难选铜锌多金属硫化矿浮选试验研究
高硫难选低品位铜铅锌矿铜铅硫分离浮选新工艺研究
高硫难选低品位铜铅锌矿铜铅硫分离浮选新工艺研究唐顺昌;朱雅卓;胡波;陈代雄【摘要】某复杂铜铅锌矿矿石特点是含硫高,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选.试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜.优先浮铜采用BP+乙黄药作为捕收剂,LD-1+亚硫酸钠抑制铅,优先浮铜粗精矿铜硫分离,铜硫分离采用腐植酸钠+石灰抑制黄铁矿,提高铜精矿品位.原矿含铜0.36％,含铅0.56％,含硫25.54％,试验获得铜精矿含铜23.61％,含铅0.85％,铜回收率达到74.16％.实现了铜铅硫高效分离,试验指标优良.该浮选新工艺为复杂铜铅锌矿的高效利用提供了有效的新途径.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2015(031)002【总页数】5页(P20-24)【关键词】高硫;磁选-浮选联合工艺;铜硫分离;铜铅分离;高效抑制剂【作者】唐顺昌;朱雅卓;胡波;陈代雄【作者单位】西藏玉龙铜业股份有限公司,西藏昌都854000;中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;湖南有色金属研究院,湖南长沙410100;复杂铜铅锌共伴生金属资源综合利用湖南省重点实验室,湖南长沙410100;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;湖南有色金属研究院,湖南长沙410100;复杂铜铅锌共伴生金属资源综合利用湖南省重点实验室,湖南长沙410100【正文语种】中文【中图分类】TD923目前，铜铅锌多金属矿石的组分越来越复杂，各矿物之间致密共生，镶嵌关系复杂多变，铜铅硫化矿的分离已经成为重金属选矿中最复杂的问题之一。
无论是采取优先浮选、等可浮选还是部分混合浮选，普遍存在铜铅分离难和铜硫分离难的问题。
由于铜与铅矿物可浮性相近，铜铅的分离难度大，或者分选不好。
即使获得了铜精矿与铅精矿，由于铜铅互含高，导致铜与铅的回收率大大降低。
甘肃某复杂铜铅锌硫化矿石浮选新工艺研究
金属矿山
METAL MINE
总 第 434 期 2012年第 8 期
甘肃某复杂铜铅锌硫化矿石浮选新工艺研究
李国栋 柏亚林 包玺琳 袁 艳
（ 西北矿冶研究院）
摘 要 为解决甘肃某铜铅锌多金属硫化矿矿石性质变化后原选矿工艺流程不能适应的问题，进行了铜与部 分铅锌优先混合浮选再分离浮选—其余铅锌与硫混合浮选—铅锌与硫分离浮选新工艺的试验研究，闭路试验获得 了铜精矿铜品位为 20. 99% 、铜回收率为 74. 23% ，铅锌混合精矿铅和锌品位分别为 16. 65% 和 27. 32% 、铅和锌回 收率分别为 91. 11% 和 93. 32% ，硫精矿硫品位为 41. 62% 、硫回收率为 37. 58% ，伴生金和银在铜精矿和铅锌混合 精矿中的总回收率分别为 83. 84% 和 88. 27% 的良好指标。
Keywords Copper-lead-zinc multi-metal sulfide minerals，Selective bulk flotation of copper and partly lead-zinc，Surplus lead-zinc and sulphur bulk flotation，Separation flotation of lead-zinc and sulphur
金属矿山
2012 年第 8 期
表 1 原矿化学多元素分析结果
%
成分 含量 成分 含量
Cu Pb Zn Cd Fe
S
As
0. 92 3. 18 5. 11 0. 03 16. 74 20. 69 0. 08
SiO2 Al2 O3 CaO MgO
Au
课堂｜铜锌硫化矿分离工艺技术研究进展
课堂｜铜锌硫化矿分离工艺技术研究进展铜、锌作为重要的金属材料在现代化建设中发挥着重大作用,而随着矿产资源的不断开发,优质矿产资源日益减少,对复杂难选铜锌硫化矿石资源进行综合利用成为缓解资源需求紧张的有效途径之一。
复杂难选铜锌硫化矿石难以浮选分离的原因主要有以下几点:①各种矿物间的嵌布关系复杂、单体解离困难;②矿石中的铜、铅等离子对闪锌矿有活化作用,使闪锌矿的可浮性与铜矿物相近;③受氧化、变质以及表面被污染等因素的影响,同一种矿物也存在较大的可浮性差异,使多种硫化矿物间的可浮性交错;④受黄铁矿、磁黄铁矿等其他伴生矿物及矿泥的影响,浮选方法和药剂制度等也会影响到铜锌的分离效果。
此外,近年来的研究还发现,存在于矿物中的古流体是铜离子的又一主要来源,这也应视为导致铜锌硫化矿选择性浮选分离困难的新影响因素。
浮选分离工艺、浮选分离药剂和选冶联合新技术等3方面是铜锌硫化矿分离工艺技术的重点，分别总结概述研究进展。
1 浮选分离工艺常见的铜锌硫化矿浮选分离工艺流程有优先浮选流程、混浮再分离流程,此外还有部分优先浮选—混浮再分离流程等。
矿石中有用矿物的种类、含量、嵌布特性及可浮性差异等因素是确定原则流程的主要依据。
1． 1 优先浮选工艺流程危流永通过分析广西某难选铜锌硫化矿石性质,以及原选矿流程所存在的问题,在药剂制度得到优化的情况下,采用原矿粗磨至-0．074 mm 占60%后在弱碱性环境下优先浮铜,铜粗精矿再磨至-0． 038 mm 占85%后精选,选铜尾矿再选锌的阶段磨矿—阶段选别的优先浮选工艺处理矿石,取得了较好的试验指标和生产指标。
尹万里等以某易浮难分离的复杂铜锌硫化矿石为研究对象,在分析了造成现场铜精矿品位低含锌高、锌回收率偏低的原因后,依据原矿中有用矿物嵌布粒度细、铜锌结合致密的特点,确定了优先浮铜再浮锌的工艺流程,获得了铜品位为15． 31%、铜回收率为74． 81%的铜精矿,锌品位为46． 32%、锌回收率为85． 12%的锌精矿,试验指标良好。
某多金属硫化矿铜锌分离试验研究
Ａｂｓ ｒ ｃ ： Ｅ ｐ ｒ ｎａ ｓ ｄ ｓ ａｒｅ ｏ ｔ Ｏｌ ｔｅ ｅ ａａｉｎ ｆ ｃ ｐ ｅ ａ ｄ ｚｎ ｆｒ ａ ｐ ｌｍｅａｌ ｔａ ｔ ｘ ｅｉ ｔｌ ｔ ｙ ｉ ｍｅ ｕ ｃ ｒｉｄ ｕ ｉ ｈ ｓｐ ｒｔ ｏ ｏ ｐ ｒ ｎ ｉｃ ｏ ｏｙ ｔｌ ｃ ｏ ｉ
也有部分黄铜矿 、闪锌矿与黄铁矿难以单体解离 。
与闪锌矿 、黄铁矿密切共 生 ，组成 复杂的共生结 构 ，难以单体解离 。
闪锌 矿嵌 布 粒 度 多 在 ００ ０ ０２ ｍｍ，最 大 粒 ．２ — ． 度 达 ０８ ｍ ． ｍ，粒 度分 布 不 均匀 ，闪锌 矿 中 常 见 有 硫化 物包 裹体 。闪锌矿 与黄 铜矿 、黄铁矿 和 方铅 矿
３．７ ，Ｍｇ ．５ ７９％ Ｏ ６８％，Ｃ Ｏ ３９％。原矿 铜 、锌物 ａ ．８ 相分 析结果 见 表 １ 表 ２ 和 。
表 １
Ｔａ ｌ １ ｂｅ
原矿 铜物相分 析结果
Ａｎ ｌｓ ｓｌ ｆ ｏ ｐｒ ｈ ｓ ｆｕ－ｆ ｎ ｒ ％ ａｙｉｒ ｕｔ ｏ ｐ ｅ ａｅｏ ｎｏ ｍｉｅ ｅ／ ｓｅ ｓ ｃ ｐ ｒ －－ ｏ
金属硫 化矿 物 ，该矿属 火 山喷流 细脉 浸染 状 多金属
硫化矿床 ，矿石 中金属硫化矿物种类较多 ，矿石性 质 复杂 。矿 样 中 ，金 属 矿 物 主要 为 黄 铁 矿 、黄铜
广西某铜锌多金属硫化矿浮选试验研究
物间致密共生 ，矿物嵌 布粒度较细 ，铜锌硫分选困
１前 言
广西某矿矿石以铜、锌为主 ， 并伴生有铅 、银 、
金等 ，属难选 的铜锌多金属硫化矿。矿石 中锌矿物
难 。为使这一矿区的资源尽快得到开发利用 ，服务
于当地经济 ，受客户的委托 ，笔者对该 矿进行 了探
Ｕ ｉ ｒ ｔ Ｇ ｉ ｎ ｏ ０ ｈｎ ￣ ｕ ｈ ｕ ｅ ａ ｏａｏ ｏ ｐ ｅｅｓｖ ｔｉ Ｎ ｎＭｅ ｌｃ ｎｒｌ ｎ ｅ ｉ ｕ ａ ｇ５ ｏ３ Ｃ ｉ ３Ｇ ｉ ｏ Ｋ ｙＬ ｂｒｔｒ ｏ ｍ ｒ ｎｉ Ｕｉｔ ｏ ｏ － ｔ ｌ Ｍｉｅａ ｖ ｓｙ ｙ ５ ａ ｚ ｙ ｆＣ ｈ ｅ ｌ ｆ ｙ ａｉ
ｒ ｃ ｖ ｒ ．Ｏ ： ｔ ｅｚｎ ｒ ｄ ３． ％ ａ ｄｒ ｃ ｖ ｒ ６．４ ． ｅ ｏ ｅ ｙ４１９ ％ ｈ ｉｃｇ ａ ｅ １ ０ｌ ｎ ｅ ｏ ｅ ６ ６ ％ ｙ Ｋ ｅ ｗｏｒ ｓ Ｃｏ ｐ ｒｚｎ ｕｋ ｏ ａｉｎ； Ｃｕ— Ｓ ｓ ｐ ｒ ｔｏ ｙ ｄ： ｐ ｅ －ｉｃｂ ｌ ｆ ｔｔｏ ｌ ｅ ａ ａｉｎ： Ｃｏ ｐ ｒＳｕｆｄ ｒ Ｆｌａａ ｉｎ ｐ ｅ ｌ ｅｏ ｅ： ｏ ｔｔｏ ｉ
锌品位不高，需进一步分 离。硫粗精矿含硫４ ．５ 但含铜较 高 ， ８ ％， ３ 也需进 一步分 离富集。 关键词 ：铜锌 混浮；铜硫分 离；硫 化铜矿 ；浮选 中图分类号 ：Ｔ ２ Ｄ９３ 文 献标识码 ：Ａ
Ｅｘ ｅ ｉ ｅ ｔ ｌ ｔ ｄ ｎ ｔ ｏ ａ ｉ ｎｏ ｍ ｐ ｅ ｕ ｔ． ｅａ ． ｕ ｐ ｉ ｅｏ ｅｉ ａ ￣ ｉ ｐ ｒｍ ｎ ａ ｕ ｙ ｏ ｈｅＦｉｔ ｔｏ ｆ Ｃｏ Ｓ ａ ｌｘｍ ｌｉｍ ｔ ｌ ＣＵ Ｚｎｓ ｌ ｈ ｄ ｒ Ｇｕ ｎ ｘ Ｕ
ＯＩ Ｓ ｅ ｇ ｈ ａ ， ＮＩ ａ ｇ ｈ ａ Ｕ ｈ ｎ ． ｕ ‘ Ｅ Ｇｕ ｎ ．ｕ ｚ
复杂难选铜铅锌银多金属硫化矿选矿工艺研究
原矿铜、 铅、 锌物相分析结果见表 ２ 。
２ 选 矿 工 艺研 究
收 稿 日期 ：０ ９ ０ — ２ 修 回 日期 ：０ ９ １— ９ ２ ０ — ９ ２ ２ ０ — ０ ２
作者简介 ： 常宝乾 （９ ５ ）男 ， １８ 一 ， 陕西安康人 ， 丁程师。
・
ｌ ６・
有 色金 属（ 选矿部 分）
２１ 年第 １ ００ 期
有 色金属 （ 选矿部 分 ）
－ ５・ １
复杂难选铜铅锌银多金属硫化矿选矿工艺研究
常宝乾 ，张世银 ，李天 恩
（ 西安 天 宙矿 业科技 开发有 限责任 公 司 ，西安 ７ ０６ ） １０ １
摘 要 ：陕西某铜铅锌银 多金属硫化矿铜 、铅 、硫共生关 系非常密切 ，且相互 交代形成不 同的包 裹形式 ，钊 对
该矿石特点 ，采用铜 、铅 、硫部分混合 浮选 ， 混合精矿再磨脱硫 ， Ｔ 一 Ｏ 用 Ｚ １ 抑铜浮铅 ，使铅 、锌 、铜 、硫 、 得到最 银
大 限度的 回收 ，获得铅 精矿 含铅 ５ ．１ ５８％、铅 回收率 ７ ．ｌ ３３ ％，锌精 矿含 锌 ５ ． ％、锌 回收率 ８ ．２ ７３ ３ ３４ ％，硫 精矿 含硫
１ 矿 石 性 质
该矿 石 中的 矿物 种类 繁 多 ，主 要有 价矿 物 有 闪 锌 矿 、方 铅 矿 、黄 铁 矿 、黄 铜 矿 、黝 铜 矿 、铜 蓝
代 形 成不 同包 裹形 式 ，包 裹 体 中 的黄铜 矿 粒径 小 于 ００ ｒ ．２ ｍ，并 含 一 定 量 的次 生 铜 ，次 生 铜 对 锌 和铅 ａ
的分选 也 有较 大影 响 ［２。 ｉ］ －
１１ 原 矿 多元 素分 析 ．
等 ，黄铜矿的赋存方式 比较复杂 ，一部分为方铅矿 和黄铁矿的包裹体 ，一部分交代闪锌矿 ，一部分充
难选铜锌多金属硫化矿浮选工艺研究
难选铜锌多金属硫化矿浮选工艺研究我国某铜锌多金属硫化矿，矿体以铜、锌、硫为主，伴生有铜、金、银等。
投产以来，由于原矿含铜品位高，锌矿物里含乳浊状黄铜矿，致使锌的回收指标波动较大，锌精矿含铜超标，锌回收率低。
研究的目的，确实是为了完善工艺流程，提高铜锌分离效率，提高有效金属的回收指标，使锌精矿能够以合格品产出。
考虑到原矿中银的含量较高，达到近80g/t，其工业价值不容轻忽，为了降低硫精矿中银的含量，使之进入到铜、锌精矿产品中，从而减少银的损失，实验方案采纳优先浮铜，锌硫混浮，混合精矿再磨分选的工艺流程。
通过大量的条件实验，找到了铜、锌、硫的可浮性规律，确信了处置该矿相适宜的工艺参数和药剂制度，经闭路实验验证，取得了中意的分选指标。
一、工艺矿物学研究（一）多元素分析及矿物相对含量矿石的多元素分析结果见表1，矿物相对含量见表2。
表1 原矿多元素分析结果 %表2 矿物相对含量 %（二）铜、锌的物相分析铜、锌的物相分析结果见表3、表4。
表3 铜的化学物相分析结果 %表4 锌的化学物相分析结果 %（三）要紧矿物的工艺特点矿体为复杂的多金属硫化矿，要紧矿物的工艺特点如下：黄铜矿：要紧的含铜矿物，含铜量占总铜的80%。
黄铜矿呈不规那么粒状集合体和黄铁矿、白铁矿、闪锌矿、方铅矿紧密嵌生组成致密块状体，或呈不规那么颗粒嵌生在白云石、石英等脉石矿物中。
黄铜矿沿破碎的黄铁矿颗粒裂隙充填成网格状结构，脉宽～0.008mm，较难解离。
有少量黄铜矿发生次生转变，生成辉铜矿、蓝辉铜矿、斑铜矿和铜蓝等充填在黄铁矿颗粒间隙或裂隙中。
黄铜矿的自然粒度范围宽广，但要紧集中在1～0.037mm级别中，0.074mm以下颗粒要紧呈乳浊状和短绒状被包于闪锌矿中。
闪锌矿：要紧的含锌矿物，其含锌量占总锌的80%以上。
闪锌矿在各类矿石中要紧呈不规那么粒状集合体嵌布在黄铁矿、炭酸盐矿物和石英脉中，与黄铜矿、方铅矿紧密嵌生，少量呈自形、半自形晶颗粒嵌布在脉石矿物中。
复杂铜铅锌银多金属硫化矿选矿试验研究
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ ａ ｃｏｍｐｌｉｃａｔｅｄ Ｃｕ⁃Ｐｂ⁃Ｚｎ⁃Ａｇ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ． Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ａ Ｚｎ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｆｒｏｍ ｔａｉｌｉｎｇｓ ｏｆ Ｃｕ ／ Ｐｂ ｂｕｌｋ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ， ｗａｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ． Ａｓ ａ ｒｅｓｕｌｔ， ａ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ Ｃｕ ｇｒａｄｅ ｂｅ ｐｒｅｐａｒｅｄ， ｗｈｉｌｅ ｔｈｅ ｓｉｌｖｅｒ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｉｎ ｔｈｅ ｌｅａｄ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｒｅａｃｈｅｓ １ １８９ ｇ ／ ｔ ａｎｄ ７８． ０４％ ， ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ． Ｔｈｅ ｉｄｅａｌ ｉｎｄｅｘ ｐｒｏｖｅｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｉｓ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｆｏｒ ｅｘｐｌｏｉｔａｔｉｏｎ ａｎｄ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｉｓ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｆｌｏｔａｔｉｏｎ； Ｃｕ ／ Ｐｂ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ； ｐｏｌｙｍｅｔａｌｌｉｃ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ 目前，世界各国处理的铜铅锌矿石的组分越来越 复杂，各矿物之间致密共生， 镶嵌关系复杂多变， 已经 成为重金属选矿中最复杂的问题之一。 对这类矿石的 处理，国内外均以浮选为主
矿为主的次 生 蚀 变； 闪 锌 矿 包 裹 细 粒 （ ０． ０１ ～ ０． ０４８
ｍｍ） 黄铜矿，铜锌解离难度大。 主要脉石矿物为石榴 石、碳酸盐、石英、萤石、黑云母、透闪石、榍石等。 矿石 中主要回收矿物为方铅矿、 闪锌矿、 黄铜矿 ［２］ 。 原矿 铜品位 ０． ４４％ ， 铅品位 １０． ５３％ ， 锌品位 ５． ２９％ ， 银品 位 ２０４ ｇ ／ ｔ。 原矿主要化学成分分析结果见表 １， 原矿 中铜、铅、锌物相分析结果见表 ２。
复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究
Ｚｎ ４．３９ ４．７０ ６６．５５ ７．５１ ８．８８ ５５．５５ ５．２０ ７．９１ ６５．９６
选时添加少量水玻璃合剂微弱抑铅， 获得合格铜精 矿。同时， 由于铅未受到强烈抑制， 为铅浮选创造了 有利条件， 铅精矿品位和回收率均较高， 锌的回收效 果也优于其它两流程。
混合浮选－ 优先分离流程的特点是： 在粗磨 （ ６５％－ ７４μｍ） 条 件 下 混 合 浮 选 铜 铅 锌 ， 粗 精 矿 再 磨 量只有 ３５％， 磨矿费用及生产成本较低。但混合浮选 时采用了较强的捕收剂， 并对锌进行了活化， 导致分 离浮选非常困难， 特别是锌被活化后很难抑制， 造成 铜铅精矿中锌含量超标。该流程实际采用的是“强拉 强压”， 药剂成本较高， 难以获得合格产品。
产率
８．６１ ８．０４ ７．３０ ８．３５ ７．４８ ８．６．２６ １５．４３ １６．２３
品位 Ｐｂ
１０．２１ ９．６４ ８．１８ ９．２５ ８．８２ ８．０３ ７．６６
Ｚｎ １５．３３ １３．４２ １２．３１ １３．４０ １２．１５ １０．４９ ９．０９
从表 ６ 可见， 不加调整剂时铜回收率最高， 但铅 锌互含高， 不利于下步铅锌的回收。添加石灰在铅锌 互含下降的同时铜的回收率也有所下降， 说明石灰 对铜有负面影响， 这是由于石灰对黝铜矿有一定抑 制作用所致。ＨＡ 在低用量时对铅锌有一定抑制效 果， 其效果不及硫化钠， 在高用量时对铜也有较大影 响。添加少量硫化钠对铜影响较小， 对铅锌具有较强 的抑制效果。硫化钠的作用在于与矿浆中的铜离子 生成硫化铜沉淀， 从而阻止了铜离子对铅锌硫化矿 的活化， 增大了铜铅锌的可浮性差异。硫化钠用量一 定要严格控制在 ２００ｇ／ｔ 以内， 否则将严重影响铜精 矿回收率。 ２．２．２ 锌抑制剂的选择
铜铅锌多金属硫化矿浮选分离研究探析
铜铅锌多金属硫化矿浮选分离研究探析本文首先介绍了铜铅锌等金属的性质、作用和资源概况，并阐述了铜铅锌多金属硫化矿分离难的原因，然后重点分析了目前我国在开采铜铅锌多金属硫化矿中常用技术之一的“浮选分离”技术，对其概念、特点、工艺流程和作用进行了具体说明，期待能为矿产开发人员提供一点微不足道的借鉴方法。
标签：铜铅锌多金属硫化矿;浮选分离一、引言众所周知，金属矿产资源是一种不可再生的资源，我国虽然地大物博，矿产资源较为丰富，但是我国矿产资源有先天的缺陷或者说特性，比如品位低、有用矿物嵌布粒度细以及矿物共生复杂等，这就使得在开采矿产时，需要经过很多道工艺和流程，结合先进技术对矿产的各种金属元素进行分离，极其费时费力。
经验和历史都证明，矿物浮选分离技术是先进的选矿方法之一，在处理低品位和复杂难选的矿产时具有其他技术和方法不可比拟的优势。
二、铜铅锌多金属硫化矿的特点铜铅锌多金属硫化矿大多形成于热液型或卡矽岩型矿床中，砂卡岩型矿床矿石以中等品位为主，热液型矿床矿石的品位较低，但热液型矿床工业意义更大，绝大多数的铜铅锌多金属硫化矿石均开釆自深成热液型及中、低温热液型矿床。
该类矿石的主要铜矿物有黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿，铅矿物主要为方铅矿，锌矿物主要为闪锌矿、铁闪锌矿，主要的铁矿物为黄铁矿、磁黄铁矿，矿石中还可能含有部分氧化矿物如孔雀石、蓝铜矿、白铅矿等。
铜铅锌多金属硫化矿除含铜、铅、锌等金属元素外，还常伴生镉、铟、金、银，有时矿石还含有硒、钽等稀散元素。
因此，对该类矿石进行综合回收具有巨大的经济价值。
三、铜铅锌多金属硫化矿浮选分离难的原因铜铅锌多金属硫化矿的矿物组成通常较为复杂，难以分离，其原因主要有几点：（1）高温热液型的矿石中，铜矿物往往呈細粒或微细粒浸染状态存在于闪锌矿中。
这矿石中有用矿物致密共生，结晶粒度非常细小，导致三种矿物难以单体解离，分离困难。
即使通过磨矿使三者单体解离，但矿物粒度过细，浮游速度变慢，同时矿粒的比表面积增大，使铜矿物等颗粒的可溶性增加，矿浆中难免离子浓度增大，导致分离效果变差。
分析锌多金属矿选矿实验研究
分析锌多金属矿选矿实验研究摘要：在多金属硫化矿浮选过程中,世界各国处理的铜铅锌硫化矿石组分越来越复杂。
多组分致密共生,镶嵌关系复杂多变,已经成为有色金属选矿领域的一个难题。
国内外选矿研究人员一直从事这一课题的研究与探索,做了大量研究工作,取得了一些研究成果。
关键词：锌多金属矿实验研究1 矿石性质1.1 矿石矿物组成及含量该矿石属于中温热液浸染状锌多金属硫化矿床。
矿石中主要金属矿物为闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、辉银矿等;脉石矿物为斜长石、黑云母、石英等;闪锌矿、方铅矿充填于黄铁矿裂隙和颗粒间,形成浸染状结构,相互连生紧密。
矿石中主要回收的金属元素为锌,同时回收伴生金属元素铅、银。
1.2 原矿化学分析结果及物相分析原矿主要元素分析结果见表1,铅锌物相分析结果见表2、表3。
表1原矿主要化学成分分析结果%由铅、锌物相分析结果可以看出,矿石主要以原生矿为主,硫化铅分布率达到85.74%,硫化锌分布率为86.52%,氧化锌为7.96% ,其他锌分布率为5.52%。
2 选矿试验研究结果及讨论2.1 流程选择根据该矿石中铅锌硫关系密切的矿石性质,试验对混选分离流程和优先浮选流程进行了研究。
第一种流程混合精矿中含锌高,铅精矿中锌回收率为45.13%,锌矿物未得到有效的抑制;第二种流程优先选铅时,指标较高,但是对捕收剂和刮泡时间需要加强控制;通过比较,决定选择优先浮选流程进行具体试验研究。
2.2 磨矿细度与回收率的关系由于矿石中铅锌硫矿物紧密共生,粒度粗细嵌布不均匀,所以采用细磨使有用矿物充分单体解离是提高分选效果及选矿回收率的关键。
优先选铅时,随着磨矿细度的增加,矿物单体解离度也增加,铅锌矿物的连生体减少,随锌矿物被抑制的同时,铅矿物也减少,铅粗精矿中铅回收率上升;同时,随铅矿物浮起的锌矿物也在减少,铅粗精矿中锌的回收率下降。
根据磨矿细度试验,当磨矿细度达到- 74μm 占80% 时,铅锌回收率基本接近平衡值,继续提高磨矿细度试验指标不再发生显著的变化,此时铅矿物单体解离度为86.2%,锌矿物单体解离度为75.3%,所以试验决定采用- 74μm 占80% 的磨矿细度。
复杂难选铜锌硫尾矿综合回收铜及贵金属的试验研究
复杂难选铜锌硫尾矿综合回收铜及贵金属的试验研究摘要：某大型铜锌硫多金属矿尾矿中，铜和金银贵金属的含量较高，是该矿山循环经济发展重要的后备资源。
通过浮选药剂和工艺流程的探索研究，以丁基黄药，Z-200,乙硫氮为捕收剂、石灰和硫酸锌为抑制剂，采用一次粗精再磨闭路浮选流程，可得到铜品位21.06%，金品位1.26g/t、银品位385g/t的精矿产品，铜、金、银的回收率为54.24%、8.96%、19.93%。
Abstract：The tailings of a large copper-zinc sulfur polymetallic ore content higher copper and precious metal, it is an important back-up resources for economic recycle development. Through research of flotation reagents and processes, butyl xanthate, Z-200,B sulfur nitrogen as collector, lime and zinc sulfate as inhibitor, using the coarse concentrate regrinding closed fltation process, obtained conduct that copper grade is 21.06%, gold is 1.26g/t，silver is 385g/t，the recovery of copper is 54.24%, gold is 8.96%, and silver is 19.93%。
关键词：铜锌硫尾矿；药剂制度；浮选流程；回收率Keywords: copper zinc sulphur tailing; agent system; flotation process; the recovery rate我国西部某大型铜锌硫多金属矿尾矿中含铜0.4%～1.5%，含锌0.5%～2.0%，含金0.32～0.40g/t，含银25～46g/t，是该矿山循环经济发展重要的后备资源。
铜锌硫化矿浮选分离试验研究报告
铜锌硫化矿浮选分离试验研究报告一、实验目的本实验旨在通过浮选分离来提取铜、锌、硫化矿中的金属元素，并且探究最优实验条件，实现高效率、高品质的提取。
二、实验原理铜锌硫化矿利用常规浮选法浮选，并通过浮选废物的反浮选、精矿的弱磁选和亚硝酸钠浸出等步骤进行提取。
在铜锌硫化矿的浮选过程中，我们通过药剂添加将有关矿物粒度分布调整至浮选的最优范围，以便使铜、锌、硫等金属元素分别富集。
在反浮选过程中，我们通过添加药剂和搅拌来提高精矿的质量，进而减少反浮选时间和处理费用。
在弱磁选过程中，我们通过将精矿目标混合物经过磁场处理，选出粒径大于0.1mm的铁矿物，达到去铁目的。
同时，钠亚硝酸浸出是将精矿目标混合物浸泡于钠亚硝酸溶液中，促进铜、锌和其他微量金属元素的络合和溶出。
三、实验步骤1、将铜锌硫化矿粉末用水悬浮，并进行筛分和过筛。
2、将所得悬浮液送入浮选机，添加药剂淋漓处理，得到浮选精矿和浮选废物。
3、将浮选废物送入篦矿机进行反浮选，以提高精矿质量。
4、将精矿目标混合物经过弱磁选，去除铁矿物。
5、将精矿目标混合物浸泡于钠亚硝酸溶液中，溶出铜、锌和其他微量金属元素。
6、过滤出提取液，并进行洗涤和晾干，得到提取物。
7、对提取物进行质量和化学分析，得到含铜、锌、硫等金属元素的提取率。
四、实验结果及分析本次实验结果表明，采用浮选分离对铜锌硫化矿进行提取的方法，可以更好地满足金属元素选别和质量提高的需求。
在实验过程中，通过药剂添加和搅拌控制，得到了约75%的浮选精矿。
反浮选过程中，精矿质量得到提高，时间和处理费用得到降低。
通过弱磁选和亚硝酸溶出，精矿中的铁、铜、锌等元素得到了高效去除和提取，且提取率达到较高的水平。
五、结论综上所述，本次铜锌硫化矿的浮选和提取实验，成功地实现了铜、锌和硫元素的高效提取，同时探索了最优实验条件，提高了提取率和工艺品质。
浮选分离对于极其细小、密度近似的铜锌硫化矿的提取工艺，具有显著的优越性。
在此实验中，我们进行了铜锌硫化矿的浮选分离实验，得出了一系列数据。
多金属复杂铜矿铜锌硫分离浮选试验研究
多金属复杂铜矿铜锌硫分离浮选试验研究【我来说两句】 2010-8-18 16:45:09 中国选矿技术网浏览155 次收藏【摘要】：针对某复杂铜锌硫化矿石的综合回收开展分离浮选试验研究，试验研究结果表明：采用优先浮选流程，选用硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠合理组合抑锌选铜，最后从铜尾矿中选锌，实现了铜锌分离，获得了铜回收率73.18%、铜精矿品位22.21%，锌回收率67.55%、锌精矿品位43.20%的好指标。
目前多金属复杂铜锌硫化矿的分离仍是选矿领域中的一个难题。
多年来国内外选矿工作者对铜锌分离进行了大量的研究工作，取得了一些新的研究成果，但对一些嵌布关系复杂、难选的铜锌硫化矿石，已有的成熟选矿工艺难以达到分离的目的。
铜锌分离较为困难的主要原因是：（1）有用矿物互相致密共生，嵌布粒度细，需要细磨才能使矿物达到单体解离，但细磨会产生过粉碎，而使浮选过程恶化；（2）硫化矿物间可浮选交错重叠；（3）闪锌矿易被铜离子活化。
金银矿物富集到铜精矿中加以回收。
本次试验研究的矿样采自思茅大平掌铜矿，是结构较为复杂、难选的细脉浸染状矿石，其中金属矿物在矿石中大于83%，脉石矿物小于17%。
矿石性质复杂，属较难分离的高硫铜锌银多金属硫化矿，试验的目的是为生产提供合理的选别工艺流程（包括药剂制度）和设计依据。
一、矿石性质该矿属火山喷流细脉浸染状硫化物多金属矿床，矿石中的主要金属矿物为黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、白铁矿，主要金属矿物的共生关系密切，部分呈细粒包裹状态存在。
非金属矿物主要有石英、方解石、绢云母、重晶石等。
伴生金银矿有银金矿、银黝铜矿、辉银矿、自然银，银金矿为主要载金矿物。
原矿多元素分析结果为：Cu6.401%，Zn10.17%，Pb0.72%，S37.46%，Au0.76g／t，Ag57.48g／t，SiO29.79%，Al2O32.40%，Fe2O342.62%，MgO2.38%，CaO0.84%。
原矿铜、锌物相分析结果列于表1。
复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿技术
混合精矿中铜、铅的回收率随磨细度的提高和铅、铜品位的 降低而提高。磨矿的细度可以决定矿石的质量，细度越大则矿石 质量越高，但速度较慢耗时较大 ；细度越小则矿石质量较低，速 度反之较快耗时较少。因此，后续试验采用 -0.074mm85% 的研 磨细度进行。铜 / 铅大块浮选 PH 调整试验铜、铅、锌等多金属 硫化物矿石的浮选一般适用于碱性 pH 条件。石灰和苏打是调节 浆液 pH 值的常用药剂。
210978927_黄土坡铜锌多金属硫化矿浮选分离试验研究与工业实践
世界有色金属 2022年 12月上40采矿工程M ining engineering黄土坡铜锌多金属硫化矿浮选分离试验研究与工业实践刘守信1，2，党明智3，田 维3，师伟红1，2（１．西北矿冶研究院，甘肃 白银 ７３０９００；２．矿用浮选药剂国家地方联合工程实验室，甘肃 白银 ７３０９００；３．新疆西拓矿业有限公司，新疆 哈密 ８３９０００）摘 要：黄土坡铜锌矿含Ｃｕ １．３８％、Ｚｎ ３．１７％，属易选难分离铜锌多金属硫化矿石。
在详细的现场考查、矿石性质研究、实验室小型试验基础上，通过回水的合理化处置、高效浮选药剂的应用等多项技术措施，实现了铜、锌的有效浮选分离，获得了较好的工业应用指标：铜精矿铜品位２３．６９％，含锌６．３７％，铜回收率为８６．３７％；锌精矿锌品位４８．２７％，含铜０．９８％，锌回收率８３．６８％，锌回收率提高了７．２４％。
关键词：铜锌多金属硫化矿；优先浮选；调整剂；捕收剂中图分类号：ＴＤ９５２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２２）２３－００４０－３Experimental research and industrial practice on flotation Separation of Copper-zinc polymetallicsulfide ore in HuangtupoLIU Shou-xin 1,2, DANG Ming-zhi 3, TIAN Wei 3, SHI Wei-hong 1,2（１．Ｎｏｒｔｈｗｅｓｔ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，Ｂａｉｙｉｎ ７３０９００，Ｃｈｉｎａ；２．Ｎａｔｉｏｎａｌ ａｎｄ ｌｏｃａｌ Ｊｏｉｎｔ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｆｌｏｔａｔｉｏｎ Ｒｅａｇｅｎｔｓ ｆｏｒ Ｍｉｎｉｎｇ，Ｂａｉｙｉｎ ７３０９００，Ｃｈｉｎａ；３．Ｘｉｎｊｉａｎｇ Ｘｉｔｕｏ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．Ｌｔｄ，Ｈａｍｉ ８３９０００，Ｃｈｉｎａ）Absract: Ｃｏｐｐｅｒ－ｚｉｎｃ ｏｒｅ ｃｏｎｔａｉｎｓ １．３８％Ｃｕ ａｎｄ ３．１７％Ｚｎ ｉｎ Ｈｕａｎｇｔｕｐｏ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ａ ｃｏｐｐｅｒ－ｚｉｎｃ ｐｏｌｙｍｅｔａｌｌｉｃ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ ｔｈａｔ ｉｓ ｅａｓｙ ｔｏ ｓｅｐａｒａｔｅ ａｎｄ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｓｅｐａｒａｔｅ．Ｏｎ ｔｈｅ ｂａｓｉｓ ｏｆ ｄｅｔａｉｌｅｄ ｆｉｅｌｄ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｓ，ｏｒｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｓｔｕｄｉｅｓ，ａｎｄ ｓｍａｌｌ－ｓｃａｌｅ ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｔｅｓｔｓ，ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｗａｓ ｒｅａｌｉｚｅｄ ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｒａｔｉｏｎａｌ ｄｉｓｐｏｓａｌ ｏｆ ｂａｃｋｗａｔｅｒ ａｎｄ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ａｇｅｎｔｓ，ａｎｄ ａ ｇｏｏｄ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎｄｅｘ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｏｂｔａｉｎｅｄ：ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｇｒａｄｅ ２３．６９％，ｚｉｎｃ ６．３７％，ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｉｓ ８６．３７％；Ｚｉｎｃ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｚｉｎｃ ｇｒａｄｅ ｏｆ ４８．２７％，ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ０．９８％，ｚｉｎｃ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ８３．６８％，ｚｉｎｃ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｂｙ ７．２４％．Keywords: Ｃｏｐｐｅｒ ｚｉｎｃ ｐｏｌｙｍｅｔａｌｌｉｃ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ； Ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ； Ｒｅｇｕｌａｔｏｒｓ； Ｃｏｌｌｅｃｔｏ收稿日期：２０２２－１０作者简介：刘守信，男，生于１９８１年，汉族，河北肃宁人，硕士，选矿高级工程师，研究方向：选矿工艺及选矿药剂方面的研发。
高硫难选铜锌矿铜锌硫分离新工艺研究
分类号：密级：学号：2005G108 单位代码：10407硕士学位论文论文题目: 高硫难选铜锌矿铜锌硫分离新工艺研究研究方向矿物加工理论与工艺专业名称矿物加工工程研究生姓名汤小军导师姓名、职称邱廷省教授2009年 12月20日江西·赣州摘要铜和锌都是国民经济中主要的原材料金属，是我国重点发展的一类有色金属产品。
铜矿石多数不是单金属的，其中硫化铜矿石中常常含有闪锌矿等硫化矿物，被称做铜锌硫化矿。
其通常嵌布粒度较细，共生复杂，导致分选效果不佳，造成极大的浪费。
从资源综合利用方面来讲，研究铜锌硫化矿的选矿分离对我国的有色工业发展有重要意义。
本文分析比较了国内外铜锌硫化矿浮选的理论、药剂和工艺流程的研究动态。
并对铜锌硫化矿的性质、矿床成因等方面做了扼要的介绍。
本文以大川铜锌硫化矿石为研究对象，工艺矿物学研究表明：该矿石中的铜锌矿物具有品位较低、共生关系较复杂、嵌布粒度较细和高硫的特点，是属于难选铜锌硫化矿石。
针对矿石的性质，主要考察了铜锌优先浮选、铜锌混浮－分离两种工艺，其中重点研究了优先浮选中T-207及黄药组合作为浮铜的高效捕收剂、锌矿物的组合抑制剂及铜锌混浮－分离中铜锌组合捕收剂、活化剂。
在硫铁矿回收工艺中比较了浮选与重选工艺的优劣。
试验结果表明：铜锌分离方面采用铜锌优先浮选工艺流程，铜精矿中铜品位21.17%，锌4.32%，铜回收率为90.22%；锌精矿中锌品位50.22%，铜1.01%，锌回收率为70.12%。
相比铜锌混选－分离工艺铜精矿中铜回收率提高7.75%；锌精矿品位提高9.59%。
硫回收方面采用得重选仅取得含硫38.84%，硫回收率为70.54%的硫精矿；采用浮选工艺虽生产成本较高，但其可获得含硫44.96%，硫回收率为88.37%的硫精矿。
关键词：优先浮选;铜锌混浮; T-207捕收剂;组合抑制剂AbstractCopper and zinc metal is not only the main raw material, but also one of the important developing non-ferrous metal products in China. Most copper ore is not a single metal, such as the sulfide copper ore which is considered as copper and zinc sulfide ore often includes sphalerite and other sulfides, whose character is usually embedded fabric smaller particle size and symbiotic complex. This results in less separation effect and waste of resources. Considering comprehensive utilization of resources, study on the separation of copper and zinc sulfide ore has a great significance in non-ferrous industrial development of China.This paper gives simple introduction of properties, ore genesis and sulphide Cu-Zn ore analyse and compare with the researches.A certain Dachuan’s sulphide Cu-Zn ore is regarded as the research object in the paper.Studying on technological mineralogy shows that: copper minerals and zinc minerals in the ore are low-grade, thin inlaid particle-size, complicated symbiotic relation and high suphur. The ore is a refractory sulphide Cu-Zn ore. Considering ore property and conditions of dressing plant, we do comparative tests of the two flotation flowsheet schemes, which are selective flotaion flowsheet and bulk flotation- separation. Among them mainly studies high selective collector compounded by T207 and Ethyl(Butyl) xanthate 、depressor of zinc mineral and activator. Also analyses the excellence between the flotation and gravity separation when handling the troilite. The result shows that copper grade is 21.17%, zinc 4.32%, copper recovery is 90.22% in the copper concentrate and zinc grade is 50.22%, copper 1.01%, zinc recovery is 70.12% in the zinc concentrate when the selective floation choosed. The last sulphur grade is 44.96%, copper 0.049%, zinc 1.05%, sulphur recovery is 88.37% in the sulphur concentrate when flotation choosed in dealing with the residual sulphide ore.Key words：selective flotaion; bulk flotation; T-207collector; composite depressor目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................................................................................ I I目录 (III)第一章绪论 (1)1.1铜资源综述 (1)1.1.1 铜的用途以及铜矿床类型 (1)1.1.2 铜的主要矿物及其特性 (2)1.2锌资源综述 (2)1.2.1 锌的性质及用途 (2)1.2.2 锌的矿物 (3)1.2.3 锌矿资源的特点 (3)1.3文献综述 (4)1.3.1 硫化铜锌矿石的可选性分析 (4)1.3.2 铜锌硫化矿浮选的理论研究进展 (5)1.3.3 铜锌硫化矿浮选的药剂研究现状 (5)1.3.4 铜锌硫化矿浮选分离工艺的研究进展 (7)1.4课题研究内容 (9)1.4.1 课题的提出 (9)1.4.2 研究的主要内容 (10)第二章原材料及研究方法 (11)2.1试验试样 (11)2.2试验试剂 (11)2.3试验方法 (12)2.4试验仪器 (12)第三章原矿矿石工艺矿物学研究 (14)3.1原矿多元素分析 (14)3.2铜、铁矿物物相分析 (14)3.3矿石的矿物组成 (14)3.3.1金属矿物 (14)3.3.2 非金属矿物 (14)3.3.3 矿石中矿物种类 (15)3.3.4 矿石中矿物含量 (15)3.3.5 矿石的X射线衍射分析 (15)3.4矿石的结构与构造 (17)3.4.1 矿石的结构 (17)3.4.2 矿石的构造 (18)3.5矿物嵌布特征 (18)3.5.1 主要矿物粒级分布 (18)3.5.2 主要矿物嵌布特征 (18)3.6铜、锌、银、金的赋存状态 (25)3.7矿石性质研究小结 (26)4.1浮选药剂的选择 (27)4.2原则流程的确定 (28)4.3铜锌优先浮选试验 (30)4.3.1 磨矿曲线 (30)4.3.2 磨矿细度试验 (31)4.3.3 铜粗选条件试验 (32)4.3.4 锌粗选条件试验 (37)4.3.5 铜、锌浮选全流程开路试验 (39)4.3.6 铜、锌浮选流程闭路试验 (40)4.4铜锌混选-分离试验 (42)4.4.1 铜锌混合浮选 (42)4.4.2 铜锌混合精矿分离浮选 (48)4.4.3 铜锌混选-分离试验小型闭路试验 (51)4.5两种工艺指标对比 (53)4.6铜锌尾矿选硫试验 (53)4.6.1 活化剂选择试验 (54)4.6.2选硫捕收剂丁基黄药用量试验 (54)4.6.3 起泡剂选择及用量试验 (55)4.6.4 最终选硫试验 (56)4.6.5 重选选硫试验 (57)4.7最终铜锌硫多金属矿小型闭路试验流程及结果 (57)4.8精矿产品分析 (59)4.8.1 铜精矿多元素分析 (59)4.8.2 锌精矿多元素分析 (59)4.8.3 硫精矿多元素分析 (59)4.9本章小结 (60)第六章结论 (64)参考文献 (66)附表A矿光谱分析结果 (68)致谢 (69)个人简历 (70)攻读硕士期间发表的论文 (71)攻读硕士期间参与的科研成果 (72)附录C 江西理工大学学位论文独创性声明及使用授权书 (73)第一章绪论1.1铜资源综述1.1.1 铜的用途以及铜矿床类型铜是国民经济建设中一种重要的金属原料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
［］ ２ 张成强 ， 李洪潮 ， 张颖 新 ， 等．某复杂铜铅 锌多金 属矿 浮
选试 验研究 ［ ］ 现代 矿业 ，０ ９ ３ ４ ４ ． Ｊ． ２ ０ （ ）：１— ３
［］ ３ 陈泉水 ．某铜铅锌多金属矿 的选 矿工 艺试验研究［ ］现 Ｊ．
代 矿 业 ，０９ ２ ：１ ７ ． ２ ０ （ ）７ — ３
何 海 涛 ， 锋 ， 保 栓 ，孙 运 礼 田 胡
（ 西北 矿冶 研 究 院 矿 物工 程研 究所 ， 甘肃 白银 ７ ００ ３ ９ ０）
摘要 ： 国某难选铜锌 多金 属硫化矿 ， 我 铜锌 矿物共生 关系密 切 ， 且次 生硫化 铜矿 物 的含量较 高， 致使铜 锌矿物 分离难度较 大。依据矿石特性 ， 在试验过程 中采用 了新 型抑制剂 和 Ｚ Ｓ ｎ Ｏ 组合作为作 为锌矿物 的抑 制剂 ， 采用 捕收 力强 、 选择性较好 的新 型高效选矿药剂 酯 一 ０作 为铜矿物 的捕 收剂 ， ８ 进行 了抑锌 浮铜优先浮选试验研 究 ， 实现 了铜锌矿 物的有效分离 ， 实验室闭路试验 获得 的铜精矿 品位 为 ２ ．８ ， ０ ２ ％ 回收率 为 ９ ． ８ ， ２ ９ ％ 锌精 矿品位 ５ ．５ ， ２ ８％ 回收率 ８ ．９ ， 离指标 较为理想 。 ４ ８％ 分
（ｎｔ ｔ ｏ ｌｐ ｒｏｅＵｉｚｔ ｎｏ ｎｒｌ ｅｏ ｒ ， Ａ Ｓ ｈ ｎｄ Ｓｃ ｕｎ Ｃ ｉａ Ｉｓｕｅ ｆ ｔ ｕｐ ｓ ｔｉ ｉ ｆ ｅａ Ｒ ｓｕｓ Ｃ Ｇ ，Ｃ ｅ ｇｕ， ｉ ａ ， ｈ ） ｉ Ｍｕ ｉ ｌａｏ Ｍｉ ｅ ｈ ｎ
Ａｂｓｒ ｃ Ｂａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｏ ｅ ｃ ａ ａ ｔ ｒｓｉｓ ｏ ｏ ｔ ｉ ｉ ｉ ｈ ｇａ ｅ ｌ ａ ｌ ｗ—ｒ ｄ ｉ ｃ ａ ｄ ｆ ｓｅ ｎ ｔｏ ｆ ｔ ａ ｔ： ｓ ｄ ｏ ｈ ｒ ｈ ｒ ｃｅ ｉｔ ｆｃ ｎ ａ ｎｎｇ ｈ ｇ － ｒ ｄ ｅ ｄ，ｏ ｇ ａ ｅ ｚｎ ｎ ｎｅ ｄｉｓ ｍｉ ａｉｎ ｏ Ｌ ＇ ｃ ｉ
ｆ ｒ Ｓ ｐ ｒ ｔｎ ｕ ｆ ｅ Ｌｅ ｄ ｚｎ ｅ ｉ ａ ｉ ｇ Ｈｕ ａ ０ ｅ ａ ａ ｉ ｇ ａ Ｓ ｌ ｄ ａ ．ｉ ｃ ０ｒ ｎ Ｃｈ ｌ ｎ ｎ ｉ ｎ
Ｚ ＨＡＮＧ ｉＪ ｎ，Ｌ ＡＮＧ Ｙｏ — ｉ Ｉ ｉｏ Ｆ Ｌ—ｕ Ｉ ｕ Ｗｅ ．Ｌ Ｕ Ｘ ａ — ｕ
３％ 、 ６ 回收率 ８ ．％ 的锌 精 矿 。该 浮选 流 程 工艺 简 ０１ 单， 指标 稳定 ， 到 了对该矿 中铅 、 达 锌矿 物 的分 离 。 ３ 试验 研 究 发现 ， 磨 机 中 添加 乙硫 氮 可提 高 ． 在 其 对铅 矿物 浮选 的选择 性 。
［］ ４ 王庚辰 ， 魏德洲．甘肃 花牛 山铅锌硫化 物矿石 中伴生银
第 ２期
２１ ０ ２年 ４月
矿 产 综 合 利 用
Ｍ ｕｌ ｐ ｒ ｏ ｅ Ｕｔ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｉ ｅ ａ ｓ ｕ ｃ ｓ Ｊ ｉ ｕ ｐ ｓ ｉ ｚ ｔｏ ｆＭ ｎ ｒ ｌＲｅ ｏ ｒ ｅ ｔ ｌ
Ｎ０ ２ ． Ａｐｒ ．２０１ 源自２难 选 铜 锌 多 金 属 硫 化 矿 浮选 试 验 研 究
ｌａ —ｉ ｃ ｍｉ ｅ ａｓ ａ ｓ ｌ ｃｉｅ ｆ ｔｔ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｗ ｓ ｄ ｔｒ ｎ ｄ ｏ ｈ ｅ ｄ ｚｎ ｕ ｆ ｅ ｏ ｅ ｉ ｈ ｌ ｇ Ｈｕ ｎ ｎ ｅ ｄ ｚ ｎ ｒｌ ， ｅｅ ｔ ｏａ ｉ ｒ ｃ ｓ ａ ｅ ｅ ｍｉ ｅ ｎ ｔ ｅ ｌ ａ —ｉ ｃ ｓ ｌ ｄ ｒ ｎ Ｃ ａ ｉ ａ ａ ｎ ｖ ｌ ｏ ｉ ｎ
［］ １ 胡熙庚．有色金属硫化矿选矿 ［ ． Ｍ］ 北京 ： 冶金工业 出版
社 ，９ ４ １８ ．
铅 锌矿 物浮选 分离 较难 ， 难选 硫 化铅 锌矿 。 属
２ 根 据原 矿 性质 ， 用 优先 浮选 对 该 矿 中 的铅 ． 采 锌 矿物进 行 回收 ， 终 实 验 室 小 型 闭 路 试 验 获得 了 最 含铅 ６ ． ９ 、 ４ ５ ％ 回收率 ８ ．０ 的铅 精 矿 和 含 锌 ４ ． １９ ％ ５
ｔ ｒ ｕ ｈ ｂｅ ｅ ｃ ａｉ ｎ ｒ ｓ ａｃ ｈ ｏ ｇ ｎ ｆ ｉｔｏ ｅ ｅ ｒ ｈ．Ｄｕ ｉ ｇ ｔ ｅ ｃ ｕ ｓ ｆｌａ ｅ ｒ ｔｏ ｔ ｒ ｕ ｈ ｔ ｅ ｃ ｍｐａｉｏ ｆｅ ｐ ｆｍｅ ｍｌｉ ｄ ｘ ｓ ｉ ｒｎ ｏ ｒ ｅｏ ｅ ｄ ｓ ｐａ ａｉｎ ｈ ｏ ｇ ｈ ｏ ｈ ｒｓ ｎ ｏ ｘ ｅ ｉ ｎ ｎ ｅ ｅ
３ ７％ ， ． ３ 该矿 石结 构 与构 造较 为 复杂 ． 属矿物 相 互 ． 金 间嵌 布 关系 比较密 切 ， 用 矿物 完 全解 离难 度较 大 ， 有
需求量一直处于快速持 续增 长状态 ， 使得我国的重 要矿产资源的供需矛盾 日益突出 ， 对外依存度迅速
； ａ
参考文献 ：
关键 词 ： 锌 硫 化 矿 ； 先 浮选 ； 型选 矿 药 剂 铜 优 新 中 图 分 类 号 ：Ｄ ５ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ ０６ ３ （ ０２ ０ －０ ７０ Ｔ ９２ Ａ １０ －５２ ２ １ ）２０ １ － ５
矿产 资源是 经 济建 设 和社 会生 活 的重要 物质 基 础， 当前 ， 由于 国 民经 济 的快 速 发 展 ， 矿 产 资 源 的 对
的回收［ ］ 中国矿业 ，０ ５ １ （ ）３ ３ ． Ｊ． ２ｏ ，４ ９ ： ４— ７ ［］ ５ 肖巧斌 ， 历平 ， 王中明．西藏某铜铅锌多金属矿选矿工艺 研究 ［ ］ 有色金属 （ Ｊ． 选矿部分 ）２ ０ （ ） １ ５ ， ８２ ：— ． ０
Ｅｘ ｅ ｉ ｅ ｔ ｌＲｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｉ ｅ ａ ｒ ｃ ｓ ｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｐ ｒｍ ｎ ａ ｓ ａ ｃ ｎ Ｍ ｎ ｒ ｌＰ ｏ ｅ ｓｎ ｃ ｎ ｌ ｇ