分注井投捞测配技术的研究及应用
井下分层注水投捞调配技术基础讲座汇总
井下分层注水投捞调配技术基础讲座前言一、油田及油田注水开发的一般概念1、常见名词解释2、油藏及油水井基本概念3、油田为什么要注水4、油田常用注水方式二、井下分层注水工艺技术1、油田为什么实施分层注水2、分层注水实施的工艺原理3、井下分层注水方式及其工艺原理4、完井管柱结构5、井下分层注水配套工具三、井下分层注水井的投捞调配测试技术1、投捞调配的目的2、投捞调配的原理3、投捞调配的配套设备4、投捞调配的操作程序5、注意事项及事故应急处理程序前言为满足现场生产的需要，达到培训投捞调配队伍技术人员的目的，强化队伍的整体技术素养，公司组织人员编写了该教材，考虑到队伍人员基本技能的差异，该教材尽可能简单明了，尽可能简化专业术语，以满足队伍培训的需要。
一、油田及油田注水开发的一般概念1、常见名词解释●裂缝：岩层沿断裂面未发生明显的相对位移的断裂构造，称为裂缝。
●断层：岩层沿断裂面发生明显的相对位移的断裂构造，称为断层。
●孔隙度：岩石中所有孔隙（孔隙、洞穴、裂缝等）的总体积在该岩石总体积中所占的比例。
百分数表示。
●渗透率：在单位压差下，单位时间内流体通过岩石的能力称为渗透率。
●储集层：将具有孔隙、裂缝或空洞的，能使油气流通、聚集的岩层，称为储集层。
如砂岩、具有缝或孔洞的石灰岩、白云岩，具有裂缝的变质岩、火成岩等。
●盖层：也称隔层，盖在储集层之上、不渗透、能够阻止油、气散失的岩层，如泥岩、页岩、石膏、岩盐层等。
●储集层的非均质性：储集层中各个油砂体在纵向上和横向上的不同发育，表现在孔隙度和渗透率上会有较大的差异，导致同一构造中的井与井之间、同一口井中层与层之间流体流动能力的差异，就是储集层的非均质性。
2、油气藏及油水井基本概念地层中油气聚集在一定的储积层中，是石油就称为“油藏”，是天然气就称为“气藏”，同时聚集了游离天然气和石油则称为“油气藏”。
油图1 油藏及油水井示意图田开发过程中，在油气构造带上所打的生产井，从地层采出原油的井是油井，将注入水注入地层的井称为注水井。
分注井测调工艺及应用
提高井下工具性能：通过改进井下工具设计和材料，提高井下工具的性能 和可靠性，降低井下工具故障率。
05
分注井测调工艺的发展 趋势与前景
分注井测调工艺的发展趋势
智能化：采用先 进的传感器和自 动化技术，提高 测量精度和效率
分注井测调工艺的局限性
技术要求高：需要专业的技 术人员进行操作和维护
环境影响：可能会对地下水、 土壤等环境造成影响
成本较高：需要投入大量的 人力、物力和财力
应用范围有限：只适用于特 定的地质条件和油藏类型
分注井测调工艺的改进方向
提高测量精度：通过改进传感器和测量方法，提高测量精度，降低误差。
提高自动化程度：通过引入自动化设备和技术，提高分注井测调工艺的自 动化程度，降低人工操作误差。
绿色环保：采用 环保材料和工艺， 减少对环境的影 响
集成化：将多种 测量技术集成在 一起，提高测量 效果和效率
远程监控：通过远 程监控系统，实现 对分注井测调工艺 的实时监控和管理
分注井测调工艺的前景展望
技术进步：随着科技的发展，分注井测调工艺将更加智能化、自动化
应用领域扩大：分注井测调工艺将在更多的领域得到应用，如石油、天 然气、地热等
分注井测调工艺及应 用
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02
分注井测调工 艺介绍
03
分注井测调工 艺的应用
04
分注井测调工 艺的优势与局 限性
05
分注井测调工 艺的发展趋势 与前景
注水井免投捞测调一体化技术在纯梁采油厂的推广应用
注水井免投捞测调一体化技术在纯梁采油厂的推广应用【摘要】主要针对纯梁采油厂分层注水井测试调配工作中表现出的问题，进行空心配水管柱注水井免投捞测调一体化工艺技术及配套系统的研究并推广应用。
【关键词】分层注水、问题、空心配水管柱，免投捞测调一体化、推广应用中图分类号：te143一、引言纯梁采油厂注水井开井496口，日注能力2.3万立方米，日注水平2.21万立方米，分注井131口，每年测试调配600多井次。
纯梁分注管柱采用的是空心配水管柱，由于原有测调技术存在的弊端较多，影响了测调精度和效率，为此采油厂引进了注水井免投劳测调一体化技术。
二、测调一体化配水器与原注水工艺配水器对比（1）：空心配水器一是空心配水管柱测调是采用空心打捞工具将配水器芯子逐个捞出，然后调整水嘴大小重新下入。
为了满足地质配注要求，空心注水管柱要更换下级配水芯子时因通径的因素，必须将上面的配水芯子一同捞出。
这样会因捞出芯子影响配注量，且不能做到多级分层（最大三层）。
以一个井三个层为例，也需要反复六次才能捞完，并且还不能保证合格，如不合格还要反复作业。
二是原有配水工艺是靠水咀的直径大小、根据注水压力即地面泵压两者因素和井下工艺状况，地层状况来决定分层注水合格率的。
因反复投捞会引起地层波动，因此在投捞过程中又紧接着要进行分层测试，这样会导致测试资料不准。
三是由于在投捞改变上一层时会引起下一层的波动，也会造成测试资料不准。
四是因为压力，水咀的改变，压差的大小也会造成所投捞水咀不会正好在水咀的理论曲线上。
引起固定水咀难以达到配注要求，导致分层配注层段合格率实际仅为30%-40%左右。
五是空心配水器最下一级通径仅为32毫米，这给分层测调带来极大的不方便；同时也会因水咀过小，特别是低渗透油藏更是难以满足要求。
六是井下管柱结垢或下井测试投捞过程中引起的脏物极易造成水咀堵塞，致使反复测调。
（2）：免投捞测调一体化配水器：该技术是通过绞车用单芯电缆作业，把一个集中了（流量与压力、温度）测试仪和电动调配仪的井下工具下入到井下可调配水器内，能够做到免投捞。
分注井双作用投捞器的研制与应用
1 前言目前，国内各油田多数采用常规偏心管柱实施分层注水，我厂有注水井447口，开井378口，分注井247口，90%以上都是偏心分注。
测试施工时采用单投捞爪结构，具有结构简单、调试方便、使用灵活及性能可靠等优点；缺点是每起下一趟只能完成单一的堵塞器的投或捞，打捞后投送需要更换打捞头或投送头。
水井作业完井后调配施工时投捞工作量大，一般两层分注井需起下四趟工具，三层井起下六趟，四层井起下八趟，加上井口需反复开关闸门，测试操作繁琐，劳动强度高。
根据我厂的分注工艺及投捞测试工艺，为提高投捞测试效率，研制分注井双作用投捞器，投捞堵塞器采用先捞后投的工艺。
2 双作用投捞器的工作原理将投捞器下部的打捞爪安装打捞器，投送爪安装投送器，把堵塞器的头部插入投送器内，二者用剪钉连接好。
收拢并锁好打捞爪、投送爪和导向爪，用录井钢丝将投捞器下过配水器工作筒，然后上提到工作筒上部。
打捞爪、投送爪和导向爪锁块过工作筒主通道遇阻，打捞爪、投送爪和导向爪的锁块和锁轮一起向下转动，打捞爪、投送爪和导向爪失锁向外转出张开。
再下放投捞器，打捞爪、投送爪和导向爪沿工作筒导向体的螺旋面运动。
当导向爪进入导向体的缺口时，投捞爪已进入工作筒扶正体和长槽，正对堵塞器头部。
待下放遇阻，打捞器已捞住堵塞器打捞杆，再上提投捞器。
堵塞器打捞杆压缩压簧上行，下端与凸轮脱离接触，凸轮在扭簧作用下向下转动而内收，堵塞器被捞出，上提出配水器偏孔后，在强磁部件磁力作用下，将捞出的堵塞器吸入杆体槽内。
再次下放投捞器，打捞爪对投送爪导向，保证投送爪进入导向体，将堵塞器下入工作筒主体的偏孔内。
上提投捞器，凸轮的支撑面已卡在偏孔内的上部扩孔。
结果剪钉被剪断，堵塞器留于工作筒内，起出投捞器即完成投捞施工。
3 双作用投捞器的设计⑴结构：双作用投捞器主要由杆体、凸轮组件、投送部件、口袋部件、打捞部件、强磁部件、导向爪、下接头等组成。
较单作用投捞器增加了：口袋部件、打捞部件、强磁部件，杆体适度加长、刮垢部件。
投劳调配技术
验封仪检测封隔器是否密封
• 分层注水顺利实施的前提是分层注水井所用封隔 器密封性能良好，为此，在投捞调配过程中，需 要首先判断井下封隔器的密封状况。目前我们采 用双传感器验验封时，
封隔器
验封仪的密封断面坐封在配水芯子上，
密封段
形成隔开上下封隔器的密封断面，同
• 电磁流量仪采用电磁感应原理来测定体 积流量。当导电液体穿过流量计产生的 磁场时，会产生与速度成正比的电压， 从而可计算出流体的体积流量。所以被 测流体流量不受自己本身的温度、压力、 密度和电导率变化等参数的影响，所以 电磁流量计具有许多其它流量计无可比 拟的优点，能实现大量程范围的高精度 测量。
• ③测试过程中注意记录有关数据和异常现 象，比如：a. 下井时间、测各层位水量时 的时间、深度，到达井底的时间、深度等； b. 调节水量时间、相应流量值及井口压力； c. 异常的压力或水量变动等。
• ④测试结束后应卸下扶正器、配重，擦拭 干净仪器及组件。
• ⑤启动计算机进入数据回放程序。
• ⑥输入完毕自动显示压力—流量图和分层 流量图，此时应及时保存，填写相关项目， 完成测试报告。
P1 P2 P3
图1 分注原理示意图
2、投捞调配原理
• 投捞调配的核心就是调整各单层注水的压 力系统，使各层段的注水量均能达到配注 的需求。采用的方式就是调整各配水层段 的水嘴，结合各个单层的吸水能力，通过 水嘴的调整，来调整各注水层段的注水压 力，从而达到调整单层注水量的目的。
3、捞调配的配套仪器
• 配套仪器主要有电磁流量计、偏心验封仪。 • 电磁流量仪可测量各层的注水量。 • 井下流量仪可以逐级测试得到各个单层的
注水量，从而判断分层注水井的配注量是 否达标。我们所采用的井下流量仪为电磁 式井下流量仪。
井下分层注水投捞调配技术基础讲座讲解
井下分层注水投捞调配技术基础讲座、八、-前言一、油田及油田注水开发的一般概念1、常见名词解释2、油藏及油水井基本概念3、油田为什么要注水4、油田常用注水方式二、井下分层注水工艺技术1、油田为什么实施分层注水2、分层注水实施的工艺原理3、井下分层注水方式及其工艺原理4、完井管柱结构5、井下分层注水配套工具三、井下分层注水井的投捞调配测试技术1、投捞调配的目的2、投捞调配的原理3、投捞调配的配套设备4、投捞调配的操作程序5、注意事项及事故应急处理程序为满足现场生产的需要，达到培训投捞调配队伍技术人员的目的，强化队伍的整体技术素养，公司组织人员编写了该教材，考虑到队伍人员基本技能的差异，该教材尽可能简单明了，尽可能简化专业术语，以满足队伍培训的需要。
一、油田及油田注水开发的一般概念1、常见名词解释•裂缝：岩层沿断裂面未发生明显的相对位移的断裂构造，称为裂缝。
•断层：岩层沿断裂面发生明显的相对位移的断裂构造，称为断层。
•孔隙度：岩石中所有孔隙（孔隙、洞穴、裂缝等）的总体积在该岩石总体积中所占的比例。
百分数表示。
•渗透率：在单位压差下，单位时间内流体通过岩石的能力称为渗透率。
•储集层：将具有孔隙、裂缝或空洞的，能使油气流通、聚集的岩层，称为储集层。
如砂岩、具有缝或孔洞的石灰岩、白云岩，具有裂缝的变质岩、火成岩等。
•盖层：也称隔层，盖在储集层之上、不渗透、能够阻止油、气散失的岩层，如泥岩、页岩、石膏、岩盐层等。
•储集层的非均质性：储集层中各个油砂体在纵向上和横向上的不同发育，表现在孔隙度和渗透率上会有较大的差异，导致同一构造中的井与井之间、同一口井中层与层之间流体流动能力的差异，就是储集层的非均质性。
2、油气藏及油水井基本概念地层中油气聚集在一定的储积层中，是石油就称为“油藏”，是天然气就称为“气藏”，同时聚集了游离天然气和石油则称为“油气藏”。
油田开发过隔层下二—_图1油藏及油水井示意图程中，在油气构造带上所打的生产井，从地层采出原油的井是油井，将注入水注入地层的井称为注水井。
分注井测试技术
井下分层注水井的投捞调配测试技术1、投捞调配的目的针对注水井井下分注工艺的要求，解决注水井井下配水的需要，求，以达到油藏合理有效的开发。
2、投捞调配原理 投捞调配的核心就是调整各单压力系统，使各层段的注水量均能的需求。
采用的方式就是调整各配水嘴，结合各个单层的吸水能力的调整，来调整各注水层段的注水而达到调整单层注水量的目的（图为此， 我们需要掌握注水井的单层吸水能力、水嘴的嘴损—流量压力关系曲线。
为此，需要对如下概念进行说明 A 、吸水指示曲线注水井指示曲线表示稳定注水条件下，注入压力与注水量之间的关系曲线，如图所示，纵坐标表示井口注入压力，Mpa ；横坐标表示注水量，m 3/d 。
B 、吸水指数 吸水指数表示单位注水压差下的日注水量，单位为m 3/(d.MPa)吸水指数=注水压差日注水量=注水井静压注水井流压日注水量 吸水指数的大小表示油层吸水能力的好坏。
正常生产时，不可能经常关井测注水井的静压，所以采用测指示曲线的办法取得在不同流压下的注水量，一般用下式计算吸水指数。
图13 分注原理示意图 图 注水井吸水指示曲线吸水指数=压之差相应两种工作制度下流量之差两种工作制度下日注水 从图所示的指示曲线可直接计算该油层的吸水指数K K=1212p p Q Q -- (1)C 、 分层吸水能力及测试方法分层吸水能力可用指示曲线、吸水指数、试吸水指数等指标表示，还可用相对吸水量表示。
相对吸水量是指在同一注入压力下，某一层吸水量占全井吸水量的百分数相对吸水量=全井吸水量小层吸水量×100% 分层吸水能力的测试方法主要有两类：一类是测定注水井的吸水剖面，就是在一定压力下测定沿井筒各射开层段的注入量（即分层注入量，一般用相对吸水量表示），目的是为了掌握各小层的吸水能力来进行合理分层配注。
一般通过放射性同位素载体法测定注水井的吸水剖面。
一般用各层的相对吸水量来表示各层吸水能力的大小。
另一类就是在注水过程中直接进行分层测试，就是用特定的井下流量计、压力计、温度计在正常注水或人为改变注水井工作制度的条件下，测定每个层的压力、流量等在正常注水或在不同的工作制度下的一系列数据点。
测调过程中投捞工艺的改进和应用
测调过程中投捞工艺的改进和应用p喇嘛甸油田北东块现有分层注水井229口,平均单井配注层段达到4.7个。
为了进一步深化注水结构调整,改善油田高含水开发效果,喇嘛甸油田不断加大周期注水和细分注水的调整力度。
2006年1-9月份测试变方案井259口,占测试总井数的54%。
层数越多,测调的难度也就越大。
1.2 目前注水状况注入水水质是影响注水状况的主要因素,注入水质差,管柱结垢严重,随着时间的推移,井筒内沉积物越积越多,形成垢质堵塞油层。
含聚污水回注,注水中的悬浮物严重超标,不仅对注水设施进行腐蚀,导致管柱结垢严重,而且直接造成测试时仪器下井遇阻,堵塞器不好投捞,需要反复吐水、通井,同时管柱内的垢质和死油,又容易堵塞水咀,增加了分层水量调配的困难,延长了测试时间,所以选择操作方便、灵活好用的投捞工艺来完成水驱分层井的水咀调配工作具有十分重要的意义。
因此,如何改进传统的测试投捞设备,降低测调工作难度,是目前测试工作必须面对的问题。
2、垢质对投捞过程的影响2.1垢质成因一般来说,在注水过程中,井筒内出现的主要问题是腐蚀、结垢、堵塞。
因注水状况不同,腐蚀、结垢、堵塞的程度也不一样,但三者是并存的,由于腐蚀产生结垢,而结垢又加大了腐蚀,大量的腐蚀物沉积结垢造成堵塞。
2.2垢质对投捞过程的影响近几年,注水井平均每年因结垢作业井占当年注水井作业井总井数的50%以上,通过现场检查发现:三年以上的未作业井平均结垢厚度在 4.5mm左右,部分井当年内作业就发现结垢2mm以上,油管外明显地看到腐蚀。
油管内的死油、垢质不仅影响着注水和测试的质量,而且给测调工作带来了很大的困难,频繁出现测试仪器下不去、坐不住层位,堵塞器捞不着、投不进去,直接导致测试上报作业井数的增加。
3、改进投捞工艺针对问题井的自然状况及现场测调情况,采用适当的处理方法,并对测试工具进行改进、创新,以提高问题井处理成功率。
对于测试现场出现的特殊情况,先用大、小铅模进行现场落实,再根据铅模印迹综合分析,自制了专用的打捞工具,直到通井、打捞成功。
分注井测调工艺及应用精品文档
时）
步骤一 步骤 步 总计
成功 二成 骤
功
三
成
功
1032 .5
时效（小 时/口）
6
时效
4 2.57
2
0 常规调配 智能调配 时效提高
井数
5
75
20 100
7.75
工作时 10 间（小
525 240 775
二、分注井测调工艺简介
2、第二次及以后调配：
（1）常规调配时效分析表
步骤 一成 功
步骤 步骤 二成 三成 功功
特点：一次验封过程，每一级封隔器均验封两 次，一次是密封，即表明该封隔器密封。
配套仪器：Φ20mm 双通道压力计
配套测试技术及工艺原理
2. 分层验封测试技术
验封
（一封二配）验封测试曲线
西安惠众石油装备有限公司
二、分注井测调工艺简介
1、钢丝测调：
局限性： 1、井深1800米、井斜35度以 上的分注井投捞成功率低于40%；
配水器单向阀结构可以防止层间串S通K。水力卡瓦
4、性能特点
配水器
管柱结构
注注水水层层位 位
底筛堵 人工井底
保护套管管柱
一、分注井分注工艺简介
定向井小水量桥式偏心分注工艺研究取得突破，具备规模应用条件。 ◇ 桥式偏心分注工艺实现了流量压力单层直接测试，提高了测试精度。
油层C
QCBA=QC+QB+QA 油层C
桥式同心配水工作筒的水量调节是通过专用调节器转动工作筒 中心位置的同心活动筒，来改变注水流通面积，从而实现注水大小 的调节。
同心活动筒
出水口
定位爪 防转爪
调节爪
出水口
二、分注井测调工艺简介
测调联动技术在分层注水井调配作业中的应用思考
测调联动技术在分层注水井调配作业中的应用思考伴随着科学技术的发展，油田开采技术不断翻新，测调联动技术成为了分层注水井调配专用的智能化测控设备，能在优化油田注水开发效率的基础上，实现配水管柱的优化升级。
本文结合案例对分层注水井调配联动技术原理进行了简要分析，并集中阐释了测调联动技术在分层注水井调配作业中的应用路径，旨在为技术人员提供更加有价值的参考建议。
标签：测调联动技术；分层注水井；调配作业；应用路径近几年，我国中原油田已经进入了中后期开发阶段，其中，注水开发成为了主要的油田开采机制，分层注水工艺能在一定程度上优化油田注水效果，被普遍应用在偏心配水管柱设备运行过程中。
一般而言，常规化的分层测试技术主要借助的是集流式和中心流速超声波流量计测试机制。
需要注意的是，中原油田的油藏较深，地层温度较高，由于工作强度大气测试调配工艺较为复杂，需要借助测调联动技术升级偏心分层注水井测调效率以及准确性。
1 案例分析以3-X井为例，是一口周期性调配井，分为一级两段，全井配注约为50m3/d，偏一空嘴结构，配井为40m3/d，偏二Φ2.0水嘴。
实际注水过程中，偏一不吸，全部注入偏二，在几次投捞后，没有达到地质配注标准。
对其展开了技术改良，将井投入可调式水嘴，应用提高测调联动技术优化关死和打开的便捷度，边调边测，节省了劳动强度和测试时间。
2 分层注水井调配联动技术原理在電动测调系统中，采取边测边调的机制，对流量进行调配和系统化测试，井下的测调仪器借助电缆下入井中后对调配层段定位并且坐封，在这个过程中，调试仪器的调节臂结构和可调节偏心注水堵塞仪器有效对接。
需要注意的是，地面能同不见时流量曲线的变化，相关软件能有效对实时监测信息进行处理和管控，从而有效配置偏差自动调整水嘴尺寸。
在逐层进行调配后，收起调节臂，保证调节臂下放和上提能有效调配，直到整个系统层段调配结束为止。
在调配结束后，要对层间矛盾的大小进行整合，调整井口压力的同时，对不同层段的实际注入量展开微调，从而完成实际调配工作。
投劳调配技术
• 连接仪器时，应特别注意按照仪器的操作说明执 行，严禁违章操作，防止因操作导致的仪器损坏 等现象。
• 连接入井工具时，应特别注意入井工具的规格型 号、质量，同时连接好后应检查连接处，防止因 工具本身以及操作造成的井下事故。
• 连接入井工具时，一定要注意连接工具的长度必 须满足现有防喷管的长度，否则，则需要加长或 更换防喷管。避免出现强行起钻的情况。
验封仪检测封隔器是否密封
• 分层注水顺利实施的前提是分层注水井所用封隔 器密封性能良好，为此，在投捞调配过程中，需 要首先判断井下封隔器的密封状况。目前我们采 用双传感器验封仪。
工作原理：
• 图5为验封仪验封示意图，验封时，
封隔器
验封仪的密封断面坐封在配水芯子上，
密封段
形成隔开上下封隔器的密封断面，同
配水器
时，该验封仪为双压力探头，分别位
验封压力
于密封断面的上方和下方，实时记录
计
密封断面上方和下方的压力，通过在
油管
地面调整注水的压力，可以得到在封
隔器上下两层的压力测试曲线，通过
套管
比较两条压力曲线，可以判断出封隔
器的工作状况。
图5 验封系统连接示意图
现场操作工艺方式：
• 验封仪同样采用录井钢丝系吊起下，坐封在注水 井的配水芯子上面，采用开、关、开（或关、开、 关）方法改变注水井工作制度，仪器将记录下所 对应的时间与压力的变化曲线，仪器起出后由回 放处理数据，并加以分析打印成果。
• ⒀ 给配水芯子安装检查过的相应的水嘴后，用投 捞工具依次投入各级配水芯子；
• ⒁ 下井下流量计重新测试各层水量，流量及压力；
• ⒂ 检验流量是否能满足配注要求，如果偏大或偏 小，在吸水能力允许的情况下，要进行再配水， 直到合适；
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用【摘要】注水井高效测调技术是一种重要的油田开发技术，在注水井调整中发挥着关键作用。
本文首先介绍了注水井高效测调技术的研究背景和研究目的，然后详细分析了该技术的概述、原理、应用案例、优势以及发展趋势。
通过对该技术的深入分析，揭示了其在油田开发中的重要性和价值，为提高油田开采效率提供了有力支持。
结论部分总结了该技术的关键优势和发展前景，展望未来该技术能够进一步完善和推广应用，实现油田开发的高效、廉价和可持续发展。
本文的研究旨在为注水井高效测调技术的应用提供理论支持和技术指导，促进油田开发技术水平的不断提升。
【关键词】注水井、高效测调技术、分析、应用、概述、原理、案例、优势、发展趋势、总结、展望1. 引言1.1 研究背景注水井作为油田开发中重要的设备，其性能对油田生产效率有着直接的影响。
由于地质条件的复杂性以及设计参数的不确定性，注水井的调整和优化过程往往十分繁琐和耗时。
为了提高注水井的生产效率和调整精度，注水井高效测调技术应运而生。
研究背景：随着油田开发的不断深入，对注水井的要求也越来越高。
传统的调试方法存在着操作繁琐、调整不精确等问题，无法满足现代油田开发的需求。
研究和应用注水井高效测调技术成为当前研究的热门方向。
目前，国内外已经有不少学者和企业对注水井高效测调技术进行了探索和应用，取得了一定的成果。
由于地质条件和油田规模的多样性，注水井的调整需求也不尽相同。
如何有效地将各种技术手段结合起来，实现注水井的高效调整和优化，成为当前研究的重要课题。
1.2 研究目的研究目的是通过对注水井高效测调技术的深入分析和研究，探讨其在油田开发中的应用效果和优势，进一步完善和优化注水井的调控管理，提高注水井的生产效率和采收率。
通过探讨技术原理和应用案例，总结其在实际生产中的具体运用和优势所在，为油田生产管理提供新的思路和方法。
借助对技术发展趋势的分析，为未来注水井高效测调技术的进一步研究和应用提供参考和指导。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用1. 引言1.1 研究背景研究背景：随着现代石油工业的快速发展，注水井在油田开发中扮演着至关重要的角色。
注水井的有效施工和调试对于油田的开发和产能提升至关重要。
传统的注水井测调技术存在着诸多问题，如测量精度不高、调试周期长、成本高等。
如何研究和应用高效的注水井测调技术成为当前石油行业面临的一个重要课题。
目前，国内外已经涌现出一些先进的注水井高效测调技术，例如利用先进的传感器技术、数据分析技术以及自动化控制技术来提升注水井的测调效率。
通过对这些技术的研究与应用，可以更好地实现注水井的优化控制，提高油田开采效率和经济效益。
本文旨在对注水井高效测调技术进行深入分析与探讨，为油田开发提供技术支持和指导。
通过研究这些先进技术的原理和应用案例，可以更好地把握注水井高效测调技术的发展趋势，为行业的未来发展提供参考和借鉴。
1.2 研究意义研究注水井高效测调技术的意义在于提升油田开发效率，降低生产成本，实现资源高效利用。
随着油田开采深度和复杂度的增加，传统的注水井调整方法已经难以满足生产需要，因此迫切需要引入新的高效测调技术。
通过对注水井高效测调技术的研究，可以更精准地掌握油层的动态情况，有效提高注水效率和产量，实现油田的可持续发展。
利用先进的技术手段和方法进行油田开发，不仅可以提升油田产能，还能减少油田的环境压力，减少对自然资源的消耗。
研究注水井高效测调技术在实践中具有重要的意义和价值，对于推动我国油田产业的健康发展和经济社会的可持续发展具有积极的促进作用。
2. 正文2.1 注水井高效测调技术介绍注水井高效测调技术是指利用先进的测量和调控技术，对注水井进行有效和精准的监测和调整，以提高油田注水效率和采油率的技术手段。
通过对注水井的压力、流量、温度等参数进行实时监测和分析，及时调整注水井的开启度和注入量，达到最佳的注水效果，提高油田的采油效率。
注水井高效测调技术主要包括了自动化监测系统、智能调控系统和数据分析处理系统。
投捞调配技术服务方案
投捞调配技术服务方案一、施工方案（一）、施工目的通过调整井下配水嘴的节流损失，降低注水压差，对高渗透率油层进行控制注水, 以此调节不同渗透率油层吸水量的差异。
以便合理控制油井含水和油田综合含水上升速度，提高油田开发效果。
（二）、配水原理配水原理由下列公式表达：Q配二K-AP配△P配可井口+P水柱一P管损一P嘴损一P启动式中Q配一一分层控制注水时注入量，m7d；K一一地层吸水指数，m3/（d-MPa）；P井口一井口注水压力，MPa；/P水柱--- 静水柱压力，MPa；P管损一一注入水在油管中的流动阻力损失，MPa；P管损一一配水嘴压力损失；P启动一一地层开始吸水时所需要的井底压力，MPa。
由上式可知，当P井口、P水柱和P启动不变时，Q配仅随P嘴损而变化，而P嘴损可选用不同直径的配水嘴产生不同的节流损失来达到。
也就是说，通过选用不同直径的井下配水嘴来改变井底注水压差，使之达到地层所需的配水量，实现分层配水。
（三）、测试井基本数据2(四)、测试、调配、验封工艺(D仪器准备1.27/8〃井口防喷装置一套2.外流式电磁流量计1支(035mm)3.验封测试仪4.笔记本电脑5.配套密封件6.井口灵敏压力计和流量计各一只7.水嘴一组8.筒式震击器9,排水管线-根/(2)测试1.井口安装好防喷管，将钢丝与电磁流量计连接好。
2.在配水间调节这口井注水量使其和配注量基本一致。
下放钢丝，将流量计置于井口以下30nl处，井口注水量和注水压力稳定后进行测量，测量5分钟。
记录测量的起始时间和对应的注水压力、日注水量。
3.继续下放钢丝至配水器上方20-30m处停止，压力稳定后开始测量全井注水量，测量5分钟，记录测量的起始时间和对应的注水压力、日注水量。
4.继续下放钢丝将流量计置于配水器之间，按照步骤3进行下层日注水量的测量, 同时做好数据记录。
5.测试完毕上提钢丝起出测试仪器，连接计算机进行数据回放取得测试结果，用递减法计算得各小层注水量。
注水井打捞技术研究与应用
注水井打捞技术研究与应用【摘要】由于近几年来井下管柱腐蚀严重，给注水井测调试工作中捞送带来一定困难，测试仪器卡、钢丝断导致仪器掉井等事故经常出现，轻则影响测调试的进度，重则进行作业重配，造成大量的人力、物力消耗，影响有效注水。
因而，针对井下落物打捞工作不断深入研究，对出现的事故及时分析大胆摸索，实现了捞送工作畅通，极大地降低经济损失，减少由于捞不出上作业井次，真正实现分层注水的目的。
【关键词】分层注水配水器与芯子腐蚀捞送技术成功打捞现有的捞送技术已经不能很好的满足油田开发生产的需要，严重影响了油田生产的正常进行，给注水方案落实带来根大阻碍。
怎样进行有效测试捞送，确保各段芯子捞送到位，各层段能够按照注水方案注水，对注水井测调试配套技术进行研究是解决问题关键。
1 解决问题方法及技术关键针对我厂注水井管柱腐蚀结垢情况以及井下落物种类不同进行综合分析，结合落物的种类和形状，不断对我厂现有的测试技术进行改造，经过几年来的注水管理经验，研究出一系列捞送技术手段，解决了注水井捞送困难这一难题。
1.1 投堵塞器过程中工具卡在管柱某一位置（1）井口防喷管上加装定滑轮，采取强拔措施，将钢丝从仪器绳帽处拔断。
然后采用加重杆下部接取出卡瓦片的卡瓦打捞器，对落物进行反复多次的硬砸，将投捞器砸下去，并探投捞器被砸下后的停留位置。
（2）接打捞仪器，安装顺序从上到下为加重杆、震荡器、卡瓦打捞器，下放仪器进行对落物进行打捞。
观察指重表的压力变化来确定是否捞住落物，确认捞住后，缓慢上起仪器。
1.2 打捞仪器褪扣工艺（1）根据所掉井仪器褪扣的具体情况，采用公扣（母扣）打捞器，上接震荡器、加重杆，下井。
（2）达落物位置前，应采用人力试探下井仪器的重量。
（3）后下放打捞工具，下放速度要稍快一些，保证打捞工具抓住落物的鱼顶更加可靠一些。
（4）后上提3-5米距离，再用人力试探一下下井仪器的重量，如重量与先前增加，可采用绞车缓慢上起，起到井口后再全部取出。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用1. 引言1.1 研究背景注水井高效测调技术是石油行业中的重要技术之一。
随着石油勘探和开采技术的不断发展，对注水井的调整和监测要求也越来越高。
传统的注水井调整方法存在着操作复杂、效率低下等问题，研究和应用高效测调技术对于提高注水井生产效率和降低调整成本具有重要意义。
研究背景：随着油田开发的深入，石油勘探和开采面临着诸多挑战，如油田开发难度大、油藏开采效率低等。
注水井在油田开发中扮演着重要的角色，通过向油层注入水来提高油藏中的压力，促进油的开采。
传统的注水井调整方法存在着诸多问题，如无法实时监测井下情况、调整效率低等。
开发并应用高效测调技术势在必行。
1.2 研究意义注水井高效测调技术在石油勘探与开发中具有重要的意义。
该技术可以帮助提高注水井的调试效率，减少人力物力资源的浪费，从而降低生产成本。
通过使用高效测调技术，可以更精确地控制注水井的生产，保证油井的稳定产能，提高整体油田的产量和经济效益。
注水井高效测调技术还可以帮助优化油田开发的整体方案，提高勘探开发水平，增强油田的生产能力和竞争力。
注水井高效测调技术的研究具有重要的意义，不仅可以提高石油勘探开发的效率和产能，还可以促进油田的可持续发展和资源利用效率。
2. 正文2.1 注水井高效测调技术概述注水井高效测调技术是一种通过调整注入井中的注水量和注水压力，以实现地层有效调剖和提高原油采收率的技术。
在油田开发过程中，注水是一种常用的增产方式，而注水井的测调工作则是确保注水效果的重要环节。
为了提高注水井的效益，采用高效测调技术是必不可少的。
高效测调技术通过实时监测井下注水情况、井底压力、产量等参数，结合数学模型和灰色关联分析等方法，对注水井进行智能调度和优化，达到提高采收率的效果。
目前，国内外已经出现了多种注水井高效测调技术，包括基于人工智能的智能调度系统、基于物联网的远程监测系统等。
这些技术的应用不仅提高了注水井的效益，还减少了运行成本，提高了油田的经济效益。
投捞调配测试作业安全操作规程要点
目 录1 投捞调配的目的 ............................................... - 0 -2 投捞调配原理 ................................................. - 0 -3 投捞调配的配套仪器 ........................................... - 3 - 1）电磁流量仪测量各层的注水量 ............................... - 3 - 2）验封仪检测封隔器是否密封 ................................. - 6 - I. 同心验封仪 ............................................ - 6 - II. 偏心验封仪 ........................................... - 8 -4 投捞调配的操作程序 ........................................... - 9 -5 注意事项及事故应急处理程序 .................................. - 11 -1 投捞调配的目的注水井的投捞调配就是结合注水井的井下管柱结构，通过钢丝作业，进行单层测试、判断各个单层的吸水能力，进行井下工具的投捞，改变各个单层的注水条件，满足油藏开发对各个单层配注的需求，以达到油藏合理有效的开发。
其目的是针对注水井井下分注工艺的要求，解决注水井井下配水的需要。
2 投捞调配原理投捞调配的核心就是调整各单层注水的压力系统，使各层段的注水量均能达到配注的需求。
采用的方式就是调整各配水层段的水嘴，结合各个单层的吸水能力，通过水嘴的调整，来调整各注水层段的注水压力，从而达到调整单层注水量的目的（图1）。
为此，需要掌握注水井的单层吸水能力、水嘴的嘴损—流量压力关系曲线。
多功能提挂式投捞器及配套技术的研究与应用
多功能提挂式投捞器及配套技术的研究与应用【摘要】多年来，偏心配水器分层注水工艺，一直占据我国各油田分层注水工艺的主导地位，其管柱结构由多级偏心配水器和封隔器所组成。
与偏心配水器分层注水工艺相配套的测试调配投捞工具，主要有座开式投捞器、提挂式投捞器。
【关键词】偏心配水器;投捞器;封隔器座开式投捞器、提挂式投捞器两种投捞器均为单作用投捞器，即下一趟井只能完成一项工作---捞或投，其与井下堵塞器相连接的压送头的连接方式为销钉连接。
该压送头存在如下缺点:•（１）投送成功率低，只能达50％，其原因在于下井途中由于不断的震荡，连接销钉极易被震断，造成堵塞器脱出，压送头无法完成堵塞器投送；（２）易造成堵塞器虚投（即堵塞器定位凸轮翻转或过小，虽座入配水器偏孔中，但不能将堵塞器安全地定位在配水器偏孔中）以致造成测试过程中堵塞器外跑而卡死测试工具、仪器等事故，导致只有靠上作业起管柱才能解决。
针对上述问题，我们通过多年的攻关，成功研制出了下一趟井即能完成堵塞器投捞各一次，或同时捞出两层堵塞器的多功能投捞器及胶皮挤压式压送头。
现场应用表明，该技术改进了传统的单作用投捞器和销钉式压送头的不足，提高了测试投捞的有效率和可靠性，减轻了测试工人的劳动强度，节约了测试费用。
１．结构原理和参数1.1结构多功能提挂式投捞器主要由上下主爪、上提挂凸轮、下提挂凸轮、导向爪、永久磁铁和除垢器构成）；配套的胶皮挤压式压送头由压帽、隔套、胶皮和压送头主体构成1.2工作原理将选配好水嘴处投放状态的堵塞器打捞杆压盖塞入压送头内，拧紧压送头主体，压送头内胶皮套在主体隔套与压盖的作用下收缩，紧紧裹住堵塞器打捞杆压盖，完成压送头与堵塞器的连接。
收拢并锁好上主爪及连接打捞头的下主爪，试井钢丝连接下井。
过目的层配水器后，上提投捞器过目的层后，锁住上下主爪的凸轮分别被提挂旋转，完成上下主爪的释放，下放投捞器，当导向爪通过配水器下部导向体时，导向体迫使导向爪并带动投捞器旋转。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用由于分注层段数量的变多，测试作业会面临着较大的难度，采用高效测调技术可以提升测试能力。
本文对测调联动技术应用过程中存在的问题进行分析，并提出提升测调作业效果的措施。
标签：注水井;测调技术;高效率很多油田企业为了稳定油气产量，采取了精细化分层开采技术，地下分注层变得越来越多，配套的测试和调剖作业面临新的挑战，测调作业能力和工作需求相互间的矛盾变得更为突出。
为了提升测试作业的成功率，保证注水作业的合格率，使注水增产稳定时间得到延长，需要采用新的仪器来保证测调效果。
1高效测调联动分层注水技术当前，很多油田都采用普通的分层注水工艺，需要配套使用偏心配水分层管柱，利用投捞堵塞器来更换不同尺寸的水嘴，从而实现对注水量的调节。
分层测试采用数据存储式超声流量计，测试完成后在地面把测试数据提取出来，把获取到流量数据和分层配注方案进行比较，从而判断进行水嘴尺寸的调整。
如果流量达不到要求，则需要多次的起下作业工具来更换水嘴。
由于注水井细分层段数量的不断变多，井下测试工作量十分繁重，需要较长的测调周期，测调效率无法得到保证。
采用测调联动分层配水技术可以有效解决上述问题。
把流量测调仪器和可调式堵塞器在水井下完成对接，不再采用固定式水嘴，从地面控制系统发出指来调节嘴过流面积，可以更好地对流量进行控制，还可以对分层流量进行实时监测，降低投捞作业频次，测试的效率得到进一步提升，资料准确性得到保证。
2测调联动技术应用过程中存在的问题2.1井筒污染导致无法达到理想的测调效果井筒污染情况与注水质量有着较大的关系，分层注水的用水质量影响着测试作业能否成功，决定着能达到注水合格率，对注水稳定周期起到一定程度的制约。
虽然采取了改进措施，但一些井筒还存在污染问题，是由于较长时间的注水导致井壁挂满了油污、水垢和雜质等物质，水质无法得到保证。
需要对情况严重的水井进行洗井作业，然后在水井中投入可调式堵塞器来进行注水作业。