冲压成型安全操作规程(新编版)

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冲压工安全操作规程

《冲压工安全操作规程》

一、安全准备

1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜和手套。

2. 确保工作区域内没有杂物和障碍物，保持清洁整洁。

3. 仔细检查冲压设备的安全装置和保护装置是否完好，如有异常情况需立即报告维修。

二、操作流程

1. 在操作冲压设备前，需要对设备进行严格排查，确保没有异常问题。

2. 操作时保持专注，不得在操作设备时随意移动或离开岗位。

3. 在冲压机运转时，除操作人员外不得随意靠近机器。

4. 禁止将手和其他物品伸入机械危险区域，严禁违规操作。

三、应急措施

1. 所有工作人员必须熟知紧急停机按钮的位置和使用方法。

2. 如发生异常情况需要立即停机，并及时报告维修或处理。

3. 如发生人员伤害，需立即采取救助措施，并报告给相关部门。

四、日常维护

1. 定期对冲压设备进行维护保养，确保设备的正常运转和安全性能。

2. 在维护时，务必将设备停机，并切断电源，采取必要的安全措施。

五、安全教育

1. 对所有操作人员进行安全教育培训，使其熟知冲压设备的安全操作规程。

2. 定期组织安全知识学习和技能培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。

六、违规处理

1. 对违反冲压工安全操作规程的行为，将给予相应的处罚和教育。

2. 对于严重违规行为将进行严肃处理，直至停止工作。

在冲压工操作中，严格遵守安全操作规程是确保人员安全的重要保障，也是保证设备正常稳定运转的重要措施。希望所有操作人员都能牢记并遵守《冲压工安全操作规程》，共同营造一个安全的工作环境。

冲压操作规程

《冲压操作规程》

一、目的

为了规范冲压操作，确保生产安全和产品质量，制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于所有进行冲压操作的人员和设备。

三、操作流程

1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行设备检查和保养。

2. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。

3. 对冲压模具和设备进行检查，确保无异常情况后方可进行操作。

4. 根据工艺要求和零件图纸进行调整模具和夹具。

5. 在操作区域内设置警示标识，确保周围的人员不受到影响。

6. 清理操作区域，确保没有杂物和障碍物。

7. 将原材料放置到装料台上，并进行定位。

8. 启动设备，根据工艺要求进行冲压操作。

9. 操作结束后，关闭设备并清理操作区域，保持整洁。

四、安全注意事项

1. 禁止非操作人员进入操作区域。

2. 禁止超负载操作，确保设备和操作人员的安全。

3. 操作时禁止喧哗和与他人交谈，确保操作的集中和安全性。

4. 发现设备故障或异常情况应立即停机并报告。

5. 在操作过程中如有紧急情况，立即按下急停按钮。

五、操作技巧

1. 在操作过程中，要时刻关注设备运行状态，避免发生安全事故。

2. 操作人员应严格遵守操作规程和工艺要求，确保产品质量。

3. 在对设备和模具进行调整时，要小心谨慎，避免造成损坏和伤害。

六、后续工作

1. 操作结束后，要进行设备清洁和维护，确保设备的良好状态。

2. 对产品进行检查和质量验收，确保产品质量合格。

七、违规处理

对于违反操作规程的操作人员，将给予相应的纪律处分，严重者将取消其操作资格。

八、附则

本规程由生产部门负责执行，工艺和质量部门负责监督执行情况。对规程内容的修改和调整需经过相关部门的审核和批准。

冲压工安全操作规程

第一章总则

第一条为了保障冲压工作安全，提高冲压工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于冲压车间各类冲压设备的操作员，以及相关从业人员。

第三条冲压工在操作过程中应严格遵守本规程的安全操作要求，注意个人安全与设备的正常运行。

第四条冲压工应接受安全操作培训和定期复习，提高安全意识及操作技能。

第五条冲压工应当熟悉冲压工艺流程，了解设备性能和规格，按照规定操作并使用相关设备和工具。

第六条冲压工在操作过程中如发现设备异常和故障等情况，应立即停止工作并报告上级。

第二章个人防护

第七条冲压工应穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套、防护鞋等。

第八条冲压工应保持操作区域整洁干净，避免杂物及其它危险物品的存在。

第九条冲压工在操作前应检查个人防护装备的完好性，并保留使用记录。

第十条冲压工在操作过程中发现个人防护装备有破损或不符合使用要求应立即更换或维修。

第三章机械设备操作

第十一条冲压工在操作冲压设备前应确保设备的工作状态良好，无异常情况。

第十二条冲压工在接触设备前应确认设备的停止或离开运行状态，并切断电源。

第十三条冲压工在操作时禁止离开冲床及相关设备，否则会导致安全事故发生。

第十四条冲压工在操作时应使用适当的工作姿势，避免过度疲劳造成事故。

第十五条冲压工在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位长时间暴露在机械部件的运动范围内。

第十六条冲压工应时刻关注冲床和设备的工作状态，如发现异常或异常声音，应立即停止操作并报告上级。

第四章应急措施

第十七条冲压工应了解公司的应急疏散预案，确保知道如何应对不同类型的事故，并参与应急演习。

冲压操作安全规程范文

第一章总则

第一条为了保障冲压操作的安全，预防事故的发生，制定本安全规程。

第二条本安全规程适用于所有进行冲压操作的工作人员，包括操作工、监工、维修人员等。

第三条冲压操作人员应具备一定的冲压技能和安全意识，严格按照本安全规程进行操作。

第二章安全设备

第四条冲压操作区域必须设置明显的安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。

第五条冲压机应按照国家相关标准配备必要的安全设备，包括防护罩、安全开关、急停按钮等。

第六条冲压机的安全装置必须保持完好，并定期进行检修和维护。

第七条操作人员必须熟悉各类安全设备的使用方法，并能够正确操作。

第三章操作规程

第八条操作人员必须穿着符合要求的工作装备，包括安全帽、工作鞋、防护眼镜等。

第九条冲压操作应按照操作规程进行，不得擅自更改操作方法。

第十条在进行冲压操作前，必须进行安全检查，确保设备及工作环境安全。

第十一条冲压机操作前，应检查设备上的安全装置是否完好，保证其正常工作。

第四章安全操作

第十二条操作人员在操作冲压机时，应集中注意力，严禁分心操作。

第十三条操作人员应按照操作要求，规范操作，不得随意调整设备参数。

第十四条在冲压过程中，要时刻注意周围环境，确保操作安全。

第十五条在冲压过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免卷入机器导致事故。

第五章紧急处置

第十六条在发生紧急情况时，操作人员要迅速采取紧急停机措施。

第十七条发生事故后，操作人员要立即停止操作，并向上级报告，并积极参与救援工作。

第十八条在紧急救援过程中，要按照紧急救援预案进行，确保救援效果最大化。

第六章管理与培训

冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程 Revised by Petrel at 2021

冲压工安全操作规程

1.采用机械压力机作冲裁、成型时，应遵守本规程；进行锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。

2.暴露在外的传动部件，必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。

3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时，对大压床可开动点动开关试车，对小压床可用手板试车，试车过程要注意手指安全。

4.模具安装调试应由经培训的模具工进行；安装调试时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确；尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。

5.工作中注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内。加工小件应选用辅助工具（专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构）。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出。

6.两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。

7.发现冲压床运转异常或有异常声响，如敲键声、爆裂声，应停机查明原因；传动部件或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停车修理。

8.在排除故障或修理时，必须切断电源、气源，待机床完全停止运动后方可进行。

9.每冲完1个工件，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的办法，使电路常开，进行连车操作。连车操作应经批准或根据工艺文件。

10.操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车，再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。

冲压工安全操作规程模版（四篇）

冲压工安全操作规程模版

第一章总则

第一条为确保冲压工的人身安全和财产安全，规范冲压工操作行为，制定本规程。

第二条冲压工必须按照操作规程的要求进行操作，严格遵守安全规定，提高安全意识，加强安全管理，做到安全第一。

第二章作业环境规定

第三条冲压工作业环境必须满足以下要求：

1. 通风良好，有保证充足新鲜空气的设备；

2. 没有易燃易爆物质，设备周围清洁整齐；

3. 安全出口要符合国家标准，确保有足够的通行空间和安全出口标识。

第四条冲压工作井在油渍区域作业时，必须采取防滑措施，及时清理工作井内的油渍，保持干燥。

第三章作业要求

第五条冲压工作操作时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞等。

第六条在冲压作业时，必须按照工艺要求调整冲压机的冲程、冲床的速度等参数，确保作业安全。

第七条冲压工必须熟悉所使用的冲模和冲床的性能和操作方法，并保持冲床的清洁和润滑。

第四章作业操作规程

第八条冲压工在操作冲床时，必须始终保持注意力集中，不能分神或随意行动。

第九条冲压工必须知道所操作的冲床的紧急停车装置的位置，并在发生紧急情况时能够迅速切断电源或使用紧急停车装置。

第十条冲压工在操作冲床时，不允许将手或其他身体部位伸入冲床的工作区域，并且要保持适当的站姿，避免疲劳和不舒适。

第五章紧急处理

第十一条冲压工在发生事故或紧急情况时，必须保持冷静，第一时间切断电源或使用紧急停车装置，并及时报告上级主管。

第十二条冲压工在发生火灾时，必须迅速向上级报告并按照紧急处理规程进行相应操作。

第六章作业检查与报告

第十三条冲压工必须按照作业规程的要求进行自检并填写检查记录，及时上报上级进行审核。

冲压工安全操作规程（三篇）

冲压工安全操作规程

第一章总则

第一条为确保冲压工作的安全与高效，规范冲压工的操作行为，制定本规程。

第二条冲压工是指在冲压设备上操作的工人。

第三条冲压工应遵守国家的法律法规和相关的安全生产规定，严格执行冲压设备的操作规程。

第四条冲压工应经过专业培训和合格考核，持有相应的岗位资格证书。

第五条冲压工在工作中必须穿戴符合要求的个人防护装备，并按规定佩戴相应的安全标志。

第六条冲压工应保持警觉，注意观察工作区域周围的安全管控措施，如有发现异常情况及时报告。

第七条冲压工要加强自身的安全意识，提高自己的安全技能，确保操作过程安全可靠。

第二章安全操作要求

第八条冲压工在操作冲压设备前，应仔细检查设备的正常运行状况，确保设备符合安全要求，没有异常情况。

第九条冲压工在操作过程中，严禁戴长发、穿宽松衣物和佩戴大型饰品，不准将手、胳膊和脚伸入设备运行区域。

第十条冲压工应熟悉冲压设备的结构和工作原理，遵循操作规程，严禁随意调试设备参数和操作方式。

第十一条冲压工应严格按照生产流程要求进行操作，不得擅自停机、开机或调整模具。

第十二条冲压工应保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或随意占用通道。

第十三条冲压工在操作过程中，应随时观察设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修，并及时向有关部门报告。

第十四条冲压工在操作过程中，应注意设备周围的作业环境和安全防护措施，确保周围没有存在安全隐患。

第十五条冲压工应定时对设备进行检修和保养，确保设备的稳定运行。

第三章紧急情况处理

第十六条冲压工在发生紧急情况时要保持冷静，迅速停止设备运行，并及时向现场负责人报告。

冲压操作安全规程范文（二篇）

冲压操作安全规程范文

第一章总则

第一条为了保障冲压操作的安全，防止事故的发生，提高生产效率，制定本规程。

第二章冲压操作的安全要求

第二条冲压操作安全要求必须符合国家相关法律法规的规定，并结合企业的实际情况制定。

第三条冲压操作应严格按照操作规程进行。

第四条冲压操作人员必须经过专业培训，持有合格的操作证。

第五条冲压操作人员必须熟悉冲压设备的结构、性能和操作要求，并具备相关机械知识。

第六条冲压操作人员必须遵守相关操作规程，严禁违反操作规程进行操作。

第三章冲压操作的安全措施

第七条冲压操作前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态，防止故障发生。

第八条冲压操作人员必须穿戴符合标准的防护用品，包括头盔、耳塞、护目镜、防护服等。

第九条冲压操作期间，必须保持操作区域的整洁，防止杂物堆积影响操作和发生意外。

第十条冲压操作期间，必须保持操作区域的通风良好，防止有害气体积聚。

第十一条冲压操作人员必须对设备进行正确的操作设置，避免因设备设置不当导致事故发生。

第十二条冲压操作人员必须根据产品要求，选择合适的模具和切削工具。

第十三条冲压操作人员必须正确安装并调试模具，确保冲裁的准确度和稳定性。

第十四条冲压操作人员必须正确操作控制系统，确保操作的稳定性和安全性。

第四章冲压操作事故的预防与处理

第十五条冲压操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。

第十六条冲压操作人员必须随时关注设备的运行情况，发现异常立即停止操作，并及时报告。

第十七条冲压操作人员必须定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第十八条冲压操作人员必须熟悉设备的故障处理方法，并能够及时处理故障。

冲压设备安全操作规程模版（四篇）

冲压设备安全操作规程模版

第一章总则

第一条为了规范冲压设备的安全操作，保障生产人员的人身安全和设备的正常运转，特制订本规程。

第二条本规程适用于所有使用冲压设备进行生产操作的人员。

第三条冲压设备包括但不限于冲床、冲压机、剪板机等。

第四条操作人员必须经过正式的培训，掌握冲压设备的操作技能，并按照本规程的要求进行操作。

第五条冲压设备的操作人员应遵守本规程，严禁违反操作规范和操作程序。

第六条使用冲压设备时，操作人员必须按照安全措施进行操作，不得擅自改变设备的运行状态。

第二章安全操作规范

第七条操作人员必须穿戴符合要求的防护服和防护鞋。

第八条操作人员进入冲压设备工作区域前，必须查看设备的运行状态和安全装置是否完好，并保持设备的清洁和整齐。

第九条在冲压设备运行时，严禁将手、脚或其他身体部位伸入工作区域。

第十条在冲压设备进行模具更换或维修时，必须切断电源并进行机械锁定，确保设备无法运转。

第十一条冲压设备操作人员必须熟悉设备的操作按钮和安全开关的位置和功能，随时准备发生意外时能迅速切断电源或停止设备运转。

第十二条在冲压设备停止运行后，操作人员必须清除设备上的残留物和工件，并及时关闭电源。

第十三条严禁将物品堆放在冲压设备周围的通道或安全出口上，确保通道畅通，便于逃生。

第十四条操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得进行聊天、喧哗或其他与工作无关的行为。

第十五条在冲压设备工作区域内严禁吸烟、饮食或带入易燃、易爆等危险品。

第十六条在使用冲压设备时，严禁进行超负荷操作，必须按照设备的额定负荷进行操作。

第三章紧急情况处理

冲压操作安全规程范文（二篇）

冲压操作安全规程范文

第一章总则

第一条为了保障冲压操作的安全，预防事故的发生，制定本安全规程。

第二条本安全规程适用于所有进行冲压操作的工作人员，包括操作工、监工、维修人员等。

第三条冲压操作人员应具备一定的冲压技能和安全意识，严格按照本安全规程进行操作。

第二章安全设备

第四条冲压操作区域必须设置明显的安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。

第五条冲压机应按照国家相关标准配备必要的安全设备，包括防护罩、安全开关、急停按钮等。

第六条冲压机的安全装置必须保持完好，并定期进行检修和维护。

第七条操作人员必须熟悉各类安全设备的使用方法，并能够正确操作。

第三章操作规程

第八条操作人员必须穿着符合要求的工作装备，包括安全帽、工作鞋、防护眼镜等。

第九条冲压操作应按照操作规程进行，不得擅自更改操作方法。

第十条在进行冲压操作前，必须进行安全检查，确保设备及工作环境安全。

第十一条冲压机操作前，应检查设备上的安全装置是否完好，保证其正常工作。

第四章安全操作

第十二条操作人员在操作冲压机时，应集中注意力，严禁分心操作。

第十三条操作人员应按照操作要求，规范操作，不得随意调整设备参数。

第十四条在冲压过程中，要时刻注意周围环境，确保操作安全。

第十五条在冲压过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免卷入机器导致事故。

第五章紧急处置

第十六条在发生紧急情况时，操作人员要迅速采取紧急停机措施。

第十七条发生事故后，操作人员要立即停止操作，并向上级报告，并积极参与救援工作。

第十八条在紧急救援过程中，要按照紧急救援预案进行，确保救援效果最大化。

第六章管理与培训

冲压工安全操作规程

第一章总则

第一条为确保冲压工作的安全与高效，规范冲压工的操作行为，制定本规程。

第二条冲压工是指在冲压设备上操作的工人。

第三条冲压工应遵守国家的法律法规和相关的安全生产规定，严格执行冲压设备的操作规程。

第四条冲压工应经过专业培训和合格考核，持有相应的岗位资格证书。

第五条冲压工在工作中必须穿戴符合要求的个人防护装备，并按规定佩戴相应的安全标志。

第六条冲压工应保持警觉，注意观察工作区域周围的安全管控措施，如有发现异常情况及时报告。

第七条冲压工要加强自身的安全意识，提高自己的安全技能，确保操作过程安全可靠。

第二章安全操作要求

第八条冲压工在操作冲压设备前，应仔细检查设备的正常运行状况，确保设备符合安全要求，没有异常情况。

第九条冲压工在操作过程中，严禁戴长发、穿宽松衣物和佩戴大型饰品，不准将手、胳膊和脚伸入设备运行区域。

第十条冲压工应熟悉冲压设备的结构和工作原理，遵循操作规程，严禁随意调试设备参数和操作方式。

第十一条冲压工应严格按照生产流程要求进行操作，不得擅自停机、开机或调整模具。

第十二条冲压工应保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或随意占用通道。

第十三条冲压工在操作过程中，应随时观察设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修，并及时向有关部门报告。

第十四条冲压工在操作过程中，应注意设备周围的作业环境和安全防护措施，确保周围没有存在安全隐患。

第十五条冲压工应定时对设备进行检修和保养，确保设备的稳定运行。

第三章紧急情况处理

第十六条冲压工在发生紧急情况时要保持冷静，迅速停止设备运行，并及时向现场负责人报告。

冲压安全操作规程

第一章总则

为了保障冲压作业人员的生命财产安全，规范冲压作业行为，制定本安全操作规程。

第二章责任

2.1企业负责人要重视冲压安全工作，确保冲压作业人员的安全；

2.2冲压作业人员要自觉遵守冲压安全操作规程，严格执行冲压作业流程；

2.3冲压安全管理人员要负责冲压安全工作的组织、协调和监督；

2.4冲压设备保养维护人员要对设备进行定期检查维护，确保设备的安全运行。

第三章冲压安全设施和装备

3.1冲压区域内应配备灭火器材，设有明显的消防器材标识；

3.2冲压区域内应配备紧急停车装置，保证在紧急情况下能立即停止设备运转；

3.3冲压设备应安装防护装置，防止冲压操作人员被夹伤；

3.4冲压设备操作台和台座应保持干净整洁，设有非滑防磨损地垫；

3.5冲压设备操作台旁应配备紧急停电开关，用于紧急情况下切断电源。

第四章冲压前的准备工作

4.1冲压作业前，操作人员要穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、眼镜等；

4.2冲压作业前，操作人员要检查设备运行情况，确保设备正常；

4.3冲压作业前，操作人员要确认冲压模具的完好，无损伤和疲劳裂纹；

4.4冲压作业前，操作人员要确认工件的材料、尺寸和数量与任务书一致；

4.5冲压作业前，操作人员要清理冲压设备上的杂物和废料，保持工作区域清洁整齐。

第五章冲压操作流程

5.1工艺操作人员按照工艺流程和要求准确设置冲压设备参数；

5.2冲压操作人员要掌握冲压设备的启动和停止操作；

5.3冲压操作人员要保持冲压设备的稳定运行，及时处理异常情况；

5.4冲压操作人员要严格遵守操作规程，确保安全操作；

冲压操作安全规程（2篇）

冲压操作安全规程

第一章总则

第一条目的和依据

为保障冲压操作过程中的安全，预防和减少事故发生，制定本规程。

本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《冲压机械安全规程》等相关法律法规和标准制定。

第二条适用范围

本规程适用于所有使用冲压机械进行冲压操作的单位和个人。

第三条安全意识

所有从事冲压操作的人员必须具备安全意识，牢记安全第一，确保自己的安全和周围人员的安全。

第四条岗前培训

所有从事冲压操作的人员必须接受岗前培训，掌握相关操作技能和安全知识，取得操作证书后方可上岗。

第二章机械安全

第五条设备检查

冲压机械的设备在使用前必须进行检查，确保正常工作状态，有无异常噪音或异味。

第六条机械维护

定期对冲压机械进行维护，及时清理设备周围的杂物，确保设备的正常运行。

第七条设备保养

按照设备的保养手册，定期对设备进行保养，检查设备的润滑情况，及时添加润滑油。

第八条紧急停机

发生意外情况或设备故障时，应立即按下紧急停机按钮，并及时通知维修人员进行处理。

第九条防护措施

冲压操作过程中，必须采取有效的防护措施，如戴上安全帽、手套、护目镜等个人防护装备。

第十条作业规程

第十一条工作区域

冲压操作区域必须清洁整齐，无杂物，确保安全操作。

第十二条安全标识

冲压操作区域必须设置明显的安全标识，标明禁止入内和注意安全等提示信息。

第十三条操作人员

冲压操作必须由经过培训并合格的操作人员进行，未经许可他人不得擅自操作。

第十四条操作执勤

冲压操作时，操作人员必须全身心投入到工作中，不得分心或进行其他无关操作。

第十五条安全距离

冲压操作时，必须与机械保持安全距离，禁止手指、手臂或其他身体部位靠近活动部件。

冲压工安全操作规程

一、操作前检查

1.操作前应检查冲压设备和工具是否完好，如发现异常应及时处理。

2.检查模具是否完好无损，如有损坏或磨损严重应及时更换。

3.检查冲压工位的周围环境，确保没有障碍物和杂物。

二、启动设备

1.启动冲压设备前应确保电源、气源等供应正常。

2.按照规定的顺序启动设备，确保设备正常运转。

3.检查设备的仪表和指示是否正常，如有异常应及时处理。

三、模具安装

1.安装模具时应根据规定的程序和要求进行操作，确保安装牢固可靠。

2.检查模具的定位和导向装置是否正确，防止模具在冲压过程中发生倾斜或移

位。

四、调整参数

1.根据生产要求调整冲压参数，如压力、行程、速度等，以确保冲压质量和效

率。

2.在调整参数时应遵循规定的步骤和要求，避免因参数不当导致设备损坏或安

全事故。

五、开始冲压

1.在开始冲压前应确保工件放置稳定，防止在冲压过程中发生移动或倾倒。

2.冲压过程中应集中注意力，时刻观察设备的运转情况，发现异常应及时处理。

3.严禁在设备运转时进行维修、清洁等操作，防止发生安全事故。

六、停机操作

1.当冲压完成或需要停机时，应按照规定的步骤和顺序停机，避免因操作不当

导致设备损坏或安全事故。

2.停机后应关闭电源、气源等供应，并进行必要的保养和维护。

七、异常处理

1.如发现冲压设备或模具出现异常声音、震动、发热等现象应及时停机检查处

理。

2.对设备进行维修和保养时应遵守规定的程序和要求，确保设备的安全使用。

冲压成型安全操作规程

为了确保冲压成型操作的安全性，减少意外事故的发生，特制

定以下安全操作规程：

一、操作前的准备工作

1.操作人员必须进行安全培训，对设备的操作细节、安全注意

事项等必须熟悉。

2.操作前必须认真检查设备和工具是否完好无损，设备的各项

安全措施是否健全有效。

3.必须使用工业眼镜、手套、安全鞋等必要的个人防护装备。

4.操作前要仔细阅读设备操作说明书，仔细检查操作控制语句

是否符合实际.

二、操作中的安全措施

1.确保机器正常运行，不要随意打开任何设备或系统，防止设

备意外启动。

2.操作时要尽量避免单独操作，尽可能选择与他人协作操作，

以便及时发现问题并解决。

3.不允许在操作设备前或其中逗留，防止设备运行中发生危险。被禁止亲近正在运转中的机器，不得伸手或向内嵌板之间的夹缝内

投掷物品。

4.不要将手指和其他身体部位伸入设备内部，以避免发生意外。

5.根据设备操作需求，必要时使用固定卡子将工件固定在设备上，以确保行进期间稳定。

6.减弱刀具和设备的磨损，不要让物品接触机床的表面时碰撞

互抵，覆盖薄而柔软的材质可以起到绝缘作用。

7.当设备因操作或其他方面出现异常情况时，如电子设备噪音或过热等，操作人员要及时停止操作，通知有关责任人员处理。

三、操作后的安全措施

1.操作之后，对工具、设备、交通道路等进行集中清理，消除可能的安全隐患。

2.及时对操作设备进行设备保养和维修，以确保设备能够正常运行。

3.注意保存所使用的工具和材料，并保持设备周围环境的干净和整洁。

4.制定设备的维护计划，有资格的工程师或技术员定期或不定期的检查和管理设备，定时的进行设备的保养和维修。保障设备的良好运行状态。

冲压操作安全规程范本

第一章总则

第一条为了保障冲压操作的安全，防止事故的发生，制定本规程。

第二条冲压操作安全规程适用于所有从事冲压作业的相关人员。

第三条冲压操作包括冲压机的操作、模具的更换、冲压件的裁剪、冲压件的检测等工作。

第四条冲压操作的相关人员必须严格遵守国家有关劳动安全保护和生产安全规定。

第五条冲压操作必须在安全可行的情况下进行，如果发现存在安全隐患，应立即停止操作，并妥善处理隐患。

第六条冲压操作必须具备相关的证书和技术资质，严禁无证上岗作业。

第七条操作人员应熟悉冲压机和模具的结构、性能、操作规程等，并熟练掌握相关操作技术。

第八条进行冲压操作前，必须正确佩戴防护设备，包括头盔、护目镜、防护手套、防护鞋等。

第九条冲压操作必须定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

第十条冲压操作应严格按照程序要求进行，任何不符合规定的操作都是严禁的。

第二章冲压机操作安全规定

第十一条在进行冲压机操作前，必须检查冲压机的机械设备是否完好，电气设备是否正常运行。如有异常情况必须及时报修。

第十二条切勿在运行中的冲压机上进行清洁、润滑、调试等操作，防止发生意外。

第十三条冲压机操作时应佩戴防护手套，以防手部受伤。

第十四条冲压机操作时，严禁在模具上放置任何工具、杂物等，以防堵塞冲压件。

第十五条冲压机操作时，严禁用手触摸冲压件，尤其是在运行状态下，以防手部夹伤。

第十六条冲压机操作时，必须确保裁剪刀具和模具的适配性，以保证操作安全。

第十七条冲压机操作时，必须切勿超过冲压机的负荷能力，以防发生机械故障。

第十八条在冲压机停机之前，必须将工作区域内的冲压件及时清理干净，以确保下一次操作的安全。