舶的几何形状、添加辅助设备或进行控制系统优化等方式来提高船舶的操纵性能。
一种常用的优化设计方法是流线型的优化。
通过改变船舶的几何造型,尤其是船舶的船型和船尾形状,可以减小船舶在操纵时的水动力阻力,提高船舶的操纵性能。
基于最小阻力的某大型船舶型线优化
基于最小阻力的某大型船舶型线优化随着船舶工业的发展,船舶的设计和制造越来越受到重视。
船舶的型线设计是其中非常重要的一环。
针对某大型船舶型线的优化,本文将以最小阻力为目标,探讨如何进行优化。
一、最小阻力的概念在船舶设计中,最小阻力是指船舶所受到的流体阻力最小。
流体阻力是船舶运动中所受到的阻力,通常是船舶与水之间的摩擦阻力和形状阻力的总和。
最小阻力的设计可以减少船舶的燃料消耗和运营成本,并提高速度和稳定性等方面的性能。
二、型线设计的目标在进行型线设计时,需要考虑到多个因素。
不同的目标会导致船舶的形状和性能也不同。
例如,最大载重能力是其中之一的目标。
但是,对于大多数现代船舶,最小阻力是一个基本的设计目标。
优化型线以最小阻力为目标可以减少船舶的燃料消耗和运营成本,并提高速度和稳定性等方面的性能。
三、如何进行船舶型线优化1. 研究船舶流态学特性船舶的型线设计需要用到流体力学知识,通过对船舶流态学特性的研究,可以更好地把握优化方向。
在了解流态学特性后,可以根据特性对型线进行调整,达到最小阻力的效果。
2. 合理设计船舶外形设计船舶外形时,应该合理地采用曲线来减小流体阻力。
在外形设计中,船头和船尾是最容易产生流体阻力的地方。
应该针对这些部位进行优化设计,使用流线型外形,减小阻力。
3. 按比例设计船身根据船舶的用途和设计要求,采用合适的长度与宽度比例设计船身。
将船身侧面积尽可能减小,减少面对来自水流的摩擦力和阻力。
此外,还应适当调整船舷、船体圆角和托架等,以减少水流的搅动和摩擦,减小阻力。
四、结论对于大型船舶型线的设计,以最小阻力为目标,通过深入了解船舶流态学特性,合理设计船舶外形,按比例设计船身等方法进行优化,可以有效地减小水流阻力,提高船舶的速度和稳定性,降低运营成本。
船舶设计师应该注重最小阻力设计的研究和实践,推动船舶工业的发展。
为了更好地掌握船舶型线设计中的最小阻力优化问题,我们需要对船舶阻力的相关数据进行统计与分析,以便更好地理解影响最小阻力的因素。
集装箱船总体设计中的船舶船体减阻改进
集装箱船总体设计中的船舶船体减阻改进在现代船舶设计中,减少船舶船体阻力是提高船舶性能和经济性的重要方面。
特别是在集装箱船的总体设计中,通过改进船舶船体以减少阻力,可以显著提高船舶的速度、燃油效率和航行稳定性。
本文将探讨在集装箱船总体设计中采取的几种常见的船舶船体减阻改进方法。
一、水动力学优化水动力学优化是指通过对船舶船体形状和流线型进行调整,以减少船舶在水中运动时受到的阻力。
这种优化通常包括减小船舶的湿表面积、改善船舶的流线型以及减少船体与水之间的摩擦阻力。
通过采用现代计算流体力学(CFD)技术和模型试验,设计师可以精确地评估不同船体形状对阻力的影响,并进行优化设计,从而实现船舶船体减阻的目标。
二、减少附着阻力附着阻力是指船舶船体表面与水之间的摩擦阻力,它直接影响船舶的推进功率和燃油消耗。
为了减少附着阻力,船舶设计师通常采取一系列措施,包括表面光滑处理、防污涂层的应用以及定期船体清洁和维护等。
通过保持船舶船体表面的光滑度和清洁度,可以最大程度地减少水与船体表面之间的摩擦阻力,从而降低船舶的总阻力。
三、优化船舶船体结构船舶船体结构的优化也是减少船舶阻力的重要手段之一。
通过采用轻量化材料、优化船体布局和结构设计,可以减少船舶自身的重量,从而降低船舶在航行过程中所受到的水动力阻力。
此外,还可以通过改进船舶船体的刚度和强度分布,减少船舶在航行中产生的波浪阻力,进一步提高船舶的航行效率和性能。
四、改进船舶尾部设计船舶尾部设计的改进也可以有效地减少船舶的阻力。
通过优化船舶尾部的形状和船尾设备的布置,可以减少船舶在航行时产生的湍流和阻力,从而提高船舶的航行速度和燃油效率。
常见的船尾设计改进包括采用流线型船尾、安装尾流板和减阻翼等。
综上所述,集装箱船总体设计中的船舶船体减阻改进是提高船舶性能和经济性的重要手段。
通过水动力学优化、减少附着阻力、优化船舶船体结构和改进船舶尾部设计等方法,可以有效地降低船舶在航行中所受到的阻力,实现船舶航行的高效、稳定和节能。
基于仿生的船体防污减阻协同作用及其进展
基于仿生的船体防污减阻协同作用及其进展随着人们对海洋环境和生态保护意识的逐渐提高,船舶防污减阻技术愈发受到关注。
仿生学是一种以自然界生物体结构、功能和生态系统为蓝本,研究新材料、新结构、新系统和新思想的综合性交叉科学。
近年来,越来越多的科研人员将仿生学应用于船体防污减阻技术,并获得了一定的进展。
减阻技术是提高船舶速度、降低燃油消耗的有效手段。
在仿生学的研究中,海洋生物的身体表面被证明可以降低水流阻力,从而实现减阻的目的。
最具代表性的研究是对鲨鱼皮肤的仿生。
鲨鱼皮肤的表面由数以百万计的细小锥形结构组成,这些锥形结构可以使水流更加流畅地贴在鲨鱼身体表面,从而减少了水的阻力。
仿生学家将鲨鱼皮肤表面的锥形结构应用于船体表面,发现可以大幅度降低水流阻力,从而使船体速度得到提高,同时减少燃油消耗。
除了减阻技术,防污技术也是船体保护的重要手段。
船底长期暴露在海水中,会受到来自贝藻类、海洋微生物等生物的污染,这些生物依附在船底表面形成附着生物群落,导致船体表面光滑度降低,增加水流阻力,同时也会降低船体的耐腐蚀性能,直接威胁船舶的安全。
在仿生学的研究中,海洋生物的身体表面被证明具有防污的能力。
例如在贝类壳体表面的微观结构中,存在高度分层有序的钙化后的有机物层,这种有机物层上的微观结构可以减少贝类表面被附着的生物数量和吸附能力,从而减少污染的发生。
仿生学家将贝类壳体表面的微观结构应用于船体表面,发现可以减少船底附着生物的数量和生物的吸附能力,从而实现了防污的目的。
仿生技术在船体防污减阻技术中的应用,不仅可以提高船体的性能,同时还可以减少环境污染。
例如,使用仿生技术可以减少船底附着生物的数量,从而减少生物的损伤和死亡,对于海洋环境的保护具有积极的作用。
在仿生技术的研究中,存在一些挑战和问题,例如如何将仿生技术与传统船体构造相结合、仿生技术的可靠性和强度等问题。
此外,仿生技术的应用需要跨学科的交流和合作,包括材料学、生物学、机械学等多个学科。
基于最小阻力的某大型船舶型线优化
基于最小阻力的某大型船舶型线优化方馨悦;黄胜;张超;廖全蜜【摘要】应用船舶设计软件Maxsurf,在国外某大型船舶现有型线的基础上,建立等尺度模型.通过仿似变换改变其长宽比、方形系数及排水量,在Hullspeed软件中计算相应方案下的阻力值,分析船舶总体设计中主参数的变化对快速性的影响.在快速性最优的原则下,统筹考虑该大型船舶的初稳性及耐波性,并计入飞行甲板及机库尺度对大型船舶主尺度的限制,优化设计出新船型.与母型船相比,在其他性能不变的前提下,新船的航速从32 kn提升到35kn,快速性得到优化.本文所得结果与国外研究相符,对大型船舶的总体设计研究具有一定参考意义.【期刊名称】《舰船科学技术》【年(卷),期】2015(037)002【总页数】4页(P63-66)【关键词】仿似变换;快速性;大型船舶【作者】方馨悦;黄胜;张超;廖全蜜【作者单位】哈尔滨工程大学船舶工程学院,黑龙江哈尔滨150001;哈尔滨工程大学船舶工程学院,黑龙江哈尔滨150001;总装备部汽车试验场,江苏南京210028;哈尔滨工程大学船舶工程学院,黑龙江哈尔滨150001【正文语种】中文【中图分类】U662.3大型船舶作为高度机动的海上飞机场和海军基地,它的出现受到了各国海军的重视。
对大型船舶来说,在战争中最重要的任务是夺取制海权和制空权,而大型船舶的快速性很大程度决定了它在战争中的地位和作战使命[1]。
本文在保证某大型船舶其他性能不变的前提下改善其快速性,对未来大型船舶的发展具有重要意义。
本文的工作基于船体设计软件Maxsurf完成[2]。
对于航速较高的船舶,当排水量、航速给定后,船长的改变会使阻力发生相应的变化,将总阻力最低的船长定义为最佳船长。
在最佳船长范围内,船长的增加会降低船的总体阻力[3]。
根据资料统计,大型船舶的Lω/Bω值在7.10~8.10[4]范围内。
在此范围内,保证模型排水量不变,对船长、船宽进行仿似变换,得到如表1所示方案。
CFD在船型阻力优化的应用
CFD在船型阻力优化的应用1 前言船舶的水动力性能(快速性、适航性、操纵性)是由绕船的流场特性而决定,从理论上讲通过求解描述流场特性的流体动力学方程就能对相应的水动力性能做出预报。
然而,由于自由面的存在、船体几何形状复杂(特别是船尾)、附体较多,导致自由面水波、流体分离、旋涡等现象的出现,使得流场中的流动结构很复杂,即使有了描述流动过程的微分方程式也不可能得到解析解,因此,长期以来船模试验便成了研究船舶周围流场特性的一个必不可少的手段。
然而,船模试验不仅周期长、费用高、很难得到详细的局部流场信息,同时因为尺度效应,船模实际上并不能真实地再现实船的流动情况,存在很大的局限性。
新的水动力性能预报手段的引入己十分必要。
计算流体力学(Computational Fluld Dy namics) 是在计算机上求解描述流体运动、传热和传质的偏微分方程组,并对上述现象进行过程模拟。
用它来进行流体动力学的基础研究,其主要优点是能以较少的费用和较短的时间来获得大量有价值的研究结果。
随着计算机技术的飞速发展,数值方法不断改进,CFD 的计算精度不断提高以至满足工程实用要求逐渐成为可能,正成为研究船舶水动力性能的一种新的、快速而经济的重要工具。
较为成功的应用实例是耐波性的计算程序的普及,升力线、升力面理论已取代了螺旋桨图谱设计。
船舶阻力的CFD 计算尽管存在自由表面、高雷诺数等多种难题,但近30年来通过人们不懈的努力,从势流理论线性计算到非线性计算,从理想流体到粘性流体,从薄边界层到全NS 方程的求解,直至考虑自由面的NS方程的求解,CFD方法在计算能力和实用方面都发生了深刻的变化。
过去只是在大学和研究机构才有的计算方法,如今已有很多商业化的CFD 软件可以应用。
2 CFD 技术在舰船总体性能设计与试验相比的优势目前在船舶水动力研究上,CFD技术与试验互补,与试验结合,对试验提供辅助,使试验功能强化,由CFD技术获于取试验无法观察或难以观察到的流动信息或性能信息。
船型优化中样本点选取方法对近似模型精度的影响研究
船型优化中样本点选取方法对近似模型精度的影响研究常海超;冯佰威;刘祖源;詹成胜;程细得【期刊名称】《中国造船》【年(卷),期】2013(000)004【摘要】将近似技术应用于船体型线优化中,构建便于求解的近似模型,用以代替CFD数值求解,能有效提高船型优化的效率,缩短优化时间。
如何构建高精度的近似模型关系到优化结果是否可靠,而样本点的选取方式是影响近似模型精度的重要因素之一。
论文首先阐述了拉丁超立方设计的选点原理。
其次,针对均匀设计存在的难点,提出了大试验次数均匀设计表的构造方法。
然后,以数学测试函数为例,论述了两种选点方法的适用性。
最后,以国际标模KCS为例,建立了船舶阻力性能的近似模型,并进行了精度检验。
【总页数】10页(P84-93)【作者】常海超;冯佰威;刘祖源;詹成胜;程细得【作者单位】武汉理工大学交通学院,武汉 430063;武汉理工大学交通学院,武汉 430063;武汉理工大学交通学院,武汉 430063;武汉理工大学交通学院,武汉430063;武汉理工大学交通学院,武汉 430063【正文语种】中文【中图分类】661.31【相关文献】1.神经网络学习样本点的选取方法比较 [J], 王少波;柴艳丽;梁醒培2.训练样本对TM尺度小麦种植面积测量精度影响研究(Ⅰ)——训练样本与分类方法间分类精度响应关系研究 [J], 朱秀芳;潘耀忠;张锦水;王双;顾晓鹤;徐超3.4DSVD分析误差与样本选取方法和样本容量的关系初探 [J], 王金成;李建平4.支持向量机中遗传模糊C-均值的样本预选取方法 [J], 徐芳;梅文胜;燕琴5.耐擦写能力测试评估中的样本数选取方法 [J], 简维廷;张启华因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
第七章 阻力近似估算 船舶阻力 与推进
146第七章 阻力近似估算方法在船舶设计过程中,特别是在方案设计的初期,当主尺度和船型系数被确定以后,必须要知道主机功率以预报船舶能达到设计航速;如果主机功率已知,则需要估计阻力,以确定船的航速,便于初步分析、比较各种方案的优劣。
在此阶段,由于船舶线型尚未确定,因而还不能应用船模试验方法来确定阻力,所以只能用近似方法进行估算。
此外在某些不准备作船模试验的小型船舶或航速不重要的船舶的设计过程中,只能用近似方法来确定其阻力值。
近似估算阻力的方法很多,但所有这些方法不外乎是根据船模系列试验结果或者是在总结、分析大量的船模试验和实船试验的基础上得出的。
因此可以想象应用近似估算法所得结果的准确程度取决于设计船与母型船或设计船与各图谱所依据的船模系列之间的相似程度。
所以为了尽可能提高近似估算的准确性,应该有针对性地选择适当的估算方法。
阻力近似估算方法按计算内容可分为两类:一类是直接近似估算总阻力或有效功率;另一类是估算剩余阻力,而用相当平板公式计算摩擦阻力;如果依阻力近似估算方法的表达形式可分为图谱法和回归公式法两种;若根据估算方法的资料来源进行分类,则可分为船模系列资料估算法、归纳实船和船模资料估算法、母型船数据估算法等三类估算方法。
§ 7-1 船模系列试验资料估算法这类方法都是根据船模系列试验资料,直接给出阻力图表等,供实际估算应用。
一、泰洛(Taylor )法泰洛估算法是根据泰洛标准系列船模试验结果整理得到的。
其所用母型船虽为军舰(参见§6-1),但也可用于民用船,特别是双螺旋桨客船的阻力估算。
最初的泰洛法其阻力数据绘制成单位排水量剩余阻力的等值线,并均采用英制单位。
1954年盖脱勒(Gertler)将泰洛标准组阻力数据重新进行分析整理,并对水温、层流和限制航道的影响分别加以修正,最后整理出一套无量纲剩余阻力系数图表,其中摩擦阻力系数按桑海公式计算。
计算所用的船体湿面积可以由无量纲湿面积系数图谱求得。
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f1 =
各 融 合系 数 C; =123 只 能在 △ _ G 范 围 内取 值 ( _f ,,) ( CI e 图中 的阴 影部分 ) ,也就 是 说 ,三条 母 型船融 合 的优 化 空 间是在 二维 正规 单 纯形 等边 三角 形 的范 围 内 。同理 ,如 果 在考 虑约 束条 件 的情 况下 ,两条 一 母 型 船融 合 , 由 C (_l2 构 成 的优 化 空 间是 一条 线段 ;如 果 四条 母型船 融 合 , 由 Ci =1234 构 成 if ,) rf ,,,) (
假 设三 角形 的三 个顶 点 ( ,X, 2
)分别 对应 于某 种 产 品的 3种 组成 成分 ,它 们构 成 的优化 空
问 为一个 等 边三 角形 空 间 。在 图 5中将 三 角形 的每 条边 2等 分 ,在 图 6中将 三 角形 的每条 边 3等分 ,
然后 把对 应 点用直 线连 接 ,在 这 个等 边三 角 形上 形成 许 多 小 的等边 三角 形 的混料 方案 。
否
图 2 近似模 型建立流程
图 2所示 的具体 过程 如下 :
( )选取 设 计变 量 ,并 确 定 每个 设计 变量 的取 值 范 围,进 而确 定优 化空 间 ; 1 ( )在优 化 空 间 内选 取一 定数 量 的样 本 点 ( 型方 案 ) 2 船 ; ( )采用 船 型参数 化 变换 方法 生成 每个 样 本 点所表 达 的船 型 曲面 ; 3 ( )对所 有 的船 型 曲面进 行相 关性 能 的 C D 计算 ,根 据 计算信 息 形成 样本 集 ; 4 F
5卷 3
第 1 ( 期 总第 19 ) 9期
中
国
造
船
Vo . 3 No 1 ( e i l . 9 1 5 . Sr a No 1 9)
M a .2 2 t 0l
21 0 2年 3 月
S IB L I F C N A H P UIDNG O HI
文 章 编 号 : 10 .8 2 ( 0 2 10 8 .1 0 04 8 2 1 )0 .0 81
( n nfr R t n l .pn s No U i m ai a B S ie )的融合 方法 [8 o o 7] -进行 船 型参 数化 变换 ,其过 程 是 以多条母 型船 为基 础 ,
通 过调 节融 合系 数 ( 重 因子 ) 权 ,来 产 生一 系列 光顺 的船 型 。这 一 融合 的过程 是直 接操 纵母 型船 的控 制 顶 点 ,再 由合 成后 的控 制 顶 点产 生船 体 曲面 的网格 ,进 而 生成 船 体 曲面 。在 融合过 程 中一 定 要保证 融 合 系数 ( 重 因子 ) 的总和 为 1 权 。下面 的式 ( )及 图 3也可 说 明这 一融合 过程 。 1
的优化空间是立体三角形 ,其他的依此类推。
图 4 三 条 母 型 船 融合 的优 化 空 间
12 样本 点 的选 取方 法 .
样 本 点选 取 通 常采用 试 验 设计 方法 ,如 正交 设计 、均 匀 设计 、拉 丁方 设计 ,这类 传 统 的试 验设 计
方 法要 求 设计 变 量无 相 互关 联 作用 ,是相 互独 立 的,其优 化 空 间是 一 个规 则 的超 立方 体 空 间 ,如 图 4 所表 示 的立 方 体 OCACCE B,样本 点则 是在 类似 的超立 方体 内去选 取 。但 由于本 文所 采 用 的船型 融 ; 3 ID 合 方法 要 求每 个 融合 系数 大于 等于 0 ,且融 合系 数之 和 为 1 ,也 即设计 变 量有 相关 性 ,传 统 的试 验设 计
Xl
X =1 2
图 5 三 等 分 示 意 图
x2 /, =13 X =13x =23 =2 3x3 / 2 / ,2 /
图 6 三 等 分 示 意 图
按照 以上 方法 选取 的每 个 样本 点 可 用 下式计 算 :
=
,
刳 .
() 3
式 中 : , : ,. ., . P: a L p
i =1
1 o
综上 所述 ,由融合 系 数 (=1 , ) j , … 构成 了本 文 船型优 化 的优 化 空 间,在 该优 化 空 间 内进行 样 本 2
点 的选 取是 建立 近 似模 型 的基 础 。为进 行样 本 点 的有效 选 取 ,本 文 以三 条母 型船 的融合 为例 ,进 一 步
5 3卷
第 1期
( 总第 19期 ) 9
常海 超 等 :近似 技术 在船 型 阻力性 能优 化 中 的应用研 究
1 近似模 型
近 似技 术 的本 质 是通 过构 造近 似 模 型 ,将 复杂 的学 科 分析 从优 化进 程 中分 离 出来 ,而 将便 于计 算 的近 似 模型 耦 合到 优化 算 法 中 ,经 过 多 次迭 代循 环后 得 到 实 际 问题 的近 似 最优 解 。建 立近 似模 型就 是 利用 设计 空 间 中典型 样本 点 的相 关信 息 ,建立 优化 变 量与 目标 函数 之 间 的近 似关 系 。 近似 模 型 的建立 流程 如 图 2所 示 。
Ii 0( 1 , X , … ) 2
1: ∑ 1 p
Li1 =
混料 试 验 的 目的就 是要在 满 足式 ( )所 构 成 的产 品成份 空 间 内,选 择较 少且 有代 表性 的混 料方 案 2 进行 试验 研 究 ,以得 出不 同产 品成 份 的影 响规 律 。在 各种 混料 问题 中,每个 分量 (-1 , ,) f , … q 的变 化 2
近 似 技 术在 船 型 阻 力性 能优 化 中的应 用 研 究
常海超 ,冯佰威 ,刘祖 源 ,詹 成胜 ,程 细得
( 武汉理工大学交通学 院,武汉 406 ) 303
摘
要
船体 型线优化过程 中, 常要利用 高精度 的 C D软件 对船舶 的相关性 能进行数值 求解 将耗费大量 的 通 F 这 时间,导致船型优化效率 降低 。为有效提 高船 型优 化的效率 ,提 出将近似技术应用 于船 型 自动优化 中,以代 替 C D数值 求解。探讨 了样本 点选取 、样本集形成及 近似模 型实现途径等 问题 。以一艘 1 0T U 集装箱船 F 0E 3 的线型优 化为例 ,构建船体兴波 阻力 的 K in 近似模 型,并将其应用于球鼻首 的优化 中。计 算结果表 明, ri gg
=点 就 集 称 ) ,
1 维单纯形 是线段;2维单纯形是三角形 ;三维单纯形是立体三 角形。
5卷 3
第 1期
( 第 19期 ) 总 9
常海 超 ,等 :近似 技术 在 船型 阻力 性能 优化 中 的应用 研究
方 法不适 用 。为此 已采用 一种 特 殊 的试验 设计 方 法一 混料 试验 设计 【】 行 设计 空 间样 本 点 的选 取 。 l进 0 设 X,,… 代表 产 品 中每 种 成份 的含 量 ,则 它们 须满 足 以下条 件 : I. , ) c
单 纯 形 是 代 数 拓 扑 中最 基 本 的 概 念 。 考 虑 实 数 域 的 力 维 向量 空 间 R , 设 a ,la , ,n是 一 组 向量 , oa ,2… a
使(oaao性关 设== 得 ̄ao-线无。 { a, , a -2. ) a- ̄  ̄ n p
为一个 n维单纯形 。
范围都要受式 ( )的限制,因此其选点空间为 ( 一1维正规单纯形 。问题的关键是如何在这个空间内 2 g )
选取 有代 表 性 的试 验 点 。单纯 形格 子 设计 是解 决这 类 问题 的经 典方 法 。下面 以 3分量 的混 料试 验样 本
点 的选取 过 程为 例 ,对单 纯形 格 子设计 的选 点方 式进行 说 明 。
分 析 由融 合 系 数 C (=1 , )、 0 f , … 2 l 构 成 的优 化 空 间 的几 何 形 式 。现 取 空 间 直 角 坐 标 系 所
三
0一 l X 图 4, X 23( ) 分别在三个坐标轴上取 (00、C(,0 、C(,, 三点, X 1 ,) 2 1 ) 3o 1 , 0, 0) 每个坐标轴分别 代表一条母型船的融合系数, 坐标值表示该母型船的融合系数值。 于受到> = 约束条件的限制, 由 1
4\ Q
一
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图 3 船型融合过程示意 图
中
国
造
船
学 术论 文
P∑C P = ij
/1 -
式中, 代表母型船的数量;P代表新船的控制顶点坐标; 代表第f 条母型船的控制顶点坐标;C j
代 融 系 , 融 过 中 持∑C= , 及0 表合数 在合程保 f1 以
Hu1om A lfr
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图 1 应用近似模型后 的船 型优化 流程
收稿 日期 :2 1-11 ;修 改稿 收稿 日期 :2 1—20 0 11-4 020—9
基金 项 目:国家 自然 科学 基金 重 点项 目 ( 130 6 ;“ 性 能船 舶工程 ” 5 09 0 ) 高 高等 学校 学科 创新 引智 计划 资助 ( 0 0 1 ;国家 自然 科 学基 金项 B 83) 目 ( 17 13 ;高 等 学校博 士 学科 点专 项科 研基 金 (0 0 13 10 0 ;中央 高校 基本 科研 业 务费专 项 资金 资助 (0 0Y 0 ) 5 194 ) 2 10 4 10 1 ) 2 1一B.6