直流电机参数标准计算规范举例

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24v直流电机参数计算

24v直流电机参数计算

24v直流电机参数计算

24V直流电机是一种常见的电机类型,它在许多领域中得到广泛应用。本文将从电机参数的角度,对24V直流电机进行介绍和分析。

我们来了解一下24V直流电机的基本参数。24V直流电机是指在工作时需要24V的直流电源供电的电机。它的工作电压为24V,这意味着我们在给电机供电时,电源的电压应为24V。此外,24V直流电机还有其他一些重要参数,包括额定功率、额定转速、额定电流和效率等。

额定功率是指电机在额定工作状态下所能输出的功率。对于24V直流电机来说,额定功率一般在几十瓦到几千瓦之间。额定转速是指电机在额定电压下的转速,通常以转每分钟(RPM)表示。额定电流是指电机在额定工作状态下所消耗的电流,一般以安培(A)为单位。效率是指电机在转换电能为机械能过程中的能量损耗情况,通常以百分比表示。

除了上述基本参数,24V直流电机还有一些其他的性能指标需要关注。例如,起动扭矩是指电机在启动时所能输出的最大扭矩。电机的起动扭矩需要足够大,以应对启动时的负载。最大扭矩是指电机在额定电压下所能输出的最大扭矩。最大扭矩的大小决定了电机在负载较大时的工作能力。此外,还有响应时间、惯性等性能指标需要关注。

根据24V直流电机的参数,我们可以计算出一些与其相关的数值。例如,可以通过额定功率和效率计算出电机的额定电流。额定功率除以额定电压就可以得到额定电流的数值。除此之外,还可以通过电机的转速和功率计算出电机的转矩。转矩可以通过功率除以转速得到。这些计算结果对于电机的选型和应用非常重要。

在实际应用中,24V直流电机有着广泛的用途。比如,可以应用在家电产品中,如电风扇、洗衣机等。此外,24V直流电机还可以用于自动化设备、机械设备、船舶等领域。由于24V直流电机的特性,它具有体积小、噪音低、寿命长等优点,因此受到了广大用户的青睐。

直流电机参数_范文

直流电机参数_范文

直流电机参数_范文

直流电机是一种常用的旋转电机,其原理是利用直流电流经过电枢和

电枢磁场产生转矩,实现电能转化为机械能。直流电机常用于家庭电器、

工业设备、交通工具、船舶等领域。

直流电机的主要参数包括电压(V)、电流(I)、功率(P)、转速(N),以及负载扭矩(T)等。

1.电压(V):直流电机的工作电压通常是提前确定的,例如12V或

24V等。电压是直流电机正常运转所必需的电能供应。

2.电流(I):直流电机的工作电流也是提前确定的,通常电机的额

定电流就是在额定负载下所消耗的电流。电流与电机的功率直接相关,功

率越大,所消耗的电流也越大。

3.功率(P):直流电机的功率与电机的额定电流和额定电压有关,

可以通过功率公式P=V*I计算得出,功率表征直流电机产生机械能的能力。功率越大,电机的输出扭矩也越大。

4. 转速(N):直流电机的转速是指电机旋转一周所用的时间,通常

以每分钟转数(rpm)来表示。转速与电压和负载有关,一般情况下,电

机的额定转速是在额定电压下仅承受额定负载时的转速。

5.负载扭矩(T):直流电机的负载扭矩是指电机产生的转矩大小,

也可以理解为电机旋转产生的力矩。负载扭矩是通过电机的电枢磁场和电

流计算得出的,通常使用牛顿米(Nm)来表示。

在实际应用中,直流电机的参数还包括效率、启动力矩、起动电流、

保护等级等。

1.效率(η):直流电机的效率表示电机在将输入电能转化为机械能

时的能量损耗情况。效率越高,电机的能量利用率越高。

2.启动力矩(Ts):直流电机启动力矩是指电机在正常运行前所需的

扭矩大小。启动力矩与电机的转速直接相关,需要根据负载的要求选择适

直流电机参数标准计算规范举例

直流电机参数标准计算规范举例

主电机参数整定值

主电机z4-450-42 600kw 500/1000r/min

旧辊¢280/¢260×1200mm,新辊¢300/¢280×1250mm

传动比i1=34/34×42/18=2.3333, i2=49/20×42/18=5.7167

高速档线速度上限值v=360m/min(6m/s),低速档线速度上限值v=144m/min(2.4m/s)

电机转速:

高速档旧辊n=2.3333×360/∏(0.28~0.26)=955~1028r/min 高速档新辊n=2.3333×360/∏(0.30~0.28)=891~955r/min

低速档旧辊n=5.7167×144/∏(0.28~0.26)=936~1008r/min 低速档新辊n=5.7167×144/∏(0.30~0.28)=873~936r/min

线速度给定值10v对应360m/min

转速给定值10v对应1028r/min

设置辊径补偿,将线速度给定值换算成转速给定值

线速度给定值

辊径

转速

转速给定

(m/min) (m) (r/min) (v)

高 360 0.26 1028 10

速 360 0.28 955 9.27

档 360 0.30 891 8.67

低140 0.26 1008 9.81

速140 0.28 936 9.11

档140 0.30 873 8.49

辊径补偿环节同时将转速反馈量换算成形象速度显示信号辊径

转速

转速反馈

显示值

(m)(r/min) (v) (m/min)

高 0.26 1028 10 360

速 0.28 955 9.29 360

直流电机计算范文

直流电机计算范文

直流电机计算范文

直流电机是一种将电能转换为机械能的设备。在直流电机中,电能通

过发电机产生,经过电路传输到电机中,通过励磁线圈产生的磁场作用于

电机的转子,从而使转子转动。直流电机有很多种不同结构和工作原理的

类型,本文将重点介绍直流电机的计算方法。

直流电机的主要计算参数有电流、电压、功率和效率。其中电流和电

压是直流电机的基本参数,功率和效率是描述直流电机工作情况的指标。

通过计算这些参数,可以对直流电机的运行和性能进行评估。

首先,我们来计算直流电机的电流。直流电机的电流可以通过欧姆定

律进行计算,即I=V/R,其中I表示电流,V表示电机的电压,R表示电

机的电阻。在实际应用中,直流电机的电流往往是由电机的负载决定的,

可以通过测量电机运行时的电流来获得。

其次,我们来计算直流电机的电压。直流电机的电压通常由电源提供,可以通过直接测量电机的输入电压来获得。

接下来,我们来计算直流电机的功率。直流电机的功率可以通过计算

输入功率和输出功率来求得。输入功率可以通过电压和电流来计算,即

P_in = V * I,其中 P_in 表示输入功率,V 表示电机的电压,I 表示电

机的电流。而输出功率可以通过测量电机的转速和扭矩来计算,即 P_out = T * ω,其中 P_out 表示输出功率,T 表示电机的扭矩,ω 表示电机

的角速度。

最后,我们来计算直流电机的效率。直流电机的效率可以通过计算输

出功率和输入功率的比值来求得,即η = P_out / P_in,其中η 表示

电机的效率,P_out 表示输出功率,P_in 表示输入功率。

电机的计算公式

电机的计算公式

电机的计算公式

电机是将电能转化为机械能的装置,广泛应用于工业、交通、家用电器等领域。电机的计算公式是描述电机性能的重要指标,下面将分别介绍直流电机和交流电机的计算公式。

一、直流电机的计算公式

直流电机是最常见的电机类型之一,其计算公式包括转矩公式、功率公式和效率公式等。

1. 转矩公式

直流电机的转矩公式为:

T = Kt * I

其中,T表示转矩,Kt为转矩系数,I为电流。

2. 功率公式

直流电机的功率公式为:

P = T * ω

其中,P表示功率,T为转矩,ω为角速度。

3. 效率公式

直流电机的效率公式为:

η = Pout / Pin * 100%

其中,η表示效率,Pout为输出功率,Pin为输入功率。

交流电机是另一种常见的电机类型,其计算公式包括转矩公式、功

率公式和效率公式等。

1. 转矩公式

交流电机的转矩公式为:

T = Kt * I * cosθ

其中,T表示转矩,Kt为转矩系数,I为电流,θ为电机的功率因数角。

2. 功率公式

交流电机的功率公式为:

P = T * ω

其中,P表示功率,T为转矩,ω为角速度。

3. 效率公式

交流电机的效率公式为:

η = Pout / Pin * 100%

其中,η表示效率,Pout为输出功率,Pin为输入功率。

除了上述公式外,还有一些特殊电机的计算公式,如步进电机、无刷直流电机等。步进电机的计算公式涉及步距角、步数和速度等参数,无刷直流电机的计算公式涉及电机的电流、电压和转矩等参数。电机的计算公式对于电机的设计和应用具有重要的意义。通过对电机的计算公式的了解,可以更好地理解电机的性能特点,并进行电机的选型和优化设计。同时,合理应用电机的计算公式可以提高电

24v直流电机参数计算

24v直流电机参数计算

24v直流电机参数计算

24V直流电机是一种常见的电机类型,它的参数决定了其性能和适用范围。本文将介绍24V直流电机的参数,并对其进行计算和应用分析。

我们来看一下24V直流电机的参数。一般来说,一个完整的电机参数包括额定电压、额定功率、额定转速、额定电流、额定扭矩等。

额定电压是指电机正常工作时所需的电压,对于24V直流电机来说,额定电压就是24V。

额定功率是指电机在额定转速下的输出功率,通常以瓦特(W)为单位。额定功率可以通过额定电压和额定电流来计算得到。

额定转速是指电机在额定电压和额定负载下的转速,通常以转每分钟(rpm)为单位。额定转速可以通过电机的机械结构和参数来决定。额定电流是指电机在额定电压下所需的电流,通常以安培(A)为单位。额定电流可以通过电机的功率和额定电压来计算得到。

额定扭矩是指电机在额定电压和额定转速下输出的扭矩,通常以牛顿·米(N·m)为单位。额定扭矩可以通过电机的功率和额定转速来计算得到。

在实际应用中,24V直流电机具有广泛的用途。由于其较低的电压和便捷的供电方式,它常被用于家电、工业设备、汽车等领域。例

如,24V直流电机可以用于驱动家用电动工具,如电动螺丝刀、电动扳手等。它还可以用于自动化设备中的传动装置,如输送带、机械臂等。此外,24V直流电机还可以用于汽车座椅调节、车窗升降等功能。

在应用中,我们可以根据24V直流电机的参数来选择适当的电机。例如,如果我们需要一个输出功率较大的电机,可以选择额定功率较高的24V直流电机。如果我们需要一个转速较高的电机,可以选择额定转速较高的24V直流电机。根据具体的应用需求,我们可以通过计算和比较不同电机的参数来选择最合适的电机。

直流微电机参数计算

直流微电机参数计算

直流微电机参数计算 一. 单位

rpm----每分钟转的圈数 mNm---毫牛米

二. 常用参数简介 1. 名义电压][V U n

样本中所有的参数均在此电压下测试,实际电机可工作在比名义电压高或低的状态下。

2. 电枢电阻%12][±ΩR

电机两个引线端之间的电阻,绕组的温度将直接影响到电阻值。 3. 最大输出功率][W P MAX

电机在名义电压下,能输出的最大机械功率。

2

04⎪⎭

⎫ ⎝⎛-⋅=I R U R P N MAX

4. 最大效率[%]max η

电机输出的机械功率与消耗的点功率的最高比率。通常并不出现在电机的最佳工作

点。

100*12

0max ⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛⋅-

=N U R I η 5. 空载转速%12][0±rpm n

在名义电压下,空载时获得的最高转速。

()n n k R I U n ⋅⋅-=00

6. 空载电流%50][0±A I

在名义电压下,空载时所消耗的电流。此参数受温度影响,同时,即使对同规格的电

机而言,如果层组输出轴、增强电刷以及采用不同的润滑,此参数可以倍增 7. 堵转转矩][m mN M H ⋅

电机在名义电压下,转速为零时输出的转矩。此系数与温度密切相关。 8. 摩擦转矩][m mN M R ⋅

由电刷、轴承及换向器摩擦导致的转矩损失,此参数受温度影响。

0I k M M R ⋅=

9. 转速常数]/[V rmp k n

当电机负载恒定时,加在电机上每伏电压所引起的转速变化。

E

N n k R I U n k 1000

00=⋅-=

10. 反电动势常数]/[rpm mV k E

电机旋转时产生的反电动势与转速的比值。

直流电机选型计算公式详解

直流电机选型计算公式详解

直流电机选型计算公式详解

直流电机是一种常见的电动机,广泛应用于各种机械设备中。在选型过程中,我们需要根据实际需求来计算合适的电机参数。本文将详细介绍直流电机选型计算公式及其应用。

直流电机选型的计算公式主要包括功率计算、转速计算和扭矩计算三个方面。

1. 功率计算:

直流电机的功率计算公式为:

功率(W)= 电压(V)× 电流(A)

在选型时,我们需要根据实际负载情况来确定所需的功率大小。一般来说,功率越大,电机的承载能力就越强,但同时也会增加电机的体积、重量和成本。

2. 转速计算:

直流电机的转速计算公式为:

转速(rpm)= 60 × 电机电压(V)/ (极对数× 线圈电阻(Ω))

其中,极对数表示电机的极数,线圈电阻表示电机线圈的电阻。

转速是直流电机的重要参数,它决定了电机的输出速度和转矩。在选型时,我们需要根据实际需求来确定所需的转速范围。

3. 扭矩计算:

直流电机的扭矩计算公式为:

扭矩(Nm)= 功率(W)/ (转速(rpm)× 2π/60)

其中,2π/60表示将转速从rpm转换为rad/s的换算系数。

扭矩是直流电机的输出力矩,它决定了电机的承载能力。在选型时,我们需要根据实际负载情况来确定所需的扭矩大小。

除了以上三个基本的计算公式外,直流电机的选型还需考虑其他因素,如效率、温升、寿命等。

1. 效率:

直流电机的效率是指输入功率与输出功率之间的比值,通常用百分比表示。效率越高,电机的能量转换效率就越高,对能源的利用也就更加充分。

2. 温升:

直流电机在工作过程中会产生一定的热量,这些热量会导致电机温升。温升过高会影响电机的性能和寿命,因此在选型时需要考虑电机的散热能力。

直流电机计算公式

直流电机计算公式

最大效率点扭力=负载扭矩/(负载电流-空载电流)*(SQRT(空载电流*(空载转速*

负载电流-负载转速*空载电流)/(空载转速-负载转速))-空载电

流)

最大效率点电流=(负载电流-空载电流)/负载扭矩*最大效率点扭矩+空载电流最大效率点转速=空载转速-(空载转速-负载转速)/负载扭矩*最大效率点扭矩最大功率点功率=0.00001026*空载转速*堵转扭矩/4

堵转扭矩=空载转速*负载扭矩/(空载转速-负载转速)

堵转电流=(负载电流-空载电流)*堵转扭矩/负载扭矩+空载电流

最大效率点功率=最大效率点扭矩*最大效率点转速*0.00001026

最大效率点效率=负载扭矩*POWER(SQRT(空载电流*(空载转速-负载转速)-SQRT(负载电流*空载转速-空载电流*负载转速),2)/(额

定电压*POWER((负载电流-空载电流),2)*97441.574)

24v直流电机参数计算

24v直流电机参数计算

24v直流电机参数计算

24v直流电机是一种常见的电机类型,它的参数对于电机的工作性能和应用场景都有着重要的影响。本文将从不同方面对24v直流电机的参数进行计算和分析。

我们需要了解24v直流电机的额定电压。额定电压是指电机在设计和制造过程中所规定的工作电压,一般以伏特(V)为单位。对于24v直流电机来说,它的额定电压就是24伏特。

接下来,我们需要计算24v直流电机的额定功率。额定功率是指电机在额定电压下所能输出的最大功率,一般以瓦特(W)为单位。根据电机的额定电压和额定电流,我们可以使用如下公式来计算额定功率:

额定功率 = 额定电压× 额定电流

根据24v直流电机的额定电压,我们可以假设其额定电流为10安培(A),那么它的额定功率就是:

额定功率 = 24伏特× 10安培 = 240瓦特

除了额定功率,我们还需要计算24v直流电机的额定转速。额定转速是指电机在额定电压和额定负载下所能达到的最大转速,一般以转/分(rpm)为单位。根据电机的额定电压和额定转矩,我们可以使用如下公式来计算额定转速:

额定转速= 60 × 额定电压/ (2 × π × 额定转矩)

在这个公式中,额定转矩是电机在额定电压和额定电流下所能输出

的最大转矩。假设24v直流电机的额定电流为10安培,额定转矩为1牛·米(N·m),那么它的额定转速就是:

额定转速= 60 × 24伏特/ (2 × π × 1牛·米) ≈ 764转/分

除了额定转速,我们还需要计算24v直流电机的额定转矩。额定转矩是指电机在额定电压和额定电流下所能输出的最大转矩,一般以牛·米(N·m)为单位。根据电机的额定电压和额定功率,我们可以使用如下公式来计算额定转矩:

直流电机功率计算方法

直流电机功率计算方法

直流电机功率计算方法

直流电机是一种将直流电能转化为机械能的设备。功率是衡量电机性能的重要指标,能够反映电机转速和扭矩的关系。计算直流电机功率的方法主要基于电流和电压两个参数,并且与电机性能和工作环境等因素密切相关。下面将详细介绍直流电机功率计算的方法。

1.基本功率定义:

直流电机的功率可以分为输入功率和输出功率两部分。输入功率是指电机从电源获取的电能,输出功率是指电机转化为机械能所提供的功率。理想情况下,输入功率等于输出功率,即电机功率是100%的。

2.计算输入功率:

直流电机的输入功率可以通过计算电流和电压的乘积来获得。输入功率=电流*电压。其中,电流是以安培为单位,电压是以伏特为单位。在实际应用中,如果电机处于额定电流下工作,可以直接使用额定电流和额定电压计算输入功率;如果电机处于非额定电流下工作,需要分别测量电流和电压,然后将其相乘计算输入功率。

3.计算输出功率:

计算直流电机的输出功率需要先获得转速和扭矩的数值,然后将其相乘。输出功率=转速*扭矩。其中,转速以每分钟旋转的圈数为单位,扭矩以牛·米为单位。在实际应用中,转速可以通过转速计进行测量,扭矩可以通过扭矩传感器或负载测力计进行测量。

4.考虑效率:

实际情况下,直流电机的效率通常不是100%,部分电能将会转化为损耗热能。为了考虑电机效率对功率的影响,需要将输出功率除以效率。实际功率=输出功率/效率。

5.考虑负载:

直流电机在工作过程中可能会面对一定的负载,负载会对电机的性能产生影响。为了计算负载情况下的功率,需要将负载扭矩考虑进去。计算方法如下:实际功率=(输出功率-负载扭矩*转速)/效率。负载扭矩可以通过测力计或其他扭矩测量设备进行测量。

直流电机功率计算公式

直流电机功率计算公式

直流电机功率计算公式

一、用电流计算直流电机的功率:

在直流电机中,电机的输入功率等于电机的电流乘以电压(即输入功

率=电流×电压),而电机的输出功率等于电机的转矩乘以转速(即输出

功率=转矩×转速)。根据功率的守恒定律,输入功率应该等于输出功率(即输入功率=输出功率)。因此可以得到以下公式:电流×电压=转矩×

转速。

假设直流电机的电流为I,电压为U,转矩为T,转速为N,那么可以

得到如下公式:I×U=T×N。

根据上述公式,可以得到直流电机功率的计算公式:P=U×I=T×N。

其中,P表示直流电机的功率。

二、用转矩计算直流电机的功率:

在使用转矩计算功率时,需要先计算直流电机的转矩。直流电机的转

矩可以根据电机的动能和转速进行计算。由于直流电机的动能为1/2×转

动惯量×转速的平方,因此直流电机的转矩可以表示为:T=动能/转速。

根据这个公式,可以得到直流电机功率的计算公式为:P=动能×转速。

在实际应用中,常用的方法是使用电流和电压来计算直流电机的功率,因为通过衡量电流和电压可以更直接地得到电机的输入功率和输出功率。

需要注意的是,电机功率的单位通常为瓦特(watt,记作W),因此

在计算中需要保持单位的一致性。

此外,还要考虑到直流电机的效率。直流电机的效率可以通过输出功率除以输入功率来计算。因此,计算直流电机的实际输出功率时,需要将计算得到的功率乘以电机的效率。

综上所述,直流电机功率的计算公式可以用电流和电压的乘积、转矩和转速的乘积来表示,也可以通过转动惯量和转速来计算。使用电流和电压进行计算时,要注意单位的一致性,并考虑电机的效率。

电机选型计算公式(实用)

电机选型计算公式(实用)

电机选型计算公式(实用)

本文档旨在提供一些实用的电机选型计算公式,以帮助您在选择合适的电机时做出正确的决策。

1. 功率计算公式

1.1 直流电机功率计算公式

直流电机的功率计算公式为:

\[

P = V \times I

\]

其中,P 表示功率(单位:瓦特),V 表示直流电源电压(单位:伏特),I 表示电机电流(单位:安培)。

1.2 交流电机功率计算公式

交流电机的功率计算公式为:

\[

P = \sqrt{3} \times V \times I \times \cos(\phi)

\]

其中,P 表示功率(单位:瓦特),V 表示交流电源电压(单位:伏特),I 表示电机电流(单位:安培),\(\phi\) 表示电机功率因数。

2. 转矩计算公式

2.1 直流电机转矩计算公式

直流电机的转矩计算公式为:

\[

T = K \times I

\]

其中,T 表示转矩(单位:牛米),K 表示电机转矩常数(单位:牛米/安培),I 表示电机电流(单位:安培)。

2.2 交流电机转矩计算公式

交流电机的转矩计算公式为:

\[

T = \frac{P}{2\pi \times n}

\]

其中,T 表示转矩(单位:牛米),P 表示功率(单位:瓦特),\(\pi\) 表示圆周率,n 表示电机转速(单位:转每分钟)。

3. 选型建议

选型时,您需要根据具体应用场景和需求来选择适合的电机。除了使用上述计算公式,还可以考虑以下因素:

- 扭矩要求:根据应用需求确定所需输入/输出扭矩范围。

- 负载特性:考虑负载类型、负载特性(如启动/制动时间、负载惯性等)。

直流电机设计参数计算

直流电机设计参数计算

直流电机设计参数计算

直流电机是一种将电能转变为机械能的设备。其主要由定子、转子、

碳刷和电磁铁组成。为了设计一台高效能的直流电机,我们需要计算以下

几个参数:电流、电压、功率、速度、力矩和效率。

首先,我们需要确定所需的电流。电流是直流电机工作的基本参数之一,它决定直流电机的输出功率和速度。通过电机的负载特性曲线可以确

定所需的电流。

另外,我们还需要计算功率。功率是指单位时间内所完成的功。在直

流电机中,功率的计算公式为P=U×I,其中P表示功率,U表示电压,I

表示电流。根据所需的功率和电压,可以计算出所需的电流。

速度也是设计直流电机时需要考虑的一个参数。速度指的是直流电机

转动的圈数或转动的角速度。转动速度与电机的电压、电流、负载特性和

负载特性曲线有关。

力矩是指直流电机转动产生的力。力矩与电机的电流和负载特性有关。当电机输出的力矩增大时,负载特性曲线的斜率会变大。

最后,我们还需要计算效率。效率是指直流电机将电能转变为机械能

的比率。直流电机的效率可以通过电机的输入功率和输出功率进行计算。

直流电机的效率通常在60%到90%之间。

总之,设计一台高效能的直流电机需要考虑电流、电压、功率、速度、力矩和效率等参数。这些参数可以通过负载特性曲线、所需功率和电压计

算得出。设计者需要根据具体情况调整这些参数,以达到所需的性能要求。

直流电机设计计算

直流电机设计计算

直流电机设计计算

直流电机是一种常见的电动机类型,广泛应用于各个领域,如工业、交通运输、家电等。在设计直流电机时,需要进行一系列的计算来确定电机的参数和性能。下面将详细介绍直流电机设计的计算内容。

1.载荷计算:

在设计直流电机之前,首先需要确定电机所要驱动的载荷。载荷的计算包括负载力或负载扭矩的计算。根据载荷的类型和工作条件,可以采用不同的方法进行计算。例如,对于旋转负载,可以根据负载的转动惯量和期望的转速来计算负载扭矩。

2.额定功率计算:

额定功率是指电机在设计工况下能够提供的功率。额定功率的计算需要考虑电机的额定转速和额定扭矩。额定转速和额定扭矩可以根据负载的特性和需要来确定。一般情况下,额定功率需要根据负载的工作条件和周期来计算,并留有一定的安全系数。

3.电流计算:

电流是直流电机设计中一个重要的参数,需要计算出电机在额定工况下的电流大小。电流的计算可以分为静态电流和动态电流两部分。静态电流是指电机在空载或负载无转动情况下的电流,可以根据电机的电阻和电压来计算。动态电流是指电机在负载转动过程中的电流,需要根据负载扭矩、转速和电机的特性来计算。

4.电阻计算:

电阻是直流电机的基本参数之一,直接影响电机的性能。电阻的计算

可以通过测量电机的电压和电流来获得。一般情况下,电阻需要分为直流

电阻和交流电阻进行计算,可以通过实验或理论公式来确定。

5.磁场计算:

电机的磁场是直流电机的重要组成部分,需要进行磁场的计算来确定

电机的性能。磁场的计算可以分为定子磁场和转子磁场两部分。定子磁场

可以通过磁路分析方法进行计算,转子磁场可以通过电机的几何结构和磁

永磁直流电机电磁设计算例.

永磁直流电机电磁设计算例.

手工输入

公式计算,不可改.

关键判定,

提示说明.

数据引用

序号名称符号或算式单位一额定数据

1额定功率P N W 2额定电压U N V

额定转速n N rpm 额定电流I N A

额定转矩T N=9.549*P N/n N N.m 起动转矩倍数T stN 二主要尺寸及永磁体尺寸选择

额定效率ηN =P N/(U N*I N*COSØ*100%

计算功率P'=((1+2η/100/(3ηN/100*P N W

感应电势E'a=((1+(2ηN/100/3*U N V

极对数p

永磁材料类型

预计永磁体工作温度t℃

永磁体剩磁密度Bt20T

工作时永磁体剩磁密度Br=(1-(t-20*αBr/100*(1-

IL/100*Bt20

T

剩磁温度系数αBr%K-1剩磁温度不可逆损失率IL%

永磁体计算矫顽力Hc20KA/M

工作时永磁体计算矫顽力Hc=(1-(t-20*αBr/100*(1-

IL/100*Hc20

KA/M

永磁体相对回复磁导率μr=Br/(μ0*Hc/1000

真空磁导率μ

=4*PI*10-7

工作温度下退磁曲线的拐点b k

电枢铁心材料

铁芯叠加系数K Fe

电负荷预估值A'A/cm 气隙磁密预估值B'δ=(0.60-0.85Br =0.8Br T 永磁直流电机电磁计算程序和算例:

支路电流Ia=I N/(2*a

预计电枢电流密度j'2=5-13A/mm²预计导线截面积A'Cua=Ia/j'2 并绕根数N t

计算导线裸线线径d'

=(4A'Cua/PI1/2

导线裸线线径d0mm

导线绝缘后线径d mm

实际导线截面积A

CUa

=PI*Nt*d02/4mm²实际电枢电流密度j2=Ia/A CUa

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主电机参数整定值

主电机z4-450-42 600kw 500/1000r/min

旧辊¢280/¢260×1200mm,新辊¢300/¢280×1250mm

传动比i1=34/34×42/18=2.3333, i2=49/20×42/18=5.7167

高速档线速度上限值v=360m/min(6m/s),低速档线速度上限值v=144m/min(2.4m/s)

电机转速:

高速档旧辊n=2.3333×360/∏(0.28~0.26)=955~1028r/min

高速档新辊n=2.3333×360/∏(0.30~0.28)=891~955r/min

低速档旧辊n=5.7167×144/∏(0.28~0.26)=936~1008r/min

低速档新辊n=5.7167×144/∏(0.30~0.28)=873~936r/min

线速度给定值10v对应360m/min

转速给定值10v对应1028r/min

设置辊径补偿,将线速度给定值换算成转速给定值

线速度给定值

辊径

转速

转速给定

(m/min) (m) (r/min) (v)

高 360 0.26 1028 10

速 360 0.28 955 9.27

档 360 0.30 891 8.67

低140 0.26 1008 9.81

速140 0.28 936 9.11

档140 0.30 873 8.49

辊径补偿环节同时将转速反馈量换算成形象速度显示信号

辊径

转速

转速反馈

显示值

(m)(r/min) (v) (m/min)

高 0.26 1028 10 360

速 0.28 955 9.29 360

档 0.30 891 8.67 360

低 0.26 1008 9.81 144

速 0.28 936 9.11 144

档 0.30 873 8.49 144

开卷、卷取在低速档时,碎边机工作时,轧机应置于低速档,如置于高速档应禁止运行或速度上限不允许超过144m/min。

轧制力矩计算

对应500/1000r/min的电机过载倍数为1.6/1.0对应不同转速的电机额定力矩

Me=975×600/500=1.17tm M750=0.878tm M1000=0.585tm额定轧制力矩Mz=(in/1.05)Me(从计算看主要是给动补和空补留有一定的空间)

不同转速的轧制力矩

低速档

高速档

传动比i 5.7167 2.3333

轧速(m/min) 72 108 144 180 270 360

(m/s) 1.2 1.8 2.4 3 4.5 6

电机Me(tm) 1.17 0.878 0.585 1.17 0.878 0.585

额定的轧制力矩Mz(tm) 5.73 4.3 2.87 2.34 1.76 1.17

过载倍数 1.6 1.3 1.0 1.6 1.3 1.0

最大轧制力矩 9.17 5.46 2.87 3.74 2.28 1.17

速度AGC推入时速度给定上限置留30%

穿带速度、点动速度整定18m/min,加速度暂定30m/min

卷取机参数整定值

线速度:高速档1.15×360=414m/min(6.9m/)

低速档1.15×144=165.6m/min(2.76m/s)

传动比:高速档i1=5.56207

低速档i2=13.5872

i2/i1=2.44283

电机转速:

高速档n=5.56207×414/∏(1.6~0.51)=458~1437r/min

低速档n=13.5892×165.6/∏(1.6~0.51)=448~1405r/min

电机转速给定值整定,高速档、低速档都是10v对应1437r/min,主机速度换算成卷取转速给定的转换关系n=V/D,

高速档V=360m/min

D=1.6m n=448r/min Un=3.187v D=0.51m

n=1437r/min Un=10v

低速档 V=144m/min

D=1.6m n=448r/min Un=3.118v D=0.51m n=1405r/min Un=9.777

线速度给定值360m/min对应10v 144m/min对应4v,卷径给定值1.6m对应10v . 0.51对应3.1875v

点动速度给定,按0.3m/s或±18m/min

张力投入速度给定18m/min或0.3m/s

额定张力计算

小电机z4-250-31 75kw 600/1200r/min

Me=975×75/600=121.875

额定张力T=(2in/D)Me

高速档T1=2×5.56207×0.9/1.6×121.875=763kg

低速档T2=2×13.5872×0.9/1.6×121.875=1863kg

大电机z4-315-42 225kw 540/1600r/min

ME=975×225/540=406.25

高速档T1=2×5.56207×0.9/1.6×406.25=2542kg

低速档T2=2×13.5872×0.9/1.6×406.25=6210

两台电机三种工况

高速档单电机张力调节范围76~760kg

高速档双电机张力调节范围330~3300kg

低速档双电机张力调节范围800~8000kg

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