焦炉煤气基础知识课件
焦炉调温煤气的基础知识..
第三节 测温工与交换机岗位基础知识 一、炼焦生产工艺流程 1、备煤送来的能满足炼焦需要的配合煤装入煤塔，侧装煤车 在煤塔下取煤捣固后按作业计划装入炭化室，煤在炭化室内经 过一个结焦周期的高温干馏，使煤热解成焦炭和荒煤气，炭化 室内的焦炭成熟以后，用推焦车推出，并通过拦焦机装入由电 机牵引的熄焦车送往熄焦塔，熄焦后卸至凉焦台，或送往干熄 焦系统，通过皮带送往筛焦系统，之后由汽车或皮带进行外运； 2、煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，进 入上升管，在桥管处经氨水喷洒，荒煤气温度80~100oC再 进入集气管，荒煤气经吸气管道进入化产车间进行化产品回收； 3、加热用煤气由外部架空管道引入，调压后经烟道煤气主管 （焦炉煤气700~1200Pa）进入焦炉，焦炉煤气经流量调节 阀再经过电动调节经调节旋塞，两叉管侧喷直接进入燃烧室， 上升气流的煤气和空气在燃烧室立火道底部汇合燃烧，燃烧产 生的废气通过顶部跨越孔进入下降气流火道，废气经斜道，蓄 热室，小烟道，废气盘，分烟道和总烟道由烟囱排除； 4、上升气流和下降气流则通过交换传动装置定时换向。
2、焦炭质量 焦炭质量的好坏对高炉生产有重要影响，焦炭在高炉 中起三个作用：①作为骨架，保持高炉的透气性； ②提供热源；③作铁矿石的还原剂，对此对高炉用 焦的要求是：灰份低、硫份低、磷份低、强度高、 块度均匀、致密、反应性低、反应后强度高等； 焦炭质量标准如表2所示： 表2 焦炭企业标准 粒度mm 指标 >40 >25 25 ~ 40 灰分Ad，% Ⅰ Ⅱ 不大于12.00 12.01~13.50 硫分St,d,% Ⅰ Ⅱ 不大于0.60 0.61~0.80.
三、质量知识
1、原料煤的质量 生产一级冶金焦相对应的配煤指标如表1所示： 表1 配合煤的质量指标 灰份 硫份 挥发份 胶质层 水份 G值 ≤9% ≤0.66% ≤26% >14mm 7-10% 85 生产二级冶金焦相对应的配煤指标如表2所示： 表2 配合煤的质量指标 灰份 硫份 挥发份 胶质层 水份 G值 ≤11% ≤0.8% ≤26% >14mm 7-10% 85 其中煤的水分对调火工作的影响最大，配煤的水分每增减1%炉温要 改变5-7℃，所以在生产过程中调火工应密切注意配煤水分，特 别是在雨天，若配煤水分大应该根据水分大小及时调整标准温 度，以确保焦炭成熟。
焦炉煤气净化.ppt
油
氨
水
剩余氨水
分
离
蒸氨
浓氨水
焦
Hale Waihona Puke 焦废碳油
水
2019/12/11
硫
硫
磺
铵
焦化厂
粗 苯
5
鼓冷工段煤气FLASH演示
2019/12/11
焦化厂
6
横管初冷器
横管初冷器
2019/12/11
焦化厂
7
鼓风机的结构图
叶轮 主轴
导流 板
扩散室
吸入口
排出 口
2019/12/11
焦化厂
8
离心式鼓风机的组成
离心式鼓风机一般由导叶轮、外壳和安装在轴上的两 个工作叶轮组成。包括：
2019/12/11
焦化厂
14
二、主要操作控制指标
1）剩余氨水槽液位应保持在4~6米。 2）焦油含水小于4%，焦油槽留800~1000mm上空，
温度控制在80~90℃。 3）泵轴承温度不超过90℃，电机温升不超过45℃或铭
牌规定。
4）初冷器后煤气温度不大于25℃，阻力不大于 1200Pa。喷洒液焦油浓度20-30%。
2）每小时岗位巡检一次，发现异常及时处理或汇报，并做好各种记录。 3）通过调节冷却水流量控制初冷器后煤气温度。 4）通过调节偶合器油冷却器水量，鼓风机运转负荷，控制偶合器工作
油温。 5）通过调节鼓风机油冷却器水量，控制润滑油温度，满足轴瓦润滑、
冷却需要。 6）通过调节剩余氨水泵出口阀门以及回流管阀门开度，控制剩余氨水
2019/12/11
焦化厂
18
（三）油水分离槽开工
1）开焦油氨水连通阀，向分离槽注入剩余氨水。
2）氨水溢流满下部锥体外槽，打开分离槽氨水出口阀 门打开剩余氨水出口阀，慢慢开焦油氨水混合液入 口阀门，关连通阀。
焦炉煤气制甲醇 ppt课件
焦炉煤气制甲醇
10
第二节 焦炉气的净化
2. 有机硫低温水解+氧化铁、氧化锌脱硫
焦炉气先被引入有机硫水解槽，在有机硫水解槽中被 水解为硫化氢，再通入后序的氧化铁粗脱硫和氧化锌精脱硫 ，使硫含量满足后序工艺要求。
焦炉煤气制甲醇
19
19
三、影响甲烷转化的因素
1.温度 2. 甲烷转化反应是可逆吸热反应，提高温度对反应平衡 和反应速率有利。
3. 控制转化气出口温度的方法：控制氧气量和焦炉气的入炉温 度。
5. 转化炉加入氧气的目的：使部分焦炉气燃烧以提供转 化反应所需的热。
水解催化剂的使用条件：温度90℃，压力0.77～ 5.0MPa。由于该脱硫工艺采用低温水解脱硫，故最终的脱 硫温度较低，较易满足后序工艺对合成气温度的要求。
焦炉煤气制甲醇
11
11
第二节 焦炉气的净化
3. 铁钼+镍钼两级加氢、铁锰+氧化锌两级吸收
该工艺对传统铁（钴）钼催化加氢+氧化铁、氧化锌脱 硫二提出了一些改进。
焦炉煤气制甲醇
17
17
二、焦炉气转化工艺
2. 非催化部分氧化转化法
第一阶段： 2H2 + O2 → 2H2O
CH4 + 2O2 → CO2 + 2H2O 第二阶段： CH4 + H2O → CO + 3H2 控制步骤 优点：不需要催化剂、精脱硫可以后移，无需再加蒸汽
、转化气中CO2的含量较满足甲醇合成；
15
15
一、焦炉气转化的原理
焦炉煤气常识培训资料
21%。
煤气基础知识煤气基本常识煤气：是指煤或焦碳经热化学加工而产生的可做为燃料或 化工原料的气体。
可燃气体成分：一氧化碳 CO 甲烷CH4氢气H2、硫化氢 H2S 碳氢化合物CnHm不可燃气体成分：二氧化碳 CO2 氮气 N2 氧气 O2各种成分的性质：氢气H2—无色无味，比空气轻倍。
热值为 2612大卡/标 立与空气混合遇明火易暴炸。
爆炸范围，无毒，但浓度较大时易 引起窒息。
甲烷CH4-无色但有葱味，比空气轻倍，热值为8699大 卡/ 标立，爆炸范围 %无毒，但浓度大时易引起窒息。
硫化氢H2S-无色，剧烈臭味，比空气轻倍，燃烧热值为 5600 大卡/ 标立。
空气中安全标准为 0.01 克/标立，克中毒含量 0.04 克/ 标立。
碳氢化合物CnH —无色，有毒，在空气中含有 ％寸就会引 起中毒。
氧气02-无色无味，比空气轻倍，可助燃，空气中含量 氮气N2-无色无味的毒性气体，比空气轻，具有窒息作1、 2、 煤气是可燃气体与不可燃气体的机械混合物。
用，空气中含量79%氧化碳CO—无色无味，比空气重倍，有窒息作用。
一氧化碳CO-无色无味，比空气轻，热值3056大卡/标立，空气中爆炸范围一75%着火温度610C°，空气中安全浓度30mg/m3 (24ppn),可中毒致死浓度500ppm4煤气种类:低、发热值高、毒性稍低(CO的优越性，工业上广泛使用，但因其着火点和爆炸下限偏低，因此控制泄漏、着火和爆炸尤为重要。
5、煤气的六大特性和三大危害特性：燃烧爆炸性、毒害性、导电性、压缩膨胀性、扩散性、腐蚀性二、煤气使用一)煤气使用一般安全1986 年、2005 年分别颁布和修订再版《工业企业煤气安全规程》(GB622—2005),指导煤气生产、供应、使用的基本法规。
其中明确规定: “应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格后才准上过工作，以后每两年进行一次复检。
并且煤气作业人员应每隔1-2 年进行一次健康体检，不符合要求者，不应从事煤气作业” ；“凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全安全管理工作” 。
焦炉煤气净化典型流程介绍课件
演讲人
目录
01. 焦炉煤气的产生 02. 焦炉煤气的净化 03. 焦炉煤气的利用 04. 焦炉煤气净化的发展趋势
1
焦炉煤气的产生
点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果， 请言简意赅的阐述您的观点。
焦炉煤气的来源
01
焦炉煤气是炼焦过程中产 生的副产品
02
主要来源于煤炭在焦炉中 的高温干馏
03
焦炉煤气的主要成分为氢 气、甲烷、一氧化碳等
04
焦炉煤气的产生量与煤炭 质量和焦炉操作条件有关
焦炉煤气的成分
氢气：主要成分， 约占55%-60%
一氧化碳：约占 25%-30%
甲烷：约占5%10%
氮气：约占2%5%
硫化氢：约占0
水蒸气：约占0
焦油：约占0
灰尘：约占0
02
析和处理，实现对净化过程的智能优化和控制。
采用自动化和智能化的控制系统，实现对焦炉煤
03
气净化过程的自动化和智能化控制。
利用物联网技术，实现对焦炉煤气净化设备的远
04
程监控和管理，提高生产效率和安全性。
绿色低碳发展
减少碳排放：采用节能技术，降 低生产过程中的碳排放
发展可再生能源：利用太阳能、 风能等可再生能源替代传统能源
点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果， 请言简意赅的阐述您的观点。
焦炉煤气的燃烧
01
焦炉煤气的主要成分是氢气和甲烷，燃烧后产生热能
02
焦炉煤气的燃烧温度高，可用于加热钢铁、陶瓷等材料
03
焦炉煤气的燃烧效率高，可降低能源消耗
04
焦炉煤气的燃烧过程中会产生有害气体，需要采取环保措施进行治理
焦炉煤气有关知识
焦炉煤气有关知识煤一直是我国能源的重要组成部分，在国内钢铁企业中，利用煤生产的煤气和工业生产中的副产煤气作为主要能源已占总能源的1/3以上，因此煤气检测成为国内气体检测的重点。
由于国内使用煤气的工艺技术装备相对落后，煤气生产、净化、输送和使用设备泄漏隐患多以及安全意识薄弱等原因，造成国内企业发生煤气事故相当频繁。
据不完全统计：因煤气着火造成的事故占煤气事故的12.1%；因煤气爆炸造成的事故占煤气事故的40.7%；因煤气中毒造成的事故占煤气事故的43.57%；因煤气其他原因造成的事故占煤气事故的3.63%。
着火、爆炸、中毒被称为煤气三大事故，这些事故的造成其绝大多数是因煤气泄漏造成的。
例如：首钢1999年安全大检查中发现其高炉的煤气阀门和切断装置共有900多处漏点；就连较先进的宝钢焦化厂1989年煤气鼓风机水封部分也发现29处漏点，漏点CO浓度最高达到1200ppm。
当然煤气事故频繁发生另一个主要原因是企业安全意识的薄弱，员工报有侥幸心理，企业为了节省资金忽视安全设备和安全教育，但是往往由于煤气事故所带来的损失却是巨大的。
煤气泄漏一方面对安全生产造成重大损坏，这包括人身安全和生产设备的正常运行安全。
人身安全：（1）煤气事故直接造成人员的伤亡。
1984年～1990年不完全统计冶金系统煤气重大事故死亡人数占冶金系统重大伤亡事故总死亡人数17.9%，给企业、国家造成巨大经济损失，同时给受害人家庭带来巨大的灾害。
且这些年煤气事故呈缓慢上升趋势。
（2）煤气泄漏造成工人职业病患病率提高。
由于煤气中有毒物质较多，因此长期接触煤气的工人患癌症、鼻炎、咽炎、血管病等的概率要远远高于非接触毒气的工人。
其中肺癌死亡率高于城市4.8倍。
这方面给企业造成的经济负担也是不可小视的。
设备安全：（1）着火、爆炸对设备的损害是不言而喻的，轻者造成设备停运，重者造成设备报废，少则几万多则几百万。
另一方面也对环境和能耗也产生重大影响。
煤气基础知识培训ppt课件
ppt课件
30
工业企业煤气管理规程
根据公司涉及到的煤气系统设施，做了筛选整理，大家共同学习。 3.2 煤气设施的定义： 所有流经煤气的设施，包括与其相连的其他介质（如蒸汽、氮气、水等） 的管路、设备到与煤气介质第一个切断装置都视为煤气设施。（例如： 一个可以注水V形煤气管道，称之为V形水封，不但煤气管道是煤气设施， V形水封的进水管道最后一个阀门也属于煤气设施，因为它的开与关以 关系到煤气安全问题）。
今天主要讲的是人工煤气，包括有：高炉煤气、转炉煤气、焦 炉煤气、发生炉煤气等。
ppt课件
6
煤气的组成
煤气一般是由多种可燃和不可燃的单一气体 组成的混合气体。其中可燃气体成分有CO、H2和 其他气态碳氢化合物CmHn、H2S等，不可燃的气体 成分有CO2、N2和少量的O2。除此之外，在煤气中 还含有水蒸气和固体粉尘微粒。
ppt课件
28
第二章 煤气安全管理
国家对企业执行的标准——工业企业煤气管理规程 企业建立专业管理制度——煤气安全管理办法
ppt课件
29
工业企业煤气管理规程
1986年，国家出台了《工业企业煤气管理规程》国家标准，并 于2004年进行首次修订，随工业技术的发展，不断完善了管理规程 中的内容，最新版的规程对煤气专业术语进行了整理，提出了设计 煤气生产项目的基本要求，对煤气生产、回收与净化管道、煤气设 备、附属装置等12个项目都做了国家级要求。
ppt课件
23
钢铁企业涉及到的煤气之高炉煤气
2、提供燃料 冶金行业中有较多的生产设备需要燃料，公司自产的高炉煤气提 供了大量的气体燃料，带动了大多数辅助生产岗位，包括发电锅 炉、热风炉、加热炉等用气大户，为公司做出了巨大贡献。
ppt课件
焦炉煤气基础知识ppt课件
燃气的基本 特性
燃气的热值有两种表示方法：高热值和低 热值。
• 1、高热值：燃气完全燃烧后，其烟气冷 却至原始温度时，燃气中的水分经燃烧生 成华水白指蒸数气 燃也气的随高之发热冷值 凝成水并释放出汽化潜 热，如将这燃气部的分密度汽化潜热计算在内的的热 值时，称为高热值。
• 2、低热指：如果不将这部分汽化潜热计 8
23
• 7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。
安全准则
（二）防火防爆十大禁令
• 1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒、易腐
蚀物品入厂。
• 2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或
生活用火。
• 3、严禁穿带易产生静电的服装进入油气区工作。
• 4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。
26
• 10、禁火区内未办理动火审批手续不焊。
安全准则
（五）起重“十不吊” • 1、超载或被吊物重量不清不吊； • 2、指挥信号不明确不吊； • 3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊； • 4、被吊物上有人或浮置物时不吊； • 5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； • 6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊； • 7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时 不吊； • 8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；
15
燃气的基本 特性
（八）燃气加 臭
1、加臭剂：
是一种具 有强烈气 味的有机 化合物和 混合物,当 以很低的 浓度加入 到燃气中， 使燃气有 种特殊的、 使人产生 一种不愉 快的警示 臭味。
16
燃气的基本
2、特加性臭剂的要求（常用的加臭剂为： 四氢噻吩（THT）和硫醇（TBT）等）
（特，殊漏1）的 气加臭后臭味消剂，除和不后燃易 不气被 应混土 再合壤 有后和 臭应家 味具具 保有吸 留一收。种
焦炉煤气总管压力调节课件
组成成分
指煤气中各组成成分的含量， 如氢气、甲烷、一氧化碳等。
灰分
指煤干馏后残留的不可燃物质 ，如矿物质和灰分等。
硫分
指煤中含有的硫分在干馏过程 中生成的硫化物，需要进行脱
硫处理。
CHAPTER 03
焦炉煤气总管压力调节原理
压力调节基本概念
压力调节定义
压力调节是指对管道中流体压力进行 控制的过程，使其保持在一个设定的 压力范围内。
02
本课程还将培养学员在实际工作 中应对压力波动的能力，提高其 对于生产过程的安全意识，为保 障生产安全和稳定提供支持。
CHAPTER 02
焦炉煤气基础知识
焦炉煤气组成与性质
焦炉煤气组成
焦炉煤气主要由氢气、甲烷、一 氧化碳、二氧化碳等组成，其中 氢气和甲烷是主要的可燃成分。
焦炉煤气性质
焦炉煤气具有易燃、易爆、有毒 等特性，其热值较高，是一种重 要的工业燃气。
回讯器与安全保护装置
作用
回讯器与安全保护装置是焦炉煤气总管压力 调节系统的辅助装置，它们负责监测焦炉煤 气的压力状态和系统的运行情况，确保系统 的安全稳定运行。
工作原理
回讯器通常由压力变送器和显示仪表组成， 压力变送器将检测到的压力信号转换成电信 号输出，显示仪表将压力值实时显示出来。 安全保护装置通常由安全阀和报警器组成， 安全阀在系统出现异常时自动开启或关闭， 报警器在系统出现故障或异常情况时发出报 警信号。
对于中毒人员，应立即送往医院救治 ，并通知相关部门进行调查和处理。
CHAPTER 07
案例分析与应用
案例一：压力调节异常情况处理
总结词
及时性、准确性、高效性
详细描述
在焦炉煤气总管压力调节过程中，当出现异 常情况时，需要快速响应并采取有效的措施 进行处理。为了达到及时性、准确性和高效 性，需要制定应急预案，培训操作人员，并
现代焦炉工艺基本知识ppt课件
可编辑课件
9
炭化室和燃烧室的关系（2）
每座焦炉的燃烧室都比炭化室多一个。燃烧室用隔 墙分成若干个立火道，以便控制燃烧室温度从机侧 到焦侧逐渐升高。火道个数随炭化室长度增加而增 多，58型焦炉为28个，我国的大容积焦炉为32个。 火道中心距大体相同，一般为460~~480毫米，火道 宽度则因炭化室中心距增大而变宽，这有利于火道 内废气的辐射传热。煤气和空气口在立火道底部， 一般复热式焦炉每个立火道底部有两个斜道出口和 一个烧嘴。用焦炉煤气加热时，烧嘴走焦炉煤气， 两个斜道均走空气；用高炉煤气加热时，一个斜道 走高炉煤气，另一个走空气。
2、按加热用煤气分类：有复热式焦炉和单热式焦炉；
3、按空气和加热用煤气的供入方式分类：有侧入式焦 炉和下喷式焦炉；
4、按气流调节方式分类：有上部调节式焦炉和下部调
节式焦炉；
5、按拉长火焰方式进行分类：有多段加热式、高低灯 头式、废气循环式等；
可编辑课件
3
我国焦炉炉型简介
1、JN型焦炉：有两分式、下喷式、侧入 式以及捣固式等不同类型，具体代表有 JN43、JN55、JN60等；
可编辑课件
7
现代炼焦技术的发展趋势
1、焦炉容积大型化—以炭化室的高度为衡量基准； 2、干法熄焦—采用惰性气体用强制循环冷却焦炭； 3、装炉煤预处理—煤岩学的应用； 4、现代化捣固炼焦—扩大炼焦煤源，多采用挥发分中等或弱粘结
性煤并保证焦炭质量的最有效措施之一； 5、环境保护—主要是焦炉的大气污染和化产片的污水处理强制措
2、推焦—将成熟后的焦炭从焦炉的炭化室内 推出的过程；