钢箱梁、钢管拱技术规格书

新建广州枢纽佛山西站及相关工程先期实施工程

跨桂丹路（24+160+24）m刚架拱连续梁组合桥1#桥上部钢结构

招

标

文

件

招标编号：FSXZ-CGZX-002-2013002

（第二册，共三册）

中交第四航务工程局有限公司

二○一三年七月〇三日

目录第七章技术规格书1

第一节钢箱梁技术规格书1

1、通则1

2、技术要求3

3、关于工地焊接32

4、安全文明生产要求35

5、加工制作方法和工艺要求35

6、机械设备要求36

7、货物检测36

8、采购项目记录要求36

9、验收标准36

10、协作37

11、环境保护37

12、竣工文件37

第二节钢管拱技术规格书37

1、通则37

2、技术要求39

3、关于安装56

4、安全文明生产要求56

5、加工制作方法和工艺要求56

6、机械设备要求57

7、货物检测57

8、采购项目记录要求58

9、验收标准58

10、协作58

11、环境保护58

12、竣工文件58

第七章技术规格书

第一节钢箱梁技术规格书

1、通则

1.1 适用范围

本技术规格书适用于贵广DIK793+872.869～DIK794+082.469里程范围跨桂丹路时的1#桥主梁钢箱梁制造招标。其内容主要包括：1、原材料采购、复验、预处理；2、钢构（配）件厂内加工制作（含下料、单元件制作、总拼）、涂装（含喷砂除锈）；3、厂内起吊、运输至施工现场钢结构预拼场；4、预拼场组拼（含起吊设备、组拼钢结构胎架）；5、焊缝检测；6、施工现场涂装（含喷砂除锈、最后一道面漆）；7、钢构（配）件临时和永久性的施工现场（含预拼场和桥上）焊接及焊缝的修补、涂装；8、售后服务等。

本技术规格书未叙述部分执行国家和铁道部颁发的相关设计、制造规范及验收标准，以及设计文件的规定和要求。

1.2 采用规范及标准

TB10621-2009 高速铁路设计规范

CECS28：90 钢管混凝土结构设计与施工规程

GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范

TB10002.1-2005 铁路桥涵设计基本规范

TB10002.2-2005 铁路桥梁钢结构设计规范

TB10002.3-2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土设计规

GB50111-2006 铁路工程抗震设计规范

TZ 203-2008 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南

TB10212-2009 铁路钢桥制造规范

GB/T 714-2008 桥梁用结构钢

GB/T 700-1988 碳素结构钢

GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢

GB/T5117-1995 碳钢焊条

GB/T5118-1995 低合金钢焊条

GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝

GB/T14958-1994 气体保护焊用钢丝

GB/T8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

GB/T10045-2000 碳钢药芯焊丝

GB/T17493-1998 低合金钢药芯焊丝

GB/T12470-2003 低合金钢埋弧焊用焊剂

GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

GB/T12470-1990 低合金钢埋弧焊用焊剂

GB/T2970-1991 中厚板超声波检验方法

GB11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分

GB/T3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相

GB2649-2654 焊接接头机械性能试验方法

GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T1031-1995 表面粗糙度参数及数值

TB/T1527-2004 铁路钢桥保护涂装

TB/T2137-1990 铁路钢桥栓接面抗滑移系数试验方法

GB/T5782-2000 六角头螺栓

GB/T1228-1991 钢结构用高强度大六角头螺栓

GB/T1229-1991 钢结构用高强度大六角头螺母

GB/T1230-1991 钢结构用高强度垫圈

GB/T1231-1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件

TBJ214-1992 铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定

GB/T6463-1986 金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述

GB/T9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T 13288-1991 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定

GB4956-1985 磁性金属基本上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法

GB/T9286-1988 色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T 9793-1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金

1.2.1标准版本

本技术要求所引用的规范或设计标准是招标时通用版本，而这些规范或标准中所引用的其它规范和

标准也应视为包含在内。

当各规范、标准以及本技术条件之间有不同之处时，应以较严格者为准。

1.2.2编制依据

1)《佛山西站及相关工程铁路跨越S113线（桂丹路）公路方案意见的复函》。

2)《铁道部关于新建贵阳至广州铁路佛山西站先期实施工程Ⅰ类变更设计的批复》（铁鉴函【2012】1790号）。

1.2.3补充说明

本技术条件未提及之处，按相应规范或标准执行。

2、技术要求

本次招标包括工作范围涉及的所有钢结构构件的原材料采购、复验、预处理（含高强螺栓）、加工制作、钢构件制品开孔、涂装（含喷砂除锈）、焊缝检测、厂内起吊、运输至施工现场钢结构预拼场、预拼场组拼（含起吊设备、组拼钢结构胎架）、施工现场涂装（含喷砂除锈、最后一道面漆）、钢构（配）件临时和永久性的施工现场（含预拼场和桥上）焊接及焊缝的修补、涂装及必要的售后服务等。

2.1 一般要求

2.1.1承包人应依据设计图纸内容编制钢箱梁制造施工组织设计，并附有图表及标注的详细说明书，以表明其计划安排、采用制作方法、工艺装备及主体结构组装的操作顺序。承包人的施工组织设计应报请监理工程师审批。

2.1.2承包人在熟悉和校核全部设计图纸后，应根据设计图纸的内容及要求，结合钢箱梁的接头形式，进行焊接工艺评定试验，并通过专家评审。根据焊接工艺评定报告制订焊接工艺报请监理工程师批准。

2.1.3承包人应编制制造工艺并根据设计施工图绘制工厂施工图。

2.1.4本桥制造及验收必须使用经计量检定合格的计量器具，并按有关规定进行操作。

2.1.5当监理工程师认为应做必要检查时，承包人有义务给予一切方便，提供必要的仪表、工具、设备以及操作人员。

2.2 材料

2.2.1材料采购

2.2.1.1本工程实行包工包料的方式，所有材料（包括但不限于钢材、连接件、焊材、高强螺栓、防腐涂料等）由投标人进行采购，并为材料质量负责。

2.2.1.2所有的材料应达到设计和规范要求的规定，并附有质保书和有关检测报告，并经监理工程师批准后才能使用。