起重吊装作业管理制度附作业许可证
吊装作业办证实施细则
吊装作业办证实施细则
吊装作业是指将重物或设备通过起重机械进行悬吊或移动的工作。在进行吊装作业时,为了确保操作的安全和有效性,需要依据相关法律法规和标准进行办证。下面是吊装作业办证实施细则。
一、证书办理
1.企业应根据实际情况,编制吊装作业方案,并进行评审、审核和批准。方案应包括吊装作业的目的、方法、设备、人员、时间等,并在吊装现场进行公示。
2.在进行吊装作业前,企业应委派经过专业培训和考核合格的吊装工进行操作,并核发吊装作业资格证书。证书应包括个人信息、培训记录、考核记录等。
3.吊装作业前,企业还应根据实际情况,办理相关许可证书。如需要使用起重机械,应提前向相关监管部门申请特种设备作业许可证。
二、现场要求
1.吊装作业现场应设置明显的警示标志和控制区域,禁止未经授权的人员进入。同时应对吊装现场进行围栏或警示线设置,确保人员和设备的安全。
2.吊装作业现场应进行安全检查,检查吊装设备和工具的使用情况,并确保其符合相关的技术标准和安全要求。
3.在吊装作业现场应设置专人负责指挥和监督吊装作业,并配备有效的通讯工具,以便及时沟通和解决问题。
三、作业程序
1.吊装作业应按照事先编制的吊装作业方案进行执行。在吊装前,应对吊装设备进行检查和试验,并记录检查结果。
2.在吊装过程中,应按照指挥员的指示进行操作,禁止擅自更改或停止作业。同时,操作人员要时刻注意起重机械的工作状态和周围环境,确保吊装作业的安全进行。
3.如遇突发情况或异常情况,应立即停止吊装作业,并采取相应的应急措施。待问题解决后,方可继续吊装作业。
起重吊装作业管理制度
起重吊装作业管理制度
1.引言
起重吊装作业是建筑施工、工矿企业等行业必不可少的作业,但是如果没有正确地操作和管理,将会对人员、设备、环境等造成极大的安全风险。为了确保起重吊装作业的质量、安全和有效性,制定本管理制度。
2.作业管理
2.1 作业前
在确定进行起重吊装作业前,应进行现场勘察,制定相关安全措施,并将此计划告知作业人员。同时还要考虑天气、环境和设备等因素,确保能够安全有效地进行作业。
2.2 作业中
1.根据实际情况选择合适的起重机械和吊具,确
保能够顺利进行作业。
2.充分考虑起重吊装作业过程中可能出现的各种
情况,并制定应急措施。
3.在作业中要注重操作规范,防止人为操作失误
和各类故障的发生,保障人员的安全。
2.3 作业后
完成起重吊装作业后,要及时清理现场,同时检查起重机械和吊具的状态,保持设备的完好,以便下一次使用。
3.安全管理
3.1 人员要求
1.执行本制度的人员必须经过安全培训和考核。
2.操作人员必须具备相应的操作证书,并有作业
现场经验。
3.2 现场管理
1.确保作业现场的安全,防止非工作人员进入现
场,采取防护措施以避免意外伤害。
2.按照规定摆放标志,设置隔离带等警示措施,
确保作业现场的安全。
3.3 物资管理
1.管理起重机械、吊具、缆绳等工具和材料,确
保设备完好、齐全、定期检修、定期保养。
2.按照规定进行起重机械和吊具的日常检查和定
期维护。
4.后续跟进
对于未出现的风险和问题,需要进行持续跟踪和监测,对于已发生的问题和事故,还需要及时处理和总结。
5.制度监督
1.起重吊装作业的管理应由专人负责,确保工作
《吊装安全作业证》的管理制度
《吊装安全作业证》的管理制度
一、制度目的
该制度的目的是为了保障吊装作业人员的生命安全和财产安全,规范吊装作业的程序,避开吊装过程中的意外事故和损失,加强吊
装作业人员的风险意识和安全意识,确保吊装作业顺当进行。
二、适用范围
本制度适用于全部从事吊装作业的人员,包括吊装作业的负责人、吊装作业现场的监工、吊装作业的指挥员和吊装作业人员。
三、制度内容
1、吊装前的准备
在正式进行吊装作业前,必需进行充分的准备工作:
(1)吊装作业负责人须进行场地的考察,订立吊装作业的方案、程序和安全措施。
(2)订立吊装作业的检查单,检查吊车的稳定性、工具设备的
完好性、起重机构的运行状态等等。
(3)对于需要进行拆卸的物品,必需事先了解物品的结构、重量、长度等等,订立合理的拆卸方案。
2、明确吊装作业的责任
(1)吊装作业负责人必需对吊装作业进行全面的监督和管理,
确保吊装作业的安全、高效和顺当进行。
(2)吊装作业现场的监工必需把握吊装作业的情况,随时监督
吊装作业的进度和安全。
(3)吊装作业的指挥员必需全面了解拆卸物品的情况,订立合
理的吊装方案,布置吊装作业人员。
(4)吊装作业人员必需严格遵守吊装作业的规程,做好安全保
障工作,确保操作精准无误。
3、执行严格的安全措施
吊装作业的安全措施必需得到严格的执行:
(1)订立安全操作规程,每次在吊装前须对规程进行检查。
(2)建立安全警示标志和信号指令,确保在吊装作业过程中没
有人员闯入。
(3)提示吊装作业人员注意现场安全和风险的可能性,建立安
全意识和风险意识。
(4)严格掌控吊装物品的重量和悬挂点,做到安全吊装。
吊装作业安全规范(附吊装作业证、安全措施)
吊装作业安全规范
(附吊装作业证、安全措施)
1 目的
本规范规定了集团各单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
2 范围
本规范适用于集团各单位的检维修吊装作业。
3 引用标准
AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范.
GB 2811 安全帽
GB 5082 起重吊运指挥信号
GB 6067 起重机械安全规程
GB 16179 安全标志使用导则
4 术语和定义
4.1 吊装作业
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
4.2 吊装机具
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重
机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
5 吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;
b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;
c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
6 作业安全管理基本要求
6.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合GB6067的规定。
6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
6.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构时,吊装作业单位应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定
第一章总则
第一条为了加强企业起重吊装作业管理,保障作业安全,按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规的规定,制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位、工程建设项目、各类场所及个体工商户的起重吊装作业管理。
第三条起重吊装作业包括吊装装置的组装、拆卸、安装、调试、使用、运输等过程。
第四条起重吊装工作应遵循“安全第一、预防为主”的原则,确保操作安全、作业顺利。
第五条起重吊装工作应分级负责,明确责任,并配备专职或兼职的安全管理人员。
第六条起重吊装作业人员必须经过相应的专业培训合格,并持有有效的相关证书。
第七条起重吊装设备必须符合国家安全标准和质量规定,并定期进行检验、维修和保养。
第八条起重吊装作业场所应符合安全、通畅、整洁的要求,并设立明显的安全警示标识。
第九条建立起重吊装作业的档案资料,记录作业人员、设备、安全防护措施等相关信息。
第二章作业组织
第十条起重吊装作业必须由经过专业培训的人员组织和指挥,并按照作业计划进行。
第十一条起重吊装作业应提前做好专业技术准备,确保施工现场的安全条件。
第十二条起重吊装作业应有明确的作业流程和操作规程,作业人员须按规定操作。
第十三条起重吊装作业应有专人监督,确保作业符合相关要求并保持良好秩序。
第十四条起重吊装作业前必须进行现场勘察和安全分析,并编制详细的施工方案。
第十五条起重吊装作业现场应设立明显的安全警戒区域,禁止未经许可的人员进入。
第三章设备管理
第十六条起重吊装设备必须符合国家标准和质量规定,经过有关部门检验合格后方可使用。
第十七条起重吊装设备应定期进行检查、维修和保养,保证设备的正常运转。
吊装作业许可管理规定
附件8 吊装作业许可管理规定
1 目的和范围
本规定规定了本单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装作业许可证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。
2 术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
2.1 吊装作业
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
2.2 吊装机具
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
3 吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
3.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100t,
3.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t,
3.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
4 作业安全管理基本要求
4.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合GB 6067。
4.2 吊装作业人员,指挥人员、起重工,应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
4.3 吊装质量大于等于40t 的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
4.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查,报主管安全负责人批准后方可实施。
起重机械吊装作业安全管理规范制度
起重机械吊装作业安全管理规范制度
一、总则
起重机械吊装作业是一项高风险的工作,为了保障人身安全和物资财产安全,制定本规范制度。
二、组织机构
1.设立吊装作业安全管理部门,负责起重机械吊装作业的安全管理和监督。
2.设立专职的吊装作业安全管理员,负责各个工作区域的日常安全管理工作。
三、作业人员
1.吊装作业人员必须持有合法的起重机械操作证书,并经过相关的技术培训。
2.吊装作业人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。
四、作业前的准备工作
1.吊装作业前必须进行技术交底,明确任务目标和作业过程。
2.吊装作业现场必须清理干净,确保没有障碍物和其他威胁安全的因素。
3.吊装作业前必须进行起重机械的检查和维护,确保其正常运行。
五、作业过程管理
1.吊装作业现场必须设置安全警示标志,并保持通道畅通。
2.吊装作业现场必须有专人进行现场指挥与监控。
3.吊装作业过程中,禁止非作业人员进入作业区域。
4.吊装作业过程中,严禁吊装超过额定载荷。
5.吊装作业过程中,如果发现异常或安全隐患,必须立即停工并报告上级。
六、事故应急处置
1.如果发生吊装作业事故,必须立即停止作业,并进行事故应急处置。
2.事故应急处置包括保障人员安全、组织施救和事后调查等。
3.事故应急处置应按照相关的应急预案进行操作。
七、作业后的整理工作
1.吊装作业结束后,必须对场地进行清理和恢复原状。
2.吊装作业结束后,必须对起重机械进行检查和收拾。
八、违规处罚
对违反起重机械吊装作业安全管理规范制度的人员,将依据公司相关管理制度进行处罚,包括警告、停工整改、责令离岗等处理措施。
起重吊装管理制度
起重吊装管理制度
一、目的和范围
本管理制度的目的是为了确保起重吊装作业安全,保障人身和财产安全,遵守国家法律法
规和相关标准,提高操作效率和管理水平,减少事故发生的可能性。范围包括公司内所有
起重吊装设备的使用、操作、维护和管理。
二、适用于的人员
本管理制度适用于公司内所有相关部门的责任人、起重吊装设备操作人员、维护人员等。
三、资格和培训要求
1. 起重机司机需持有国家颁发的相应资格证书。
2. 所有操作人员必须接受公司的相关培训,掌握起重吊装设备的操作规程和安全注意事项。
3. 所有维护人员必须接受公司的相关培训,掌握起重吊装设备的日常维护和保养知识。
4. 相关部门负责人必须了解本管理制度的内容,并负责组织培训和考核。
四、起重吊装设备的使用和操作
1. 只有持有相应资格证书的人员才能操作起重吊装设备。
2. 在使用前,必须进行设备的检查和试运行,确保设备没有故障和异常情况。
3. 操作人员必须严格按照操作规程操作设备,不得超载、超高、超限。
4. 不得在设备未停稳的情况下进行吊装作业。
5. 吊装作业结束后,必须对设备进行检查和归位,保持设备的整洁和安全。
五、起重吊装设备的维护和保养
1. 维护人员必须按照设备的维护手册进行定期维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。
2. 对于故障和异常情况要及时报修并停止使用,等待维修人员处理后方可继续使用。
3. 维护人员必须对设备进行日常巡检,发现问题及时处理。
4. 维护人员必须及时清理设备周围的杂物和油污,保持设备的清洁状态。
六、安全防护和应急措施
1. 操作人员必须配戴符合要求的安全帽、安全鞋和安全带,并做好紧固。
起重吊装作业管理制度
起重吊装作业管理制度
1. 引言
本管理制度旨在规范和指导起重吊装作业,保障施工安全和作业效率,提升工作质量。本制度适用于所有涉及起重吊装作业的项目,并要求各相关人员严格遵守。
2. 责任与权限
2.1 项目经理负责制定起重吊装作业的计划和安排,并监督执行过程中的安全措施,确保作业的顺利进行。
2.2 起重吊装作业现场负责人负责指挥作业人员,确保作业的安全和高效进行。
2.3 吊装工人必须具备相应的资质和证书,且严格遵守相关的操作规程和安全要求。
3. 作业前准备
3.1 在进行起重吊装作业前,必须进行详细的计划和准备工作,包括确定吊装方案、选取合适的起重设备、制定工作流程等。
3.2 确保起重设备的安全性和可靠性,进行必要的检查和试验,确保设备正常运行。
3.3 检查吊装作业现场的环境和条件,确保安全通道畅通,没有障碍物和不稳定因素。
4. 作业过程中的安全措施
4.1 在进行起重吊装作业时,必须设置专门的警戒线和标示牌,禁止未经授权的人员进入作业区域。
4.2 作业现场必须人员井然有序,严禁人员观看、闲聊等行为,确保作业的专注和安全。
4.3 在进行高空吊装作业时,必须配备安全带和安全网等保护措施,确保工人的人身安全。
4.4 在起重吊装过程中,必须保持沟通畅通,使用无线对讲机或手势指导等方式,确保各个环节的协调与安全。
5. 事故应急处理
5.1 在出现起重吊装事故时,必须及时报告相关部门,并采取紧急措施,确保受伤人员得到及时的救治。
5.2 对于事故原因的调查与分析必须及时进行,查找出事故的根本原因,并采取相应的改进措施,避免类似事故的再次发生。
吊装作业管理制度
吊装作业管理制度
1 目的
本制度的目的是为规范吊装作业管理,明确工作职责,保证特种作业符合相关规范,确保人员安全,依据《危险化学品企业特殊作业安全规范》 GB 30871-2022、《山东省危险化学品生产经营单位重点生产安全行为负面清单》(鲁应急字〔2022〕124号)、《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022)等法律法规的相关规定,结合本公司实际情况制定本制度。
2 适用范围
2.1本制度适用于本公司吊装作业的安全管理。
2.2吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业。
3 职责
3.1 安全部:负责吊装作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。
3.2生产部:负责审核作业方案,参与吊装作业现场管理。
3.3作业单位(含承包商):负责组织制定作业方案,实施作业。
3.4作业所在单位:负责协助作业单位辨识风险,制定安全管控措施;落实各项安全措施;负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。
3.5监护人的职责
a)作业前检查安全作业票。安全作业票应与作业内容相符并在有效期内;核查安全作业票中各项安全措施已得到落实。
b)确认相关作业人员持有效资格证书上岗。
c)核查作业人员配备和使用的个体防护装备满足作业要求。
d)对作业人员的行为和现场安全作业条件进行检查与监督,负责作业现场的安全协调与联系。
e)当作业现场出现异常情况时应中止作业,并采取安全有效措施进行应急处置;当作业人员违章时,应及时制止违章,情节严重时,应收回安全作业票、中止作业。
f)作业期间,监护人应佩戴明显标志,不应擅自离开作业现场且不应从事
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
起重吊装作业管理制度
1、人员管理:起重机械操作司机、司索工、信号工等必须持合法证件上岗;严格执行“定人、定机、定岗”制度,严禁无证人员动用起重机械。
2、方案控制:大型和特殊吊装作业必须编制起重吊装专项方案,并按程序办理审批手续。
3、设备管理:
起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍;特种起重设备必须经过检验并取得合格证书和安全标志方可使用。
起重机械的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须完好齐全、灵敏可靠;严禁利用限制器和限位器装置代替操纵机构,严禁带病作业。
4、起重吊装作业前管理:
必须为起重机械作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物;操作司机必须了解工作现场环境、行驶道路、营业线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况。
作业场地必须平整,地基承载力满足要求,机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区周边必须设置人员警戒和警示标志。
必须检查各主要受力构件是否正常,机械传动机构、制动器、液压系统、安全装置必须齐全和灵敏可靠,严禁带病作业。
钢丝绳、滑轮、吊钩等必须符合规定要求,达到报废标准必须更换。
5、作业过程管理:起重吊装作业必须严格遵守安全操作规程和起重机械“十不吊”原则,严禁简化操作程序。
必须安排专门人员进行现场安全管理;吊装作业必须有人指挥;操作司机必须严格按照信号工发出的指令进行操作,上、下吊装作业时必须同时设置上、下信号工。
吊装作业审批管理规定
制度名称吊装作业审批管理规定XXX
生效日期:XX年XX月XX 日
第一章、总则
第一条、为加强起重吊装作业的安全管理,预防和减少起重吊装过程中的人身和财产安全制定本制度。
第二条、起重吊装作业是指利用各种机具将重物吊起,并使重物位置发生变化的作业过程。
第三条、起重施工可按工作划分为以下三个等级。
一、大型:100吨以上。
二、中型:40至100吨。
三、小型:40吨以下。
第四条、用定型起重机械,如履带起重机,汽车起重机,门桥式起重机等,进行吊装时,除应遵守本制度外,还必须遵守该定型起重机的操作规程。
第五条、本制度适用于工程建设,检维修作业及其它起重施工作业。
第二章、职责
第一条、生产管理部门负责布置各项吊装作业,并对安全负责,做好相应的安全技术交底。
第二条、安全管理部门负责现场起重吊装作业安全监督检查。
第三章、起重作业安全技术要求
第一条、起重机、卷扬机的操作人员必须通过培训,责任心强,对机械性能了解,并通过考试合格,取得特殊工种操作证方可操作。
第二条、起重工对吊装作业必须熟练,持证上岗。
第三条、参加起重作业人员,要明确分工、听从指挥、严禁多头指挥,通常由起重工中一人指挥。
第四条、指挥人员、司索工、所用手势、旗哨时必须按国家标准统一制度进行,发出信号要准确、清晰禁止喊话代替指挥,用步话机指挥除外。
第五条、指挥信号不明或有错误时,起重机和卷扬机司机有权拒绝操作,并及时通知指挥者。
第六条、在五级或五级以上风力时不得进行大型设备吊装,否则应考虑风力影响采取
必要的安全措施。六级以上风力时严禁吊装作业。
第七条、夜间照明不足、雾、雪、雨等恶劣天气看不清指挥信号时,不得进行吊装作业。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度
第一章总则
第一条为了加强本单位起重机械吊装作业的安全管理工作,确保人员和财产的安全,制定本规范制度。
第二条本规范制度适用于本单位所有起重机械吊装作业,包括各种起重机械设备的安装、拆卸、调试、运行等过程中的安全管理。
第三条本单位所有从事起重机械吊装作业的人员必须遵守本规范制度,并接受相应的安全培训和考核。
第四条起重机械吊装作业必须符合国家相关法律法规、标准规范和技术规定,遵守现场操作规程,实行谁负责、谁管理、谁承担责任的原则。
第五条相关部门和人员应加强对起重机械吊装作业的监督和管理,及时发现和处理违规行为,确保安全生产。
第二章作业前的准备工作
第六条进行起重机械吊装作业之前,必须进行充分的准备工作,包括以下内容:
(一)明确作业目标,制定详细的作业方案,确保作业过程安全和顺利进行。
(二)检查起重机械的完好状态,并检测其安全性能,确保其可靠性和稳定性。
(三)对施工现场进行检查,确保作业场地平整、无障碍物和安全设施完善。
(四)制定作业时的安全措施和应急预案,明确职责分工,确保危险情况的处理及时有效。
第七条作业前必须召开安全会议,对作业人员进行安全教育和培训,明确作业所需的安全要求和注意事项。
第八条特殊情况下进行起重机械吊装作业的,必须进行专门的风险评估和安全措施的制定,并报相关主管部门批准。
第三章作业过程中的安全管理
第九条在起重机械吊装作业过程中,必须加强对作业现场的安全管理,具体措施包括:
(一)作业现场必须设置警示标志,明确危险区域,保持作业通道畅通。
(二)设立专门的作业指挥岗位,负责现场指挥和协调各个作业环节。
起重机械吊装作业安全管理规范制度
起重机械吊装作业安全管理规范制度
一、目的与依据
1.1 目的
本规范的目的是为了保障起重机械吊装作业的安全、高效进行,防止事故的发生,保护工作人员的生命财产安全,并确保吊装作业符合相关法律法规和标准要求。
1.2 依据
本规范的制定依据以下法律法规和标准: - 《中华人民共和国安全生产法》 - 《中华人民共和国特种设备安全法》 - 《中华人民共和国劳动法》 - 《中华人民共
和国职工安全生产法》 - GB50918-2014《起重机械安全规程》 - GB/T 13477-2014《起重机用液压系统安全规范》 - GB/T 12994-2015《起重机械检验导则》
二、责任及权限
2.1 吊装作业管理部门
吊装作业管理部门负责起重机械吊装作业的组织与管理,包括制定吊装计划、
确定作业方案、安排作业人员、监督检查作业现场等。
2.2 监督检查人员
监督检查人员负责对吊装作业进行现场监督、检查和评估,及时发现和纠正不
符合规范要求的行为,并有权要求停止危险操作。
2.3 吊装作业人员
吊装作业人员应经过专业培训和考核,理解并遵守本规范要求,熟悉吊装设备
的操作规程和安全注意事项,具备执行吊装作业的能力。
三、安全管理措施
3.1 吊装计划编制
吊装作业前,由吊装作业管理部门制定吊装计划,明确吊装目标、工期、吊装
设备选择、吊装区域划定等内容,并将计划书面通知吊装作业人员。
3.2 吊装设备选用与检测
选用适当的吊装设备,并保证设备符合国家标准和法规要求。吊装作业前应对
设备进行检测和试验,确保设备完好无损。
3.3 吊装现场准备
吊装作业前应对吊装现场进行准备,包括清理杂物、修整地面、设置安全警示标志等,确保吊装现场环境安全整洁。
起重吊装施工作业管理规定
起重吊装施工作业管理规定
第一章总则
第一条为规范起重吊装施工作业,提高工作效率,保障作业人员的生命财产安全,制定本规定。
第二条适用范围:
本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。
第三条安全责任:
施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全,具体负责人为安全负责人。
第四条作业人员资质:
参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书,并定期进行继续教育和培训。
第五条约束力:
本规定对施工单位和作业人员具有约束力,必须严格遵守。
第二章施工准备
第六条施工组织:
施工单位必须制定详细的施工组织方案,并报主管部门审核备案。
第七条设备检查:
施工前必须对起重吊装设备进行全面检查,确保其完好无损,不存在安全隐患。
第八条维护保养:
施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养,确保其正常运行。
第九条通风通道:
施工现场必须保持良好的通风通道,以确保作业人员的安全和健康。
第三章作业条件
第十条施工环境:
施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物,以确保作业人员的安全。
第十一条交通疏导:
施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线,疏导施工现场的交通。
第十二条作业区域划定:
施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域,并进行标识。
第十三条安全标志:
施工现场必须设置相应的安全标志,以警示作业人员和过往行人。
第十四条防护措施:
施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具,并明确相关使用方法。
第四章作业操作
第十五条作业计划:
施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划,并按计划进行操作。
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1.目的
为了确保本公司的设备设施检维修吊装作业安全,特制订本制度。
2.范围
本制度规定了本公司的设备设施吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本制度适用于本公司的设备设施检维修吊装作业。
3.术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具
系指本公司的设备设施检维修吊装作业过程中可能涉及的各类起重机、装卸机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4.吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;
b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t;
c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5.作业安全管理基本要求
5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合GB 6067。
5.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查,报主管安全负责人批准后方可实施。
5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
6.作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179的规定。
6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。
7.作业中安全措施
7.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合GB 2811 的规定。
7.2 应分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
7.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。
7.5 吊装作业中,夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,应停止作业。
7.6 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
7.7 起吊重物就位前,不许解开吊装索具。
7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
8.操作人员应遵守的规定
8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。
8.2 司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。
8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。
8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
8.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
8.6 应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
8.8 不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
8.9 吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
8.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。
8.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。
8.12 停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。
8.14 下方吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。
8.15 遇大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时,应停止露天作业。
8.16 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规范。
9.作业完毕作业人员应做的工作
9.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。
9.2 对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。
9.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。