矿井喷浆施工安全技术措施(通用版)
矿井喷浆安全技术措施有哪些
矿井喷浆安全技术措施有哪些矿井喷浆是煤矿、矿山等采矿行业中一种常见的灾害。
喷浆不仅会造成设备的损坏和工作中断,更会对工人的生命安全产生威胁。
为了保障生产安全,必须采取一系列的安全技术措施来预防和应对喷浆事件。
本文将介绍矿井喷浆安全技术措施。
喷浆原因矿井喷浆是由以下原因引起的:1.矿井作业中的猛药炸矿作业,产生大量煤粉,煤粉与矿井甲烷混合后,加上一定的火源,就会引起燃爆,造成矿井喷浆;2.矿井开采中遇到水层,在不及时控制的情况下,会引起水灾,水灾过程中产生的巨大水压,会引起大量土石块碎裂,形成大规模的冲击波;3.矿井底部冰岩层破裂,导致矿井底部冰屑混乱,喷出矿物质和水汽形成喷浆;4.其他未知原因,例如人为破坏等。
安全技术措施为了保障矿井作业人员的生命安全,必须采取以下措施来应对和预防喷浆事件:1. 安装喷浆监测设备喷浆监测设备是一种监测矿井喷浆异常情况的装置。
在矿井中安装这种设备,可以及时、准确地检测到喷浆的发生和喷浆的强度,为采取安全应对提供时间上的保障。
2. 矿井通风系统改造矿井通风系统的设计和运行状况对于预防喷浆事件的发生至关重要。
因此,在日常维护和安全检查工作中,必须严格要求通风设备的维护和使用安全,并促进矿井通风系统的安全性升级。
3. 矿井加强支护措施喷浆对矿井支护结构的破坏程度很大,因此在矿井运营过程中,加强支护措施,增加支架和支撑器的数量和密度,可以有效减轻喷浆事件对矿井设施和人员的伤害。
4. 矿井使用非可燃性液态冷却剂非可燃性液态冷却剂在矿井喷浆事件中发挥着关键的作用。
通过喷洒非可燃性液态冷却剂,可以迅速降低矿井内部的温度,减轻火源的危害,防止燃爆事故的发生。
同时,非可燃性液态冷却剂还可以使喷出的浆泥呈现不易流动的固态状态,有效减少喷浆事故的扩散程度。
5. 常规检查和培训矿井作业人员应定期进行喷浆相关的理论知识与技能方面的培训。
同时,日常作业中也应加强对于人身安全防护设施的检查与维护。
喷浆技术措施
喷浆安全施工技术措施一、作业准备(1)、检查巷道掘进断面尺寸是否符合规范要求,巷道欠挖超过规定时,必须处理。
(2)、对浮盐和潮解岩面,特别是巷道被潮解的浮盐必须清理干净,达到设计要求深度。
(3)、喷浆机经过检修,试运转正常。
(4)、对影响喷浆作业的障碍物必须拆除,对不便移动的机电设备、电缆、管子要加以掩盖、保护。
(5)、喷浆机与喷射手之间不能直接联系时,应配备专用的联络信号,信号应方便可靠,及时准确。
(6)、接好并检查好输料管、水管和喷头,保持喷头完好,喷头各部件连接严密,无漏风、漏水现象,作业前应拆开喷头,把水环用清水洗干净,使水眼保持畅通。
(7)、喷浆机必须装有压力表,密封性能良好,外漏部分要加防护罩,料斗上方要有料筛。
(8)、喷浆之前,应用清水冲洗岩壁,将潮解浮盐清洗干净,复喷时,要冲洗巷壁上的浮尘。
(9)、调整摩擦板的压力(10)、拌料人员能熟练掌握喷射砼的配合比,喷射手经过专门的训练具有一定操作技能。
(11)、现场材料经过检验,能够满足质量要求。
二、喷砼○1骨料要保持干净,过期受潮的水泥不得使用,混凝土强度为C20。
○2拌制混合料时,严格按照配合比进行。
○3每次配拌料的数量要和当班计划相符,当班配的料,当班一定要喷完,以免失效造成浪费。
○4上料工要听从喷射机司机指挥,喷射机运转正常后,方准拌好的混合料装到喷射机料斗里。
○5正常喷射过程中,料要上的连续均匀,料斗内始终保持足够数量的存料,不能强行提高喂料速度,防止料过多造成喷射机负荷过大。
○6速凝剂要有专人按比例均匀加入。
○7喷射前用细铁丝在巷道拱顶和两帮拱基线处打眼挂线,并挂垂线,以便按线喷射,保证喷射质量,做到墙直拱圆。
○8喷射前要埋设喷厚标志。
○9喷射时要一人抱喷头一人照明。
○10喷距(喷头到喷面的距离)为0.6~1m。
工作风压1.2~1.8kg/cm2,水压应比风压大1.0kg/ cm2左右,在喷射过程中,司机与喷射人要密切配合,根据实际情况调节风、水压(若喷口处反作用太大,回弹太多,说明工作压力高了,若喷着层附着力不足,说明工作压力低了)。
矿井喷浆施工安全技术措施
矿井喷浆施工安全技术措施矿井喷浆施工是矿井工程中常见的一项施工工艺,主要用于固化地层、封堵水源、加固边坡等。
由于施工环境恶劣、工艺复杂,施工安全非常重要。
本文将从选定施工方案、设备检查、人员安全培训、施工现场管理等方面,介绍矿井喷浆施工的安全技术措施。
一、选定适宜的施工方案在进行矿井喷浆施工前,首先要根据地质条件、工程要求等因素,制定适宜的施工方案。
方案中应明确材料的种类、比例以及施工方法等。
同时还应当充分考虑安全因素,选择适用于矿井喷浆施工的合理工艺方案。
二、设备检查在施工前,对喷浆设备进行全面检查,以确保其正常运行。
检查内容包括设备的电气线路、液压系统、进料装置等。
特别需要注意的是喷浆泵的状态,如给水管的连接是否牢固、密封性是否良好等。
只有保证了设备的完好无损,才能保证施工的安全进行。
三、人员安全培训在施工前,必须对施工人员进行全面的安全培训,使其了解喷浆设备及施工方案的操作要领,掌握应急处理措施等。
培训内容应包括施工前的准备工作、操作技巧、设备维护保养等方面的知识。
同时还要加强对安全意识的教育,提高施工人员的安全意识和安全素质。
四、施工现场管理在施工现场,应加强对施工过程的管理,确保施工安全。
具体措施如下:1.制定详细的施工计划,并明确操作流程和责任分工。
2.加强现场巡视,及时发现和处理施工中存在的安全隐患。
3.对施工现场进行划分,设立与其他区域相互隔离的工作区域,确保施工现场的安全。
4.检查施工现场的通风设备是否正常运行,保证施工现场空气流通,避免有害气体积聚。
5.对施工现场进行严格的安全监控,及时发现异常情况,并采取相应措施进行处理。
6.加强对各项施工操作的监督和检查,如喷浆液的搅拌、输送、喷射等,确保施工质量和施工安全。
7.施工过程中要经常交流、沟通,加强协调,确保施工的连续性和安全性。
以上是矿井喷浆施工的安全技术措施,通过制定合适的施工方案、设备检查、人员安全培训和施工现场管理等方面的措施,可以有效地保障矿井喷浆施工的安全。
喷浆安全技术经验措施
喷浆安全技术经验措施
1.安全保护措施:在喷浆作业现场,应设置警示标志并进行有效的围挡,确保周围人员不会误入作业区域。
同时,喷浆作业现场应配备安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品,并且操作人员应接受专业
培训和持证上岗。
2.设备安全保护:喷浆设备应经过定期的检修和维护,确保其正常工
作状态,并定期进行预防性维修和更换关键部件。
在喷浆作业过程中,应
遵守相关操作规程,不得私自修改设备的工作参数,以免引发设备故障和
安全事故。
3.使用安全材料:选择合适的喷浆材料,并确保其质量合格、无毒无害。
在施工现场储存喷浆材料时,要遵守材料的保存要求,防止其受潮、
变质。
操作人员应佩戴防护用品,尽量减少喷浆材料的接触和吸入。
4.环境安全管理:喷浆施工过程中应遵守相关的环境保护法规和规定,尽量减少噪音、粉尘和废水的产生。
对喷浆施工现场进行定期的清理和维护,保持环境整洁和安全。
同时,在喷浆施工过程中要注意周围环境的变化,如有恶劣天气或自然灾害发生时,及时暂停作业,确保操作人员的安全。
5.应急预案和培训:制定完善的应急预案,针对可能发生的安全事故
和突发事件,制定相应的处置措施和应急逃生路线,并进行定期演练和培训,提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
通过以上的喷浆安全技术经验措施的实施,可以有效减少喷浆施工过
程中的安全事故的发生,保障操作人员的身体健康和作业安全。
矿井喷浆安全技术措施
上煤组辅助运输巷喷浆安全技术措施为保证上煤组辅助运输巷达到质量标准化要求,经研究决定对其进行喷浆,为保证施工安全,特制订如下安全技术措施:一、工程概况:现辅助运输巷正在进行质量标准化工程,主要为巷道两侧垒砖墙,并做电缆沟,待这些工作完工后,对辅助运输巷进行喷浆作业,其中顶部厚度100mm,两侧墙体只进行素喷(不挂网,只喷水泥、沙子),厚度30—50mm。
工钢棚段喷浆时,顶部与两帮用木板封严实,再挂钢筋网喷浆。
二、安全技术措施:喷射混凝土安全技术措施:1、喷射混凝土前的准备工作:(1)清理待喷巷道范围内的杂物、矸石等,并用压力水冲洗岩壁,检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格,接好风、水管路,输料管路要摆放平直不得有急弯,接头要严密不得漏风。
(2)检查喷浆机是否完好,磨擦板是否紧固,有无漏风等,无问题时,方可进行喷射工作。
(3)检查风、水压是否符合要求,风压应控制在5kg-8kg,水压应控制在25kg。
2、在喷浆前,先检查待喷巷道的规格质量,必须符合设计要求,方可进行喷射混凝土工作。
3.砼配比为水泥:砂:石子=1:2:2,水泥标号不低于425#,石子粒度为10 mm,混凝土标号C20,速凝剂:型号为高效782—3型,速凝剂掺量为水泥重量的4%,量斗容量为0.25m3。
4、人工搅拌料时要将料搅拌均匀,配比符合要求。
5、为保证喷浆厚度和表面光滑,必须挂线喷浆,即在巷道顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线,作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。
6、喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净,并将电缆和其它设备保护好,用木板盖严。
7、喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。
8、喷射中,一人掌握喷枪,一人协同移动输料管,胶管不得出现直角弯、死弯。
持枪者要一手紧握喷枪,掌握喷射方向,一手握住进水阀门,控制水量大小,严禁枪口对向其他工作人员,喷射时要通过调节水阀门控制合适的水灰比(0.4-0.5)。
矿井喷浆安全技术措施有哪些
矿井喷浆安全技术措施有哪些汇报人:日期:•矿井喷浆技术概述•矿井喷浆安全技术措施•矿井喷浆施工现场安全管理目•矿井喷浆安全技术措施的效果评估与改进•结论与展望录矿井喷浆技术概述喷浆技术定义喷浆技术发展及应用喷浆在矿井安全中的作用矿井喷浆安全技术措施耐火材料由于矿井内存在各种腐蚀性气体和水分,喷浆材料应具有良好的抗腐蚀性能,以保持喷浆层的完整性和稳定性。
抗腐蚀材料环保材料喷浆材料选择设备检查安全防护操作规范030201喷浆设备安全操作应急处理培训培训施工人员掌握喷浆作业中可能出现的突发事件的应急处理方法,如火灾、泄漏等,以提高应对突发事件的能力。
安全意识培训对施工人员进行安全意识培训,使他们充分认识到矿井喷浆作业的安全重要性,自觉遵守安全规章制度。
操作技能培训对施工人员进行喷浆设备的操作技能培训,确保他们熟练掌握设备操作要领,提高喷浆作业效率和质量。
施工人员安全培训矿井喷浆施工现场安全管理作业人员培训安全责任明确严格执行安全规章制度现场安全制度1 2 3防护用具配备设备安全检查施工现场标识安全防护措施03事故应急处理01定期安全检查02安全监控安全检查与监控矿井喷浆安全技术措施的效果评估与改进矿井喷浆安全技术措施的效果评估与改进结论与展望矿井喷浆安全技术措施总结喷浆材料选择喷浆设备维护施工人员培训施工现场管理喷浆材料性能提升自动化施工技术施工安全与环保未来研究方向与挑战提升矿井安全的其他建议强化矿井安全管理01矿井安全文化建设02引入先进技术03感谢观看。
矿井喷浆安全技术措施有哪些
矿井喷浆安全技术措施有哪些在矿山开采和施工过程中,经常需要使用喷浆技术来支护工程或者加强地质构造。
然而,由于喷浆过程中存在一定的安全隐患,需要采取必要的技术措施,以确保施工过程的安全和效果。
本文将介绍一些常见的矿井喷浆安全技术措施。
1. 喷浆液的选择喷浆液的选择非常重要。
通常情况下,喷浆液需要满足以下要求:•功能。
喷浆液的功能包括支护和加固地质结构、提高岩体稳定性等。
•粘度。
喷浆液的粘度越高,在喷射过程中就越容易形成支撑结构。
•流动性。
喷浆液的流动性好,可以在矿洞内均匀地分布。
同时,选择喷浆液时还要综合考虑其他因素,如环保性、成本等。
2.设备的维护和维修矿井喷浆设备常常需要在恶劣的环境和高压力下工作,因此设备的维护和维修非常重要。
设备操作人员需要时刻关注设备的工作状态,并定期进行检查和保养。
同时,需要有专业技术人员对设备进行维修,避免故障对喷浆过程的影响。
3. 喷射技术的掌握喷射技术对喷浆效果有着至关重要的影响。
操作人员需要精通喷射技术,并根据地质结构进行调整。
在喷浆过程中,还需要注意以下几点:•喷浆压力不能过高,否则会对矿洞构造产生不可逆的损伤。
•喷浆速度不宜过快,以免喷浆液无法与矿洞混合,导致浪费和施工不当。
•喷浆角度需要正确,避免直接喷射导致矿洞反弹。
4. 工作人员的安全防护在矿山喷浆过程中,工作人员的安全非常重要。
需要采取必要的安全防护措施,包括:•佩戴防护眼镜,避免喷浆液飞溅导致眼部损伤。
•佩戴呼吸防护口罩,避免吸入有害气体和颗粒。
•穿戴防护服和安全鞋,避免喷浆液直接接触皮肤。
同时,操作人员还需要接受专业的安全培训,了解喷浆过程中可能遇到的问题,并采取有效的应对措施。
5. 环保措施的实施在矿山喷浆过程中,还需要采取必要的环保措施,避免污染环境和破坏生态平衡。
环保措施包括:•喷浆液的选择,避免选择可能对环境造成危害的化学品。
•对废弃喷浆液进行处理,避免造成环境污染。
•定期进行环境监测,了解是否存在环境问题。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX喷浆安全技术措施一、工程概况油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。
工程量240m断面设计为拱型断面,为毛宽毛高=4900mm4000mn 喷浆厚度150mm二、施工方案(一)、施工前的准备1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。
2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。
并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。
3、喷浆机的稳设位置。
4、供风系统,风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房主斜井石门巷道工作面。
5、供水系统,水源采用地面蓄水池中的水,采用潜水泵抽出。
路线为蓄水池主斜井石门巷道工作面。
6、供电系统,电源由主斜井地面变压器引出。
路线为地面变压器主斜井石门巷道工作面。
7、运料系统,料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。
8、信号系统,运料过程中采用对讲机和电话联系。
(二)、施工方法1、作业方式采用三八制作业。
2、由于巷道较高,喷浆前要搭设工作台。
搭设脚手架采用 2 寸钢管成井字形搭设,每个立柱下面必须穿长宽厚=30030080mr木板制作的鞋。
每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢,钢管的排距为1200mm垂直巷道两帮的管要顶到墙上,顺巷道方向上要打斜撑,斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于100mm搭设高度以距顶板2.5 米为宜。
脚手架搭好后,在最上层钢管上铺设长宽厚=400050080mm 的木板。
木板与木板之间用耙钩连接,木板与钢管用8#铁丝绑牢。
木板铺设面积不小于16平方米。
(三)、质量标准及要求1、净宽,中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。
2、净高,腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。
3、喷层厚度不小于设计的90%。
4、表面平整度允许偏差为50mm。
5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥、沙为纯净的河沙、石子粒直径小于20mm将粒径大于15mm的石子控制在20%以下。
矿井喷浆安全技术措施有哪些
矿井喷浆安全技术措施有哪些1.矿井通风系统:矿井喷浆作业过程中,通风系统的正常运行和合理设计至关重要。
通风系统应保持良好的通风效果,确保矿井内的氧气充足,并及时排除有害气体和粉尘。
在喷浆作业过程中,应增加通风量,并加强对风流动态监测,确保矿井的通风状况良好。
2.耐火材料和装备:喷浆作业过程中,矿井壁需要进行补强和修补,通过喷浆材料形成的保护层可以保护矿井壁的完整性和稳定性。
因此,喷浆作业需要选用高质量的耐火材料,并确保其施工质量。
同时,喷浆作业中使用的设备也需要具备耐高温、耐磨损等特性。
3.喷浆技术:喷浆技术是喷浆作业的核心,其安全措施主要包括:a)施工前需进行详细的测量和评估,确定喷浆区域和厚度,制定合理的施工方案。
同时,应加强对矿井结构的监测,避免出现意外情况。
b)喷浆过程中需要严格控制喷浆材料的粘度、流动性和固化时间等特性,确保喷浆层能够均匀附着在矿井壁上,并能迅速凝固,增加矿井的强度和稳定性。
c)喷浆施工过程中需要注意安全防护,施工人员需佩戴防护用品,确保个人安全。
同时,还需要密切关注喷浆过程中的环境和设备状况,及时排除隐患。
4.作业监管:喷浆作业中应加强作业监管,确保作业人员按照规范操作,使用合适的设备和材料。
监管部门应定期对喷浆施工进行检查和评估,并及时提出整改意见。
同时,还需加强对作业人员的培训和安全意识教育,提高他们对喷浆作业安全的认识和理解。
5.应急预案:制定完善的矿井喷浆应急预案是保障矿井作业安全的必要措施。
预案中应包括预警机制、应急处置程序、应急设备和人员的安排等内容。
在发生意外情况时,能够及时采取措施,确保作业人员和设备的安全。
总结起来,矿井喷浆安全技术措施包括矿井通风系统的保障、耐火材料和装备的选择、喷浆技术的严格控制、作业监管和应急预案的制定等。
通过采取这些措施,能够有效提高矿井喷浆作业的安全性,保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施摘要:喷浆作为一种常用的施工工艺,在地下工程和建筑工程中有着重要的应用。
然而,由于喷浆作业涉及到高压喷浆机和注浆剂,存在一定的安全风险。
本文将从三个方面介绍喷浆安全技术措施,包括现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施,以提高施工过程中的安全性和效率。
一、现场安全管理1.施工现场划定:在喷浆作业前,施工现场应根据实际情况划分为不同的区域,并明确标识出禁止入场的区域,以防止无关人员的闯入。
2.安全警示标识:在施工现场的各个关键位置设置安全警示标识,包括警示标语、安全标志、禁止标志等,提醒施工人员注意安全。
3.现场巡查:施工现场需要定期进行巡查,及时发现和处理存在的安全隐患,保障施工过程的安全。
二、施工操作安全1.人员培训:对参与喷浆作业的工作人员进行专门的安全培训,包括喷浆机的操作技能、紧急情况处理等,提高工作人员的安全意识和应急能力。
2.防护装备:为喷浆作业人员提供必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等,有效降低工作伤害风险。
3.设备维护:定期对喷浆设备进行检修和维护,保障设备的正常运行,避免设备故障导致的安全事故。
4.材料选用:选择符合相关标准和技术要求的喷浆材料,确保喷浆作业的安全可靠。
5.防火防爆:在喷浆作业过程中,应注意防火防爆措施,禁止使用易燃易爆物质,防止火灾和爆炸事故的发生。
三、应急救援措施1.应急预案:制定喷浆作业的应急预案,明确人员撤离和救援措施,提前做好应急准备工作。
2.紧急疏散通道:在施工现场设置合适的疏散通道,确保在紧急情况下人员能够快速有序地撤离现场。
3.紧急救援设备:配备必要的紧急救援设备,如急救箱、灭火器等,以便在发生意外事故时能够及时进行救援。
4.事故报告与记录:对喷浆作业中发生的事故进行及时报告和记录,总结事故原因,及时改正和完善安全技术措施。
结论:喷浆安全技术措施对于施工过程的安全性和效率有着重要的影响。
通过现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施的合理应用,可以最大限度地保护施工人员的人身安全,提高施工作业的安全性和效率。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施施工前的喷浆安全技术措施:1.编制详细的施工方案和作业计划,明确施工过程、安全措施和应急预案。
2.对施工现场进行勘察,了解地质、地下水位、周边环境等情况,评估潜在的风险。
3.对施工人员进行必要的培训,提高他们的安全意识和技能水平。
4.合理选择和配置喷浆施工设备,确保其正常运行和安全操作。
施工中的喷浆安全技术措施:1.在施工现场划定安全区域,设置标志牌和警示标志,防止非作业人员进入。
2.对施工设备进行定期检查和维护,确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
3.控制施工现场扬尘、噪声、振动等有害因素,采取措施保护环境和作业人员。
4.选用合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等,做好个人防护措施。
5.喷浆施工现场应保持良好的通风状况,确保空气的清新和工作人员的舒适度。
6.采用安全可靠的喷浆材料和配比,避免出现爆炸、自燃等安全事故。
施工后的喷浆安全技术措施:1.施工结束后,对现场设备和工具进行清点和封存,确保设备不丢失或被他人非法使用。
2.对施工现场进行清理,清除施工过程中可能留下的危险物品和污染物。
3.做好消防准备工作,确保灭火器材的有效性和可用性。
4.进行施工总结,总结经验教训,改进和提高喷浆作业的安全管理水平。
5.喷浆作业结束后,及时进行安全检查,排除潜在的安全隐患,确保施工现场的安全。
除了上述喷浆安全技术措施,还应建立健全的安全管理制度,明确责任和权限,加强对作业人员的培训和考核,提高其安全意识和操作技能。
此外,要定期开展安全教育和培训活动,提高全员的安全防范意识和应急处置能力。
只有严格遵守喷浆安全技术措施,才能有效提高喷浆施工的安全性和减少事故的发生。
喷浆安全技术措施
运输、辅助运输大巷局部喷浆安全技术措施一、工程概况运输、辅助运输大巷局部巷道因采动,围岩破碎、周围压力比较大,表现为片帮、离层、底鼓。
致使巷道断面变形严重,影响矿井正常通风及生产,经矿委会决定,采用可缩性拱及工字钢支架进行支护,支架与顶板间用木背板接顶。
本次喷浆选用PZ-7型喷浆机,由通防工区负责施工,对我矿井下所有采用木背板接顶巷道进行喷浆处理,为了施工安全,特编制以下安全技术措施:施工地点及范围:辅助运输大巷、运输大巷。
二、技术标准(1)施工前,要对巷道顶帮深度大于150㎜的空洞,用背板背紧、打牢,而后用钉子或铁丝将网片固定牢靠,固定间距400×400㎜。
(2)喷射混凝土,必须采用标号不低于425号水泥,砂为纯净的河沙,含水率为4%---6%,沙子粒度为0.15—0.25㎜,混凝土抗拉强度为22Mpa,抗压强度1.6 Mpa,配比水泥、河沙等于1:2,速凝剂型号为J85型,掺入量为水泥重量的2%--3.5%,喷顶部时取上限,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
三、喷射混凝土1、准备工作(1)检查喷浆段,网片铺设固定是否符合设计要求,发现问题应及时处理。
(2)清理喷射现场的矸石杂物,接好水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
(3)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象。
(4)喷射前必须用高压水冲洗巷道,在巷道顶部和两帮拉线安设喷厚标志。
(5)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、喷射混凝土的工艺要求(1)喷射顺序为先墙后拱,从巷基开始,自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直,喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8—10m为宜。
(2)人工拌料时采用潮拌料,水泥和沙子应清底,翻拌要达到混合均匀。
(3)喷射时,喷浆机的供风压力为0.4 Mpa,水压应比风压高0.1 Mpa左右,加水量凭射手的经验,加以控制最合适的水灰比是0.14—0.5之间。
喷浆施工安全专业技术措施
喷浆施工安全专业技术措施
1.防护措施:
(1)在施工现场设置临时的安全警示标志,提醒工作人员注意安全;
(2)施工现场人员必须配备必要的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等;
(3)对于操作人员,必须进行安全教育培训,提高他们的安全意识;
(4)对爆破施工进行封闭管理,保持周边环境的安全。
2.设备以及维护:
(1)施工现场必须使用经过检测和验收的设备和机械设备;
(2)设备的使用必须符合操作规程和操作要求,在整个使用的过程
中进行监控;
(3)设备维护和保养必须经过培训合格的专业人员,并定期对设备
进行检查维护。
3.施工操作规程:
(1)喷浆施工过程中必须遵守相关的法律法规和施工规范;
(2)施工前要进行充分的工程勘测和设计,确保施工过程的安全性;
(3)严格按照操作规程进行施工操作,禁止违规操作;
(4)在施工现场,要实施24小时的监控和管理,保证施工过程的安
全性;
(5)喷浆施工结束后,对现场进行清理,确保场地整洁、无危险物品。
4.紧急救援:
(1)在施工现场必须设置紧急救援预案,并配备相应的急救设备和
急救药品;
(2)工作人员必须受过急救培训,掌握基本的急救知识和技能;
(3)定期进行紧急救援演练,提高工作人员的应急处理能力;
(4)对于可能发生的突发事件,要进行预案讨论和准备,保证能够
及时有效地进行救援。
综上所述,喷浆施工安全专业技术措施是保障施工安全的重要环节,
通过合理的防护措施、设备以及维护、施工操作规程以及紧急救援等措施
的实施,能够最大程度地减少事故发生的风险,保障人员的生命财产安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施一、工程概况油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。
工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm×4000mm,喷浆厚度150mm。
二、施工方案(一)、施工前的准备1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。
2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。
并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。
3、喷浆机的稳设位置。
4、供风系统,风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。
5、供水系统,水源采用地面蓄水池中的水,采用潜水泵抽出。
路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。
6、供电系统,电源由主斜井地面变压器引出。
路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。
7、运料系统,料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。
8、信号系统,运料过程中采用对讲机和电话联系。
(二)、施工方法1、作业方式采用三八制作业。
2、由于巷道较高,喷浆前要搭设工作台。
搭设脚手架采用2寸钢管成“井”字形搭设,每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。
每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢,钢管的排距为1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上,顺巷道方向上要打斜撑,斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于100mm。
搭设高度以距顶板2.5米为宜。
脚手架搭好后,在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm的木板。
木板与木板之间用耙钩连接,木板与钢管用8#铁丝绑牢。
木板铺设面积不小于16平方米。
(三)、质量标准及要求1、净宽,中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。
2、净高,腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。
3、喷层厚度不小于设计的90%。
矿井喷浆施工安全技术措施
矿井喷浆施工安全技术措施1、每班施工必需支配一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责,发觉问题准时汇报处理。
2、每班施工前由班组长亲自支配专职把口人员,负责人员担当一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作,警戒距离为距施工点50m外安全地点,防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。
3、严格执行“开车不行人,行人不开车”和“开车不作业”制度,且电机车声光信号齐全。
运三队车辆确需通过施工区域时,运三队专职协调人员必需先与开三队跟班队干联系,经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。
4、施工必需用彩条布包裹好电缆管路等设施,防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够掩盖全断面的净化水幕,并保证其能正常喷雾。
5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布,确保安全施工和明线不溅上砂浆,电缆妥当取下靠帮理顺放好(防止硬拉拽坏),再用彩条布包裹好电缆和管路。
在喷射地点铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过20%。
6、喷浆前,将喷射现场的矸石、杂物清理洁净,接好输料管、风水管,输料管不得有急弯,接头严密,不得漏风。
7、喷浆前电工必需提前检查喷浆机是否完好,送电空载运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象。
8、喷射前必需用高压风水冲洗u型钢棚顶、帮岩面。
9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护,防止砂浆溅伤人员。
10、喷射顺序应先墙后拱,从墙基自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直,喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m —1.0m。
11、人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙子应清底并翻拌3遍使其混合匀称。
12、喷射时,喷浆机的喷射压力为0.4mpa,水压应比风压高0.1mpa左右,加水量凭射手的经验加以掌握,水灰比0.4—0.5。
13、喷射过程中,依据出料的变化,准时调整给水量,保证水灰比精确,要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。
一次喷射混凝土厚度50—60mm,并要准时复喷,复喷间隔时间不得超过2h,否则应用高压水重新冲洗受喷面。
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理,确保喷浆作业安全。
特制定如下安全技术措施,并严格按此措施执行。
一、喷浆标准(一)原料、配比及强度要求1、原料要求:①水泥:矿渣硅盐酸水泥,标号42.5,过期、受潮、结块的水泥不得使用。
②骨料:石子:5-8mm,砂子:黄砂,含泥量不超过5%。
③水:要干净、无杂物,不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。
④速凝剂:FJW-8型速凝剂,要按出厂说明书和水泥性质配合使用,掺量一般为水泥重量的3-5%。
要求在3-5min内初凝,10min内终凝。
速凝剂的存放要保持干燥,不得破包,以防受潮。
2、配比要求:水泥∶水∶砂∶石子为1∶0.45∶2.49∶2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。
(二)喷浆要求1、挂线要求:喷浆前,需在巷道内拉设喷浆定位线。
2、挂线位置:①拱形断面:巷道内需拉设7条喷浆定位线,巷道拱基线以上挂设3道(巷道正顶一道,巷道两肩窝各一道),巷道拱基线及以下两帮各挂设2道(拱基线位置一道,底板向上400mm处一道)。
②矩形断面:巷道内需拉设5条喷浆定位线,巷道顶板中心挂设一道,巷道两帮各挂设2道(根据巷道高度平均挂设)。
3、挂线方式及材料(1)使用材料:巷道挂线使用8#铁丝。
(2)挂线方法:使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道(长度不得小于5m),另一端固定在未成型的巷道(一次成巷喷浆长度≤20m)。
(3)仅拱部先成巷时挂三道线即可,喷墙体时两帮在另挂设两道线,分别成巷。
(4)挂线使用的铁丝应及时回收,重复利用。
4、平整度要求:直墙部分用1m靠尺和塞尺检查,要求检查点上1㎡内的最大值不得超过50mm,巷道净尺寸符合设计要求。
5、厚度要求:尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志(厚度控制钉、喷射线),喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%(两帮150mm,顶板100mm),一次喷射厚度应大于50mm,若一次喷射够厚度达不到设计要求,可分次喷射,但复喷时间间隔不得超过2小时,否则应用高压风水重新清洗受喷面。
喷浆机的使用专项安全技术措施(通用版)
喷浆机的使用专项安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改喷浆机的使用专项安全技术措施(通用版)一、喷浆前的准备工作1、检查喷浆用风水管路有无漏风跑水现象,并及时进行处理。
2、对输料管路的磨损情况进行检查,发现问题及时修理或更换。
3、输料管路应顺畅,不得出现死弯、硬弯,防止堵塞管路,或严重造成管路磨损。
4、检查清理干净料仓内杂物。
5、各密封部件是否严密,各阀门是否漏风、漏水。
6、压力表是否正常、灵活。
7、减速箱、各轴承是否缺油。
8、电动机及各传动部件运转是否正常。
9、出料弯头有无阻塞现象,并及时清理。
10、对喷头的拢料管、水环及其连接部件磨损情况进行检查,水孔有无阻塞现象,并及时进行修理或更换。
11、工作面前后信号联络是否清晰、准确。
12、检查顶帮围岩情况,及时找掉浮矸、活石,并用压风、压水冲洗岩帮。
13、检查巷道掘进断面规格是否符合设计要求,不符合要求处及时处理。
14、风筒接至工作面,将工作面其它管线、缆线妥善保护好。
15、喷浆机司机、喷射手等作业人员要求专门培训,并经考试合格后,方可上岗。
二、喷浆机及喷射手操作1、严格按说明书规定的操作方法进行操作。
2、喷浆机的开机顺序必须正确,先开风、后开水,最后送电给料,防止出现堵管现象。
3、进料应连续,速凝剂按规定比例添加,且保证均匀。
4、注意风压变化情况,压力突然上升或表针摆动时,说明管路发生堵塞,应立即停机检查处理。
5、处理机械故障时,必须停风、停电处理,严禁在运行中将手伸入弯管或料仓内,以防止发生事故。
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矿井喷浆施工安全技术措施(通
用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
矿井喷浆施工安全技术措施(通用版)
1、每班施工必须安排一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责,发现问题及时汇报处理。
2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员,负责人员担任一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作,警戒距离为距施工点50m 外安全地点,防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。
3、严格执行“开车不行人,行人不开车”和“开车不作业”制度,且电机车声光信号齐全。
运三队车辆确需通过施工区域时,运三队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系,经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。
4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施,防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕,并保证其能正常喷雾。
5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布,确保安全施工和明线不溅上砂浆,电缆妥善取下靠帮理顺放好(防止硬拉拽坏),再用彩条布包裹好电缆和管路。
在喷射地点铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过20%。
6、喷浆前,将喷射现场的矸石、杂物清理干净,接好输料管、风水管,输料管不得有急弯,接头严密,不得漏风。
7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好,送电空载运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象。
8、喷射前必须用高压风水冲洗U型钢棚顶、帮岩面。
9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护,防止砂浆溅伤人员。
10、喷射顺序应先墙后拱,从墙基自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直,喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m—1.0m。
11、人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。
12、喷射时,喷浆机的喷射压力为0.4MPa,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,水灰比0.4—0.5。
13、喷射过程中,根据出料的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。
一次喷射混凝土厚度50—60mm,并要及时复喷,复喷间隔时间不得超过2h,否则应用高压水重新冲洗受喷面。
14、喷射工作结束后,一次喷射完毕,应立即收拾回弹物,并应将当班拌料用净。
15、当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。
16、开机时必须先给水、后开风、再开机、最后上料,停机时要先停料后停机,再关水,停风,最后停机,喷射工作开始后严禁将喷射枪头对准人员,防止发生意外。
17、喷射操作由2名工人配合进行,射手抱喷头进行操作,副手观察喷射情况和进行安全监护。
18、射手掌握好喷射角度,喷嘴力求垂直岩面,喷墙时其喷射角度以下俯10°—15°为宜,喷射拱顶时其最小仰角为65°
19、采用划圈喷射法,既喷出料以一圈压半圈,呈螺旋状沿横
向由下向上,反复运动,圈径以200—250mm为宜。
20、所有人员必须按规定佩戴齐全有效的劳动保护用品,扎紧袖口,裤管,施工做好相互配合,瞻前顾后,做好自主保安和相互保安。
21、每班结束后必须将工作地段上、下10米的环境卫生清理干净,物料码放整齐。
22、本措施抄送运一队一份,由其向相关人员贯彻。
23、本措施必须向所有施工人员详细贯彻,并履行签字手续。
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