屋面贴砖施工方案

西充恒大御湖庄园首期主体及配套建设工程
屋面贴砖施工方案
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目录
1 编制依据 (3)
1.1 施工组织设计 (3)
1.2 施工图纸 (3)
1.3 主要标准、规范、规程 (3)
2 工程概况 (3)
2.1 工程简介..................... 错误! 未定义书签。

2.2 工程概况 (3)
2.3 屋面设计 (4)
3 施工部署 (4)
3.1 技术准备 (4)
3.2 材料与设备计划 (4)
3.3 作业条件 (5)
4 主要施工方法 (5)
4.1 工艺流程 (5)
4.2 施工方法 (5)
5 质量标准及各项质量控制措施 (6)
5.1 质量要求 (6)
5.1.1 主控项目 (6)
5.1.2 一般项目 (6)
5.2 成品保护措施 (7)
5.3 施工注意事项 (7)
6 安全文明施工 (7)
6.1 安全注意事项 (7)
6.2 文明施工 (7)
1 编制依据
1.1 施工组织设计
1.2 施工图纸
1.3 主要标准、规范、规程
2 工程概况
2.1 工程概况
2.3 屋面设计
2.3.1 本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面，屋面防水、保温做法详见《室
内外装修构造做法表》。

2.3.2 屋面找坡坡向雨水口，在雨水口部周围做成略低的凹坑形成积水区。

2.3.3 细石混凝上面层应设分格缝，缝内嵌填密封材料, 分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。

2.3.4 高屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方屋面嵌设一块
400 400 30 细石混凝土滴水板或成品水簸箕保护，四周找平，纯水泥浆擦缝。

2.3.5 凡大面积细石混凝土屋面均沿柱（或3m 3m）纵横用割机做分缝处理，缝宽、深20，并用聚氨酯密封胶填塞。

3 施工部署
3.1 技术准备
3.1.1 技术负责人及时组织各相关工程技术人员做好图纸自审工作，督促甲方及时组织图纸会审，并做好会审记录。

3.1.2 根据施工图纸准备与工程相关的规范、规程及有关图集。

3.2 材料与设备计划
3.2.1材料准备
（1）水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

（2）砂：用粗砂或中砂，含泥量小于3 ％。

（3）屋面砖规格200 200mm。

（4）屋面砖的品种、规格、质量颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。

3.2.2施工机具准备手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷等。

3.3 作业条件
3.3.1 防水层施工完毕，经有关部门验收合格后方可进行施工。

3.3.2 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚允许偏差不超过± 1mm，平整度用直尺检查，不得超过± 0.5mm。

3.3.3 外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出。

3.3.4 施工操作前画出铺设大样图，并做出样板，经检查合格后，方可大面积施工。

2.2.5 屋面细石混凝土刚性防水层已施工完毕且已验收合格。

3.2.6 泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。

3.2.7 屋面砖在使用前一天用水浸泡润湿。

3.1.8 屋面砖应进行选砖，颜色、花纹要一致，表面无缺棱、掉角，表面有裂纹的应剔除。

3.2.9 屋面砖等均要有出厂质量证明文件，且屋面砖表面要光滑，图案花纹正确，颜色一致。

4 主要施工方法
4.1 工艺流程
清理基层→弹线→铺砖→拔缝、勾缝→养护
4.2 施工方法
4.2.1清理基层：
挂线检查屋面找平层的平整度和放坡度，清除杂物，提前浇水湿润，素水泥浆一道。

4.2.2弹线：
（1）依据屋面砖排布大样图尺寸在找平层上弹线，每隔5 块砖（1000mm）的距离弹一道控制线，并将控制线引至女儿墙的底部。

（2）弹线由中心线向两边进行，尽量符合砖的模数，当尺寸不符合砖的倍数时，可提前调整砖的尺寸，用两块等大的半砖代替，铺砌时便按照弹线位置施工。

4.2.3 铺砖：
（1）在区格内沿纵横方向上每隔15 块砖铺一行，形成控制带，最后在控制带内铺设中间位置的屋面砖。

（2）铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好位置及标高，由墙边向中心、在区格内由里向外。

（3）铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，注意将落水口处坡度加大。

（4）在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割
机和线锯加工成型后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观的效果。

（5）铺好控制线后将搅拌好的1:4 干硬性砂浆用木模子铺实刮平，砂浆一定要摊铺密实，防止产生空鼓和不均匀沉陷，可用一块屋面砖放上去，然后压实找平，削高补低，每摊一排就铺一排砖。

（6）铺好砂浆后按照控制线进行铺砖，铺到刚摊好的20 厚1:4 干硬性水泥砂浆找平层上，砖面略高于已贴好的砖和控制线，找平、找直、找方，再用橡皮锤轻轻调整平实，用水平尺检查平整度。

随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。

（7）缝宽要求：a 、保证屋面砖的板块间隙为10mm，要求缝隙横平竖直；b、每6米留置20mm宽的伸缩缝，在铺设时可在缝间留置米厘条，铺设完以后取出米厘条，在用1:1 水泥砂浆填缝，保证灰缝宽度均匀。

4.2.4拔缝、勾缝：
（1）在铺完一个单元格后，面层上撒少量水，使砖浸湿接近饱和，间隔15
分钟左右，用拍板和木锤按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。

砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，将调整后的屋面砖再砸平一次。

（2）待全部检查无空鼓和高低不平现象后及时进行勾缝。

用1:1 水泥细砂
浆进行勾缝，应采取压缝的形式，压缝后深度为屋面砖厚度的1/3 （约3mm）。

要求铺砌完的屋面砖接缝达到缝宽均匀，整齐划一，屋面砖面层要求密实、平整、光滑的效果。

4.2.5养护：
屋面砖铺贴完毕，待勾缝砂浆终凝（大约24 小时）以后，将屋面砖表面清扫干净并洒水养护，养护的时间不得少于7d，养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。

5 质量标准及各项质量控制措施
5.1 质量要求
5.1.1主控项目（1）面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。

（2）面层
与基层结合牢固，无空鼓。

5.1.2一般项目（1）各种板块面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，按缝均匀，边角顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。

（2）坡度符合设计要求，无倒坡，无积水，与下水口结合处、阴阳角处按缝严密。

边角整齐、光滑。

（3）允许偏差项目
5.2 成品保护措施
5.2.1 存放屋面砖，不得雨淋、水泡、长期日晒。

5.2.2 铺贴砖的过程中，操作人员应做到随铺砌随擦净，擦净砖表面应用软毛刷和干布。

5.2.3 新铺贴的砖块应临时封闭。

当操作人员和检查人员踩踏新铺屋面砖块时要穿软底鞋，并轻踏在砖块中部。

5.2.4 已铺贴好的屋面砖，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。

5.2.5 穿过屋面、墙根等处的管根，不得损伤变位。

5.2.6 变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应即使清
理出去，保持管内、口内畅通无阻。

5.2.7 施工时不得污染墙面等部位。

5.3 施工注意事项
5.3.1 铺砌屋面砖面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动，避免造成面层变形。

5.3.2 落水口或管道井口与屋面砖相接处应事先加工成圆形接口，使之密合，不得使用碎砖拼镶，以防松动和渗漏，影响排砖的美观。

5.3.3 一个区格的铺砖过程应连续完成，避免留置大量的接茬。

5.3.4 施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及屋面砖铺完未认真砸实，早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。

5.3.5 抹找平层时未放出足够的坡度，铺贴屋面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度，落水口过高，容易引起倒泛水现象。

6 安全文明施工
6.1 安全注意事项
6.1.1 屋面施工属临边作业，施工人员必须注意安全，必须佩戴安全帽；不得向下抛掷任何物品，一经发现从重处罚。

6.1.2 电气装置应符合施工用电安全管理规定，严禁私拉乱接。

6.1.3 使用小切割机时，身子要侧立，防止砂轮片破裂伤人。

电动切割机和砂轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱，并有可靠的接地装臵。

6.1.4 搬运砖时应稳拿轻放，走动时注意不要踩踏地砖，防止滑倒。

6.2 文明施工
6.2.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

6.2.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

6.2.3 清理屋面时，不允许向预留洞口和风井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂物喝过的水瓶及垃圾集中堆放，下班统一带下楼。

6.2.4 天气炎热，但工人不能赤身裸体，穿拖鞋。