桥式起重机大车脱轨原因及防护措施

桥式起重机大车脱轨原因及防护措施

作者：王春明

来源：《中国化工贸易·上旬刊》2016年第08期

摘要：随着桥式起重机越来越广泛的使用，它的安全保护也越来受到重视。目前桥式起重机上的保护措施有超重保护、失压保护、零位保护等，同时也被列为相关行业强制实行举措。但到目前为止仍未对桥式起重机的大车脱轨问题提出相关的防护措施。本文主要是对桥式起重机大车脱轨的原因进行分析并对防护措施进行讨论和提出防止措施。

关键词：脱轨；惯性

桥式起重机广泛使用在矿上、冶金、工厂等重要场所。我车间所维护的桥式起重机主要用于炼化装置投料或设备检修时起吊用。它运行的好坏直接影响装置平稳运行和检修工期。但是随着设备的增多及广泛的应用，目前桥式起重机大车脱轨问题也日益凸显。而且一旦出现脱轨情况，可能会导致重大的安全事故的产生。因此解决桥式起重机大车脱轨问题需要引起相关单位及人员的关注。

1 桥式起重机大车脱轨的原因分析

1.1 桥式起重机大车脱轨主要原因主要有以下几点

1.1.1 大车两驱动电机不同步

桥式起重机大车运行主要依靠两个大车驱动电机。如果驱动电机出现不同步的情况时，桥式起重机大车在启动运行时就会出现啃轨或严重抖动等情况，从而可能导致桥式起重机出现脱轨现象出现。

1.1.2 大车运行电机抱闸过紧

桥式起重机大车运行电机抱闸一般调整时都比较松弛，当大车运行电机断电时，大车一般都能够在轨道上自由滑行2-3米，从而确保大车的行程安全。如果设备抱闸过紧，当大车运行电机突然断电时，桥式起重机大车就会猛然停止，由于惯性车身会出现剧烈抖动，如果设备处于重载状况，易导致设备脱轨，从而发生重大安全事故。

1.1.3 轨道安装不平整

桥式起重机大车运行轨道如果在安装时出现高低差或跨度偏差，大车运行时就会产生严重抖动情况，如果起吊重物大、运行速度快设备就可能会出现脱轨的情况产生。

1.1.4 违章操作

违章操作历来是设备出现故障或损坏的主要原因之一。我们所维护的起重设备产生故障情况，一般往往是无证人员或不懂设备起吊知识人员进行违章操作造成的。如果起吊人员在起吊满载重物时进行斜拉歪拽，也有可能导致设备出现脱轨状况的产生。

1.2 桥式起重机大车脱轨的预防措施

桥式起重机大车脱轨的情况一般不容易产生，但是一旦产生就有可能出现严重的后果。可能直接导致人员伤亡或起吊物品的损坏，因此桥式起重机检修人员要严格防范桥式起重机大车脱轨的情况产生，要做到以下几点：

1.2.1 杜绝违章，严禁无证人员进行操作

近年导致设备故障频发，其主要原因是使用单位未意识到起重设备的重要性。通过这几年与所维护装置的沟通协调，目前装置也意识到了起重设备的重要性，以及违章操作所带来的危害，违章操作已经开始逐步减少。

1.2.2 加强巡检，发现大车出现抖动时要及时处理

如果桥式起重机在平常运行时大车运行平稳，而在巡检时发现大车有抖动现象时就要认真检查。设备可能出现了大车运行电机不同步或大车运行电机抱闸出现故障情况。大车运行电机不同步主要有以下几个方面：①大车运行电机选型不一致，导致不同步；②大车运行电机不同向，导致不同步；③大车运行电机抱闸调整存在偏差，在设备停止的瞬间，由于抱闸作用时间及松紧程度不一样，导致不同步。

1.2.3 设备的验收及轨道的调整

桥式起重机轨道安装不平整主要是设备在轨道安装初期就造成的，原因是安装轨道的地基不平或跨度偏差而造成的，如果不能在起重设备安装之前进行验收，一般很难进行整改。因此在安装起重设备前，一定要先对轨道进行验收，轨道验收合格后方能进行安装作业。

2 桥式起重机大车防脱轨器的设计与原理

目前桥式起重机均未采用任何的大车脱轨预防措施，因此在出现上述类似情况时，出现大车脱轨情况是无法避免的，为了减少大车脱轨情况出现，根据多年维修经验我设计了防脱轨限位装置，以下是设计的防脱轨限位装置及装配图：

上图中两个防脱轨限位装置的限位开关串接在桥式起重机总吸接触器的控制回路中，当大车在运行中左右晃动超过轮缘厚度尺寸时限位开关动作，桥式起重机停止运行。同时也说明大

车运行出现了故障情况，应将故障排除之后在运行桥式起重机。如果在运行过程中出现突然跳动，挡板两端就会卡在大车运行轨道上，从而避免大车脱轨，导致事故的产生。能够有效防止桥式起重机大车脱轨故障产生，及时地发现问题并解决。

通过防脱轨限位器的安装，可以提前发现大车可能产生的故障，避免因各种故障而可能造成的脱轨情况，有效防止桥式起重机大车脱轨，从而减少起重设备因脱轨而造成的事故发生。