25 膨胀力试验

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混凝土膨胀剂试验方法

JC476-2001
①仪器校准，测量圆筒内试料层体积。②试样需在110±5℃下烘干，在干燥器中冷却，水泥试样应先通过0.9mm方孔筛。③将穿孔板放入透气圆筒突缘上，用细棒把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧，称取确定的水泥量精确至0.001g，倒入圆筒，再放一片滤纸，用捣器均匀捣实直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转两周，慢慢取出捣器。④连接到压力计上，保证不漏气，当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始记时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止记时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。⑤以秒记录，并记下试验时的温度。
2加入五滴过氧化氢，5ml磷酸，放入氯离子测定仪中蒸馏十分钟，温度为260℃。
3用硝酸汞滴定溶液出现樱桃红为终点。
细度
GB/T1345-2005
每一编号为一取样单位，取样应具代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg
负压筛、
天平（感量≤0.01g）
JC476-2001
①筛试样25g,准确至0.01g
用"min〞表示
/
抗压强度与抗折强度
GB/T17671-1999
每一编号为一取样单位，取样应具代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg
抗压强度试验机、抗折强度试验机
JC476-2001
①试验室温度为20±2℃，相对湿度应不低于50％；养护箱温度保持在20±1℃，相对湿度不低于90％；养护池水温度在20±1℃范围内。②水泥450±2g、标准砂1350±5g、水225±1ml。③在湿气养护箱养护到规定脱模时间，两个龄期以上试体，在编号时应将同一试模中三条试体分在两个龄期内。④在水中养护时，水平或竖直放置，水平放时刮平面朝上。养护期间试件间隔或试体表面水深不得小于5mm。⑤进行抗压时，受压面是试体成型时的侧面，面积为40×40mm。

混凝土中膨胀性能试验方法规程

混凝土中膨胀性能试验方法规程一、前言混凝土材料在建筑工程中应用广泛，其性能测试也是非常关键的一环。

其中，混凝土的膨胀性能测试是其重要性能之一，本文将详细介绍混凝土中膨胀性能试验方法规程。

二、试验原理混凝土中的膨胀性能测试主要是通过测定混凝土在一定温度下的长度变化来进行的。

混凝土在温度变化时会发生热胀冷缩，从而导致长度变化的现象。

试验中，通过对混凝土试件的长度进行测量，计算出混凝土的膨胀率，从而评估混凝土的膨胀性能。

三、试验设备1. 混凝土试件模具2. 万能试验机3. 数字测长仪4. 温度控制器5. 数字温度计6. 电子天平7. 压力表四、试验材料1. 水泥2. 河砂3. 碎石4. 水五、试验步骤1. 制备混凝土试件：按照混凝土配合比制备混凝土试件，并将试件放入模具中，振实并保持表面平整。

2. 养护混凝土试件：将制备好的混凝土试件放置在恒温恒湿的环境中，进行养护。

3. 测量试件长度：在养护期结束后，使用数字测长仪测量试件的长度，并记录下初始长度L0。

4. 加热试件：将试件放入恒温恒湿的环境中，加热至50℃，并保持温度恒定。

5. 测量试件长度：加热一定时间后，使用数字测长仪测量试件的长度，并记录下长度L1。

6. 冷却试件：将试件从加热环境中取出，放置在室温环境中自然冷却。

7. 测量试件长度：试件冷却后，使用数字测长仪测量试件的长度，并记录下长度L2。

8. 计算膨胀率：根据试件长度的变化量计算混凝土的膨胀率，公式如下：膨胀率 = (L1 - L2) / L0 * 100%六、注意事项1. 混凝土试件制备过程中应注意混凝土配合比的准确性。

2. 试件在加热过程中应保持温度恒定，且时间应控制在一定范围内。

3. 测量试件长度时应保证测量准确性，避免误差。

4. 试件在加热过程中应注意安全，避免发生火灾等事故。

5. 实验室应具备一定的安全措施，如灭火器等。

七、结论本文详细介绍了混凝土中膨胀性能试验方法规程，主要包括试验原理、试验设备、试验材料、试验步骤、注意事项和结论等内容。

膨胀力试验SL

表
膨胀力试验记录
试验者
计算者
校核者
日期
试样状态
项
目
试验前
环刀编号
膨胀力测定
试验后测定时间平衡压力仪器变
重
形量
环刀加湿土质量环刀加干土质量环刀质量湿土质量干土质量水质量
由试后得
含水率
土样体积
密度
干密度土粒比重孔隙比
为膨胀体积
膨胀力试验
定义和适用范围
膨胀力是指土体吸水膨胀时所产生的内应力本试验采用平衡法
本规程适用于测定原状试样和击实试样在体积保持不变时由于吸水膨胀而产生的最大内应力
引用标准
单杠杆固结仪杠杆式固结仪校验方法
固结试验膨胀率试验
仪器设备与校正
仪器设备
试样容器应符合
规程
的规定
另备等直径环刀接环高
加压设备变形测量设备应符合
时此时量表指针应指向上一级平衡荷载相应的仪器变形位置
直到最后一级平衡荷载产生的变形量恰好等于仪器变形量时认
为变形稳定
试验结束吸去容器内水取出试样称试样质量测定试
验后含水率并计算孔隙比
计算
按式
计算膨胀力
式中
膨胀力总平衡荷载试样面积压缩仪杠杆比单位换算系数
记录
本试验记录格式如表
工程名称土样编号土样说明仪器编号
规程
的规定
其他刮土刀钢丝锯天平吸水球量表分度值
仪器设备的检定和校准
应按
规程

的规定进行检定和校准
操作步骤
试样安装按
规程
规定进
行
向水盒内注入纯水并保持水面高出试样

膨胀力试验

膨胀力试验
25.0.1 土的膨胀力是试样在体积不变的条件下，浸水膨胀后所产生的内应力。

25.0.2 本试验采用加荷平衡法，适用于原状土和击实土的膨胀力测定。

25.0.3 本试验采用的仪器设备应符合本规程第15.2.1条的要求。

25.0.4 试验操作应按下列步骤进行：
1 按本规程第15.2.2条第2款将试样放入压缩容器内，并施加1 kPa 的预压力。

使试样和仪器上下各部件紧密接触。

安装百分表，并调整到零位，测记初读数后卸去预压力。

2 自下而上向容器内注入纯水，并保持水面高出试样顶面5 mm 。

3 当百分表开始顺时针方向转动时，表明试样开始膨胀，应立即施加适当的平衡荷载，使百分表指针重新回到初读数。

4 当所施加的荷载足以使仪器产生变形时，在施加下一级平衡荷载时，百分表指针不仅应回到原位，还应逆时钟转动一个相当于该荷载下仪器变形量的数值。

5 试样在某级荷载下间隔2h 百分表读数不再变化，表示试样在该荷载下已达到稳定。

6 试验结束后吸去容器内的水，取出试样并称其质量及测定试验后的含水率、密度，计算孔隙比。

25.0.5 试验结果应按下式计算：
10P ⋅⋅=
A
r
W P （25.0.5）式中 P P
——膨胀力(kPa)，计算至1kPa ； W ——施加在试样上的总平衡荷载(N)； A ——试样面积(cm 2)； r ——固结仪的杠杆比。

25.0.6 记录格式应符合表25.0.6的要求。

表25.0.6 膨胀力试验记录
复核年月日试验年月日。

混凝土膨胀性试验标准

混凝土膨胀性试验标准一、引言混凝土膨胀性是指混凝土在水化过程中膨胀的程度。

混凝土膨胀性试验是评估混凝土水化过程中膨胀性能的一种标准化试验方法。

本文将详细介绍混凝土膨胀性试验标准。

二、试验目的混凝土膨胀性试验的目的是评估混凝土在水化过程中的膨胀性能，以便确定混凝土材料的质量和可靠性。

三、试验仪器和设备1. 立式震动台2. 软管3. 膨胀计4. 压缩试验机5. 天平6. 试验模具四、试验样品试验样品应采用符合国家标准的混凝土材料，样品大小为100×100×100mm。

五、试验方法1. 样品制备将混凝土材料按照国家标准制备成100×100×100mm的试样。

2. 立式震动台试验将试样放置在立式震动台上，震动频率为150Hz，振幅为1mm，震动时间为1小时。

3. 膨胀计测量试样震动后，将膨胀计通过软管与试样连接，在试样上标记出膨胀计的位置。

然后将试样放入水中，水的深度应该覆盖试样的顶部。

试样应该在水中浸泡28天。

4. 压缩试验在试样浸泡28天后，将试样从水中取出并晾干。

然后将试样放入压缩试验机中进行压缩试验，压力速率为0.5MPa/s，压力范围为0-20MPa。

5. 天平测量在试样经过压缩试验后，用天平测量试样的重量。

六、试验结果的处理和计算1. 混凝土的膨胀率计算公式如下：膨胀率 = （试样膨胀值 / 试样高度）×100%其中，试样膨胀值为试样在水中浸泡28天后的膨胀值，试样高度为试样的高度。

2. 混凝土的压缩强度计算公式如下：压缩强度 = 最大压力 / 试样面积其中，最大压力为试样承受的最大压力，试样面积为试样的面积。

3. 混凝土质量计算公式如下：混凝土质量 = 试样重量 / 试样体积七、试验结果的分析1. 膨胀率混凝土的膨胀率应符合国家标准要求。

对于普通混凝土，其膨胀率应小于0.1%。

2. 压缩强度混凝土的压缩强度应符合国家标准要求。

对于C30混凝土，其28天抗压强度应大于30MPa。

混凝土膨胀试验的原理

混凝土膨胀试验的原理一、简介混凝土膨胀试验是一种测试混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的方法。

在混凝土中添加硫酸盐后，利用混凝土中水泥石和硫酸钙反应产生蒸腾压力使混凝土膨胀，从而评估混凝土的耐久性能。

二、试验原理1. 混凝土硬化过程中的化学反应混凝土硬化过程中，水泥和水反应生成硬化水化产物。

而硬化水化产物中最重要的成分是硅酸钙(C-S-H)。

硅酸钙具有一定的酸度，当混凝土中存在酸性介质时，硅酸钙会与酸性物质发生化学反应，而释放出钙离子和水。

例如，当混凝土中存在硫酸盐时，硅酸钙会与硫酸盐反应，生成二水硬石膏和钙离子。

Ca3(SiO4) + 3CaSO4 + 9H2O → 2CaSO4 · 2H2O + 3Ca(OH)22. 混凝土膨胀机理在混凝土中添加硫酸盐后，硫酸钙与混凝土中的硅酸钙反应，产生二水硬石膏和水。

水蒸气会在混凝土孔隙中聚集，形成一定的蒸气压力。

如果混凝土中孔隙连通，水蒸气可以逸出。

但是，如果孔隙不连通，蒸气就会形成蒸腾压力，使混凝土膨胀。

蒸腾压力的大小与混凝土中的水泥石含量、硫酸盐含量、水泥石中钙硅比以及温度和湿度等因素有关。

3. 试验方法混凝土膨胀试验一般采用ASTM C1012标准。

试验步骤如下：(1) 准备混凝土试件，一般采用100mm×100mm×100mm的正方体试件，试件制备过程中应注意保证混凝土的均匀性和密实性。

(2) 在混凝土试件表面涂上一层润滑油，以防止试件表面水分蒸发过快而影响试验结果。

(3) 在试件表面涂上硫酸盐水溶液，一般采用5%的硫酸盐水溶液。

涂覆面积应覆盖试件表面的60%~70%。

(4) 将试件置于温度为23℃±2℃、相对湿度为100%的恒温恒湿室中，试验时间为14天。

(5) 在试验期间，观察试件的膨胀情况，并测量试件的体积变化。

体积变化一般采用位移计或称重法进行测量。

(6) 试验结束后，计算混凝土膨胀率。

膨胀率的计算公式为：膨胀率=(试件体积变化量/试件体积)×100%三、影响混凝土膨胀的因素1. 水泥石含量水泥石含量是指混凝土中水泥石的质量占混凝土总质量的比例。

膨胀力试验记录范文

膨胀力试验记录范文试验背景：本次试验旨在研究其中一种材料在不同压力下的膨胀性能，以便在实际应用中确定其适用范围。

试验材料：本次试验选取了其中一种橡胶材料作为试验材料。

该材料具有较好的弹性和柔韧性，广泛应用于密封、减震等领域。

试验设备：1.膨胀试验机2.供应气源3.压力表4.计时器试验步骤：1.将试验材料切割成相同大小的样品，备用。

2.将样品放置在膨胀试验机的夹具之间，确保样品处于平稳的状态。

3.开启供应气源，将气体输送到膨胀试验机中。

4.根据试验计划选择相应的压力值，并将其输入到膨胀试验机上。

5.启动膨胀试验机，开始对样品施加压力。

6.在样品膨胀过程中，观察试验现象并记录数据，包括膨胀程度、膨胀时间等指标。

7.根据试验计划逐渐增加压力，重复步骤5和步骤6，直至达到试验结束要求。

8.关闭膨胀试验机，停止对样品施加压力。

9.将试验数据整理并分析，得出相关结论。

试验结果：根据试验数据1.随着压力的增加，样品的膨胀程度也随之增加。

这表明该橡胶材料具有较好的膨胀性能，可以在一定范围内承受较高的压力。

2.在低压力下，样品的膨胀速度较慢，但在高压力下，膨胀速度显著增加。

这可能是由于压力越大，材料内部分子之间的相互作用越明显，从而导致了较快的膨胀速度。

试验分析：本次试验的结果表明，该橡胶材料具有较好的膨胀性能，可以被用于需要承受高压的应用中。

然而，该试验只在实验室环境下进行，实际应用中还需要考虑其他因素，如温度、湿度等，以确保材料表现与试验结果一致。

结论：通过本次膨胀力试验，我们观察并记录了其中一种橡胶材料在不同压力下的膨胀性能。

试验结果表明该材料具有较好的膨胀性能，并能承受高压。

然而，在实际应用中还需要进一步研究该材料的其他性能，并结合实际情况进行综合评估。

混凝土膨胀性试验标准

混凝土膨胀性试验标准一、前言混凝土是现代建筑中最重要的构建材料之一，而混凝土的膨胀性是其工程性能的重要指标之一。

因此，为了保证混凝土的质量和工程安全，需要制定相应的测试标准来对混凝土的膨胀性进行测试和评估。

二、试验标准的适用范围本标准适用于各种混凝土材料，包括普通混凝土、高性能混凝土、自密实混凝土、高韧性混凝土等。

三、试验设备1. 混凝土膨胀度测定仪2. 筛分器3. 电子天平4. 试验模具和振动器四、试验前的准备工作1. 将试验模具清洗干净，并涂上薄层润滑油以免混凝土附着；2. 将试验模具放在平板上，检查模具是否平整，并检查模具内壁是否有裂纹或变形；3. 在试验前检查混凝土的水泥、砂、石等原材料，确保其符合要求；4. 将混凝土原材料按照比例混合均匀，并进行适当的加水搅拌，直至混凝土达到规定的坍落度。

五、试验步骤1. 将混凝土倒入试验模具中，每层压实25次，并将混凝土表面刮平；2. 用振动器振动混凝土模具，振动时间为30秒；3. 将混凝土模具放在试验机上，进行压力载荷，载荷速率为2kN/s；4. 记录载荷值和时间，直到载荷停止增加；5. 在卸压前用筛分器筛出混凝土中的粗集料，并用电子天平称重；6. 卸压并取出混凝土试样，在试验前后测量试样的尺寸，计算出膨胀率。

六、试验结果的评估1. 根据试验结果计算出混凝土试样的平均膨胀率，如果膨胀率超过规定的标准，则需要重新进行试验，直到符合要求；2. 根据试验结果评估混凝土的质量，如果膨胀率过大，则说明混凝土中可能存在过多的膨胀性物质，需要进行调整。

七、试验注意事项1. 混凝土试样的制备、振动、压实和卸压应在同一温度下进行，避免温度变化对试验结果的影响；2. 混凝土试样制备时应保持搅拌时间和搅拌速度的一致性；3. 试验前应对试验设备进行检查，确保设备正常运行；4. 试验过程中应注意安全，避免发生意外事故。

八、试验结果的报告试验结果应按照规定的格式进行报告，包括试验日期、试验样品的标识、试验结果及其分析等内容。

膨胀率试验记录范文

膨胀率试验记录范文1.实验目的：测定材料的膨胀率，了解其热膨胀性能。

2.实验原理：材料在受热时会发生热膨胀现象，表现为体积的增大。

通过测量温度变化前后材料的尺寸变化，可以计算出材料的膨胀率。

3.实验仪器：膨胀率测量装置、温度计、样品材料。

4.实验步骤：(1)准备样品材料：选择需要测定膨胀率的材料，保证其表面平整无缺陷。

(2)装置测量装置：将样品固定在膨胀率测量装置上，确保尺寸测量的准确性。

(3)测量初始尺寸：记录样品的初始尺寸，包括长度、宽度和高度。

(4)升温过程：将样品置于温度控制器中，按照设定的温度升温曲线进行加热，温度逐渐升高。

(5)实时记录温度：使用温度计实时记录样品所处环境的温度变化。

(6)实时记录尺寸变化：使用膨胀率测量装置记录样品的尺寸变化情况，包括长度、宽度和高度的变化。

(7)终止升温：当样品达到设定的最高温度后，停止加热，保持样品处于该温度下一段时间，以保证样品达到热平衡。

(8)冷却过程：将样品从加热设备中取出，放置在自然环境中，使其温度逐渐降低。

(9)实时记录温度和尺寸变化：使用温度计和膨胀率测量装置实时记录样品的温度和尺寸变化情况。

(10)计算膨胀率：根据实时记录的温度和尺寸变化数据，计算材料的膨胀率。

5.实验结果：(1)初始尺寸：样品的初始尺寸为长度L0、宽度W0和高度H0。

(2)升温过程中的尺寸变化：记录样品在升温过程中的长度变化ΔL1、宽度变化ΔW1和高度变化ΔH1(3)冷却过程中的尺寸变化：记录样品在冷却过程中的长度变化ΔL2、宽度变化ΔW2和高度变化ΔH2(4)膨胀率的计算：膨胀率α=(ΔL1+ΔL2)/(L0*ΔT)其中ΔT为样品温度的变化值。

6.实验注意事项：(1)样品表面应平整无缺陷，以减小尺寸测量误差。

(2)实时记录温度和尺寸变化需要保持精确性和准确性。

(3)尺寸测量装置应校准准确，避免测量误差。

(4)实验过程中保持安全，避免热伤害。

(5)实验完成后，对设备进行清理和维护工作，确保下次使用的正常运行。

岩土知识：膨胀力试验步骤

岩土知识：膨胀力试验步骤
1、按（T0136-93）单轴固结试验有关步骤制样，装样。

调整杠杆平衡系统，使之水平，施加1kPa的预压力，使试样与仪器各部接触，发好百分表，调节指针位置，记下初读数，随后自下而上地向容器注入蒸馏水，并始终保持水面足够低，而不致使试样受到太大的上浮力。

2、当百分表指针顺时针转动时，说明土体开始膨胀，立即往盛砂桶加适量铁砂，使百分表指针仍回到初读数。

加铁砂要避免冲击力。

3、及时称余砂重（铁砂总重-余砂重=平衡荷重）。

当平衡荷重足以产生仪器变形时，在加下一级平衡荷重时，百分婧指针应反
方向转动以扣除与该级平衡荷重相应的仪器变形量。

4、当测试时间过长需要中断试验时，可用杠杆上下的固定螺旋或磅称上的制动栓，在维持百分表指针不变的条件下，将其固定，以保证中断期间试样不发生膨胀变形。

5、维持某级平衡荷重达2h或更长而得到恒定试样高度时，则试样在该级平衡荷重下达到稳定。

6、试验结束后，吸去容器内水，卸除荷重，取出试样，称试样质量，并测定含水量。

混凝土膨胀性试验标准

混凝土膨胀性试验标准混凝土膨胀性试验标准1. 引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其性能的评估与控制对于工程质量的保证至关重要。

混凝土在硬化过程中会发生体积的变化，其中一个关键指标就是膨胀性。

膨胀性试验是对混凝土膨胀性进行评估的重要手段，它能帮助我们了解混凝土在不同条件下的膨胀特性并制定相应的措施来控制其体积变化。

2. 膨胀性试验概述膨胀性试验旨在确定混凝土在一定条件下的体积变化情况。

试验一般以混凝土试块作为研究对象，通过施加不同的温度、湿度或荷载等条件来模拟实际工程环境下的情况。

试验结果通常以膨胀系数或膨胀值来表示，膨胀系数定义为混凝土体积膨胀与初始体积的比值。

3. 混凝土膨胀性试验标准关于混凝土膨胀性试验，国内外已经有一些相关的标准和规范。

以下是一些常用的膨胀性试验标准：3.1. ASTM C157/C157M-08这是美国材料和试验协会（ASTM）发布的一项关于混凝土体积膨胀试验的标准。

标准要求在恒定的湿度和温度条件下，浸泡混凝土试块，并记录试块的长度变化。

通过测量长度变化来计算混凝土的体积膨胀系数。

3.2. GB/T 50082-2009这是中国国家标准化管理委员会发布的一项有关混凝土性能试验的标准。

GB/T 50082-2009标准中规定了混凝土膨胀试验的具体方法和要求，包括试验样本制备、试验条件、膨胀系数的计算等。

4. 对混凝土膨胀性试验标准的理解和观点混凝土膨胀性试验标准的制定对于保证混凝土结构工程的安全性和可靠性具有重要意义。

通过进行膨胀性试验，可以及早发现混凝土在不同工程环境下的体积变化特性，并根据试验结果制定相应的施工和维护措施。

在我看来，混凝土膨胀性试验标准应当具备以下几个方面的特点：4.1. 具体的试验方法和要求标准应明确规定混凝土膨胀性试验的具体方法和要求，包括试验样本制备、试验条件的选择和控制、膨胀系数的计算等。

这些要求的明确性有助于减小试验误差，保证试验结果的准确性和可比性。

混凝土膨胀剂限制膨胀率试验过程中的常见问题

混凝土膨胀剂限制膨胀率试验过程中的常见问题【摘要】随着科学技术的迅速发展，建筑工程试验检测的相关标准也在逐步更新，以便在实际应用中规范操作及验收。

针对混凝土膨胀剂试验检测中的限制膨胀率这项重要指标，笔者根据自身从事试验检测的相关经验，从试验操作细节入手，对该试验的常见问题进行了一一梳理。

特做此文章，以便相互学习和交流。

【关键词】建筑工程试验检测；混凝土外加剂；限制膨胀率自2010年3月1日起，《混凝土膨胀剂》GB23439-2009代替原行业标准《混凝土膨胀剂》JC476-2001，作为新的混凝土膨胀剂产品标准。

限制膨胀率是新标准中的唯一强制性检测项目。

采用千分表对水中养护7d及空气中养护21d的时间长度进行测量，计算不同养护条件下的膨胀率（数值为负时，也叫干缩率）。

由于影响因素的多样性，测量结果的准确性和重现性均比较差。

笔者根据最近几年从事膨胀剂检测的经历，就几个对试验结果影响较大的因素做了梳理，其中包括：环境相对湿度与避风、脱模时间的确定、纵向限制器的重复使用以及怎样保证长度测量值的稳定性。

1.试验及说明1.1恒温恒湿环境中的相对湿度与避风限制膨胀率试件在水中养护7d后需放置在（20±2）℃、（60±5）%RH恒温恒湿环境中继续养护21d，在此环境条件下，试件将发生干缩变形，干缩变形量与试件的失水程度密切相关，而环境湿度和试件表面风速是试件失水程度的外部决定因素。

1.1.1环境相对湿度首先要准确地测量环境的相对湿度；其次要能够保证试件在养护期间，环境相对湿度稳定。

目前，多数用于测量湿度的仪器是干湿球湿度计，养护环境湿度的准确测定取决于干湿球湿度计的正确使用及选择合适的校准方式。

要正确的使用干湿球湿度计，首先要了解其测湿原理：用两只相同的温度计，其中一只球部缠有湿润的纱布称为湿球温度计，另一只用来测量空气温度称为干球湿度计，由于湿球纱布上的水分不断蒸发吸热使湿球温度下降，结果干、湿球温度示值就出现了一个差值。

混凝土膨胀性试验标准

混凝土膨胀性试验标准一、引言混凝土膨胀性试验是评估混凝土中气孔含量和空气孔隙大小的重要方法，是混凝土材料性能测试中的一项重要内容。

随着混凝土在工程中的广泛应用，对混凝土的质量要求也越来越高，因此混凝土膨胀性试验标准的制定和执行对于保证混凝土质量具有重要意义。

二、试验标准的适用范围本试验标准适用于各种类型的混凝土材料，包括普通混凝土、轻质混凝土、高性能混凝土等，试验样品应符合相关国家标准或技术规范要求。

试验应在实验室内进行，环境温度应在20℃左右。

三、试验器材和试验原理1.试验器材（1）膨胀仪：用于测定混凝土膨胀性的仪器。

（2）加热器：用于控制试验室环境温度。

（3）混凝土试样：符合相关标准或技术规范要求的混凝土样品。

2.试验原理混凝土在凝固过程中产生的气泡和空气孔隙是影响混凝土性能的重要因素之一，混凝土的膨胀性试验通过测量混凝土中的气孔含量和空气孔隙大小来评估混凝土的结构性能和质量，是衡量混凝土材料性能的重要指标。

四、试验步骤1.样品制备按照相关标准或技术规范要求，制备混凝土试样。

试样应保持表面平整，无裂缝或太大的空隙。

2.试验前准备（1）将膨胀仪放置在试验室内，加热器保持试验室环境温度在20℃左右。

（2）将混凝土试样装入膨胀仪中，使试样表面平行于膨胀仪的水平面。

（3）将膨胀仪封闭并将压力传感器连接到数据采集系统。

3.试验操作（1）打开膨胀仪并记录初始读数。

（2）将压力传感器连接到气源，通过控制气源压力来控制膨胀仪内的气体压力。

（3）将气源压力逐渐升高，记录每个压力下的膨胀量。

（4）当气源压力达到试验要求时，记录最终读数。

5.数据处理（1）计算混凝土试样在不同压力下的平均膨胀量。

（2）根据试验数据绘制膨胀量-压力曲线图。

（3）根据试验数据计算混凝土中的气孔含量和空气孔隙大小。

五、试验结果的评价和分析根据试验数据和计算结果，对混凝土的膨胀性能进行评价和分析，根据不同类型的混凝土材料，制定相应的评价标准，对试验结果进行合理的解释和分析。

混凝土膨胀性测试方法

混凝土膨胀性测试方法混凝土膨胀性测试方法1. 背景介绍混凝土膨胀性测试是一种对混凝土材料进行评估的方法，主要用于了解混凝土材料在水分作用下的变化情况。

混凝土在水分作用下会发生膨胀或收缩，这会影响混凝土的性能和使用寿命。

因此，混凝土膨胀性测试是非常重要的。

2. 实验材料(1) 水泥：P.O 42.5级水泥(2) 砂子：细砂(3) 石子：直径为10mm左右的石子(4) 水：自来水(5) 实验器材：混凝土试验机、容量为50毫升的量筒、球形模具、振动器、天平、玻璃棒、尺子、刷子等。

3. 实验步骤(1) 混凝土试件制备a. 按照混凝土配合比制备混凝土试件。

混凝土试件的尺寸为直径100mm，高度为200mm。

b. 利用球形模具将混凝土压实，压实后用玻璃棒在混凝土表面划一条直线。

c. 混凝土试件制备完毕后，放置在常温下28天。

(2) 混凝土试件浸泡a. 用50毫升的量筒测量出试验用水的体积。

b. 将混凝土试件浸泡在水中，水的深度应该在试件顶部2毫米以上。

c. 混凝土试件浸泡时间为28天。

(3) 测量混凝土试件膨胀率a. 将浸泡后的混凝土试件取出，用刷子将表面的积水抹掉，然后用尺子测量试件的高度。

b. 利用混凝土试验机对混凝土试件进行压缩，压缩速度为0.2mm/min，压缩到试件高度为原高度的80%时停止。

c. 拔出试件，再次测量试件高度。

d. 计算混凝土试件的膨胀率。

膨胀率 = (试件拔出后的高度 - 原高度) / 原高度× 100%4. 实验结果分析根据实验结果，可以评估混凝土的膨胀性能。

如果膨胀率较小，说明混凝土抗水膨胀性能较好，反之则说明抗水膨胀性能较差。

5. 注意事项(1) 水泥、砂子和石子要符合国家标准。

(2) 混凝土试件制备应注意密实度，模具的内壁要光滑。

(3) 混凝土试件浸泡应注意水深和浸泡时间。

(4) 测量试件高度时要注意准确性。

(5) 压缩试件时要注意速度和力度的控制。

6. 结论混凝土膨胀性测试是一种评估混凝土材料性能的方法，可以了解混凝土在水分作用下的变化情况。

工程地质知识：膨胀压力试验进行步骤.doc

工程地质知识：膨胀压力试验进行步骤
（1）将试件放入内壁涂有凡士林的金属套环内，在试件上下分别放置薄型滤纸和金属透水板。

（2）安装加压系统及量测试件变形的测表。

（3）应使仪器各部位和试件在同一轴线上，不得出现偏心荷载。

（4）对试件施加产生0.01MPa压力的荷载，测读试件变形测表读数，每隔10min读数1次，直至3次读数不变。

（5）缓慢地向盛水容器内注入纯水，直至淹没上部透水板。

观测变形测表的变化，当变形量大于0.001mm时，调节所施加的荷载，应保持试件厚度在整个试验过程中始终不变。

（6）开始时每隔10min读数1次，连续3次读数差小于0.001mm 时，改为每1ｈ读数1次。

当每1ｈ读数连续3次读数差小于0.001mm 时，可认为稳定并记录试验荷载。

浸水后总试验时间不得少于48ｈ。

（7）试验过程中，应保持水位不变。

水温变化不得大于2℃。

（8）试验结束后，应描述试件表面的泥化和软化现象。

膨润土膨胀变形与膨胀力试验研究

膨润土膨胀变形与膨胀力试验研究沈一军;朱赞成;郑最【摘要】膨润土被选为高放废物深层地质处置库的缓冲/回填材料，有必要研究其力学性能。

使用固结仪对不同干密度和含水率的钙基膨润土进行了膨胀变形与膨胀力的试验研究。

试验结果表明：膨润土的膨胀应变主要取决于膨润土的初始干密度和含水率，随着初始干密度的增加而增加，随初始含水率的增加膨胀变形逐渐减小。

%It is necessary to study the physical and mechanical properties of bentonite, a kind of buffer/backfill material for the deep geological disposal of high level radioactive waste. This paper, with the use of consolidome-ter, carries out experiments to study the swelling deformation and swelling pressure of ca-bentonites that differ in density and water content. Test results show that swelling strain of bentonite is mainly subjected to its initial dry density and water content, increasing as the initial dry density increases and decreasing as the initial water content increases.【期刊名称】《华东交通大学学报》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】5页(P100-104)【关键词】膨润土;高放废物;膨胀力;膨胀变形【作者】沈一军;朱赞成;郑最【作者单位】台州学院建筑工程学院，浙江台州318000;台州学院建筑工程学院，浙江台州 318000;台州学院建筑工程学院，浙江台州 318000【正文语种】中文【中图分类】TU443因膨润土具有满足工程屏障材料所需的长期稳定性、低渗透性、高膨胀性、吸附阳离子等性能优点，被众多国家选为理想核废料缓冲/回填材料［1］。

自由膨胀率试验

自由膨胀率试验
自由膨胀率试验
• 自由膨胀率：松散的烘干土粒在水中和空气中分别自由堆积的体积之差与在空气中自由堆积的体积之比，以百分数表示，用以判定无结构力的松散土粒在水中的膨胀特性。（本试验方法适宜用于膨胀土）
• 自由膨胀率是反映土膨胀性的指标之一，它与土的私土矿物成分、胶粒含量、化学成分和水溶液性质等有着密切的关系。本试验的目的在于测定孙质土在无结构力影响下的膨胀潜势，初步评定私质土的胀缩性。自由膨胀率与液限试验相配合，对判别膨胀土可得到满意的结果。自由膨胀率试验具有方法简单易行、便于室内大量试验、出成果较快等优点。
自由膨胀率试验
• 注意事项
• 4、因试样是用体积法量取，紧密或松散会影响自由膨胀率的大小。为消除这个影响因素，规定采用漏斗和支架、固定落距、一次倒入的方法，并将量土杯内径统一规定为20mm，高度略大于内径，使在装土、刮平时避免或减轻自重和振动的影响。搅拌的目的是使悬液中土粒分散，充分吸水膨胀。搅拌的方法有量筒反复倒转和上下来回搅拌两种。前者操作困难，工作强度大;后者有随搅拌次数的增加，读数有增大的趋势。本试验规定试样在水中浸泡24h后再开始测试。
自由膨胀率试验
• 试验步骤
• 3、从干燥器内取出土样，用匙将土样倒入量土杯中，盛满后沿杯口刮平土面，再将量土杯中土样倒人匙中，将量土杯按图所示仍放在漏斗下口正中处。将匙中土样一次倒入漏斗，用细玻璃棒或铁丝轻轻搅动漏斗中土样，使其全部漏下，然后移开漏斗，用平口刀垂直于杯口轻轻刮去多余土样(严防振动)，称记杯中土质量。
• 5、本规程按自由膨胀率大小规定了不同的精度要求。自由膨胀率大者，平行差值取高限;自由膨胀率小者，平行差值取低限。
• 4、按本试验步骤3规定，称取第二个试样，进行平行测定，两次质量差值不得大于O.1g。

混凝土块体热膨胀系数标准

混凝土块体热膨胀系数标准一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路、水利等领域的材料。

然而，由于混凝土的热膨胀系数较大，当温度变化时会引起混凝土结构的破坏，因此热膨胀系数的测定与标准制定具有重要的意义。

本文旨在探讨混凝土块体热膨胀系数的标准。

二、混凝土块体热膨胀系数的定义混凝土块体热膨胀系数是指混凝土在温度变化时，单位温度变化引起的长度变化的比例。

它是混凝土材料的重要物理性能之一，对混凝土结构的稳定性和耐久性具有重要的影响。

三、混凝土块体热膨胀系数的测定方法混凝土块体热膨胀系数的测定方法有多种，常见的有线膨胀法、光栅法、激光干涉法、微波干涉法等。

其中，线膨胀法是最为常用的一种方法。

其测量原理是利用热膨胀杆的线性膨胀特性，测量混凝土试件在温度变化时引起的膨胀量，从而计算出热膨胀系数。

四、混凝土块体热膨胀系数的标准混凝土块体热膨胀系数的标准对于混凝土结构的设计、施工和使用具有重要的指导作用。

目前，我国混凝土块体热膨胀系数的标准主要包括以下两个方面：1.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）中规定了混凝土块体热膨胀系数的设计值和验算方法。

其中，混凝土块体热膨胀系数的设计值应根据混凝土的强度等级、配合比、骨料种类和粒径等因素确定。

验算方法主要是通过计算混凝土结构在温度变化时引起的形变量，判断混凝土结构是否满足规定的变形限值。

2.《混凝土及其制品试验方法标准》（GB/T 50080-2019）中规定了混凝土块体热膨胀系数的试验方法和计算公式。

根据该标准，混凝土块体热膨胀系数的试验应在25℃±5℃的环境温度下进行，试件的尺寸应符合标准规定。

试验结果应经过统计处理，计算出混凝土块体热膨胀系数的平均值和标准差，作为该混凝土强度等级、配合比和骨料种类的热膨胀系数值。

五、混凝土块体热膨胀系数的影响因素混凝土块体热膨胀系数的大小受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1.混凝土的配合比：混凝土配合比的不同会导致混凝土的密实程度和孔隙度不同，从而影响混凝土块体热膨胀系数的大小。