海湾标准GS40-2005(碰撞强度)
AISC2005规范介绍3
美国2005钢结构规范介绍(三)受拉构件一、受拉构件的一般规定 1.受拉构件的长细比限值受拉构件设计时没有最大长细比限值。
但作为拉杆设计时,规范建议长细比宜不大于300(悬挂杆除外)。
2.受拉构件的承载力受拉构件的承载力t φn P ,依据毛截面屈服极限状态和净截面拉断极限状态的较小者取值。
(a )对应于毛截面屈服n P =y g F A (1a )t φ=0.9(b )对应于净截面拉断n P =u e F A (1b )t φ=0.75式中,g A 为构件毛截面面积,e A 为有效净截面面积,y F 为规定的最小屈服应力,u F 为规定的最小抗拉强度。
当构件没有洞口全部通过焊缝连接时,上式中的e A 按照焊缝连接一节的规定处理。
当孔洞出现在端部焊缝连接的构件,或者出现在具有塞焊缝或者槽焊缝的焊接连接处时,上式中的e A 为通过孔洞的有效净截面。
3.面积规定(1)毛截面积规范中所指的一个构件的毛截面积g A ,为该构件的全部横截面积。
(2)净截面积规范中所指的一个构件的净截面积n A ,为各部分厚度乘以净宽度再求和得到。
计算受拉和受剪净截面积时,螺栓孔宽度应按孔的公称直径加1/16英寸(2mm )取值,而冲孔(或钻孔)时通常孔径比紧固件大1/16英寸,因此,设计或力学分析时,孔径按紧固件直径加1/8英寸(4mm )计算。
对于螺栓孔错列布置的情况,构件有可能发生锯齿形破坏,如图1所示。
这时,净宽度应取毛宽度减去破坏线上所有孔的直径,再每一斜线加上24s g。
即采用下式计算:2n g h 4s w w d g=−+∑∑ (3) A BCDEsg P P图1 螺栓孔错列布置对于角钢,其净宽度可按照“展开”后的宽度计算,这时,相邻的、位于不同肢的两孔之间的g 值,按照从肢背算起的距离减去肢厚。
如图2所示,g =a+b -t 。
在计算净截面积若有塞焊缝或槽焊缝,焊接金属不应被计入净截面积。
gab t厚度为图2 角钢截面展开图(3)有效净截面积受拉构件的有效净截面积按下式确定:e A =n A U (4)这里,U 为剪力滞系数,按照表1确定。
顶管坍塌漏水处理方案
(1)人工填土层
素填土①层:黄褐色,稍湿,稍密,以粉质粘土为主,局部为粘质粉土,含砖渣、灰渣、植物根等杂物。
淤泥①1层:黑色,软塑~流塑,有臭味,植物根等有机质。
(7)增设检查井、回填:在顶管完成后,在新增工作坑内增设检查井一座,并按照原设计要求对工作坑进行回填。
(8)现场清理、拆除围堰:清理现场,拆除工作平台及横向挡水围堰,同样采用机械拆除外弃消纳,拆除过程要注意清理彻底。
第
3.1
本项目部组织机构由项目经理、项目技术负责人及现场施工管理人员组成,下设专业施工队。
6)《北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定》(京建施[2009]841号)
7)《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》(京建施[2006]651号)
8)《北京市建设工程安全生产重大事故及重大隐患处理规定》(京建施[2006]663号)
9)《北京市建设工程施工现场管理办法》(政府令第247令)
(4)做好开工前施工条件的准备(包统阶段性和作业条件的施工准备),搞好“三通一平”促成工程开工,提出开工报告。
(5)熟悉审查图纸及有关资料,在上级技术部门组织下,参与图纸会审。
(6)了解设计意图,掌握工程的重点和难点;弄清坐标位置、水平标高,测量定位。
(7)编制作业计划(包括季、月、旬作业计划),及时将施工任务书下达到各班组执行,做好任务书的管理、签发、验收结算三个环节。
顶管坍塌漏水处理方案
第
1.1
1)《辛庄村截污管线工程施工图设计》
2)《辛庄村岩土工程勘察报告》
海湾地区汽车标准目录
海湾沙特乘用车多用途车载货车,大客车等标准标准汽油柴油汽油柴油汽油柴油No.标准名称 No. No.≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.51.机动车辆-发动机散热器13582X X X X X X X X X X X X2.机动车辆-发动机散热器试验方法13683X X X X X X X X X X X X3.机动车辆-乘用车的碰撞40267X X X X4.机动车辆-乘用车碰撞强度试验方法第1部分:正面36263X X X X5.机动车辆-乘用车碰撞强度试验方法第2部分:移动37264X X X X壁障追尾碰撞6.机动车辆-乘用车碰撞强度试验方法第3部分:侧面38265X X X X7.机动车辆-乘用车碰撞强度试验方法第4部分:顶棚39266X X X X8.铅酸蓄电池1919X X X X X X X X X X X X9.铅酸蓄电池试验方法1920X X X X X X X X X X X X41273X X X X10.机动车辆-乘用车辆前后外部防护装置(保险杠等)及其试验方法11.机动车辆:一般安全法规42297X X X X X X X X X X X X43363不适用(GS43、44、45、46和47适用于燃用含铅汽油的发动机)12.装有燃用含铅汽油发动机车辆排放污染物的试验方法-第1部分:冷启动后气态污染物的确定除沙特外,所有海湾国家都要求GVW在3.5吨以下燃用无铅汽油的车辆必须满足ECE R83.03的规定海湾沙特乘用车多用途车载货车,大客车等标准标准汽油柴油汽油柴油汽油柴油No.标准名称 No. No.≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.544364不适用(GS43、44、45、46和47适用于燃用含铅汽油的发动机)13.装有燃用含铅汽油发动机车辆排放污染物的试验方法-第2部分:怠速下一氧化碳排放的确定14.装有燃用含铅汽油发动机车辆排放污染物的试验方45365不适用(GS43、44、45、46和47适用于燃用含铅汽油的发动机)法-第3部分:利用捕集法确定汽油车燃油系统蒸发排放物(碳氢化合物)46366不适用(GS43、44、45、46和47适用于燃用含铅汽油的发动机)15.装有燃用含铅汽油发动机车辆排放污染物的试验方法-第4部分:利用闭环法确定汽油车燃油系统的蒸发排放物(碳氢化合物)16.汽油车污染物排放允许限值47367不适用(GS43、44、45、46和47适用于燃用含铅汽油的发动机)17.无线电广播接收机-工作性能试验380 *SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA18.机动车辆:一致性证书48400X X X X X X X X X X X X19.道路车辆用非石油基制动液59440520.道路车辆用非石油基制动液试验方法59540421.非石油基制动液模拟工作性能试验23040622.道路车辆-声音信号装置-技术规范99442X X X X X X X X X X X X51445X X X X23.乘用车轮胎-第1部分:术语、指定、标记、尺寸、最大载荷和充气压力SSA : 将只在沙特要求执行* 只在沙特强制要求执行不允许使用燃用含铅汽油的车辆海湾沙特乘用车多用途车载货车,大客车等标准标准汽油柴油汽油柴油汽油柴油No.标准名称 No. No.≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.524.乘用车轮胎-第2部分:一般要求52447X X X X25.乘用车轮胎-第3部分:试验方法53448X X X X26.机动车辆-内饰材料的燃烧特性及试验方法98449X X X X X X X X X X X X27.机动车辆-重量及尺寸159469X X X X X X28.机动车辆-安全带97526X X X X X X X X X X X X29.机动车辆-安全带试验方法96525X X X X X X X X X X X X30.机动车辆-回复反射牌照板及其试验方法289572X X X X X X X X X X X X31.部件和装备使用手册290573X X X X X X X X X X X X32.机动车辆-重型柴油车辆污染物排放容许限值144672X X X33.机动车辆-重型柴油车辆污染物排放试验方法-第1部145673X X X 分:气态污染物的确定34.机动车辆-重型柴油车辆污染物排放试验方法-第2部146674X X X 分:烟度的确定35.机动车辆-分步骤生产的车辆的一致性证书153703X X X X36.机动车辆-门锁和门铰链试验方法419768X X X X X X海湾沙特乘用车多用途车载货车,大客车等标准标准汽油柴油汽油柴油汽油柴油No.标准名称 No. No.≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5 37机动车辆-门锁和门铰链420769X X X X X X.38.机动车辆-后视镜试验方法422770X X X X X X X X X X X X39.机动车辆-后视镜421771X X X X X X X X X X X X40.内燃机空气滤清器565 *932 *不适用于认证试验41.内燃机空气滤清器-性能试验566 *933 *不适用于认证试验42.机动车轮胎的贮存要求581 *1066 *不适用于认证试验43.道路车辆-类型,术语和定义591 *1071 *不适用于认证试验6471136X X X X X X X X 44.多用途车、载货车、大客车和挂车轮胎-第3部分:一般要求6461135X X X X X X X X 45.多用途车、载货车、大客车和挂车轮胎-第2部分:试验方法6451134X X X X X X X X 46.多用途车、载货车、大客车和挂车轮胎-第1部分:术语,尺寸,最大载荷和充气压力47.机动车辆-发动机试验代码-总功率742988对本标准不要求不要求在一致性证书上列出此项48.机动车辆-保养和维修车间安全性要求674 *1334 *不适用于认证试验49.机动车辆-定期技术检查手册971 *1284 *不适用于认证试验50机动车辆-救护车一般要求9631276专用车标准只适用于救护车* 不适用于认证试验海湾沙特乘用车多用途车载货车,大客车等标准标准汽油柴油汽油柴油汽油柴油No.标准名称 No. No.≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.551.机动车轮胎-翻新轮胎及其试验方法962127552.机动车辆-朝圣用大客车安全要求9671280朝圣用大客车标准只适用于朝圣用大客车53机动车辆-重量-词汇976(**)1289(**)不适用于认证试验54.道路车辆-安全玻璃-视觉特性试验方法68479474398955.机动车辆-制动衬片试验方法-第1部分:衬片材料内部剪切强度56.机动车辆-头部约束系统及其试验方法15981315SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA57.乙二醇浓度及乙二醇发动机制冷剂试验方法748(**)994(**)不适用于认证试验58.乙二醇浓度及乙二醇发动机制冷剂749(**)995(**)不适用于认证试验750(**)998(**)不适用于认证试验59.乙二醇及乙二醇发动机制冷剂的抽样及其水溶液的预制60.低功率无线电装置-1322 *只在沙特强制要求执行61.无线电广播接收机-第2部分:一般要求-1323 *只在沙特强制要求执行62.机动车辆-一般要求-1438/2001 *2004车型年起在沙特强制要求执行63.机动车辆前照灯安全要求-1490(***)SSA SSA SSA SSA64.机动车辆-防盗防护1053 *1437 *SSA SSA SSA SSA(**) 不适用于认证试验SSA : 将只在沙特要求执行(***)只在沙特强制要求执行(第3项在2004车型年任选)海湾沙特乘用车多用途车载货车、大客车等标准标准汽油柴油汽油柴油汽油柴油No.标准名称 No. No.≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5 65.机动车辆-安全玻璃-机械试验1007(**)1553(**)不适用于认证试验66.内燃机全流润滑油滤清器-尺寸16051439(**)不适用于认证试验67.内燃机全流润滑油滤清器试验方法-尺寸16061440(**)不适用于认证试验68.机动车辆-限速装置-第1部分:一般要求-1444(*)SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA69.轻型柴油车辆污染物排放容许限值10401848X X X70.轻型柴油车辆污染物排放试验方法-第1部分:气态10411846X X X 排放污染物的确定71.轻型柴油车辆污染物排放试验方法-第2部分:烟度的10421847X X X72.机动车轮胎-临时使用的备用车轮/备胎及其试验方法1052(*)1771(*)X X X X X X X X X X X X1621176873.内燃机全流润滑油滤清器试验方法-第1部分:压差流的特性74.第2部分:基本分流阀特性1622176975.第3部分:抗高压差和高温能力16231770SSA : 将只在沙特要求执行(*) 如提供,适用于认证试验(**) 不适用于认证试验海湾沙特乘用车多用途车载货车,大客车等标准标准汽油柴油汽油柴油汽油柴油No.标准名称 No. No.≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5≦3.5>3.5 76.机动车辆-噪声16241814SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA77.机动车辆-速度限制装置-第2部分:技术要求16251815(*) 如提供,适用于认证试验78.机动车辆-速度限制装置-第3部分:试验方法16261816(*) 如提供,适用于认证试验79.机动车辆-燃用无铅汽油车辆气态排放污染试验方法--1990第1部分:冷启动后气态排放污染物的确定-199180.机动车辆-燃用无铅汽油车辆气态排放污染物的试验方法-第2部分:一氧化碳浓度的确定-199281.机动车辆-燃用无铅汽油车辆气态排放污染物的试验方法-第3部分:利用闭环法确定燃油系统蒸发排放物(碳氢化合物)-199382.机动车辆-燃用无铅汽油车辆气态排放污染物的试验方法-第4部分:发动机曲轴箱气态排放污染物的确定-199483.机动车辆-燃用无铅汽油车辆气态排放污染物的试验方法-第5部分:污染控制装置可靠性的确定84.机动车辆-燃用无铅汽油车辆气态排放污染物的容许-1989限值SSA : 将只在沙特要求执行。
(完整版)青岛海湾大桥技术规范
青岛海湾大桥土建工程施工招标文件第二卷第 5篇技术规范第 416 节桥梁支座416.01 范围本节工程包括桥梁板式橡胶支座和盆式橡胶支座及球形钢支座的供应和安装。
416.02 一般要求1.桥梁支座应符合《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T 4— 93)及《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT 391— 99)及《球形支座技术条件》 (GB/T 17955— 2000)的有关规定。
2.桥梁支座应按图纸所示,或由承包人通过招标或直接指定的、监理工程师认可的厂商制造和供应。
承包人应在支座制造期间,为监理工程师检查支座制造及支座成品提供设备和方便。
厂商应提供支座承受其上反力的静力计算和变形数据。
3.承包商应对进场的支座按图纸及本规范有关的要求进行检查,并将检查结果报送监理工程师批准。
当监理工程师要求时,应在现场抽样,并送监理工程师认为合格的试验室进行成品检验。
416.03 材料1.板式支座和盆式支座(1)橡胶橡胶支座的橡胶材料应符合表416-1的要求。
本工程采用的橡胶种类应按图纸规定或由监理工程师指定。
不得使用再生橡胶制造支座。
(2)聚四氟乙烯 (PTFE)板聚四氟乙烯板应为纯聚四氟乙烯、符合《聚四氟乙烯板材》(ZB G33002)及表 416-2要求。
聚四氟乙烯板表面必须压制润滑油储存槽,其直径为 10mm,深度为聚四氟乙烯板厚一半。
储存槽总平面面积为支座总面积的20%~30%。
(3)钢材1)钢夹板应为符合《碳素结构钢》(GB/T 700— 88)、《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、质量及允许偏差》 (GB/T 709— 88)要求的 Q235钢板。
2)滑动支座所用的不锈钢板应符合《不锈钢冷轧钢板》(GB/T 3280— 1992)的规定,并经磨Ra应小于 0.8μ m。
当不锈钢板尺寸小或等于 500mm时,光,其表面粗糙度的轮廓算术平均偏差厚度不得小于 2mm;当不锈钢板尺寸大于500mm时,厚度不得小于 3mm。
海湾标准GS96(安全带试验方法)
GS 96(SASO 525)机动车安全带试验方法各种机动车安全带试验方法ICS:GSMO董事会批准日期: 1409(H)-04-17 (1988-11-26) 公报出版日期: 1409(H)-07-11 (1989-02-17) 本标准生效日期: 1410(H)-01-11 (1989-08-12)各种机动车安全带试验标准1- 应用范围和领域本标准对成年人在各种机动车中使用的安全带总成试验方法进行了论述。
2- 补充标准GS 42/1984 “各种机动车- 一般性安全要求”.GS 48/1984 “各种机动车–合格证”。
GS 97/1988 “各种机动车 - 安全带”。
GS 98/1988 “各种机动车–各种内饰材料的可燃性和试验方法”。
3-测量仪器3.1 称重仪器: 所使用的各种称重仪器应使所测范围的测量精度达到(± 3)%。
3.2 尺寸测量仪器: 所使用的各种仪器应使测量精度达到(± 1) mm。
3.3 时间测量仪器: 所使用的各种仪器应使测量精度达到(± 0.1)秒。
3.4 温度测量仪器: 所使用的各种仪器应使测量精度达到± 1)o C。
3.5 测力仪器 : 所使用的各种仪器应使测量精度达到所测范围的(± 3)%。
4- 目视检验应对安全带总成进行检验,检查其是否损坏、裂纹、边缘部分是否锐利、是否有抽纱和散乱之处、是否在生产时造成任何其它外观缺陷以及在使用过程中是否易于操作。
5- 断裂强度试验5.1 试验设备: 该试验应在量程精度为(± 3)% 的试验机上进行,并且其断裂负荷刻度应处于量程读值范围的20% 和100% 之间。
该机应为一个等速加载式试验机,其达到规定断裂负荷所需时间—加载速率是 (60 ± 10) 秒,该机也可是一个等速移动试验机,其速率应为100 mm/分钟。
5.2 样品环境调节: 从3个安全带总成皮带上所切下的3个具有足够试验长度的试验件应在试验前进行24小时的环境调节,该环境调节应在相对湿度为(65 ± 5)%,温度为(20 ± 5)o C 的大气条件下进行。
海湾消防报警主机说明书教材
第七章LD-KZ08多线制控制盘操作使用说明38
7.1多线制控制盘功能设定39
7.2操作使用说明40
7.3与LD-302B切换模块接线说明40
7.4多线制联动控制盘控制应用举例41
第八章与CRT显示系统和远程监控网络的连接42
8.1与CRT显示系统的连接和相关设置42
8.1.1连接42
2.7可配接汉字式火灾显示盘
本控制器可配接我公司生产的汉字式火灾显示盘,汉字信息无需下载,方便可靠,并可以通过对火灾显示盘的设备定义灵活的实现火灾显示盘的分楼区及分楼层显示功能。
2.8模块式开关电源
模块式开关电源可在宽主电电压范围内高效节能运行,合理的充电电路和可靠的多级保护延长了电池的使用寿命。
JB-QG-GST5000火灾报警控制器(联动型)
第二部分
JB-QG-GST5000控制器结构及配置说明
安装与调试
第三章
3.1
JB-QG-GST5000控制器采用柜式或琴台式结构安装,根据不同要求来配置回路板数、手动消防启动盘、LD-KZ08多线制联动控制盘等,另外本系统含有一块LD-D02智能电源盘,用于向外接模块或相应的被控设备供电。
JB-QG-GST5000控制器柜式及琴台式基本配置如图3-1所示:
2.主板、回路板、通讯板结构说明如图3-4所示
图3-4
每个回路板及通讯板上均设有2个十进制编码开关,分别代表十位和个位,用于设置回路板及通讯板通道号。图例:十位为0、个位为1,为1号回路板。注意:系统调试开通以后,严禁更改各回路板及通讯板的编号。
3.DC-DC变换模块结构如图3-5所示
图3-5
4.控制器母板结构说明如图3-6所示
3.2.1按键及面板设置说明19
【精品】车顶抗压(gs392005)
海湾标准(NO。
39/1984)机动车辆乘用车碰撞强度试验方法第四部分车顶抗压1.适用范围该标准适用于轿车以及整备质量小于4500kg的多功能乘用车、公共汽车、卡车等。
2.补充参考GS36/2005《机动车辆—乘用车碰撞强度试验方法.第一部分:前部碰撞.》GS37/2005《机动车辆—乘用车碰撞强度试验方法.第二部分:可移动障碍壁后部碰撞.》GS38-A/2005《机动车辆—乘用车碰撞强度试验方法。
第3A部分:侧面碰撞。
》GS38—B/2005《机动车辆—乘用车碰撞强度试验方法。
第3B部分:侧面碰撞。
》GS38—C/2005《机动车辆—乘用车碰撞强度试验方法.第3C部分:侧面碰撞。
》GS40/1984《机动车辆-乘用车碰撞强度。
》图1测试示意图3。
测试设备如图1所示,由液压推进器推进刚性的压板,压板尺寸为760mm×1830mm。
4。
定义4.1改变顶盖:用一个新的顶盖来替换原来的顶盖(部分或者全部替换),但是比原来的要高点,由上光的材料组成,放在原来的位置。
4.2抬升顶盖:顶盖结构的外表面周有突出的区域,那就是顶盖突出区域。
4。
3前座椅上方的顶盖区域:是顶盖的一部分,包括挡风玻璃,通过前排座椅H 点之后162mm的横向面的前面部分。
4。
4挡风玻璃:模型的材料是介于挡风玻璃上光和顶盖外表面,包括这之间的任何材料。
5.试验程序5.1车辆刚性固定在刚性的水平面上;5。
2所有的玻璃窗应处于关闭状态,所有侧门处于关闭并且锁止状态;5。
3测试装备与车顶的相互位置、方向如图所示,压板的纵向中心线与水平面相交的前端向下成5º角,压板的横向中心线与水平面相交的靠外侧向下成25º角,并且在压板纵向上距压板最前端为250mm的位置为压板与车顶最初始的接触位置;5。
4施加在压板上的力的方向向下垂直于压板下表面,压板向下的运动速度不得超过13mm/s,直到压力达到1。
5倍的被测试车辆的重量和22。
海湾安全技术公司的设备技术特点与参数
海湾安全技术公司的设备技术特点与参数目录(一)火灾报警控制器 1● JB-QT-GST5000型控制中心火灾自动报警主机 1● JB-QG-GST5000型控制中心火灾自动报警主机 3● JB-QB-GST500型火灾报警控制器(联动型) 5● JB-QB-GST200型火灾报警控制器(联动型) 7(二)火灾探测器 9● JTY-GD-G3型智能光电感烟探测器 9● JTW-ZCD-G3N型智能电子差定温感温探测器 11● JTY-GF-GST104型非编码光电感烟探测器 12● JTWB-ZCD-G1(A)型非编码电子差定温感温探测器 12● BT-KVA001型编码吸顶式家用可燃气体报警器 13● BT-KVA002型编码壁挂式家用可燃气体报警器 14● JTY-HS-G2型智能线型红外光束感烟探测器 15● JTW-LDB-100型智能缆式感温探测器 16● JTG-ZW-G1型智能紫外火焰探测器 17● JTF-GOM-GST601型智能烟温复合探测器 18● JTGB-ZM-GST501/I/I型隔爆型紫外火焰探测器 19 (三)报警按钮 20● J-SAP-8401型手动火灾报警按钮 20● J-SAP-8402型手动火灾报警按钮(含电话插孔) 21 ● LD-8403型智能编码消火栓报警按钮 22● LD-8404型智能编码消火栓报警按钮 23(四)现场模块及接口设备 24● LD-8300型监视模块 24● LD-8301型智能编码单输入/单输出模块 25● LD-8303智能编码双输入/双输出模块 26● LD-8304型编码消防电话模块 27● LD-8305编码消防广播切换模块 27● LD-8311型总线中继光纤接口 28● LD-8313型总线隔离器 29● LD-8319型编码中继器 30● LD-8320型有源终端 31(五)火灾显示盘 32● ZF-101型火灾显示盘 32● ZF-500型汉字液晶显示火灾显示盘 33● ZF-GST8903型图形式火灾显示盘 34(六)电源 35● GST-DY-100型电源箱 35● GST-DY-200型智能电源箱 36● GST-LD-D02型智能电源盘 37(七)消防广播系统 38●总线制火灾应急广播系统 38●多线制火灾应急广播系统 39(八)消防电话系统 40●总线制消防电话系统 40●多线制消防电话系统 41(九)气体灭火控制 42● LD-QKP06型气体灭火控制盘 42●气体灭火控制卡 43● LD-8317A型气体喷洒指示灯 44● LD-8318A型紧急启动/停动按钮 45(十)多线制联动控制设备 46● KZK-100型多线制控制卡 46● LD-KZC-100型多线制CPU控制卡(盘) 47● LD-8302C型转换接口模块 48(十一)其它设备 49● GST-HX-M8501/GST-HX-M8502型编码火灾声/光报警器 49 ● BMQ-1电子编码器 50● GST-5000彩色CRT显示系统 51设备性能特性GST牌分布智能型火灾自动报警及消防联动控制系统是海湾公司研制成功的高科技消防电子产品,技术成熟,其性能特点如下:(一)火灾报警控制器● JB-QT-GST5000型控制中心火灾自动报警主机设计采用JB-QT-GST5000型汉字液晶显示火灾报警控制器(联动型)作为控制中心报警控制器,其主要特点如下:采用大屏幕汉字液晶显示器,各种报警状态信息均可以直观的以汉字方式显示在屏幕上,便于用户操作使用;可以观察智能型探测器动态工作曲线,以便于了解现场的实际环境条件;控制器具有强大的面板控制及操作功能,各种功能设置全面、简单、方便。
温度等级海湾标准
____________________________________________________________________________________________服务来自专业 专业成就服务温度等级海湾标准GSO 1783/2006 机动车轮胎:耐磨标记,牵引等级和温度等级性能要求: 1. 耐磨系数1.1 每条轮胎都应以“TREADWEAR ”紧接两位或三位数字表示名义耐磨值的百分比 1.2 耐磨等级应是20的倍数2. 牵引等级2.1 每条轮胎都应以“TRACTION ”紧接字母C, B 或 A 来表示其牵引性能 2.2 轮胎牵引等级应按如下标准分类 2.2.1 轮胎牵引等级为C :2.2.1.1 在柏油路上测得牵引系数≤0.38 2.2.1.2 在水泥路上测得牵引系数≤0.26 2.2.2 轮胎牵引等级为B :2.2.2.1 在柏油路上测得牵引系数>0.38 2.2.2.2 在水泥路上测得牵引系数>0.26 2.2.3 轮胎牵引等级为A :2.2.3.1 在柏油路上测得牵引系数>0.47 2.2.3.2 在水泥路上测得牵引系数>0.35 2.2.4 轮胎牵引等级为AA :2.2.4.1 在柏油路上测得牵引系数>0.54µ 2.2.4.2 水泥路上测得牵引系数>0.38µ3. 温度等级3.1 每条轮胎都应以“TEMPERA TURE ”紧接字母C, B 或 A 来表示其温度性能 3.2 温度等级应按GSO 1784/2006测试来判定3.3 当按GSO 1784/2006测试后应对轮胎进行目测,应无)脱层,帘布层裂缝、帘线剥离、帘线断裂、崩花等现象3.4 按GSO 1784/2006进行测试,如不能完成轮胎每分钟500转数测试,则轮胎温度等级为C 3.5 按GSO 1784/2006进行测试,如完成轮胎每分钟500转数测试,则轮胎温度等级为B 3.6 按GSO 1784/2006进行测试,如完成轮胎每分钟575转数测试,则轮胎温度等级为A标识实例____________________________________________________________________________________________服务来自专业 专业成就服务GSO 1784/2006 机动车轮胎:温度等级测试方法1. 测量设备1.1 计时器:精度要求为(± 0.001)秒 1.2 温度计:精度要求为(± 1o C) 1.3 压力计:精度要求为± 2 kPa.2. 样胎准备2.1 将轮胎安装在轮辋上,按表1调整轮胎气压2.2 将轮胎和轮辋总成在气温不低于38o C 的房间至少存放3小时 2.3 再次按表1校准充气压力表1 测试充气压力测试类别非CT 轮胎CT 轮胎 PSIkpa kpa 3236 40 60 240 280 300 340 350 290 330 350 390 耐磨标记测试 24 28 32 52 180 220 180 220 180 230 270 230 270 温度等级测试303438582202602202602202703102703103. 测试仪器3.1 转鼓:转鼓宽度应大于等于轮胎断面宽度 3.2 测试期间室内温度不得低于38o C 3.3 温度传感器4. 测试程序4.1 将轮辋安装在测试轴上4.2 将轮胎胎面和测试转鼓接触4.3 温度传感器的安装应使其不受空气或其他设备的热辐射影响4.4 测试过程中,轮胎充气应保持表1规定的值,且在离轮辋凸缘(300 ± 2)任意一点测试的温度应不低于38o C 4.5 按照轮胎胎壁上所示最大载荷的80%对轮胎施压 4.6 测试转鼓在速度为250rpm 情况下运转2两小时4.7 撤销轮胎载荷,允许轮胎冷却,但温度不得低于38o C 4.8 将充气压力校准到初始气压4.9 再次对轮胎施压,不能干扰测试且测试中途不能在校准气压。
海湾六国汽车产品GCC认证标准索引
海湾六国汽车产品GCC认证标准索引Gulf Standard No.34: Lead Acid Batteries海湾标准34号:铅酸电池Gulf Standard No.35: Methods of Test for Lead Acid Batteries海湾标准35号:铅酸电池测试方法Gulf Standard No.36/2005: Motor Vehicles - Methods of Test for Impact Strength - Part 1: Frontal Impact 海湾标准36号/2005:机动车辆——冲击强度测试方法——第一部分:前碰撞Gulf Standard No.37/2005: Motor Vehicles - Methods of Test for Impact Strength - Part 2: Rear Impact 海湾标准No.37/2005机动车辆——冲击强度测试方法——第二部分:后碰撞Gulf Standard No.38/2005: Motor Vehicles - Methods of Test for Impact Strength - Part 3A: Side Impact 海湾标准No.38/2005机动车辆——冲击强度测试方法——第三部分:侧碰撞Gulf Standard No.39/2005: Motor Vehicles - Methods of Test for Impact Strength - Part 4: Roof Strength 海湾标准No.39/2005机动车辆——冲击强度测试方法——第四部分:顶碰撞Gulf Standard No. 40/2005: Motor Vehicles - Impact Strength海湾标准No. 40/2005机动车辆——冲击强度Gulf Standard No.1707/2005: Motor Vehicles - Methods of Test for Impact Strength - Part 3B: Moving Barrier Side Impact (In accordance to US standards)海湾标准No.1707/2005:机动车辆——冲击强度测试方法-第3B部分:移动障碍物侧碰撞(与美国标准一致)Gulf Standard No.1708/2005: Motor Vehicles - Methods of Test For Impact Strength - Part 3C: Moving Barrier Side Impact (In accordance to European standards)海湾标准No.1708/2005:机动车辆——冲击强度测试方法-第3C部分:移动障碍物侧碰撞(与欧洲标准一致)Gulf Standard No.41: Motor Vehicles: Front and Rear Exterior Protection Devices for Passenger Cars (Bumpers etc) and its Methods of Test海湾标准No.41:机动车辆——客车前后外部保护装置(保险杠等)及其测试方法Gulf Standard No.42/2003:Motor Vehicles: General Requirements海湾标准No.42/2003:机动车辆:一般要求Gulf Standard No.48: Motor Vehicles: Conformity Certificates海湾标准No.48:机动车辆:合格证书Gulf Standard No.51: Passenger Car Tyres - Part 1: Nomenclature, Designation, Dimensions, Load Capacities and Inflation Pressures海湾标准No.51:客车轮胎——第一部分:术语、名称、尺寸、负载、轮胎充气压力Gulf Standard No.52: Passenger Car Tyres - Part 2: General Requirements海湾标准No.52:客车轮胎——第二部分:一般要求Gulf Standard No.53: Passenger Car Tyres - Part 3: Testing Methods海湾标准No.53:客车轮胎——第三部分:测试方法Gulf Standard No.96: Motor Vehicles - Methods of Testing of Safety Belt海湾标准No.96:机动车辆——安全带测试方法Gulf Standard No.97: Motor Vehicles - Safety Belts海湾标准No.97:机动车辆——安全带Gulf Standard No.58: Motor Vehicles - Flammability of Interior Materials and Testing Methods海湾标准No.58:机动车辆-内部材料易燃性及测试方法Gulf Standard No.99: Road Vehicles - Sound Signaling Devices - Technical Specifications海湾标准No.99:公路车辆-喇叭装置-技术规格Gulf Standard No.135: Motor Vehicles - Methods of Test for Engine Radiator海湾标准No.135:机动车辆-发动机冷却器测试方法Gulf Standard: Motor Vehicles - Engine Radiator海湾标准No.136:机动车辆-发动机冷却器Gulf Standard No.144: Motor Vehicles - Allowable Limits of Pollutants Emitted to the Atmosphere from Heavy Duty Diesel Engined Vehicles海湾标准No.144: 机动车辆- 重型柴油发动机车辆允许的大气污染物质排放标准Gulf Standard No.145: Motor Vehicles - Methods of Testing for Pollutants Emitted from Heavy Duty Diesel Engined Vehicles - Part 1: Determination of Exhaust Gaseous Pollutants海湾标准No.145: 机动车辆- 重型柴油发动机车辆允许的大气污染物质排放测试方法-第一部分:排气装置气态污染物质测定Gulf Standard No.146: Motor Vehicles - Methods of Testing for Pollutants Emitted from Heavy Duty Diesel Engined Vehicles - Part 2: Determination of Smoke海湾标准No.146: 机动车辆-重型柴油发动机车辆污染物质排放测试方法-第二部分:烟尘测定Gulf Standard No.153: Motor Vehicles - Conformity Certificates for Vehicles Manufactured in Multi-Stages海湾标准No.153: 机动车辆-多种步骤制造合格证书Gulf Standard No.159: Motor Vehicles - Weights and Dimensions海湾标准No.159:机动车辆-重量和尺寸Gulf Standard: Motor Vehicles - Retro Reflective Number Plates and its Methods of Test海湾标准No.289:机动车辆-制动反射号码牌及测试方法Gulf Standard No.290: Instruction Manual for Appliances and Equipment海湾标准No.290:用具设备安装手册Gulf Standard No.419: Motor Vehicles - Methods of Testing for Door Locks and Door Hinges海湾标准No.419:机动车辆-门锁及门铰链测试方法Gulf Standard No.420: Motor Vehicles - Door Locks and Door Hinges海湾标准No.420:机动车辆-门锁及门铰链Gulf Standard No.421: Motor Vehicles - Methods of Testing of Rearview Mirrors海湾标准No.421:机动车辆-后视镜测试方法Gulf Standard No.422: Motor Vehicles - Rearview Mirrors海湾标准No.422:机动车辆-后视镜Gulf Standard No.647: Multi-Purpose Vehicles, Trucks, Buses and Trailers Tyres: Part 3: General Requirements海湾标准No.647:多功能车、卡车、公车、拖车轮胎:第三部分:一般要求Gulf Standard No.646: Multi-Purpose Vehicles, Trucks, Buses and Trailers Tyres: Part 2: Testing Method 海湾标准No.646: 多功能车、卡车、公共汽车、拖车轮胎:第二部分:测试方法Gulf Standard Multi-Purpose Vehicles, Trucks, Buses and Trailers Tyres: Truck and Bus - Part 1: Nomenclature, Designation, Dimensions, Load Capacities and Inflation Pressures海湾标准多功能车、卡车、公车、拖车轮胎:卡车和公共汽车-第一部分:术语、名称、尺寸、负载、轮胎充气压力Gulf Standard No.684: Road Vehicles - Safety Glasses-Test Methods for Optical Properties海湾标准No.684:公路车辆-安全玻璃-视觉道具测试方法Gulf Standard No.742: Motor Vehicles - Engine Test Code – Gross Power海湾标准No.742:机动车辆-发动机测试编码-总功率Gulf Standard No.963: Motor Vehicles - General Requirements for Ambulances海湾标准No.963:机动车辆-救护车一般要求Gulf Standard No.967: Motor Vehicles - Safety Requirements for Pilgrim Buses海湾标准No.967: 机动车辆-朝圣车安全要求Gulf Standard No.1007: Motor Vehicles - Safety Glass – Mechanical Test海湾标准No.1007: 公路车辆-安全玻璃-机械测试Gulf Standard No.1040: Allowable Limits of Pollutants Emitted to the Atmosphere from Light Duty Diesel Engined Vehicles海湾标准No.1040: 轻型柴油发动机车辆允许的大气污染物质排放标准Gulf Standard No.1041: Methods of Testing for Pollutants Emitted from Light Duty Diesel Engine Vehicles - Part 1: Determination of Exhaust Gaseous Pollutants海湾标准No.1041: 轻型柴油发动机车辆污染物质排放测试方法-第一部分:排气装置气态污染物质测定Gulf Standard No.1042: Methods of Testing for Pollutants Emitted from Light Duty Diesel Engined Vehicles - Part 2: Determination of Smoke海湾标准No.1042:重型柴油发动机车辆污染物质排放测试方法-第二部分:烟尘测定Gulf Standard No.1052: Motor Vehicles Tyres - Temporary Use Spare Wheel/Tyres and Their Methods of Test海湾标准No.1052:机动车辆轮胎-临时备用车轮/轮胎及其测试方法Gulf Standard No.1053: Motor Vehicles - Protection Against Theft海湾标准No.1053:机动车辆-防盗保护Gulf Standard No.1503: Motor Vehicle - Head Lamps Safety Requirements.海湾标准No.1503:机动车辆-前大灯安全要求Gulf Standard No.1598: Motor Vehicles - Head Restraints and Its Method of Testing海湾标准No.1598:机动车辆-头枕及其测试方法Gulf Standard No.1624: Motor Vehicles - Noise Emission海湾标准No.1624:机动车辆-噪音排放Gulf Standard No.1625: Motor Vehicles - Speed Limiters - Part 2: Technical Requirements海湾标准No.1625:机动车辆-限速器-第二部分:技术要求Gulf Standard No.1626: Motor Vehicles - Speed Limiters - Part 3: Methods of Test海湾标准No.1626:机动车辆-限速器-第三部分:测试方法Gulf Standard No.1680: Motor Vehicles –Allowable Limits of Gaseous Pollutants Emitted to the atmosphere from Unleaded Gasoline Vehicles.海湾标准No.1680:机动车辆-无铅汽油发动机车辆允许的大气污染物质排放标准Gulf Standard No.1681: Motor Vehicles - Methods of Test for Gaseous Pollutants Emitted from Unleaded Gasoline Engine Vehicles - Part 1: Determination of Exhaust Gaseous Pollutants After a Cold Start 海湾标准No.1681: 机动车辆-无铅汽油发动机车辆气态污染物排放测试方法-第一部分:冷启动后排气装置气态污染物质测定Gulf Standard No.1682: Motor Vehicles - Methods of Test for Gaseous Pollutants Emitted from Unleaded Gasoline Engine Vehicles - Part 2: Determination of Exhaust Carbon Monoxide Concentration海湾标准No.1682:机动车辆-无铅汽油发动机车辆气态污染物排放测试方法-第二部分:一氧化碳排放浓度测定Gulf Standard No.1683: Motor Vehicles - Methods of Test for Gaseous Pollutants Emitted from Unleaded Gasoline Engine Vehicles - Part 3: Determination of Evaporative Emissions (Hydro- carbons) from the Fuel System Using the Enclosure Method海湾标准No.1683:机动车辆-无铅汽油发动机车辆气态污染物排放测试方法-第三部分:燃油系统蒸发排放(氢碳)Gulf Standard No.1684: Motor Vehicles - Methods of Test for Gaseous Pollutants Emitted from Unleaded Gasoline Engine Vehicles - Part 4: Determination of Gaseous Pollutants Emitted from Engine Crankcase 海湾标准No.1684:机动车辆-无铅汽油发动机车辆气态污染物排放测试方法-第四部分:发动机曲柄轴箱气态污染物排放测定Gulf Standard No.1685: Motor Vehicles - Methods of Test for Gaseous Pollutants Emitted from Unleaded Gasoline Engined Vehicles - Part 5: Determination of Durability of Pollution Control Equipment海湾标准No.1685:机动车辆-无铅汽油发动机车辆气态污染物排放测试方法-第五部分:污染控制设备耐久性测定Gulf Standard No.1677: Motor Vehicles – Laminated Safety Glass海湾标准No.1677:机动车辆-夹层安全玻璃。
2005年新标准汇总
2005-12-01
29
GB/T 18851.2-2005
无损检测渗透检测第2部分:渗透材料的检验
--
2005-12-01
30
GB/T 18851.4-2005
无损检测渗透检测第4部分:设备
--
2005-12-01
31
GB/T 18851.5-2005
无损检测渗透检测第5部分:验证方法
--
2005-12-01
63
GB/T 19943-2005
无损检测金属材料X和伽玛射线照相检测基本规则
--
2006-04-01
2005年新标准汇总
序号
标准号
标准名称
代替标准号
实施日期
1
GB/T 19624-2004
在用含缺陷压力容器安全评定
--
2005-06-01
2
GB/T 27024-2004
合格评定-人员认证机构通用要求
--
2005-05-01
3
GB/T 1047-2005
管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用
GB/T 1047-1995
54
GB/T 5185-2005
焊接及相关工艺方法代号
GB/T 5185-1985
2006-04-01
55
GB/T 6417.1-2005
金属熔化焊接头缺欠分类及说明
GB/T 6417-1986
2006-04-01
56
GB/T 13401-2005
钢板制对焊管件
GB/T 13401-1992
2006-04-01
2006-01-01
44
GB/T 3524-2005
GS1007(安全玻璃机械材料试验)
SASO 1553(GS 1007)道路车辆安全玻璃材料机械试验道路车辆安全玻璃材料机械试验ICS:GSMO董事长批准日期:在政府公报公布的日期:本标准生效日期:目录1、使用范围和领域2、补充参考资料3、试验条件3.1 试验应用4、227g钢球试验4.1 试验目的4.2 试验仪器4.3 试样4.4 试验步骤4.5 试验结果的表示5、2260g钢球试验5.1 试验目的5.2 试验仪器5.3 试样5.4 试验步骤5.5试验结果的表示6、磨损试验6.1 试验目的6.2 试验仪器6.3 试样6.4 试验步骤6.5 试验结果的表示7、爆裂试验7.1 试验目的7.2 试验仪器7.3 试验步骤7.4 试验结果的表示8、人头模型试验8.1 试验目的8.2 试验仪器8.3 试验步骤8.4 试验结果的表示9、采样前言海湾合作委员会标准化与测量组织(GSMO)现已采用国际标准化组织颁布的第3537/1993号国际标准“道路车辆安全玻璃机械特性的试验方法”。
本国际标准的全文未经任何技术修改即被翻译成了阿拉伯语并被批准成为一部海湾标准。
道路车辆安全玻璃材料机械性能试验1 使用范围和领域本标准对机动车上所有安全玻璃材料安全要求的机械试验方法做出了规定。
2 补充参考资料2.1 《按照国际橡胶硬度等级确定橡胶硬度的方法》海湾标准草案。
2.2 《道路车辆安全玻璃材料词汇表第一部分》海湾标准草案。
2.3 《道路车辆夹层安全玻璃》的海湾标准草案。
3 试验条件除非另行规定,否则按以下条件进行试验。
温度:(20+5)℃压力:860~1060 bar相对湿度:(60+20)%3.1 试验应用对于某种安全玻璃材料而言,如果了解所涉及的安全玻璃材料性能方面的知识并能根据试验目的预测出试验结果,则没有必要进行本标准规定的所有试验。
4 227g钢球试验4.1 试验目的本项试验的目的是判定安全玻璃材料是否具有承受一个小的硬物冲击的最小强度和附着力。
JIS G4051-2005 中文版(参考)
的钢材,根据一般的检验,全长范围内检测缺陷是很困难的,因没有将缺陷去除的机会,所以有时
会包含不正常的部分。因此,关于不正常部分的处理应由用户和生产厂共同商定。
6.1.2 缺陷处理标准及残余缺陷允许深度
a) 一般锻造用棒材
一般锻造用棒材的缺陷应修磨光滑,其清除深度为不大于公称尺寸的 4%(最大值不超过 5mm)。
用于本标准。 JIS G 0320 钢材的熔炼分析方法 JIS G 0321 钢材制品的分析方法及允许偏差 JIS G 0404 钢材的一般技术交货要求 JIS G 0415 钢及钢材制品的检验报告 JIS G 0551 钢的奥氏体晶粒度的测定法 JIS G 0553 钢的显微组织检验方法 JIS G 0555 钢中非金属夹杂物的评定方法 JIS G 0556 钢的低倍组织缺陷检验方法 JIS G 0558 钢的脱碳层深度的测定法 JIS G 0561 钢的淬透性末端淬火试验方法 JIS G 0565 钢铁材料的磁粉探伤试验方法及磁粉分类 JIS G 0901 建筑用钢板及钢带的超声波探伤试验及等级分类 JIS G 3191 热轧钢棒及盘条的形状、尺寸、重量及允许偏差 JIS G 3192 热轧型钢板的形状外形、尺寸、重量及允许偏差 JIS G 3193 热轧钢板及钢带的外形、尺寸、重量及允许偏差 JIS G 3194 热轧扁钢的外形、尺寸、重量及允许偏差 JIS Z 2201 金属材料拉伸试样 JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法 JIS Z 2242 金属材料冲击试验方法 JIS Z 2243 金属材料布氏硬度测量方法 JIS Z 2245 金属材料洛氏硬度测量方法 JIS Z 2344 基于电子脉冲反射原理的金属材料超声波探伤试验方法
6.2.3 标准公称尺寸 热轧钢板及钢带的标准公称尺寸符合 JIS G 3193 中第 4 条的规定。
中国,美国,法国船级社标准
宽度为25mm标距200mm的全厚度扁拉伸试样的延伸率须符合下列最小值:
厚度
级别
≤5
>5
>10
>15
>20
>25
>30
>40
(mm)
≤10
≤15
中国船级社抗拉强度延伸率renmm2565so12级别屈服强度renmm2夏比v型缺口冲击实验平均冲击能j最小试验kgfmm2kiskgfmm2kisa5温度t5050t7070t100abdeah32dh32eh32fh32ah36dh36eh36fh36ah40dh40eh40fh402002040020406002040600204060纵272727横202020纵横纵横235243422342441274005204153587531544059022312238264631不适用35549062021342441275034不适用390510650204127备注1厚度25mm的级钢一般不要求夏比v型缺口冲击试验
横
纵
横
A
235(24,34)
22
20
--
--
34
24
41
27
B
400/520
0
27
20
D
(41/53)
-20
27
20
E
(58/75)
-40
27
20
AH32
315
440/590
22
0
31
22
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GS 40汽车碰撞强度海湾标准 GS 40/2005汽车碰撞强度1-应用范围该标准是关于乘用车,多功能汽车,载货车和客车承受碰撞的强度。
2-补充参考资料2.1 GS 36/2005 “汽车碰撞强度试验方法–第1部分:前面碰撞”。
2.2 GS 37/2005 “汽车碰撞强度试验方法–第2部分:活动壁障后面碰撞”。
2.3 GS 38-A/2005 “汽车碰撞强度试验方法–第3A部分:侧面碰撞”。
2.4 GS 38-B/2005 “汽车碰撞强度试验方法–第3B部分:活动壁障侧面碰撞”。
2.5 GS 38-C/2005 “汽车碰撞强度试验方法–第3C部分:活动壁障侧面碰撞”。
2.6 GS 39/2005 “汽车碰撞强度试验方法–第4部分:车顶强度”。
3-定义3.1 乘用车:除了多功能乘用车以外,依靠动力驱动,规定乘载包括驾驶员在内9人或者低于9人的汽车。
3.2 多功能乘用车:依靠动力驱动,规定乘载9人或者低于9人,使用载货车底盘或者配备了特殊功能可以偶尔进行越野行驶的汽车。
3.3 载货车:用于运输货物的汽车,也可以牵引挂车。
3.4 客车:用于乘载人员和行李的汽车,包括驾驶员在内可以乘载9人以上。
3.5 固定壁障:固定的钢筋混凝土块,用于前面碰撞试验。
3.6 活动壁障:刚制构造,依靠四个轮子活动,用于后面和侧面碰撞。
3.7 车辆的整备重量:配备了标准设备,加入了最大容量燃油,机油和冷却液,配有备用车轮,和空调系统(如果有空调系统的话)的汽车的重量。
3.8 乘客舱:容纳乘客的空间,由车顶,地板,侧壁,车门,外部车窗,前舱壁和后舱壁平面或后座靠背支撑平面构成。
3.9 “R”点:制造商根据车辆结构为每个座椅确定的一个参考点。
3.10 横向平面:垂直于车辆中间纵向平面的一个竖直平面。
3.11 纵向平面:平行于车辆中间纵向平面的一个平面。
3.12 保护系统:用于约束乘客和确保满足本标准中要求的内部装置和设施。
3.13 “H”点:进行验收测试服务时确定的一个参考点。
4-要求为了能够承受碰撞,试验车辆应该满足下列要求:4.1 前面碰撞4.1.1 转向位移4.1.1.1 以48.3km/h的碰撞速度和固定壁障发生碰撞情况下,总车重低于4500千克,整备质量低于2500千克的乘用车﹑多功能汽车﹑载货车和客车的转向轴上端,相对于车辆上没有受到前面碰撞影响的点,水平向后的位移不应该超过127mm,并且平行于车辆的纵轴。
4.1.1.2 如果车辆符合4.1.2.1.11项的要求,那么4.1.1项的要求不适用。
同样,如果满足4.1.1.1项的要求,那么就可以认为符合4.1.2.1.11项的要求。
4.1.2 假人和车辆性能标准(假人试验A或B)乘用车或多功能乘用车的前面碰撞试验结束后,在假人试验A或假人试验B中,总车重高达2500千克(M1<2.5T)的车辆应该都达到下列性能标准:4.1.2.1 假人试验A4.1.2.1.1 头部性能指标(HPC)不应该超过1000。
4.1.2.1.2 头部合成加速度在大于3ms时间内不应该超过80g。
4.1.2.1.3 颈部伤害指标(NIC)不应该超过3.3KN(图1和2)。
4.1.2.1.4 在拉伸时,围绕y轴的颈部弯曲力矩不应该超过57Nm。
4.1.2.1.5 胸部压迫指标(THCC)不应该超过50mm。
4.1.2.1.6 胸部粘性指标(VC)不应该超过1.0m?s。
4.1.2.1.7 如图3所示,股骨受力指标(FFC)不应该超过9.07KN。
4.1.2.1.8 胫骨所受压力指标(TCFC)不应该超过8KN。
4.1.2.1.9 在每个胫骨上端和下端测量获得的胫骨指数(TI),无论在上端还是下端都不应该超过1.3。
4.1.2.1.10 活动膝关节的移动不应该超过15mm。
4.1.2.1.11 从转向轮毂中心测量获得的剩余转向轮位移,竖直向上不应该超过80mm,水平向后不应该超过100mm。
4.1.2.1.12 碰撞后,如果燃油供给装置连续漏油,那么泄漏速度不应该超过5X10-4kg/s;如果从燃油供给装置泄漏的液体和其他系统泄漏的液体以及各种难以区分辨别的液体混合在一起,那么在评价连续泄漏时应该考虑收集的所有液体。
4.1.2.1.13 在试验过程中,车门不能开着。
4.1.2.1.14 前面的锁闭系统不能锁定。
4.1.2.1.15.1 碰撞后,除了这些必须用来支撑假人重量的工具以外,应该可以不使用工具。
4.1.2.1.15.2 从汽车上拆掉假人。
4.1.2.2 假人试验B4.1.2.2.1 头部性能指标(HPC)不应该超过1000。
4.1.2.2.2 除了累加持续时间间隔低于3毫秒的以外,根据胸部仪器输出值计算得出的合成加速度不应该超过60g。
4.1.2.2.3 胸骨在压力作用下相对于脊柱的偏移量不应该超过76mm。
4.1.2.2.4 作用在每条大腿上的轴向力不应该超过10kN。
4.1.2.2.5 从碰撞时刻到试验车辆停止运动时刻,燃油系统和/或燃油箱中溢出的液体(替代燃油)不应该超过28克。
车辆停止运动后5分钟内,溢出的液体不应该超过142克。
接下来的25分钟内,任何一分钟时间间隔内溢出的液体量不应该超过28克。
4.1.2.2.6 在整个试验过程中,试验假人的所有部分都应该包含在车辆乘客舱的外表面。
4.1.2.2.7 保留车辆中心线每一侧50%的挡风玻璃外围。
4.1.2.2.8 试验过程中,车辆零件不能侵入乘客舱内。
4.2 燃油泄漏从以48km/h速度进行后面碰撞(试验程序A)的时刻开始,到试验车辆停止运动,燃油系统和/或燃油箱泄漏的液体(替代燃油)不应该超过28克。
车辆停止运动后5分钟内,燃油溢出量不应该超过142克。
在接下来的25分钟内,任何一分钟时间间隔内溢出的液体量不应该超过28克。
4.3 后面碰撞车辆必须满足下面4.3.1项或4.3.2项。
4.3.1 当根据试验条件(A)进行试验时,车辆总重低于4500千克的乘用车,多功能汽车,载货车和客车必须满足上面4.2项的要求。
4.3.2 当根据试验条件(B)进行试验时,车辆总重低于4500千克的乘用车,多功能汽车以及(由制造商决定)载货车和客车必须满足下列要求:4.3.2.1当活动壁障以35km/h的速度碰撞试验车辆时,相对于车辆结构上没有变形部分上的一个参考点,车辆最后座位R点在地板上垂直投影的纵向位移量应该少于75mm。
4.3.2.2 后面碰撞试验结束后,车辆应该满足下列性能指标:4.3.2.2.1 乘客舱内不存在刚性零件会构成给乘客带来严重伤害的风险。
4.3.2.2.2 在碰撞作用下,车辆的侧门不应该被撞开。
4.3.2.2.3 应该能够不使用工具就可以打开车门让所有乘客出来。
4.3.2.2.4 应该满足4.1.2.12项(燃油泄漏)的要求。
4.4 侧面碰撞根据4.4.1,4.4.2和4.4.3项中所示的车辆适用性,车辆应该满足4.4.1项的要求和4.4.2或4.4.3项的要求。
4.4.1 性能指标(A)应该对最大车重不超过4500千克的乘用车,多功能汽车,载货车和客车进行侧面碰撞试验,当试验车辆符合2.3项中的沙特标准时,应该满足下列性能指标。
4.4.1.1 拆掉任何可能影响车辆侧面载荷或侧面变形的座椅的每一辆车应该满足下列条件。
4.4.1.1.1 最初碰撞阻力最初碰撞阻力应该大于1020千克。
4.4.1.1.2 中间碰撞阻力应该大于1590千克。
4.4.1.1.3 峰值碰撞阻力应该大于车辆整备质量的两倍或3175千克,以较小值为准。
4.4.1.2 安装了座椅(可以在任何水平或竖直位置上调整座椅,也可以按照任何座椅靠背倾角调整座椅)的每一辆车应该满足下列条件。
4.4.1.2.1 最初碰撞阻力最初碰撞阻力应该大于1020千克。
4.4.1.2.2 中间碰撞阻力应该大于1985千克。
4.4.1.2.3 峰值碰撞阻力应该大于车辆整备质量的3.5倍或5445千克,以较小值为准。
4.4.1.3 设计参数如下的车辆不必满足4.4.1.1或4.4.1.2的要求。
4.4.1.3.1 任何侧门的安装位置如下:当车辆座椅调整到任何位置,座椅靠背根据2.3项中提到的沙特标准调整时,穿过座椅上人体模型的H点,并且被该点一分为二的25.4厘米长的水平纵线上的所有点不能落入车门门孔横向水平投影范围内。
4.4.4.3.2 任何侧门的安装位置如下:当车辆座椅(制造商推荐安装位置,并且提供座椅固定硬件)调整到任何位置,座椅靠背根据2.3项中提到的沙特标准调整时,穿过座椅上人体模型的H 点,并且被该点一分为二的25.4厘米长的水平纵线上的所有点不能落入车门门孔横向水平投影范围内。
4.4.1.3.3任何侧门的安装位置如下:当车辆座椅调整到任何位置,座椅靠背根据2.3项中提到的沙特标准调整时,座椅的一部分落入门孔的横向水平投影。
但是和座垫外侧相切的一个纵向竖直平面距离的车门内表面上最里面的点(位于H点和肩部参考点之间高度,纵向当座椅调整到最前位置时座垫的前缘和座椅调整到最后位置时座垫的后缘之间)大于25.4cm。
4.4.1.3.4任何侧门应该都能够使用简单的手动工具(例如手钳和/或螺丝刀)安装到车辆上或从车辆上取下来。
4.4.2 假人(B)的动态性能指标对于最大车重低于2722千克,并且前后车座上安装了试验假人的乘用车,多功能汽车,轻型载货车和客车,当按照2.4项中的沙特标准对上述车辆进行试验时,应该满足下列性能指标。
4.4.2.1 胸部四面车门的乘用车,多功能汽车,载货车或客车的胸部损伤指数(TTI)不应该超过85克,两面车门的乘用车不应该超过90克。
4.4.2.2 骨盆骨盆的峰值横向加速度不应该超过130克。
4.4.2.3 没有被活动吸能式壁障冲击的任何车门应该达到下列要求:4.4.2.3.1 车门不应该从固定销位置上脱离。
4.4.2.3.2 固定销不应该与撞板分离,折叶零件之间不应该分离或折叶零件不应该从车辆上脱离。
4.4.2.3.3 车门的固定销和折叶系统不应该从固定位置拔出。
4.4.3 性能指标(C)最大车重不超过3500千克,最低座椅参考点地面以上高度不超过700mm的乘用车,多功能汽车,载货车和客车应该进行侧面碰撞试验。
根据2.5项中沙特标准进行试验时,车辆应该达到下列性能指标。
4.4.3.1 头部性能指标(HPC)不应该超过1000;如果没有头部接触,那么就无需测量或计算HPC,但是应该纪录为“无头部接触”。
4.4.3.2 对于胸部4.4.3.2.1 肋骨变形指标(RDC)不应该大于42mm。
4.4.3.2.2 软组织粘性指标(VC)不应该大于1m/s。
4.4.3.3 对于骨盆耻骨联合峰值力(PSPF)不应该大于6kN。