连接器选型规范要求

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电连接器标准

电连接器标准是确保电连接器质量和性能的一系列规范和要求。这些标准涵盖了电连接器的设计、制造、测试和使用等方面，以确保其在各种应用中的可靠性和性能。

以下是一些常见的电连接器标准：

1.IEC 60320：这是国际电工委员会（IEC）制定的一组关于在250V电压以下，连接电线与电器非锁

扣装置的互连耦合器的标准。它包括了两极带地线或不带地线的用于交流回路的连接器，规定了连接器的额定电压、电流、温度等要求。

-STD-810：这是美国军方制定的一套关于连接器环境适应性的标准，包括耐冲击、振动、温度、

湿度等方面的要求，以确保连接器在各种恶劣环境中都能可靠运行。

3.J1772：这是关于直流快速充电的标准，其核心为Combo Connector。该标准规定了连接器的尺寸、

功率、安全等要求，使其适用于各种电动汽车的充电需求。

此外，还有其他一些标准和规范，如UL、CE、VDE等，这些标准都对电连接器的性能和安全性提出了要求。

在选择和使用电连接器时，应根据具体的应用场景和需求，选择符合相应标准和规范的产品，以确保其质量和可靠性。

以上内容仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。

连接器选型流程!连接器选型中必须考虑的14个注意点

连接器选型流程！连接器选型中必须考虑的14个注意点

连接器是几乎任何电子项目中的常见零件。了解连接器的选型过程以及选型过程中的注意事项在设计过程中就显得非常重要。

连接器选型流程

您肯定不希望在项目接近尾声时才发现需要增加内容并调整项目以适应此改动，这样会导致时间和费用成本增加。为了避免这种情况，选择连接器的流程一定要慎重。

连接器的选型流程大体上需要以下的过程：

1、机构工程师确认连接器的机械特性（耐温耐湿耐腐蚀）

2、硬件工程师计算连接器过电流的能力

3、确认多连接器是否可以防呆，防止选择不同连接器选择同一个型号

4、硬件确认信号和电源从不同的连接器上走，是否会出现某个连接器悬空模块内部芯片损坏的情况

5、确定公头引脚排列的顺序

6、经软件转化后确定母头的排列顺序

7、转换完成后，仔细核对电路板与线束连接是否正确

（资料来源：https://zhuanlan.zhihu/p/32629100）

以上流程中，应特别注意的地方：

1、在设计过程中要注意做插针的顺序的时候定义顺序要一致。（双排的插针更容易出错，因为有循环计数和上下计数两种不同的方式，建议大家建库的时候要特别小心）

2、创建完成后，硬件工程师必须要同建库的工程师一起确认。

3、特别是某些形状和图纸上需要仔细确认（普通对接插口，则较为容易分析顺序）

4、如果不是普通的对接插口，需要注意的是：视图一定要确认，是从上往下看，还是从下往上看。在同时提供两张视图的情况下，做线束的工程师会仔细关注母头，做印刷电路板的工程师会关注公头，因为同时有两张，因此不容易出错。对于其他情况，如果采用公

连接器要求规范和测试要求

【技術&知識】連接器規範和測試要求

文：Knight Chen / CACT 工程部

連接器依照其產品功能和使用環境，將規範要求分為四大部分。

1. 電氣規範要求

2. 機械規範要求

3. 環境規範要求

4. 環保要求

一、電氣規範要求

電氣特性是連接器實現連接功能的主要特性。確定連接器的電氣特性，以保證連接器滿足連接功能連接器的電氣特性有：

1. 接觸阻抗（Con tact Resista nee ）

目的：維持連接器在使用期限內的接觸阻抗，以減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減。

測試方法：EIA-364-23 (EIA-364-06) or MIL-STD-1344A,3004.1 。

a. 測試電流/電壓100mA@20mV，被測試連接器（連接系統）無負載。

測試要點：

b. 測試電流為低電流是為了避免接觸阻抗受到端子（導體）熱電效應影響。

c. 測試電壓為低電壓是為了避免端子（導體）之間接觸界面絕緣薄膜被擊穿和熔化。

規範要求：一般要求50m? （ initial）; 100m? （ final,即在壽命測試或環境測試後）。

定義接觸阻抗此參數是為了減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減，電流就像水流一樣。阻力越小，能量的損失和衰減就越少。

就連接器的接觸處而言，影響其阻抗大小的因素有正向力（對於彈性接觸結構而言），接觸環境，如

端子（導體）的表面粗糙度，表面處理方式（如電鍍的金屬特性和緻密性），端子與端子（或其他導體）的結合方式（是焊接or鉚合or彈性接觸等）。

從電學理論角度來說，接觸阻抗為C點綠色圈接觸處的阻抗；在客人使用角度來說，連接器提供A點到B點的導通（連接），所以客人要的阻抗應包含從A點到B點的所有導體本身的阻抗和接觸處的阻抗

连接器选型规范要求

1、线对板连接器....................................... 错误!未定义书签。

选型重点注意事项................................... 错误!未定义书签。

2、板对板连接器....................................... 错误!未定义书签。

选型重点注意事项：................................. 错误!未定义书签。

常用板对板连接器：................................. 错误!未定义书签。

3、线对线连接器....................................... 错误!未定义书签。

选型重点注意事项................................... 错误!未定义书签。

常用线对线连接器................................... 错误!未定义书签。

4、I/O连接器......................................... 错误!未定义书签。

选型重点注意事项................................... 错误!未定义书签。

常用I/0连接器..................................... 错误!未定义书签。

5、同轴连接器......................................... 错误!未定义书签。

车用连接器的选用原则

车用连接器是汽车电子系统中不可或缺的组成部分，正确选用合适的连接器对于保证电子系统的稳定性和可靠性十分重要。本文将介绍车用连接器的选用原则。

环境适应性

车用连接器必须适应复杂的工作环境，包括高温、低温、震动、湿气等极端条件。因此，在选择连接器时，需要注意以下几个方面：

温度范围

温度范围是衡量连接器适应性的重要指标。在选购连接器时，需要考虑连接器大小、材料、接触器和密封性等特征。一般来说，连接器的使用温度应该比周围环境温度高出至少10℃。例如，如果环境温度高达55℃，则应选择能够在65℃以上安全使用的连接器。

震动和冲击

车用连接器通常会遭受不同程度的震动和冲击，这可能会对连接器的稳定性造成影响。因此，需要选购具有抗震能力的连接器。在评估连接器的抗震能力时，需要考虑连接器的接触器结构、材料和锁扣等特征。

盐雾和腐蚀

在海边或化工车辆内等含有腐蚀性气体的环境中，连接器可能会受到盐雾和腐蚀的影响。此时，需要选择具有防腐能力的连接器。在选择连接器时，可以考虑锌合金、镀金等表面处理方式。

电气性能

车用连接器的电气性能是其使用效果最重要的评估指标。正确选择连接器不仅可以保证车辆电子系统的电气性能，还能确保系统的安全可靠性。

电子系统电压和电流

在选择车用连接器时，需要考虑电子系统的电压和电流。一般来说，负载电流越大，连接器的工作电压越低，导通电阻降低的要求越高。

绝缘性

绝缘性是车用连接器最基本的电气性能之一。正确的绝缘性设计可以使得电子

元件不会发生电磁干扰和放电等现象，还能有效降低电子系统在高温和高湿状态下的系统故障率。因此，在选购时，需要注意连接器的绝缘设计和绝缘膜材料的品质。

连接器选型指南

1）电气参数要求 (2)

a.额定电压 (2)

b.额定电流 (2)

c.接触电阻 (3)

d.屏蔽性 (3)

2）安全参数 (3)

a.绝缘电阻 (3)

b.耐压 (4)

c.燃烧性 (4)

3）机械参数 (4)

a.单脚分离力和总分离力 (4)

b.机械寿命 (4)

c.接触对数目和针孔性 (4)

d.振动、冲击、碰撞 (5)

4）连接方式 (5)

5）安装方式和外形 (5)

6）环境参数 (6)

a.环境温度 (6)

b.潮湿 (6)

c.温度急变 (6)

d.大气压力 (6)

电连接器也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。提高电连接器的可靠性首先是制造厂的责任。但由于电连接器的种类繁多，应用范围广泛，因此，正确选择电连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力，才能最大限度的发挥电连接器应有的功能。保证电路可靠性需要正确选择和使用电连接器。

电连接器有不同的分类方法。按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形连接器、矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器、机柜用连接器、音响设备用连接器、电源连接器、特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器（频率为3MHZ以下）的选择方法。其需要从电气参数、安全参数、机械参数、环境参数、连接方式、安装方式和端接方式等方面进行选择。

1）电气参数要求

电连接器是连接电气线路的机电元件。因此电连接器自身的电气参数是选择电连接器首先要考虑的问题。

a.额定电压

额定电压又称工作电压，它主要取决于电连接器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小（爬电距离）。某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。电连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说，电连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据电连接器的耐压（抗电强度）指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。

连接器型号命名标准

连接器型号命名标准用于识别、区分和描述连接器的类型、导线规格、端子材质、安装方式、针脚数、封装形式以及特殊功能等信息。通过统一的命名标准，可以方便用户在选择和使用连接器时能够快速、准确地识别和选择适合的型号。

一、连接器类型

连接器类型是连接器型号中的基本要素，用于描述连接器的外形、结构以及应用领域。常见的连接器类型包括：

1. RJ45型：用于网络通信领域，具有8个针脚，常用于CAT5e 网络连接。

2. SMA型：小型连接器，常用于射频和微波领域的高频信号传输。

3. SMB型：超小型连接器，常用于低频信号传输。

4. N-Type型：用于射频和微波领域的信号传输，具有较高的频率特性。

5. RP-SMA型：具有可拆卸的针脚设计，适用于需要频繁插拔的场合。

6. UHF型：超高频连接器，适用于射频和微波领域的信号传输。

二、导线规格

导线规格是连接器型号中的重要组成部分，用于描述连接器所使用的导线的类型、截面积和绝缘层等信息。导线规格通常以字母和数字组合表示，例如：

1. CAT5e：表示使用CAT5e类型的导线。

2. 7-16AWG：表示使用7-16AWG规格的导线，截面积从0.0052英寸2到0.0208英寸2，适用于不同电流和电压要求。

3.RG58U：表示使用RG58U类型的同轴电缆，适用于射频和微波信号传输。

三、端子材质

端子材质是连接器中的重要部件之一，用于描述连接器端子的制造材料。常用的端子材质包括：

1. 铜合金：如青铜、黄铜等，具有良好的导电性能和机械强度。

2. 不锈钢：具有较好的耐腐蚀性和机械强度，适用于高湿度和恶劣环境。

连接器规范

连接器是一种用于连接电路的电子元件，广泛应用于各种电子设备中。连接器的规范是指连接器设计和制造中遵循的标准和要求。下面将介绍一些连接器规范的内容。

首先，连接器的物理规范是指连接器的外观尺寸、材质和连接方式等方面的要求。外观尺寸包括连接器的长度、宽度和高度等尺寸，以及连接器的形状和外壳设计等。材质方面，连接器通常采用金属材料或塑料材料制造，要求具有一定的强度和耐久性。连接方式包括插拔连接和焊接连接等，具体要求可以根据连接器的用途和应用场景来确定。

其次，连接器的电气规范是指连接器在电路连接方面的规范和要求。电气规范包括连接器的额定电压、额定电流和接触电阻等参数的确定。额定电压和电流是连接器的重要指标，用于确定连接器能够承受的最大电压和电流。接触电阻是指连接器接触部分的电阻，要求尽量小以确保连接器的信号传输质量。

此外，连接器的可靠性规范也是连接器规范的重要内容。连接器的可靠性是指连接器在使用过程中能够稳定可靠地连接电路的能力。可靠性规范包括连接器的插拔次数、耐震动能力和防护等级等要求。插拔次数是指连接器能够重复插拔的次数，要求插拔次数尽可能多以确保连接器的寿命。耐震动能力是指连接器在受到外部振动时能够保持稳定连接的能力。防护等级是指连接器的防护能力，通常采用IP等级来表示，要求连接器具有一定的防水、防尘和防腐蚀能力。

最后，连接器的环境规范是指连接器在不同环境条件下使用的要求。环境规范包括连接器的工作温度范围、湿度范围和抗腐蚀能力等要求。工作温度范围是指连接器可以正常工作的温度范围，通常要求连接器在-40℃至+85℃的温度范围内正常工作。湿度范围是指连接器可以正常工作的湿度范围，通常要求连接器在30%至90%的相对湿度范围内正常工作。抗腐蚀能力是

电气设备接线端子的规范要求

一、引言

随着电气设备的广泛应用，电气工程领域对于接线端子的规范要求

也变得愈发重要。本文将介绍电气设备接线端子的规范要求，旨在提

高设备安全性、确保电气系统的稳定性和可靠性。

二、端子类型及选用

在电气设备中，常用的端子类型有螺旋式、弹簧式和插拔式端子。

根据实际需求和使用场景，选择合适的端子类型对于电气连接的稳定

性和方便性至关重要。

1.螺旋式端子

螺旋式端子通过螺丝将导线固定在端子上，具有连接牢固、抗振动

能力强的特点。在选用时，应注意螺丝材质是否耐腐蚀，以及螺丝是

否预紧合适。

2.弹簧式端子

弹簧式端子通过弹簧将导线夹紧，具有连接快速、更换方便的特点。选用时，需考虑弹簧材质的弹性和导电性能，确保导线与端子之间的

良好接触。

3.插拔式端子

插拔式端子通过插拔连接导线，便于维护和更换设备。在选用时，

需注意插座和插头的匹配性，确保连接稳定可靠。

三、端子尺寸规范

为了确保接线的可靠性和安全性，电气设备端子需要符合一定的尺

寸规范。以下是一些常见的端子尺寸规范：

1.导线连接孔的直径

导线连接孔的直径应根据导线规格选取合适的尺寸，确保导线能够

顺利插入端子，并与端子有良好的接触。

2.端子板的厚度

端子板的厚度应能够承受正常的电流和电压，在选择时需根据电气

设备的额定电流和电压确定合适的厚度。

3.端子间距

电气设备中不同端子之间应有足够的间距，以避免因电流干扰而导

致接触不良或短路等问题。具体的端子间距需根据电气系统的安全要

求进行合理设计。

四、端子安装和接线顺序

为了确保接线过程的顺利进行，以下是端子安装和接线的一般顺序：

连接器规范和测试要求完整版

在电子设备的设计与制造中，连接器是不可或缺的组成部分。它们用

于连接各种电子元件和电路板，确保电子设备的正常运行。为了确保连接

器的可靠性和稳定性，制定了一系列的连接器规范和测试要求。

首先，连接器规范包括以下几个方面：

1.外观和尺寸：连接器应具有统一的外观和尺寸，以确保可以正确插

入相关设备和电路板上的插槽或插针。通常规定连接器的壳体材料、颜色、形状和尺寸范围。

2.电气特性：连接器应符合一定的电气特性要求，包括额定电压、额

定电流、绝缘电阻、接触电阻等。这些要求能够确保连接器在正常工作条

件下能够提供稳定的信号传输和电力供应。

3.机械性能：连接器应具有一定的机械强度和抗振动、抗冲击性能，

以确保在设备工作过程中不会出现插接不良或者断开连接等问题。同时，

连接器应具备一定的耐磨性和耐腐蚀性，以保证其长期稳定工作。

4.环境适应性：连接器应具备一定的环境适应性，能够在不同的温度、湿度和气压条件下正常工作。同时，连接器应具备防护等级，能够防止尘土、水分或其他外界物质对其造成损害。

5.接口标准：连接器应符合相关的接口标准，以确保可以与其他厂家

的设备或电路板进行互联互通。这些标准通常规定了连接方式、引脚布局、通信协议等。

除了连接器规范外，还有一系列的测试要求用于确保连接器的质量和

可靠性。

1.电气性能测试：通过电气特性测试，可以测试连接器的额定电压、额定电流、绝缘电阻、接触电阻等参数是否符合要求。常用的测试方法包括电流承载能力测试、绝缘电阻测试等。

2.机械性能测试：通过机械性能测试，可以测试连接器的插接次数、插入和拔出力、机械强度等参数是否符合要求。常用的测试方法包括插拔力测试、插接寿命测试等。

同轴电缆的连接器标准

同轴电缆的连接器标准主要包括以下几个方面：

1. 规范型号和尺寸：同轴电缆连接器的型号和尺寸必须符合国家相关的标准规范。

2. 相容性要求：为了确保不同品牌设备之间的互联互通，同轴电缆连接器的相容性是一个重要的选用条件。相容性要求主要考虑插座与插头的互插，线缆接口的兼容性等。

3. 工作环境要求：同轴电缆连接器应当适用于不同的工作环境，包括温度要求、抗振、防水、防潮等特性。

4. 频率特性：在选用同轴电缆连接器时，频率特性是需重点考虑的因素之一。如果通信设备的要求非常高，需要使用具有良好高频特性的同轴电缆连接器，以确保通信的稳定和高质量。

5. 材料：同轴电缆连接器的材料应当具备防腐、防锈、抗老化等特性，以确保长期的使用寿命。

6. 可维护性：同轴电缆连接器的可维护性指的是使用、维护、更换等方便程度。易于维护的连接器能够降低设备运行成本和维护成本。

在实际应用中，为确保最佳的性能和可靠性，建议根据具体的应用场景和需求选择符合相应标准的同轴电缆连接器。如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关行业规范。

硬件设计如何选择连接器

电子产品的设计越来越趋向于模块化，不同功能模块经过有机结合可快速打造出优质、性能各异的产品，而其中模块的连接就显得尤为重要，下面是一位资深硬件工程师分享的一些关于连接器选择的经验。

连接器就像程序的函数接口，设计合理了，将来产品维护、升级、移植都会事半功倍，使产品保持持久的生命力;设计不合理，造成将来维护、升级时困难重重，牵一发而动全身，最终使产品失去竞争力，连接器的重要性不言而喻。

连接器，也就是工程师俗称的接插件，用于把两个电路板或电子设备连接起来，实现电源或信号的传输。通过连接器，可以使电路模块化，简化电子产品的装配过程，使产品便于维护、升级。

连接器种类非常多，常见的种类有通信接口端子、接线端子、线对板连接器、板对板连接器等。每个种类又可细分为若干类，如：

板对板连接器包括排针排母、PC104、板对板连接器等;

线对板连接器包括FPC连接器、IDC插座、简易牛角座等。

对于模块化的电路，连接器的选型有着举足轻重的作用，那么在选择连接器的时候我们应该从哪些角度去考虑适合硬件使用的连接器呢?

1.引脚、间距

引脚数、引脚间距是连接器选型的基本依据。选择多少引脚数的连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片式连接器，如下2.电气性能

连接器的电气性能主要包括：极限电流、接触电阻、绝缘电阻和抗电强度等。连接大功率电源时，需留意连接器的极限电流;传输高频信号如

LVDS、PCIe等信号时，需留意接触电阻。连接器应具有低且恒定的接触电阻，

连接器、线缆选型及其组件设计规范

Q/ZX

xxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司企业标准

(工艺技术标准)

Q/ZX - 2001

连接器、线缆选型及其组

件设计规范

2001- - 发布2001- - 实施

xxxxxxxxxxxxxxx 有限公司发布

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连接器选型指南

连接器是指用于连接电子设备之间的助手工具，主要用于传递电流和

信号。在电子设备制造和电子工程中，连接器的选择非常重要，因为它直

接影响到设备的性能和可靠性。本文将为您介绍一些连接器的选型指南，

帮助您在选择连接器时做出明智的决策。

首先，我们应该考虑连接器的类型。根据连接器的功用和用途，可以

分为插头式连接器、电缆连接器和面板连接器等。插头式连接器适用于需

要频繁拆卸和连接的场合，如USB接口和音频接口；电缆连接器适用于连

接电缆和外部设备的场合，如HDMI接口和RJ45接口；面板连接器适用于

固定连接的场合，如电源插座和开关插座。选择适合应用场景的连接器类

型可以提高连接的可靠性和稳定性。

然后，我们需要考虑连接器的电气参数。电气参数主要包括额定电流、额定电压、接触电阻和绝缘电阻等。额定电流和额定电压是连接器能够承

受的最大电流和电压，应根据实际应用的需求选择。接触电阻是指电流通

过连接器时在接触点处产生的电阻，影响电流的传输效率和稳定性。绝缘

电阻是指连接器在不同接触点和连接接口之间的电流泄漏情况，应选择具

有较高绝缘电阻的连接器，以确保安全可靠的连接。

其次，我们还需要考虑连接器的机械参数。机械参数主要包括插拔次数、接触力和防抖设计等。插拔次数是指连接器可以进行插拔的次数，一

般越高越好，以满足设备长期使用和频繁拆卸需求。接触力是指连接器接

触点之间的压力，直接影响到连接器的稳定性和可靠性。防抖设计是指连

接器在振动和冲击环境下的抗干扰能力，应选择具有良好的防抖设计的连

接器，以确保在恶劣环境中仍能正常传输电流和信号。

连接器国标标准

连接器是电子设备中重要的组成部分，用于连接电路中的不同部分，以确保电流和信号的传输。为了规范连接器的设计和性能，中国制定了连接器国标标准。下面将介绍连接器国标标准的主要内容。

1.外观和尺寸

连接器的外观和尺寸应符合国标标准的规定。这些标准包括连接器的形状、尺寸、颜色和标记等。这些标准确保了不同厂商生产的连接器具有互换性，方便了设备的维护和升级。

2.机械性能

连接器的机械性能主要包括插拔力、耐振动、耐冲击、耐磨损等方面。这些标准确保了连接器在安装和使用过程中具有稳定性和可靠性，避免了因机械损伤而导致性能下降或损坏。

3.电气性能

连接器的电气性能主要包括电阻、电容、电感等方面。这些标准确保了连接器在传输电流和信号时具有良好的性能，避免了因电阻、电容、电感等参数不匹配而导致信号失真或损耗。

4.接触电阻

连接器的接触电阻是指连接器接触部位与导线之间的电阻值。接触电阻的大小直接影响到电流传输的效率。国标标准对连接器的接触电阻进行了规定，以确保其具有稳定的电气性能。

5.耐压性能

连接器的耐压性能是指连接器在承受一定电压下的电气稳定性。国标标准对连接器的耐压性能进行了规定，以确保其在工作电压下不会出现电击穿或热损坏等现象。

6.绝缘电阻

连接器的绝缘电阻是指连接器接触部位与地之间的电阻值。国标标准对连接器的绝缘电阻进行了规定，以确保其在工作电压下具有良好的绝缘性能，避免漏电或短路等问题的发生。

7.温度特性

连接器的温度特性主要包括热阻、温升等方面。这些标准确保了连接器在高温或低温环境下具有良好的性能，避免了因温度变化而导致性能下降或损坏。

电连接器选型指导

电连接器有不同的分类方法。按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形连接器，矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器，机柜用连接器，音响设备用连接器，电源连接器，特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器（频率为3MHZ以下）的选择方法。

华碧实验室从电气参数、安全参数、机械参数、环境参数、连接方式、安装方式和端接方式等方面介绍电连接器选型式应该注意的问题，帮助主机厂和模块厂商挑选和评估连接器性能。

1）电气参数要求

电连接器是连接电气线路的机电元件。因此电连接器自身的电气参数是选择电连接器首先要考虑的问题。

a.额定电压

额定电压又称工作电压，它主要取决于电连接器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小。某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。电连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说，电连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据电连接器的耐压（抗电强度）指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。

b.额定电流

额定电流又称工作电流。同额定电压一样，在低于额定电流情况下，电连接器一般都能正常工作。在电连接器的设计过程中，是通过对电连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。当其发热超过一定极限时，将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，造成故障。因此，要限制额定电流，事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。在选择时要注意的问题是：对多芯连接器而言，额定电流必须降额使用。这在大电流的场合更应引起重视，例如φ3.5mm接触对，一般规定其额定电流为50A，但在5芯时要降额23％使用，也就是每芯的额定电流只有38A，芯数越多，降额幅度越大。降额幅度可参看表1