德通ELLICOTT6870S挖泥船操作规程
链斗式挖泥船安全操作规程
链斗式挖泥船安全操作规程链斗式挖泥船是一种广泛运用于土方作业的大型机械。
它主要用于河道、沟渠、淤地、湖泊和港口等水域的挖掘工作。
链斗式挖泥船具有挖掘效率高、施工面广等特点，但是安全风险也比较大，因此需要有相应的安全操作规程。
以下为链斗式挖泥船安全操作规程：一、操作前的准备1.挖泥船的负责人应当具有相关的资格证书，并熟悉挖泥船的相关技术和操作规程。
2.在操作前，必须对挖泥船进行全面的检查，包括主轴、链轮、链条、链斗、排水系统、液压系统等，确保设备正常运行，并进行必要的维护和修理。
3.工作中所有人员必须穿戴适当的劳保用品，如安全帽、防滑鞋、防护手套、口罩等。
4.在作业场所周围设置必要的警示标志和安全防护设施，严格控制作业区域，并在安全通道上设置指示牌。
二、操作时的注意事项1.在操作过程中，挖泥船必须保持稳定，不能急转弯、高速行驶和偏航。
2.在进行工作前必须清理下方水面，将底泥中的杂质、石块等清理干净，以确保链斗工作的顺畅。
3.如果挖泥船遇到了浅水或者堵塞情况，操作人员必须停止作业并及时查找原因。
4.操作人员必须时刻观察工作情况和周围环境，并注意随时和周围人员保持联系。
如果有危险情况，必须立即停止工作并采取必要的应对措施。
5.在使用液压系统时，应严格按照操作规程进行，不得进行超负载工作。
6.在操作过程中，如果出现设备故障、漏油、漏水等情况，必须立即停止工作，进行维修或者更换设备。
三、作业后的清理和停放1.在完成工作后，必须对挖泥船进行清理，将残留物和泥浆清除干净。
2.对于涉及到的抛石、飞溅的物料，在清理时必须采取相应的防护措施，避免对周围环境和人员造成伤害。
3.在停放挖泥船时，必须选择坚实平稳的地面，保持挖泥船的稳定。
4.在停放过程中，如果需要进行保养和维修，必须按照操作规程进行，并进行必要的措施，如使用支撑杆等。
以上是链斗式挖泥船安全操作规程，操作人员在使用过程中应当严格遵守。
在操作过程中，必须时刻保持警觉和注意，严格遵守安全操作规程，避免意外发生，确保作业的顺利进行。
绞吸式挖泥船安全操作规程范文
绞吸式挖泥船安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障绞吸式挖泥船（以下简称“挖泥船”）的安全运营，确保人员生命财产的安全，制定本安全操作规程。
第二条挖泥船的安全操作规程适用于所有从事挖泥船运营的人员。
第二章安全生产第三条挖泥船的船员必须严格遵守国家、行业和公司的相关安全法规、规章制度。
第四条挖泥船在进行作业前，必须对船体、设备和工具进行检查，确保其正常运行。
第五条挖泥船的船员必须熟知各项应急措施，能够迅速有效地应对突发情况。
第三章船员职责第六条挖泥船的船长必须具有相应的资质，负责指挥挖泥船的运行和作业。
第七条挖泥船的操作员必须熟知挖泥船的操作流程和设备性能，能够熟练操作挖泥船设备。
第八条挖泥船的值班员必须经过专业培训，熟悉挖泥船的运行状态和设备操作，能够随时保持通讯畅通。
第四章安全作业第九条挖泥船的作业必须严格按照作业计划进行，不得擅自更改作业区域和作业深度。
第十条挖泥船的作业前必须进行现场勘察和安全评估，确定作业范围和风险等级。
第十一条挖泥船作业时，必须保持设备和作业区域的通风良好，防止有害气体积聚。
第十二条挖泥船的船员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保人身安全。
第五章应急措施第十三条挖泥船在应急情况下，必须按照相关规定采取紧急措施，确保船员和设备的安全。
第十四条挖泥船应急设备必须常备充足，保持良好的工作状态，随时可以使用。
第十五条挖泥船的船员必须定期进行应急演练，熟悉应急程序和设备操作。
第六章安全检查第十六条挖泥船的船长有权进行安全检查，发现安全隐患时，必须及时进行整改。
第十七条挖泥船的船员有权向船长反映安全问题，船长应及时处理并解决。
第十八条挖泥船的公司必须定期组织安全检查，确保挖泥船的安全运营。
第七章处罚条款第十九条违反本安全操作规程的船员将受到相应的处罚，严重情况会被解雇。
第二十条违反本安全操作规程的船长将被吊销相应的资质并受到相应的处罚。
第八章附则第二十一条本安全操作规程自颁布之日起实施。
挖泥船操作规程
挖泥船操作规程挖泥船是专业用于清淤、挖泥的特种作业船只。
为了保证挖泥船操作的安全和高效，需要严格遵守一系列操作规程。
下面是一份挖泥船操作规程的范例，供参考。
一、概述1. 挖泥船操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作资质证书。
2. 所有操作人员必须严格按照操作规程进行作业，确保操作安全。
二、操作前检查1. 检查挖泥船各项设备和系统是否正常工作，如挖斗、挖斗臂、辅助工具等。
2. 检查燃油、润滑油、水、电等储备是否充足。
3. 检查通信设备是否正常并与相关部门保持联系畅通。
三、作业准备1. 确定作业区域，并与相关部门进行沟通，了解作业区域的相关信息，如水深、潮汐等。
2. 指派一名负责人，负责协调各个作业环节。
3. 设置安全警戒线，确保作业区域的安全。
4. 制定作业计划，包括作业时间、作业量、作业区域等。
四、操作流程1. 按照作业计划将挖泥船驶至作业区域。
2. 在作业区域设置桩标记，确定挖泥船的作业范围。
3. 开始挖泥作业：a. 控制挖泥船的动力系统，保持作业船与海底的稳定距离。
b. 使用挖斗进行挖掘作业，确保挖泥船能够有效清理泥沙。
c. 根据作业区域的情况，控制挖泥船的移动，确保作业的连续性。
d. 定期清理挖斗，防止泥沙积聚影响作业效果。
4. 挖泥作业完成后，对作业区域进行整理，确保不会对航道和港口造成影响。
五、作业安全措施1. 挖泥船操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、救生衣等。
2. 作业区域必须设置明显的警示标志，确保他人不会靠近作业区域。
3. 对挖泥船进行定期保养和维修，确保设备的正常运行。
4. 在恶劣天气条件下，如大雾、强风等，必须停止作业并及时报告相关部门。
5. 对挖泥船进行防火、防爆等安全设施的检查和维护，确保作业过程中不会发生火灾和爆炸。
六、应急措施1. 挖泥船操作人员必须熟悉应急流程，能够迅速应对突发情况。
2. 在作业过程中出现故障或异常情况时，立即停止作业，并及时报告相关部门。
铲斗式挖泥船操作规程模版
铲斗式挖泥船操作规程模版第一章总则第一节目的和依据第一条为规范铲斗式挖泥船操作，确保作业安全、高效进行，保护环境，根据国家相关法律法规以及上级主管部门的有关规定，制定本规程。
第二节适用范围第二条本规程适用于使用铲斗式挖泥船进行挖泥作业的各级人员。
第三节主要职责第三条挖泥船船长负责挖泥船的全面工作，包括船舶及设备储备、维修保养、作业计划编制等。
第四条挖泥船操作人员负责具体挖泥作业的操作，包括驾驶铲斗式挖泥船、调整挖斗、卸载泥沙等。
第五条作业准则1. 安全第一：在进行挖泥作业时，必须把安全放在首位，严格执行有关作业安全规定。
2. 高效作业：提高作业效率，确保及时完成挖泥作业任务。
3. 保护环境：在作业过程中，要尽量减少对周边环境的影响，保护河道水质和生态环境。
第二章作业前准备第一节作业计划第六条作业计划是挖泥船工作的基础，挖泥船船长应根据河道条件、作业任务以及相关要求，制定合理的作业计划，并报主管部门审核。
第七条作业计划应包括以下内容：1. 作业区域、作业深度和作业长度的确定。
2. 挖泥船的起始位置和移动路线的确定。
3. 作业期限和作业目标。
第二节船舶和设备检查第八条在进行挖泥作业之前，必须对挖泥船及相关设备进行全面检查，确保其正常工作。
第九条挖泥船船长和操作人员应检查以下项目：1. 挖泥船的动力系统和控制系统是否正常运行。
2. 液压系统、供油系统和电路系统是否正常。
3. 挖斗机构和卸泥机构的工作是否正常。
4. 安全设备是否完好。
第三节作业现场准备第十条在作业现场，应进行以下准备工作：1. 清理作业区域，确保没有障碍物。
2. 设置必要的警示标志和安全设施。
3. 检查河道水质和底质条件，避免作业过程中出现问题。
第四节安全教育培训第十一条挖泥船船长应对操作人员进行安全教育培训，包括以下内容：1. 铲斗式挖泥船的使用方法和操作要点。
2. 作业现场的危险因素和防范措施。
3. 事故应急处理方法和逃生途径。
4. 紧急报警程序和联系方式。
铲斗式挖泥船操作规程模版
铲斗式挖泥船操作规程模版一、操作准备1. 确保挖泥船的机械设备完好并处于正常工作状态。
2. 确认船体结构坚固，并检查主要部件和连接处是否有松动、磨损或其他异常情况。
3. 检查挖泥船的电气系统，确保电力供应充足，且各个电气设备正常工作。
4. 清理工作区域，确保挖泥船周围没有障碍物或危险因素，如杂物、绳索、高压电线等。
二、挖泥船操作流程1. 导航操作a. 根据工程要求和导航图纸，合理规划航行路线，避免浅水区和危险水域。
b. 根据气象条件和船只负载情况，合理调整船速，并确保船只行驶的平稳。
c. 配合船长和其他工作人员，采取必要措施确保船只导航的安全。
2. 挖泥操作a. 根据工程需求和挖泥计划，合理安排挖泥斗的起吊和倾倒动作。
b. 在进行挖泥作业前，确保挖泥船稳定停靠，并保持与挖泥点的适当距离。
c. 根据挖泥点的深度和土壤特性，调整挖泥斗的下探深度和倾倒速度，避免过度挖掘或泥土堵塞挖泥斗。
3. 渣土处理a. 将挖泥斗中的泥土倾倒到指定区域，遵守相关环保要求，避免对周边环境造成污染。
b. 定期清理挖泥斗内部，防止泥土积聚过多影响挖泥效率。
4. 安全操作a. 操作人员需佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等。
b. 在作业过程中，保持密切联系并遵守船长或工作负责人的指挥。
c. 注意观察周围环境和作业区域，发现危险状况及时报告，确保安全。
5. 维护保养a. 定期检查挖泥船的主要部件，如抓斗、履带、液压系统等，及时发现并处理异常情况。
b. 定期进行挖泥船的润滑和保养，确保关键部位的正常工作。
c. 定期清洗和防锈处理，延长挖泥船的使用寿命。
三、工作结束1. 完成挖泥作业后，及时清理作业区域，回收和妥善处理作业所产生的废弃物。
2. 对挖泥船进行例行检查，确保机械设备的安全可靠。
3. 根据工作需要，安全停放挖泥船并切断电源。
4. 汇报工作情况和遇到的问题，以供后续改进和分析。
四、操作纪律1. 操作人员必须具备相关证书和丰富的操作经验，且禁止饮酒、吸烟等影响操作的行为。
铲斗式挖泥船操作规程
铲斗式挖泥船操作规程第一章总则第一条为了规范铲斗式挖泥船的操作，保证工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于铲斗式挖泥船的操作人员。
第三条铲斗式挖泥船的操作人员必须持有相应的操作证书，并具备相关的技能和经验。
第四条操作人员必须严格遵守本操作规程，按照操作规程进行操作。
第五条操作人员必须经过安全教育和培训，了解铲斗式挖泥船的工作原理和操作规程。
第六条操作人员在操作铲斗式挖泥船时必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按照规定穿着工作服。
第七条操作人员在操作铲斗式挖泥船时必须保持警觉，注意周围环境，防止事故发生。
第八条操作人员在操作铲斗式挖泥船之前必须检查设备的安全状况，确保设备正常运行。
第九条操作人员在操作铲斗式挖泥船时必须按照规定的操作程序进行操作。
第十条操作人员在操作铲斗式挖泥船时必须按照规定的负荷和工作范围进行操作。
第十一条操作人员在操作铲斗式挖泥船时必须保持通讯畅通，随时与指挥中心保持联系。
第十二条操作人员在操作铲斗式挖泥船时必须遵守安全操作规范，严禁违章操作。
第十三条对于违反本操作规程的操作人员，将依法追究责任。
第二章操作程序第一条操作人员在操作铲斗式挖泥船之前必须对设备进行检查，并确保设备正常运行。
第二条操作人员在操作铲斗式挖泥船之前必须佩戴个人防护用品，并按照规定穿戴工作服。
第三条操作人员在操作铲斗式挖泥船之前必须对周围环境进行检查，并确保操作区域安全。
第四条操作人员在操作铲斗式挖泥船时必须调整好操作位置，并确认周围人员的安全。
第五条操作人员在操作铲斗式挖泥船之前必须了解工作要求和工作范围，并按照要求进行操作。
第六条操作人员在操作铲斗式挖泥船时必须保持警觉，注意观察设备运行状况。
第七条操作人员在操作铲斗式挖泥船时必须保持通讯畅通，与指挥中心保持联系。
第八条操作人员在操作铲斗式挖泥船时必须严格遵守操作规范，按照规定的程序和方法进行操作。
第九条操作人员在操作铲斗式挖泥船时必须遵守设备使用说明，按照要求使用设备。
抓斗式挖泥船安全操作规程
抓斗式挖泥船安全操作规程一、概述抓斗式挖泥船是一种专业用于挖掘和运输泥浆、泥沙等底泥的船舶。
为了确保抓斗式挖泥船的安全操作，减少事故和伤害的发生，制定本安全操作规程。
二、岗前准备1. 操作人员必须持有相应的操作证书，并经过相关培训和考试合格后方可上岗。
2. 在操作前，必须检查抓斗式挖泥船的设备、机械部件和安全装置的运行状态，确保良好的工作状态。
3. 检查抓斗的结构和工作状态，确保抓斗顺利运行。
同时，检查各个传感器和仪表的准确度和灵敏度。
4. 确保抓斗式挖泥船的负载容量符合操作要求，并合理设置挖掘参数。
三、安全操作1. 操作人员必须熟悉抓斗的控制系统和工作原理，并且能够熟练操作。
在启动前，应先确保周围没有人员及其他障碍物。
2. 在操作时，应将注意力集中在船舶和工作环境上，及时发现和排除异常情况。
3. 严禁酒后操作或疲劳驾驶，操作人员应确保身体健康状况良好并遵守工作制度。
四、应急预案1. 建立完善的抓斗式挖泥船应急预案，并进行定期演练，以保证应对各种紧急情况的能力。
2. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即报告，并根据紧急预案采取有效的措施，确保人员安全和最佳救援效果。
五、维护保养1. 抓斗式挖泥船的设备和机械部件必须定期进行保养和检修，以确保其正常工作状态。
2. 在保养过程中，应注意使用适当的工具和设备，并按照操作手册要求进行操作。
3. 保养完成后，应进行测试和检查，确保设备和机械部件运行正常。
六、工作环境和个人防护1. 务必保持抓斗式挖泥船工作环境整洁和良好通风，并定期进行安全检查，预防事故发生。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜等。
同时，还要穿戴厚实的防护服和耐磨鞋。
3. 在操作过程中，必须保持警惕，注意周围环境和工作状态。
特别是在恶劣天气和复杂水域条件下，要加强安全防范。
七、事故处理1. 在发生事故时，操作人员应立即停止工作，采取安全措施，确保人员的安全。
铲斗式挖泥船安全操作规程
铲斗式挖泥船安全操作规程
一、操作前的准备
1、作业前，当班人员应对设备进行全面检查，认真做好交接班。
二、具体操作要求
2、铲斗式挖泥船就位后，在安全船速下按船长指令放下定位桩。
三、注意事项
3、在软土质地区施工时，抬船操作应注意要逐渐均匀地增加对钢桩的压力，挖泥时可先从正前方开始，向左右均匀下铲并注意调整抬船高度。
4、前移时，移距应根据后桩倾角和当时的水深确定。
后桩的倾斜角最大不得超过15°。
四、异常情况及处理
5、在施工作业中发现意外情况，应立即报告，紧急情况下可先停机后报告。
铲斗式挖泥船操作规程范文
铲斗式挖泥船操作规程范文操作规程一、挖泥船的铲斗操作步骤1. 装填挖泥船：在挖泥船工作之前，需要对挖泥船进行装填。
首先，将挖泥船停泊在水面上合适的位置，确保船身与泥沙接触，并且水深适中。
然后，将挖泥船的铲斗开启，慢慢将船身压入泥沙中，直到铲斗下部与泥沙接触。
此时，可以开始挖泥工作。
2. 开始挖泥：挖泥船的铲斗分为前后两块，其中前块为铲斗面，后块为支撑板。
在开始挖泥之前，将支撑板抬升至合适的高度，以确保铲斗的稳定性。
然后，将船体向后移动，铲斗面自然下沉，开始挖泥。
挖泥船的铲斗可以通过控制支撑板的高度来调节铲斗的挖泥深度。
3. 挖泥放船：当铲斗装满泥沙时，需要将泥沙卸载到指定的地点。
首先，将船体停稳，确保船体平稳无动摇。
然后，将挖泥船的铲斗升起至合适的高度，并将泥沙倾斜至一边，使其顺利卸载。
在卸载泥沙的过程中，需要注意避免泥沙进入船舱内部，避免影响挖泥船的平衡性和稳定性。
4. 挖泥操作的注意事项：在挖泥操作中，需要注意以下几点：(1) 定期检查挖泥船的铲斗、支撑板和其他关键部件的运行状态，确保其正常工作。
(2) 在挖泥船工作之前，需了解泥沙的性质和水位的情况，选择合适的挖泥船和适当的工作方式。
(3) 挖泥船在挖泥过程中应稳定、缓慢操作，避免剧烈晃动和快速变向。
(4) 在挖泥船工作过程中，需要定期排出挖泥船内部的水分，以保持船体的稳定性。
(5) 挖泥船在卸载泥沙时，需要按照规定的地点进行卸载，避免对周围环境造成不必要的影响。
(6) 挖泥船操作过程中，需要密切观察挖泥船的运行状况，及时发现并处理异常情况。
二、挖泥船的操作规程1. 挖泥船操作人员的要求：(1) 操作人员需具备相关的操作培训证书，熟悉挖泥船的结构和工作原理。
(2) 操作人员需具备一定的航海知识和技巧，能够根据实际情况进行合理的操作。
(3) 操作人员需要具备良好的团队合作意识和应急处理能力，能够及时处理突发事件。
2. 挖泥船的工作期限和作业环境：(1) 挖泥船的工作期限一般为每天8小时，如特殊情况需延长工作时间，需提前报备。
绞吸式挖泥船安全操作规程
绞吸式挖泥船安全操作规程绞吸式挖泥船是一种专门用于挖泥淤泥的船只，其操作需要遵守一定的安全规程，以确保操作人员的安全和船只的正常运行。
下面是一份关于绞吸式挖泥船安全操作规程的草案，供参考：一、船只操作人员的要求：1. 操作人员必须经过专门培训，了解挖泥船的工作原理、操作规程以及应急措施；2. 操作人员必须持有合法的相关证书，并熟悉船舶操作技能；3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有导致操作人员安全危险的疾病；4. 操作人员必须穿着合适的劳动防护服装，并佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；5. 操作人员必须严格遵守工作纪律和安全规章制度。
二、船只日常巡检要求：1. 在每次开始工作前，操作人员必须对绞吸式挖泥船进行全面的巡检，并将巡检结果做记录；2. 巡检内容包括但不限于发动机、电路系统、泵浦、绞刀等主要设备的运行状况，以及绞吸管道、抛泥管道、水射管道的连接情况和阻塞状况等；3. 发现异常情况或设备故障时，应及时报告船长或相关负责人，并采取措施进行修复或更换。
三、船只作业操作要求：1. 在进行绞吸式挖泥船作业前，需要确定良好的作业区域，避免船只远离安全水域或过浅水域；2. 挖泥船应垂直对齐作业位置，并保持合适的速度进行挖泥作业；3. 在工作过程中，需要根据实际挖掘情况，调整绞刀的深度和角度，以确保有效挖泥，并避免危险情况的发生；4. 挖泥船在作业过程中，应保持通畅的水流和气流，避免绞刀被泥沙堵塞，以免导致设备故障或事故发生；5. 绞吸式挖泥船在装载泥沙时，应控制好泵浦的运行时间，避免泵浦超负荷运行，并及时将装载的泥沙卸载。
四、船只应急处理要求：1. 在绞吸式挖泥船作业过程中，如遇到紧急情况，应立即停止作业，采取紧急措施，保护操作人员的安全；2. 出现泵浦堵塞、设备故障或其他异常情况时，应及时报告相关负责人，并按照应急预案进行处理；3. 若发生环境事故或意外伤害事故，应立即通知相关部门，并配合进行抢救和事故调查处理；4. 事故调查后，应总结经验教训，并完善安全操作规程。
铲斗式挖泥船操作规程
铲斗式挖泥船操作规程一、前言铲斗式挖泥船又称铲斗式清淤船，是一种用于清理水道、港口和河道淤泥的特种船舶。
为了确保挖泥船的安全运行和工作效率，制定本操作规程。
二、安全操作1. 操作人员必须熟悉挖泥船的结构、性能和操作规程，并经过专业培训。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和防护手套等。
3. 在操作前，必须检查挖泥船的动力系统、操作系统和工作装置的运行状态，确保各部位正常运转。
4. 挖泥船在作业开始前，必须进行安全检查，确保船体的稳定性和作业区域的安全状况。
5. 在作业过程中，必须定期检查挖泥船的油温、油压、水泵和电器设备等工作状态，确保正常工作。
6. 如果发现挖泥船有泄漏、漏电等危险情况，必须立即停止作业，并向上级报告和进行维修。
7. 在作业过程中，必须严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
8. 在燃油加注和维修操作时，必须关闭发动机，并确保设备停机后才能进行操作。
三、挖泥作业1. 在选择施工区域时，必须了解当地水文地质情况，避免选择淤泥致密区和存在障碍物的区域。
2. 在施工前，必须移除水道、港口和河道中的垃圾和障碍物，确保挖泥车能够自由运动。
3. 在挖泥作业中，必须控制挖泥船的速度，避免船体过快或过慢引起安全事故。
4. 挖泥船应根据需要调整铲斗的角度和深度，确保清理淤泥的效果。
5. 在挖泥作业中，必须注意检查挖泥船的稳定性，避免船体倾斜或侧翻。
6. 如果需要进行漂浮作业，必须在合适的水深和水流条件下进行，确保操作安全。
7. 挖泥作业结束后，必须清理铲斗和作业区域，确保挖泥船能够继续进行下一次作业。
四、事故应急1. 如果发生挖泥船侧翻、漏油或其他操作事故，应立即启动应急预案，并采取措施保护人员和环境安全。
2. 在发生事故后，必须立即报告上级领导，并按照指示进行事故处理。
3. 在事故处理过程中，必须保持通讯畅通，协助相关部门进行救援和调查工作。
4. 事故原因分析和处理结果必须进行记录和汇报，以作为日后类似事故的参考。
挖泥船操作规程
挖泥船操作规程
《挖泥船操作规程》
为了保障挖泥船的安全运行和人员工作的有效管理，制定了本操作规程，以规范挖泥船的操作行为，降低事故发生的风险。
一、船员配备
1. 每艘挖泥船的船员应按照相关规定进行配备，保证船舶的正常运行。
2. 船员应具有相关的资质和经验，对挖泥船的操作熟悉，并且了解相关的安全规定。
二、操作流程
1. 在进行挖泥作业之前，应进行相关的检查和准备工作。
2. 确保挖泥设备的正常运行和安全性能。
3. 在挖泥作业中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改作业方法。
三、安全防护
1. 在进行挖泥作业时，应严格遵守安全操作规程，做好各项防护工作。
2. 确保作业场地的安全，防止意外事件的发生。
3. 对于可能存在的危险情况，应及时进行预警和处理。
四、监督检查
1. 每艘挖泥船的操作都应有专门的监督人员进行监督和检查。
2. 对于发现的问题和隐患，应及时予以整改，并记录相关的处
理措施。
五、应急处理
1. 在发生紧急情况时，应根据相关规定进行应急处理，并通知相关部门。
2. 对于事故和意外事件的处理，应进行调查和记录，并做好相关的整改工作。
以上是关于挖泥船操作规程的相关内容，希望船员们能严格遵守，确保挖泥船的安全运行。
铲斗式挖泥船操作规程
铲斗式挖泥船操作规程第一章总则第一条为了确保铲斗式挖泥船的安全运行，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于各种类型的铲斗式挖泥船的操作。
第三条操作人员必须具备相关的操作经验和资质，并按照规程进行操作。
第四条操作人员必须了解铲斗式挖泥船的结构、功能和性能，在操作前对设备进行检查和维护。
第五条操作人员必须遵守安全操作规范，严禁酒后驾船、疲劳驾船和超速行驶。
第二章设备及操作要点第六条操作人员在操作前必须对挖斗、船舱、起重机和动力系统进行全面检查，确保设备正常运转。
第七条在挖泥作业开始前，必须先熟悉挖泥的地形和水域情况，了解操作规程和操作要点。
第八条挖斗在进入水域前必须保持良好的状态，挖斗底部的刀口必须锋利，并通过水稳定器保持稳定。
第九条在进行挖泥作业时，挖斗的下降速度必须适中，并保持水平。
操作人员要根据挖泥的硬度和深度确定下降速度。
第十条在挖泥船行驶过程中，操作人员必须保持水深和速度的稳定，避免急转弯和急停车。
第十一条操作人员在操作前必须佩戴好安全帽、防滑鞋和救生衣，并检查挖泥船的救生设备是否完好。
第十二条在进入施工现场前，必须设置好警示标志，确保周围人员的安全。
第十三条挖泥船在作业过程中，禁止人员站在挖斗上，以免发生意外。
第十四条在挖泥船作业时，船舱内必须保持整洁，杂物必须放置牢固，以防滑倒。
第十五条在发生事故或突发情况时，操作人员必须立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
第四章操作要点第十六条操作人员在进行挖泥作业时，必须保持良好的视野，防止发生碰撞和意外。
第十七条操作人员要根据挖泥船的性能和工作情况，合理调节挖斗和起重机的动作，以确保作业的顺利进行。
第十八条操作人员在进行挖泥作业时，要进行适当的挖斗起吊，避免损坏挖船舱架构和导致危险。
第十九条挖泥作业完成后，操作人员要及时清除舱里的泥沙，确保挖泥船的舱内保持干净。
第二十条挖泥船在作业完成后，操作人员要对设备进行检查和维护，保证设备的正常使用。
挖泥船安全操作规程
挖泥船安全操作规程绞吸式挖泥船安全操作规程一、通则1、进入挖泥船作业现场工作人员必须按规定穿戴救生衣和个人劳动保护用品。
管线作业时需二人以上同行。
2、施工作业船只全船消防、救生设备、防碰撞及其他安全设施要保证完整、适用并指定专人负责管护，平时不得挪着它用。
施工水域安全防护措施应与当地有关部门协商制定、发布和落实。
3、施工作业船只其工作、行走平台、上层平台的四周护杆应完整，行走跳板要搭设牢固，并应有防滑条。
4、挖泥船及附属船只在航道、码头、港湾内拖航、锚泊和施工时，应按规定设置和显示信号并派人值班。
夜间施工必须配足灯光照明。
5、船员应熟悉该项目施工组织设计。
了解当地的水文，气象、地质地貌、施工水域资料。
察看排泥场，水源和退水设施。
项目部应组织制定施工方案、施工质量、环境、职业健康安全等控制措施并进行技术交底。
6、施工船只转移时，应由专人进行制定转移路线、拖带方式、工作人员岗位分工和船只编队等方案并经上级批准后执行。
7、施工船只作业，锚泊、停产及避风等船舶动作按现行《疏浚工程技术规范》中技术标准执行。
8、船员必须经过训练和学习，熟悉本船安全操作规程和各机使用说明书。
二、甲板作业部分1、检查水、陆排泥管的连接是否可靠合理、牢固，排泥场的使用是否合理可靠。
2、检查全船各部的紧固情况，各机械和部件的灵活、可靠。
施工前应检查并实施机械运转部位的全面润滑。
3、检查操纵台上各操纵杆是否都处在“空档”位置上，按钮是否在停止工作位置。
4、检查液压绞车速度开关是否处于“最低速”位置上5、检查施工水域、检查施工水深及船吃水、检查开挖断面均正常后，发出施工信号。
三、轮机作业部分1、检查柴油机的各附件连接是否可靠，螺栓是是否紧固，运动件是否转动灵活。
各柴油机盘车1---2圈应无特别重感觉。
2、检查冷却系统是否已加满水，各水管接头是否有漏水现象。
3、检查各柴油机机油油位、泥泵驱动齿轮箱油位，柴油箱和液压油箱油位并进行计录和记量。
自航式耙吸挖泥船安全操作规程范本
自航式耙吸挖泥船安全操作规程范本一、总则1. 本规程是根据国家有关法律、法规和安全生产要求编制的，是保障自航式耙吸挖泥船（以下简称挖泥船）安全生产的基本规范，必须严格遵守。
2. 挖泥船的指挥员、船员和管理人员应严格遵守本规程，牢固树立安全生产的理念，履行责任，确保挖泥船的安全运营。
二、安全管理组织1. 挖泥船应设立安全管理岗位，由专人负责。
安全管理人员要具备相关岗位职责的资质，熟悉船舶安全操作规范。
2. 安全管理人员负责挖泥船的安全操作、事故预防、应急救援等工作，定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
三、船舶操作要求1. 挖泥船船员必须具备相关证书和良好的职业素养，做到勤勤恳恳、谨小慎微，确保船舶安全。
2. 船员必须遵守国家船员操作规范，严守岗位纪律，完成各项操作任务。
3. 船舶操作时应保持清醒，不得饮酒、吸烟或服用影响意识和反应能力的药物。
4. 船员应熟悉船舶各项设备的操作方法和使用要求，严禁私自改变设备参数或未经许可擅自操作设备。
5. 在操作过程中，船员要保持专注，及时发现和排除设备故障，确保设备正常运行。
四、作业区域安全1. 挖泥船在作业区域内必须设置明显的安全警示标识，确保船舶和周边人员的安全。
2. 在挖泥作业前，必须先进行现场勘查，确定作业区域的水深、地质情况和可能存在的隐患。
3. 在挖泥作业过程中，应时刻保持通讯畅通，与周边船只和陆地保持联络，及时报告工作情况和可能存在的问题。
4. 若发现作业区域有险情、隐患或异常情况，应立即停止作业并及时报告上级，不得个人决策或擅自处理。
五、安全防护设施1. 在挖泥船作业区域内，必须设置合理的安全防护设施，包括护栏、安全网、标志牌等，确保周边人员不会误入危险区域。
2. 船舶各个作业区域的防护设施应定期检查维修，确保其完好可靠。
3. 船员作业时应穿戴符合要求的安全防护用品，如头盔、安全鞋、救生衣等。
确保个人安全。
六、应急救援准备1. 挖泥船应配备必要的应急救援装备和设备，如救生艇、救生圈等，确保船员遇险时能及时进行自救或互救。
2023年铲斗式挖泥船操作规程
2023年铲斗式挖泥船操作规程____年铲斗式挖泥船操作规程第一章总则第一条为规范铲斗式挖泥船的操作，保障作业安全，提高作业效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于____年全国范围内铲斗式挖泥船的操作。
第三条铲斗式挖泥船的操作人员应持有相关的操作证件，并且具备一定的操作经验和技能。
第四条铲斗式挖泥船的操作应严格按照国家相关法律法规的规定进行，保证作业过程的安全和环境保护。
第二章操作流程第五条铲斗式挖泥船的操作流程应按照以下步骤进行：（一）确认施工现场的情况，包括水深、堆场布置等，保证施工环境安全；（二）查看铲斗式挖泥船的各项设备是否完好，并进行必要的维护和检修；（三）根据施工需要，调整挖掘参数，包括挖掘深度、挖掘速度等；（四）进行试验挖掘，确认铲斗式挖泥船的操作性能和工作状态；（五）正式进行挖掘作业，按照设计要求进行施工；（六）作业结束后，清理现场，对铲斗式挖泥船进行检查和维护。
第三章操作要求第六条铲斗式挖泥船的操作人员应熟悉机械设备的结构和工作原理，掌握操作技巧。
第七条操作人员应具备较好的沟通协调能力，与船上其他人员保持良好的配合，确保作业的顺利进行。
第八条操作人员应严格按照施工方案进行作业，并及时发现和排除工作中的故障和问题。
第九条操作人员应时刻注意施工现场的安全，确保作业过程中没有人员伤亡和设备损坏。
第十条操作人员应遵守环境保护的相关规定，合理控制挖泥船的作业范围和挖掘量，减少对环境的影响。
第四章安全措施第十一条进入施工现场前，应佩戴好安全帽和防护鞋，确保个人的安全。
第十二条操作人员应定期进行体检，确保身体健康，从而保证作业的质量和安全。
第十三条在作业期间，禁止饮酒和吸烟等行为，保持良好的工作状态。
第十四条在作业现场设置明显的安全警示标志，划定禁止入内的区域，保证作业过程的安全。
第十五条操作人员应定期参加相关的技术培训和安全教育，不断提高自己的操作技能和安全意识。
第五章故障排除第十六条在作业中出现故障，操作人员应立即停止作业，采取相应的排除措施。
铲斗式挖泥船操作规程
铲斗式挖泥船操作规程一、概述铲斗式挖泥船是一种特殊的船舶，主要用于从海底或河底挖掘泥沙和矿石，用于深水港口或水利工程等领域。
本文将介绍铲斗式挖泥船的操作规程。
二、操作前准备1. 前期准备：在操作铲斗式挖泥船前，必须进行前期准备工作。
此项工作包括：船舶内外的清理、检查各部件是否正常、驾驶员的认真学习及熟悉本船舶的性能和操作规程等。
2. 工作人员：作业人员应该熟悉船舶的特点，了解操作规程，经过必要的安全操作培训，满足操作水平。
3. 设备检查：船舶设备，包括挖斗等操作设备，要经过专业人员检查和维护。
4. 增加安全性：在操作铲斗式挖泥船期间，应注意传达和检查检验等安全保障措施，确保人、设备的安全。
三、操作规程1. 在进入作业区域之前，应更换好操作人员的工作服，并佩戴好必要的安全设施。
2. 在考虑船舶操纵时，必须先考虑水流、水深、风速、地形及近海的航行区域等因素。
3. 铲斗式挖泥船在开工前几乎需要空载状态进行航行，将铲斗式吊运至机舱上方，在挖掘指令下，开始加装泥沙或矿石。
4. 增加安全因素：在操作铲斗式挖泥船时，必须保持船体的平衡，以免造成不安全情况。
同时，操作人员还应注意周围的沙丘、树木等物体的存在。
5. 当进行挖沙作业时，必须保持船体平衡，以减少操作难度。
操作人员必须通过视觉进行船体的方向评估，同时还应该注意气象变化。
6. 在挖掘工作完成之后，将泥沙或矿石运送至船舱中，遇到恶劣的天气情况，必须停止挖沙作业并进行紧急排水。
7. 还需注意的是，在对泥沙或矿石进行卸载时，必须小心操作，以免泥沙或矿石在卸下时，造成不安全或破坏性。
8. 进行危险操作的人，请勿在操作过程中开晚会或讲故事，必须专心和全神贯注，以减少操作风险。
9. 关闭设备完毕后，即可离开工作站，进行船上的清理工作。
四、结论本文提供了铲斗式挖泥船的操作规程，作为铲斗式挖泥船操作人员必要的参考。
在操作时，必须遵守操作规程，并且进行防范措施，确保人员、设备安全的同时，完成工作任务。
铲斗式挖泥船操作规程范文
铲斗式挖泥船操作规程范文操作规程范文：铲斗式挖泥船操作规程第一章总则第一条为了确保铲斗式挖泥船的安全操作，提高施工效率，本操作规程制定。
第二条本操作规程适用于铲斗式挖泥船的操作、维护、保养以及日常管理等工作。
第三条操纵铲斗式挖泥船的人员必须经过专业的培训，具备相关操作证书，并严格遵守本操作规程。
第四条铲斗式挖泥船在进行操作前，必须进行设备检查，确保设备和操作环境安全。
第五条严禁擅自修改、拆除设备的安全装置和限制装置，严禁违章操作。
第六条在操作时，必须按照工作流程和操作规程进行操作，遵守操作规程的相关要求。
第二章设备操作第一条挖泥船上岗人员必须了解铲斗式挖泥船的结构和工作原理，并具备相关操作证书。
第二条挖泥船操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋和防护手套，在操作中严禁穿拖鞋、高跟鞋等不适合的鞋物。
第三条挖泥船操作人员必须熟悉铲斗式挖泥船的各种操纵装置的使用方法，了解它们的作用和使用范围。
第四条在操作前，必须进行设备检查，包括但不限于检查油位、液压系统、电气系统、传动系统等，确保设备正常工作。
第五条在操作过程中，必须操作准确、稳定，妥善操纵挖斗装置，不得超过设备工作范围。
第六条在操作中，严禁私自进行设备改装和加装配件，必须严格按照设备原始配置进行操作。
第七条操作结束后，必须将挖斗装置复位到安全位置，关闭设备电源，做好设备的后续保养和检查工作。
第三章安全操作第一条挖泥船操作人员必须熟悉挖泥船的操作要领和规范，切勿违章操作。
第二条在操作过程中，必须时刻注意设备和作业环境的安全状况，发现异常情况，必须及时停机检查并报告。
第三条挖泥船操作人员必须按照规定的工作程序进行操作，确保工作的顺利进行，不得擅自改变操作步骤。
第四条在操作时，必须做到操作灵活、机动，确保挖斗在作业区域内稳定运行。
第五条在运动过程中，必须避免突然停车、快速改变行驶方向等动作，以免造成设备损坏或人员受伤。
第六条在作业中，必须合理安排泥沙的堆放区域，避免泥沙堆放过多，影响设备的运行和操作。
KW挖泥船操作规程
KW挖泥船操作规程挖泥船甲板操作规程一、施工展布1、挖泥船每到一个新的施工点施工前首先要掌握当地水文、地质等资料，要求有合适的排泥场或吹填区，充足的水源，较完善的退水设施2、挖泥船施工展布前，挖泥船船长要会同拖轮、锚艇、管线等有关单位确定协同作业的措施，由会议明确任务，制定具体的施工方法，研究协同作业措施，挖泥船进入施工区域就位由挖泥船船长统一指挥3、船就位与移船位检查准备操作台上操枞杆是否处于“0”位，绞刀驱动旋钮是否处于“停止”位置通知拖轮靠好挖泥船编队通知轮机开辅机，待辅机转速上升到额定转速后，接通驾驶室操作电源起锚、起定位桩，通知拖轮起航挖泥船被拖近施工地点时，通知水手测量水深，并通知拖轮慢车驶抵施工起点，拖轮停车，下定位桩，抛设横移锚，挖泥船定位定位后，悬挂信号，架设水上管线二、开挖准备工作1、检查操作台所有操纵手柄是否在“中间”位置，绞刀驱动旋钮是否在“0”位2、需要润滑部位，加注润滑油，并作全面检查3、检查驾驶台各仪表是否在零位4、检查液压绞车、桥架速度控制是否在最低位置上5、通知机舱开辅机和液压泵机组，待达到额定转速，接通驾驶室操作电源，桥架下放，使水下泵充分没入水中6、打开检查是否处于正常状态7、检查挖泥船主桩是否在开挖中心线上以及是否在正常位置 8、检查左右横移锚的位置 9、检查水、陆管线是否准备完毕10、通知机舱开水下泵发电机组和甲板主机，待水温、油温正常后合泵吹水11、启动水下泵前，应确认闸阀处于打开状态启动水下泵时，机舱人员要先将机旁控制转到驾驶台此时“准备好”灯亮先用调速手柄将柴油机转速调到，且“启动速度”灯亮按下“启动”按钮，水下泵电动机运转12、启动甲板泵时，机舱人员要先将机旁控制转到驾驶台按住“合泵”按钮，同时逐渐提升甲板泵柴油机转速当“合泵”按钮的指示灯亮后，可松开“合泵”按钮，继续提升柴油转速到需要值13、合泵时观察各仪表读数是否正常，观察排泥管是否有死角、漏水、浮管走锚等现象14、待一切正常后将主机转速提升至额定转速15、记录辅机、主机转速，真空、压力等各表读数后，进行挖泥作业16、开工之前，应打开真空释放阀电源开关17、真空释放阀的设定值在不同工地和不同挖深的情况下，其设定值不同应由船长视具体情况确定并由电气人员调节 18、注意：水下泵和舱内泵在舱内泵叶轮倒转时合不上泵三、挖泥作业1、注意产量计的指示值，依据不同工况合理掌握泥浆流速和浓度2、注意液压压力数值，绞刀液压压力、桥架液压压力、横移液压压力如有异常，应及时检查原因3、注意泥泵真空、排压不大于12公斤/平方厘米4、注意警报器报警情况如发生报警，应先按“ ”按钮待看明报警内容后，再按下“ ”按钮，并立即将报警内容通知机舱人员5、操作主、副钢桩时，必须等待相应指示灯亮后，方可进行下一步操作6、自由落桩之前，钢桩夹具必须处于完全打开状态7、双桩落地后，禁止横移摆动8、抛锚时禁止将操作杆置于自由档以免快速下锚损坏锚绞车传动结构锚前移时不宜速度太快以免缆封拉断起锚绞车使用完毕，在用横移绞车横移前，必须将起锚绞车控制手柄放在“自由放缆”位置9、起锚和盖绳绞车的调速旋钮不可大于刻度310、在横移绞车联动工作时，应适当设定反张力旋钮，防止滚刀 11、挖泥过程中如发生滚刀现象，应立刻停止绞刀旋转 12、起桥、横移、起锚的操作必须遵循如下规定：手柄扳动后，逐渐加大调速旋钮；手柄回零位前，将调速旋钮减到最小 13、起桥调速旋钮在施工中应置于刻度1的位置 14、绞刀马达调速应依次加减档位，不可操作过急绞刀1速：绞刀2速：21 绞刀3速：25 绞刀4速：3015、拆装或修理绞刀时应使用T档运行使用“正盘车”或“反盘车”按钮转动绞刀16、当真空释放阀自动打开后，若驾驶人员视情况不需要马上关闭真空释放阀，可按下“”按钮以停止关阀动作 17、在特殊情况下，可用“”开关打开真空释放阀 18、当“过载”灯亮时，应降低电动机转速当启动前，若“启动停止”等亮应通知电气人员检查19、甲板泵、水下泵柴油机的转速和负荷值可用柴油机仪表板面的翻页按钮查看20、台车行程为0-6米进退台车时应注意液压压力值发现异常时应检查原因21、使用泥泵自动控制器：当#1、#2泥泵指示灯亮，可依据需要选按“选择#1泥泵”或“选择#2泥泵”泥浆流速可用“流速设定”钮设定水下泵压力可在泥泵自动控制器菜单上设定22、在深水作业时，要特别注意桥架下放深度，最大下放深度不得超过设计要求25米23、最大挖宽85米，最小挖宽35米24、提定位桩时，不得提过警戒线否则会造成定位桩倾倒 25、当柴油机停车之前，要吹清水，冲洗排泥管路，直至尾端出清水为止26、要停止甲板泵，甲板泵柴油机转速降至以下，泥泵离合器自动脱开27、当挖泥时使用高负载运行后停止水下泵电动机，应在小电流状态至少运行5分钟，按“停止”按钮28、液压泵机停机前，必须桥架提出水面提升一定高度用桥架锁定杆锁定桥架KW挖泥船辅机操作规程一、康明斯辅机操作规程 1启动前检查准备工作检查并打开海底阀检查二台海水泵的进出水管阀门应畅通检查并打开淡水膨胀水箱，液位表应指示在正常水位，排除淡水冷却器中的空气检查油水分离器，有水排出检查燃油阀门在开启位置检查曲轴箱内的机油应足够检查启动电源电压是否正常，电动马达线路是否有虚接现象用专用工具盘车1-2圈，应无特别重的感觉打到开机位置，此时低油报警信号灯亮，检查报警信号和喇叭工作是否正常，并按下音响复位按扭冷车启动温度底时，打开加热器进行预加热 2启动步骤先打开仪表主电流，运转按扭在“怠速”位置，运行开关在“正常运行”位置定行开关在“正常运行”位置接通启动电源按扭，打到机旁启动位置，电源马达开始带动柴油机旋转，当听到气缸内有爆发声时，立即断开电源，启动马达停止转动，柴油机开始运转，此时低油压报警信号灯熄灭怠速运转5分钟左右，注意听各部位运转情况，观察机油压力、水温、油温当柴油机怠速运转，冷却水温上升到50℃-60℃时，把运行怠速按钮打到运行位置，转速自动上升到转/分左右待正常后合上主开关，主开关灯亮3运转中的注意事项检查三相电压表的电压和周波表，电流功率，功率因数指示读数应在正常位置，在正常运转中，三相电流表基本保持平衡，且不允许超过发电机额定电流值接通各部位用电开关，注意负载电流，并注意充电电流注意机油压力不低于3kg/cm2，曲轴箱油位、油温应正常冷却水温度表指示应在75-90℃正常范围之内，膨胀水箱，液位表指示应正常注：运转时和刚停机不许打开水箱盖排气温度不高于℃柴油机在运行中发现有特别的敲击声，振动，转速不稳；拖载，油压不正常和严重的漏油、漏水、漏气、安全设置报警应立即停车，并查明原因，进行处理空气过滤器、空气指示器在正常位置检查左右增压器的响声应正常，冷却后的温度应正常集空室注意观察各仪表是否有异常现象和报警每小时需认真巡回检查记录一次 4 停车先按主配电板操作程序操作，然后按下主配电盘上电源断开按钮，运行3-5分钟后把按钮打到“怠速”位置，运转5-8分钟，待冷却水温逐渐下降后，把按钮从开机打到关机位置，柴油机停止转动切断警报箱电源开关若长期停机应关闭海底阀停车后应及时清洁机组表面各部位，对运行中存在的问题应进行处理冬季停车时，应注意保温和冷却水里加防冻液“中国水电J06”挖泥船轮机部操作规程一、液压泵机操作规程 1起动前检查准备工作检查并打开舷淡水冷却器进出水阀门检查检查膨胀水箱，液位表应指示在正常水位，排除淡水冷却器中的空气检查齿轮箱润滑油冷却器，液压油冷却器水进出管路阀门应畅通检查并打开所用的燃油舱，舱内外吸油和阀门用手动泵泵柴油，排除燃油中的空气，同时柴油压力指示是否正常检查曲轴箱内的机油应足够；气动马达油油位若低于一半需加油检查齿轮箱润滑油柜应足够检查液压油柜应高于液压泵；油颜色正常检查液压油泵各进油阀门应畅通，检查液压油回油管道上各过滤器和冷却器管道以及绞刀回油管阀门应打开畅通用专用工具盘车，1-2圈，应无特别重的感觉；检查发电机，绞刀轴承冲洗泵传动皮带，主空压机离合器手柄应在分离位置检查贮气瓶的气压是否足够，不足应补充检查液压系统操作电源总开关，应在断开位置先合上主配电盘上警报电源开关，接着合上右舱警报箱电源开关，此时低油压报警信号灯亮，检查报警信号和喇叭工作是否正常，并按下音响复位按扭绞刀头吸泥口有人工作时，不准随便起动机组 2起动步骤先打开主控制阀，接着逐渐打开贮气瓶出气阀，注意减压后的压力应在7kg/cm2左右操作油门手柄在怠速位置，扳动起动阀手柄，这时予润滑油开始转动泵油，泵油时间20-60 秒，待润滑油油压升至 kg/cm2时，油动气阀和气动气阀先后自行动作打开，这时气动马达开始带动柴油机旋转，当听到气缸内有爆发声时，立即放下起动手柄，予润滑泵和起动马达停止转动，柴油机开始运转，此时低油压报警信号灯熄灭把转速固定在转/分运转5-10分钟，注意听各部位运转情况，观察机油压力\海水泵的真空表\压力表读数当柴油机低速运转，冷却水温上升到45-50℃可逐步加大油门，使转速上升到额定转速转/分关闭储气瓶出气阀，并打开进气阀向储气瓶充气 3 运转中的注意事项接通液压系统操纵电源总开关注意机油压力不低于4kg/cm2，曲轴箱油位，油温应正常冷却水温度表指示应在75-90℃正常范围之内，膨胀水箱，液位表指示应正常，根据冷却器使用情况，判断是否存有空气，并予以排除排气温度不高于℃柴油压力表应指示在正常范围之内柴油机在运行中发现有特别的敲击声，振动，转速不稳；油压不正常和严重的漏油、漏水、漏气安全装置报警应立即停车，并查明原因，进行处理空气过滤器，机油，液压油过滤器的指示器动作上升，应根据情况停机进行清洗或更换滤芯检查左右增压器的响声应正常，增压压油冷却后的温度应正常齿轮箱润滑油压力应在/cm2润滑油温，变速箱声音应正常检查绞刀轴承冲洗泵，供水压力应在/cm2范围内检查液压油油位，油的颜色，液压油冷却器和过滤器滤清情况，液压油油温低于15℃时，应将冷却器打开，，待油温上升到15℃以上可利用阀调节油温，但液压油回路温度应控制在40-60℃，不得高于60℃ 检查各双联叶片泵的运转情况，声音、温度是否正常每小时需认真巡回检查记录一次4停车操作油门手柄逐渐减小供油量，把转速固定在转/分，运转5-8分钟，待冷却水温逐渐下降后，推动手动停车手柄，柴油机停止转动切断警报箱电源开关和主配电盘上总开关切断液压系统电源开关停车后应及时清洁机组表面各部位，对运行中存在的问题应进行处理冬季停车时，应注意保温和冷却水里加防冻液二、发电机组机操作规程 1起动前的检查准备工作检查并打开舷淡水冷却器进出水阀门检查所结合的水封泵进出水阀门至泥泵衬板冲洗阀门应打开，而备用水封泵阀门应关闭检查前后机组膨胀水箱，液位表应指示在正常水位的位置，不足应补充，排除淡水冷却器中的空气检查并打开机组所用燃油船舱内外吸油管和回油管阀门分别用手动泵给前后机组泵柴油，排除柴油中的空气同时观察柴油压力表指示情况检查前后机组曲轴箱的机油应足够，气动马达油雾器油位低于油杯一半需加油检查齿轮箱和泥泵轴承润滑油是否足够，不足应补充检查黄油泵油位，最少不低于1/3高度，以及皮带松紧情况用专用工具盘车1-2秒，应无特别重的感觉检查贮气瓶的气压是否足够，不足应补充接通警报箱电源开关，检查报警信号和喇叭工作是否正常，并按下音响复位按扭这时低油压报警信号灯亮打开进气管放水螺栓，检查是否有水 2起动步骤先打开主控制阀，接着逐步打开贮气并出气阀，减压后的气压应在7kg/cm2检查油门操作手柄应放在气动控制摇臂凹槽内，按下起动按扭，这时两台气动马达同时带动前后两台机组旋转，当听到气缸内有爆发声时，立即松开按扭，柴油机开始低速运转，这时低油压报警信号灯应熄灭柴油机在转/分钟转7-10分钟，注意听各部位运转情况，观察机油压力、海水泵真空、压力表读数，水封泵压力表此时应指示在1kg/cm2左右若有必要时可打开泥泵水套放气阀，放完空气马上关闭当柴油机低速运转，冷却水温度上升到45-50℃左右，可通知驾驶人员，合泵增加转速接合离合器，泥泵开始运转时，注意泥泵真空、压力和转速表指示读数应稳定正常当左右主机起动后，投入运转时，可关闭主控制阀，放掉管路中的存气 3运转中的注意事项注意前后机组各机的机油压力不应低于4kg/cm2和曲轴箱油位，油温应正常检查前后机组各冷却水温应在75-90℃正常范围之内，膨胀水箱的液位表应指示在正常水位位置根据冷却器使用情况，判断是否存有空气，并予以排除注意运转期间和刚停机时不许打开水箱盖前后机组各海水泵压力应在 kg/cm2范围内前后机组各排气温度不高于℃前后机组排气温差最多不大于50℃前后机组各柴油压力表应指示在正常的位置，若指示压力过低，柴油机工作不正常，应停机更换滤芯检查左、右各增压器的响声，空气增压压力应在 kg/cm2不高于 kg/cm2，冷却后的温度应正常，前后机组增压空气压力应基本平衡，压力差不大于 kg/cm2柴油机在运转中，如发现特别的敲击声、振动、转速不稳定、或拖载、水温、油压不正常，安全装置报警，以及严重漏油、漏水、漏气等，应立即停车，查明原因进行必要的处理，若空气滤清器，机油滤清器指示器上升，应根据情况停机进行更换滤芯齿轮箱润滑油压力应在 kg/cm2液压传动压力应在20-24 kg/cm2，检查温度和声音应正常泥泵传动轴轴承润滑油压力应在 kg/cm2检查泥泵真空表应在-—范围之内，泵间压力应在 kg/cm2，II泵排泥压力应在5-8 kg/cm2经常检查黄油泵工作运转情况和油位检查水封泵轴承和传动轴轴承温度，供水压力应正常每小时认真进行巡回检查记录一次 4停车驾驶人员操作时，应先拖开离合器，然后逐渐减低柴油机转速在转/分，运转5-8分钟待冷却水渐逐渐下降后，按下报警箱停车按扭，柴油机停止转动，切断报警箱电源开关若长期停止应关闭海底阀和盖上排气管防水盖停机后应及时清洁机组表面各部位，必要时对运行中存在的问题进行处理，或简要保养，同时做好记录冬季停车应注意保温和冷却水里加防冻液或放尽冷却水三、备用机组应急液压油泵操作规程 1起动前检查准备检查曲轴箱油位，不足应补充检查燃油箱油位和管道上阀门是否打开检查高压油泵门拉杆是否灵活，检查风扇皮带松紧情况检查减压杆手柄应在起动位置检查机组周围应无障碍物，各离合器手柄应在分离位置 2柴油机起动和运转中的注意事项按下起动按扭，当听到气缸内有爆发声时，把减压杆手柄扳至运转位置，并立即松开按扭，柴油机开始运转检查机油压力不应低于2kg/cm2，油位、油温各部位响声应正常检查三相电压表电压和周波表的读数指示应在正常范围内，接通电源总开关，按下电源接通按扭，合上各部位需要用电的开关，并向电瓶充电，注意充电电流，在正常运转中，经常检查三相电流表，应基本平衡，电流不应超过副发电机额定电流值检查柴油机管路是否有漏油漏气等异常情况在运转中，四种配套设备不能同时使用，可根据负载情况，一般只允许同时使用两种配套设备，应避免柴油机过载若使用应急液压泵，首先应在主配电盘上合上液压系统总开关和应急电动齿轮泵电源开关，若清洗液压系统滤清器和维修阀组或管道时，禁止使用应急泵检查P3油泵进油阀门应打开，按下P3油泵起动按扭在P3油泵起动前应检查，此时进油管压力表读数应在4-5 kg/cm2之间，接合离合器手柄，P23油泵开始运转这时进油压力应降至 kg/cm2左右要使用绞刀头反转时，可把A3A、A3B阀关闭，用完后需及时打开 3停车停用应急泵时，应先分离离合器，使P23油泵停止运转，接着按下P3油泵停止按扭严禁先停P3泵或先停电后停P3泵的违章操作按下住配电盘上电源断开按扭，断开电源总开关和其它用电开关断开液压系统总开关和应急具轮泵电源开关柴油机停机前各配套设备离合器手柄应扳回分离位置关闭所使用系统的管道阀门推动高压油泵拉杆减少供油量，搬动减压手柄直至停车做好机组外部和周围清洁工作做好运转记录四、空压机安全操作规程检查曲轴箱机油是否足够，不足应及时补充如机油混进水变质，应及时更换新机油。
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“德通”ELLICOTT6870S挖泥船
操作规程
通则
一、施工作业前的准备
1.挖泥船进入新施工地点前，首先要掌握当地的水文、地质、天气等材料，要有合适的排泥区或吹填区，充足的水源和完善的退水设施。
2.船舶转移前，明确转移路线、拖带方式、编队方式以及岗位分工，详细制定转移方案报上级主管部门批准实施。
3.挖泥船施工展布前，船（队）长要会同拖轮、锚艇等有关人员确定协同作业的措施，挖泥船进入施工区域由挖泥船船（队）长统一指挥。
4.挖泥船上的消防、救生、防碰等安全设施要保证完好齐全。
要与当地主管部门协商制定施工水域的安全防护措施并发布和落实。
5.船舶在航道、码头、港内拖航、停泊、作业施工时，要按规定设置信号。
夜间施工必须配足灯光照明。
6.船员要熟悉施工组织设计，了解熟悉当地的水文、地质以及现场环境。
7.挖泥船的作业、停泊、避风等按现行《疏浚工程技术规范》相关技术标准进行。
8.船员需经过训练和和学习，熟悉船舶性能和船舶设备的操作规程。
二、与机舱的联系制度
1.驾驶台需开车挖泥时，首先联系轮机部，轮机部做好备车准备，互相告知值班人员姓名。
2.挖泥前，轮机部必须在驾驶员的指令下备车，备妥后回复驾驶台。
甲板部机械有故障时应通知值班轮机员及时组织修复。
3.待舱内泥泵柴油机运转正常后，轮机部通知驾驶台后可施工。
4.施工中如暂时停用主机，甲板部值班人员应及时通知机舱值班人员。
轮机部如发生故障需要暂时停电、停车时，亦先通知甲板值班负责人，采取相应措施。
5.驾驶台或监控室遇有特殊情况时，可先停车后用电话通知对方停车原因和停车时间。
6.轮机部在利用停工时间对机械进行维护时，应经甲板部值班负责人的同意，方可进行。
甲板部接到轮机部护养完毕通知后，方可启动或操作油管的机械阀门。
7.由舱面人员操作的机械设备及仪表在施工中发生的故障，应立即报告值班轮机员设法排除。
8.人员在检查各绞机和钢桩柱塞滑轮加油前后，应通知甲板值班人员密切配合，确保安全。
9.收工或移管线停机时，甲板部应通知轮机部作好准备。
甲板部操作规程
一、开挖作业准备
1.检查船舶浮态、船位、定位桩相应位置是否正常；
2.检查桥架、定位桩各刚缆是否完好；
3.检查各绞车情况；
4.检查各润滑油加注点是否加足润滑油；
5.检查吸泥口是否有障碍物，绞刀头是否有缠绕物及绞刀牙磨损情况，必要时更换；
6.确认驾驶台各操作手柄、开关是否灵活可靠，且在相应正确位置；
7.在通航水域施工时，确认施工信号是否正确；
8.检查甲板上所有外部可见管路是否完好；
9.排泥场现场人员确认可以吹水作业；
10.经全部检查确认后，提前15-30分钟同治轮机部备车。
二、施工作业
1.经轮机备车允许作业后，打开气动刹车及桥架锁具，缓慢将桥架落至水下泵完全浸入水中，合上水下泵离合。
将水下泵发动机转速提高至800转/分左右，水下泵油压升至40左右，再合
舱内泵离合。
将舱内泵发动机转速提高至800转/分左右。
然后同步缓慢将双机转速提高至生产所需转速（注意：在双机协调合泵提速时，注意观察泵间压力真空表，不允许有真空现象产生）；
2.作业期间随时观察各仪表数据，并做好记录。
3.横移时，注意左右横移控制开关位置是否正确，气动刹车是否打开，向左绞时左边横移开关放到收揽位置，右边放到零位；向右绞时右边放到收揽位置，左边放到零位；同时相反方向的液压制动调节反张力，用调节速度的油阀控制横移速度。
4.换桩时（当主桩的六米行程完成后）首先下放副桩，如进入深水区钢桩过高应先用手动释放阀先将钢桩向下缓冲一段距离再下降，起主桩时，程序与起副桩的相同；如到浅水区钢桩一个行程不能离开泥面，须指派水手用钢桩销进行缓桩工作。
当主桩起升至需要高度后，用台车将钢桩收回零位，然后下放主桩，起升副桩至设定的高度，再开始第二行程作业。
5.挖泥船在短时非作业状态时，必须将气动刹车刹住，以防滑车；
三、施工作业结束
1.缓慢下降双机转速，脱泵；
2.将气动刹车刹住，桥架锁具锁定；
3.通知轮机部停车。
四、船舶的舷外作业规则
1.作业前应挂上慢车信号，船长或大副应对所需物品进行检
查。
2.作业人员应穿戴好救生衣、安全帽等安全防护用品。
3.作业时应派专人到甲板上值班看护，为作业人员接送工具，材料及收放跳板等工作。
4.跳板放好应由一人带好安全带先去试验，在收放时，如跳板有人，应先与作业人员联系好，再一段一段的收放，当系绳经过锐利的地方时，须放上防磨的物品。
5.高空及舷外作业的绳子不能任意乱用，应放置于通风干燥的地方。
6.船舶航行中严禁舷外作业。
轮机部操作规程
一、开机前检查
1.检查柴油机和各设备附件的连接，螺栓是否紧固。
2.检查冷却系统是否加满水。
连接部位是否有漏水现
象。
3.检查柴油机机油油位，各液压油柜油位。
4.检查启动系统，启动空气压力是否充足。
5.检查报警系统工作是否正常。
6.检查并打开海底阀门。
二、启动主电机组操作规程
1. 打开报警箱电源，24v燃油阀送电。
2.检查机油油位、冷却水位、各部手柄是否在正常位置，燃油进、出油阀是否开启，检查风扇皮带是否合适，确定发动机周围没有障碍物，方可启动。
3.发动机启动后应检查燃油压力、机油压力是否正常，是否有漏水、漏油、漏气现象，报警箱复位。
发动机怠速运转5—10分钟后，缓慢提速至1500转/分。
4.检查电压表、频率表符合并网要求后方可合闸。
先将主发电机并网，再启动220v发电机，然后110v电源送电。
5.Caterpillar3406柴油机运行参数：
三、启动杂用机组、绞刀机组、水下泵机组操作规程
1. 检查气瓶是否达到启动压力，开启轴承润滑泵，检查海底阀、机油油位、冷却水位、各部手柄是否在正常位置，燃油进、出油阀是否开启，检查风扇皮带是否合适，确定发动机周围没有障碍物，方可启动。
2.发动机启动后应检查燃油压力、机油压力、齿轮油压力是否正常，是否有漏水、漏油、漏气现象，将控制箱旋钮转至运转位置。
3.发动机怠速运转10—20分钟后，启动相应冷却水泵、水封泵，报警箱复位后，将控制箱旋钮转至驾驶台控制位置。
4.Caterpillar3412和3512柴油机运行参数：
四、启动泥泵主机操作规程
1. 检查气瓶是否达到启动压力，开启轴承润滑泵，检查海底阀、机油油位、冷却水位、各部手柄是否在正常位置，燃油进、出油阀是否开启，检查风扇皮带是否合适，确定发动机周围没有障碍物，方可启动。
2. 发动机启动后应检查燃油压力、机油压力、齿轮油压力是否正常，是否有漏水、漏油、漏气现象，将控制箱旋钮转至运转位置。
3. 发动机怠速运转10—20分钟后，启动相应冷却水泵、水封泵，报警箱复位后，将控制箱旋钮转至驾驶台控制位置。
4.Caterpillar3516柴油机运行参数：
五、启动备用发电机组操作规程
1. 打开报警箱电源，检查报警系统是否正常工作。
5.检查机油油位、冷却水位、各部手柄是否在正常位置，燃油进、出油阀是否开启，检查风扇皮带是否合适，确定发动机周围没有障碍物，方可启动。
6.发动机启动后应检查燃油压力、机油压力是否正常，是否有漏水、漏油、漏气现象，报警箱复位。
发动机怠速运转5—10分钟后，缓慢提速至1500转/分。
7.检查电压表、频率表符合并网要求后方可合闸送电。
8. Caterpillar3516柴油机运行参数：
六、应急空压机启动程序
1. 检查机器四周，并移开障碍物。
2.检查原动机的柴油，滑油油位和三角带。
3.打开空压机的卸载阀和气瓶上的进气阀。
4.将油门手柄置在“启动”位上进行减压启动。
5.启动完成后，将油门手柄置在“运转”位，确认一切正常后，关闭卸载阀，进行打气工作，当气瓶压力达到170psi时，关闭供气阀，打开卸载阀，把启动手柄放回“停止”位，停止原动机运转。
6.工作中应有人守侯，每一个月进行一次试验。
七、生产运转过程中的巡视规程
1. 巡视线路：配电盘——主发电机组——杂用机组——水下泵机组——绞刀机组——液压油柜——液压舱——泥泵舱——主机舱——定位桩管系——绞刀桥架管系。
2.巡视重点：
①检查电压、电流、频率及水泵、油泵、气泵开关、指示电源是否正常。
②检查发动机运转情况，燃油压力、机油压力、水温、排气等是否正常。
梵
③检查液压油柜液面、管系、液压泵运转情况，齿轮箱及轴承油压、温度、气瓶压力及日用油柜液面是否正常。
④检查泥泵、水泵渗漏情况及运转压力是否正常。
3.使用燃油输送泵、消防泵前，应检查阀门是否在相应位置，并注意保持船体平衡。
4.非紧急情况，须得到值班驾驶通知后方可停机。
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