塔吊自检报告.doc
塔吊自检报告
塔式起重机
自检自查报告
工程名称:__新世界御岭园3A地块G1及地下室工程
使用单位:(章)贵州建工集团有限公司公司检验日期:二O一一年十月十九日
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检记录。
2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写,字迹应工整,填写数据准确,内容齐全。
3、在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判别:对于符合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“√”;对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“×”,需要简述的在该栏空隙处简述;对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”,项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。
4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。
5、检验记录中注有“*”的项目为重要项,其它为一般项。
塔式起重机自检自查表。
特种设备自检自查报告
特种设备自检自查报告特种设备自检自查报告「篇一」一、基础情况:我公司主要特种设备现有:(1)1.5吨电动葫芦2台;(2)3吨柴油叉车一台;(3)蒸汽加热锅炉一台。
(4)液压升降机2台二、特种设备自查自检情况:1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处:①钢丝绳有破损现象②导向装置有偏差2、合力3吨柴油叉车自查出隐患一处:伸缩油缸油封漏油3、蒸汽加热锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况:1、警示标牌、全套制度、告知牌等,现已结合安全标准化要求统一制作完毕,部分悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查,查出一处导静电跨接线脱落四、特种作业人员上岗证件检查情况:全厂特种作业人员共2名,上岗证持有率100%,全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、限期整改情况:1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成;2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成;3、电瓶叉车的伸缩油缸内油封限期2天内更换;4、警示牌限期5天内全部悬挂到位;5、导静电跨接线限期2天内更换完成;六、复查处理情况:1、电动葫芦均在限期内整改完成,并请主管部门验收合格。
2、柴油叉车因所需部分配件由厂家订购,已整改完成4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。
5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。
七、管理责任情况:1、危险作业安全规范已制定落实。
2、全员安全责任制今年全部签定完毕。
八、培训教育情况:公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议,会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进行强化学习,并以闭卷考试的形式检验培训效果,经考核基本达到了本次培训学习的目的。
特种设备自检自查报告「篇二」为保障人民群众的生命安全,提高人民群众的生活质量,本着:“以人为本,患者至上”的原则,我们针对鲁卫医字[20xx]59号和卫办医政函[20xx]391号文件精神,在济宁市卫生局的指导下,组织本院相关人员重点就全院医疗器械、设备进行了全面检查,现将具体情况汇报如下:一、加强领导、强化责任,增强质量责任意识。
塔吊安全自查自纠报告
塔吊安全自查自纠报告一、引言塔吊作为建筑工地上不可或缺的起重设备,承担着重要的作用,但也存在一定的安全隐患。
为了确保塔吊的安全运行,我们对工地上的塔吊进行了全面的自查自纠工作,本报告将详细介绍自查自纠的过程、存在的问题及改进方案。
二、自查自纠的目的1. 加强对塔吊安全管理的重视,保障施工现场的安全;2. 发现问题及时整改,防止事故发生;3. 提升工作人员的安全意识和操作规范。
三、自查自纠的过程1. 制定自查自纠计划,确定自查自纠的内容和对象;2. 对塔吊进行全面检查,包括机械部分、电气部分和安全设施;3. 检查塔吊的使用记录,了解其工作情况和维护保养情况;4. 查阅相关文件,了解塔吊的使用规范和操作流程;5. 与现场工作人员进行交流,了解他们对塔吊安全的看法和建议。
四、存在的问题1. 塔吊的外观存在锈蚀现象,需要及时进行防腐处理;2. 塔吊的电气线路接线不规范,存在安全隐患;3. 操作人员的安全意识不强,存在违规操作现象;4. 塔吊的维护保养记录不完善,存在保养不到位的情况;5. 塔吊周围存在杂物堆放现象,影响安全操作。
五、改进方案1. 对锈蚀严重的部分进行防腐处理,确保塔吊的外观无隐患;2. 对电气线路进行重新接线,确保电气安全;3. 加强对操作人员的培训,提升其安全意识和操作规范;4. 完善塔吊的维护保养记录,建立定期检查和维护的制度;5. 清理塔吊周围的杂物,确保施工现场的整洁和安全。
六、总结与展望通过自查自纠,我们发现了塔吊存在的问题,并提出了改进方案。
下一步,我们将认真落实改进方案,加强塔吊的安全管理工作,确保工地的安全生产。
同时,我们也将继续加强对工作人员的安全培训,提高他们的安全意识,共同为建筑工地的安全保障做出贡献。
希望通过我们的努力,能够让塔吊在施工现场发挥更大的作用,为工程的顺利进行提供保障。
2023年特种设备自检自查报告范文(精选8篇)
2023年特种设备自检自查报告范文(精选8篇)特种设备自检自查报告篇1依据南京市质量监督关于全市开展油气管道、燃气管网平安生产专项检查的通知(宁安委45号)文件要求,我公司快速成立了自查自纠小组开展了针对特种设备及特种作业人员全面的自查自纠工作,重点落实特种设备的事故隐患排查工作,确保特种作业人员持证上岗,加强平安培训。
通过此次活动我公司特种设备的故障隐患排查基本到位。
现将自查自纠汇总报告如下:一、我公司特种设备压力管道及平安附件如下:1、特种设备2台:压力容器1台、电动单梁起重机1台2、压力管道长度500米左右3、压力表1块、平安阀1只二、特种设备自查自纠状况说明:一期2台特种设备均已正常运用,而且均在检验期之内。
压力管道长度约500米已正常运用,储气罐压力达到0.70MPA 时机器停止运行,压力表及平安阀均已校验完毕。
三、特种人员上岗证件自查状况说明:已在第一时间内到相关部门培训争取尽快取得该资格证四、限期整改状况说明:1、关于压力管道做平安标识2、相关工作人员必需严格根据规章制度操作五、培训教化状况:公司组织了相关部门召开特种设备平安培训学习,主要针对特种设备运用及加强操作人员的平安意识,杜绝事故隐患从而达到此次培训目的。
特种设备自检自查报告篇2依据新区质监局“关于做好20xx年“两节”“会”期间特种设备大检查工作通知”的文件指示要求,我公司快速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动,重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作,确保特种作业人员全部持证上岗,加强特种作业的平安培训,通过本次自查自检活动,我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位,现将自查自查状况总结汇报如下:一、基础状况:我公司主要特种设备现有:三套装置共有90台压力容器、2台天车。
二、特种设备自查自检状况:经对全厂压力容器进行检查后发觉二期天车自查出隐患一处,为天车吊钩向上运行限制不灵敏;处理措施:已更换新的接触器,天车可以正常运行。
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求,我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员,安装拆卸单位组成了安全自查专业班组,对豫南花苑项目部升降机进行检查,现自查如下:一、工程进度情况内外粉基本完成,外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案,使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展,完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神,进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)安全生产管理工作,根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》(新克安办发[2013] 10号)及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》(克建<2013>130号文件精神,按照安全监督站要求,我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下:一、深入学习贯彻,认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架(模板支撑体系)专项检查行动,及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习,并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实,在日常监督检查工作中,加强建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)监管,落实到位,把关到位,及时发现和消除安全隐患,有效的解决存在的突出问题和薄弱环节,确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
塔吊维护自查自纠报告
塔吊维护自查自纠报告一、塔吊基本情况我公司有两台塔吊分别用于不同的工地,一台是自升式塔吊,另一台是铁塔吊。
两台塔吊都是近年来购置的,目前运行状态良好,没有发现明显的故障。
但是,由于近期施工任务较重,对塔吊的使用频率较高,为了确保工地的安全和设备的正常运转,我们决定对塔吊进行一次全面的自查自纠工作。
二、自查自纠内容1. 定期检查塔吊结构和关键部件的连接状态,确保没有松动和损坏。
2. 检查塔吊的电气系统和安全设备,确保运行正常。
3. 检查塔吊的起重机构和支臂,包括钢丝绳、钢丝绳轮、卷扬机等设备,确保没有断裂和磨损。
4. 检查塔吊的润滑油和液压油的情况,确保充足,并及时更换。
5. 检查塔吊的操作手柄和控制按钮,确保灵活性和准确性。
6. 检查塔吊的基础固定情况,确保牢固和稳定。
三、自查自纠结果通过对塔吊的全面自查自纠,我们发现了一些问题,并及时进行了处理和纠正。
1. 塔吊的起重机构有一根钢丝绳出现了磨损,我们立即更换了新的钢丝绳,确保安全使用。
2. 塔吊的润滑油和液压油需要更换,我们在第二天就安排了专业人员进行更换。
3. 塔吊的电气系统存在一个接线松动的情况,我们立即进行了维修,并对其他接线进行了检查。
4. 塔吊的操作手柄有一个按键失灵,我们及时更换了操作手柄,并对其他按键进行了测试。
四、经验总结通过这次自查自纠工作,我们进一步加强了对塔吊的了解,及时发现了一些问题,确保了施工安全和设备的正常使用。
在今后的工作中,我们将继续加强对塔吊的维护工作,定期进行自查自纠,最大程度地保障了工作安全和设备的正常运转。
综上所述,塔吊是施工过程中不可或缺的重要设备,其安全和正常运行对于工地的施工十分重要。
通过定期的自查自纠工作,我们可以及时发现和解决问题,确保设备的正常运转,提高工作效率,保障施工安全。
今后,我们将继续加强对塔吊的维护工作,做好自查自纠工作,努力为施工安全和进度提供更好的保障。
公司特种设备自检自查报告
公司特种设备自检自查报告公司特种设备自检自查报告「篇一」1. 对新修订的《化学品生产单位特殊作业安全规范》的学习培训,各单位已经组织各级安全管理人员进行学习,但是有关技术人员、岗位员工学习暂未接受教育,也并未按计划制定考核措施,建议公司尽早进行特殊作业安全知识考核;2.两家公司均已修订本企业特殊作业管理制度,明确特殊作业审批流程,明确特殊作业涉及的相关责任单位、部门和责任人、明确特殊作业部位;3. 两家公司均根据实际情况,参照新规范制作特殊作业《安全作业证》,明确安全作业证的办理、审批、使用程序,并编制《安全作业证》填写说明;4.通过检查特殊作业证,未发现违反特殊作业管理情况,特殊作业实行一个作业点、一个作业周期内、同一作业内容、一张《安全作业证》的管理方式;5.通过查看两家公司对特殊作业人员资料的备案留底情况和教育记录,之前特殊作业涉及的焊接与热切割、电工、吊装等作业人员均持有效证件作业。
在特殊作业前,两家公司对作业人员、监护人员、进行了专项安全教育培训,明确了安全教育培训实施主体和受训主体,并保留了相关培训记录;在作业前向应作业人员和监护人员进行充分安全交底,并指派熟悉生产工艺、现场设备设施、具备应急处置能力的监护人进行全过程监护;6.检查两公司在特殊作业前应制定相应的作业方案,均有对作业现场和作业过程中的风险进行辨识、制定应急措施等;7.查看两家公司特殊作业方案,作业现场应配备完好可靠且数量充足的可燃、有毒气体(物质)检测报警仪、氧含量分析仪器、空气呼吸器、消防器材、照明器具、应急救援器材等设备设施;8.作业方案中均体现了在动火作业前进行可燃气体定量分析,在进入受限空间作业前进行可燃气体、有毒气体(物质)和氧含量定量分析;9.在特殊作业点应设置符合本单位实际的特殊作业告知牌、安全警示标志。
查看现场情况,发现现场并未设置特殊作业告知牌,仅有警戒带和安全警示标志,建议两家公司未来制作、放置;公司特种设备自检自查报告「篇二」自我公司参加企业公司关于特种设备、起重机具自检自查的会议通知后,立即组织各作业区相关负责人召开安全会,拿出了具体的检查方案和整改措施,7月19日下午2:30安全科组织各区域安全员、班长,对所属区域库房、班组库房、分管特种设备等进行了自检自查,对签订安全协议、告知进行了检查汇总。
塔吊自检报告表格模板
塔吊自检报告表格模板本文给出了一个塔吊自检报告的表格模板,帮助塔吊操作员或维护人员更好地记录和管理维护数据。
检查项目检查内容检查结果处理措施备注机械传动部件齿轮油位、齿轮箱油位、齿轮箱异响等正常/异常需要维修/更换的部件及原因导绳部分主钩、副钩、反钩、防倾斜绳、限位器等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因电气系统控制台、电缆、保险丝、接线端子、电动机绝缘电阻等的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因防坠安全装置制动器、制动销、跑绳器、限速器等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因塔式结构立柱、悬臂臂、墙壁和地基的检查正常/异常需要维修/加固部位及原因其他部件驾驶室、护栏、拖臂等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因说明:1.检查项根据塔吊的具体构造和使用环境确定,本模板仅供参考;2.检查内容为具体的检查项目,例如对于机械传动部件,需检查齿轮油位、齿轮箱油位、齿轮箱异响等情况;3.检查结果分为正常和异常两种情况,异常需要记录并进行处理;4.处理措施为需要维修/更换的具体部件及原因,方便后续维护人员进行处理和管理;5.备注栏为塔吊操作员或维护人员需要额外记录的信息,如维修时使用的配件、使用的工具等,方便后续的维护和管理。
该表格模板可以通过电子表格方式进行管理,每次自检时可以根据具体情况填写相应的内容,并进行记录和管理。
在塔吊维护过程中,及时记录和跟踪维护数据是非常重要的,可以保证塔吊的安全运行和延长使用寿命。
塔式起重机安装验收表自检报告
塔式起重机安装验收表自检报告一、前言本文档是塔式起重机安装验收表的自检报告,主要介绍了本次起重机安装验收的过程以及自检结果。
二、安装验收过程1. 安装前准备工作1.检查塔式起重机各部件是否齐全,是否符合要求。
2.检查施工场地是否符合起重机施工要求,是否建有符合要求的承重基础。
3.检查施工环境是否安全,是否有必要的安全防护措施。
2. 安装过程1.经过前期准备,工作人员开始进行塔式起重机的安装工作。
2.在安装过程中,工作人员按照安装说明书的要求进行操作,确保安装的正确性和安全性。
3.在安装完成后,工作人员进行了负载试验和安全保护系统测试,确保起重机的正常使用。
3. 安装验收1.安装验收人员对起重机进行了全面检查,包括外观、机械结构、电气系统、安全保护系统等方面。
2.在检查过程中,发现了一些小问题,如拆卸工具未清理干净等,及时予以修正。
3.最终,起重机通过了安装验收,并取得了合格证书。
三、自检报告1. 外观检查外观检查主要包括起重机的整体外观、涂装表面质量、各部分连接处的紧密度等方面。
1.1 整体外观起重机外观整洁、无污垢、无瘤疣和裂纹,非金属材料齐全,无明显损伤。
1.2 涂装表面质量起重机的外观涂装表面无麻点,无漏涂、流挂、划伤或刮痕,涂层厚度均匀。
1.3 连接处紧密度起重机各部分连接处轴承、轴套、齿轮、联轴器等均无松动或卡滞现象。
2. 机械结构检查机械结构检查主要包括起重机的各个部件结构、尺寸、运动性能等方面。
2.1 结构起重机运行部件及传动装置齐全,机械部件不应有缺陷、裂纹、变形、磨损、加工粗糙等现象。
2.2 尺寸起重机各部件的尺寸与设计要求相符合,各部分间的间隙符合设计要求,各装配零件之间的衔接面平整,不凹凸、不错填、不影响负荷的承受和传递。
2.3 运动性能起重机运行各部件应自由可靠,不卡滞、不打滑,各部件运动到一定位置时,不应有脱轨、死点、过冲、颤抖现象,行程、极限、速度和制动要求符合设计要求、安全可靠。
4.塔式起重机检验报告
4.塔式起重机检验报告
塔式起重机检验报告。
自查报告。
日期,2022年10月15日。
检验单位,XX建筑工程有限公司。
检验项目,塔式起重机。
检验人员,张三。
检验内容:
1. 外观检查,检查塔式起重机的外观是否完好,是否有损坏、变形或者锈蚀现象。
2. 结构检查,检查塔式起重机的结构是否稳固,连接部位是否牢固,各个部件是否完整。
3. 电气系统检查,检查塔式起重机的电气系统是否正常,电缆
是否完好,开关是否灵活可靠。
4. 安全装置检查,检查塔式起重机的安全装置是否完好,包括
限位器、防坠器、过载保护等。
5. 操作性能检查,检查塔式起重机的操作性能是否正常,包括
起重、移动、回转等功能是否灵活可靠。
自查结果:
1. 外观检查,塔式起重机外观完好,无损坏、变形或锈蚀现象。
2. 结构检查,塔式起重机结构稳固,连接牢固,各部件完整。
3. 电气系统检查,塔式起重机电气系统正常,电缆完好,开关
灵活可靠。
4. 安全装置检查,塔式起重机安全装置完好,限位器、防坠器、过载保护齐全可靠。
5. 操作性能检查,塔式起重机操作性能正常,起重、移动、回转功能灵活可靠。
结论,经过自查,塔式起重机各项检验内容均符合要求,操作正常,安全可靠。
建议定期进行检查维护,确保塔式起重机的正常使用。
塔式起重机的一般技术检查范文
塔式起重机的一般技术检查范文塔式起重机是一种主要用于重物起升的大型起重设备。
为了保证塔式起重机的正常运行和安全使用,定期进行技术检查是非常重要的。
下面是一篇塔式起重机一般技术检查的范文:一、外观检查1. 检查塔式起重机的外部结构是否存在异常变形或破损。
2. 检查塔式起重机的涂层是否出现脱落或生锈情况。
3. 检查塔式起重机的顶部是否存在松动或倾斜的现象。
二、电气系统检查1. 检查塔式起重机的电控柜和控制箱是否存在漏水或漏电的情况。
2. 检查塔式起重机的电缆和电线是否存在断裂或磨损情况。
3. 检查塔式起重机的开关和按钮是否正常灵敏。
三、机械系统检查1. 检查塔式起重机的起重机构是否存在异常噪音或震动。
2. 检查塔式起重机的齿轮和传动装置是否存在磨损或松动的情况。
3. 检查塔式起重机的液压系统是否正常工作。
四、安全装置检查1. 检查塔式起重机的限位器和安全防护装置是否正常灵敏。
2. 检查塔式起重机的制动装置是否可靠并且无滑移现象。
3. 检查塔式起重机的避雷装置是否完好并且符合要求。
五、起重机辅助设备检查1. 检查塔式起重机的吊钩、托臂和重物夹具等起重设备是否完好。
2. 检查塔式起重机的卷扬机构和升降机构是否正常工作。
3. 检查塔式起重机的信号灯和报警装置是否正常使用。
六、工作环境检查1. 检查塔式起重机的周围环境是否存在障碍物或堆放杂物的情况。
2. 检查塔式起重机的工作区域是否符合安全要求和规定。
3. 检查塔式起重机的工作平台和操作台是否干净整洁。
这是一篇塔式起重机的一般技术检查范文,通过对塔式起重机外观、电气系统、机械系统、安全装置、起重机辅助设备以及工作环境的全面检查,可以确保其正常运行和安全使用。
希望以上内容对您有所帮助。
塔式起重机自检报告
轨道偏差及高度差符合安全使用要求。
钢丝绳
14
使用型号符合设计要求或代用合理。
15
安装及缠绕状态正确。
滑轮组
16
组成零件安全、工作可靠。滑轮罩无严重变形,动滑轮与上升限位可靠,滑轮转达动灵活,无异常噪声,端面及径向跳动不超标。
17
滑轮槽表面光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。
卷筒组
18
组成零件齐全紧固,螺栓不得松动及脱落,卷筒及轴承部位转动灵活,不得有异常噪音及偏摆。
23
组成部件齐全、工作可靠制动间隙合理、制动接触面符合规定。杠杆弹簧等无裂纹及变形。
24
电磁的衔铁应动作准确,无阴滞现象,吸合时铁芯接触面应紧密接触,无异常声响。
25
起升机构制动下滑量应在允许范围内。
其他
部件
26
减速器:各连接无松动,工作时无振动,无异常噪音。箱体不漏油。
27
联轴器:无裂纹、无缺损、连接无松动,工作平衡、无振摆。
电气
部分
32
紧急断电开关:应能方便的切断起重机总控制电源。
33
控制按扭:动作指标方向应与实际方向相符、动作灵活可靠。
检验员:
签字盖章: 年 月 日
监理单位:
负责人签字盖章: 年 月 日
使用单位:
负责人签字盖章: 年 月 日
金属
结构
6
各部位焊接不得有裂纹、开焊、漏焊等缺陷。
7
螺栓联接齐全坚固、无松动、无严重锈蚀、螺栓应符合要求。
8
塔身前后臂架金属结构、支腿主要杆件平直,不允许有异常变形。
9
爬梯、安全圈、护栏、扶手等符合安全标准设置并牢固可靠。
10
悬挂及支承部分的连接必须牢固。
塔式起重机自检报告
塔式起重机自检报告自检日期:xxxx年xx月xx日一、起重机主要参数:型号:xxxx起重能力:xx吨工作半径:xx米二、外观检查:1. 起重机整体外观干净整洁,无明显损伤和油漆剥落。
2. 塔机支撑结构完好,螺栓紧固可靠。
3. 润滑油管路无渗漏现象。
4. 电缆连接头无松动或破损。
三、电气系统检查:1. 控制箱内部绝缘电阻符合标准,无异常发热现象。
2. 电缆线路接头严密,无损坏或断裂。
3. 电气元器件固定牢固,无松动现象。
4. 所有运动部分限位器正常工作,无卡阻现象。
四、各项机械部件检查:1. 收放机构:检查起升、变幅、行走是否灵活,制动器可靠。
2. 回转机构:检查回转平稳,无异常声音及回转过程中的抖动。
3. 平衡系统:检查平衡部件是否完好,平衡在工作范围内。
4. 钢丝绳及滑轮:检查钢丝绳是否磨损严重,滑轮是否畅通无阻。
五、安全装置检查:1. 超限保护器:检查限位器是否准确,超限警报是否正常。
2. 风速传感器:检查传感器功能是否正常,能否准确测量风速。
3. 重载保护器:检查重载保护器的准确性,是否能够有效防止超载。
4. 断电保护:检查断电保护功能是否正常,能否及时断电停机。
六、其他检查:1. 润滑系统:检查润滑系统油位是否正常,润滑点是否充足润滑。
2. 灯光系统:检查灯泡是否亮光,是否需要更换或修复。
七、自检结果:经过自检,塔式起重机所有功能正常,各项指标符合要求,可以安全使用。
八、存在问题和建议:1. 部分螺栓需要紧固,确保支撑结构的稳定性。
2. 部分灯泡需要更换,以保证夜间工作的安全性。
3. 建议进行定期的润滑维护,保养起重机的各项机械部件。
九、自检人员:姓名:xxxx职位:xxxx十、自检审核:姓名:xxxx职位:xxxx十一、备注:无以上为本次塔式起重机的自检报告,请相关人员查阅并采取相应的维修和保养措施。
任何问题请及时与我联系。
谢谢合作!自检人签名:_____________________日期:xxxx年xx月xx日。
塔吊自查自纠附表
塔吊自查自纠附表一、塔吊安全技术档案设备名称:塔吊设备型号:额定起重量:制造厂商:出厂日期:最近检修日期:检验周期:负责人签字:日期:二、塔吊安全操作规程1. 操作前必须查明风速为6级以下,不能进行塔吊作业;2. 操作前必须检查塔吊的整体结构是否完好,吊钩、钢丝绳是否有损坏;3. 检查电气系统是否正常,电缆是否破损;4. 检查车厢和动臂是否有异物,确保操作安全;5. 操作时要保持警惕,严格遵守信号无误、手刹牢固;6. 在作业结束后,必须将塔吊归位,关闭电路,拔掉电源插头;7. 停电时不得操作塔吊,需等待电力恢复后再进行作业。
三、塔吊安全检查项目1. 结构部分- 主梁、立柱、横撑等组件是否有裂纹、变形等情况;- 吊钩、吊绳、滚轮等是否有明显磨损、变形;- 固定螺丝、销钉是否紧固;- 螺栓、连接件是否有松动现象。
2. 电气系统- 电缆是否有破损、裸露现象;- 开关、按钮是否灵活、可靠;- 电机是否正常运转,无异常声音。
3. 润滑部分- 各润滑部位是否添加了润滑油,油量是否充足;- 润滑部位是否有异物,是否造成润滑不畅。
4. 控制系统- 操纵杆是否灵活,控制动作是否正常;- 限位开关是否可靠,是否与实际情况一致;- 信号传递是否准确,无误。
5. 紧固部分- 吊钩连接螺丝是否紧固;- 钢丝绳是否有断裂、绳花等情况。
四、自查自纠记录序号项目名称检查情况故障情况处理情况处理负责人处理日期1 结构部分2 电气系统3 润滑部分4 控制系统5 紧固部分五、安全事故记录序号事故原因事故过程处理措施结果处理负责人处理日期六、安全隐患整改记录序号隐患内容整改措施整改负责人整改日期复查情况复查日期七、安全检查合格证经过本次安全自查自纠,我单位塔吊设备符合安全操作规程,各项检查合格,特发此证明。
负责人签名:日期:以上为塔吊自查自纠附表,希望大家认真填写、遵守操作规程,确保作业安全,防范事故发生。
如有问题请及时整改,如有疑问请向相关部门咨询。
塔式起重机自检报告书参考模板
塔式起重机安全技术检验报告书(企业自检用)管理编号使用单位检验日期东电四公司检验须知1.本报告适用于新安装、大修改造后和在用的建筑塔式起重机。
其他形式的塔式起重机的特殊检验项目,可在“其他”栏或另加附页列出。
2.露天工作的起重机,检验时环境温度应在—25℃~+40℃之间;风力不大于5级,沿海地区不大于6级。
3.检验用仪器、量具必须有产品合格证,其性能和精度应符合有关标准的规定,并在国家计量部门定期校准的有效期内。
4.企业的检验人员应具备检验资格,有劳动部门签发的检验员证。
5.上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。
检验前必须先切断起重机动力电源,试车时送电。
6.用钢笔填写,字迹工整。
7.“检验报告书”由企业自检,保存期为三年,随时提供给劳动部门和主管部门检查。
8.本报告书无检验员和审核负责人签章无效。
9.报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
10.检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》(企业自检用)进行。
检验结果与结论用语的填写(一)“检验结果的填写报告书中每个检验项目的“实测”和“检验结果”栏的填写,应符合下列要求:1.“实测”栏应填写实际检测数据;无数据要求的可根据现场检测情况填写必要的定性词,如“运行平稳”、“稍有渗漏”等;如有特殊情况,可填写“因……(原因)未检”、“无此项”、“待检”、“见附页”等。
2.各项的“检验结果”栏,应根据实测结果对照有关标准判断后,填写“合格”、或“不合格”。
3.“检验内容与要求”栏若含有多项内容,且检验结论不同一时,“检验结果”栏应填写××项合格,其他不合格。
(二)结论用语检验结论规定为合格、基本合格、整改后复检、停止使用、建议报废等五种。
1.合格结论。
报告书《检验结论》栏填写用语为:“合格,可以使用”;《审核》栏填写用语为:“同意检验结论”。
合格结论的判定条件为:被检项目全部合格,无缺陷。
项目部自查自纠塔吊
项目部自查自纠塔吊一、引言塔吊是建筑工地上常见的重要设备,它的使用直接影响到工地的施工质量和安全。
为了确保塔吊的安全运行,项目部必须加强对塔吊的管理和维护。
本文从塔吊的安全管理、操作规范、日常维护等方面进行自查自纠。
二、塔吊的安全管理1. 安全培训项目部应制定塔吊操作人员的安全培训计划,并确保每位操作人员参加培训并取得相应的上岗证书。
培训内容包括塔吊的操作规范、安全注意事项、紧急情况处理等。
2. 安全设备项目部要求塔吊配备完整的安全设备,如限位器、起升减速器、防碰撞装置等。
定期检查这些安全设备的工作状态,确保其正常运行。
3. 安全检查每天开工前,项目部要求操作人员对塔吊进行全面的安全检查,包括塔体、机械部件、电气设备等,确保塔吊在良好的工作状态下使用。
4. 安全操作规范项目部制定塔吊的操作规范,明确各项操作流程和安全注意事项。
操作人员必须按照规范操作,禁止超载、超速等违规行为。
5. 安全监控项目部应设置专门的监控设备,对塔吊的运行状态进行实时监控。
一旦发现异常情况,立即采取相应的措施,确保人员和设备安全。
三、塔吊的日常维护1. 润滑维护项目部要求定期对塔吊的润滑部位进行维护保养,确保各个部件的润滑情况良好,以提高塔吊的工作效率和使用寿命。
2. 电气检查定期对塔吊的电气设备进行检查,确保电线电缆的接触良好,避免发生短路等危险。
3. 结构检查定期对塔吊的结构部分进行检查,检查是否有裂纹、松动等问题,及时修复或更换损坏部件,确保塔吊的结构稳定可靠。
4. 外观清洁定期清洁塔吊的外观,防止灰尘、油污等杂物积聚,影响塔吊的正常使用。
四、自查自纠措施1. 制定自查自纠计划项目部应制定塔吊的自查自纠计划,明确自查自纠的内容、周期、责任人等,确保自查自纠工作的开展。
2. 定期组织自查自纠项目部定期组织塔吊的自查自纠工作,对塔吊的安全管理、日常维护等进行全面检查,及时发现和解决存在的问题。
3. 汇总总结经验教训项目部将自查自纠的结果进行汇总总结,分析存在的问题和隐患,及时整改并总结经验教训,以避免类似问题的再次发生。
塔吊自检自查报告
**电厂2*660WM空冷机组工程吊车自检自查报告**电厂2*660WM机组工程项目部2020年10月大型机械设备自检自查工作报告根据**股份有限公司**电厂2*660WM空冷机组工程项目关于立即开展电力工程施工起重机械安全自检自查的通知要求,配合安全生产施工大检查,我项目部成立了由项目经理、项目部安全员、机修电工、机械操作成员组成的安全自检自查工作小组,本着依法管理、严肃认真、客观务实的态度对项目的大型机械进行了检查。
现将检查情况汇报如下:一、检查基本情况:1)吊车验收记录表、吊车维修保养记录表、吊车交接班记录、安全隐患检查整改记录及吊车安全操作规程完整齐全。
2)本工程履带式起重机司机及吊车信号司索工均为持证上岗。
履带式起重机操作工5名,信号工5名。
3)吊车起重机安全防护措施齐全,吊车防护棚搭设坚固,封闭严密,防漏雨、防漏电、有安全警示牌等各种安全措施。
4)履带式起重机坚持“十不吊”的工作原则。
5)履带式起重机施工作业安全操作措施。
项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况。
已建立,并落实到人。
6)起重吊装作业及安装拆卸专项施工方案的编制及执行情况。
已建立,并落实到人。
7)各紧固件没有经检查没有缺陷和松动。
8)上下限位、上下极限等限位装置符合要求灵敏可靠。
9)附着装置全部符合规定要求。
二、起重机械的警示提示标志及其他安全防护措施检查情况:1、警示标牌、全套制度、告知牌、操作规程牌、验收牌等,现已结合*达标投产要求统一制作完毕,已经悬挂到位。
2、吊车的人员通道已按照总包方的要求搭设完毕,并投入使用。
三、自检自查中发现的问题:1、一台履带吊无风速仪;2、吊车的用电电线乱拖乱挂,不符合规范要求;3、吊车起重司机与起重指挥人员未现场携带有效证件;四、专项整改措施方案:针对以上检查出的问题,已经下整改通知单限期整改,在下步工作中,我们要强化措施,经常按时整改,按期复查,跟踪整治,确保整改到位。
1、以科学发展观为指导,坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针和“以人为本”、“科技兴安”战略,认真落实建设工程各方责任主体的安全责任,进一步加大监管力度,通过全面深入开展预防建筑起重机械专项整治活动,全面推进安全标准化工作,控制和减少施工安全事故的发生,提升项目部施工安全管理水平。
塔吊自检报告范文
塔吊自检报告范文一、检查人员:XXX二、检查塔吊的基本信息:1.塔吊型号:XXX2.出厂日期:XXX3.使用年限:XXX4.上次维修日期:XXX三、现场检查:1.外观检查:a.检查塔吊的外观是否完好,无明显损坏或腐蚀。
b.检查塔吊的各个连接部位是否结实,无松动或脱落现象。
c.检查塔吊的标志标牌是否完好清晰,能够清晰辨认。
2.电气系统检查:a.检查电气线路是否完整,无严重磨损、断裂或绝缘故障。
b.检查电气开关是否正常工作,无卡死或接触不良现象。
c.检查电缆是否完好,无裸露导线或绝缘损坏。
d.检查电缆连接处是否固定牢固,无松动或接触不良。
3.回转机构检查:a.检查回转制动器是否正常工作,无异响或卡滞。
b.检查回转齿圈是否完好,无缺损或损坏。
c.检查回转变速器是否正常工作,无卡滞或磨损现象。
d.检查回转电机是否正常工作,无过热或异味现象。
4.大臂机构检查:a.检查大臂起重机构是否正常工作,无磨损或过载现象。
b.检查大臂伸缩机构是否正常工作,无卡滞或异响现象。
c.检查大臂高度限位开关是否正常工作,无误动或失灵现象。
5.钢丝绳检查:a.检查钢丝绳是否完好,无明显磨损、断裂或变形。
b.检查钢丝绳的连接处是否正常,无锈蚀或松动现象。
c.检查钢丝绳的张紧度是否适当,无过松或过紧现象。
6.安全装置检查:a.检查限位开关是否正常工作,可正确切断电源。
b.检查超限位保护装置是否正常工作,能正确报警并停止塔吊工作。
四、维护记录:1.根据上次维保记录,梳理出需要进行的维护工作。
2.按照塔吊厂家提供的维护手册,进行维护工作。
3.记录维护过程中发现的问题和解决方法。
五、存在问题及处理方法:1.发现的问题:a.外观检查中发现一处表面腐蚀现象。
b.电气系统检查中发现一条磨损的电缆。
c.回转齿圈出现一处缺损。
d.大臂起重机构存在过载的迹象。
2.处理方法:a.对表面腐蚀进行清理和补漆。
b.更换磨损的电缆。
c.对回转齿圈进行修理或更换。
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No:塔式起重机安装自检报告
设备名称塔式起重机
使用单位XX公司XX项目部
检验机构XX公司
检验日期年月日
XX公司制
注意事项
1.本报告书适用于塔式起重机的验收检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写,字迹应工整,涂改无效。
3、本报告书一式三份,由检验机构、安装(或修理、
改造)单位和使用单位分别保存。
4、本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机
构的检验专用章或公章无效。
5、受检单位对检验结论如有异议,应在收到检验报告
之日起 15 日内,以书面形式向检验机构提出。
塔式起重机安装自检报告
使用单位XX公司 XX项目部
设备注册代码XX 规格型号QTZ- 设备名称塔式起重机高度(m)
最大起重力矩(KN·m)最大起重量(t )制造单位XX公司产品出厂编号
安装单位XX公司安装地点XX
用户设备编号XX 验收检验日期年月日检验依据:
1.《起重机械监督检验规程》
2.《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)
3、《塔式起重机技术条件》(GB/T9462-1988)
主要检验仪器设备:
经纬仪、钢板尺、 3m卷尺、游标卡尺、塞尺、兆欧表、接地电阻测
量仪、力矩板手等。
检验结论:合格
(检验机构章)
签发日期:年月日备注本报告仅对此工地适用。
续报告 No:
序号项类项目编号检验项目检验结果结论
1 1. 技制造相关资料符合合格
2 术资安装相关资料符合合格
4 使用相关资料符合合格
5 2. 作※起重机与建筑物等之间的安全距离符合合格
6 业环※起重机之间的最小架设距离符合合格
7 境及※起重机与输电线的安全距离符合合格
8 外观危险部位安全标志符合合格
9 产品标牌和检验合格标志符合合格
10 红色障碍灯无此项/
11 3. 金※金属结构状况符合合格
12 属结金属结构联接符合合格
13 构平衡重、压重的安装数量及位置符合合格
14 塔身轴心线对支承面的侧向垂直度1000 合格
15 斜梯的尺寸与固定无此项/
16 直立梯及其护圈的尺寸与固定符合合格
17 休息小平台、走台符合合格
18 附着装置的布置与联接状况无此项/
19 4. 司※司机室固定、位置及其室内设施符合合格
20 机室司机室视野及结构安全性符合合格
21 司机室门的开向及锁定装置符合合格
22 司机室内的操纵装置及相关标牌、符合合格
标志
23 5. 基基础承载及碎石敷设符合合格
24 础路基排水符合合格
25 6. 轨起重机轨道固定状况无此项/
26 道a.轨道顶面纵、横向上的倾斜度
b.轨距误差无此项/
c.钢轨接头间隙,两轨顶度度差
27 支腿工作起重机的工作场地无此项/
28 7. 主7.1.1 吊钩标记和防脱钩装置符合合格
29 要零7.1.2 ※吊钩缺陷及危险断面磨损符合合格
30 部件7.1.3 吊钩开口度增加量符合合格
31 与机7.2.1 ※钢丝绳选用、安装状况及绳端固定符合合格
32 构7.2.2 钢丝绳安全圈数10 圈合格
33 7.2.3 钢丝绳润滑与干涉符合合格
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续报告 No:
序号项类项目编号检验项目检验结果结论
34 7. 主7.2.4 钢丝绳缺陷符合合格
35 要零7.2.5 钢丝绳直径磨损符合合格
36 部件7.2.6 钢丝绳丝数符合合格
37 与机7.3.1 ※滑轮选用符合合格
38 构7.3.2 滑轮缺陷符合合格
39 7.3.3 滑轮防脱槽装置符合合格
40 7.4.1 ※制动器设置符合合格
41 7.4.2 制动器零部件缺陷符合合格
42 7.4.3 制动轮与摩擦片符合合格
43 7.4.4 制动器调整符合合格
44 7.4.5 制动轮缺陷符合合格
45 7.5.1 减速器联接与固定符合合格
46 7.5.2 减速器工作状况符合合格
47 开式齿轮啮合与缺损符合合格
48 车轮缺陷符合合格
49 联轴器及其工作状况符合合格
50 7.9.1 卷筒选用符合合格
51 7.9.2 卷筒缺陷符合合格
52 8. 电电气设备及电器元件符合合格
53 气线路绝缘电阻符合合格
54 ※外部供电线路总电源开关符合合格
55 8.4.1 电气隔离装置符合合格
56 8.4.2 ※总电源回路的短路保护符合合格
57 8.4.3 失压保护符合合格
58 8.4.4 ※零位保护符合合格
59 8.4.5 过流保护符合合格
60 8.4.6 断错相保护符合合格
61 8.4.7 便携式控制装置无此项/
62 照明符合合格
63 信号符合合格
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64 8.7.1 电气设备的接地符合合格
65 8.7.2 ※金属结构的接地符合合格
66 防雷符合合格
67 9. ※高度限位器符合合格
68 起重量限制器符合合格
续报告 No:
序号项类项目编号检验项目检验结果结论
69 ※力矩限制器符合合格
70 行程限位器符合合格
71 强迫换速无此项/
72 ※防后翻装置无此项/
73 9. 安回转限制符合合格
74 全装※小车断绳保护装置符合合格
75 置与风速仪无此项/
76 防护※防风装置无此项/
77 措施缓冲器和端部止挡符合合格
78 扫轨板无此项/
79 防护罩和防雨罩符合合格
80 防脱轨装置符合合格
81 紧急断电开关符合合格
82 10. 防止过载和液压冲击的安全装置符合合格
83 液压※液压缸的平衡阀及液压锁符合合格
84 空载试验符合合格
85 11. ※额载试验符合合格
86 试验※静载试验符合合格
87 动载试验符合合格
12.
其它
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注:※项为重要项目。