华夫板专项施工方案
高洁净电子厂房华夫板施工工法(2)
高洁净电子厂房华夫板施工工法高洁净电子厂房华夫板施工工法一、前言高洁净电子厂房华夫板施工工法是一种常用于电子厂房建设的施工工艺，在工程实践中已经得到验证并广泛应用。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍，并提供一个实际工程实例。
二、工法特点1. 高洁净电子厂房华夫板施工工法的最大特点是施工速度快、效率高。
采用该工法可以缩短施工周期，降低项目成本。
2. 该工法具有较高的施工质量和建筑密封性能，可以有效隔离外界环境对电子设备的污染。
3. 工法灵活性强，适用于各类洁净度要求不同的电子厂房建设。
三、适应范围高洁净电子厂房华夫板施工工法适用于晶圆制造、半导体生产、光学仪器制造等对净化环境要求较高的工业领域。
也适用于类似环境，如食品加工厂、医药制造厂等。
四、工艺原理高洁净电子厂房华夫板施工工法采用先进的强化混凝土结构技术，通过合理的布置与施工工艺，实现了精确的线路布线、设备安装，以及电子设备的高洁净度要求。
同时，该工法采取特殊材料，提供了良好的保湿、保温、隔音和防火性能，以满足高洁净电子厂房对环境要求的需要。
五、施工工艺1. 地基处理：根据设计要求，进行地基处理，保证施工基础的平整度和承载力。
2. 华夫板浇筑：按照设计标高和布置要求，进行华夫板的浇筑，确保其平整度和强度。
3. 强化混凝土结构施工：在华夫板浇筑完成后，进行强化混凝土结构的施工，包括柱、梁、板等。
4. 外围墙体和隔墙施工：根据设计要求，进行外围墙体和隔墙的施工，同时进行电缆沟槽和排水系统的安装。
5. 设备安装：在施工过程中，进行电子设备的安装，包括线路布线、设备支架安装等。
6.各类设备检测与调试：所有设备完成安装后，进行各类设备的检测与调试，确保其工作正常。
六、劳动组织在高洁净电子厂房华夫板施工工法中，需要合理组织施工人员，包括项目经理、施工队长、技术人员、操作工等，并确保提供足够的劳动力和机具设备。
中建六局华夫板专项施工方案
南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房土建工程华夫板专项施工方案投标申请人：中国建筑第六工程局有限公司（盖章）法定代表或其委托代理人：地址：天津市滨海新区塘沽杭州道72号日期： 2012 年 2 月 23 日目录第一章编制依据··3第二章工程概况··4第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求··5第四章华夫板模板的施工工艺流程及操作要点··6 第五章华夫板模板施工保证措施··18第六章安全措施··20第七章环保措施··22第一章编制依据编制依据：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房施工图纸，中华人民共和国的法律、规划、国家部级，省级颁布的规范、规程，以及该行业的规范标准，主要第二章工程概况南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房位于南京市新港开发区液晶谷，该工程总建筑面积93305.16平方米，CF厂房层数2、3层为洁净车间，需要采用专门为电子芯片厂房洁净室专用的华夫板模板体系。
该工程采用华夫板模板体系厂房层高6.8m，横向长4.8mX44跨=211.2m,纵向长6.0mX25跨=150m，建筑面积31680平方米，横向设5道后浇带，纵向设4道后浇带，框架梁为770X750mm，板厚750mm。
第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求1.采购贮存1.1.SMC模板出厂时光滑装修面已进行包装，模板应摆放于平整地面上，最好是光滑装修与平整面接触，要防止因地面不平整且长期堆放引起模板变形。
1.2SMC模板可以叠放，但在放第二层时，最好在第一层上铺放一层足够刚度的平板(如木纤维板)形成平整面。
1.3产品以堆放室内为宜，如堆放室外地面应略垫高，外面用防水布遮盖，以防止雨水、风砂浸蚀光滑装修面，引起污染或划痕。
大高度和大开孔率华夫板的施工工艺及操作要点
大高度和大开孔率华夫板的施工工艺及操作要点
大高度和大开孔率华夫板的施工工艺及操作要点如下：1.材料准备：
准备好所需的华夫板、支架、螺丝、膨胀管等材料。
2.安装支架：根据设
计要求，在墙体上安装支架，支架的间距应根据板材的尺寸和重量来确定。
3.安装华夫板：将华夫板放置在支架上，用螺丝将其固定。
在安装过程中，要注意板材的平整度和水平度，以确保安装后的板面平整。
4.切割板材：
如果需要将板材进行切割，应使用专业的切割工具，切割后的边缘应平整、光滑。
5.安装膨胀管：在板材的四周安装膨胀管，以便板材在温度变化时
能够自由膨胀和收缩。
6.安装配件：根据设计要求，安装华夫板的配件，
如角铁、U型槽等。
7.清洁和保养：安装完成后，应及时清洁板面，保持
其美观和卫生。
同时，定期检查板材和支架的状态，如有损坏或松动应及
时修复或更换。
总之，大高度和大开孔率华夫板的施工需要注意板材的平
整度和水平度，以及膨胀管的安装和配件的选择。
在施工过程中，应严格
按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
图文并茂的华夫板施工方法
3.5 支撑架及木模板拆除、清洁模壳保护膜及打胶
梁、板的底模拆除时混凝土强度需达到强度标准值的 75%，并揭下模壳盖。柱模板拆 除后，用打磨机将漏浆缝处、柱阳角打磨平整，将柱根清理平整、干净。支撑架拆除后，模 壳接缝处的漏浆清除干净，必要时使用腻子刀、砂纸清理。最后以洁净室专用硅胶填缝。
4、安全注意事项
行 动:15000777990
1、华夫板施工工序
华夫板施工工序为：承台、基础底板施工（留柱插筋）→绑柱钢筋、模板、浇注混凝土 →搭 SMC 平台板支撑架（校核木方顶标高）→铺平台板（校核平台板标高及平整度）→放 模壳基准线→放置模壳，无盖（校核筒口标高）→自攻螺钉连接模壳、打胶、贴胶带纸→盖 模壳盖→绑周圈框架梁钢筋→绑一个方向的肋梁钢筋→绑另一个方向的肋梁钢筋→校核筒 口标高→浇筑混凝土→收光、压光→洒水养护→拆模
为防止将筒模周边沿打坏，采用塑料齿片的圆盘；每处至少打磨 2~3 次。
第二步：人工收光，工人站在筒盖上用铁抹子对有瑕疵的混凝土面进行最后收光。
养护 压光完成后 4~6h 可上人，对华夫板进行洒水养护。 注意事项：①混凝土输送之前，要确保筒模盖紧密，模壳之间连接紧密，胶带纸无破损，
如发现问题，及时修整；②浇捣时要有保护措施：压送管路下方须铺模板及汽车轮胎，使管 路重力不致破坏模壳；③浇筑时，水泥喷头不能正对模板及模壳，要在冲击面处加装挡板， 使混凝土向下流至浇筑处，振捣棒不能碰到模壳。
并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空， 严禁落地。 在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷 浆时将人喷伤。 由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人 员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。 格构梁混凝土浇筑时，格构梁间挂设水平网防护，以免操作人员及其他工作人员不慎坠 落摔伤。
无尘华夫板施工工艺
无尘华夫板施工工艺标题：无尘华夫板施工工艺详解及应用一、引言无尘华夫板，因其独特的网格状结构形似华夫饼而得名，是一种广泛应用在洁净室、医院手术室、精密实验室等对环境洁净度要求极高的场所的新型吊顶系统。
其施工工艺科学严谨，能有效控制施工现场的粉尘污染，保证建筑空间的洁净环境。
二、无尘华夫板施工工艺流程1. 施工准备阶段：在施工前，需确保作业面平整干燥，并清理干净。
根据设计图纸进行精确测量和定位，确定吊筋、吊点的位置与数量，同时做好龙骨系统的预安装工作。
2. 龙骨安装：安装主次龙骨体系，严格按照设计标高、位置固定，确保整个吊顶骨架稳定牢固，且满足承重要求。
过程中尽量减少切割、钻孔等产生粉尘的操作。
3. 无尘华夫板安装：使用专用无尘工具进行无尘华夫板安装，先将华夫板按照网格对齐龙骨，再通过卡扣或螺丝等无尘连接件将其牢固固定在龙骨上。
安装过程中应保持连续性，避免因频繁启停造成二次污染。
4. 密封处理：完成华夫板安装后，对所有接缝、孔洞进行密封处理，确保整体结构的气密性和防尘性能。
可采用专用密封胶或者专用防尘条进行封堵。
5. 清洁与验收：施工结束后进行全面清洁，清除可能遗留的尘埃颗粒，然后按照相关标准和规范进行严格的洁净度检测和工程验收。
三、注意事项- 施工全过程必须遵循“从上至下，从内至外”的原则，以防止交叉污染。
- 所有施工人员须穿戴无尘服、无尘鞋，使用无尘工具进行操作。
- 确保施工现场有足够的通风设施，及时排除产生的粉尘。
- 对于特殊环境下的施工，如生物安全实验室等，还需遵守额外的生物安全规定。
总结，无尘华夫板施工工艺是一项集精准测量、精细操作、严格管理于一体的综合性工程，只有把握好每个环节，才能充分发挥其在洁净环境中的优势，为用户提供一个高标准、高质量的洁净空间。
电子厂房华夫板施工技术
中电熊猫液晶显示技术科技有限公司新一代超高分辨率液晶面板项目阵列式厂房土建总承包项目华夫板专项施工方案一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、华夫板存储及搬运 (2)四、施工工艺 (4)五、华夫板模板施工保证措施 (9)六、安全保证措施 (10)华夫板专项施工方案一、编制依据二、工程概况三、华夫板存储及搬运1.采购贮存1、华夫板模板出厂时光滑装修面已进行包装，模板应摆放于平整地面上，最好是光滑装修与平整面接触，要防止因地面不平整且长期堆放引起模板变形。
2、华夫板模板可以叠放，但在放第二层时，最好在第一层上铺放一层足够刚度的平板(如木纤维板)形成平整面。
3、产品以堆放室内为宜，如堆放室外地面应略垫高，外面用防水布遮盖，以防止雨水、风砂浸蚀光滑装修面，引起污染或划痕。
4、应特别注意用于摆放的平整面上不能有石子，砂粒等硬物，以免破坏光滑面。
5、在生产前，事先准备好平整的堆放厂地；且场地面积足以堆放整批全部模板。
2.搬运1、华夫板模板在搬运过程中，应十分小心不能使模承板引起较大的弯曲，以防折断模承板。
2、华夫板模板短距离搬运时，应采用适当的搬运架，以保证管道相互之间无位移，模承板不变形。
3、.华夫板模板在翻转过程中，必须有搬运架保护，以防止翻转过程中折断模承板。
4、华夫板模板较长距离的搬运中，建议应使用平板小车。
小车表面应干净、平整、无毛刺、砂粒等硬物。
5、模板在搬运过程中应轻抬轻放，避免光滑装修面受到锐利工具，砂石等碰撞或磨擦，尽可能避免光滑装修面发生滑移以防破坏包装物，引起光滑装修面划痕。
6、事先了解工程进度计划，编制运输计划表，调配好车量和人员，以满足工程进度要求。
四、施工工艺华夫板的施工流程为：1 FRP 板排版华夫模板是定型模板，生产周期较长，模板周围都有翻边，进场后几乎无法再进行调整，因此为了满足施工现场进度和施工的原材需求，如果在铺设之前不进行精确的定位排版，由于结构偏差及华夫模板材料本身的累计尺寸偏差，势必会造成华夫模板之间和华夫模板与砼结构之间的缝隙宽度过大或无法铺设，极大地增加了接缝处漏浆的几率。
华夫板样板施工方案
1华夫板样板设计样板设计要求：基础平面布置图基础大样图平面图柱子定位图柱子大样图梁平面布置图单跨华夫板配筋图梁 规 格 表梁规格表2华夫板样板施工1、施工工艺流程2、主要施工工艺要点（1）柱子施工及基准标高引测华夫板满堂架搭设时，在立杆下铺设木枋垫块。
满堂架搭设前，先行完成柱子（柱子混凝土浇筑至楼板下50mm）施工，同时将标高控制基准点引测至柱身及柱子纵向主筋，做好标记。
（2）测量放线及满堂架体系搭设华夫板模板支撑架体采用碗扣架，架体搭设前排布好立杆位置及间距，现场按照立杆排布图进行测量放线并做好标记。
立杆配置为：1根LG240+底座+托撑立杆，立杆间距为0.6m×0.9m（数字轴方向间距600mm，字母轴方向间距900mm），步距为1.2m，主龙骨采用Φ48.3×3.6mm双钢管，次龙骨为50×100mm木枋。
奇氏桶18mm厚木模板板底木枋间距200mm顶托内双钢管碗扣式满堂架（3）架管及木枋调平满堂架搭设后，利用精密水准仪从柱身将标高控制点引到满堂架双钢管和木枋上，再采用卷尺拉出架管的标高位置，然后调整顶托，放置架管，对架管和木枋进行调平。
（4）底模板铺设及板面标高复核底模采用18mm厚覆膜模板，主次龙骨调整符合要求后，再铺设木模板。
在木模板拼缝时要严格控制好接茬处的平整度，满堂架钢管上全部采用可调U形顶托，便于调整龙骨高度，铺设过程中采用拉十字交叉线和水准仪“双控”方法来保证木模板平整度，确保底模板平整度控制在2mm/3m内。
（5）标高控制基准点布设华夫板板面平整度采用机械磨光机进行控制，布设4个标高控制基准点，所有的基准点均由同一个水准点引测，且基准点标高设置不受模板标高影响，每次施工前均复核并采用已设置的标高控制基准点，不可随意新设基准点，以确保整个楼面控制标高一致。
（6）奇氏桶定位放线及底盘放样以轴线作为控制线，防止累计误差过大。
首先根据柱子位置放柱边的两个底盘线，安装好该处底盘后，利用已安装底盘将铝箔板制作的模具定位，定位完成后，则可直接根据模具上孔洞安装底盘。
SMC华夫板施工工法
SMC华夫板施工工法SMC华夫板施工工法是一种在建筑和工程领域中广泛应用的技术方法，可用于墙体、屋顶和地面的施工。
该工法结合了制作、安装和施工等多个环节，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
本文将详细介绍SMC华夫板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言SMC华夫板施工工法是一种相对新兴的施工技术，通过采用模切式轮条与扣板相互拼接的方式，形成结构坚固、安全可靠的面板。
该工法在节约材料、提高施工效率、降低成本等方面具有显著的优势，因此在建筑和工程领域中得到广泛应用。
二、工法特点1. 轻质高强：SMC华夫板由玻璃纤维增强树脂和高强度填料组成，具有轻质、高强度的特点，能够减轻建筑物自身负荷，提高结构强度。
2. 防水防潮：SMC华夫板具有良好的防水和防潮性能，能够有效阻止雨水和潮气渗透到建筑物内部，保护建筑材料和设备的安全。
3. 良好的隔热性能：SMC华夫板内部填充了高效保温材料，可以有效减少热量传递，提高建筑物的节能性能。
4. 易加工和安装：SMC华夫板可以根据实际需求进行模切，方便加工和安装，减少施工时间和人工成本。
5. 耐候性好：SMC华夫板经过特殊处理后具有良好的耐候性能，能够在恶劣环境下保持稳定，延长使用寿命。
三、适应范围SMC华夫板适用于各类建筑和工程领域，包括住宅、商业建筑、工业厂房、体育馆、停车场等。
根据不同的需求，可以制作出不同形状和尺寸的华夫板，满足不同场所的建筑需求。
四、工艺原理SMC华夫板的工艺原理是通过制作、安装和施工等多个环节实现。
首先，在制作环节中，选用玻璃纤维增强树脂和填料制成SMC华夫板，经过特殊工艺处理，使其具备耐候性和防水性能。
然后，根据实际需求，将华夫板进行模切，制作成不同尺寸和形状的板材。
最后，在施工环节中，将华夫板按照预定位置进行安装，结合其他建筑材料和设备，形成完整的建筑结构。
五、施工工艺SMC华夫板的施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、基础处理、安装板材、固定和密封。
SMC模壳专项施工方案
1.华夫板结构设计概况2.2华夫板区域分布本工程中1号建筑核心区一层为华夫板结构，二层为屋面结构；2号建筑核心区一层为华夫板结构，二层为屋面结构；3号建筑核心区南侧一层为华夫板结构，核心区北侧一层为井字梁结构，二层为屋面结构。
表2-1华夫板区域分布华夫板华夫板2.华夫板结构介绍3.1 华夫板框架结构设计参数图3-1 华夫板结构平面图华夫板表3-1华夫板框架结构设计参数表3-2华夫板孔洞结构设计参数图3-2图3-3华夫板剖面图图3-4框架梁剖面图图3-5暗梁剖面图3.华夫板的标准跨单元构造及编号表4-1华夫板标准跨单元构造及编号表5.华夫板SMC模壳简介5.1华夫板SMC模壳材料、规格说明本工程华夫板模壳为SMC模壳，材料为玻璃纤维高分子材料以高温140℃~160℃压铸成型，是属热固型之强化复合成型材料；主要可分原材料与副资材二部份主要成份；有不饱和聚酯树脂、低收缩性树脂、充填材、玻纤、硬化剂、抑制剂、内部离型剂等。
SMC孔板：上口直径380mm，下口直径420mm，壁厚4mm，高度700mm，含填缝硅胶，固定螺丝，符合UL/HB 或FM1 级标准，其氧指数在20以上，玻璃纤维含量30%。
含嵌缝胶，B1 难燃等级，含配套的ABS临时盖板，满盖。
SMC平板：含填缝硅胶，B1 难燃等级；固定螺丝，符合UL/HB 或FM1 级标准，其氧指数在20以上，玻璃纤维含量30%，壁厚4mm。
5.2华夫板SMC模壳制作过程图5-1华夫板SMC膜壳制作过程图5.3 SMC制品特点（1）材质具有不生锈、耐高温、高强度、耐电压、难燃性、抗菌、耐腐蚀、耐水性。
（2）可于高分子材料内加入导电剂,使产品具有导电功能。
（3）表面光滑，不需额外烤漆，没有掉漆问题。
5.4华夫板模壳安装、连接介绍SMC孔板模壳分为：四孔、双孔、单孔三种。
图5-2模壳四孔、双孔、单孔简图图5-3SMC孔板、平板平面图图5-4SMC模壳连接示意图7.华夫板模架设计本工程的首层华夫板架体基础为核心区700mm厚钢筋混凝土筏板基础。
标准化厂房洁净室华夫板空心楼盖施工工法(2)
标准化厂房洁净室华夫板空心楼盖施工工法标准化厂房洁净室华夫板空心楼盖施工工法一、前言标准化厂房洁净室华夫板空心楼盖施工工法，是一种高效、经济、稳定的楼盖施工方法，适用于各类标准化厂房的洁净室建设。
该工法通过使用华夫板空心楼盖系统，能够满足洁净室对空调、管道、设备等的优化布置需求，提供洁净的施工环境，保证施工质量和工期。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 快速施工：采用标准化的华夫板空心楼盖系统，减少了现场浇筑工序，施工速度快，可以大大缩短施工周期。
2. 易于操作：华夫板空心楼盖系统通过拼装和连接来实现，操作简单，不需要繁琐的施工工艺，减少了人工操作的难度。
3. 良好的适应性：适用于各类标准化厂房的洁净室建设，能够满足不同标准和要求。
4.经济节能：华夫板具有良好的保温性能，可以减少能源消耗，达到节能效果。
三、适应范围该工法适用于各类标准化厂房的洁净室建设，包括医药、电子、食品、化工等行业。
可以满足不同级别的洁净要求，如GMP、ISO等标准。
四、工艺原理该工法采用华夫板空心楼盖系统，将施工工法与实际工程联系起来，采取技术措施来保证施工质量和效果。
通过华夫板的拼装和连接，形成一个坚固的楼盖结构，同时满足洁净室的各项要求。
五、施工工艺1. 基础准备：对厂房的基础进行清理和处理，确保施工面干净、平整。
2. 安装支撑系统：根据楼盖的设计要求，安装支撑系统，提供稳定的施工环境。
3. 华夫板拼装：按照设计要求，将华夫板拼装成楼盖结构，并进行连接和固定。
4. 安装配件：根据洁净室的需求，安装空调、管道、设备等配件。
5. 质量检验：对施工过程中的质量进行检验，确保施工效果符合设计要求。
6. 竣工验收：完成施工后，进行竣工验收，确保楼盖结构满足洁净室的要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，包括工程师、技术人员、施工人员等，以保证施工工艺的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：起重机、脚手架、搅拌机、浇筑机等。
SMC华夫板施工工法(2)
SMC华夫板施工工法SMC华夫板施工工法一、前言SMC华夫板是一种新型的建筑材料，它由玻璃纤维增强塑料和环氧树脂组成，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点。
SMC华夫板施工工法是一种采用SMC华夫板进行建筑外墙装饰和保温的施工工艺，能够提高施工效率，降低工程成本。
二、工法特点1. 轻质高强：SMC华夫板由玻璃纤维增强塑料制成，重量轻但强度高，能够满足建筑物对外墙装饰的要求。
2. 耐腐蚀：SMC华夫板具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境下长期使用。
3. 防水保温：SMC华夫板施工工法采用密封接口和保温材料，能够有效防止水分渗透，并提供良好的保温效果。
4. 施工效率高：SMC华夫板易于加工和安装，可提高施工效率，缩短工期。
5. 能耗低：SMC华夫板具有良好的隔热性能，可以降低建筑物的能耗。
三、适应范围SMC华夫板施工工法适用于建筑物的外墙装饰、保温和防腐等领域，尤其适用于高层建筑、厂房、商业建筑等。
四、工艺原理SMC华夫板施工工法首先进行施工准备工作，包括清理施工现场、准备材料和机具设备等。
然后进行基层处理，对墙面进行清洗、修补和防水处理。
接下来，进行SMC华夫板的加工和定位，将板材剪裁成需要的尺寸，并在墙面上进行定位。
然后，进行板材的固定，采用专用的接头件将板材连接起来，并固定在墙面上。
最后，进行封边、打磨和涂装等工序，使整个外墙达到设计要求的效果。
五、施工工艺1. 施工准备：清理施工现场、准备材料和机具设备。
2. 基层处理：清洗墙面、修补损坏处、进行防水处理。
3. 板材加工与定位：按设计要求将SMC华夫板进行剪裁，并进行墙面定位。
4. 板材固定：采用接头件将板材连接并固定在墙面上。
5. 封边处理：对板材的封边进行处理，使之平整美观。
6. 打磨与涂装：对板材进行打磨处理，然后进行涂装。
六、劳动组织在SMC华夫板施工工法中，需要组织一支熟练的施工队伍，包括工长、技术员、熟练工人和劳动力等。
他们需要根据施工计划进行协调和安排，确保施工进度和质量。
超厚密桶结构+超高平整“华夫板”施工工法(2)
超厚密桶结构+超高平整“华夫板”施工工法超厚密桶结构+超高平整“华夫板”施工工法一、前言在工程建设中，施工工法的选择对于工程质量和进度具有重要意义。
超厚密桶结构+超高平整“华夫板”施工工法是一种主要用于建筑物地下结构的施工方法，具有很高的施工效率和质量控制能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点超厚密桶结构+超高平整“华夫板”施工工法的特点如下：1. 施工效率高：采用模块化设计，施工速度快，可大幅缩短工期。
2. 施工质量好：密桶结构具有较高的承载力和稳定性，华夫板施工平整度高，能满足高要求的地下结构施工需求。
3. 施工成本低：材料和设备成本低，施工人员少。
4. 环保节能：采用易拆解的材料，可实现材料的再利用，减少施工垃圾产生。
三、适应范围超厚密桶结构+超高平整“华夫板”施工工法适用于地下车库、地下停车场、地下商场等地下结构工程。
四、工艺原理超厚密桶结构+超高平整“华夫板”施工工法主要基于以下工艺原理：1. 超厚密桶结构：采用强化混凝土墙体和底板，形成稳定的桶状结构，增加地下结构的承载能力和稳定性。
2. 超高平整“华夫板”：采用高精度平整度的钢模板，通过精密技术和施工工艺，实现地下结构表面的高平整度要求。
五、施工工艺超厚密桶结构+超高平整“华夫板”施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 地下结构基础施工：进行地下结构的地基开挖、基础混凝土浇筑等工作。
2. 超厚密桶结构施工：搭建支模，浇筑密桶结构的墙体和底板。
3. 钢模板安装：安装钢模板，并保证其平整度和对齐度。
4. 混凝土浇筑：逐层浇筑混凝土，使用振捣机进行混凝土的均匀密实。
5. 钢模板拆除：待混凝土硬化后，拆除钢模板，并进行地面处理。
六、劳动组织超厚密桶结构+超高平整“华夫板”施工工法需要合理的劳动组织，包括项目经理、项目技术负责人、工程师、施工员、力工和机械操作工。
中建六局华夫板专项施工方案
中国建筑第六工程局有限公司华夫板的专项施工方案南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房土建工程华夫板专项施工方案投标申请人：中国建筑第六工程局有限公司（盖章）法定代表或其委托代理人：地址：天津市滨海新区塘沽杭州道72号日期： 2012 年 2 月 23 日目录第一章编制依据··3第二章工程概况··4第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求··5第四章华夫板模板的施工工艺流程及操作要点··6 第五章华夫板模板施工保证措施··18第六章安全措施··20第七章环保措施··22第一章编制依据编制依据：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房施工图纸，中华人民共和国的法律、规划、国家部级，省级颁布的规范、规程，以及该行业的规范标准，主要第二章工程概况南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房位于南京市新港开发区液晶谷，该工程总建筑面积93305.16平方米，CF厂房层数2、3层为洁净车间，需要采用专门为电子芯片厂房洁净室专用的华夫板模板体系。
该工程采用华夫板模板体系厂房层高6.8m，横向长4.8mX44跨=211.2m,纵向长6.0mX25跨=150m，建筑面积31680平方米，横向设5道后浇带，纵向设4道后浇带，框架梁为770X750mm，板厚750mm。
第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求1.采购贮存1.1.SMC模板出厂时光滑装修面已进行包装，模板应摆放于平整地面上，最好是光滑装修与平整面接触，要防止因地面不平整且长期堆放引起模板变形。
1.2SMC模板可以叠放，但在放第二层时，最好在第一层上铺放一层足够刚度的平板(如木纤维板)形成平整面。
1.3产品以堆放室内为宜，如堆放室外地面应略垫高，外面用防水布遮盖，以防止雨水、风砂浸蚀光滑装修面，引起污染或划痕。
华夫板专项方案
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2现场平面布置图 (3)2.3工程结构特点 (3)2.4工程难点 (3)3、施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2机具准备 (4)3.3材料准备 (5)4、施工工艺 (5)4.1施工流程 (5)4.2施工要点 (5)4.3、施工质量控制 (10)5、施工质量、安全施工保证措施 (11)1、编制依据1.1 依据咸阳彩虹G8.6代TFT-LCD项目施工合同1.2 依据咸阳彩虹G8.6代TFT-LCD项目设计图纸1.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ103-2001）(2002年版)1.6 《洁净室华夫板施工技术》《施工技术》2005年第三期1.7 《FRP华夫板在厂房工程的应用》《施工技术》2008年第S1期2、工程概况2．1工程概况G8.6代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目位于咸阳高新技术产业开发区，北临夫火大道，南临夫光大道（规划未建），西临高科二路（规划未建），东临高科一路（规划未建）。
一期工程由ACF厂房、OC厂房、动力区组成，占地858亩，总建筑面积74万㎡。
厂房、OC厂房核心建筑为重型钢结构，楼板采用600mm厚华夫板，檐口高度38.2m～41.2m。
其中ACF厂房4层，局部6层，长478m，宽252m，单层面积121451.7㎡，建筑面积485069.7㎡；OC厂房3层，长268.8m，宽227.4m，单层面积61125.12㎡，建筑面积183375.4㎡。
2.2现场平面布置图2.3工程结构特点本工程采用钢结构框架结构，基础采用整体式筏板，一层，三层为洁净室采用华夫筒，华夫筒高度690mm ，筒径400mm，建筑面积24290.34㎡.详见下图：2.4工程难点本工程一层三层为洁净区，要求结构面达到清水混凝土标准。
华夫板专项施工方案
第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房土建工程华夫板专项施工方案投标申请人：（盖章）法定代表或其委托代理人：地址：日期： 2012 年 2 月 23 日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求 (5)第四章华夫板模板的施工工艺流程及操作要点 (6)第五章华夫板模板施工保证措施 (18)第六章安全措施 (20)第七章环保措施 (22)第一章编制依据编制依据：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房施工图纸，中华人民共和国的法律、规划、国家部级，省级颁布的规范、规程，以及该行业的规范标准，主要第二章工程概况南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房位于南京市新港开发区液晶谷，该工程总建筑面积93305.16平方米，CF厂房层数2、3层为洁净车间，需要采用专门为电子芯片厂房洁净室专用的华夫板模板体系。
该工程采用华夫板模板体系厂房层高6.8m，横向长4.8mX44跨=211.2m,纵向长6.0mX25跨=150m，建筑面积31680平方米，横向设5道后浇带，纵向设4道后浇带，框架梁为770X750mm，板厚750mm。
第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求1.采购贮存1.1.SMC模板出厂时光滑装修面已进行包装，模板应摆放于平整地面上，最好是光滑装修与平整面接触，要防止因地面不平整且长期堆放引起模板变形。
1.2SMC模板可以叠放，但在放第二层时，最好在第一层上铺放一层足够刚度的平板(如木纤维板)形成平整面。
1.3产品以堆放室内为宜，如堆放室外地面应略垫高，外面用防水布遮盖，以防止雨水、风砂浸蚀光滑装修面，引起污染或划痕。
1.4应特别注意用于摆放的平整面上不能有石子，砂粒等硬物，以免破坏光滑面。
1.5在生产前，事先准备好平整的堆放厂地；且场地面积足以堆放整批全部模板。
2.搬运2.1.SMC模板在搬运过程中，应十分小心不能使模承板引起较大的弯曲，以防折断模承板。
华夫板施工方案
第一节华夫板施工方案1.华夫板概况本工程华夫板施工主要集中在1号建筑(年产1亿片裸眼3D模组产品项目K6厂房)洁净生产区二层，施工面积约4.7万多平米。
采用高700mm，直径380mm，中心距600mm 的圆孔一体成型华夫板，铺排完成后孔筒纵横方向在同一直线，筒间满布220×700mm 的暗梁。
采用四孔玻璃钢材质模板，实物如下图。
2.施工部署2.1 施工区段划分根据建筑结构特征将本工程划分为A、B、C、D、E五个施工区，每个施工段内划分为4个施工段，每个施工段面积约1100㎡-2900㎡。
需组织五家劳务，共布置10台TC7052（70m臂）型塔吊，每台塔吊服务面积约6600㎡。
2.2 材料堆场四孔模板临时堆场沿厂房和辅助用房周边布置。
2.3 施工整体顺序整体施工顺序：先华夫板正常施工，待华夫板混凝土达到100%设计强度再进行进行华夫板暗梁预应力张拉。
留设好张拉槽，预应力编制专项施工方案。
施工方向：根据施工进度，本着先大后小、先长后短、先主后辅的原则进行铺设。
先大后小：即先铺设大面积区域，后安装小面积区域；3.重难点分析及应对措施重难点分析采取的措施高大支模板支撑架体施工技术本工程华夫板支撑架施工总荷载达到近18KN/m2高大架体。
高支模施工区域为二楼整个洁净生产车间，搭设面积4.7万m2，范围非(1)根据工程结构特点，高大支模区域均采用碗扣式钢管脚手架支撑体系，支撑架体按荷载最不利的情况设计，编制专项施工方案且应按有关规定进行专家论5.华夫板主要施工方法5.1 施工准备华夫板施工前必须做好准备工作，主要包括以下方面：(1)施工人员岗前培训。
华夫板施工前应对施工人员进行全面、详尽的施工技术方案交底，确保全体施工人员对华夫板施工流程切实熟悉，对施工控制要点牢记于心，并做好方案交底签字记录。
(2)建立样板引路制度。
华夫板大面积展开施工前，现场必须提前完成样板施工，将施工过程中各控制重点标牌明示，全体施工人员应全面了解样板施工方法，掌握样板施工质量标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房土建工程华夫板专项施工方案投标申请人：（盖章）法定代表或其委托代理人：地址：日期： 2012 年 2 月 23 日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求 (5)第四章华夫板模板的施工工艺流程及操作要点 (6)第五章华夫板模板施工保证措施 (18)第六章安全措施 (20)第七章环保措施 (22)第一章编制依据编制依据：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房施工图纸，中华人民共和国的法律、规划、国家部级，省级颁布的规范、规程，以及该行业的规范标准，主要第二章工程概况南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房位于南京市新港开发区液晶谷，该工程总建筑面积93305.16平方米，CF厂房层数2、3层为洁净车间，需要采用专门为电子芯片厂房洁净室专用的华夫板模板体系。
该工程采用华夫板模板体系厂房层高6.8m，横向长4.8mX44跨=211.2m,纵向长6.0mX25跨=150m，建筑面积31680平方米，横向设5道后浇带，纵向设4道后浇带，框架梁为770X750mm，板厚750mm。
第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求1.采购贮存1.1.SMC模板出厂时光滑装修面已进行包装，模板应摆放于平整地面上，最好是光滑装修与平整面接触，要防止因地面不平整且长期堆放引起模板变形。
1.2SMC模板可以叠放，但在放第二层时，最好在第一层上铺放一层足够刚度的平板(如木纤维板)形成平整面。
1.3产品以堆放室内为宜，如堆放室外地面应略垫高，外面用防水布遮盖，以防止雨水、风砂浸蚀光滑装修面，引起污染或划痕。
1.4应特别注意用于摆放的平整面上不能有石子，砂粒等硬物，以免破坏光滑面。
1.5在生产前，事先准备好平整的堆放厂地；且场地面积足以堆放整批全部模板。
2.搬运2.1.SMC模板在搬运过程中，应十分小心不能使模承板引起较大的弯曲，以防折断模承板。
2.2.SMC模板短距离搬运时，应采用适当的搬运架，以保证管道相互之间无位移，模承板不变形。
2.3.SMC模板在翻转过程中，必须有搬运架保护，以防止翻转过程中折断模承板。
2.4.SMC模板较长距离的搬运中，建议应使用平板小车。
小车表面应干净、平整、无毛刺、砂粒等硬物。
2.5.模板在搬运过程中应轻抬轻放，避免光滑装修面受到锐利工具，砂石等碰撞或磨擦，尽可能避免光滑装修面发生滑移以防破坏包装物，引起光滑装修面划痕。
2.6.事先了解工程进度计划，编制运输计划表，调配好车量和人员，以满足工程进度要求。
第四章、华夫板模板的施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程2、施工准备2.1进场后由项目总工组织SMC模板厂家及施工现场技术人员、施工人员认真熟悉图纸，制定出科学合理的施工方案。
2.2专业工长及技术人员对具体施工操作人员进行书面及口头技术交底。
2.3对SMC模板在施工现场进行一个单元跨度(柱与柱之间)的实际尺寸排版设计，并制作一个完整的样品（SMC Sample）。
2.4样品完成后，请设计、监理、业主对SMC模板的施工方案及排版图、样品进行审核，并对各方提出的意见进行修改完善。
2.5在业主、监理的指定现场位置进行样板施工（Mock-up），供各方审核。
2.6认真听取业主、设计、监理对所做样板提出的意见、要求，并在厂房的正式施工前解决、落实。
2.7在SMC模板正式用于施工前，要向业主、设计、监理单位提交相关资料以及SMC模板的释气报告（SMC Outgassing Report）。
2.8施工准备流程图3、操作要点3.1、满堂架搭设1、根据上部结构的荷载，确定采用满堂脚手架。
该工程层高6.8m，属于高支模范畴，应进行专家认证。
满堂脚手架采取立杆的跨距0.9m，步距1.2m，主龙骨100*100mm木方，次龙骨50*100mm木方，同时将主次龙骨固定。
2、满堂脚手架搭设，用架子工搭设，搭设前对架子工进行技术交底。
3、搭设满堂脚手架前，地面弹线确定纵横向立杆的位置，按确定的位置进行搭设，搭设时立杆底部均设置垫木，以确保立杆不因上部搭设过程中倾斜而虚落，从而避免因立杆未落实造成的下沉。
4、搭设最上端水平杆时，使用水准仪检查控制其搭设标高，做好第一步控制，以减少模板铺设后再进行调节水平杆的返工量。
5、为防止木方架空影响华夫板的平整度，主次龙骨铺设放完毕后检查其标高和平整度，符合要求后再铺设木模板。
满堂架搭设见图3.1：图3.1 满堂架搭设3.2、模板铺设1、模板采用16mm厚新木质模板。
在铺木模板前必须使用水准仪对最上端水平杆做平整度的校核。
2、平板模与柱模转角拼缝粘贴双面胶带，以防砼浆外溢；板柱模板交接处，板模下部木方必须伸至柱模边，避免局部板模因支撑刚度不足而挠度过大，进而引发的华夫模板拼缝密封破裂漏浆。
3、木模板铺设完成后，在华夫模板铺设前用水准仪检查模板平整度，整体平整度偏差小于3mm。
模板铺设见图3.2.图3.2 模板铺设3.3、测量放线使用经纬仪将轴线控制线引至木模板面，并再次进行复核，误差不得大于2mm，以每条轴线作为控制线。
根据控制线以每6×4.8m为间距放出纵横轴线。
然后根据纵横轴线放出每块华夫板（1.2×1.2m）的控制线；再依据1.2×1.2m的方格控制线，测出华夫板的安装中心线。
3.4、华夫板铺设1、根据现场实际情况和施工设计图纸用CAD绘制详细的华夫模板铺排图，为后续的精确定位铺排提供依据，从而避免在铺设过程中出现无法按设计整齐接缝的现象。
华夫模板铺排以每6M×4.8M为一单元。
2、华夫板铺排前首先清理木模板面，检查钉子无露帽和松动；3、华夫板铺排时，先安装铺设区域四周最外侧的一排华夫板，作为安装中间部分的基准线；四周安装好后再安装中间区域的华夫板，严格按照四周基准线进行铺设。
4、单元内铺设完毕，复核外围华夫板模板边缘与轴线是否吻合（华夫板制作设计时即作此考虑）。
若出现误差则应符合附近轴线距离，掌握并根据轴线偏差情况争取将误差消化在临近单元内，切忌将误差累计。
5、检查管帽是否盖紧，管帽的误差控制在+0.5mm至1mm。
华夫板铺排施工见图3.4。
图3.4 华夫板铺排施工3.5、华夫板及平板、收边板的固定及打胶1、铺设一定区域并经复核后（4.8*4.8米一个区块），采用自攻螺丝将华夫板法兰边固定，华夫板与华夫板、平板之间的连接为每边2个点，平板与收边板之间采用自攻螺丝收紧固定。
2、用密封胶填缝模板法兰边间缝隙防止浇筑混凝土时漏浆，密封胶需一小时固化时间，此期间应避免人员踩踏，并使用两个燕尾夹固定，待固化后取下。
如图3.5：图3.5 华夫板打胶及固定3.6、钢筋绑扎1、华夫板的井字梁密集，而圆筒间净宽为250mm，高度超过600mm，因而必须架空绑扎；但整体架空又几乎无法落放，因而必须分区段绑扎；小区段内主次梁节点处钢筋密集，为方便穿筋并确保保护层厚度必须分方向分主次梁进行绑扎落位。
2、梁筋绑扎采取架空逐根绑扎完毕后落放入模的方法，架空采取在华夫板盖板间架立木方悬挂梁面筋，摆底筋，穿箍筋成型。
将同一方向的梁全部完成后即同此法绑扎另方向的梁。
3、腰筋的绑扎，因纵横梁绑扎需要穿主筋，腰筋先不绑，待梁绑扎就位后穿筋绑扎；4、保护垫块，华夫板的板沿有翻边可控制梁筋的保护层，现场根据梁的下挠情况在底部加设2CM厚垫块。
钢筋绑扎照片见图3.6所示。
图3.6 钢筋绑扎示意图3.7混凝土浇捣1、因华夫板空心楼板厚度750mm，为了增强满堂架的整体稳定性，柱混凝土先进行浇筑，并将排架和已浇筑完成的柱子进行连接，增加其整体稳定性，确保满堂架安全。
2、混凝土浇筑从一侧向另一侧依次进行浇筑。
一鼓作气连续浇筑完成整个华夫楼板的浇筑。
3、混凝土浇筑前将标高控制点设置在6M*4.8M的柱主筋上，控制整体平整度；另外根据筒盖面控制混凝土面标高，因为筒高同板厚，将混凝土浇筑至与筒盖面平齐控制平整度。
4、混凝土下料振捣和粗平时以华夫模板筒面标高作为控制依据。
混凝土浇筑高于筒面3mm作为沉实和泌水的厚度损失。
精确找平磨光时参照柱上标高控制点和华夫板盖板面标高。
模板施工与交接验收中已反复控制标高平整度，故此时最大标高误差一般在3mm内，满足表明平整度2mm的平整度要求。
5、因华夫板空心楼板较厚，因而混凝土浇筑时采取全面分层浇筑、分层捣实的浇筑方式，同时明确混凝土上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时，必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，避免形成施工缝。
6、混凝土振捣时，由于泵送混凝土流动性大，应控制好浇筑厚度及振捣后的坡度。
振捣时应做到快插慢拔，要求浇上层混凝土时，需插入下层混凝土内10mm，使上下层混凝土紧密结合。
振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。
华夫板混凝土浇筑见图3.7所示。
图3.7 华夫板混凝土浇筑3.8、混凝土找平、收光、养护1、找平采用人工操作，找平过程中分粗平和精平两个阶段，粗平采用2m 刮尺按控制标高和管帽刮平，再用木抹子拍浆，剔除表面骨料；精平采用2m 刮尺（铝合金方管）进行精平。
2、表面收光因后续工序要求，华夫楼板表面应原浆压光，一次成型。
采用人工收光则收光效果不佳，且施工速度慢。
因华夫筒面与混凝土表面平齐，且筒体间距仅为210mm，因此当混凝土位于临界初凝期时，首先使用磨光机对大面积混凝土进行磨光，此时混凝土有了硬度，表面较容易磨出光泽。
其次，因为受圆筒影响，筒间混凝土机械磨光效果不尽理想，此时采用人工收光；人在筒盖上施工，可避免破坏前期机械打磨的成果；此时混凝土经过机械打磨已经非常平整，且已经有了一定硬度；工人参照筒盖面，仅以筒与筒之间小面积混凝土为作业对象，完全能满足收光效果及速度要求。
3、养护华夫楼空心楼板虽然厚度750mm，但因为圆筒均匀满布有利于内部散热，故不作超厚混凝土水化热控制；根据天气及季节采取与其它混凝土相同的养护方法即可。
3.9、满堂架及模板拆除1、满堂架承重杆件及模板待混凝土强度达到100%后方可拆除，模板拆除时按照先支后拆、后支先拆的原则进行。
2、模板拆除过程清理局部的漏浆和污染，拆除过程中不能损伤或划伤华夫板表面，然后拆除华夫板的保护膜。
3、楼面筒体的孔洞密布，做好必要的安全围护后再揭除筒体盖板，并修整筒口局部混凝土毛刺，华夫板塑料保护层拆除见图3.9所示。
图3.9 华夫板保护膜拆除3.10华夫板嵌缝、清洗1、华夫板嵌缝1）清除漏浆部分的残渣和灰迹，清除残渣和灰迹的时候不能损伤华夫板表面。
2）用同色系的防霉型低离子密封胶填补缝隙，用密封胶填补缝隙时，由于密封胶有收缩性，故密封胶要稍微凸出。
3）用刮板将密封胶刮平，密封胶刮平，不能有明显的高低不平，清除密封胶残渣时不能损伤华夫板表面。