基于反滴定的润滑油酸值测定方法

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ldab润滑油质量指标 酸值 -回复

ldab润滑油质量指标 酸值 -回复

ldab润滑油质量指标酸值-回复酸值是评价润滑油质量的重要指标之一。

在润滑油中,酸值是指油中酸性物质所含量的度量。

酸值的大小代表了润滑油中酸性物质的含量多少,直接影响着润滑油的使用寿命和性能表现。

首先,我们来了解一下酸值的定义和测量方法。

酸值是指润滑油中酸性物质所含量的指标,它与润滑油中酸性物质的浓度呈正相关。

常见的测量方法有两种:一种是石油工业标准法,即钠色谱法;另一种是国际标准法,即钾色谱法。

这两种方法都是通过测定润滑油中酸性物质与钠或钾的反应生成的气体的体积或液体的物质量来间接衡量酸值。

接下来,我们来了解一下酸值对润滑油质量的影响。

酸值过高会导致润滑油的酸性增强,进而会引起以下问题:首先,酸性物质会与金属表面发生反应,形成腐蚀产物,导致设备表面的腐蚀和磨损加剧。

其次,酸性物质会破坏润滑油的抗氧化性能,使其失去抵抗氧化的能力,进而导致润滑油的降解和老化加速。

此外,酸性物质还会与添加剂发生反应,降低添加剂的效果,导致润滑油的性能下降。

那么,如何控制润滑油的酸值呢?首先,选择合适的原油作为基础油,尽量避免选择含有较高酸值的原油。

其次,在加工过程中,要严格控制操作条件,避免产生酸性物质。

此外,在生产过程中,要加强设备的维护和保养,及时清理设备内部的杂质和积碳,以减少酸性物质的形成。

此外,还可以通过添加抗酸剂来控制润滑油的酸值。

抗酸剂可以中和润滑油中的酸性物质,从而控制酸值在合理的范围内。

最后,我们来看一下国内外对于润滑油酸值的要求。

在国内,润滑油酸值的要求通常由国家标准或行业标准来规定。

例如,在工业齿轮油中,国家标准规定了酸值的上限为0.1mgKOH/g;而在汽车发动机油中,国家标准规定了酸值的上限为1.0mgKOH/g。

而在国际上,润滑油酸值的要求通常由ISO等国际标准来规定。

不同种类的润滑油对酸值的要求也不尽相同,酸值的上限往往更低,以保证润滑油能更好地满足使用要求。

综上所述,酸值是评价润滑油质量的重要指标之一,它直接影响着润滑油的使用寿命和性能表现。

油酸值的测定方法

油酸值的测定方法

油酸值的测定方法
油酸值是指脂肪酸或油脂中油酸的含量,常用于评估油脂的质量和稳定性。

以下是常见的油酸值测定方法:
1. 酸价法:将待测样品溶解在无水醇中,加入酚酞指示剂和酸碱指示剂,然后加入已知浓度的醇溶酸溶液进行中和反应。

根据样品消耗的酸溶液的体积计算油酸值。

2. 碘价法:将待测样品与已知浓度的碘溶液反应生成油酸碘化物,剩余的碘浓度用过碘酸钾溶液滴定,根据滴定时消耗的碘溶液的体积计算油酸值。

3. 气相色谱法:将样品以甲醇为溶剂进行预处理,然后通过气相色谱仪进行分析。

根据样品中油酸峰面积与标准品峰面积的比值计算油酸值。

4. 衰减全反射红外法:通过红外光谱仪测量样品的吸收峰,根据油酸的特征吸收峰的强度计算油酸值。

需要注意的是,不同的样品性质和具体实验条件会影响测定结果,因此在具体实验中需要根据具体情况选择合适的测定方法。

另外,相关的国家标准、企业标准或行业规范中也有相关的测定方法可以参考。

润滑油酸值检测探讨

润滑油酸值检测探讨

89一、两种测定方法的原理及简要操作步骤1.颜色指示剂法采用颜色指示剂法测定酸值的方法有两种:GB/T264-1983石油产品酸值测定法和GB/T4945石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法)。

GB/T264石油产品酸值测定法是用沸腾的乙醇抽出试样中的酸性成分,然后用氢氧化钠-乙醇标准溶液滴定,利用碱蓝6B (或甲酚红)指示剂的颜色变化来指示滴定终点。

GB/T4945石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法)是将试样溶解在含有少量水的甲苯和异丙醇混合溶剂中,使其成为均相体系,然后用氢氧化钾-异丙醇标准溶液滴定,利用对-萘酚苯指示剂的颜色变化来指示滴定终点。

以上两种方法适用于浅色新油的检测,而对于颜色较深的在用油,会因为不能更好地观察滴定终点而无法得到的准确的结果,该方法使用仪器简单,但是操作过程较繁琐,不便于快速进行多个样品的检测。

2.电位滴定法GB/T7304-2014石油产品酸值的测定(电位滴定法),是用含有少量水的甲苯和异丙醇混合溶剂将试样溶解,然后用氢氧化钾-异丙醇标准溶液进行电位滴定, 以滴定曲线上的明显拐点作为滴定终点。

对于拐点不确定或根本没有拐点出现时,则以相应的水性缓冲液的电位作为滴定终点,即测定酸值时以PH=11的水性碱缓冲溶液的电位(约-236mv)作为终点,测定强酸值时以PH=4的水性酸缓冲溶液的电位(约160mv)作为终点。

该方法不以指示剂的颜色变化来确定终点,减少了人为误差。

该方法不仅适用于颜色浅的新油,而且适用于深色的在用油,即使是黑色的样品也能顺利检测。

对于自动电位滴定仪,在仪器调试正常并做完空白试验后,特别适用于快捷准确地测定批量样品。

3.对比试验试验器材:50毫升碱式滴定管、三角瓶、电加热套、ZDJ-4A自动电位滴定仪、50毫升移液管、电子天平。

试剂:无水乙醇、0.05mol/L氢氧化钠-乙醇溶液、0.1mol/L氢氧化钾-异丙醇溶液、碱蓝6B,PH=4.00、PH=6.86的缓冲溶液。

酸值检测方式

酸值检测方式

酸值检测的解决方式
酸值是表示油中含有酸性物质的数量,中和1g油中的酸性物质所需的氢氧化钾的毫克数称为酸值。

酸值包括油中所含有机酸和无机酸,但在大多数情况下,油中不含无机酸。

因此,油酸值实际上代表油中有机酸的含量。

新油所含有机酸主要为环浣酸。

在贮存和使用过程中,油因氧化而生成的有机酸为脂肪酸。

酸值对于新油来说是精制程度的一种标志,对于运行油来说,则是油质老化程度的一种标志,是判定油品是否能继续使用的重要指标之一。

润滑油油酸值测定实验步骤:
1、仪器安装在平稳的工作台上
2、把萃取液泵卡和软管一起压入液泵中,使之到位。

(把手下端抬到刻度线处)
3、把滴定液泵卡和软管压入滴定液泵中,使之到位。

(把手下端抬到刻度线处)
4、取出滴定液和萃取液的插管和瓶盖,换上随机带的具有不锈钢吸管的瓶盖,旋紧。

并把仪器上的滴定和中和分别对应的插入不锈钢管、吸气瓶中加入浓碱液,防止中和液与空气反映影响测试结果。

5、把单相交流电源插入插座(注意:电源插座要有接地线,可靠接地。


6、取一定量的样品把样品杯对应放入仪器内
7、在待测样品中放入一搅拌子。

8、放入油样后进行酸值测试。

9、测试结束后,把仪器的中和液口的软管插在无水乙醇中,在排气中选择中和液排气,清洗中和管路,防止管路堵塞。

10、关闭电源。

取出油杯,清洗后备用;松开中和液泵和萃取液泵卡子。

方法是:用手按下卡子一侧的按钮,卡子弹出即可。

11.液晶屏操作示意图请见详细操作说明书。

油的酸值测定方法

油的酸值测定方法

油的酸值测定方法一、准备工作1.确保实验室环境干燥、清洁,准备好实验所需的所有仪器和试剂。

2.准备酸碱滴定管、容量瓶、烧杯、玻璃棒、漏斗等实验器具,确保其清洁干燥。

3.准备好标准酸碱溶液,确保其浓度准确可靠。

二、取样1.从待测油品中取出适量样品,确保样品具有代表性。

2.将取出的样品放入干燥洁净的容器中,避免样品受到污染或变质。

三、萃取1.在烧杯中加入适量的样品,再加入适量的有机溶剂。

2.用玻璃棒搅拌烧杯中的混合物,确保萃取充分。

3.将萃取后的混合物通过漏斗倒入容量瓶中,用有机溶剂冲洗烧杯和漏斗,确保所有样品都被收集到容量瓶中。

四、洗涤1.用少量的水多次洗涤容量瓶中的样品,以便去除样品中的游离脂肪酸和盐类物质。

2.每次洗涤后,将洗涤液倒入酸碱滴定管中,记录下滴定管的读数。

3.重复洗涤多次,直到洗涤液的滴定读数稳定为止。

五、酸碱滴定1.在酸碱滴定管中加入标准酸碱溶液,记录滴定管的初始读数。

2.缓慢滴加酸碱溶液到容量瓶中,同时用玻璃棒搅拌混合物。

3.当混合物出现明显的颜色变化时,记录下滴定管的读数。

4.根据初始读数和终点读数计算滴定体积,从而计算出油品的酸值。

六、结果计算根据实验数据计算油品的酸值。

具体计算方法为:酸值(mgKOH/g)=(V1-V2)×C×56.1/W其中,V1为空白试验消耗标准酸碱溶液的体积,V2为样品消耗标准酸碱溶液的体积,C为标准酸碱溶液的浓度(mol/L),56.1为换算系数,W为样品的重量(g)。

七、重复实验为了提高实验结果的准确性和可靠性,可以对同一样品进行多次重复实验。

将每次实验的数据进行整理和计算,然后取平均值作为最终的实验结果。

这样可以降低实验误差对结果的影响,使实验结果更加接近真实值。

石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法颜色指示剂法

石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法颜色指示剂法

FNYSHYYY01102 石油产品和润滑剂 酸值和碱值测定法 颜色指示剂法F-NY-SH-YYY-01102石油产品和润滑剂—酸值和碱值测定—颜色指示剂法1 范围1.1 本方法适用于测定能在甲苯和异丙醇混合溶剂中全溶或几乎全溶的石油产品和润滑剂的酸性或碱性组分,它适用于测定在水中离解常数大于10-9的酸或碱,离解常数小于10-9的极弱酸或碱不影响测定,如果盐类水解数大于10-9,则有影响。

注1 在新的和使用过的油中,被认为具有酸性的组分包括有机酸、无机酸、酯、酚类化合物、内酸、树脂、重金属盐类和添加剂,如抗氧剂和清净剂。

同样,被认为具有碱性的组分包括有机碱、无机碱、胺类化合物、弱酸的盐类(皂类)、多元酸的碱式盐、重金属盐类和添加剂,如抗氧剂和清净剂。

2 本方法不适用于测定含有多种碱性添加剂类型的润滑油的碱值,此类油品的碱值可以用SH/T 0688的试验方法来测定。

1.2 本方法可用于表明使用中的油品在氧化条件下的相对变化。

尽管滴定是在规定条件下进行的,但是本方法不能测定绝对酸性和碱性,以预测油品在使用条件下的性能。

已经知道酸值或碱值与轴承腐蚀之间没有必然联系。

注:某些油品,例如切削油、防锈油和类似的复合油品,或深色油品,由于指标剂呈现的终点不明显,不能用本方法测定酸值,可以用GB/T 7304的试验方法测定。

颜色指示剂法测定的酸值在数值上不一定与GB/T 7304的结果相等。

颜色指示剂法测定的碱值与SH/T 0688在数值上也不一定相等,但数据具有一定相关性。

2 方法概要测定酸值或碱值时,将试样溶解在含有少量水的甲苯和异丙醇混合溶剂中,使其成为均相体系,在室温下分别用标准的碱或酸的醇溶液滴定。

通过加入的对-萘酚苯溶液颜色的变化来指示终点(在酸性溶液中显橙色,在碱性溶液中显暗绿色)。

测定强酸值时,用热水抽提试样,用氢氧化钾醇标准溶液滴定抽提的水溶液,以甲基橙为指示剂。

3 意义和用途3.1 新的和使用过的石油产品中含有一些酸性或碱性组分,它们以添加剂或以使用过程中所形成的降解产物的形式而存在,如氧化产物。

电位滴定仪测定润滑油酸值

电位滴定仪测定润滑油酸值

电位滴定仪测定润滑油酸值前言1、方法概要试样溶解在含有少量水的石油醚-异丙醇混合溶剂(标准中使用溶剂为甲苯异丙醇混合溶剂,溶于甲苯毒性较大,使用石油醚代替甲苯)中,以氢氧化钾异丙醇标准溶液为滴定剂进行电位滴定,所用的电极对为玻璃指示电极-甘汞参比电极,在仪器绘制的电位曲线图上把明显突跃点作为终点。

(参照GB/T 7304-2000石油产品和润滑油酸值测定法-电位滴定法)2、仪器与试剂准备2.1滴定剂:氢氧化钾-异丙醇标准溶液的配制与标定(0.1mol/L)。

称取3g氢氧化钾加入到500ml异丙醇中,煮沸后加入适量的氢氧化钡,微沸10min,将溶液静置两天,然后将上层清液吸出,溶液存放在耐化学腐蚀的试剂瓶中。

标定时将邻苯二甲酸氢钾溶于无二氧化碳的水中,以此为滴定剂,用电位滴定法进行标定。

本实验中的氢氧化钾-异丙醇溶液的浓度为0.0941mol/L.2.2样品溶剂:把500ml石油醚和5ml水加入到495ml的异丙醇中,此滴定溶剂需大量配制,每天使用前进行空白滴定。

2.3参比电极:217型双盐桥饱和甘汞电极参比电极内液:饱和氯化钾的甲醇溶液;指示电极:pH玻璃电极2.4实验仪器:Hanon T860电位滴定仪3、电极的准备及维护3.1电极的准备:电极的使用前后,需用水漂洗干净并将电极表层的水吸干。

双盐桥参比电极的外套管清洗干净并将水吸干后,加入饱和氯化钾的甲醇溶液,再将套管牢牢固定于原位,并保证外套管中无气泡存在,以免干扰测定。

在每次实验后需及时检验外套管中的溶液中是否有气泡,若有气泡,需加入新的溶液,排除气泡。

在每次滴定前,把准备好的电极在水中浸泡至少5min,然后拭去残存的水进行滴定。

3.2电极的清洗:为保证实验的精密度以及准确度,电极的清洗至关重要。

每次滴定完成后需先将电极对在样品溶剂即异丙醇石油醚混合溶液中进行彻底的清洗,如果电极上的残留油样未完全清洗干净,需将电极对在铬酸洗液中进行彻底的清洗,而后使用蒸馏水冲洗电极,并将清洗好的电极放入蒸馏水中浸泡至少5min,方可继续进行下一次的滴定实验。

润滑油脂的性能检测评定——酸值检测

润滑油脂的性能检测评定——酸值检测

润滑油脂的性能检测评定——酸值检测1、基本概念酸值:中和 1g 油液试样中全部酸性组分所需要的碱量,以 mgKOH/g 表示。

酸值分为强酸值和弱酸值两种,两者合并即为总酸值。

通常所说的酸值即是指总酸值。

国内常用酸值,国外常用总酸值。

2、测试方法和分析仪器酸值的测试方法分为颜色指示剂法、电位滴定法、温度滴定法三大类。

(1)颜色指示剂法主要有 GB/T 264《石油产品酸值测定法》和 GB/T 4945《石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法)》。

国外标准主要有 ASTM D974。

颜色指示剂法主要用于浅色油品的酸值检测,深色油品由于基体颜色的干扰,不适宜采用颜色指示剂法。

酸值颜色指示剂法测定的基本原理是:将试样溶解于方法规定的溶剂中,并用标准溶液滴定,以指示剂的颜色变化确定滴定终点,并按滴定所消耗的标准溶液的体积数量及其浓度来计算试样的酸值。

(2)电位滴定法主要有 GB/T 7304、ASTMD664 石油产品和润滑剂酸值测定法。

基本原理是:将试样溶解在含有少量水的甲苯异丙醇混合溶剂中,在用玻璃电极和参比电极作为电极对的电位滴定仪上,用氢氧化钾的异丙醇标准溶液进行滴定,以电位计读数对滴定溶剂作图,取曲线的突跃点作为滴定终点。

若无明显的突跃点时,则以新配的水性酸和碱缓冲溶液的电位值作为滴定终点。

(3)温度滴定法温度滴定法是基于测定化学反应体系的温度变化来测定待测组分含量的。

目前,关于 TAN 温度滴定法的 ASTM 标准正在制定中。

总酸值温度滴定法的基本原理是:将试样溶解在甲苯异丙醇或其他合适的混合溶剂中,加入适量的多聚甲醛粉末,在使用温度电极的温度滴定仪上,用氢氧化钾异丙醇标准溶液进行滴定,以温度对滴定溶剂体积作图,取温度突跃点作为滴定终点。

温度滴定法作为一种新的物理化学分析方法,是基于测定化学反应体系的温度变化来测定待测组分含量的,具有操作简便、快捷、灵敏度高等优点,近年来备受分析化学领域的关注。

酸值的测定方法及计算

酸值的测定方法及计算

酸值的测定方法及计算酸值是指单位质量或体积的油脂中所含的酸的毫克数,是衡量油脂中游离脂肪酸含量的重要指标。

酸值的测定方法及计算对于油脂产品的质量控制和生产过程中的监测具有重要意义。

本文将介绍酸值的测定方法及计算,帮助读者更好地了解和掌握这一重要的分析技术。

一、酸值的测定方法。

1. 酸碱滴定法。

酸碱滴定法是常用的酸值测定方法之一。

首先将待测油脂溶解于乙醇或乙醚中,然后加入适量的酚酞指示剂,用标准的氢氧化钠溶液进行滴定,直至出现颜色变化。

通过滴定所需的氢氧化钠溶液的体积,再结合标准酸值溶液的浓度,即可计算出待测油脂的酸值。

2. pH法。

pH法是另一种常用的酸值测定方法。

将待测油脂溶解于乙醇中,然后用pH计测定溶液的pH值,通过pH值的变化来计算出油脂中酸的含量。

这种方法简单快捷,适用于一般的酸值测定。

3. 紫外分光光度法。

紫外分光光度法是一种精密的酸值测定方法,适用于酸值较低的油脂产品。

通过测定油脂溶液在紫外光下的吸光度,再结合标准曲线,可以准确地计算出油脂中酸的含量。

二、酸值的计算。

酸值的计算是根据酸值测定方法得到的实验数据进行的。

通常情况下,酸值的计算公式为:酸值(mgKOH/g)=(V×N×56.1)/m。

其中,V为滴定所需的氢氧化钠溶液的体积(mL),N为氢氧化钠溶液的浓度(mol/L),56.1为氢氧化钠的摩尔质量(g/mol),m为待测油脂的质量(g)。

对于pH法和紫外分光光度法得到的数据,也可以通过相应的计算公式来求得酸值。

三、注意事项。

在进行酸值测定和计算时,需要注意以下几点:1. 实验操作要严谨,避免外界因素对实验结果的影响。

2. 选择合适的测定方法,根据待测油脂的特性和酸值的范围进行选择。

3. 在计算过程中,要注意单位的转换和数据的准确性,避免出现计算错误。

4. 实验设备和试剂要保持干净,避免杂质的干扰。

通过本文的介绍,相信读者对酸值的测定方法及计算有了更清晰的认识。

酸值测定,电位滴定法

酸值测定,电位滴定法

方法概要
• 试样溶解在含有少量水的甲苯异丙醇混合溶剂中,以氢氧化钾异 丙醇标准溶液为滴定剂进行电位滴定,所用的电极对为玻璃指示 电极,甘汞参比电极,在手绘或自动绘制的电位-滴定剂量的曲线 上仅把明显突跃点作为终点,如果没有明显突跃点,则以相应的 新配非水酸性或碱性缓冲溶液的电位值作为滴定终点。
所需器材
绘制氢氧化钾异丙醇标准溶液加入量和相应电 位变化关系曲线。
计算
式中A为滴定试样至终点或非水碱性缓冲溶液电位值 时所用的氢氧化钾异丙醇标准溶液的体积,ml; B相应于A的空白值,ml; M为氢氧化钾异丙醇标准溶液的浓度,moL/L; W为试样的质量,g;
思考
对于强酸值滴定与酸值滴定有哪些区别?
电位计
搅拌器
实验前准备
• 1.配置滴定溶剂 • 2.配置氢氧化钾异丙醇标准溶液(0.1moL/L、0.2moL/L)
操作步骤
• 1.称取试样,准备仪器
• 2.选择滴定液,安装好滴定管 • 3.以合适的速度进行滴定,直至溶剂中试样电位稳定 • 4.漂洗滴定管和电极 • 5.做空白对照滴定试验
再见
石油产品和润滑剂酸值测 定法(电位滴定法)
• 在石油产品加工生产中,根据酸度酸值含量大小,可判断石油产 品中酸性物质的含量。一般说来,石油产品酸度或酸值越高,其 中所含酸性物质越多。反之,酸度或酸值越小,酸性物质含量少。 根据酸值大小可判断使用中润滑油的变质程度。润滑油在使用一 段时间后,由于氧化逐渐变质,表现为酸值增大,当酸值超过一 定限度,就应更换新油。

一种测定润滑油酸值的温度滴定法及其应用[发明专利]

一种测定润滑油酸值的温度滴定法及其应用[发明专利]

专利名称:一种测定润滑油酸值的温度滴定法及其应用专利类型:发明专利
发明人:贺石中,庞晋山,张文,丘晖饶,王龙,张驰
申请号:CN201810070972.6
申请日:20180124
公开号:CN108387678A
公开日:
20180810
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种测定润滑油酸值的温度滴定法及其应用,属于润滑油检测评定及在用润滑油监测与诊断领域。

该温度滴定法按温度滴定标准方法的步骤,用滴定剂滴定溶于环境友好性试剂的待测润滑油,其中,环境友好性试剂同时含有汽油、异丙醇和水。

该方法中所用的反应体系较传统电位滴定的反应体系具有更好的环保性,可避免甲苯对检测人员和环境的影响。

并且该方法与温度滴定标准方法反应体系相比,在具有环保性的同时其检测结果与电位滴定结果能保持较高的一致性。

将其用于测定润滑油的酸值,具有操作简便快捷、使用安全方便以及测定结果准确稳定等优势。

申请人:广州机械科学研究院有限公司
地址:510000 广东省广州市黄埔区茅岗路828号
国籍:CN
代理机构:北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:李进
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润滑剂酸值测定法

润滑剂酸值测定法

润滑剂酸值测定法
润滑剂酸值测定法是一种检测润滑剂质量的常用方法。

它能够准确的判断润滑
剂的质量。

随着科技的发展,润滑剂酸值测定法已经成为一种时下热门的技术,它主要用来检测润滑油、润滑脂等润滑剂样品中的酸值含量。

润滑剂酸值测定法属于总酸值测定,可以根据润滑油、润滑脂等润滑剂样品的
溶剂中的指标,评估其中的酸合物的成分以及酸值的大小。

总酸值反映的是润滑剂中积累的酸性物质的数量,它可以说明润滑剂的清洁性,防止汽车引擎磨损,提高润滑剂的使用寿命。

润滑剂酸值测定法是一个简单可行的质量检测方法,它基于简单的实验原理,
实验期间完全不耗费任何化学物质,因此易于掌握,答案准确,是一种经济及实际的方法,对检测润滑油和润滑脂质量都是很有效的手段。

润滑剂的酸值测定不仅能够准确判断润滑剂的质量,更能有效的防止引擎磨损,提高润滑剂的使用寿命,因此润滑剂酸值测定法值得推广应用。

油脂酸价的测定方法

油脂酸价的测定方法

油脂酸价的测定方法油脂的酸价是指单位质量(克)油脂中所含的酸及酸性物质的含量,是评价油脂新鲜程度和酸败程度的重要指标之一、酸价测定可以通过测定油脂中可溶性酸的含量来完成,常用的酸价测定方法有酸碱滴定法、电势滴定法、自动滴定法和中和值法等。

下面将详细介绍各种方法的原理和应用。

酸碱滴定法是一种传统的酸价测定方法,其原理是通过滴定酸碱溶液到油脂中,使油脂中的酸与碱发生中和反应,从而推断酸的含量。

在酸碱滴定法中,常用的滴定剂是0.1mol/L的氢氧化钾溶液。

操作时,首先将待测的油脂溶解在乙醇中,加入酚酞作为指示剂,然后用稀盐酸滴定至溶液颜色由紫红变为浅红,记录所需的滴定体积,根据滴定体积计算酸价。

电势滴定法是一种基于电化学原理的酸价测定方法,其原理是通过电极与溶液中的氢离子反应,测量溶液中的氢离子浓度,从而推断酸的含量。

在电势滴定法中,常用的电极是玻璃电极和银-银氯化银电极。

操作时,首先将油脂溶解在非极性溶剂中,然后用玻璃电极和银-银氯化银电极浸入溶液中,通过滴定氢氧化钠溶液来中和酸,同时测量电位的变化,当电位稳定时,记录所需的滴定体积,根据滴定体积计算酸价。

自动滴定法是一种利用滴定仪器进行酸价测定的方法,其原理与酸碱滴定法相似,只是使用滴定仪器代替了手工滴定,提高了测定的准确性和重复性。

自动滴定法在实验室中广泛应用,可以实现高通量的酸价测定,提高工作效率。

中和值法是一种基于红外光谱的酸价测定方法,其原理是通过红外光谱仪测量油脂样品中可溶性酸与乙醇溶液的反应产物的红外光谱,从而推断酸的含量。

操作时,首先将油脂样品溶解在乙醇中,然后在红外光谱仪上记录乙醇溶液和酒石酸溶液的红外光谱,根据乙醇溶液和酒石酸溶液的红外光谱分析出标准曲线,最后通过测量油脂样品和酒石酸溶液的红外光谱,根据标准曲线计算酸价。

在实际应用中,以上几种方法可以根据具体需求进行选择。

酸碱滴定法和自动滴定法适用于大批量样品的酸价测定,能够有效提高工作效率;电势滴定法适用于测定纯度较高的样品,对于一些易氧化的油脂需要事先去除其他氧化物质;中和值法适用于检测低酸价的样品,如果汁等。

基于反滴定的润滑油酸值测定方法

基于反滴定的润滑油酸值测定方法

基于反滴定的润滑油酸值测定方法史永刚;单松;李子存;宋世远【期刊名称】《石油化工高等学校学报》【年(卷),期】2005(018)002【摘要】酸值是衡量润滑油腐蚀性和使用性能的重要质量指标.酸值测定通常采用国家标准方法进行.对颜色浅的润滑油,标准方法可取得令人满意的结果,但对使用过的润滑油或颜色较深的润滑油,由于滴定终点不易判断,往往具有比较大的测定误差.文章基于反滴定理论,建立了一种新的酸值测定方法,以克服当前方法中存在的滴定终点不易判断的不足.测定时,含破乳剂的碱性水溶液充分与待测润滑油作用,以中和润滑油中酸性物质,分层后未反应的碱性物质进入水相.用标准酸溶液中和水相中的碱性物质,即可获得润滑油的酸值.由于滴定是在水溶液中进行的,终点易判定,特别适用于使用过的润滑油的酸值的测定.研究结果表明所建方法与国家标准方法的测定结果有很好的一致性,线性相关系数为0.998 2,平行测定标准偏差小于3.9%,能满足快速测定要求.【总页数】4页(P15-18)【作者】史永刚;单松;李子存;宋世远【作者单位】西南师范大学化学博士后流动站,重庆,400715;后勤工程学院油料应用工程实验中心,重庆,400016;后勤工程学院油料应用工程实验中心,重庆,400016;后勤工程学院油料应用工程实验中心,重庆,400016【正文语种】中文【中图分类】O656.34【相关文献】1.基于电位突跃的润滑油酸值测定方法 [J], 陆克平;刘浩;胡四九2.中和滴定和电位滴定测定润滑油酸值的比较 [J], 杨士钊;郝敬团;胡建强;宗营3.电位滴定法测定润滑油酸值不确定度评估 [J], 丘晖饶;庞晋山4.航空润滑油酸值自动滴定方法研究 [J], 邢彬; 李冬梅; 崔琳5.SQ-600型全自动电位滴定仪测定航空润滑油酸值的方法 [J], 宗营; 姜旭峰; 阮少军因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

润滑油酸值及测试方法

润滑油酸值及测试方法




2.仪器和设备: a分析天平,分度值0.1mg; b微量滴定管,5mL,分度值0.05mL。 3.试剂和溶液: a.1:1(体积)苯-乙醇溶液。 b.氢氧化钠标准滴定溶液:C(NaOH) =0.lmol/l c.酚酞指示剂:10g/l 称取1.0g酚酞,溶于乙醇,用乙醇稀释 至100ml。
测定酸值的方法分为两大类一类是颜色指示剂法即根据指示剂的颜色来确定滴定的终点如我国的gbt26483或sht016392美国的astmd974和德国的din51558等润Leabharlann 油酸值及测试方法一、定义:


中和1克油品中的酸性物质所需要的氢氧化钾毫 克数称为酸值,单位:mgKOH/g。 酸值表示润滑油品中酸性物质的总量。这些酸性 物质对机械都有一定程度的腐蚀性。特别是在有 水分存在的条件下,其腐蚀性更大。另外,润滑 油在贮存和使用过程中被氧化变质,酸值也会逐 渐变大,因此常用酸值变化大小来衡量润滑油的 氧化安定性。故酸值是油品质量中应严格控制的 指标之一。对于在用油品,当酸值增大到一定数 值时,就必须换掉。
4.试样量: 称样0.2~5g,根据酸值不同确定取样量,一 般酸值在15mgKOH/g以上,取样量在0.2克, 酸值在3以下取样量在4-5克。 5.测定方法: 测定酸值的方法分为两大类,一类是颜色指 示剂法,即根据指示剂的颜色来确定滴定的 终点,如我国的GB/T 264-83或SH/T 016392、美国的ASTM D974和德国的DIN51558 等。另一类为电位滴定法,即根据电位变化 来确定滴定终点,主要用于深色油品的酸值 测定。这类方法有我国的GB/T 7304-87和美 国的ASTM D664等。



按第4条要求称取试样,精确至0.0002g,置于 250ml三角瓶中,加入20ml的苯-乙醇溶液(3.a)。 充分摇动样品直至完全溶解,必要时可加微热。加 入2-3滴酚酞指示剂。摇匀,用氢氧化钠标准滴定 溶液(3.b)滴定至溶液变为粉红色,即为终点。并 做空白试验。 6.计算: 式中:V。一滴走样品时消耗的氢氧化钠标液的体 积,ml; V1—滴定空白时消耗的氢氧化钠标液的体积,ml; C-氢氧化钠标液的实际浓度,mol/l; m—试样的质量,g; 56.11-氢氧化钾的摩尔质量,g/mol。 平行测定结果相对偏差小于或等于1%,结果以算 术平均值表示,并保留三位有效数字。

润滑油酸值测定方法

润滑油酸值测定方法

润滑油酸值测定方法酸值是衡量润滑油腐蚀性的-项重要质量指标,测定频次较高,同时从酸值指标的变化可以判断油品在贮存、使用中氧化变质的情况"。

目前国内油品酸值测定方法主要有GB/1264、GB/T258(酸度)、GB/T7304、GB/T4945、GB/T12574、GB/T18609等。

按照终点判断方式分类,有电位滴定法和指示剂法两类。

指示剂法具有简便无须特殊设备的特点,但指示剂法不能测定深色油品及部分油品终点迟缓;以GB/T7304为代表的电位滴定法均存在对已使用过的润滑油滴定终点几乎无电位突跃,必须参考非水缓冲溶液的电极电位来确定终点。

但非水缓冲溶液毒性大,配制过程复杂,而且有效期短?。

为改善标准方法的不足,润滑油酸值的库仑滴定法3、伏安分析法4-5]红外测定法[6]在一定的范围内均有较好的应用价值。

采用与溶剂相溶性较好且碱度更强有机碱氢氧化季铵盐———四甲基氢氧化铵替代氢氧化钾作滴定剂,并调整混合溶剂配方中甲苯、乙醇、二甲基甲酰胺(DMF)的比例为1∶2:0.04,增强了弱酸性物质的表观酸度,不仅克服了部分油品,特别是已使用过的润滑油酸值测定不能形成电位突跃的问题,而且所用试剂可以100%溯源,同时与现代电位滴定技术相结合,实现了测定过程的自动化、清洗与排废程序化,终点识别完全基于电位突跃判别,适合各类润滑油中酸值的日常测定,还可大大改善操作人员的工作环境。

测定方法1.1仪器与试剂主要测试仪器有:751GPD电位滴定仪;730自动样品转换器;复合pH电极;Tiamo1.2工作站(以上均为瑞士Metrohm公司产品);5mL微量滴定管等一些常用器皿。

主要测试试剂有:甲苯、乙醇、异丙醇、乙二醇、四氢呋喃、二甲基甲酰胺(DMF)、间硝基苯酚、四乙基溴化铵、四丁基氢氧化铵(25%水溶液)、四甲基氢氧化铵(40%醇溶液或含结晶水的固体,简称TMAH)、氯化锂(纯度均为分析纯);pH值分别为6.86、9.18标准缓冲溶液;基准试剂邻苯二甲酸氢钾;氢氧化钾(优级纯);0.05molL KOH异丙醇溶液滴定剂;非水标准缓冲溶液、样品混合溶剂以及指示剂溶液(制备均参照GB/T7304要求);0.05molL TMAH滴定剂(配制与标定参照文献[7])。

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。一般要求润滑油的腐蚀性要尽量的小 , 以
免缩短机械寿命或影响机械性能。当酸值超过一定 限度时 , 应更换新油。所以常用酸值的变化大小来 衡量润滑油的氧化安定性和贮存稳定性, 并且是润 滑油重要换油指标之一。
收稿日期 : 2004- 09- 22 作者简介 : 史永刚 ( 1964- ) , 男 , 陕西扶风县 , 副教授 , 博士 。 基金项目 : 总后勤部资助项目 ( Y20020202) 。
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4 影响因素的考察
4. 1 溶剂的选择 常规方法测定润滑油的酸值需要使用甲苯异丙 醇混合溶剂或者乙醇。甲苯有毒 , 对人体和环境都 有很大的危害, 而 且要花很大代价 来处理其废液。 乙醇- 水溶液容易与某些油品产生乳化现象, 而且
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旧油
1. 0 0. 5
从表 1 可知, 油样量为 2. 0 mL 和 1. 0 mL 时, 测定结果大部分非常接近, 而油样量为 0. 5 mL 时, 测定结果与其他两组相比偏差明显增大, 不够稳定,
[ 1]
中图分类号 :
O656. 34
作为衡量润滑油腐蚀性的指标 , 润滑油中的 酸性物质主要来源于生产过程中加入含有酸根的添 加剂、 使用过程中烃类氧化而生成的有机酸、 含硫燃 料在燃烧后生成酸 , 其种类包括有机酸、 无机酸、 酯 类、 酚类化合物、 内酯、 树脂以及重金属盐类、 胺盐和 其他弱碱的盐类、 多元酸的酸式盐以及某些抗氧和 清净 添加 剂 。大 多数 情况 下, 润 滑油 不 含无 机 酸, 特别是在新润滑油中 , 酸值仅表示润滑油中高分 子有机酸的含量。 润滑油酸值的大小与润滑 油的使用有很 大影 响, 除了加有酸性添加剂的润滑油酸值较大是正常 现象之外 , 一般酸值大则表示油中的有机酸含量高 , 可能对与其接触的机械零件造成腐蚀, 尤其是有水 存在时, 这种腐蚀作用可能更加明显。另外, 润滑油 贮存和使用过程中发生氧化变质时 , 酸值也会逐渐 增大 , 不仅 腐 蚀设 备, 而 且 影响 润滑 油 的使 用 性 能
明 , 使用它们测得的结果都在允许误差范围内, 甲酚 红还具有变色灵敏的优点。因此, 确定选用甲酚红 作指示剂。
5
பைடு நூலகம்
精密度考察
对不同种类的油样进行测定 , 每个油样测定 5 从表 2 可知, 当油品酸值在 0~ 2 mg( KOH ) 之内时 , 新方 法的精密 度可以达 到 0. 05 mg
次 , 结果见表 2 所示。 g
3 实验步骤
( 1) 用可调微量移液管取 1 mL 油样加入到筒 形分液漏斗中, 再用 5 mL 移液管移取 2 mL 异辛烷 加入其中 , 充分振荡 30 s; ( 2) 用 1 mL 移液管移 取 1 mL 的 0. 05 mol L- 1 NaOH 异丙醇标准溶液加入到分液漏斗中 , 充 分振荡 30 s; ( 3) 用 10 mL 移液管 移取 6 m L 质量分数 为 1% 硫酸钠水溶液加入到分液漏斗中 , 充分振荡 30 s, 然后静置 3 min 分层 ; ( 4) 从分液漏斗中放出 5 mL 水层到比色管中 , 然后用 10 mL 移液管加入 5 mL 二次蒸馏水, 再用 胶头滴管加入 3 滴甲酚红指示剂, 塞紧后摇匀 ; ( 5) 用 0. 05 mol L H Cl 异丙醇标准溶液进行 滴定 , 溶液颜色由紫红色变为黄色即为滴定终点, 记 录所消耗的盐酸溶液体积 ; ( 6) 空白试验 : 不加样品 , 重复上述过程 ; ( 7) 试样的酸值按下式计算 : 酸值 = 3. 93( V o - V ) / W 式中: V o 的量 , mL ; V 滴定油样 所消耗的 H Cl 异丙醇标准 溶液 的量 , mL ; W 试样量, 1 mL 按 0. 9 g 计算。 取样之前要将待测油样摇匀 , 尤其对于使用过 的油样, 必须使试样中的沉积物均匀地分散开来。 空白试验所消耗的 H Cl 异丙醇标准溶液
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石油化工高等学校学 报
第 18 卷
2 实验仪器及试剂
2. 1 仪器 梨形分液漏斗: 25 mL; 可调微量移液管: 200~ 1 000 L ; 烧杯 : 150 m L。 2. 2 试剂 0. 05 mol L- 1 NaOH 异丙醇标准溶液; 0. 05 mol L H Cl 异丙醇标准滴定溶液; 硫酸钠水溶液( 质量分数为 1% ) ; 甲酚红指示液( 质量浓度为 1 g / L) 。
- 1
( KOH) g - 1 , 能够满足现场快速测定的要求。
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验证试验
分别用 GB/ T 264 石油产品酸值测定法 ( 碱性蓝
法 ) 和新方法对 8 种不同油品进行酸值测定, 测定结 果见表 3 所示。标准方法测定值与新测定值间的线 性相关系数为 0. 998 2 。
表 2 平行测定结 果的比较 Table 2 序号 第1次 1 2 3 4 5 0. 065 0. 552 0. 46 0. 717 1. 430 Comparison of the results of parallel tests 酸值/ ( mg ( K OH) g - 1) 第 2次 0. 072 0. 521 0. 476 0. 765 1. 350 第 3次 0. 069 0. 568 0. 462 0. 723 1. 320 第4次 0. 067 0. 555 0. 463 0. 719 1. 330 第5次 0. 07 0. 561 0. 468 0. 722 1. 370 平均值 0. 068 6 0. 551 4 0. 465 8 0. 729 2 1. 360 0 标准 偏差 , % 0. 24 1. 62 0. 57 1. 80 3. 90
[ 6- 8]
1
基本原理
将油样溶解在异辛烷中 , 然后加入过量的氢氧 化钠异丙醇溶液, 使氢氧化钠与油样中的酸性物质 发生反应; 再加入含破乳化剂的水, 使油样中未反应 的氢氧化钠全部被萃取到水相中, 静置分层后放出 部分水层 ( 下层) , 然后用标准的盐酸异丙醇滴定溶 液进行滴定, 通过加入的甲酚红指示剂的颜色变化 来确定滴定终点( 在碱性溶液中显紫红色 , 在酸性溶 液中显黄色 ) ; 最后根据消耗掉的标准盐酸溶液的体 积计算出润滑油的酸值。
- 1
二氧化碳极易溶 解在乙醇中 , 易使测定结 果偏大。 本实验使用异辛烷作为溶剂 , 它可以很好地溶解和 稀释各种润滑油, 利于化学反应的进行。实验表明, 使用异辛烷作为溶剂测定润滑油的酸值能够得到与 其他方法相一致的准确结果。 4. 2 试样量的确定 建立方法的指导原则之一就是要能够进行现场 快速测定, 所以采用的仪器不宜过大 , 以满足便于携 带的需要, 因此每次实验的试剂用量也不宜多, 以保 证一次携带的试剂能够测定较多的油样。实验中取 6 种油品分别考察了油样量为 2. 0、 1. 0、 0. 5 mL 时 对测定结果的影响 , 结果如表 1 所示 ( 其他试剂的用 量按相同比例增加或减少 , 测定结果为两次平行实 验结果的平均值) 。
史永刚 ,
摘 要: 1

松,
2
李子存 ,
2
宋世远
2
( 1. 西南师范大学化学博士后流动站 , 重庆 400715;
2. 后勤工程学院油料应用工 程实验中心 , 重庆 400016)
酸值是衡量润滑油腐蚀 性和使 用性能的 重要质 量指标 。 酸值测定 通常采 用国家 标准方 法进行 。 对
颜色浅 的润滑油 , 标准方法可取得令人满意 的结果 , 但对 使用过 的润滑 油或颜 色较深 的润滑 油 , 由 于滴定 终点不 易 判断 , 往往具有比较大的测定误差 。 文章基 于反滴 定理论 , 建立 了一种 新的酸 值测定 方法 , 以克服 当前方 法中存 在 的滴定终点不易判断的不足 。 测定时 , 含破 乳剂的 碱性水 溶液充 分与待 测润滑油 作用 , 以中 和润滑 油中酸性 物质 , 分层后未反应的碱性物质进入水相 。 用标准 酸溶液 中和水相 中的碱 性物质 , 即 可获得 润滑油的 酸值 。 由 于滴定 是 在水溶液中进行的 , 终点易判定 , 特别适用于使用过的润滑油的酸 值的测定 。 研 究结果表明 所建方法与 国家标准 方 法的测定结果有很好的一致性 , 线性相关 系数为 0. 998 2, 平行测定标准偏差小于 3. 9% , 能满足 快速测定要求 。 关键词 : 润滑油 ; 酸值 ; 测定 文献标识码 : A
第2期
史永刚等 . 基于反滴定的润滑油酸值测定方法
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甚至无法测定。从计算公式上也可以分析出当油样 取 0. 5 mL ( 按 0. 45 g 计算 ) 时, 酸值 = 8. 73( V o V ) , 1 滴滴定液( 约 0. 02 mL ) 的变化将会引起测定 结果 0. 20 个单位的变化 , 从而导致结果误差增大 , 无法对酸值较小的油品进行测定。从理论上说 , 采 用 2. 0 mL 油样量的测定结果比采用 1. 0 mL 时更 为精确, 但从现场快速测定的精度要求来看, 油样量 取 1. 0 mL 已足够满足要求。 4. 3 指示剂的选择 本文介绍的新测定技术突出的优点就是滴定反 应是在纯粹的水溶液里进行的 , 不会受到油品颜色 的影响 , 因此指示剂的选择就比较容易。因为滴定 反应是强酸与强碱的反应 , 化学计量点的 pH 值就 在 7 附近 , 根据此条件选择了两种指示剂进行试验 , 一是溴百里香酚蓝, pH 变色范围在 6. 0~ 7. 6, 由黄 色经绿色到蓝色; 一是甲酚红, pH 变色范围在 7. 2 ~ 8. 8, 酸性中显黄色 , 碱性中显紫红色。经实验证
表 3 新方法与 GB/ T 264 测定 结果的比较 Table 3 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 Comparison of test results between GB/ T264 and new method 酸值 / ( mg ( K OH) g - 1) GB/ T 264 新油 新油 新油 新油 使用过的油 使用过的油 使用过的油 废油 0. 15 0. 19 0. 08 0. 572 0. 48 0. 67 0. 74 1. 34 新方法 0. 147 0. 178 0. 095 0. 550 0. 496 0. 683 0. 720 1. 420 绝对误差 0. 003 0. 012 0. 015 0. 022 0. 016 0. 013 0. 020 0. 080 相对误差 , % 2. 04 6. 74 15. 8 2. 16 3. 23 1. 92 2. 74 5. 63
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