深基坑开挖支护方案四排桩支护—混凝土灌注桩
4.5米基坑支护方法
4.5米基坑支护方法
4.5米基坑支护方法通常会采用钢板桩或者混凝土灌注桩作为主要的支护方式。下面将详细介绍这两种支护方式的具体实施步骤。
一、钢板桩支护
1. 准备工作：在施工前，需要进行现场勘查和清理工作，确保现场具备施工条件。同时，需要准备好所需的材料和设备，包括钢板桩、支撑杆、钢轨等。
2. 安装钢轨：在基坑两侧的地面安装钢轨，钢轨的长度应该比基坑的宽度多出至少1米。
3. 安装支撑杆：在钢轨上安装支撑杆，支撑杆的高度应该根据基坑深度和土质情况来确定。
4. 安装钢板桩：在支撑杆的顶部安装钢板桩，钢板桩的长度应该比基坑深度多出至少0.5米。
5. 固定钢板桩：使用锁口固定钢板桩，确保其稳定性和牢固性。
6. 回填土：在钢板桩的两侧回填土，回填土的高度应该与钢板桩的顶部平齐。
7. 安装钢筋网：在回填土表面安装钢筋网，以增强土体的整体性和稳定性。
8. 浇注混凝土：在钢筋网上浇注混凝土，形成完整的支护结构。
二、混凝土灌注桩支护
1. 准备工作：与钢板桩支护相同，需要进行现场勘查和清理工
作，准备好所需的材料和设备，包括混凝土灌注桩、钢筋、水泵等。
2. 安装钢筋：在基坑两侧的地面安装钢筋，钢筋的长度应该比基坑的宽度多出至少1米。
3. 浇注混凝土：在钢筋上浇注混凝土，形成混凝土灌注桩。
4. 安装支撑杆：在混凝土灌注桩上安装支撑杆，支撑杆的高度应该根据基坑深度和土质情况来确定。
5. 固定支撑杆：使用螺栓等固定支撑杆，确保其稳定性和牢固性。
6. 回填土：在混凝土灌注桩的两侧回填土，回填土的高度应该与混凝土灌注桩的顶部平齐。
基坑排桩支护及开挖施工方案
基坑排桩支护及开挖施工方案
1编制说明及概述
1.1编制目的
本安全施工方案是XX县公共文化活动中心基坑支护及土方开挖工程的安全施工依据和指导性文件之一，主要体现本工程施工活动全过程安全生产的总体构思，是指导工程施工过程中各项安全生产活动的技术性文件。
1.2编制依据
①施工招标文件及XX省建筑设计研究院出具的桩基、基坑围护的设计图纸。
②投标答疑的有关内容。
③XX省勘察设计研究院出具的岩土工程勘察报告。
④工程现场及周边环境实际情况。
⑤本工程拟使用的规范及标准：
a.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
b.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；
c.《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）；
d.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
e.《建筑项目管理规范》（GB/T50326-2001）；
f.《工程测量规范》（GB50026-2007）；
g.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
h.《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-99）；
i.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T 10-95）；
j.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）；
k.《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）；
l.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；
m.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2007）。
N．住建部建质2009【87】文件
⑥ XX地方及其它相关规范及规程
2工程概况
2.1地理位置
XX县公共文化活动中心工程项目位于XX省XX市XX县XX中心城区XX路北侧，XX路南侧，西接引水箱函，东临XX。
基坑工程支护桩施工方案
基坑工程支护桩施工方案
1. 背景
基坑工程支护桩是在建筑施工过程中常用的支护结构，用于保证基坑的稳定和
安全。支护桩的施工方案对基坑工程的质量和进度有着重要的影响。本文将介绍基坑工程支护桩的施工方案及注意事项。
2. 施工准备
在进行支护桩施工之前，必须做好充分的施工准备工作。首先需要制定详细的
施工方案，包括支护桩的数量、长度、直径、间距等参数。同时，需要准备好施工机械、材料和人员，并制定相关的安全措施。
3. 施工工艺
支护桩的施工通常分为几个步骤：打桩前的准备工作、桩基开挖、钢筋笼搭设、混凝土浇筑等。在施工过程中，需要严格按照施工方案执行，确保桩基的稳固性和承载能力。
4. 施工注意事项
在支护桩的施工过程中，需要注意以下几个方面： - 施工现场应保持整洁，确
保施工机械和人员的安全。 - 严格按照设计要求施工，避免出现误差。 - 在施工过
程中定期检查支护桩的质量，及时发现并处理问题。
5. 施工质量控制
支护桩的施工质量直接影响基坑工程的安全和稳定性。为确保支护桩的质量，
需要进行严格的施工质量控制，包括对支护桩的材料、尺寸、强度等进行检测和验收。
6. 施工结束
支护桩施工完成后，需要进行验收和整理工作。验收应包括对支护桩的质量、
数量等进行检查，确保符合设计要求。同时，要及时清理施工现场，保持环境整洁。
7. 结论
基坑工程支护桩的施工是基坑工程中重要的一环，施工方案的合理性和执行情
况直接关系到基坑工程的质量和安全。通过制定科学的施工方案，严格执行施工要求，确保基坑工程支护桩的施工质量和安全性，可为工程的顺利进行提供保障。
基坑支护类型及适用范围
基坑支护类型及适用范围
引导语：基坑在开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。以下是店铺整理的基坑支护类型及适用范围，欢迎参考!
1、浅基坑的支护类型及适用范围
(1)斜柱支撑：适用于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土时;
(2)锚拉支撑：适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土，不能安设横撑时使用;
(3)型钢桩横挡板支撑：适于地下水位较低、深度不很大的一般黏性土层或砂土层中使用;
(4)短桩横隔板支撑：适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用;
(5)临时挡土墙支撑：适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用;
(6)挡土灌注桩支护：适用于开挖较大、较浅(小于5米)基坑，邻近有建筑物，不允许背面地基有下沉、位移时使用;
(7)叠袋式挡墙支护：适用于一般黏性土、面积大、开挖深度应在5米以内的浅基坑支护。
2、深基坑的支护类型及适用范围
深基坑支护结构的选型有排桩、地下连续墙、水泥土墙、逆作拱墙或采用上述形式的组合等。
(1)排桩支护：通常由围护墙、支撑(或土层锚杆)及防渗帷幕等组成。适用于基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级，可采取降水或止水帷幕的基坑;
(2)地下连续墙：可与内支撑、逆作法、半逆作法结合使用，施工振动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基扰动小，可以组成具有很大承载力的连续墙。宜同时用作主体地下结构外墙。适用于基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级，周边环境条件复杂的深
基坑;
(3)水泥土桩墙：依靠其本身自重和刚度保护坑壁，一般不设支撑。适用条件：基坑侧壁安全等级宜为二、三级;水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150kPa;基坑深度不宜大于6m;
基坑支护专项方案
基坑支护专项方案
本工程基坑支护采用灌注桩，采用四搅两喷的成桩工艺，要求地基和水泥砂浆均匀拌和，确保帷幕成桩质量。水泥为32.5级矿渣硅酸盐水泥，桩体搭接施工需定位准确，保证搭接严密。帽梁和支撑系统混凝土强度为C30，钢筋HRB400。
（一）灌注桩施工工艺与施工方案
一、施工工艺
灌注桩采用四搅两喷成桩工艺。
二、施工顺序
1、施工基坑支护用灌注桩、搅拌桩止水帷幕、降水井、观测井。
2、按图纸要求完成坑外卸土后施工帽梁。
3、待支护结构强度及降水满足设计要求后，分层，均匀开挖支坑底设计标高，局部深坑须在大面积基坑开挖完成后形成。
4、开挖至坑底标高后，立即施工基础垫层，并将素混凝土垫层浇至支护桩边然后施工地下室基础及主体结构。
5、待全部地下室主体结构完成并强度达到设计要求后，支护桩与地下室外墙之间按照主体建筑、结构要求进行回填。
6、待全部地下室主体结构完成且进行相应的回填后，方可进行地下室周边基础及主体结构的施工。
三、施工技术参数
1、混凝土强度为水下C30，水泥掺量（即消耗水泥重量和被加固土体重量的百分比）20%，土体容重统一取18kN/m3。
2、水泥土搅拌桩的施工采用四搅两喷工艺，桩型采用∅700，间距1000mm，水泥土搅拌桩，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀，桩体垂直偏差不得大于1/250。
3、围护桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土，分层夯实后方可进行围护桩施工。
4、现场施工时第一批桩（不少于3根），须始终在监理人员检查下施工。检查内容：水泥投放量、浆液水灰比（宜用比重法控制）、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法。
深基坑开挖及支护施工专项方案
深基坑开挖及支护施工专项方案
一、项目概述
本项目为深基坑开挖及支护施工工程，工程地点位于市市区，用地面
积约5000平方米，基坑深度约15米。本方案将详细介绍基坑开挖及支护
的施工方案、工程流程和安全措施。
二、施工方案
1.准备工作
(1)编制施工计划和施工方案，明确施工步骤和工期；
(2)组织人力、物力和机械设备，并确保其合理配置；
(3)设立施工现场标志和警示牌，确保施工区域的安全；
(4)制定安全技术措施，合理规划防护措施。
2.基坑开挖
(1)清理基坑周边区域，移除杂物，确保施工场地整洁；
(2)采用机械挖掘方式进行基坑开挖，控制挖掘深度、斜坡坡度和岩
土状况；
(3)定期检查基坑边坡的稳定性，及时处理土方坍塌和其他不稳定情况。
3.基坑支护
(1)采用桩基础+支撑结构的方式进行基坑支护；
(2)首先进行桩基础的施工，包括钻孔、注浆、桩基础混凝土浇筑等；
(3)根据岩土条件和基坑高度，选择合适的支撑结构，如钢支撑、混凝土护壁等；
(4)监测支护结构的变形和应力，及时调整和加固；
(5)按照施工计划进行基坑的回填工作。
4.施工安全措施
(1)施工现场划定安全区域，并设置安全警示标志；
(2)合理设置施工通道和安全通道，确保施工人员和车辆分流；
(3)严格执行安全操作规程，提前排查施工现场存在的安全隐患；
(4)加强对施工人员的培训和安全意识教育，提高其自我保护能力；
(5)定期检查和维护施工机械设备，确保其正常运行。
5.环境保护措施
(1)合理安排施工作业时间，避免扰民；
(2)采取防尘措施，如喷水降尘；
(3)妥善处理施工废弃物和污染物，做到分类收集和安全处置；
深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案
深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案
1. 项目背景
深基坑工程是城市建设中常见的一项重要工程，涉及深基坑支护的方案选择对工程质量和工期具有至关重要的影响。本文将介绍深基坑项目中采用水泥搅拌桩和灌注桩结合的施工方案。
2. 水泥搅拌桩施工流程
水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法，适用于土质较软的地区。水泥搅拌桩施工流程通常包括以下几个步骤： - 钻孔：根据设计要求选择钻孔位置和孔径，通过钻机将孔洞钻至设计深度。 - 搅拌注浆：在钻孔过程中，适时注入水泥浆料，搅拌形成搅拌桩。 - 竖井平顶：为保证搅拌桩的质量和稳定性，需在桩顶部进行整平处理。
3. 灌注桩施工流程
灌注桩是一种常用的承载桩种类，适用于各种地质条件下的基础支护。灌注桩施工流程如下： - 钻孔：根据设计要求选择钻孔位置和孔径，通过钻机将孔洞钻至设计深度。 - 桩位清理：清理孔洞内杂物，保持孔底清洁。 - 灌浆：通过管道将混凝土灌入钻孔，形成灌注桩。 - 钢筋布置：在灌注过程中，需适时放置钢筋，增加桩体的抗压性能。
4. 水泥搅拌桩与灌注桩的结合
在深基坑工程中，水泥搅拌桩和灌注桩可以相互结合，发挥各自的特点，提高基坑支护效果。具体方案如下： - 在边坡稳定区域采用水泥搅拌桩，增加地基的承载能力和稳定性。 - 在深基坑底部采用灌注桩，增加基坑支护的刚度和承载能力。- 通过水泥搅拌桩与灌注桩的结合，形成整体的支护系统，提高工程的安全性和可靠性。
5. 施工注意事项
在深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工过程中，需注意以下事项： - 严格按照设计要求选择施工方法和施工参数。 - 施工前需对地基情况进行详细勘察和试验，确保施工安全。 - 施工现场要保持整洁，定期检查施工设备和工具的运转情况。 - 施工过程中需遵守相关安全规范，保证施工人员和设备的安全。
深基坑支护的方法和基本要求
深基坑支护的方法和基本要求
深基坑支护是指为保证地下取土结构开挖及基坑周边环境的安全，湿处对深基坑内壁及周边环境采用的支挡、加厚与保护的措施。
深基坑支护方法
1、排桩支护
排桩掘进是将钢筋混凝土混凝土挖孔、钻（冲）孔灌注桩柱列式
条形安插，且在桩顶浇筑较大截面的钢筋钢筋帽梁加以增加各桩之间
的可靠持续，其中柱列式隔断的分为桩与桩之间有必然净距安插疏排
安插为形式和桩与桩之间相切的密排安插形式。
2、水泥土桩墙
水泥土桩墙通常呈格构式安插，要仅依靠其本身自重和刚度保护
基坑土壁安全，普通不设支撑，分外情况下可在采取措施后部分进行
加设支撑，水泥土桩墙可分为深层加水水泥土桩墙和高压旋喷桩墙等。
3、地下连续墙
地下连续墙是泥浆下所护壁前提下，沿着深开挖工程的周边轴线
工程项目采用一种挖槽机器开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内
吊放钢筋笼，及后用导管法浇筑水下混凝土形成一个单位槽段，最终
在浇筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁。
4、逆作拱墙
逆作拱墙椭圆形将基坑浇筑成圆形、卵形等弧形平面，并沿基坑
侧壁分层逆作钢筋混凝土拱墙，行使拱的示范作用将垂直于墙体的土
压力转化为拱墙内的切向力，以充分行使墙体混凝土的受压强度，从
而满足强度和牢固的强度要求。
齐广君支护基本要求
1、深基坑四根必须根据设计应该要求，深度及现场环境工程进度
已确定施工方案，后经单位总工程师审批，并报总监理工程师审批程序，符合规范及法律法规要求才能施工。
2、水土流失深基坑施工必须解决地下水位，一般采用单座井点抽水，使地下水位降到基坑底1.0m以下，须有专人负责24h，值班抽水，并应做好截流记录，当采行明沟排水时，施工期间不得间断排水，当
深基坑开挖支护方案四：排桩支护—混凝土灌注桩
深基坑开挖支护方案四:排桩支护-混凝土灌注桩支护
一、排桩支护-混凝土灌注桩支护的概念
排桩支护(图1）是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构,其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型.混凝土灌注桩支护(图2），指在施工现场利用成孔机械(或人工）成孔后，根据工程需要选择是否下钢筋笼,然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。根据成孔方式的不同，混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。
图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护
二、混凝土灌注桩支护的特点
1、优点
（1）施工设备简单;
（2）所需作业场地不大,噪声低，振动小；
（3）无挤土现象,对周围环境影响小；
（4）成本较低；
（5）桩身强度高，刚度大，变形小，支护稳定性好.
2、缺点
（1）桩间间距较大，易造成水土流失，特别是在高水位松软土质地区,需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题;
（2）在砂砾层和卵石中施工困难;
（3）桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差，当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。
三、混凝土灌注桩支护的适用范围
混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件，但在砂砾层和卵石中施工较为困难.多用于坑深7～15m 的基坑工程，在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙，在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。
四、资源需求计划
1、水电需要量计划
2、劳动力需要量计划
3、施工机械需要量计划
4、材料需求量计划
五、施工准备
（1)技术准备：熟悉、审查施工图纸.
深基坑水泥搅拌桩灌注桩施工方案
深基坑水泥搅拌桩灌注桩施工方案
一、引言
深基坑水泥搅拌桩灌注桩是一种常见的基础施工方式，能够有效地提高土体的
承载能力，保证工程的安全稳定。本文将就深基坑水泥搅拌桩灌注桩的施工方案进行详细介绍。
二、工程准备工作
在进行深基坑水泥搅拌桩灌注桩施工之前，需要完成以下准备工作： 1. 地质勘探：对施工区域的地质情况进行详细勘探，了解地下水位、土体性质等重要参数。
2. 设计方案确认：根据地质勘探结果，制定合理的深基坑水泥搅拌桩灌注桩设计方案。
3. 施工方案制定：根据设计方案，确定施工时间、施工工艺，安排施工人员
和设备。
三、施工工艺
深基坑水泥搅拌桩灌注桩的施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 钻孔
根据设计要求，在施工区域进行定位钻孔，确保钻孔位置准确无误。
2. 搅拌桩灌浆
在完成钻孔后，将水泥、砂、水等原料按照一定比例放入搅拌车中进行搅拌，
然后将搅拌好的浆料泵入钻孔中，灌注形成深基坑水泥搅拌桩。
3. 灌注桩
待搅拌桩凝固后，使用灌注桩设备在搅拌桩中间部分进行灌注，形成灌注桩，
提高整体桩的承载能力。
四、施工质量控制
在深基坑水泥搅拌桩灌注桩施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工
质量符合设计要求：
1.执行规范：按照相关标准和规范进行操作，确保施工流程正常进行。
2.质量检测：定期对深基坑水泥搅拌桩灌注桩的强度、稳定性进行检测，
及时纠正问题。
3.施工记录：记录每一步施工过程中的重要数据和参数，为后期质量评
估提供依据。
五、施工安全
在深基坑水泥搅拌桩灌注桩施工中，安全是至关重要的，施工人员需要严格遵
守以下安全规定：
深基坑支护常用的支护方法
深基坑支护常用的支护方法
深基坑的定义：建设部建质200987号文关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》规定：一般深基坑是指开挖深度超过5米（含5米）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。
1、锚喷支护：这是几种技术相似的支护方式的统称，它包括锚喷支护、喷射混凝土支护、锚、喷联合支护以及锚、喷与钢筋网联合支护。
2、排桩支护：排桩支护是指将柱列式间隔布置的钢筋混凝土挖孔、钻（冲）孔灌注桩作为主要挡土结构的一种支护形式。柱列式间隔布置包括桩与桩之间有一定净距的疏排布置形式和桩与桩相切的密排布置形式。柱列式灌注桩作为挡土围护结构有很好的刚度，但各桩之间的联系差必须在桩顶浇注较大截面的钢筋混凝土帽梁加以可靠联接。
3、地下连续墙：地下连续墙具有整体刚度大的特点和良好的止水防渗效果，适用于地下水位以下的软粘土和砂土等多种地层条件和复杂的施工环境，尤其是基坑底面以下有深层软土需将墙体插入很深的情况，因此在国内外的地下工程中得到广泛的应用。随着技术的发展和施工方法及机械的改进，地下连续墙发展到既是基坑施工时的挡土围护结构，又是拟建主体结构的侧墙，如支撑得当，且配合正确的施工方法和措施，可较好地控制软土地层的变形。在基坑深（一般h>10m）、周围环境保护要求高的工程中多采用此技术。
现今地下连续墙施工主要有三大成墙工艺，即等厚度水泥土地下连续
墙（TRD工法）、超深多轴水泥土搅拌桩（SMW工法）和水泥土地下连续墙基坑止水帷幕（CSM工法）。另外还有两种：旋挖钻机引孔成槽技术和液压抓斗施工工艺，由于成槽难度较大，在地下连续墙施工中应用已渐少。
基坑排桩支护及开挖施工方案
基坑排桩支护及开挖施工方案
一、工程概况
本工程大型商业综合体项目，建设地点位于市中心，总建筑面积约
10万平方米，地下室需要进行基坑开挖和排桩支护工程。基坑深度为6
米，总长度为100米，宽度为50米。基坑周边有道路、建筑物和管线等，需要采取安全可靠的排桩支护措施。
二、施工方案
1.基坑开挖：
（1）确定开挖范围及标高，进行地质勘察，确定开挖深度。
（2）严格按照开挖标高进行逐层递进式开挖，并进行支撑。
（3）开挖过程中，根据实际情况采取技术措施，防止土体塌方。
2.排桩支护：
（1）根据地质勘察资料，选取适当的桩型和桩长，进行桩基设计。
（2）选择合适的施工方法，推荐采用挖孔灌注桩或预制桩。
（3）确定桩位布设方案，根据施工条件和周边环境，合理布置桩位，保证施工安全。
（4）施工过程中，对桩基进行质量检测，确保桩基质量符合设计要求。
3.开挖与支护工艺：
（1）确定施工开挖步骤，进行逐层开挖，防止土体塌方。
（2）在开挖过程中，要进行地下水位监测，根据实际情况采取降水
工艺。
（3）在开挖前，进行现场勘测，确定周边建筑物及地下管线位置，
避免施工期间对其产生影响。
（4）根据基坑尺寸和土体条件，选取适当的支撑结构，如钢支撑、
混凝土墙体等，确保基坑安全稳定。
4.施工安全措施：
（1）制定安全生产管理方案，明确责任分工，落实安全措施。
（2）设置警示标志，并配备安全警示人员，提醒过往行人和车辆注
意施工区域。
（3）建立安全监测体系，对开挖过程中的地下水位、土体位移等进
行实时监测，确保施工安全。
（4）进行岩土力学分析，确保支撑结构的合理性和安全稳定性。
深基坑开挖支护专项施工方案
深基坑开挖支护专项施工方案
一、项目概况
该项目为深基坑开挖工程，地点位于市中心区域。基坑尺寸为长80m、宽50m、深15m。基坑内将设置排水系统、防水层、基坑支护等设施。本
方案主要包括基坑开挖计划、支护设计、施工工艺流程、安全预警措施、
环境保护等内容。
二、基坑开挖计划
1.预处理：通过清理、平整、降坡等方法准备基坑的开挖前工作，并
进行必要的土壤改良。
2.开挖工艺：采用梯度开挖法，从基坑四周开始依次开挖0-5m、5-
10m、10-15m范围内的土方，并进行同时排土、支护，直至达到设计深度。
3.开挖顺序：先对基坑周边进行开挖，再向内部进行开挖，最后处理
基坑内土方。
三、支护设计
1.主要支护方式：采用锚喷法和预应力锚杆支护相结合的方式，提高
支护稳定性和承载力。
2. 设计参数：每米设置2根φ25锚杆，间距1m，长度根据不同土
层情况而定；锚喷混凝土厚度为25cm。
3.临时支撑：基坑开挖过程中，设置临时支撑杆进行支撑和固定，保
证工人施工安全。
四、施工工艺流程
1.名词解释：A为基坑边坡，B为锚杆支护区域。
2.第一阶段：在A地区进行清理、降坡、土方开挖，同时进行临时支撑杆的固定工作。开挖至5m深度后，将进行锚喷混凝土支护工作。
3.第二阶段：在B地区进行土方开挖和锚喷混凝土支护工作，同时进行预应力锚杆的施工。开挖至10m深度后，进行支撑锚杆的张拉工作。
4.第三阶段：继续在B地区进行土方开挖和锚喷混凝土支护工作，同时进行预应力锚杆的张拉工作。开挖至15m深度后，进行支护系统的回灌和收尾工作。
五、安全预警措施
深基坑支护桩施工方案
深基坑支护桩施工方案
1. 引言
深基坑支护是在土壤和地下水等自然条件限制下进行的，以确保基坑周边土体的稳定性和施工区的安全性为目标的一项工程技术。支护桩是深基坑支护中常用的一种支护措施，它能够承受土压力，确保基坑的稳定和安全。本文档将介绍深基坑支护桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、材料和设备等方面的内容。
2. 施工前准备
2.1 确定支护桩的类型和数量
在施工前，需要根据设计方案确定支护桩的类型和数量。支护桩的类型包括预制桩、钢管桩、摩擦桩等，根据实际情况选择合适的支护桩类型。同时，还需要根据基坑的大小和周围土体的情况确定支护桩的数量。
2.2 进行施工现场勘察
施工前需要进行施工现场的勘察，包括地质勘察和现场土壤测试。地质勘察可以了解地下水位、土质情况等信息，为支护桩的施工提供依据。现场土壤测试可以确定土壤的承载力和抗剪强度，为支护桩的设计和施工提供数据。
2.3 编制施工方案和施工图纸
根据设计方案和勘察结果，编制施工方案和施工图纸。施工方案应包括施工流程、施工工艺、安全措施等内容，以确保施工的顺利进行。
3. 施工流程
3.1 预制桩施工流程
1.确定预制桩的位置和孔洞尺寸。
2.采用挖孔机进行孔洞开挖，同时进行排土和管壁的支护。
3.将预制桩运送到施工现场，并进行安装调整。
4.进行灌浆施工，填充孔洞和预制桩间的空隙。
5.完善桩顶和桩身的连接，确保预制桩的稳定性和一体性。
3.2 钢管桩施工流程
1.确定钢管桩的位置和孔洞尺寸。
2.采用挖孔机进行孔洞开挖，同时进行排土和支护。
3.将钢管桩运送到施工现场，并进行安装调整。
深基坑钢筋砼灌筑桩支护施工方案
深基坑钢筋砼灌筑桩支护施工方案
1编制依据
1．1合同要求、设计要求
1．2北京公司提供的有关图纸
1．3 提供的《岩土工程勘察报告》
1．4混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204一2002
1．5钢筋焊接及验收规程JGJ18一96
1．6锚杆喷射混凝上支护技术规范GBJ86一85
1．7建筑基坑支护技术规程JGJ120一99
1．8本工程施工组织设计
2工程概况
2．1北京,北邻朝阳路，西邻针织路，总建筑面积51600m2，由北多公司设计。由北京明泰建筑工程有限公司总承包。公司、安装公司作为主要分包。其中公司承揽栋建筑物的施工任务。商城地下三层，主要为车库及设备用房，1~4层裙房为商场，6～30层为标准层公寓用房，三十一、三十二为设备用房.建筑物檐高为89．5m,首层高6．0m，二、三层4．75m，公寓标准层层高为2．8m,标准层建筑面积1165．87m2，建筑物为框剪结构,裙房采用部分框架,标准层为纯剪刀墙结构，按8度抗震设防。
2．2施工难点与重点
本工程采用护坡桩进行基坑支护，该方法即先在自然地坪或在挖一步土后成孔，放钢筋笼，浇筑混凝土，连梁施工，挖土。本工程自然地坪在37．15一38．25m之间,±0．000标高为38．15m，基槽长147m,宽48m，槽底相对
标高一13．30m。护坡工程量：土方109960m3，护坡桩284根，锚杆208根，降水井81口。施工难点为土石方量大，降水护坡工期紧，现场狭小，车辆在现场不好周转。
3施工总体部署任务安排
3．1总体部署
本工程将降水、护坡、挖土分包给机械公司施工，要求其人员配齐、到位，现场由项目部负责协调、指导。为分包单位提供桩点与水、电及临时生活设施。项目部尽总包的职能，对分包方的工程质量、进度、安全进行管理，分包方一律对总包负责。
深基坑钢筋砼灌筑桩支护施工方案
深基坑钢筋砼灌筑桩支护施工方案
一、背景
深基坑是在城市建设中常见的工程，为确保基坑施工过程中人员和设备的安全，必须对深基坑进行支护。钢筋砼灌筑桩是一种常用的支护方式，本文将就深基坑钢筋砼灌筑桩支护施工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1.设计方案：根据基坑的实际情况，确定支护方案，并由专业工程师
进行设计。
2.材料准备：准备所需的钢筋、砼、模板等施工材料。
3.机械设备：准备挖掘机、搅拌机等施工机械设备。
4.人员培训：对相关施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操
作流程。
三、施工步骤
1.桩位标定：根据设计要求，在基坑周边标定桩位。
2.孔洞挖掘：使用挖掘机挖掘桩孔，保证孔洞的尺寸和深度符合设计
要求。
3.模板安装：在桩孔内安装模板，确保桩体的准确度和整体性。
4.钢筋安装：在桩孔内放置预先设计好的钢筋笼。
5.砼浆灌注：使用搅拌机将砼浆灌注至桩孔，填满孔洞，并确保砼的
质量和密实度。
6.震捣压实：使用震捣机对灌筑完成的桩体进行压实，提高桩体整体
性和承载能力。
7.模板拆除：等砼达到强度要求后，拆除模板，露出完成的钢筋砼桩。
四、施工注意事项
1.严格遵守安全规范：确保施工过程中人员和设备的安全。
2.质量保证：严格按照设计要求施工，保证钢筋砼桩的质量和稳定性。
3.施工环境监测：定期对施工环境进行监测，及时发现问题并采取对
策。
4.配合协调：与其他相关施工单位配合紧密，共同确保基坑支护施工
的顺利进行。
五、施工总结
深基坑钢筋砼灌筑桩支护施工是一项复杂工程，需要专业的设计和施工团队来完成。通过本文介绍的施工方案，可以有效地指导深基坑支护施工的进行，确保施工质量和安全。
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深基坑开挖支护方案四：排桩支护—混凝土灌注桩支护
一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念
排桩支护（图1）是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构，其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。混凝土灌注桩支护（图2），指在施工现场利用成孔机械（或人工）成孔后，根据工程需要选择是否下钢筋笼，然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。根据成孔方式的不同，混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。
图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护
二、混凝土灌注桩支护的特点
1、优点
（1）施工设备简单；
（2）所需作业场地不大，噪声低，振动小；
（3）无挤土现象，对周围环境影响小；
（4）成本较低；
（5）桩身强度高，刚度大，变形小，支护稳定性好。
2、缺点
（1）桩间间距较大，易造成水土流失，特别是在高水位松软土质地区，需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题；
（2）在砂砾层和卵石中施工困难；
（3）桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。
三、混凝土灌注桩支护的适用范围
混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件，但在砂砾层和卵石中施工较为困难。多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙，在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。
四、资源需求计划
1、水电需要量计划
2、劳动力需要量计划
3、施工机械需要量计划
4、材料需求量计划
五、施工准备
（1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。
（2）施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。
（3）劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。
（4）材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。
（5）施工场外协调：由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。
六、基坑支护工程
一、基础施工措施
（一）施工放线
根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同建设单位、监理及设计人员共同验线，确认无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。
（二）挖设循环系统
现场布置泥浆沟。按照钻机钻进成孔要求，钻机施工前需挖设泥浆池及泥浆循环沟以备钻进时泥浆护壁使用。
（三）埋设护筒
护筒埋深在回填土里，四周及底部用粘土回填，并捣实，严禁护筒底漏水，要求护筒中心与桩位必须对中、水平、稳固，保证天架中心、钻孔中心与桩位中心“三点一线”。
（四）铺设导轨
根据孔位的布置铺设钻机导轨，方便钻机的移位与施工。导轨要根据设计要求严格控制误差，以防后续施工出现钻机与孔位不对称而影响施工质量和进度。
（五）降排水措施
由于混凝土灌注桩支护的桩间一般会有一定的距离，因此施工前应根据地质条件和施工现场的水文情况进行相应的降排水措施。
（六）材料检验
在成桩施工进行前对钢筋、水泥砂浆进行检验，对于不符合的材料需及时调整或更换。
二、基坑支护工程工艺流程（见图3）
图3 基坑支护工程工艺流程
三、成桩工程
1、成桩工程工艺流程（见图4）
图4 成桩工程工艺流程
2、施工方法
（1）钻机定位、校准
钻机就位时，要做到机座平稳，控制转盘中心与桩位偏差，做到“三点一线”，天架中心、钻孔中心与桩位中心在同一铅垂线上。
（2）制备浆液
按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。
（3）钻机成孔、移位
钻孔桩桩施工，桩孔深达到设计要求后，方可终孔。检测沉渣厚度，符合规范要求方可进行下一步工序。成孔施工期间认真做好每段土体层的施工原始记录。
（4）一次清孔
钻孔至设计深度后，应在原处空转，进行清土，经清土后孔底的虚土厚度应符合规定要求，并注意保护好孔口。
（5）终孔检查、验收
桩孔终孔后，由钻机班长、质检员提请总工复检合格后报监理，对其桩径、孔深、垂直度及孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见。达到标准后进行下道工序。
（6）制作、吊放钢筋笼
清孔后要及时制作、吊放钢筋笼。钢筋笼搬运和吊装。钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，吊放入孔时，要对准孔位，保持垂直徐徐放入，避免碰撞孔壁，就位后对钢筋笼固定要牢靠，以防钢筋笼坠落或灌注混凝土时上浮。
（7）下导管
钢筋笼吊放完毕后，向孔内放入导管。导管使用前，要对导管检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。
（8）二次清孔
第二次清孔是下放钢筋笼在灌注导管孔内安装完毕，利用导管进行的，根据以往的施工经验通过正循环清孔完全可以达到设计要求。
（9）制备、灌注混凝土
制作混凝土或购买商品混凝土，经检验合格后按照设计要求灌注混凝土。灌注过程中，应设专人负责检测记录工作，随时注意观察管内混凝土下降和孔口返水情况，及时检测孔内混凝土面高度。
（10）起拔导管、护筒
3、后续措施
（1）、冠梁
支护桩顶部应设置混凝土冠梁，冠梁是排桩结构的组成部分。冠梁的宽度不宜小于桩径，高度不宜小于桩径的0.6倍。当冠梁上不设置锚杆或支撑时，冠梁可以仅按构造要求设计，按构造配筋。此时，冠梁的作用是将排桩连成整体，调整各个桩受力的不均匀性，不许对冠梁进行受力计算。冠梁用作支撑或锚杆的传力构件或按空间结构设计时，冠梁起到传力作用，除需满足构造要求外，应按梁的内力进行截面设计。
（2）、桩间土防护措施
当排桩外侧未设置截水帷幕时，为防止桩间土坍落排桩的桩间土应采取防护措施。排桩的桩间土防护措施通常是在基坑分层开挖排桩暴露之后，在排桩的坑内侧挂网喷射混凝土面层，混凝土面层应与排桩可靠连接形成整体，以起到防护桩间水土流失的作用。
（3）、咬合桩
钻孔咬合桩是一种平面上桩与桩相割布置、形成竖向连续体的一种新型排桩结构。当有地下水时。排桩既能作为挡土构件，又能起到截水作用，从而不用另设截水帷幕，具有截水效果好、施工便捷的特点。
（4）水平支撑
根据工程实际情况和设计要求，采用钢筋混凝土水平支撑、钢结构水平支撑或组合式水平支撑。
（5）截水帷幕
根据工程需要增设截水帷幕。