变频器选型设计规范

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变频器选型方案

变频器选型方案1. 引言变频器是一种用于控制电机转速的电子装置，通过改变电机的供电频率和电压来实现对电机转速的精确控制。

在工业自动化领域，变频器被广泛应用于机械设备的变速运行，以提高设备的效率和可靠性。

本文将介绍变频器选型的一般原则和步骤，并提供一种变频器选型方案供参考。

2. 变频器选型原则在选择合适的变频器时，需要考虑以下原则：•负载特性：根据负载特性确定变频器的功率和控制方式。

不同的负载对电机的要求不同，如恒扭矩负载、变扭矩负载和恒功率负载等，需要选择适应性能符合要求的变频器。

•环境条件：考虑变频器将工作的环境条件，如温度、湿度、海拔等。

选型时应选择适应环境条件的变频器，以确保其正常运行和寿命。

•控制方式：根据实际需求选择合适的控制方式，如开环控制和闭环控制。

开环控制适用于精度要求不高的场合，闭环控制适用于精度要求较高的场合。

•可靠性：选择具有较高可靠性的变频器，以降低故障率和维修成本。

3. 变频器选型步骤步骤一：收集工程信息在选择变频器之前，需要首先收集工程信息，包括但不限于：•发电机功率与相数；•负载要求（如恒扭矩、变扭矩、恒功率等）；•工作环境条件（如温度、湿度等）；•控制方式（开环控制或闭环控制）；•安装方式（壁挂式、柜式等）；•其他特殊要求。

步骤二：计算所需输出功率根据工程信息和负载要求，计算所需的变频器输出功率。

输出功率一般按照下式计算：输出功率 = 功率系数 × 发电机功率其中，功率系数根据具体负载类型确定，如恒扭矩负载一般取值为1，变扭矩负载一般取值为1.2-1.5，恒功率负载一般取值为1.5-2。

步骤三：选择变频器规格根据计算得到的输出功率，选择合适的变频器规格。

选择时应考虑变频器的额定功率范围，其应大于或等于所需的输出功率。

步骤四：考虑环境条件根据工作环境的条件，选择适应性能好的变频器。

变频器应具备良好的防尘、防湿、耐高温和耐低温等性能，以确保其正常运行和寿命。

国产变频器

设备备件、材料采购技术标准——国产低压变频器选型及采购规范编号：XG/SJ —2010编制：设备管理部日期：2010年月日审核：日期：2010年月日批准：日期：2010年月日生效日期：2010年月日受控印章：分发号：XG/SJ —2010—国产低压变频器1、范围1.1本标准规定了湘钢所用国产低压变频器的设计规范、技术要求、配置、产品个性要求等。

1.2本标准适用于湘钢所用国产低压变频器的设计、采购。

2、技术标准2.1国产低压变频器的设计、制造需符合国家有关标准，制造厂需取得制造变频器的资质。

2.2引用标准下列文件中的条款，通过本标准的引用成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括错误的内容）或修改版，均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

●GB/T 2900.18-1992 电工术语低压电器 (eqv IEC 60050-441：1984 ) ●GB/T 3859.1-1993 半导体变流器基本要求的规定(eqv IEC60146-1-1：1991)●GB/T 3859.2-1993 半导体变流器应用导则 (eqv IEC 60146-1-2：1991)●GB/T 3859.3-1993 半导体变流器变压器和电抗器(eqv IEC60146-1-3：1991)●GB 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）(eqv IEC 60529：1989)●GB/T 5226.1-1996 工业机械电气设备第1部分：通用技术条件（eqv IEC60204-1：1992）●GB/T 16935.1-1997 低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理，要求和试验 (idt IEC 60664-1：1992)●IEC 61000-2-4：1994 电磁兼容性（EMC）第2部分：环境第4章工业装置中对低频传导性干扰的兼容性等级2.3国产变频器使用规定2.3.1非连续生产线设备的水泵、风机、起重吊车所用（吊运铁水、钢水、钢渣等高温物体的吊车除外）交流电动机的调速。

变频器选型原则

变频器选型原则我们需要考虑变频器的功率适配。

变频器的功率应该与所驱动的负载的功率相匹配。

如果所选用的变频器功率过小，可能无法满足负载的需求，导致电机无法正常工作；如果功率过大，不仅会增加设备的投资成本，还可能造成能源的浪费。

因此，在选型过程中，我们需要准确测量负载的功率需求，选择合适的变频器功率。

我们需要考虑变频器的额定电流。

变频器的额定电流应该与所驱动的电机的额定电流相匹配。

如果所选用的变频器额定电流过小，可能无法提供足够的电流给电机，导致电机无法正常工作；如果额定电流过大，不仅会增加设备的投资成本，还可能造成电机过载，损坏设备。

因此，在选型过程中，我们需要准确测量电机的额定电流，选择合适的变频器额定电流。

第三，我们需要考虑变频器的控制方式。

根据不同的应用场景和控制需求，可以选择不同的变频器控制方式。

常见的变频器控制方式包括V/F控制、矢量控制和直接转矩控制。

V/F控制适用于一般的负载，具有成本低、稳定性好的特点；矢量控制适用于对转矩要求较高的负载，具有较好的动态响应和转矩控制精度；直接转矩控制适用于对转矩和速度要求较高的负载，具有最高的控制精度和动态响应。

因此，在选型过程中，我们需要根据负载的特点和控制需求，选择合适的变频器控制方式。

第四，我们需要考虑变频器的性能指标。

常见的变频器性能指标包括输出频率范围、输出电压范围、输出转矩范围、响应时间和效率等。

输出频率范围决定了变频器的调速范围，应根据负载的工作要求选择合适的范围；输出电压范围决定了变频器对电机的驱动能力，应根据负载的电压要求选择合适的范围；输出转矩范围决定了变频器对负载转矩的调节能力，应根据负载的转矩需求选择合适的范围；响应时间决定了变频器对负载变化的响应速度，应根据负载的动态性能要求选择合适的响应时间；效率决定了变频器的能源利用效率，应选择高效率的变频器以节约能源。

因此，在选型过程中，我们需要根据负载的工作要求，选择合适的变频器性能指标。

变频器选型原则

变频器选型原则具体来讲，低压通用变频器的选择包括低压通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择变频器的基本原则有两方面：变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，获得比较好的性价比。

为使变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，在变频器选型时应密切关注以下技术参数：1、根据电机实际工作电流选择变频器电机实际工作电流是变频器选型最关键的因素，变频器在长时间工作时必须满足变频器输出电流大于电机实际工作电流。

切记！！！项目中通常先选电机，再根据电机选变频器。

电机实际工作电流并不是电机铭牌上标注的额定电流，变频器选型时应先熟悉工况，估算出电机的工作电流随时间变化的关系，才能确定相应的变频器的型号。

1.1 一般情况下，变频器拖动恒转矩负载电机，以电机额定电流为依据选择变频器。

1.2 一般情况下，变频器拖动风机、泵类负载的电机，以电机额定电流为依据选择变频器。

1.3 经常短时过载运行的电机，需要计算过载周期及过载电流。

变频器拖动这类型负载的电机，要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内，变频器选型时有可能放大一档或几档来才能满足现场需求。

现以10kW、20A额定电流电机举例：假设电机间歇性工作，1秒内过载运行时峰值电流为40A（额定电流2倍），之后结束运行20秒。

此时选型就要用到变频器过载曲线：首先将电机电流随时间变化的曲线出来，其次看变频器的输出电流曲线能否覆盖电机电流曲线（即变频器输出电流超过电机实是否际工作电流），只有变频器输出电流曲线覆盖电机电流曲线的变频器型号才适用于重载负荷的电机。

能对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。

变频器过载能力西门子产品比较好，一般允许1.6倍短时过载。

不同品牌变频器过载能力可参考该变频器选型样本。

2、变频器选型应充分考虑环境对变频器的影响2.1 温度变频器的影响变频器的使用环境温度一般在-10～40℃，环境温度若高于40℃，每升高1℃，变频器应降额5％使用；环境温度每升10℃,则变频器寿命减半，所以周围环境及变频器散热的问题一定要解决好。

变频器选型规范

变频器选型规范变频器的正确选择对于掌握系统的正常运行是特别关键的。

选择变频器时必需要充分了解变频器所驱动的负载特性。

人们在实践中常将生产机械分为三种类型:恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。

恒转矩负载：负载转矩ＴＬ与转速ｎ无关，任何转速下ＴＬ总保持恒定或基本恒定。

例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。

变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。

假如需要在低速下稳速运行，应当考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。

恒功率负载：机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。

负载的恒功率性质应当是就一定的速度变化范围而言的。

当速度很低时，受机械强度的限制，ＴＬ不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。

负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。

电动机在恒磁通调速时，最大容许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大容许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。

假如电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相全都时，即所谓“匹配”的状况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。

风机、泵类负载：在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度ｎ的２次方成正比。

随着转速的减小，转速按转速的２次方减小。

这种负载所需的功率与速度的３次方成正比。

当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调整风量、流量，可以大幅度地节省电能。

由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。

西门子公司可以供应不同类型的变频器，用户可以依据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。

在选择变频器时因留意以下几点留意事项：１．依据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选择ｓｉｅｍｅｎｓＭＭＶ／ＭＤＶ变频器，如负载为风机、泵类负载应选择ｓｉｅｍｅｎｓＥＣＯ变频器。

380V变频配电柜技术规范书

xxxxx矿业XXX金矿二期原生矿工程380V变频配电柜技术规范书xxxxx矿业有限公司2013年11月目录第一章技术规范 (1)第二章供货范围 (15)第三章技术资料 (19)第四章交货进度 (22)第五章监造、检验和性能验收试验 (23)第六章技术服务和技术联络 (24)第七章大件部件情况 (27)第八章差异表 (27)XXXXX矿业有限公司XXX金矿二期原生矿工程380V变频器柜技术规范书第一章技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于xxxxx矿业有限公司XXX金矿二期原生矿工程选矿厂各车间380V变频配电柜，它提出了380V变频配电柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

1.3 本设备技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.4 本设备技术规范经招、投标双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5 本设备技术规范未尽事宜，由招、投双方协商确定。

1.6 投标方所采用的产品，必须是技术和工艺先进，并有多台同类产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品。

1.7 投标方应对所中标范围内的设备、附件负有全责，即包括分包（或外购）的产品。

1.8 如因设备、附件等的设计选型，制造质量问题造成设备无发正常运行，投标方必须为此负全部直接责任。

1.9 本技术规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，在此期间若颁布有较高要求的技术标准及规定、规范，则应以最新技术、标准、规范执行。

1.10 如果投标方没有以书面形式对本规范书条文提出异议，那么招标方可认为投标方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。

1.11本技术规范中的变频配电柜的参数（至少包含外绝缘、降容系数、温升等，但不仅限于此）和要求均为在海拔1300米及以下的参数和要求，投标方应根据本工程海拔高度对变频配电柜参数进行修正，保证变频配电柜在此海拔高度下可靠稳定运行。

高压变频器技术规范书

****有限公司130吨锅炉工程高压变频调速成套装置技术规范书****有限公司2014年11月1、总则1.1本技术条件的使用范围为****有限公司锅炉替代与背压机改造工程一次风机、二次风机、引风机高压电机所用的高压变频调速成套装置。

它包括高压变频调速成套装置的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。

1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3 如果乙方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本规范书的要求1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5本规范经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.6本设备规范书未尽事宜，由甲乙双方协商确定。

2、技术要求2.1 遵循的主要标准Q/（GZ）ZGPE1-2004 ZINVERT系列高压变频调速系统通用技术条件IEC 76 Power Transformer;IEC 529 Protection Classes of Cases (IP code);IEC 1131/111 PLC Correlative norms;IEC 68 Correlative tests;IEC68-2-6 抗振动标准IEC68-2-27 抗冲击标准IEC 1175 Design of signals and connections;IEC 801 Electro-magnetic radiation and anti-surge-interference; IEC 870 Communication protocol;IEC1000-4-2 EMC抗干扰标准IEC1000-4-3 EMC抗干扰标准IEC1000-4-4 EMC抗干扰标准IEC1000-4-5 EMC抗干扰标准IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准EN50082-2 工业环境的一般标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志NFPA 70 State Electrical Appliance Code;NFPA 77 Recommended anti-electrostatic methods; NFPA 78 Specifications to protect from thunder;NFPA 496 Standard of Electric Equipment Charge and Positive Pressure Case Body in Danger Area;OCMA NWGIREV2 Noise Level Norms;ISO/IEC 11801 International electrical wiring;NEMA American National Electrical Manufacturer Association;GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB/T 3859.1 半导体变流器基本要求的规定GB/T 3859.2 半导体变流器应用导则GB/T 3859.3 半导体变流器变压器和电抗器DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程火力发电厂电子计算机监控系统设计技术规程火力发电厂厂用电设计技术规程2.2 使用条件2.2.1使用环境条件最高气温℃最低气温℃地震烈度度水平加速度g垂直加速度g多年平均相对湿度：<90％，无凝结安装地点：室内2.2.2系统母线电源参数2.3 设备概况本工程采购高压变频调速装置，通过高压变频调速装置调节负载出力以满足工况需要。

变频器技术要求

（3）、变频柜技术要求：风机变频柜，每台变频器所带负载55kW电机，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

安装场所：户内安装海拔高度：小于1000m环境温度：-10度--+40度相度湿度：小于95%应遵循的主要现行标准GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施以上标准均执行最新版本。

这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。

技术要求：1、变频器须选用ABB、三菱、富士、东芝、丹佛斯等一线进口品牌设备。

变频器选型注意事项

变频器选型注意事项变频器（Variable Frequency Drive，以下简称VFD）是一种用来调节电机转速和工作效率的设备。

变频器的选型是关键，以下是在选型过程中需要注意的几个要点：1. 电机功率和负载特性：首先要确定所控制的电机功率需求，包括额定功率和最大负载。

同时也需要了解负载特性，是否需要额外的刹车、反转或过载保护功能。

2. 频率范围和控制要求：变频器的频率范围决定了控制的灵活性，一般来说，频率范围越宽，控制效果越好。

此外，需要根据具体控制要求来选择变频器的控制模式，如V/F控制、矢量控制或直接转矩控制。

3. 输入电源和电源质量：变频器一般分为单相和三相两种，根据实际需求选择。

在选型时，还要考虑电源的稳定性和纹波，因为低质量的电源可能对显示效果产生影响，还可能导致设备发生故障。

4. 环境特性和保护等级：变频器所处的工作环境也是需要考虑的因素，如温度、湿度、灰尘和振动等。

此外，要选择符合设备外壳防护等级的变频器，确保其在恶劣环境下的正常运行。

5. 可靠性和维修性：选择品牌和产品质量可靠的变频器，可以减少故障发生的可能性，降低维修和更换的成本。

同时，要了解供应商的售后服务和维修能力，以便在出现故障时能够及时修复。

6. 安全性和符合标准：变频器应该符合国家和行业相关的安全标准和认证要求，以确保其使用时的安全性。

此外，还要了解变频器的过载保护、过压保护、短路保护等安全功能是否完备。

在选型时还需要根据具体应用场景和需求，综合考虑以上要点，并进行综合评估。

同时，可以通过咨询专业工程师或变频器供应商，获取更详细的选型建议和技术支持。

最终选择适合自己需求的变频器，可以提高设备的效率和节能性，并保证设备的安全和稳定运行。

SIV600系列低压变频器选型手册 .pdf说明书

北京斯达森电气有限公司Beijing Electric Co.,Ltd.SIV600系列低压变频器选型手册部分业绩北京奥运会网球馆华北油田首都钢铁公司神东煤炭集团一汽大众上海世博会世博轴北京故宫博物院内蒙古伊和乌素风力发电场BEIJING ELECTRIC CO.,LTD.ISO 9000 认证证书CE 认证证书专利证书高压软起型试报告软著证书软著证书CCC 认证证书CCC 认证证书国网计量检验报告计量校准证书变频器产品一览SIVG/ P B1印刷包装设备BEIJING ELECTRIC CO.,LTD.卓越的性能可准确进行电机参数自学习，方便操作调试，提供更高的控制精度和响应速度自学习功能全面丰富，包含多种电机自学习和机械自学习功能内置伺服定位模式，在有PG 矢量控制方式下，可进行零伺服、主轴定向（4个定向位置)、简易进位控制（8种进位量设置)、脉冲列位置控制等位置控制模式。

可替换大部分伺服应用场合2支持所有（三相异步、永磁同步)电机的驱动控制支持速度、力矩控制模式变频器加同步电机节能效果更好卓越的性能大启动转矩同步电机开环矢量：0.5Hz/150% 闭环矢量：0Hz/180% 异步电机开环矢量：0.25Hz/150% 闭环矢量：0Hz/180%调速范围开环矢量：1:100 闭环矢量：1:1000 稳速精度开环矢量：额定滑差的10% 闭环矢量： 0.02%转矩响应开环矢量：<20ms 转矩响应闭环矢量：<5ms能够实现超低速0.01Hz 的稳定带载运行。

转矩脉动低，实现平稳的运行。

120%额定稳定运行 150%额定负载60s 180%额定负载3s3BEIJINGELECTRIC CO.,LTD.可靠性设计与环境适应性创新的热设计理念配以业界一流高效的热仿真软件，用创新而独特的设计为产品提供全面系统性的散热结构与解决方案。

热成像等先进的热测试、验证技术与装置有效彻底的检验了热设计的理论结果，进而为产品系统的热可靠性提供了保障。

源信电气变频器综合选型手册说明书

指标如有变更,恕不另行通知。

SHENZHEN YUANXIN ELECTRIC TECHNOLOGIES CO., LTD地址：深圳市宝安区石岩街道塘头一号路中运泰科技园六栋六楼网址：01目录Y X 2000系列迷你无感矢量型变频器3Y X 3000系列通用矢量型变频器7Y X 9000系列高性能矢量型变频器15Y 3800系列球磨机一体柜X 22Y X 9200系列同步机驱动器25Y X 9300系列空压机专用变频器26Y X 9400系列张力控制专用变频器2702Y X 9500系列空压机双变频一体机驱动器28Y X 3900系列光伏水泵专用变频器23Y X 9100系列拉丝机专用变频器24Y X 6000系列中压变频器29操作键盘30深圳市源信电气技术有限公司成立于2009年，是一家专注于自动化传动与控制产品研发、生产、销售及服务的高科技企业，企业位于交通便捷的深圳市宝安区中运泰科技园，先后被认定为深圳市双软企业，国家级高新技术企业。

源信电气自成立以来，始终坚持“以人为本、求实创新、技术领先、稳步发展”的经营方针，把人才作为企业发展的核心理念，荟萃行业精英，将自动化行业先进技术与优秀的管理经验相结合，为行业用户提供可靠的产品与全方位的解决方案。

源信电气人才结构合理，拥有多名核心技术骨干，皆具有十多年国内、国际知名变频器品牌的研发经验。

因此，源信电气依靠多年专业的研发、生产能力和品质管控经验，使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力，实现企业快速、稳定的发展。

源信电气产线丰富，截至目前已拥有变频器、伺服驱动器、光伏逆变器、同步机控制器、触摸屏、PLC等多种类、多个系列、一百多种规格产品，完全满足自动化传动控制领域各种工况需求，广泛用于石油、化工、塑胶、线缆、印染、市政生活（污水处理）、机床等行业。

变频器的选型

变频器的选型一、变频器的额定参数指标（一）额定输入指标（1）输入侧容量；（2）输入电压；（3）电源频率。

（二）额定输出指标（1）额定功率。

变频器额定容量为在连续不断的负载中，允许配用的最大负载容量。

必须注意，在生产机械中，负载的容量主要是根据发热状况来决定的。

在由变频器构成的控制系统中，当负载为变动的负载、断续的负载时负载且温升不超过允许值时，电动机是允许短时间（几分钟或几十分钟）过载的，而变频器一般只允许150%负载时运行1min。

（2）最大适配电动机功率。

变频器的最大适配电动机功率（kW）及对应的额定输出电流（A）是以4极普通异步电动机为对象制定的，6极以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机，因此，在驱动4极以上电动机时就不能单单依据功率指标选择变频器，同时要考虑电流是否满足所选用的电动机额定电流。

（3）额定输出电压。

额定输出电压是变频器在额定输入条件下，以额定容量输出时，可连续输出的电压。

（4）额定输出电流。

额定输出电流是变频器在额定输入条件下，以额定容量输出时，可连续输出的电流，这是选择适配电动机的重要参数，其中电流值为有效值。

（5）短时过载能力。

短时过载能力是指变频器的输出电流允许超过额定值的倍数和时间。

大多数变频器的过载能力规定为150%／min。

二、变频器的选型原则及注意事项（一）变频器的容量选择总负载电流不超过变频器的额定电流，是选择变频器的基本原理。

由于变频器输出中包含谐波成分，其中电流有所增加，应适当考虑加大容量。

当电动机频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时，可选取大一档的变频器，以利于变频器长期、安全地运行。

还应考虑最小和最大运行速度极限，满载低速运行时电动机可能会过热，所选通用变频器应有可设定下限频率、可设定加速和减速时间的功能，以防止在低于该频率下运行。

一般风机，泵类负载不宜在15Hz以下运行，如果确实要在15Hz以下长期运行，需考虑电动机的容许温升，必要时应采用外置强迫风冷措施。

变频器选型的基本原则

变频器选型的基本原则
变频器选型的基本原则是指在进行变频器选型时，应当遵循的一系列基本准则。

它们是：
1.考虑电机性能：在进行变频器选型的时候，要充分考虑电机的特性，如功率、转速、扭矩等，以便选择适当的变频器型号，保证电机能够稳定可靠的工作。

2.考虑应用环境：在选择变频器时，应根据应用环境来考虑变频器的性能，如温度、湿度、粉尘等，以便选择适合环境的变频器型号，使其具有良好的可靠性。

3.考虑变频器功能：变频器的功能是指变频器的主要功能，例如：控制方式、调速范围、调速步距、故障诊断功能等，应根据应用的需要，在选择变频器的时候，要考虑变频器的功能，并选择适合自己应用的型号。

4.考虑投资和成本：在选择变频器时，应考虑变频器的投资和成本，即便变频器功能性能越强，价格也会高些，应根据实际情况作出选择，在确保变频器的性能和可靠性的前提下，尽量缩减投资和成本。

5.考虑控制方式：变频器控制方式是指变频器的工作模式，包括开环控制和闭环控制等，应根据实际应用的需要，选择适合自己的控制方式，以最大限度的满足实际应用的需求。

6.考虑调速范围：变频器的调速范围是指变频器可以提供的调速比率，应根据实际应用的需要，选择合适的调速范围，以保证实际应用的精度要求。

7.考虑变频器的故障诊断功能：变频器的故障诊断功能是指变频器可以检测和诊断变频器本身及其相关系统的故障，可以帮助用户快速发现和定位故障，提高系统的可靠性和寿命。

总之，变频器选型的基本原则是在进行变频器选型时，应当考虑电机性能、应用环境、变频器功能、投资和成本、控制方式、调速范围和故障诊断功能等因素，根据实际需要，从中选择适合自己使用的变频器型号，保证变频器的可靠性和性能。

变频器的选型注意事项

变频器的选型注意事项变频器是一种将交流电转化为可调变频、可调电压的电力变换设备。

在工业自动化控制中，变频器广泛应用于电机控制系统中，可以实现精确调速，提高生产效率，节省能源。

变频器选型是工程设计中非常重要的一环，下面将介绍变频器选型的注意事项。

1.负载类型：不同的负载类型对变频器的要求不同。

例如，对于常规负载，一般选择常规变频器即可；对于恒转矩负载，需要选择矢量控制变频器；对于恒功率负载，需要选择高性能矢量控制变频器。

因此，在选型时需要根据具体的负载类型进行选择。

2.负载参数：在选型时需要了解负载的参数，如额定功率、额定转速、最大转速、最大转矩等。

这些参数对于选择适合的变频器至关重要，选型时需要根据这些参数进行匹配，以确保变频器可以正常运行。

3.载体环境：在工业生产中，环境条件通常较为复杂。

变频器选型时需要考虑环境中的温度、湿度、防护等级等因素。

如果环境条件恶劣，应选择耐高温、耐湿度、防护等级较高的变频器。

4.运行方式：变频器的运行方式分为恒定转速运行和恒定转矩运行。

在选型时需要根据实际应用需求选择合适的运行方式。

对于需要精确调速的场合，应选择矢量控制变频器，以实现精确控制；对于无须精确调速的场合，可以选择矢量控制变频器或普通变频器。

5.控制方式：变频器的控制方式通常有V/F控制、矢量控制等。

V/F控制适用于无须精确控制的场合，成本较低；矢量控制适用于对转速、转矩要求较高的场合，但成本较高。

在选型时需要根据具体需求选择合适的控制方式。

6.故障保护功能：变频器在运行过程中，可能会发生各种故障，如过流、过压、欠压等。

因此，在选型时需要关注变频器的故障保护功能，确保其能够可靠运行。

通常，高性能的变频器具有更多的故障保护功能。

7.通信接口：在工业自动化控制系统中，变频器通常需要与上位机进行通信。

因此，在选型时需要关注变频器的通信接口类型和协议支持情况，以确保能够实现与上位机的无缝连接。

8.可维护性：选型时应考虑变频器的可维护性，包括易于维修、易于更换零部件等方面。

变频器选型

2、电磁干扰问题
1）变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。
2）当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。 1)模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。 2)为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。
2）环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增加干燥剂和加热器。在水处理间，一般水汽都比较重，如果温度变化大的话，这个问题会比较突出。
变频器选型3）腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。
接线规范
信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。

变频器选型设计规范

一、变频器一拖一常规选型原则如下：（1）DANFOSS按VLT6000系列进行选择，西门子按MM420，MM430进行选型，ABB按ACS510选型（2）不管何种品牌的变频器，选型时必需结合电机的功率、额定电流和变频器所处的环境温度、海拔高度等参数进行，在变频器满足所允许的温度和海拔条件下，优先考虑电流参数，功率参数仅作为选型时的参考参数；（3）常规按变频器安装于室内且环境温度低于40度，海拔高度低于1000米来选型；（4）各种品牌的变频器无需考虑降容时所需满足的环境条件如下表：（5）变频器按输入电压为三相380V选型；（6）常规用变频器的选型按无滤波器选型，如合同或项目要求使用滤波器，则需参考另外的选型资料；(7)常规用变频器均需按带基本操作面板去选型；操作面板安装于变频器上，如合同或项目要求操作面板外拉或对操作面板的功能要求超过基本操作面板的情况，需参考其它的资料选型；(8)常规用变频器按IP20防护等级选型；（9）常规用变频器按变频器开关频率为4KHZ选型（10）常规用变频器按不配相关通讯选件选型（11）常规用变频器均按变频器变转矩运转模式选型（12）若环境温度超过40℃，海拔高度超过1000米、有通讯选件要求或输入电压超过460V的使用情况，需考虑其它的降容措施和选型方案，具体详见本选型规范的第四条；类型设计规范(√) 工艺规范( ) 其它( )以下选型以东莞电机厂的4极电机为例，列出了不同功率的4极电机在满足上述条件下所对应的变频器型号；4极电机以外或其它品牌的电机视电机的实际额定电流，所选变频器型号及相关保护可能会有不同，必需遵守电机额定电流不大于变频器输出电流来选型变频器；2类型设计规范(√) 工艺规范( ) 其它( )二、变频器一拖多时的选型原则在满足第一条变频器一拖一选型原则的各个条件的前提下，变频器一拖多选型还需考虑以下要素：（1）变频器到各台电机的距离之和不能超过一定的长度，下表为不同品牌的变频器在不增加输出电抗器的条件下最大的电缆长度表（2）变频器到各台电机的距离之和不能超过一定的长度，下表为不同品牌的变频器在增加输出电抗器的条件下不可超出的电缆长度表（3）变频器的运行模式必需设置成线性的V/F特性；（4）各电机的额定电流之和不可大于变频器的额定输出电流；同时需咨询不同品牌变频器厂家是否需要降容以及如何降容等。

变频器技术规范、结构、调速、选择

中间直流环节实际上是中间直流储能环节，另一个作用是承担对整流电路输出进行滤波，以减少电压或电流的波动。此外，由于异步电动机制动的需要，在直流中间电路中还设有制动电阻及其他辅助电路，这就是直流中间电路的作用。电压型变频器的直流中间电路的主要元器件是大容量电解电容，而电流型变频器则主要由大容量电感器组成。
• 5．低转速时的脉动情况
• 低转速时的脉动情况是检验变频器好坏的一个重要标准。有的高质量变频器在1Hz时转速脉动只有1.5r/min。下图给出了在1Hz 时几种转速脉冲情况的波形（最上面两种为3.7kW时的特性）。
• 此外，变频器的噪声及谐波干扰、发热量等都是重要的性能指标，这些指标与变频器所选用的开关器件及调制频率和控制方式有关。用IGBT和IPM制成的变频器，由于调制频率高，其噪声很小，一般情况下连人的耳朵都听不见，但其高次谐波始终存在。
（2）恒转矩负载。多数负载具有恒转矩特性，但在转速精度及动态性能等方面要求一般不高，例如挤压机、搅拌机、传送带、厂内运输电车、吊车的平移机构、吊车的提升机构和提升机等。选型时可选V/f控制方式的变频器，
（3）被控对象具有一定的动态、静态指标要求。
这类负载一般要求低速时有较硬的机械特性，才能满足生产工艺对控制系统的动态、静态指标要求。如果控制系统采用开环控制，可选用具有无转速反馈矢量控制功能的变频器。
频器的电流瞬时过载能力常常设计成150%额定电流、1min，或120%额定电流、1min。与标准异步电动机（过载能力通常为200%左右）相比较，变频器的过载能力较小。
变频器类型的选择
变频器类型选择的基本原则是根据负载的要求进行选择。选择方法如下：
（1）风机和泵类负载。因为这类负载对转速精度没有什么要求，故选型时通常以价廉为主要原则，选择普通功能型通用变频器。

变频器整机结构设计工艺规范[1]

变频器整机工艺规范变频器的结构设计要注意：布局合理，减少耦合电感，保证器件散热均匀，相互间电磁影响小简介变频器作为一个电力电子产品，它集计算机软件控制，电力电子、结构设计等多方面的知识于一体。

结构设计作为实现其预定功能的载体，其设计优良与否，不但决定其能否稳定可靠的工作，而且直接决定其在市场上是否有良好的竞争力。

对于变频器整机设计，通常按以下几个步骤进行。

设计需求——器件选型——整机设计——零件设计及图纸绘制——加工生产。

一、设计需求设计之先应先通过市场调研搜集相关设计需求。

通过市场意见反馈，结合早期产品的缺陷，对整机设计提出设计目标。

1.设计规格变频器整机通常以电压等级、功率范围来划分每款整机。

明确设计电压等级，设计功率。

2.外观设计a.外形尺寸要求因成本降低，节省安装空间，超越竞争对手等市场需求，对整机外形尺寸要求越来越小。

通过调研应明确设计的目标尺寸。

b.安装形式通常安装形式有两种，一种是壁挂式安装，一种是柜式安装。

c.外观要求外观设计应新颖、独特、美观，可通过专业的美工设计对外观进行造型设计。

3.材料选用通用变频器的整机结构设计通常选用两种材料（见“附一常用材料列表”）：塑胶和钣金。

塑胶材料通常用在15kW（也有设计30kW)及以下功率，钣金常用在18kW及以上功率。

4.进出线方式目前通用变频器常见的进出线方式有两种：a.下进下出较为传统的进线方式，特点是输入输出线均在变频器下端，用户接线方便，对于大功率而言，输入线在内部占据一定空间，且影响整机布局。

b.上进下出目前设计应用较多，特点是输入线在变频器上端，输出线在下端。

用户接线稍有不便，但整机布局较合理，能节省一定空间。

二、器件选型在明确设计要求后，由硬件工程师对该款机型用到的所有电气元件进行选型，确定该器件的品牌、厂家、价格、采用渠道等。

结构工程师收集已确定的元器件的资料。

三、整机设计在相关资料准备好后即可开始整机设计，整机设计分两条线：一是PCB板设计，二是结构设计。