皮带机的安全操作规程

皮带机安全操作规程

1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。

3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。

4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。

6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。

8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。

9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、

木棒等清理。

10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

11. 在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。

12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。

14. 机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机：

1.发生人身伤亡事故。

2.皮带撕开、断裂或拉断。

3.皮带被卡死。

4.机架倾斜、倒塌或严重变形。

5.电机冒烟，温度过高。

5.传动齿轮打坏、转轴折断。7.机械轴承、轴瓦烧毁。

6.多皮带串联其中一台发生故障停机。9.发生其它意外事故等。

皮带输送机的操作与保养维护手册

皮带输送机的操作

1.关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有，要将障碍物清除掉;

2.关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;

3.若经检查设备属正常时，可以关机运行;

a.采用变频器调速，请阅读变频器的操作说明书。

b.采用速比控调速，操作顺序如下。

开机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。

关机顺序﹕速比控中的旋钮慢慢地旋回到“0”的位置→待平面输送机停下来后将速比控开关旋到“OFF” 的位置→关闭启动开关及电源总开关。

皮带输送机的保养

1、每天检查传动马达及减速机是否异常;

2、每天检查皮带是否松动，并及时调整;

3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整;

4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理;

5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;

6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障;

7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次;

8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。

齿轮脱链：

1、链条太长

2、齿轮脱链掉，螺丝松动。

1、链条切短重新组装，调配好。

2、重新把键上好，打紧销。

皮带打滑：

1、皮带调整不好，过松

2、皮带过长

1、调好皮带松紧度

2、增加压紧滚筒调配

皮带跑过：

1、首尾轮轴线不平行；

2、滚筒调配不好；

3、首尾轮结矿；

4、给料原因：下料不正；

下料不均；

5、两侧挡板皮压力不均；

6、安装原因：中心轴线不正；机架歪斜；托滚与机架歪斜；滚筒歪斜；

7、胶带原因：接头不正；胶带质量不好：两侧拉力不一；胶带存储时间过长，内部起皱褶；

8、旋转件原因：滚筒、托滚不转/不圆/损坏；上下调整托滚转动不灵活（卡死）。

9、张力原因：过大/过小。

10、外部原因：风、雨、水、地面变化；

地面结料堆结到胶带上。

2、重新调试滚筒角度

传动有响声：

1。链条不对齿; 2。培林轴承缺油

1。链条轮调直2。培林轴承加油

1皮带跑偏的原因

1.1安装时引起的皮带跑偏

皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最

难处理，安装误差主要是如下。

1.1.1输送带接头不平直

造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接；

1.1.2机架歪斜

机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。我们在一台装配质量不好的皮带机试机时，皮带跑偏严重，通过测量就发现皮带机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。最后对机架重新进行安装才解决问题。

1.2运行中引起的皮带跑偏

1.2.1滚筒、托辊粘料引起的跑偏

皮带机在运行一段时间后，由于物料具有一定的粘性，部分物料会粘在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

1.2.2皮带松弛引起的跑偏

调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。

1.2.3物料分布不均匀引起的跑偏

如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。如果物料在皮带左侧多，则皮带向右跑偏；反之亦然。

1.2.4运行中振动引起的跑偏