填料塔的设计
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前言
世界卫生组织和联合国环境组织发表的一份报告说:“空气污染已成为全世界城市居民生活中一个无法逃避的现实。”如果人类生活在污染十分严重的空气里,那就将在几分钟内全部死亡。工业文明和城市发展,在为人类创造巨大财富的同时,也把数十亿吨计的废气和废物排入大气之中,人类赖以生存的大气圈却成了空中垃圾库和毒气库。因此,大气中的有害气体和污染物达到一定浓度时,就会对人类和环境带来巨大灾难,对有害气体的控制更必不可少。
一.设计任务书
1.设计目的
通过对气态污染物净化系统的工艺设计,初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。培养学生利用所学理论知识,综合分析问题和解决实际问题的能力、绘图能力、以及正确使用设计手册和相关资料的能力。
2.设计任务
试设计一个填料塔,常压,逆流操作,操作温度为25℃,以清水为吸收剂,
,气体处理量为1500m3/h,其中含氨%(体积分数),吸收脱除混合气体中的NH
3
要求吸收率达到99%,相平衡常数m=。
3.设计内容和要求
1)研究分析资料。
2)净化设备的计算,包括计算吸收塔的物料衡算、吸收塔的工艺尺寸计算、填料层压降的计算及校核计算。
3)附属设备的设计等。
4)编写设计计算书。设计计算书的内容应按要求编写,即包括与设计有关的阐述、说明及计算。要求内容完整,叙述简明,层次清楚,计算过程详细、准确,书写工整,装订成册。设计计算书应包括目录、前言、正文及参考文献等,格式参照学校要求。
5)设计图纸。包括填料塔剖面结构图、工艺流程图。应按比例绘制,标出设备、零部件等编号,并附明细表,即按工程制图要求。图纸幅面、图线等应符合国家标准;图面布置均匀;符合制图规范要求。
6)对设计过程的评述和有关问题的讨论。
二.设计资料
1.工艺流程
采用填料塔设计,填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用。结构较简单,检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。
2.进气参数
进气流量: 1500m3/h
进气主要成分:NH
3
空气粘度系数:h m kg s pa V ⋅=⋅⨯=-/065.01081.15μ
298K,下,氨气在空气中的扩散系数D V =s;
298K,下,氨气在水中的扩散系数D L =*10-9m 2/s
25℃时,氨在水中的溶解度为H=m 3kpa
3.吸收液参数
采用清水为吸收液,吸收塔进口液相吸收质浓度为0。
液相密度:3/1000m kg L =ρ
液相粘度:2/1m s mN L ⋅=μ
液膜传质分系数k L =×10-4m/s
4.操作条件
操作温度25°C ,气压1atm
5.填料性能 矩鞍环采用连续挤出的工艺进行加工,与同种材质的拉西环填料相比,矩鞍环具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率。矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间,因而兼有两者之优点,这种结构有利于液体分布和增加气体通道。矩鞍环填料分为陶瓷和塑料和金属,现将规格列于下表1,以便于计算需要。
表1.国内矩鞍环填料特性参数
三.设计计算书
1.填料塔主体的计算
图1是稳定操作状态下的逆流接触吸收塔内的物流和组成。
图1 稳定操作状态下的逆流接触吸收塔内的物流和组成
V 、L 分别表示流经塔内任一单位截面的气、液通量,kmol/ );V 1、V 2分别表示流经塔底和塔顶单位截面上的气体,kmol/ );L 1、L 2分别表示流经塔底和塔顶单位截面上的液体通量,kmol/ );y1、y2分别表示流经塔底、塔顶气体中溶质A 的摩尔分率,kmol(A)/kmol(气体 );x1、x2分别表示流经塔底、塔顶液体中溶质A 的摩尔分率,kmol(A)/kmol(溶液 )。
吸收剂用量的计算
进入吸收塔气体的摩尔体积为:
进塔气体中氨的浓度为:
出塔气体中氨的浓度:
进塔清水的浓度:
假设平衡关系符合亨利定律,则最小气液比为:
则: h kmol L L /825.1018.1min =⨯=
吸收液浓度可依全塔物料衡算求出:
塔径的计算
吸收过程中,混合气体流量随塔减少(因吸收质不断进入液相),故计算塔径时,一般以塔底气量为依据计算。计算塔径关键在于适宜的空塔气速。如何确定适宜的空塔气速,是气液传质设备的流体力学问题。刚出现液泛时的气速,为泛点气速;泛点气速是填料塔操作的极限气速,达到或超过此气速,填料塔即不能正常运行。操作气速或空塔气速均低于泛点气速,对不同填料,有不同参考数据。由资料可知:矩鞍形填料u=(~)uF ,因此需计算泛点气速。
烟气的平均流量:
炉气的质量流量:
烟气的密度:
清水密度:
洗涤水耗用量:
由化工手册查得mm mm mm 8.03038⨯⨯矩鞍环(乱堆)的调料因子,02.821-=m φ水的粘度2/1m s mN L ⋅=μ,干填料因子3εa
为. 查表2的金属环矩鞍的A 值为.
表2. 不同填料的A,K 值
故用经验公式算F u 为:
将数值带入得F u =s 。
求u :
塔径为:
进行圆整,D=
核算液体喷淋密度:
因填料尺寸小于75mm ,取)/(08.0)(3min h m m L W ⋅=,又由表二查出该填料的比表面积32/112m m =σ。
则: )/(96.811208.02
3min h m m U ⋅=⨯= 操作条件下的喷淋密度U:
计算可知:U>U min ,所用填料符合要求。
圆整塔径后操作气速为: 校核:65.024
.312.2==F u u ,符合u=(~)uF 要求。 816.13038
.05.0>==d D ,所以符合要求。