05火焰钎焊报告

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第五章 火焰钎焊
第五章 火焰钎焊
5.1 火焰钎焊的特点及应用
5.1.1 火焰钎焊的特点
火焰钎焊的装置简单,钎焊前工件需要进行 表面清洗,任何胶、油污、水、锈、漆都可能 影响钎焊质量。完成钎焊的产品必须对钎焊后 的接头进行表面清理,去掉残留在接头上的钎 剂和渣壳。由于钎焊循环中的氧化环境,这种 方法只能使用在那些具有不太高的活性和不需 要专门保护的母材的连接。
火焰钎焊是一种简单而实用的钎焊方法,它 的通用性很大.。火焰钎焊的操作方便,所需 的设备简单轻便,燃气来源广。此方法主要用 于以铜基钎料、银基钎料钎焊碳钢、低合金钢、 不锈钢、铜及其合金、硬质合金刀具等,特别 适用于截面质量不等的组件。还可用作钎焊铝 及其合金等小型和薄壁焊件。它也可以用作软 钎焊。
第五章 火焰钎焊
在大部件上,具有或多或少的钎焊接头,焊炬加 热提供了局部的热源。在小部件上,热扩散能力弱, 焊炬加热是快捷的,此时钎焊熔化量最小。通过移 动焊炬,可使钎料在毛细现象作用下从接头凉的位 置流向热的位置。装备不好的接头可以通过调整加 热位置和顺序,控制钎料流动来解决。从低温银基 钎料到高温金基钎料和镍基钎料都可以被选用,所 用钎料形式都可使用。火焰钎焊的技能容易被钎焊 工所掌握。
第五章 火焰钎焊
5.3 火焰钎焊的设备
火馅钎焊的焊炬可以装上一个单孔或多孔的焊 嘴。在生产率高时,可以使用装有单孔或多孔焊 嘴的单焊炬或多焊炬进行机械化火焰钎焊。
第五章 火焰钎焊
氧乙炔焰的温度最高可达3100℃,而一般金属的钎 焊温度只需加热到比钎料熔点略高的温度即可,很少 超过12以成二因此常以中性焰或氧乙炔焰的外焰区来 加热,以防止工件的过热和它与钎料的过分氧化。一 般情况下,可用普通的气焊炬进行钎焊.但钎焊熔点 比较低的工件时,最好采用特种的多种喷嘴,此时得 到的火焰比较分散,温度比较适当,有利于保证均匀 的加热。由于氧乙炔温度高,在钎焊熔点较低的工件 (如铝及其合金)时,可以采用压缩空气代替纯氧, 用其它燃气代替乙炔,如压缩空气雾化汽油火焰,空 气液化石油气火焰等。
第五章 火Baidu Nhomakorabea钎焊
第五章 火焰钎焊
第五章 火焰钎焊
加热器具、空调器和制冷工业利用火焰钎焊方法连 接这些产品中的大量管路接点,图5.2所示为随着冰箱 在组装线上移动,用手工火焰钎焊连接系统接点。图 5.3所示为自动钎焊用在空调器热交换器组件L的情形。
在压缩机工业中,管子被连接到压缩机壳体上既可 以采用手工钎焊也可以采用半自动的带有火焰钎焊设 备的转位工作台完成钎焊(见图5.4)。在管件工业中, 大部分黄铜和紫铜水龙头组件是靠自动火焰钎焊连接 的。一些产品,例如碳素工具钢、汽车部件、家具配 件、家庭用品、阀门等,每年靠火焰钎焊加工几百万 个接点。
第五章 火焰钎焊
⑤ 燃烧的气体火焰根据应用要求,能被调节成碳 化焰、还原焰、中性焰或者氧化焰,调节方便; ⑥ 火焰钎焊在组装工艺中是最实用的; ⑦ 钎料可以被预置,也可以在工件加热到合适温 度后送进; ⑧ 燃烧气体的种类很多,来源方便可靠,可根据 成本、可获得性和要求加热的数量来选择; ⑨ 在氧化环境中不会退化的母材,只要能获得合 适钎焊材料就能被火焰钎焊; ⑩ 接头位置不固定或不能用位置固定的加热方式 钎焊的可以采用手工火焰钎焊;
第五章 火焰钎焊
第五章 火焰钎焊
5.4 火焰钎焊的材料
火焰钎焊时,钎料通常可以环状、片状、条状 和粉状等形式预先安置,在需用钎剂时,用粉状 或糊状钎剂将其覆盖。须用手工馈送钎料时,则 预先用火焰加热手持丝状或棒状钎料的待用端, 并粘附粉状钎剂,然后一齐送到加热了的钎焊件 表面。火焰钎焊时,为了保证加热均匀,首先应 使火焰来回移动,把整个待焊处加热到钎焊温度, 使钎剂、钎料熔化并填满整个钎缝间隙。
第五章 火焰钎焊
第五章 火焰钎焊
火焰钎焊是一种常见的钎焊方法,完成钎料熔化和 流动所需要的热量是靠燃气火焰来实现的。在火焰钎 焊操作中,燃气(例如乙炔气、氢气、丙烷气、天然 气和液化石油气等),与氧或空气燃烧形成火焰,直 接用于加热组件。术语“氧燃气”常被用于描述火焰 钎焊的操作。这种方法主要靠一个或多个火焰加热工 件,依靠火焰、工件或两者同时的运动.实现对工件 的适当加热,将要连接的工件表面均匀带到钎焊温度, 实现钎焊连接。它们借以与氧气或压缩空气混合燃烧 的火焰对焊件进行加热钎焊(图5.1)
第五章 火焰钎焊
⑤ 一些母材(例如钛和锆),因为它们高的活性不 适合火焰钎焊;
⑥ 手工钎焊劳动力强度大; ⑦ 厚重件上采用火焰钎焊加热时,钎焊区域的温度
很难超过1000℃; ⑧ 火焰钎焊含镉钎料,如果钎焊温度超过镉的蒸发
温度,将危害人体健康; ⑨ 由于使用钎剂,导致钎焊件上残留钎剂,这会引
起潜在的腐蚀。
第五章 火焰钎焊
火焰钎焊时,为了补偿良导热体接头零件的热量散失和减少 由于热冲击引起的应力开裂,除了正确的加热外,还要使接头 均匀地达到钎焊温度范围,使钎料能自由流动和填满间隙。为 避免工件过热,最好的方法是采用一种熔化温度比钎料熔点低 不太多的活性钎剂,此钎剂的熔化可以用来作为表明已达到正 确钎焊温度的指示剂。如果钎料采用手工送给。则对钎剂的外 表状态应予以特别注意,一旦钎剂完全成为流体,钎料就立刻 接触钎焊工件,施加钎料一直到钎料完全流动和填满间隙,然 后稍经几秒钟继续加热保温后停止加热。这种办法可以让熔融 钎剂起温度指示作用,同时,使零件本身国内供应热量使钎料 熔化和流动。直的注意的是,在前焊过程中特别要避免火焰直 接加热钎剂和钎料。
第五章 火焰钎焊
5.2 火焰钎焊的优点与应用的限制因素
5.2.1 火焰钎焊的优点
① 可加工任何数量的接头,批量小可以采用手工钎焊, 批量大可以采用自动钎焊; ② 手工火焰钎焊设备是轻便的,便于现场安装应用; ③ 手工火焰钎焊的氧燃气加热设备,资本投入少; ④ 用于手工火焰钎焊的氧燃气加热设备,也可以用于 其他目的;
第五章 火焰钎焊
火焰钎焊的特点如下: ① 火焰钎焊在空气中完成,不需要 保护气体,通常需要使用钎剂。
② 火焰钎焊是广泛使用的方法,设备的初 期投资低(如手工火焰钎焊),并且操作 技术容易掌握。
③ 火焰钎焊是一种方便、灵活的工艺方法, 也可以实现自动化的操作。
④ 钎料的选择范围。
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5.1.2 火焰钎焊的应用
第五章 火焰钎焊
在很多工业生产中可以找到应用火焰 钎焊的场合,这种钎焊方法不受产品数量 的限制.一个接头到几百万个接头都可以 很便宜的使用火焰钎焊加工出来。手工火 焰钎焊使用在小批量的生产以及需要在各 种位置上局部加热钎焊多个接头的产品上, 在安装和维修场合也常见手工火焰钎焊 (见图5.1)的使用。
第五章 火焰钎焊
5.2.2 火焰钎焊的限制因素
① 火焰钎焊是在一个氧化环境中完成,钎焊后 接头表面有钎剂残渣和热垢;
② 手工火焰钎焊的质量受操作工技能的影响; ③ 采用钎剂钎焊的接头相比控制气氛没有使用
钎剂加工的更容易发生接头气孔; ④ 在超重的部件上即使采用局部加热,仍需要
过多的加热时间,火焰钎焊应用在这些场合不 是最经济的制造方法;
第五章 火焰钎焊
大批量生产时,使用半自动和全自动的 火焰钎焊,在这些场合下,要求达到某种 水平的自动化,如中等规模的产品数量能 够使用简单的往返系统,采用人工放置构 件、钎料和钎剂。大批量的生产可以安排 在具有高速加热能力,并且采用具有自动 装卸构件、自动添加钎焊材料的旋转台或 联机线形输送带完成。
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