吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸热并释放热能的装置，通过循环往复的工作过程，实现对热源的吸热和热能的释放，从而实现制冷或者供热的目的。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 工作原理概述吸收式热泵的工作原理基于吸收剂的吸收和析出过程。
吸收剂是一种具有亲和力的物质，它可以吸收和释放热量。
吸收剂通常由两种物质组成，一种是吸收剂本身，另一种是工作物质。
吸收式热泵的循环过程包括吸收、脱吸收、析出和脱析出四个阶段。
在吸收阶段，工作物质从蒸发器中吸收热量，使其蒸发成为气体，同时与吸收剂发生化学反应生成复合物。
在脱吸收阶段，通过加热吸收剂，使复合物分解为吸收剂和工作物质。
在析出阶段，工作物质经过冷凝器冷却并凝结成液体，同时释放出热量。
在脱析出阶段，通过加热析出器，将吸收剂从工作物质中分离出来，使其再次回到吸收器中。
2. 吸收器吸收器是吸收式热泵的核心组件之一，其作用是将工作物质与吸收剂接触并进行吸收反应。
吸收器通常由吸收剂和换热管组成。
吸收剂通过换热管与工作物质接触，吸收工作物质释放的热量，并与工作物质发生化学反应生成复合物。
3. 蒸发器蒸发器是吸收式热泵的另一个重要组件，其作用是将工作物质蒸发成气体，并吸收低温热源释放的热量。
蒸发器通常由蒸发管和换热管组成。
工作物质通过蒸发管进入蒸发器，在与低温热源接触的过程中吸收热量，并蒸发成气体。
4. 冷凝器冷凝器是吸收式热泵的另一个关键组件，其作用是将工作物质冷却并凝结成液体，并释放热量。
冷凝器通常由冷凝管和换热管组成。
工作物质通过冷凝管进入冷凝器，在与冷却介质接触的过程中冷却并凝结成液体，同时释放热量。
5. 析出器析出器是吸收式热泵的另一个重要组件，其作用是将复合物中的吸收剂从工作物质中分离出来。
析出器通常由析出管和换热管组成。
通过加热析出器，可以使复合物分解为吸收剂和工作物质，从而实现吸收剂的再生。
6. 工作过程吸收式热泵的工作过程可以简单概括为：在吸收器中，工作物质与吸收剂发生化学反应生成复合物，并释放热量。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放的热泵系统。
它通过吸收剂的循环流动来实现热能的转移，从而实现热能的提取和利用。
吸收式热泵系统由两个主要部分组成：吸收器和发生器。
吸收器中含有吸收剂和溶质，而发生器中含有吸收剂和冷却剂。
整个系统还包括一个蒸发器、一个冷凝器和一个泵。
工作原理如下：1. 蒸发器：在蒸发器中，低温的工质（如水）从外部环境中吸收热量，使其蒸发成为蒸汽。
这个过程需要外部提供一定的热源，如太阳能或废热。
2. 吸收器：蒸汽进入吸收器，与吸收剂（如溴化锂溶液）发生吸收反应。
在吸收过程中，吸收剂吸收蒸汽中的水分子，形成溶液。
3. 泵：泵将溶液从吸收器中抽出，并将其送入发生器。
4. 发生器：在发生器中，溶液受到加热，水分子从吸收剂中释放出来，形成水蒸汽。
这个过程需要外部提供热源，如天然气或电能。
5. 冷凝器：水蒸汽进入冷凝器，通过冷却剂的冷凝作用，将水蒸汽冷凝成液体状态。
6. 过程重复：冷凝后的水液体再次进入蒸发器，循环往复，实现热能的转移和利用。
吸收式热泵的工作原理与传统的压缩式热泵有所不同。
传统的压缩式热泵是通过压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器释放热量，使制冷剂变成液体。
而吸收式热泵则是通过吸收剂的吸收和释放过程来实现热能的转移。
吸收式热泵具有一些优点，例如可以利用废热或太阳能等低品位热能作为热源，具有较高的热效率，且不需要使用压缩机等机械设备，减少了噪音和振动。
但是，吸收式热泵的制造和维护成本相对较高，且体积较大，需要较大的安装空间。
总结起来，吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放的热泵系统。
它通过吸收剂的循环流动来实现热能的转移，从而实现热能的提取和利用。
吸收式热泵的工作原理包括蒸发器、吸收器、泵、发生器和冷凝器等关键组件。
通过这些组件的协同作用，吸收式热泵能够有效地从低温热源中提取热能，并将其转移到需要加热的区域。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理首先，吸收剂循环流动。
吸收剂在低温区（蒸发器）中吸收低温热源（例如太阳能、废热等）中的热量，成为饱和气体。
然后，饱和气体进入吸收器，与浓度较高的溶液发生吸收反应，生成稀碱溶液，并释放出热量。
吸收剂再次变为液体。
其次，吸收剂被泵送至高温区（发生器）。
在高温区，稀碱溶液通过加热，使其失去释放的热量，气化成饱和气体状态，并与剩余浓度较高的溶液分离。
随后，热气体进入浓溶液生成器，由于温度较高，水会蒸发，使浓溶液再次浓缩，形成高浓度溶液。
剩余的蒸汽进入吸收器，与低浓度溶液反应生成稀碱溶液。
然后，饱和气体通过吸收器中的冷却器，在冷却器内部饱和蒸汽的过程中，释放出吸收热（也称为冷却剂热），再次变为液体状态，形成液体吸收剂，并被泵送回蒸发器。
最后，吸收周期完成，液体吸收剂通过循环泵再次返回蒸发器，开始新一轮的热量吸收和释放过程。
整个循环过程中，不增加或减少其他能量形式的热能输入，只进行热能加热或吸收。
1.适用范围广。
吸收式热泵适用于低温热源和高温热源之间的能量转换，可以利用太阳能、废热等低温热源，将其转化为高温热能。
2.能耗低。
吸收式热泵在系统的运行过程中，通过吸收剂循环作用，能够有效地实现能量转换和传递，能耗较低，节能效果显著。
3.对环境友好。
吸收式热泵的运行过程中，不产生废气和废水，无污染物排放，对环境友好。
但是，吸收式热泵也存在一些问题和挑战：1.设备成本较高。
吸收式热泵系统的建设和维护成本较高，设备价格相较于传统的机械压缩式热泵较高。
2.占地面积较大。
吸收式热泵系统的单位功率需要较大的装置容积，占地面积较大。
3.运行稳定性较差。
吸收剂的稳定性较低，对热源温度和浓度要求较高，运行稳定性较差。
总之，吸收式热泵通过吸收剂对低温热源进行吸收和释放，实现能量的转换和传递。
它适用于低温热源和高温热源之间的能量转换，具有节能、对环境友好等优点，但也存在成本较高、占地面积大和运行稳定性差等问题。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对工质进行吸收和释放来实现制热或者制冷的设备。
它通过吸收剂的循环流动和吸收、释放工质的物理变化过程，将低温热量转移到高温区域，从而实现能量的转移和利用。
一、基本组成和工作原理吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等组成。
其中，吸收器和发生器是实现吸收和释放工质的关键部件。
1. 吸收器：吸收器中含有吸收剂和工质。
当工质从蒸发器中进入吸收器时，吸收剂会吸收工质并形成吸收剂-工质溶液。
吸收剂通常是一种易于吸收工质的化合物，如溴化锂。
2. 发生器：发生器中含有吸收剂-工质溶液。
通过加热发生器，吸收剂会释放出工质，使其从溶液中脱离出来。
这个过程需要提供高温热源，通常是燃气或者电能。
3. 冷凝器：冷凝器中的工质会被冷却，从而使其变成液态。
在冷凝器中，工质会释放出吸收的热量，并将其传递给外部环境。
4. 蒸发器：蒸发器是吸收式热泵的制冷或者制热部份。
工质从冷凝器中进入蒸发器，通过蒸发的过程吸收热量，并将其传递给被制冷或者被加热的物体。
5. 泵：泵用于将吸收剂-工质溶液从吸收器输送到发生器，以完成吸收和释放工质的循环。
二、工作过程吸收式热泵的工作过程可以简单描述为以下几个步骤：1. 吸收过程：冷负荷下，工质从蒸发器中进入吸收器，与吸收剂发生吸收反应，形成吸收剂-工质溶液。
2. 泵送过程：泵将吸收剂-工质溶液从吸收器输送到发生器。
3. 发生过程：在发生器中，通过加热吸收剂-工质溶液，使吸收剂释放出工质，工质从溶液中脱离出来。
4. 冷凝过程：工质进入冷凝器，通过冷却使其变成液态，并释放出吸收的热量。
5. 膨胀过程：液态工质通过膨胀阀或者节流装置进入蒸发器，从而降低压力和温度。
6. 蒸发过程：在蒸发器中，工质通过蒸发吸收热量，并将其传递给被制冷或者被加热的物体。
通过以上循环过程，吸收式热泵能够将低温热量转移到高温区域，实现制热或者制冷的效果。
三、优势和应用领域吸收式热泵相比传统的机械压缩式热泵具有以下优势：1. 能源效率高：吸收式热泵利用吸收剂对工质进行吸收和释放，无需机械压缩，能够实现更高的能源转换效率。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对工质进行吸收和释放热量的热泵系统。
它通过吸收剂的循环流动来实现热量的转移和传递，从而实现冷热能的转换。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
一、吸收式热泵的基本构成吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵组成。
吸收器和发生器是吸收剂和工质之间的主要热交换装置，冷凝器和蒸发器则是工质与外界环境之间的热交换装置。
泵则用于维持吸收剂的循环流动。
二、吸收式热泵的工作过程1. 吸收器：吸收器中的吸收剂与工质发生吸收反应，将工质中的低温热量吸收到吸收剂中。
这个过程中，吸收剂从弱溶液转变为浓溶液，释放出热量。
2. 发生器：发生器中的吸收剂与浓溶液发生反应，将吸收剂中的热量释放出来，使其变为弱溶液。
这个过程中，吸收剂释放的热量被外部加热源提供。
3. 冷凝器：工质在发生器中被加热后，进入冷凝器。
在冷凝器中，工质释放出热量，从而冷凝成液体。
这个过程中，冷凝器通过外部冷却介质（如水）吸收工质释放的热量。
4. 蒸发器：在蒸发器中，工质通过蒸发吸收外界的热量，从而变成蒸汽。
这个过程中，蒸发器通过外部热源（如空气、水等）提供热量。
5. 泵：泵用于维持吸收剂的循环流动，将吸收剂从吸收器送往发生器，实现吸收剂的再生。
三、吸收式热泵的工作原理吸收式热泵的工作原理基于吸收剂和工质之间的吸收和释放热量的反应。
在吸收器中，工质中的低温热量被吸收剂吸收并释放出热量。
吸收剂从弱溶液转变为浓溶液，释放的热量通过外部加热源提供。
然后，浓溶液进入发生器，与吸收剂反应，释放吸收剂中的热量。
吸收剂从浓溶液转变为弱溶液，释放的热量被外部冷却介质吸收。
接下来，工质进入冷凝器，在外部冷却介质的作用下，释放热量并冷凝成液体。
最后，液体工质进入蒸发器，在外部热源的作用下蒸发吸收热量，变成蒸汽。
吸收式热泵通过泵将吸收剂从吸收器送往发生器，实现吸收剂的再生，从而完成一个工作循环。
四、吸收式热泵的优点1. 适合范围广：吸收式热泵适合于各种能源形式，如燃气、电能、太阳能等，具有很好的适应性。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的设备。
它通过吸收剂的吸收和释放来实现热能的转换。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂的选择和循环吸收式热泵中使用的吸收剂通常是一种具有良好吸收性能的液体，常见的吸收剂有水和溴化锂。
吸收剂在吸收器和发生器之间进行循环，实现热能的转换。
2. 蒸发器吸收式热泵的蒸发器是低温热源的热交换器。
在蒸发器中，低温热源（如地热、废热等）将热量传递给吸收剂，使其蒸发。
蒸发过程中，吸收剂从液态转变为气态，并吸收蒸发所需的热量。
3. 吸收器吸收器是吸收剂和工作剂（通常是水）进行接触和混合的地方。
在吸收器中，吸收剂与工作剂发生反应，形成溶液。
这个过程是一个放热过程，吸收剂释放出之前吸收的热量。
4. 膨胀阀膨胀阀是吸收式热泵中的一个关键部件。
它的作用是将高压液体吸收剂从发生器中引入蒸发器，并通过膨胀阀的节流作用使其压力降低。
降低压力后，吸收剂的温度也会下降，从而进一步降低其蒸发温度。
5. 发生器发生器是吸收式热泵中的一个重要组成部分。
在发生器中，吸收剂与工作剂分离，吸收剂从溶液中析出，并释放出之前吸收的热量。
这个过程是一个放热过程，使吸收剂回到液态。
6. 冷凝器冷凝器是吸收式热泵中的另一个热交换器。
在冷凝器中，吸收剂的气态被冷却，从而转变为液态。
冷凝过程中，吸收剂释放出一部分热量，这部分热量可以被利用。
7. 调节阀调节阀用于控制吸收式热泵的工作状态。
通过调节阀的开度，可以调节吸收剂和工作剂在系统中的流量，从而实现热能的转换和调节。
总结：吸收式热泵的工作原理是利用吸收剂的吸收和释放来实现热能的转换。
它通过蒸发器、吸收器、膨胀阀、发生器、冷凝器和调节阀等组件的配合工作，将低温热源的热能转化为高温热能。
吸收式热泵具有高效节能、环保无污染等优点，广泛应用于供暖、供热和制冷等领域。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的装置。
它通过吸收剂和工质之间的吸收和解吸过程，实现热能的转移。
一、吸收式热泵的基本结构吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵组成。
1. 吸收器：吸收器是吸收式热泵中的核心部件，用于吸收剂和工质之间的吸收过程。
吸收器内部有大量的吸附剂，吸附剂能够吸收工质。
2. 发生器：发生器是吸收式热泵中的热源部份，通过加热吸附剂，使其解吸工质。
发生器的加热方式可以是燃气加热、电加热等。
3. 冷凝器：冷凝器是吸收式热泵中的高温热源部份，通过冷却工质，使其从气态转变为液态。
冷凝器的冷却方式可以是水冷却、空气冷却等。
4. 蒸发器：蒸发器是吸收式热泵中的低温热源部份，通过蒸发工质，使其从液态转变为气态。
蒸发器的蒸发方式可以是直接蒸发或者间接蒸发。
5. 泵：泵是吸收式热泵中的循环部份，通过泵将工质从蒸发器送至发生器，从发生器送至吸收器，形成循环。
二、吸收式热泵的工作过程1. 吸收过程：在吸收器中，吸附剂吸收工质，形成吸附剂-工质复合物。
吸附剂的选择要根据工质的特性来确定，常见的吸附剂有溴化锂、氨水等。
2. 解吸过程：将吸附剂-工质复合物送至发生器，通过加热使吸附剂解吸工质。
加热的方式可以是燃气加热、电加热等。
解吸后的工质成为高温高压气态。
3. 冷凝过程：将高温高压的气态工质送至冷凝器，通过冷却使其从气态转变为液态。
冷凝器的冷却方式可以是水冷却、空气冷却等。
4. 膨胀过程：将液态工质通过膨胀阀进入蒸发器，膨胀过程使工质的温度和压力降低，从而达到吸收低温热源的热量。
5. 蒸发过程：在蒸发器中，工质从液态转变为气态，吸收低温热源的热量。
蒸发器的蒸发方式可以是直接蒸发或者间接蒸发。
6. 循环过程：通过泵将工质从蒸发器送至发生器，从发生器送至吸收器，形成循环。
循环过程中，工质不断地吸收和解吸，实现热能的转移。
三、吸收式热泵的优势和应用领域吸收式热泵具有以下优势：1. 适合于低温热源：吸收式热泵可以利用低温热源，如废热、太阳能热能等，产生高温热能，提高能源利用效率。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放的热泵系统。
它通过吸收剂对低温热源进行吸热，然后通过释放剂对高温热源进行放热，实现热能的传递和转换。
吸收式热泵系统主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵组成。
其中，吸收器和发生器是吸收式热泵的核心部件。
吸收器中含有吸收剂和蒸发剂。
当低温热源传热到吸收器中时，吸收剂会吸收蒸发剂，形成溶液。
吸收剂的吸热过程使溶液温度升高，而蒸发剂则从液态转变为气态，吸收了低温热源的热量。
溶液从吸收器流入发生器，发生器中有高温热源。
在发生器中，溶液受热分解，吸收剂和蒸发剂分离。
吸收剂被释放出来，形成气体，而蒸发剂则被吸收剂重新吸收。
释放剂从发生器中进入到冷凝器中，冷凝器中有冷凝介质。
当释放剂在冷凝器中冷却时，它会释放出吸收剂吸收的热量，从而使释放剂冷却并凝结成液体。
凝结液从冷凝器流入蒸发器，蒸发器中有低温热源。
在蒸发器中，凝结液受热蒸发，从而吸收了低温热源的热量。
蒸发剂由液态转变为气态，形成蒸汽。
蒸汽从蒸发器流入吸收器，重新与吸收剂进行吸收反应，形成溶液。
整个循环过程不断重复，实现了热能的传递和转换。
吸收式热泵系统的工作原理可以简单总结为：通过吸收剂对低温热源进行吸热，然后通过释放剂对高温热源进行放热，实现热能的传递和转换。
吸收式热泵系统具有以下优点：1. 适用范围广：吸收式热泵系统适用于各种低温热源，包括废热、太阳能、地热等，能够充分利用各种低温热能资源。
2. 能效高：吸收式热泵系统能够实现高效能的热能转换，具有较高的能效。
3. 环保节能：吸收式热泵系统采用吸收剂和蒸发剂进行热能转换，不需要使用制冷剂，对环境没有污染，具有较好的环保性能。
4. 可靠稳定：吸收式热泵系统结构简单，运行稳定可靠，具有较长的使用寿命。
5. 可调节性强：吸收式热泵系统可以根据需要进行调节，适应不同的工况要求。
总之，吸收式热泵系统通过吸收剂和蒸发剂的吸收和释放热量，实现了低温热源的利用和高温热源的供应。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热量进行吸收和释放的热泵系统。
它具有高效、环保、节能等优点，被广泛应用于供暖、制冷和热水供应等领域。
吸收式热泵的工作原理可以分为两个主要过程：吸收过程和释放过程。
1. 吸收过程：吸收过程是指在低温条件下，吸收剂吸收低温热源（如空气、水或者土壤）中的热量。
吸收剂通常是一种溶液，由两个主要组成部份组成：吸收剂和工质。
吸收剂通常是一种盐类，如氨水（NH3-H2O）溶液，而工质则是一种易挥发的物质，如氨气（NH3）。
在吸收过程中，低温热源通过换热器将热量传递给吸收剂，使其发生蒸发。
吸收剂中的氨气吸收了低温热源中的热量，形成富氨溶液。
2. 释放过程：释放过程是指在高温条件下，吸收剂释放出吸收的热量。
这个过程需要通过加热器来提供高温热源。
在释放过程中，富氨溶液通过加热器加热，使其中的氨气从溶液中释放出来。
释放出的氨气经过冷凝器冷却，变成液体状态，同时释放出大量的热量。
冷凝后的液体氨通过节流阀进入吸收器，与低温热源中的吸收剂重新结合，形成稀氨溶液。
在释放过程中，释放出的热量可以用来供暖、制冷或者热水供应。
而剩余的稀氨溶液则通过吸收器再次吸收低温热源中的热量，进入下一个循环。
吸收式热泵的工作原理与传统的压缩式热泵有所不同。
传统的压缩式热泵通过压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，然后通过冷凝器释放热量。
而吸收式热泵则通过吸收剂对热量进行吸收和释放，不需要压缩机，因此具有更低的能耗和更高的效率。
总结起来，吸收式热泵的工作原理是利用吸收剂对低温热源中的热量进行吸收和释放的过程。
通过吸收和释放过程，吸收式热泵可以提供供暖、制冷和热水供应等功能，具有高效、环保、节能的特点。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的设备。
它通过利用吸收剂对低温热源中的热能进行吸收，然后通过释放吸收剂中的热能来提高温度，从而达到热能的转换。
吸收式热泵的工作原理可以简单分为四个步骤：蒸发、吸收、解吸和冷凝。
1. 蒸发：在吸收式热泵中，低温热源（如大气空气或废热）通过蒸发器中的冷凝剂，使其从液态转变为气态。
在这个过程中，热源中的热能被吸收，从而使冷凝剂蒸发。
2. 吸收：蒸发后的冷凝剂蒸汽进入吸收器，与吸收剂（通常为溶液）进行接触。
吸收剂具有亲和力，能够吸收冷凝剂的蒸汽。
在吸收过程中，冷凝剂被吸收剂吸收，形成富含冷凝剂的溶液。
3. 解吸：富含冷凝剂的溶液进入解吸器，通过加热使其分离成冷凝剂和吸收剂。
解吸过程中，溶液中的冷凝剂被释放出来，形成冷凝剂蒸汽。
4. 冷凝：冷凝剂蒸汽进入冷凝器，通过冷却介质（如水或空气）的冷凝作用，将蒸汽转变为液态。
在这个过程中，冷凝剂释放出的热能可以被利用。
通过以上四个步骤的循环，吸收式热泵能够将低温热源中的热能转化为高温热能，并将其用于供暖、制冷或热水等领域。
吸收式热泵相比传统的压缩式热泵有一些优势。
首先，吸收式热泵不需要使用机械压缩，因此没有压缩机的噪音和振动，运行更加安静。
其次，吸收式热泵适用于低温热源，可以利用废热等资源，提高能源利用效率。
此外，吸收式热泵的工作原理相对简单，维护成本较低。
然而，吸收式热泵也存在一些限制。
首先，吸收剂的选择对吸收式热泵的性能有很大影响，需要根据具体应用场景进行选择。
其次，吸收式热泵的效率相对较低，需要改进和优化，以提高能源利用效率。
总的来说，吸收式热泵通过利用吸收剂对低温热源中的热能进行吸收，然后通过释放吸收剂中的热能来提高温度，实现了热能的转换。
它具有一定的优势和限制，但在特定的应用场景下，可以为我们提供可靠、高效的热能转换解决方案。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理运行时，吸收剂溶液中的溴化锂分子在发生器中受热分解，产生氨水和溴气。
氨水蒸气经过管道进入蒸发器，在低温下吸收外界热源中的热量，使其发生蒸发。
蒸发后的氨水蒸气进入吸收器，与流动在吸收器内的溴气发生反应，生成吸收剂溶液。
生成的吸收剂溶液，经过泵输送到发生器，溴气再次从氨水中分离出来，形成氨气和溴化锂，释放出大量的热量。
溴气经过冷凝器冷却后加压，回到吸收器中进行新一轮循环。
解吸器是吸收式热泵的核心部分，负责将氨气从溴化锂中解吸出来。
解吸器中的溴化锂在低压状态下溶解气体，但在高温下溴化锂不再溶解气体，因此氨气从溴化锂中释放出来。
释放出来的氨气冷却并减压，回到蒸发器中重新开始循环。
整个循环过程中，吸收式热泵通过调整溴化锂的浓度和温度，控制吸收、解吸和蒸发的温度和压力变化，实现对环境热源的吸收与释放。
通过这种方式，热泵可以将低品位的热能提升至高品位的热能，从而满足供热、供冷及制造热水等需求。
1.高效节能：吸收式热泵利用热源的蒸发和吸附特性，不需要机械压缩和膨胀过程，无需消耗大量的电能，因此能够达到较高的能源利用效率。
2.环保低碳：吸收式热泵利用溴化锂等吸收剂进行循环，不使用氟利昂等对臭氧层有害的物质，对环境无污染。
3.广泛适用性：吸收式热泵对热源的温度要求较低，可利用地下水、海水、空气、废热等多种低温源进行供能。
其制热、制冷和供热的方式灵活多样，能够适应各种工业和民用领域的需求。
4.可更换能源：吸收式热泵可以利用多种能源进行供热，如天然气、燃油、沼气等，能够根据不同的能源供应情况进行灵活调整。
总的来说，吸收式热泵通过利用吸附剂和吸收剂的循环吸热和释热特性，将低温的热能源转化为高温的热能，实现能源的转换和利用。
在未来的能源结构调整中，吸收式热泵有望成为一种重要的替代传统供热方式的节能环保技术。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理引言概述：吸收式热泵是一种能够利用低温热源进行供热或者供冷的能源转换设备。
它通过特殊的工作原理实现了高效能源利用和环境保护。
本文将详细介绍吸收式热泵的工作原理，并分为五个部份进行阐述。
一、基本原理1.1 吸收剂和工质吸收式热泵的基本原理是利用吸收剂和工质之间的化学反应进行热能转换。
吸收剂是一种能够吸收工质的物质，通常是一种液体，如溴化锂。
工质则是一种能够吸收热能并在低温下蒸发的物质，通常是水。
1.2 蒸发和冷凝在吸收式热泵中，工质通过蒸发和冷凝的过程实现热能的转换。
在低温热源的作用下，工质从液态转变为气态，吸收剂则从溶液中分离出来。
而在高温热源的作用下，工质从气态转变为液态，释放出吸收的热能。
1.3 吸收和释放热能吸收剂在吸收工质后会释放出热能，将其传递给高温热源。
而在低温热源的作用下，工质会吸收热能，使其蒸发并将热能带走。
通过这种方式，吸收式热泵能够将低温热源的热能转化为高温热源的热能。
二、循环过程2.1 吸收过程吸收式热泵的循环过程可以分为吸收过程和蒸发过程。
在吸收过程中，液态吸收剂与气态工质发生化学反应，形成一个稳定的溶液。
这个过程需要在低温下进行，通常在吸收器中进行。
2.2 蒸发过程在蒸发过程中，溶液中的工质被加热，从液态转变为气态。
这个过程需要在高温下进行，通常在蒸发器中进行。
在蒸发过程中，工质吸收热能，并将其带走。
2.3 冷凝和再生在冷凝过程中，气态工质被冷却，从气态转变为液态。
这个过程需要在冷凝器中进行。
冷凝过程中释放出的热能可以被利用。
再生过程是将冷凝器中的液态吸收剂再生，使其重新变为溶液，以便继续吸收工质。
三、优势和应用3.1 高效能源利用吸收式热泵能够利用低温热源进行供热或者供冷，实现了能源的高效利用。
相比传统的燃煤供热方式，吸收式热泵能够节约能源消耗，减少环境污染。
3.2 环境友好吸收式热泵在工作过程中不产生二氧化碳等有害气体，对环境友好。
它可以利用太阳能、地热能等可再生能源作为低温热源，减少对化石燃料的依赖。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸热、蒸发和再释放热量的热泵系统。
它可以实现低温热源的能量回收和高温热源的供热，具有高效、环保、节能等优点。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 基本组成吸收式热泵主要由两个主要部分组成：吸收器和发生器。
吸收器包括吸收剂和冷冻剂，发生器包括吸收剂和热源。
此外，吸收式热泵还包括冷凝器、蒸发器、泵和阀门等辅助设备。
2. 工作过程吸收式热泵的工作过程可以分为四个步骤：吸收、脱吸收、冷凝和蒸发。
（1）吸收：在吸收器中，吸收剂与冷冻剂接触，吸收冷冻剂的蒸汽，形成溶液。
这个过程是在低温下进行的。
（2）脱吸收：溶液经过泵被输送到发生器，发生器中的热源提供热量，使溶液中的冷冻剂蒸发，形成蒸汽。
（3）冷凝：蒸汽进入冷凝器，在与环境接触的金属管中被冷却，从而转化为液体。
这个过程释放出的热量可以用来供热。
（4）蒸发：液体经过膨胀阀进入蒸发器，由于蒸发器内部的压力较低，液体蒸发，吸收热源的热量，形成蒸汽。
3. 热源和冷源吸收式热泵的热源通常是高温热水或蒸汽，冷源通常是低温热水或蒸汽。
热源和冷源的温度差越大，热泵的效果越好。
4. 吸收剂和冷冻剂吸收式热泵中常用的吸收剂是溴化锂，冷冻剂可以是水或氨。
吸收剂和冷冻剂的选择根据具体的工况和性能要求进行。
5. 能量转换吸收式热泵通过吸收剂对冷冻剂的吸收和释放来实现能量的转换。
在吸收过程中，吸收剂从溶液中吸收冷冻剂的蒸汽，释放出的热量可以用来供热。
在脱吸收过程中，吸收剂通过热源提供的热量使冷冻剂蒸发，形成蒸汽。
6. 优点和应用吸收式热泵具有以下优点：- 高效：能够利用低温热源进行能量回收，提高能源利用效率。
- 环保：不需要使用氟利昂等臭氧层破坏物质。
- 节能：相比传统的热泵系统，吸收式热泵能够更有效地利用能源。
- 稳定性好：吸收式热泵的工作稳定性较高，适用于长时间运行。
吸收式热泵广泛应用于供热、供冷、工业废热回收等领域。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸热、蒸发，然后通过压缩、冷凝释放热量的热泵系统。
它通过吸收剂的循环流动来实现热能的转换，具有高效节能、环保的特点。
吸收式热泵主要由蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器和泵组成。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理：1. 蒸发器：吸收式热泵中的蒸发器是热源与吸热的地方。
在蒸发器中，低温热源（如废热、太阳能等）使吸收剂蒸发，吸热剂从液态转变为蒸汽态。
2. 吸收器：吸收器是吸收剂和吸热剂的混合器。
在吸收器中，吸热剂与蒸汽态的吸收剂发生反应，形成吸收剂的溶液，释放出吸热剂的热量。
3. 发生器：发生器是将吸收剂从溶液中分离出来的地方。
在发生器中，吸收剂的溶液受热，吸收剂从溶液中蒸发出来，形成蒸汽态。
4. 冷凝器：冷凝器是将蒸汽态的吸收剂冷凝成液态的地方。
在冷凝器中，蒸汽态的吸收剂通过冷却，释放出热量，转变为液态。
5. 泵：泵是用来循环吸收剂的装置。
泵将液态的吸收剂从冷凝器中抽出，送至发生器，完成吸收剂的循环。
吸收式热泵的工作原理可以简单归纳为以下几个步骤：1. 吸收剂吸热：在蒸发器中，低温热源使吸收剂蒸发，吸热剂从液态转变为蒸汽态。
2. 吸收剂与吸热剂反应：在吸收器中，吸热剂与蒸汽态的吸收剂发生反应，形成吸收剂的溶液，释放出吸热剂的热量。
3. 吸收剂蒸发：在发生器中，吸收剂的溶液受热，吸收剂从溶液中蒸发出来，形成蒸汽态。
4. 吸收剂冷凝：在冷凝器中，蒸汽态的吸收剂通过冷却，释放出热量，转变为液态。
5. 吸收剂循环：泵将液态的吸收剂从冷凝器中抽出，送至发生器，完成吸收剂的循环。
吸收式热泵的工作原理基于热力学的吸收和释放热量的原理，通过循环流动的吸收剂实现热能的转换。
相比传统的压缩式热泵，吸收式热泵能够利用废热等低温热源进行加热，有效提高能源利用率，减少能源消耗，具有较高的能效比。
此外，吸收式热泵不使用氟利昂等有害物质，对环境友好。
总结：吸收式热泵的工作原理是通过吸收剂的循环流动，利用低温热源对吸热剂进行吸热、蒸发，然后通过压缩、冷凝释放热量。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的装置，其工作原理基于热力学的吸收循环过程。
吸收式热泵通常由两个主要组件组成：吸收器和发生器。
1. 吸收器：吸收器是吸收式热泵的核心组件之一，其主要功能是吸收低温热源中的热能。
吸收器内部包含一个吸收剂（通常为水溶液），该吸收剂具有很强的亲和力，可以吸收蒸发器中的低温制冷剂（通常为氨气）。
2. 发生器：发生器是吸收式热泵的另一个重要组件，其主要功能是将吸收器中吸收的低温制冷剂与高温热源接触，使其释放出热能。
在发生器中，通过加热吸收剂溶液，使其与吸收的低温制冷剂分离，释放出高温的蒸汽。
3. 冷凝器和蒸发器：冷凝器和蒸发器是吸收式热泵中的另外两个重要组件。
冷凝器通常位于发生器的上方，其主要功能是将高温蒸汽冷凝成液体，释放出大量的热能。
蒸发器位于吸收器的下方，其主要功能是将低温制冷剂蒸发成气体，吸收外部环境中的热量。
4. 工作流程：吸收式热泵的工作流程可以简单地描述为以下几个步骤：- 低温制冷剂从蒸发器中蒸发，吸收外部环境中的热量，使其温度升高。
- 高温热源通过发生器加热吸收剂溶液，使其与低温制冷剂分离，释放出高温蒸汽。
- 高温蒸汽进入冷凝器，通过冷却和压缩，转变为高压液体。
- 高压液体进入吸收器，与吸收剂溶液接触，释放出热能，使吸收剂再次变为液体，准备接收新的低温制冷剂。
5. 优点和应用：吸收式热泵具有以下几个优点：- 能够利用低温热源产生高温热能，具有很高的能量利用率。
- 对环境友好，不会产生温室气体和其他污染物。
- 适用于一些特殊的工业和商业应用，如化工、制药、食品加工等领域。
吸收式热泵的工作原理是基于热力学的吸收循环过程，通过吸收器和发生器的工作，将低温热源中的热能转化为高温热能。
其工作流程包括低温制冷剂的蒸发、吸收剂溶液的加热和分离、高温蒸汽的冷凝和压缩等步骤。
吸收式热泵具有高能量利用率和环保的特点，适用于一些特殊的工业和商业应用领域。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理引言概述：吸收式热泵是一种能够高效利用热能的设备，它能够将低温热能转化为高温热能，实现能源的有效利用。
本文将详细介绍吸收式热泵的工作原理，包括吸收循环、蒸发器、冷凝器、蒸发器和发生器等五个部分。
一、吸收循环1.1 吸收器：吸收器是吸收式热泵中的重要部件之一，其主要功能是将低温低压的工质吸收剂与高温高压的溶剂相接触，实现工质的吸收过程。
1.2 蒸发器：蒸发器是吸收式热泵中的热交换器，其内部充满了工质吸收剂，通过与外界低温热源接触，使得工质吸收剂蒸发，从而吸收热能。
1.3 发生器：发生器是吸收式热泵中的核心部件，其内部通过加热使得工质吸收剂与溶剂分离，实现工质的脱附过程，并释放出高温热能。
二、蒸发器2.1 蒸发器工作原理：当工质吸收剂从发生器中进入蒸发器时，由于蒸发器内部的低温热源，工质吸收剂会发生蒸发，从而吸收大量的热能。
2.2 蒸发器设计考虑因素：蒸发器的设计需要考虑到热交换效率、流体阻力、材料选择等因素，以确保蒸发器能够有效地吸收热能。
2.3 蒸发器的优化：为了提高蒸发器的效率，可以采用增加蒸发器的表面积、改善流体流动方式等方法进行优化。
三、冷凝器3.1 冷凝器工作原理：在冷凝器中，高温高压的工质吸收剂会通过热交换的方式与冷却介质接触，从而释放出热能。
3.2 冷凝器的设计考虑因素：冷凝器的设计需要考虑到热交换效率、冷却介质的选择、冷却介质的流量等因素，以确保冷凝器能够有效地释放热能。
3.3 冷凝器的优化：为了提高冷凝器的效率，可以采用增加冷凝器的表面积、改善冷却介质的流动方式等方法进行优化。
四、蒸发器和发生器4.1 蒸发器和发生器的热量传递：蒸发器和发生器之间的热量传递是吸收式热泵中最重要的过程之一，通过热量传递，工质吸收剂能够在两者之间进行循环。
4.2 蒸发器和发生器的工作原理：蒸发器和发生器通过热交换的方式，使得工质吸收剂在蒸发器中吸收热能，在发生器中释放热能，从而实现热能的转化。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的装置。
它通过吸收剂和工质之间的化学反应来实现热能的转换。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
一、吸收式热泵的基本组成吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等组成。
1. 吸收器：吸收器是吸收剂和工质混合的地方。
吸收剂通常是一种溶液，可以选择氨水或锂溴水溶液。
工质是一种挥发性的物质，常用的是氨。
2. 发生器：发生器是吸收剂和工质进行化学反应的地方。
在发生器中，通过加热使吸收剂中的工质蒸发出来，生成高温高压的气体。
3. 冷凝器：冷凝器是将发生器中产生的气体冷却成液体的装置。
在冷凝器中，通过冷却介质（如水）的作用，将气体冷凝成液体。
4. 蒸发器：蒸发器是吸收式热泵中的蒸发部分，也是低温热源的地方。
在蒸发器中，工质从液态转变为气态，吸收周围环境的热量。
5. 泵：泵是吸收式热泵中的循环装置，用于将吸收剂和工质循环引流到各个部件。
二、吸收式热泵的工作过程吸收式热泵的工作过程可以分为两个循环：工质循环和吸收剂循环。
1. 工质循环：工质循环主要包括蒸发和冷凝两个过程。
在蒸发过程中，低温热源（如地热、废热等）提供热量，使工质从液态转变为气态。
在冷凝过程中，冷却介质（如水）吸收工质的热量，使工质从气态转变为液态。
2. 吸收剂循环：吸收剂循环主要包括吸收和发生两个过程。
在吸收过程中，发生器中的气体被吸收剂吸收，并形成溶液。
在发生过程中，通过加热使溶液中的工质蒸发出来，生成高温高压的气体。
吸收式热泵的工作过程可以简化为以下几个步骤：1. 吸收器中的吸收剂吸收发生器中的气体，形成溶液。
2. 发生器中的溶液通过加热，使工质蒸发出来，生成高温高压的气体。
3. 高温高压的气体进入冷凝器，通过冷却介质的作用，冷凝成液体。
4. 冷凝后的液体通过泵送到蒸发器，同时低温热源提供热量，使液体蒸发成气体。
5. 蒸发后的气体通过泵送到吸收器，与吸收剂发生化学反应，生成溶液。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热源的热能转换装置。
它通过吸收剂对低温热源进行吸收，然后通过加热吸收剂使其释放出吸收的热量，从而产生高温热源。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂和工质的循环吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四个主要部分组成。
其中，吸收器和发生器是吸收剂和工质循环的关键部分。
吸收剂是一种具有吸收性能的物质，常用的吸收剂有水溶液和氨溶液。
工质则是用来产生冷热效应的介质，常用的工质有氨和水。
2. 吸收剂的吸收和释放在吸收器中，吸收剂会吸收工质中的氨，形成含氨的溶液。
这个过程是一个吸热过程，需要从外部提供热量。
随后，含氨溶液会被输送到发生器中。
在发生器中，通过加热含氨溶液，吸收剂会释放出吸收的氨，形成氨气。
这个过程是一个放热过程，释放出的热量可以用来产生高温热源。
同时，氨气会被输送到冷凝器中。
3. 工质的冷凝和蒸发在冷凝器中，氨气会被冷却，从而变成液态。
这个过程是一个放热过程，释放出的热量可以用来产生低温热源。
同时，冷却后的氨液会被输送到蒸发器中。
在蒸发器中，氨液会被蒸发，从而吸收外界的热量。
这个过程是一个吸热过程，吸收的热量可以用来产生冷热效应。
同时，蒸发后的氨气会被输送回吸收器中，循环再次进行。
4. 系统的热能转换通过吸收剂和工质的循环，吸收式热泵能够将低温热源的热能转换成高温热源。
具体来说，吸收剂在吸收器中吸收工质的氨，形成含氨溶液，吸收的过程需要从外部提供热量。
然后，在发生器中通过加热含氨溶液，吸收剂释放出吸收的氨，形成氨气，释放出的热量可以用来产生高温热源。
同时，氨气被输送到冷凝器中，冷却后变成液态，释放出的热量可以用来产生低温热源。
最后，冷却后的氨液被输送到蒸发器中，蒸发吸收外界的热量，吸收的热量可以用来产生冷热效应。
蒸发后的氨气再次被输送回吸收器中，循环再次进行。
总结：吸收式热泵通过吸收剂和工质的循环，利用低温热源产生高温热源。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸热、蒸发、再释放热量的装置，从而实现对高温热源的采暖或供热。
它可以通过吸收剂的循环流动来实现低温热源的吸热和高温热源的释热，从而将低温热源的热量转移到高温热源中。
吸收式热泵的主要组成部分包括吸收器、蒸发器、发生器、冷凝器和泵。
其中，吸收器和发生器是吸收剂的主要工作区域，蒸发器和冷凝器则是低温和高温热源的热交换区域。
吸收剂是吸收式热泵中的关键物质，常用的吸收剂是水和氨的混合物。
吸收剂在吸收器中与低温热源接触，吸收低温热源释放的热量并发生蒸发。
蒸发后的吸收剂蒸汽进入发生器，与高温热源进行热交换，从而使吸收剂蒸汽再次变为液体。
在发生器中，吸收剂的液态部分与高温热源进行热交换，释放出大量的热量。
吸收剂的蒸汽部分则被泵送至冷凝器，与冷凝器中的冷却介质进行热交换，从而使吸收剂蒸汽冷凝为液体。
冷凝后的吸收剂液体经过泵的作用，再次进入吸收器，循环往复。
通过这样的循环过程，吸收式热泵能够将低温热源中的热量转移到高温热源中，实现对高温热源的供热或采暖。
吸收式热泵的工作原理与传统的压缩式热泵不同。
传统的压缩式热泵是通过压缩机对制冷剂进行压缩，使其温度升高，然后通过冷凝器和蒸发器的热交换来实现热量的转移。
而吸收式热泵则是通过吸收剂的吸热和蒸发，以及发生器的热交换来实现热量的转移。
吸收式热泵具有以下几个优点：1. 适用范围广：吸收式热泵适用于各种热源，包括太阳能、废热、地热等，具有较高的适应性。
2. 环保节能：吸收式热泵不需要使用电力或燃料进行压缩，减少了对环境的污染，能够更好地节约能源。
3. 高效性能：吸收式热泵在高温热源的利用上具有较高的效率，能够更有效地转移热量。
4. 安全可靠：吸收式热泵使用的吸收剂是常见的物质，不具有爆炸、燃烧等危险性。
吸收式热泵在实际应用中有着广泛的用途，包括工业供热、建筑采暖、热水供应等领域。
随着能源问题的日益突出，吸收式热泵作为一种环保、节能的供热方式，将会得到更广泛的应用和推广。
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1
主要内容
▪ 2.1 吸收式热泵概述 ▪ 2.2 吸收式热泵的热力学分析 ▪ 2.3 吸收式热泵的工质对 ▪ 2.4 吸收式热泵机组的换热过程和结构 ▪ 2.5 吸收式热泵的安装调试与维护
2
2.1 吸收式热泵概述
2.1.1吸收式热泵的概念及结构简图
吸收式热泵是一种以热能为动力，利用溶液的吸收特 性来实现将热量从低温热源向高温热源的泵送的大型 水/水热泵机组
8
第二类吸收式热泵（Type Ⅱ Absorption Heat Pump）或称为热变换器(升温型热泵)（Heat Transformer）则靠输入大量中温热能（通常是废热） 驱动系统运行，将其中一部分热能的温位提高，即吸 收过程放出的热量，产生少量的高温有用热能。 特点：提高能源品位。
废热
9
2. 按热泵所用工质对来分： 水-溴化锂热泵 氨-水热泵
（a）
组分 LiBr 的质量平衡
（b）
水的质量平衡可以由式（b）减去式（a）得到，即
（c）
25
另一个与质量有关的参数，并且是一个经常用到 的参数是溶液循环倍率，用 f 来表示。
上式表明，通过泵的流体质量流量是 离开再生器的蒸汽质量流量的 10.84 倍 。
能量平衡 蒸发器
冷凝器 再生器
吸收器
泵
26
由于泵消耗的功率与其他单元的热传递速率相比很小， 所以，在进行过程热力学分析时，可以将其忽略。
吸收热泵的性能系数 远低于压缩式热泵
（7~9）
如果将这套装置用于制冷，则性能系数为
大约
Coefficient Of Performance
根据热力学第一定律：
Qg Q0 Qa Qc
COP的定义
COPH
QC Qa Qg
COP Tg T0 • Tc Tg Tc T0
19
Qg
W
Qa
p
T Qc Tg
Ta Tc
可逆热 泵
Qe
可逆热 机
T0
S
COP Tg T0 • Tc Tg Tc T0
20
第一类吸收式热泵的热力学计算
7
/ kJ/kg)
10， 比 9“ 焓 （
8，9
9 ‘
气态平衡线 饱和液线
3g 4
35 21
6
浓度（%）
23
例2.1 下表中给出了一溴化锂\水 吸收式热泵中各点的有关参数（各 状态点对应于图，根据这些参数计 算系统的循环倍率和各元件的热量 及系统COP。
24
质量衡算
在稳定流动状态，进出每一个单元的工质质量 必须相等，因为水和溴化锂之间没有化学反应， 所以每个组分进出每一个单元的质量也应当相 等。又因为工质中只有两个组分（水和溴化 锂），所以有两个独立的质量平衡方程。 例如，考虑再生器的质量平衡，工质质量平衡为
吸收式热泵是利用两种沸点不同的物质组成的溶液(通 常称为工质对或者二元溶液)的气液平衡特性来工作的。
3
4
结构简图
5
再生器的作用，则 是使制冷剂 (水)从 二元溶液中汽化， 使稀溶液变浓。
吸收器的作用，是 把制冷剂蒸汽输送 回二元溶液中去。 依靠溶液泵来提高 工质的压力。
6
2.1.2吸收式热泵的特点
串联式
倒串联式 并联式
热泵
串并联式
11
6. 按机组的结构分：
单筒式
双筒式 三筒式
热泵
多筒式
4 31
2
4
1
3
2
a. 单筒式
b. 双筒式
1.蒸发器；2.吸收器；3.发生器；4.冷凝器
12
两种结构的特点
▪ 单筒型
1. 结构紧凑 2. 密封性好 3. 高度低 4. 制作复杂 5. 热应力大 6. 热损失大
3. 按驱动热源分： 蒸汽型 热水型
热泵 直燃型 余热型 复合型
10
4.按驱动热源的利用方式分： 单效热泵：驱动热源在机组中被直接利用一次 多效热泵：驱动热源在机组中被直接或间接利用多次 多级热泵：驱动热源在多个压力不同的发生器中依次
被直接利用
5.按溶液循环流程分（流经不同压力发生器和吸收器 的顺序）：
优点： •吸收式热泵是一种以热为动力的制热方式，驱动它的 热量可以来自煤、气、油等燃料的燃烧，也可以利用 低温热能，如太阳能、地热等，特别是可以直接利用 工业生产中的余热或废热； •制热量非常大，通常制热能力可达每小时几百万千焦； •体系中除溶液泵外，无其它传动设备，耗电量很少。
缺点：
•热力系数较低，一般为0.4～2；
•设备比压缩热泵循环庞大，灵活性较小,难以实现空冷
化。
7
3.1.3 吸收式热泵的分类
1. 根据制热的目的来分： 第一类吸收式热泵和第二类吸收式热泵。
第一类吸收式热泵（Type Ⅰ Absorption Heat Pump, Heat Amplifier ），也称增热型热泵，是以消耗高温热能作为代 价，通过向系统输入少量高温热能，进而从低温热源中回收一 部分热能，产生大量中温位的热能供给用户。 特点：提高高位能源利用率。
▪ 双筒型
1. 热损失小 2. 热应力小 3. 结构简单，制作方便 4. 合适大热量机组的分
割运输 5. 高度高 6. 连接管路多 7. 可能的泄漏点多
13
2.2 吸收式热泵的热力学分析
2.2.1 第一类吸收式热泵 2.2.2 第二类吸收式热泵
14
2.2.1 第一类吸收式热泵
与其他热泵完 全相同
▪ 质量衡算： 再生器：
吸收剂 的浓度
f m3 x4 m7 x4 x3
吸收器：m2 m3 m6 m4
m10 m7
x2 x3
x6 x4
21
第一类吸收式热泵的热力学计算
▪ 能量衡算： 再生器 吸收器 冷凝器
泵
蒸发器
Qg Qe Wp Qa Qc
22
单效溴化锂第一类吸收式热泵循环在h-ξ图上的表示
第一类吸收式热泵的理想循环
假设：
1. 整个吸收式热泵循环过程 是可逆的； 2. 发生器热媒的温度为Tg； 3. 蒸发器中低温热源的温度 为T0； 4. 吸收器的吸收温度Ta等于 冷凝器中温度Tc； 5. 忽略泵的功耗Wp；
18
根据热力学第二定律：
S Sg S0 Sa Sc 0
防结晶、热回 收作
吸收式热泵特 有的
15
P-T
第 一 类 吸 收 式 热 泵 在
图 上 的 表 示
16
第一类吸收式热泵的热力Байду номын сангаас计算
▪ 热力学系数/制热系数
（COP）
Qg
Qc
COPH
Qc Qa Qg
与Qg比，数量很
Wp Qa
Qe
小，可以忽略
Coefficient Of Performance 17