硕士论文-PVC木塑复合材料配方及性能研究

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木塑复合材料理化性能研究

木塑复合材料理化性能研究

耐酸碱 、耐 化学 品 、耐盐 水 性 好 ; ( ) 可 以在 低 2
聚丙烯 ( P) P :粉 状 ,扬 子 石 化 ;木 质 纤 维
温下使用 ; ( )不腐烂 、不开裂 、不翘曲 ; ( ) 3 4 机 械性能好 、价格 便宜 、加工 方便 、可 回收 ; ( ) 5 无 甲醛等有害气体释放等。因此木塑复合材料是一
Ke r s P y wo d : P;l n e l ls ;wo d p a t sc mp sts h sc l n h mia r p r e i o el o e g u o l s c o o i ;p y ia d c e c p o e is i e a l t
种 应 用 广 泛 、 附 加 值 高 的 新 型 环 境 友 好 型 材 料 J ,是 现代材 料工业 发展 主要 方 向之一 。 近年来 ,木塑 复合材料 发展势 头强劲 ,使用 木 塑 复合 材料 制 作 的房 屋 、室外 地 板 、码 头 、栈道 、 海 滨小 道 、护 栏 、露 天 桌 椅 及 长 凳 等 产 品 越 来 越 多 。J 。而材料 的理 化 性 能 对 产 品 质 量 有 重 要 影 响 J ,因此本 文 从 复合 材 料 吸 水性 能 及 尺 寸 稳 定 性进行 研究 ,从 而 为木塑复 合材料 的生产应 用提 供
21 00年第 3 9卷第 1 期
合 成材料老 化与应 用
l 3
木 塑 复合 材 料理 化 性 能研究
张 东辉 ,何春 霞 ,顾 阳 ,田丰年 ( 南京农业 大学工 学院 ,江 苏南京 ,2 03 ) 10 1
摘要 :采用模压成型工艺制备聚丙烯基木塑复合材料。测试了复合材料的 2 h 4 吸水率和吸水厚度膨胀 率 ,用体视显微镜对复合材料的微观结构断面进行了观察。结果表明,木质纤维含量 3 %,粒径 10目, 0 0

高强度高韧性PVC复合材料的研究

高强度高韧性PVC复合材料的研究

1 前 言
聚氯 乙烯( VC 具有 阻燃 、 P ) 绝缘 、 腐 蚀 和 价格 低 廉 耐 等优 良的综 合性 能 , 广泛 用 于 建 筑 塑料 管 材 、 被 门窗 异 型 材、 汽车 和 冰箱 用 型材 及 密封 条 等 。但 与 程 塑 料 相 比
较 , VC 存 在 缺 口 冲 击 强 度 低 、 T 性 能 差 、 热 性 差 的 P 加 耐 缺 陷 。 脆 性 是 P VC 的 主 要 弱 点 之 一 , 纯 P 对 VC 树 脂 的 增 韧 改 性 T 作 , 献 上 已 经 作 了很 多 叙 述 。 例 如 , 性 体 文 弹 能显 著提 高 P VC 的 韧 性 , 善 了 低 温 冲 击 性 能 , 又 使 改 但 P VC 的 刚 性 大 大 下 降 。 。P VC 经 玻 纤 增 强 改 性 后 , 其
强度、 刚度 、 模量 、 疲 劳性 、 抗 耐蠕 变 、 耐化学 腐 蚀性 和 耐热
性 都 有 较 大 程 度 的提 高 , 玻 璃 纤 维 增 强 的 复 合 材 料 只 有 但 纤 维 和 基 体 的 界 面 粘 结 性 好 时 才 能 同 时 起 到 增 强 增 韧 的 目的 , 时 玻 纤 增 强 的 P C 复 合 材 料 的 韧 性 还 有 待 提 高 , 同 V 如能基本 保持 P VC材 料 的 强 度 、 度 、 热 性 能 的 同 时 进 刚 耐
c po ie e e s u e om st sw r t did. I l n e a s fb ran odfe olm e spa tce h rm e h nia op r isw e e o e v d nfue c sofgls ie d m iid p y r ril son t ei c a c lpr e te r bs r e . Co po ie ih w el e r m e ha c p o ris, s h s m st sw t l g ne al c nial r pe te uc a un ha ge t nsl s r n h an hghe i p t ten h w e e ob— c n d e ie t e gt d i r m ac s r gt r

PVC基木塑复合结皮发泡地板基材的研究

PVC基木塑复合结皮发泡地板基材的研究

PVC 基木塑复合结皮发泡地板基材的研究PVC 基木塑复合结皮发泡地板基材的研究随着科技的进步和社会的发展,人们对环境保护和生态问题的关注越来越多,地板市场也越来越重视环保、健康的品牌形象,像PVC 基木塑复合结皮发泡地板材料因其环保、健康和防火等特点,成为人们的重要选择。

本文主要从PVC 基木塑复合结皮发泡地板材料的优势、特性、制造工艺、应用及未来发展等方面进行系统综述和分析。

一、Pvc 基木塑复合结皮发泡地板材料的优势和特性1、环保性:PVC 基木塑复合结皮发泡地板是一种非常环保的地板材料,不含甲醛、苯等有害物质,不会对人体和环境造成污染。

2、耐磨性:PVC 基木塑复合结皮发泡地板具有强大的耐磨性,采用高强度材料和特殊工艺加工制作,使用寿命长。

3、防水性和防潮性:PVC 基木塑复合结皮发泡地板是一种不易受潮的地板,适用于潮湿环境和易受潮的区域。

4、轻便性:PVC 基木塑复合结皮发泡地板非常轻便,安装和拆卸方便,不会产生噪音和灰尘。

5、多功能性:PVC 基木塑复合结皮发泡地板外观美观、色彩丰富、使用范围广泛,适用于家居、商业、工业等多种领域。

二、Pvc 基木塑复合结皮发泡地板材料的制造工艺Pvc 基木塑复合结皮发泡地板制造工艺包括以下几个基本环节:1、制造PVC 基膜:通过PVC 改性技术,采用PVC 作为基材,进行挤压成膜。

2、塑料木生产:将塑料颗粒与木粉混合,通过挤出机和冷却机,制造出塑料木料。

3、条状料生产:将塑料木料经过挤出机加工成条状料。

4、发泡处理:将条状料放到发泡机中,进行加热和发泡处理。

5、热压处理:将经过发泡的条状料加入PVC 基膜上,在热压机中,加高温和压力,形成PVC 基木塑复合结皮发泡地板。

三、Pvc 基木塑复合结皮发泡地板材料的应用PVC 基木塑复合结皮发泡地板材料应用领域广泛,包括以下方面:1、家居装修:家居装修市场是PVC 基木塑复合结皮发泡地板的主要消费领域,该材料不仅具有环保、健康等特色,而且外观美观、耐磨、易洗刷等特点,受到了广大消费者的喜爱。

木塑复合材料的性能研究

木塑复合材料的性能研究

木塑复合材料的性能研究【摘要】木塑复合材料具有良好的机械性能和物理性能。

本文论述了原料、生产工艺等因素对木塑复合材料性能的影响,分析了木塑复合材料性能增强机理,总结了木塑复合材料与其他材料相比具有的优点和特点。

【关键词】木塑复合材料;性能;机理;优点1.木塑复合材料概述以木屑和废旧塑料为主要原料,经过高温混炼,再利用不同模具制成适合各种用途的板材、管材和异型材的复合材料,称为木塑复合材料。

该材料的研发不仅为工业生产提供了性能良好的新材料,而且也是当代工业基础材料废物利用的最佳科研成果之一,在工业生产上的应用,有“合成木材”的美名。

木屑是木塑复合材料的主要原料之一。

目前纳入国家和地方生产计划的林区和大中城市制材加工厂,每年要产生大约250万吨木屑,其中只有一小部分得到利用,大部分被丢弃,造成一定程度的环境污染和原料浪费。

废旧塑料是木塑复合材料的另一主要原料。

据我国轻工部门统计,2000年全国塑料制品总产量约800万吨。

随着我国塑料工业的不断发展,废旧塑料制品将愈来愈多。

研究和开发木塑复合材料的生产和应用,不仅可为国民经济建设增添一种价廉而又具广阔应用前景的新材料,而且能为提高木材的综合利用率和治理废旧塑料制品的污染开避一条新的途径。

这种新型复合材料在上世纪八十年代初国外已有研究成果和实际应用,我国开展该项研究则稍迟。

自1984年开始立项研究,成果于1987年通过正式技术鉴定,目前已正式推广在生产部门应用,形成批量产品。

2.木塑复合材料性能的影响因素木塑复合材料以木屑和废旧塑料为主要原材料,通过不同加工工艺成型。

在实验过程中,通过调整和改变原材料或成型工艺,将所得到产品的性能进行比较,发现有明显差异。

现将木屑、废旧塑料及成型工艺对木塑复合材料性能的影响进行论述。

2.1木屑对材料性能的影响及增强机理木屑含有大量的短切纤维和木素。

木纤维具有较高的机械强度和弹性,木素具有较好的硬度和刚性,它们均可作为改性剂在复合材料中起增强作用。

木塑复合材料研究报告

木塑复合材料研究报告

木塑复合材料研究报告
木塑复合材料是一种新型的材料,其主要组成成分包括木粉和塑料。

这种材料不仅具有木材的天然美感和塑料的优异性能,而且还具
有抗老化、耐腐蚀、防水防潮、防腐蚀和耐高温等优点。

因此,它被
广泛应用于建筑、装饰、家具制造和园林景观等领域。

木塑复合材料的研究与开发始于20世纪80年代初期。

最初的目
的是为了解决木材在使用过程中遇到的各种缺陷和问题。

在这一时期,木塑复合材料主要是基于聚氯乙烯和木粉制造的。

随着科技的不断发
展和进步,人们开始探索其他塑料的使用方式和结合方式。

在新的研
究中,木塑复合材料的应用范围也得到了拓展。

当前,木塑复合材料已经成为一个热门的研究领域。

科学家们致
力于提高木塑复合材料的生产效率,改善其性能特点,加强其环保性能。

因此,现代的木塑复合材料已经广泛应用于许多领域,包括室外
地面、防震墙板、阳台立柱、公园花园、餐桌椅子和家具等领域。


这一过程中,人们也开始探索新的应用方式和技术创新。

总之,木塑复合材料具有众多的优点和广泛的应用范围。

它不仅
可以解决木材遇到的问题,还能够满足人们对环保性能和美观品质的
需求。

随着科学技术的不断进步和发展,木塑复合材料的广泛应用将
会在未来得到更多的拓展和创新。

WF/PVC木塑复合材料理化性能的研究

WF/PVC木塑复合材料理化性能的研究
t n a d t ik e ss l n r i n h c n s wel g a ei r v d t a e o emo i c t n o i mp o e h n b f r d f a i .W h ti mo e h a l swi h t ra emo i i o a r ,t es mp e t t e i e f c d — s h n i sc m o n e r u e irt h n swi asn l d f r t r o p u d d a e s p ro o t e o e t i g e mo i e 。wh l t e s e i n r n lz d u ig t et c n l — e h i i h p cme sa ea ay e sn h e h o o e g e fF R n EM . iso TI a d S
与马来酸 酐接枝共聚 P VC树 脂进 行复合所制备 的复合材 料 的性 能明显优 于单 一种 改性 的性能 。同时采 用 F — TI R、
S M 对木 塑复 合 材 料 进 行 了 分析 。 E 关 键 词 木塑复合材料 界面改性剂复配 理化性能
Su yo h h s a n h mia rp riso / V o o i s td nteP yi l dC e c l o et f c a P e WF P C C mp st e
Ke rs ywod
W F PVC o o ie ,itra emo iesc mp u d d h sc l n h m ia p o ete / c mp sts n efc df r o o n e ,p y i d c e c l rp ris i a a
0 引 言
木 塑复合 材料 是 一种 用 农林 废 弃 的木 质 纤 维 填 充热 塑 性 聚合 物 而制 备 的 复合 材 料 , 有 木 材 和 塑 料 的优 点 。过 兼

PVC基木塑复合材料性能的研究

PVC基木塑复合材料性能的研究

纤维 ( 100目 )给予 PVC 基体更符合要求的强度 和韧性 . 加工过程中, 短纤维的相互缠绕较少, 并 且具有更强的抗破坏能力, 因此, 短纤维基本上 能保持住他们的特性 . 此外 , 复合材料中质量分 数相同的短纤维的比表面积更大, 使之与基体的 结合力 增大 , 分散 混合 更均 匀, 从而 改 善力 学 性能. 2 . 1 . 2 木质填料种类对木塑复合材料力学性能 的影响 图 2 为 60 目木粉、 稻壳粉和果壳粉含量对 木塑复合材料拉伸强度、 弯曲强度、 冲击强度和 断裂伸长率的影响.
[ 6]
.而
PVC 为弱极性聚合物, 具有疏水性, PVC 基体与 , 在木 粉界面上很容易形成空洞缺陷 , 填料颗粒与基体 界面脱开后形成空穴 , 填料颗粒粒径越大, 产生 的空穴越 大 , 较大 的 空 穴 会 导致 材 料 迅 速 断 裂
[ 7]
. 相对于长度较长的木纤维 ( 30 目 ), 短的木
[ 8]
第 3期
刘丽娜 , 等 : PVC 基 木塑复合材料性能的研究
231
性能的决定因素. 在相同的填充量情况下, 复合 材料的拉伸强度稻壳粉的要稍高于木粉和果壳 粉 . 这和稻壳粉颗粒的几何形状有关 , 稻壳粉颗 粒有较大的长径比 , 对 PVC 起到一定的 增强作 用 ; 而果壳粉则长径比小些, 对 PVC 的增强作用 相对差些. 在相同填充量的情况下, 填充体系的冲击强 度稻壳粉的低于果壳粉, 这与稻壳粉中高纤维素 含量有关. 纤维素类填料的加入增加 了 PVC 的 刚性, 使材料变脆 , 冲击强度降低. 稻壳粉中纤维 素含量高, 因而冲击强度下降的较大 . 2 . 2 木塑复合材料维卡软化点 图 3 为 30 目、 60 目、 100 目木粉和 60 目木 粉、 稻壳粉、 果壳粉含量对木塑复合材料维卡软 化点的影响 .

PVC基木塑复合材料性能的研究

PVC基木塑复合材料性能的研究
平 板硫化 机 : L — Q O 4 0× E型 2 , X B D 4 O× 0 2 5t青
岛第 三橡 胶机 械 厂 ; 微机 控 制 电 , 还可降低新产品、 新材
料 的生产成本 , 现经济 效益 与环境 效益 的的双 实 赢. 为解 决 P VC的污染 , 我们选 用木 质纤 维填 充 P C树脂 , V 研制 仿木 塑料 装 饰板 材 , 挤模 压 可 经
P C消 费 量 相 应 地 产 生 了 大 量 的废 旧 P C 塑 V V
聚氯 乙烯 ( V :G-, P C)S 8 天津 勃天 化 工有 限 责任 公 司 ; 木粉 :0 目、0 目、0 目; 壳粉 、 3 6 10 稻 果 壳粉 :0目, 6 自制 ; 复合 稳 定 剂 、 脂 酸 、 硬 石蜡 、 邻 苯二 甲酸二辛 酯 ( P 均 为工业 品 , . DO ) 市售
1 2 主要仪 器 、 备 . 设
料, 可这 些 废 旧塑 料 的 回收 利用 率还 很 低 , 至少 3 3% 的废 塑 料 成 为垃 圾 J给环 境 造 成 了很 大 , 污染 . 旧 P C塑 料 的 回 收利 用 可 提 高其 潜 在 废 V
开 放式 塑炼 机 :K-6B, 海橡 胶机 械 厂 ; S 10 上
1 4 性 能测试 _

拉伸强度 ( 断裂伸长率) 拉 伸速度 5m / : m m n 参照 G 14- 9 ; i, B 0 01 2 弯曲强度 : 9 实验 速度 5 mm/ n 参照 GB 9 4 - 0 冲击强 度 : 缺 口 mi, / 3 1 0 0; 2 无 冲击 , 照 G /039 ; 卡 软 化 点 : 照 G / 参 B 14 -3 维 参 B 13 .00 在 X Y—I 毛 细 管 流 变 仪 上 ( 径 6320 ; L I型 长 比2 / ) 0 1 测试复合材料的流变性能.

木塑复合材料的性能研究

木塑复合材料的性能研究
・ 2 4 4・ 2 0 1 5 年4 月
技 术论坛
工程技术
木 塑 复合材 料 的性 能研 究
林 勇
2 1 0 0 3 1 ) ( 南京农 业大P C)是利 用木粉 、竹粉或农作物秸 秆粉 和塑料树 脂或废 旧塑料为主要原料 ,经高温混合 、成 型 加 工而制得 的一种新型环保复合材料 。本课题 以麦秸秆与 H DP E为原料 ,通过加入 不 同比例 的 阻燃剂填料和 5 wt % 的马来酸酐 , 采用混炼和热压成型制备 阻燃型 H DP E / 麦秸秆复合材料 ,分析经各种 处理后 ,材料 力学性 。 关键 词 : 麦秸秆复合材料 :力学性能 ; MH : OMMT 中图分类号 : T Q3 2 1 . 5 文献标识码 : A 文章编号 : 1 6 7 1 . 5 5 8 6( 2 0 1 5 )1 2 . 0 2 4 4 . 0 1
前言 本课题主要研究 内容为 以下几个方面 : ( 1 )加 入 氢 氧 化 镁 MH ( 含 量分 别为 1 0 w t %、2 0 wt %、 3 0 w t %、4 0 wt %)和 5 % 马来酸酐接枝 处理的与麦秸 秆和 H D P E 制成 木 塑复合 材料 ,研究其 基本 的力 学性 能。结 果显 示 :当 有 明显的降低 。 2 0 M M T阻燃 H D P E /麦秸秆复合材料 的力学性 能 2 . 1 通过 实验 我们可知 ( 1 ) 随着 OMMT含 量 的 增 加材 料 的硬度 逐 渐 增 强 , 当 OMMT含 量 为 5 wt % 时,材 料 最为 质 密硬 度 更偏 向于 H DP E M H添加量为 2 0  ̄ / o - - 3 0  ̄ / 0 时 ,各项力学性能及物理特性较优异。 的硬度 : O MMT含量超 过 5 wt % 时 ,材 料质 密程度反 而降低 , ( 2 )加入 纳米 蒙脱土 OMMT ( 含量分 别为 1 w t %、3 w t %、 这是因为 O MMT与 H D P E / 麦秸秆相容性较差 ,材 料 内部变得 5 wt %、7 wt %)和 5 % 马 来 酸 酐 接 枝 处 理 的麦 秸 秆 与 HD P E 疏松 ,材料密度下 降,从而 导致材料 的硬度 降低。 制成 木 塑复合 材料 ,研究其 基本 的力 学性 能 。结 果显 示 : 当 ( 2 )当 O MMT与麦 秸秆 / H DP E复合 材料基 体相 融合后 , OMMT添加 量为 3 %一 5 %时, 各项力学性 能及物 理特 性较优异 。 O MMT含量 较低时材料 的弯 曲性 能有 小幅 的提升 。当 O MMT ( 3 ) 加 入 与 O 复配 ( 含量 分 别 为 : 2 4 wt %: 含量较低时 ,在材料 中分散较均 匀,所 以复合 材料的弯 曲性 能 1 w t %,2 2 wt %: 3 w t %, 2 0 wt %: 5 w t %,1 8 w t %: 7 w t %) 和 提 高。当其 含量超 过 5 wt % 后,过 高的 OMMT含量 会 降低其 5 %马来酸酐接枝处理 的与麦秸秆和 H DP E制成木塑复合 材料 , 片层 间距 ,使其分布不均 ,开始 出现 团聚等影响材料性能 的不 探讨其基本 的力学性能。结果显示 : 当 MH: OMMT = 2 2 %: 3 % 良现 象。在 5 %O MMT时材料 的弯 曲强度达 到最大 ,弯 曲强度 时各项 力学性 能及物 理特性较优异 ,然而两者复配 的阻燃 效果 为 4 4 . 3 1 1 MP a ,较未添加 O MMT增加 了5 . 2 8 %。 只是两者阻燃机理的简单叠加并没有协 同作用 。 ( 3 )当 O MMT与 H DP E基体相融合 后,材料 的拉伸性 能 1 阻燃 ∞P E / 麦秸秆复 合材料 的力学性能 有 一定的提升 。当 o 1 MT含量较 低时 ,O MM' I " 在材 料中较 为 1 . 1通过实验我们可知 : 分散 , 拉伸性 能逐渐提 高。当 O MMT含量高于 3 wt %一 5 wt %后 , ( 1 )MH 阻燃 HD P E复合 材料 的 洛 氏硬度 随 着 MH含 量 由于 其与基 体相 容性 较差 ,不能 均匀 的分散 在基 体 中,因此 的增 加 呈现先增 加后 减少 的趋 势,这说 明 MH的加 入对 复合 在 O MMT含量 高于 5 wt % 后,材 料 的拉伸性 能逐 渐下 降。在 材 料 的硬度有 较大 的影 响,然而 随着 MH含 量 的增加 ,增溶 3 wt %O MMT时材料 的拉伸 强度 达到最 大为 1 6 . 9 3 4 MP a ,较未 2 . 9 4 %。 剂 效果 不 明显,木粉 与 H DP E间的界面 粘结 力变 小 ,因此材 添 加 OMMT增 强 了 1 ( 4 )随着 O MMT含 量上升 ,材 料 的冲击 强度 总体呈先 降 料 的硬度逐渐 降低 。 MMT的加入,材料 ( 2 )MH 阻燃 H DP E复合 材 料 的拉伸 强 度 随着 MH 含量 后 上升再减小 的趋势 ,由于无机阻燃剂 O MMT的增加使得 的增加 呈现波浪式变化 ,0 wt %MH拉伸强度为 1 7 . 4 MP a ,由于 的冲 击强度迅速 减小 ,而 后又增加这表 明 O MH 的加 入材 料的拉伸强度急剧减 小,随后又有所增加接 着强 材料 的组织结构得到一定的改善 ,冲击强度有所提高 。 度 继续减d , N4 0 wt %MH达到 1 3 . 5 4 6 MP a ,较 0 w t %MH 降低 了 2 . 2 结果表明 2 8 . 4 5 o 4 。这 说明纳 米 MH的 加入对 材料 的拉伸 强度有 不 利影 O MMT阻 燃复合材 料对 其力学 性能产 生影 响,材料 的硬 响 ,这 是 因为少量 的 MH粒 子能够 均匀 的填 充在无机 与 有机 度,弯 曲强度 以及 冲击强度在 3 w t %OMMT时最优 ,材 料 的拉 界面结合处 , 然而 其与 I - I DP E结构差异较大 , 不 能很好 的相 容, 伸强度在 5 wt %OMMT时最优。 氢氧化镁与蒙脱土复配阻燃 H D P E / 麦秸秆复合材料的研究 所 以对拉 伸强度 产生 不利 。说 明纳 米 MH对 材料 的拉伸 强度 表 0 M M T 与M H 的含 量比例 没有很好 的改善作用 。 ( 3 )MH 阻燃 HD P E复合 材料 的弯 曲强 度 随着 MH 含量 O M MT 含量 I 1 % I 3 % I 5 % l 7 % I 的变化材料 的弯 曲强度变化幅度较小 ,表现 出先减小后缓慢增 MH 含量 l 2 4 % l 2 2 % l 2 0 % l 1 8 % I 加 的趋势 ,在4 0 wt %MH 时弯 曲强度达 到最高 4 4 . 1 7 6 MP a ,较 3 M H / 0 M M T协 同阻燃 H D P E /麦秸 秆复合材料的力学性能 1 0 w t %MH时提高 了4 . 9 %,这说 明纳米 MH 的加入对 材料 的弯 3 . 1通 过实验我们可知 曲强度有所改善 。然而随着纳米 MH 的增 加,MH含量 占据主 ( 1 ) MH / O MMT阻 燃 H D P E基 麦 秸 秆 复 合 材 料 随 着 要成分 ,并且其纳米粒子 能够 非常完美 的结合在 一起,所 以材 OMMT含量 的增加 MH含 量 的减 少材料 的洛 氏硬度呈现 先增 料 的弯 曲强度有所提 高。 加后 降低的趋 势,这说 明 OMMT的加入起 到 了增 强和增韧 复 ( 4 )MH含 量 0 w t % 时材 料的冲击 强度最大 ,随着 MH含 合材 料 的作 用 ,提 高 了复 合材料 的力学 性能 ; O MMT这种 特 量 的增加 ,材料 的冲 击强度 降低 ,在 MH含量 为 4 0 w t % 时冲 别 的片 层结构 能够 和聚 乙烯基 体通 过界面 连接 形成 牢固 的 内

PVC木塑注塑配方技术

PVC木塑注塑配方技术

PVC木塑注塑配方技术
PVC用于注塑产品一般是管件类,插座等产品。

一般是PVC加碳酸钙和相关助剂通过高混再造粒也有用粉料直接注塑。

我司现成功开发出PVC木塑注塑技术,它比纯PVC加碳酸钙注塑的产品在外观上更好具有较强的木质感,性能更优比重更小。

PVC木塑注塑参考配方如下
为了保证产品质量和注塑生产的顺利进行,建议所有原物料通过高混机混到所需温度再冷混到40度左右,用锥双或平双造粒,造粒是要
注意物料塑化和粒子质量。

造好的木塑粒子冷却到室温用牛皮复合纸袋包装好。

聚氯乙烯木塑复合材料的生产工艺与性能

聚氯乙烯木塑复合材料的生产工艺与性能
第 2 第 4期 卷 21 1月 00年 0




V l o4 O_N . 2
0c . t 201 0
聚氯 乙烯木塑复合材料 的生产工艺 与性能
梁 钊 ,徐 成 ,许 超
( 湖南 . i 业大学 包装 材料 : 程学院 ,湖南 株洲 4 2 0 10 7)

要 :介 绍 了聚氯 乙烯 ( VC ) 塑复合材料 的生产 工艺 ,研 究 了植 物 纤维的用量对 P P 木 VC木塑复合材料
力学性 能的影响 研 究结果表 明 ,植 物 纤维的添加质量分数 为 6 % ~7 % 时,P 0 0 VC木塑复合材料 的综合力 学性
能最好 。
关键词 :P VC;木 塑复合 材料 ;生产工 艺 ;力学性能
中 图分 类 号 : B 3 ; B 8 T 32 T 4 4 文献 标 志 码 : A 文章 编 号 : 6 4 70 (0 00 —0 8 0 17 — 102 1) 0 5 — 3 4
定 ,木 塑 复 合材 料 中塑 料 的添 加 质 量 分数 不 大 于
5 % 。用 于生 产 木 塑 复 合 材 料 的植 物 纤 维 可 以 是 木 屑 、 0
稻壳 、麦秸等农 业废弃物 ;使用 的 料可 以是塑料包装 容器 、 料膜 等 回收料或新料 ,或二 的混合料 。 2 世纪 9 0 0年代未 ,囚我 同出n产 品木制包装达不
Th o u to o e sa d P o e te fP C o d— a tc Co p ie e Pr d c i n Pr c s n r p ri so V W o Pl si m ost s
Li n a a g Zh o, Xu Ch n e g, Xu Ch o a

PVC木塑复合材料的性能及应用

PVC木塑复合材料的性能及应用
工 和 塑料 加 工 相 比有 明 显 的 技 术 特 点 , 以废 旧 P C 塑 料 、 它 V
P C树 脂 、 V 高含 量 的植 纤 维 为 原 料 , 挤 出 或 层 压 为 异 型 z. - 物 Ⅲ 酸憎 凳 经 材 、 材 , 具木材制品的特性 , 取代天然木材制品 。 板 极 可
图 3表 明 P C 木 塑 复合 材料 的 冲击 强 度 随 植 物 纤 维 含 V 量 增加 而 增 大 , 植 物 纤 维 含 量 多 达 7 %后 才 略 有 下 降 当 0
1 P C木塑 复合材 料的性 能 V
P VC木 塑 复 合 材 料 及 制 品 的 加 工 制 造 与 传 统 的 木 材加
托 盘 、 架 、 板 等 。尤 其 是 地 板 , 用 于 化 工 车 间 , 久 耐 货 地 可 经 用 。 由于 P VC木 塑 复合 材 料 制成 的托 盘 的综 合 性 能 高 于 木 制 托 盘 和 全 塑托 盘 , 且 在 耐 酸 碱 性 、 水 性 、 用 性 、 寸 而 耐 耐 尺 稳 定 性 、 回收 性 等 方 面 优 于 木 质 托 盘 , 可 因此 得到 广 泛应 用 。
废旧P VC塑 料 的 回 收 利 用 可 提 高 其 潜 在 的 附 加 值 , 还
可减 少 环境 污 染 , 众 多 科 研 工 作 者 一 直 研 究 的 课 题 。P C 是 V
植物 纤维含量/ 圈 3 植 物 纤维 含量 对 P C木 塑 复 合 材 料 冲 击 强 度 的 影 响 V
合 材 料 的 螺 钉 拔 出强 度 降 低 , 现 为 硬 度 降低 。 因此 植 物 纤 表

维过量是 P VC木 塑 复 合 材 料 机 械 强 度 下 降 的 重 要 原 因 。

WPC木塑复合材料的制备及其性能的研究文档623

WPC木塑复合材料的制备及其性能的研究文档623

1.1 概述塑料作为一种新型材料在上个世纪五十年代商业化以后,逐渐在机械、电子、交通工具、家用电器和日常生活中得到广泛应用。

但人们在使用塑料制品的同时,塑料废弃物的问题越来越引起人们的注意。

塑料产品在现代产量很高,但是大多数是不具有可降解性。

我国的塑料产品在市场生存后只有30%左右被回收利用,剩下的几乎都成为环境垃圾,严重污染着人们的生活环境。

近年来木塑复合材料引起了科技界和工业界的极大关注,其原因是世界上大多数国家因乱砍滥伐造成森林资源缺乏,木材的供应量减少。

人们已经认识到森林在保护环境,维持生态平衡中的重要作用,很多国家都已明令禁止森林的砍伐,随着经济的发展,木材的需求量又在不断增加;同时木材的综合使用率相当低,浪费较大,尤其在我国,仅废弃的木屑每年就有200万吨左右,造成一定程度的环境污染[1]。

因此,自七十年代以来,高分子材料科技工作者及工业界一直在作不懈的努力,进行“以塑代木”的研究和开发工作。

木塑复合材料(Wood-plastic composites,简称WPC)是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料,经挤出或压制成型为型材、板材或其他制品,替代木材和塑料制品[2]。

木纤维塑料配混料研究己有80多年历史,但一直未能工业化,直到上世纪九十年代初,才有很少量用于低值的吸声制品。

由于环境观念的加强,美国建筑工业开始寻找木材的替代材料(不腐蚀、不翘曲、维修方便,外观与木材相似),而韩国和日本的纸张和木材加工厂对锯木粉、废木屑等废料的充分利用,都推动和加速了WPC的研究和应用开发。

把木粉填充配混料加工成建筑和结构用型材是目前挤出行业应用最活跃的,新的应用开发也层出不穷,然而尽管木纤维塑料配混料已有几十年的研究历史,但由于WPC巨大的潜在应用市场,因此正受到人们普遍关注。

不少国家投入力量加快开发和应用步伐,尤其是型材的生产,被称为是一个“热门市场”[3,4]。

木纤维有废木粉、刨花、锯木、植物纤维为粉碎处理过的稻杆、花生壳、椰子壳、甘蔗、亚麻、泽麻、黄麻、大麻等。

研究方案报告(PVC木塑仿木装饰材料的研究方案)

研究方案报告(PVC木塑仿木装饰材料的研究方案)

PVC木塑仿木装饰材料的研究研究报告李碧朱刘浩李冬迪目录1.前言 (1)2.研究目标及基本思路 (1)2.1研究目标 (1)2.2基本思路 (2)3.创新点 (4)4.技术关键和技术指标 (4)4.1关键技术问题 (4)4.2技术指标 (5)5.作品的科学性和先进性 (6)6、作品的设计和实验 (7)6.1、配方: (7)6.2、木粉(稻壳粉、果壳粉)的制备: (8)6.3、复合材料试样的制备: (8)6.4、木塑复合材料冲击断口形态结构的S E M分析 (9)7.应用范围和应用前景预测 (11)PVC木塑仿木装饰材料的研究摘要:以废弃的边角、锯末、农业植物、PVC为原料。

经过对木粉的改型、填充PVC、塑化等工艺制备PVC木塑。

该方法为废弃的塑料找到了新的利用价值。

不仅降低了成本,并且保护了环境,是无毒无害的环保型材料。

关键词:回收环保阻燃1.前言自21世纪以来,世界各地对环境保护和人类健康都极为重视。

我国每年废弃塑料高达七千万吨,大多作填埋处理,无独有偶,我国每年有超过七亿吨的秸秆需要处理,处理的主要方式飞焚烧,那就意味着每年至少有3.5亿吨的二氧化碳排放,这不仅严重降低秸秆的附加值,其对环境造成严重危害。

2.研究目标及基本思路2.1研究目标木塑复合材料由于具有木材和塑料成本和性能的优点,而有望成为新一代木质基础材料的理想替代品,来缓解木材贫乏问题。

将废弃木材边角料与回收的塑料共混,等到一种吸水率低、阻燃效果好的新型材料。

近年来,随着经济的发展和人民生活水平的提高,对木材和人造板等木质材料的需求逐年增加,而我国是一个木材资源不丰富的国家,储量小,产量满足不了市场的需求。

而木塑复合材料由于具有木材和塑料成本和性能的优点,而有望成为新一代木质基础材料的理想替代品,来缓解木材贫乏问题。

由于PVC是目前世界上最重要的通用塑料之一,PVC每年巨大的消耗量相应的产生了大量的废旧塑料。

而我国对废旧塑料的回收率仅为18%左右,大量的废旧塑料被丢弃为垃圾,这既是一种浪费又污染环境。

木塑复合材料的研究进展

木塑复合材料的研究进展

木塑复合材料的研究进展
1.材料组成和制备方法:木塑复合材料的组成取决于木材和塑料的比
例以及其他添加剂的使用。

目前广泛采用的制备方法包括挤出、压制和注
射成型等技术。

2.力学性能:研究人员对木塑复合材料的力学性能进行了广泛的研究。

通过调整木材和塑料的比例以及添加剂的使用,可以改变复合材料的力学
性能,使其适应不同的应用领域。

3.耐久性:木塑复合材料在户外应用中暴露在各种恶劣的气候条件下,需要具备较好的耐久性。

研究人员通过添加抗氧化剂和紫外线吸收剂等添
加剂,提高木塑复合材料的耐久性。

4.界面性能:由于木材和塑料之间存在界面相互作用,研究人员对木
塑复合材料的界面性能进行了深入的研究。

通过改进界面结构或添加界面
改性剂,可以提高复合材料的界面性能,增强其力学性能和耐久性。

5.可再生性:考虑到对可持续发展的需求,研究人员也关注木塑复合
材料的可再生性。

目前一些研究主要集中在利用废旧塑料和废旧木材制备
木塑复合材料,从而减少资源浪费和环境污染。

总的来说,木塑复合材料的研究进展已经取得了一些重要的成果,但
仍存在一些挑战。

例如,如何实现木材与塑料之间更好的相容性和界面结合,如何降低木塑复合材料的成本和改进其可再生性等。

随着科技的不断
发展和研究人员的不懈努力,木塑复合材料将在更广泛的领域得到应用,
为社会和环境带来更大的利益。

聚乙烯木塑复合材料性能影响因子与界面特性研究

聚乙烯木塑复合材料性能影响因子与界面特性研究
得 了较 大的成果。基于此, 对聚 乙烯木塑复合材料 的性能影响因子和界 面的特性进行深入的研 究。 关键词 : 聚 乙烯 木 塑复 合 材 料 ; 性 能; 影 响 因子 ; 界 面特 性 ; 研 究 D P E的吸水 率 次之 ,能 够 到达 1 . 1 0 % ,最低 的 E V A 吸水 率为 聚乙烯木塑复合材料在当今木材料科学领域中应用比较广泛, H . 0 l %[ 引 。 该种化 工材料 以木 材 、 各 种木质纤维材 料为基础 , 与塑 料经过不 同 1 2 聚乙烯 木塑 复合材料界面特征分析 的途径复合 , 从 而形成 一种 聚乙烯木塑复合材料 。该种 合成材料 虽 然具备较大 的优势 , 但是在 实际应用环节 中也存在着很 多性 能影 响 2 . 1 动态热机 械性能 聚乙烯木 塑复合材 料界 面的特征 中 , 动态 热机械性能 的表现 比 因子 , 因此对 于 I 生 能影响因子 、 界面特性 等进 行研 究 , 在促进该 种 较直观 , 并 且聚乙烯木塑复合材料 中不 同的植物纤维 的界 面动态热 材料应用方面具有较为积极 的意义 。 1聚 乙烯木塑 复合材料 性能影响 因子 机械性能不 同。 经过试验与讨论 , 除 了杨木粉复合材料之外 , 其他 的 发现松木粉 聚 乙烯木塑复合材料 的性能影 响因子 有很 多 ,涵盖 了化学 、 物 纤维材料 的动态热机械性能表现 比较直观 。经过实验 , 理等 多方 面的 因素 , 在本 文 中主要研究 密度影响 因子 、 结晶度影 响 聚乙烯木塑复合材料所存储 的模 量 比较高 , 稻壳粉 的聚乙烯木塑复 合材料储存模量 比较低 , 竹粉聚 乙烯木塑复合材料 的存储模量 的变 因子 、 力学性 能影 响因子 、 以及吸水性能影响因子。 化不大 。 1 . 1密度影 响因子 聚乙烯木塑复合材料的密度受到两方面因素的影响, 其一是木 2 . 2表面 自由能 有不 同材料组成 的聚乙烯木 塑复合材 料其 表面 的 自由能不 同 , 塑比, 当材料中的木塑比比较大的情况下, 其材料内部的植物纤维 分 别为 : 超纯 含量将会增加, 并且导致聚乙烯木塑复合材料的密度提升。其二是 五种 材料与聚乙烯木塑 复合材 料表面 的 自由能有 关 , 填料。 碳酸钙是填料的主要成分 , 当碳 酸钙 比较多 的情况下 , 聚乙烯 水 、 甲酰胺 、 二碘 甲烷 、 丙三醇 、 乙二醇 。其 中水 、 酰胺 、 丙三醇 、 乙二 木塑复合材料 密度提升 。经过具体 的研 究表 明, 当木塑 比为 7 : 3 的 醇等都是极性溶液 , 与聚 乙烯木塑复合材料所形成的平衡接触角有 聚 乙烯木塑料 自身为非极性物 情况时 ,碳 酸钙的含量在 5 %,聚 乙烯木 塑复合材料 的密度 着 明显 的差异 。根据相 似相溶原 理 , 1 . 3 3 g / e m s , 在另外一个 中配比情况下 , 其聚乙烯木塑复合材料密度 质 , 因此使得聚 乙烯木塑复合材料表面也能够呈现 出聚 乙烯材料的 相近 , 即, 木塑 比为 6 : 4 , 2 0 % 的碳酸钙含量 , 材料密度为 1 . 3 2 m 3 ( 1 。 非极性[ 4 1 。 3 结论 1 . 2 结 晶度影 响因子 聚乙烯木 塑复合材料 的结晶度受 到植物纤维 的成分结 晶度 的 聚 乙烯木塑复合材料 的性能影响 因子有很 多 ,涵盖 了化学 、 物 影 响较大 , 在聚 乙烯木塑复合材料 中 , 不 同成分 的洁净度不 同。如 , 理等 多方 面的因素 , 在本文 中主要研究 密度影响 因子 、 结 晶度影响 杨 木粉 的界定度 最高能够达到 ¥ 5 %, 而竹粉的结晶度最高能够达到 因子 、 力学性能影响因子 、 以及吸水性能影 响因子。 在本文 中分别对 2 5 %, 松木粉的结晶度低 于以上二者。 此外 , 聚乙烯 木塑复合材料结 于影响因子进行分 析 ,并且研究 了聚乙烯木塑 复合材料界面特征 , 晶度还会受 到聚乙烯材 料 自身材料 的结 晶度 的影响 ,其 中 , HD P E 从动态热机械 性能 和表 面 自由能方面人手 进行分析 。 的结晶度为 4 5 %, E V A的结 晶度能够在 3 6 %, 与杨木粉 的结 晶度相 参 考 文 献 似。但是在实际调查 中能够发现 , 再加入 了 L D P E的聚 乙烯 木塑复 [ 1 】 王正. 木塑复合材料界 面特性及其影 响因子的研 究[ D 】 . 北京 : 中国 合 材料其结晶度较低闭 。 林业科学研究院, 2 0 0 1 . 1 . 3力学性能影响 因子 【 2 】 李兰杰. 聚 乙烯基木塑复合材料及其无 卤阻燃改性【 D 】 . 青 岛: 青岛 聚乙烯木塑复合 材料 的化学 性能严重 地影响着 材料在 实际应 科技 大学, 2 0 0 6 . 用 中的用途 ,力学性能影 响因子的研究意 义较 大 , HD P E弯曲强度 [ 3 降 晶晶. 离子聚合物、 纳米纤维素增强木塑复合材料的研究f D 】 . 南 和拉伸强度 与 L D P E相 比 , 前 者的拉伸 强度较高 , 并 且 比一般 的复 京 : 南京林业 大学, 2 0 1 3 . 合材料 相比较强度能够高 出 3 0 %左右 。但是在实验 中能够发现 , 在 [ 4 ] 岑 兰. 腰果酚缩水甘油醚共聚物的合成及其对木 塑复合 材料结构 聚 乙烯木 塑复合材料 中加入 E V A时 ,材料 的具体 力学性能强度降 和性能的影响f D 】 . 广州: 广 东工业大学, 2 0 1 4 . 低 。在 聚乙烯木塑复合材料合成环 节中 , 不 同的研究工 艺其 应用的 纤 维材料不 同 , 不 同的纤维材料其 力学强度不 同 , 能够 直接受 到纤 维 长度 、 原材料表面 自由能的影 响。 1 . 4吸水 性能影响因子 聚 乙烯木塑复合材料除 了具有力学 性能外 , 还有较 强的吸水 性 能 ,恰好是该种性能对于 聚乙烯木 塑复合材料表现性能产生影响 , 因此根据聚 乙烯木塑复合材料 的使用需 要 , 还需要对 于该材 料的吸 水性能进行深入分析 。 对聚 乙烯木塑复合材料 中不 同纤维材料的吸 水率进行 解释 ,稻 壳粉 中的 L D P E吸水率较 高 ,能够达 到 2 . 0 8 %, H D P E的吸水率 次之 , 能 够到达 1 . 8 %, 最低 的 E V A吸水 率为 1 . 7 %; 松 木粉 纤维 的 吸水 率 不 同 , L D P E为 2 . 6 1 %, H D P E为 2 . 4 8 %, E V A 依然最低 为 2 . 3 7 %; 杨 木粉 的 L D P E吸水 率较 高 , 能 够达到 1 . 6 4 %,
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