电捕焦油器的相关知识

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九鼎电捕焦油器工作原理

九鼎电捕焦油器工作原理

九鼎电捕焦油器工作原理

九鼎电捕焦油器是一种常用的焦油回收装置,它可以有效地将焦油从煤气中分离出来,实现焦化过程中的资源回收和环境保护。那么,它的工作原理是怎样的呢?

九鼎电捕焦油器主要由电场系统、冷却系统和焦油收集系统组成。首先,让我们来看看电场系统的工作原理。电场系统是九鼎电捕焦油器的核心部分,通过电场作用将煤气中的焦油分离出来。

电场系统由高压电源、电极和集电板组成。高压电源提供高压电场,使得煤气中的焦油带电。电极则负责产生电场,通过调整电极的布局和形状,可以改变电场的分布情况。集电板则是焦油的收集装置,它位于电场系统的下方,用于收集被电场分离出来的焦油。

当煤气通过电场系统时,由于焦油的带电性质,会受到电场力的作用而偏离原来的运动轨迹。根据焦油与煤气的相对运动速度和电场力的大小,焦油会被电场力聚集到集电板上,从而实现焦油的分离和收集。

除了电场系统,九鼎电捕焦油器还配备了冷却系统。冷却系统主要是为了降低煤气的温度,使得其中的焦油凝结成液体,便于分离和收集。冷却系统通常由冷却管道和冷却介质组成。

冷却管道贯穿整个电捕焦油器,将煤气引导到冷却介质中。冷却介

质可以是水或其他冷却剂,通过吸热的方式将煤气中的热量带走,使其温度降低。当煤气的温度降低到焦油的凝点以下时,焦油就会凝结成液体,便于进一步的分离和收集。

焦油收集系统是九鼎电捕焦油器的重要组成部分。焦油收集系统主要由收集罐、管道和泵组成。焦油经过电场分离和冷却凝结后,将被收集到焦油收集罐中。收集罐通常位于电捕焦油器的下方,焦油通过管道进入收集罐,并通过泵将焦油输送到焦化厂进行进一步的加工和利用。

电捕焦油器的相关知识

电捕焦油器的相关知识

电捕焦油器的相关知识

1、电捕焦的工作原理:

利用焦油雾滴在高压静电场力作用下,带正负电荷的焦油雾滴,分别向沉淀极和电晕

极移动,到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴,在重力作用下,向电捕下方流动,到达底部排

出器外。

2、正常掌控电捕焦油器冲洗间隔时间就是(8)天,操作方式电流就是

(800-1200ma),电压是(45-50kw),绝缘箱操作温度在(90-110)℃之间。电捕

器入口荒煤气氧含量不得高于(0.8%),联锁跳车(1.2%)。对电捕焦油器进行煤气置

换时,在放散管处对煤气的氧含量分析取样(连续3次),每隔(10min)氧含量不高于(0.8%)为合格。电捕焦油器顶部4个高压绝缘瓷瓶,1个变压器,

3、电捕焦油器设备型号及位号:

fd348-ⅱ型蜂窝式电捕焦油器,位号为140i-r101a-h,处理气量65000~80000nm3/h,工作压力-0.005~+0.02mpa,除焦油雾效率≥98%。电捕煤气阻力≤400pa。

3、电捕焦是将炭化炉产生煤气中的(焦油雾除去)并归还,以净

化煤气的环保型设备,电捕焦油器本体顶部的绝缘箱采用(电加热保温),绝缘箱温

度利用微机控制装置控制在(90--110)度范围之内,其顶部设有冲洗装置,用于定期清

除粘附于沉淀

极及电晕线上的焦油、粉尘、杂质,冲洗介质使用热氨水,温度为70℃-80℃,压力

为0.3-0.5mpa。4、电捕焦油器的打扫方法存有氨水和蒸汽。电捕焦油器打开前提前

将绝缘箱加热90℃。在冲洗初冷器的过程中,必须注意管道的畅通,否则会造成氨水倒灌煤气管道。

5、蜂窝式电捕焦油器由筒体、结晶极、电晕极、上下吊架、

喷淋电捕焦油器工作原理

喷淋电捕焦油器工作原理

喷淋电捕焦油器工作原理

喷淋电捕焦油器是一种空气污染治理设备,其工作原理包括:

1.烟气进入喷淋电捕焦油器时会通过静电场,使烟气中的颗粒物带电;

2.带电颗粒物会被喷淋系统喷射的水雾捕集,在水雾中形成悬浮液滴;

3.悬浮液滴和带电颗粒物一同沉积到喷淋电捕焦油器底部的集液槽中,形成焦油液体;

4.焦油液体被排出集液槽,进入沉降池进行沉淀和分离,沉淀后的固

体物质可以回收利用,液体则经过进一步处理或直接排放。

通过这种方法,喷淋电捕焦油器能够有效地捕集烟气中的颗粒物和焦

油等有毒有害物质,从而减少空气污染物的排放量。

电捕焦油器操作规程

电捕焦油器操作规程

电捕焦油器操作规程

《电捕焦油器操作规程》

一、操作人员应熟悉电捕焦油器的结构和性能,并按照以下规程操作:

二、操作前需在操作台上放置电捕焦油器,并确保电源插头已插好并接通电源。

三、打开电捕焦油器的开关,待仪器启动并工作正常后方可进行操作。

四、根据需要选择相应的工作模式,设置合适的温度和风速。

五、将待捕焦油的物品放置在电捕焦油器的工作室中央,关闭工作室门。

六、根据实际需要选择捕焦油时间和温度,启动电捕焦油器并开始捕捉焦油。

七、在操作过程中,应随时观察工作室内的情况,并确保操作环境安全。

八、完成捕焦油后,关闭电捕焦油器的开关,等待仪器冷却后才能打开工作室门。

九、清理工作室内的焦油残留物,并擦拭外部表面,确保电捕

焦油器干净整洁。

十、关闭电捕焦油器的电源,将插头拔出,整理好操作台和工作环境,做好记录和标记。

十一、操作结束后应对电捕焦油器进行检查,保证设备完好并存放在指定位置。

以上就是关于电捕焦油器操作规程的相关内容,希望操作人员严格按照规程进行操作,确保设备的安全和正常运行。

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器是一种用电场作用力捕集烟气中微小颗粒物的设备。它的工作原理是利用带电金属棒或管产生的电场,将烟气中的颗粒物捕集下来。

电捕焦油器的主要组成部分包括电场、收集极、放电极和进出口。烟气从进口进入电场,在电场中,带电金属棒或管产生强电场,使烟气中的微小颗粒带电。带电颗粒物受到电场力的作用,向收集极移动,最终沉积在收集极上。

同时,放电极在电场中产生电晕放电,使带电颗粒物与收集极接触后释放电荷,这样就可以保证颗粒物能够被牢固地沉积在收集极上。经过电捕焦油器处理的烟气中的颗粒物浓度可以降低到较低水平,从而达到净化烟气的目的。

电捕焦油器的优点是处理效率高,可以有效地捕集微小颗粒物,适用于高温、高压和腐蚀性气体的净化。同时,电捕焦油器不需要添加任何化学药剂,对环境影响小,操作和维护也比较简单。但是,由于其设计和制造成本较高,目前还没有广泛应用。

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电捕焦油器电压电流的关系

电捕焦油器电压电流的关系

电捕焦油器电压电流的关系

电捕焦油器的电压和电流之间存在一定的关系。根据欧姆定律,电流和电压满足以下关系:

电流 (I) = 电压 (V) / 电阻 (R)

在电捕焦油器中,电阻一般通过设置合适的电阻值来控制电流。当电压增加时,如果电阻保持不变,电流也会相应增加;反之,当电压减小时,电流也会相应减小。

需要注意的是,由于电捕焦油器是一种特殊的设备,具体的电压和电流关系还会受到其他因素的影响,如电阻的变化,设备的工作状态等。因此,在具体应用中,还需要根据具体情况进行实际测量和分析。

电捕焦油器的介绍

电捕焦油器的介绍

电捕焦油器的介绍

电捕焦油器是一种高效、环保的设备,被广泛应用于工业生产中。它能够有效地捕获焦油,并减少环境污染。

电捕焦油器的工作原理是利用电场的作用力将焦油分离出来。当烟气通过电捕焦油器时,其中的焦油会被带电电极吸附。通过调整电场的参数,可以控制焦油的捕集效果。从而达到减少焦油排放的目的。

与传统的焦油捕集设备相比,电捕焦油器具有许多优点。首先,它能够高效地捕集焦油,减少焦油的排放量。其次,电捕焦油器具有较小的体积和重量,占用空间少,易于安装和维护。此外,电捕焦油器还具有较低的能耗和运行成本,可以节约能源和降低生产成本。除此之外,电捕焦油器还具有可调节的工作参数,可以根据不同的生产需求进行调整。它还具有自动监测和报警功能,能够及时发现和处理异常情况。这些特点使得电捕焦油器在工业生产中得到了广泛的应用。

总的来说,电捕焦油器是一种高效、环保的设备,能够有效地捕集焦油,减少环境污染。它具有体积小、重量轻、能耗低、运行成本低等优点,适用于各种工业生产环境。通过合理调整工作参数,电捕焦油器能够满足不同生产需求。相信随着科技的不断进步,电捕焦油器将会在工业生产中发挥更大的作用,为环境保护做出更大的

贡献。

电捕焦油器的相关知识

电捕焦油器的相关知识

电捕焦油器的相关知识

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电捕焦油器的相关知识

1、电捕焦的工作原理:

利用焦油雾滴在高压静电场力作用下,带正负电荷的焦油雾滴,分别向沉淀极和电晕极移动,到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴,在重力作用下,向电捕下方流动,到达底部排出器外。

2、正常控制电捕焦油器清洗间隔时间是(8)天,操作电流是

(800-1200MA),电压是(45-50KW),绝缘箱操作温度在

(90-110)℃之间。电捕器入口荒煤气氧含量不得高于(0.8%),

联锁跳车(1.2%)。对电捕焦油器进行煤气置换时,在放散管处

对煤气的氧含量分析取样(连续3次),每隔(10min)氧含量

不高于(0.8%)为合格。电捕焦油器顶部4个高压绝缘瓷瓶,

1个变压器,

3、电捕焦油器设备型号及位号:

FD348-Ⅱ型蜂窝式电捕焦油器,位号为140I-R101A-H,处理气量

65000~80000Nm³/h,工作压力-0.005~+0.02Mpa,除焦油雾效率≥

98%。电捕煤气阻力≤400Pa。

3、电捕焦是将炭化炉产生煤气中的(焦油雾去除)并收回,以净

化煤气的环保型设备,电捕焦油器本体顶部的绝缘箱采用(电

加热保温),绝缘箱温度利用微机控制装置控制在(90--110)

度范围之内,其顶部设有冲洗装置,用于定期清除粘附于沉淀

极及电晕线上的焦油、粉尘、杂质,冲洗介质采用热氨水,温

度为70℃-80℃,压力为0.3-0.5MPa。

4、电捕焦油器的清扫方法有氨水和蒸汽。电捕焦油器开启前提前

电捕

电捕
结构简述
电捕焦油器由电捕焦油器主体和供给高压直流电的整流设备组成。电捕焦油器均由筒 体、沉淀极、电晕极和电气绝缘箱四大部分组成。[2]
筒体
筒体是圆筒形的(内径根据煤气流量决定),并带有封头,筒体上部设有出气管,下部设 有进气管,并设有两个人孔和一个防爆阀。
沉淀极管束
沉淀极管束是由管束组成,并与筒体上、下部相通。
理论依据:按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极;
所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气 通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀极后释放出 所带电荷,并吸附于沉淀极上,从而达到净化气体的目的,通常称为荷电现象。当吸附于沉 淀极上的杂质量增加到大于其附着力时,会自动向下流趟,从电捕焦油器底部排出,净气体 则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
268

2020
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21

电捕焦油器结构

电捕焦油器结构

电捕焦油器结构

电捕焦油器是一种常见的空气污染治理设备,它主要用于去除工业废

气中的颗粒物和有机物质。电捕焦油器的结构主要包括电场、收集板

和清灰系统。

电场是电捕焦油器的核心部件,它由高压电极和接地电极组成。高压

电极通常采用金属丝或金属板制成,而接地电极则是由金属板或金属

网制成。当高压电极通电时,会在电场中产生强烈的电场力,使废气

中的颗粒物和有机物质带电,并受到电场力的作用,向收集板移动。

收集板是电捕焦油器的另一个重要部件,它通常由金属板或金属网制成。当带电的颗粒物和有机物质移动到收集板时,它们会被收集在收

集板上,从而实现了对废气中颗粒物和有机物质的去除。

清灰系统是电捕焦油器的辅助部件,它主要用于清除收集板上的积灰。清灰系统通常采用机械振动或气体冲击的方式,将积灰从收集板上清除,从而保证电捕焦油器的正常运行。

总的来说,电捕焦油器的结构简单、可靠,具有高效、节能、环保等

优点,因此在工业废气治理中得到了广泛应用。随着技术的不断进步,电捕焦油器的结构也在不断优化,以适应不同的工业废气治理需求。

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器是一种利用电场力和电流作用的设备,用于去除燃烧排放气体中的有害污染物,特别是焦油物质。它的工作原理基于电场作用及离子迁移效应,通过电荷分离和电荷迁移的过程,使焦油颗粒沉积在电极上,从而实现焦油的捕集和净化。

电捕焦油器主要由一个电极系统和一个收集系统组成。电极系统一般包括一个正电极和一个负电极,它们之间形成一个电场。收集系统则用于接收被捕集的焦油物质。

在电捕焦油器中,当燃烧排放气体通过电场时,由于电场力的作用,气流中的焦油颗粒会被带电,并随气流向电极移动。这是因为当气体中的颗粒经过电场时,颗粒表面的电荷会受到电场力的作用,从而产生一个电场力与气体流动力之间的平衡。当电场力大于气体流动力时,颗粒会被迅速加速,并向电极移动。

正电极和负电极的作用是不同的。正电极通常带有正电荷,而负电极带有负电荷。当气流中的焦油颗粒经过正电极时,由于正电极的排斥作用,颗粒会被推向负电极。在颗粒移动的过程中,由于离子迁移效应的作用,焦油颗粒会与气体分子发生碰撞,并带有电荷,使其带电。当带电颗粒到达负电极附近时,由于负电极的吸引作用,颗粒会沉积在负电极上。

电捕焦油器的收集系统用于接收被捕集的焦油物质。一般来说,收

集系统由一个收集器和一个排放系统组成。收集器通常是一个容器,用于收集沉积在负电极上的焦油物质。排放系统则用于将焦油物质从收集器中排放出去,以便进行后续处理或处置。

总结起来,电捕焦油器的工作原理是利用电场力和离子迁移效应,通过电荷分离和电荷迁移的过程,将焦油颗粒沉积在负电极上,实现焦油的捕集和净化。这种设备具有高效、可靠、节能、环保等优点,广泛应用于工业燃烧排放气体的净化处理中。

电捕焦油器

电捕焦油器

电捕焦油器

电捕焦油器(electric detarring precipitator)是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比,具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点[1]。不仅可保证后续工序对气体质量的要求,提高产品回收率,而且可明显改善操作环境。

中文名

电捕焦油器

外文名

(electric detarring precipitator)

特点

捕焦油效率高、阻力损失小

作用

明显改善操作环境

采用结构

同心圆式、管式和蜂窝式

目录

.1简介

.▪理论依据

.▪工作机理

.2结构分析

.3结构类型

.▪结构简述

.▪筒体

.▪沉淀极管束

.▪电晕电极

.▪电器绝缘箱

.4电捕焦油器技术参数

.5维修规范

.6捕集机理

.7管式电捕焦油器

.8效果

简介

电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构,其工作原理,即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电,以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区 [1]。

理论依据

按电场理论,正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极;所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀极后释放出所带电荷,并吸附于沉淀极上,从而达到净化气体的目的,通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时,会自动向下流趟,从电捕焦油器底部排出,净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序 [1]。

电捕焦油器

电捕焦油器

电捕焦油器

电捕焦油器主要对含有粉尘焦油等颗粒物烟气进行净化处理,降低烟气中粉尘焦油等颗粒物,以此来达到排放标准。

这电捕焦油器工作原理:

是在金属导线与金属管壁之前施加高压直流电,产生高压电场,当含有焦油、粉尘、颗粒物的气体通过电场时,经过高压电离后的气体中,焦油颗粒物向下沉淀冲电捕焦油器底部排除,净化后的气体向上排出,进入下道工序。

是一台5000风量的电捕焦油器,总高度8.6米,直径是1.6米,蜂窝体采用304不锈钢材质制作,共有19根金属管,金属管直径是275毫米,壁厚2.0毫米。上下共设有两个观察检修口,电捕焦油器基本上由筒体、沉淀极、电晕极和电气绝缘箱四大部分组成。

电捕焦油器的适用领域:

电捕焦油器适用于塑料造粒、垃圾焚烧、印刷、沥青搅拌站、隧道窑炉油烟处理、耐火材料、铸造、砖厂、电厂、煤焦油等行业。

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器是一种通过电场作用来捕集焦油颗粒的装置。其工作原理可以描述如下:

1. 涂油烟进入电捕焦油器后,首先经过一个阻力网,其作用是滤除大部分的油烟颗粒,防止其进入后续的电场区域。

2. 接下来,涂油烟通过一个电场区域,在该区域中,两组相对极性的电极排列成V形,形成一个电场。其中,一组电极被接地,另一组电极与高压电源相连。

3. 当高压电源接通后,电极之间会产生一定的电场强度,油烟颗粒中的带电粒子在电场力的作用下受到离心力的作用,向电极运动。

4. 由于油烟颗粒带电性质不同,导致其受到电场力的大小也不同,因此大部分焦油颗粒会被电场力捕集到电极上,而洁净的烟气则通过电场区域进入下一个过滤区域。

5. 捕集到的焦油颗粒在电极上逐渐积累,形成一层厚度较大的油膜,该油膜会定期清理。

通过上述工作原理,电捕焦油器能够高效地捕集焦油颗粒,降低涂油烟对环境和人体的污染。

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器是一种用来清除烟气中有害物质的设备。其工作原理主要包括两个部分:电场效应和化学反应。

电捕焦油器利用电场效应来收集烟气中的颗粒物。当烟气通过电捕焦油器时,会经过一个电场区域。在电场区域中,设有两个带电极板,一个是正极板,另一个是负极板。正极板带有正电荷,而负极板带有负电荷。

当烟气中的颗粒物进入电场区域时,它们会受到电场的作用力而被带电。由于正负极板上的电场力的作用方向相反,颗粒物会在电场区域中受到来自两个方向的作用力,从而被迅速加速。最终,颗粒物会沿着电场方向移动,并被带到正负极板之间的空隙中。

电捕焦油器利用化学反应来将捕集到的颗粒物转化为无害物质。在正负极板之间的空隙中,有一个涂有化学物质的收集板。当捕集到的颗粒物接触到收集板上的化学物质时,会发生化学反应。

化学反应的具体过程是:颗粒物与化学物质发生物理吸附或化学吸附作用,将有害物质转化为无害的物质。这样,通过电场效应和化学反应的双重作用,电捕焦油器可以有效地去除烟气中的有害物质。电捕焦油器的工作原理可以保证烟气中的颗粒物和有害物质被有效去除,从而减少空气污染的程度。通过对烟气中的有害物质进行捕集和转化,电捕焦油器起到了净化空气的作用。这对于保护环境和

人类健康都具有重要意义。

总结起来,电捕焦油器的工作原理主要包括电场效应和化学反应。通过利用电场效应将烟气中的颗粒物带到正负极板之间的空隙中,再通过化学反应将捕集到的颗粒物转化为无害物质,电捕焦油器可以有效去除烟气中的有害物质。这种设备在环境保护和空气净化方面发挥了重要作用。我们应当重视电捕焦油器的应用,并进一步研究和改进其工作原理,以更好地保护我们的环境和健康。

电捕焦油器结构

电捕焦油器结构

电捕焦油器结构

一、引言

电捕焦油器是一种用于去除燃煤电厂烟气中污染物的设备。其结构设计对于设备的性能和效果具有重要影响。本文将详细探讨电捕焦油器的结构设计,包括主要组成部分和工作原理。

二、电捕焦油器的主要组成部分

电捕焦油器主要由以下几个组成部分构成:

1. 导电极板

导电极板是电捕焦油器中的关键组件。它通常采用金属材料制成,表面覆盖着一层导电涂层。导电极板的设计需要考虑到其稳定性、导电性能和耐腐蚀性。通常情况下,导电极板被垂直放置,并且有一定的间距以确保烟气流过时能够形成电场。

2. 雾化器

雾化器通常用于将液体污染物雾化成微小颗粒进入烟气中。它由喷嘴和液体供给系统组成。喷嘴的设计要考虑到液体的流动性和均匀性,以确保产生细小的颗粒。

3. 回收系统

回收系统用于收集通过电场捕集的焦油颗粒。它通常由导管、分离器和收集器组成。导管将焦油颗粒从电场中引导到分离器,分离器则通过重力或其他分离手段将焦油颗粒与烟气分离出来。分离出的焦油颗粒将被收集器收集。

三、电捕焦油器的工作原理

电捕焦油器的工作原理可以简述为:

1.烟气通过导电极板之间的间隙流过时,极板上形成了一个电场。

2.液体污染物通过雾化器被雾化成微小的颗粒并进入烟气中。

3.在电场的作用下,带电的焦油颗粒被引导到导电极板上沉积。

4.分离器将沉积在导电极板上的焦油颗粒与烟气分离。

5.回收系统收集分离出的焦油颗粒,以便进一步处置。

四、电捕焦油器结构设计的考虑因素

电捕焦油器的结构设计需要考虑以下几个因素:

1. 导电极板间距

导电极板间距的设计应该充分考虑到烟气中污染物的浓度和颗粒大小。间距太大会导致电场强度不够,影响捕集效果;间距太小则容易引起电晕放电,增加设备维护成本。

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电捕焦油器的相关知识

1、电捕焦的工作原理:

利用焦油雾滴在高压静电场力作用下,带正负电荷的焦油雾滴,分别向沉淀极和电晕极移动,到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴,在重力作用下,向电捕下方流动,到达底部排出器外。

2、正常控制电捕焦油器清洗间隔时间是(8)天,操作电流是

(800-1200MA),电压是(45-50KW),绝缘箱操作温度在

(90-110)℃之间。电捕器入口荒煤气氧含量不得高于(0.8%),

联锁跳车(1.2%)。对电捕焦油器进行煤气置换时,在放散管处

对煤气的氧含量分析取样(连续3次),每隔(10min)氧含量

不高于(0.8%)为合格。电捕焦油器顶部4个高压绝缘瓷瓶,

1个变压器,

3、电捕焦油器设备型号及位号:

FD348-Ⅱ型蜂窝式电捕焦油器,位号为140I-R101A-H,处理气量65000~80000Nm³/h,工作压力-0.005~+0.02Mpa,除焦油雾效率≥98%。电捕煤气阻力≤400Pa。

3、电捕焦是将炭化炉产生煤气中的(焦油雾去除)并收回,以净

化煤气的环保型设备,电捕焦油器本体顶部的绝缘箱采用(电

加热保温),绝缘箱温度利用微机控制装置控制在(90--110)

度范围之内,其顶部设有冲洗装置,用于定期清除粘附于沉淀

极及电晕线上的焦油、粉尘、杂质,冲洗介质采用热氨水,温

度为70℃-80℃,压力为0.3-0.5MPa。

4、电捕焦油器的清扫方法有氨水和蒸汽。电捕焦油器开启前提前

将绝缘箱加热90℃。在冲洗初冷器的过程中,必须注意管道的畅通,否则会造成氨水倒灌煤气管道。

5、蜂窝式电捕焦油器由筒体、沉淀极、电晕极、上下吊架、

气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成。

6、电捕焦油器的正常投用操作步骤:

首先排除干净电捕内液体,对绝缘箱进行加温预热至90—

110℃,然后置换电捕焦油器氧含量<0.5%, 开电源开关通电,通加热蒸汽,通荒煤气投用使用。

7、电捕焦油器停车步骤:

1)停电.

2)开旁路,关煤气进出口阀并加盲板。

3)排空电捕内的介质并停盘管蒸气。

4)清洗(开氨水阀对电捕焦内部进行)。

5)置换(从上往下开人孔,自然通风)。

6)合格后在监护人监护下检修。

8、电捕的投用操作步骤:

○1检查接地电阻≤4Ω,高压瓷瓶合格。

○2将电捕绝缘箱加热用的温控仪打开升温到95℃以上。

○3用蒸汽置换,同时打开放散,完毕停蒸汽,关放散。

○4开电捕入口,出口阀,关旁路,控制煤气中的氧含量。

○5电捕送电,电压在20千伏以下,每一分钟开一个开关,20千伏以上,5分钟开一个开关,当电压最高到50千伏以上,输出电流控制在800-1200mA以下稳定10分钟,未发现火花或频率放电

及异常故障视为送电成功。

○6开底部排液阀和底部蒸汽加热管(130℃),检查油类物质排除正常。○7煤气风机液下槽液位必须保持三分之二时,可以启液下泵。

9、电捕焦油器常见故障状况、原因分析及排除方法:

常见事故:

Ⅰ.连续跳闸而整个配线系统又无问题。原因:①绝缘瓷瓶表面污染,有焦油;处理方法:用干净的棉布清洗干净;②绝缘瓷瓶损坏,处理方法:更换;③绝缘瓷瓶表面结露水,处理方法:确认绝缘箱内温度90-110℃;④电晕线断线,处理方法:更换电极丝;

⑤在沉淀极和电晕极上附着的焦油层太厚,处理方法:用高压

喷头进行清水喷洒,使焦油流下;⑥电晕线偏中心不合格,处理方法;调整吊钩和调节钩位置,使电极丝偏中心值±5mm;⑦吊柱偏中心不合格,处理方法:调整其位置使之偏中心值±10mm。

Ⅱ.绝缘箱内温度低于90℃;原因:蒸汽加热温度不够。处理方法:升高温度。

Ⅲ.焦油停止排出;原因分析:焦油蒸汽排出管堵塞,处理方法:加大蒸汽清扫,直至焦油从管中流出。

10、电捕焦油器的电源采用恒流高压直流电源,电源应有良好的电压自动跟踪性能,能有效克服电晕电流“闭塞”情况,具有过电压、持续欠电压和过氧保护电路,能自动报警和跳闸。开蒸汽阀门在电捕焦油器的本体温度比较低的时候,最初应该开小一点,使本体的温度均匀提温,防止急冷急热,引起筒体的焊缝变形开裂。

11、电捕焦油器的现场调试和投用:

(1)、高压发生器的输出电流检查

高压发生器输出端用2.5mm2以上的导线直接可靠接地

将控制柜转换开关置于手动位置

合上空气开关,电源待机指示灯来亮

同时按下智能温控以上的“SET”和“ENT”键,接通主控电源

按下启动按钮,工作指示灯亮,待机指示灯亮

按自检按钮,ma表有很小的读数,其他表无读数

电流选择开关为带灯自锁按钮,按下指示灯亮为启动,谈起灯灭为停止,控制柜输出电流有10档、6档、5档、4档等,每档电流可以不同,逐一操作电流选择按钮,记下各档相应的电流,再按下全部的按钮,记下总输出电流,在电网电压不变的情况下,总输出电流应等于各档电流之和,并与设备出厂检验原始数据相吻合,输入电流应小于0.1倍的额定电流

逐档减掉所开档位,按停止按钮停机

(2)高压发生器空载电压检查

①拉下控制柜空气开关,切断电源

②拆除高压发生器输出线,将高压发生器开路

③将转换开关置于手动

④合上空气开关,接通电源指示灯亮

⑤同时按下智能温控以上的“SET”和“ENT”键,接通主控电源

⑥按启动按钮,指示灯亮

⑦按自检按钮,ma表无度数,kv标有额定电压三分之二的读数,一般40-55kv,输出电压有200-280v,电网电压无读数。

⑧自检按钮按下后应保持1-2分钟,手不要移开,如无异常则空载试验结束。按停止按钮停机

⑨空载试验应尽量少做,以免高压发生器受空载拉闸过电压损害

⑩开路时严禁按点流选择按钮,否则将严重损害高压发生器(3)、控制柜短路试验

①拉下控制柜空气开关切断电源

②拆除控制柜输出端子与高压发生器连线,并用BVR6mm2(600ma以上用BVR16mm2)导线将输出端子短接,注意控制柜严禁开路

③转换开关置于手动位置

④合上空气开关接通电源,指示灯亮

⑤将钳形表卡在输出短线路内,(注意钳形表与电抗器距离不

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