溴化锂吸收式制冷机维护检修规程
溴化锂制冷机组日常维护及保养规程
溴化锂制冷机组日常维护及保养规程一、引言溴化锂制冷机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了保证溴化锂制冷机组的正常运行和延长其使用寿命，日常维护及保养工作非常重要。
本文将介绍溴化锂制冷机组日常维护及保养规程。
二、日常维护1. 清洁外部表面每月对溴化锂制冷机组的外部表面进行清洁，可使用柔软的布擦拭，去除灰尘和污垢。
注意避免使用含有酸碱性物质或腐蚀性物质的清洁剂。
2. 检查冷凝器和蒸发器每季度对冷凝器和蒸发器进行检查。
清除冷凝器和蒸发器上的灰尘和污垢，确保其表面清洁，以提高传热效率。
如有需要，可使用软毛刷或高压气枪进行清洁。
3. 检查电气系统每月检查溴化锂制冷机组的电气系统。
检查电缆连接是否松动，电气元件是否正常工作。
如发现异常情况，及时进行维修或更换。
4. 检查冷却水系统每季度对冷却水系统进行检查。
检查冷却水循环泵的工作状态，确保冷却水流量正常，冷却塔和冷却水管道无堵塞。
如有需要，可清洗冷却塔和冷却水管道，防止水垢和污垢堆积。
5. 检查压缩机每季度对溴化锂制冷机组的压缩机进行检查。
检查压缩机的工作状态和运行噪音，确保其正常运行。
如发现异常情况，及时进行维修或更换。
三、保养规程1. 更换过滤器每月更换溴化锂制冷机组的过滤器。
过滤器可有效净化空气，防止灰尘和杂质进入机组内部，影响其正常运行。
更换过滤器时，应使用与原有过滤器相同规格的新过滤器。
2. 维护冷冻剂每年对溴化锂制冷机组的冷冻剂进行维护。
检查冷冻剂的压力和温度，确保其在正常工作范围内。
如有需要，可进行冷冻剂的补充或更换。
3. 检查阀门和管道每季度对溴化锂制冷机组的阀门和管道进行检查。
检查阀门的开关状态和密封性，确保其正常工作。
检查管道是否有泄漏或堵塞，如有发现问题，及时进行维修或更换。
4. 检查传感器和控制器每季度对溴化锂制冷机组的传感器和控制器进行检查。
检查传感器的灵敏度和准确性，确保其正常工作。
检查控制器的显示和操作功能，如有需要，可进行校准或更换。
溴化锂吸收式制冷机组的维护和运行管理
） ３ 关闭吸收器泵。 上述操作中 ）３ ２， 步可同时进行， ） 执行操作后 如短时间内 仍无法消除 故障， 溶液 则在 温度下降到
６ ℃左右时 ， ０ 必须关 闭发生器泵和冷水泵 ， 停止机 组运行并抓紧时间解 决。
） ３ 停止溶液泵 运行。 ） ４ 当高温溶液通过稀溶液管流出后， 启动溶 液泵， 当溶液流往发生器加热时， 暂停泵的运转。
关 键词 澳化 枉 吸 收 式制 冷机 冷水 冷却水 溶液 维护 运 行 管理
Ｍ ｉｔｎ ｎ ｅａ ｄｏ ｅ ｉ ｎ Ｐ ｒｔ ｎｍａ ａ ｅ ｎ ｏ ａｎｅａ ｃ ａ ｏ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｆ
川ｈｕ ｂｏ ｄ ｂ ｏＰ ｉｎｔＰ ｅｒ ｅ ｔ ｇｍａ ｈｎ ｓ 每ｍ一 ｒｍｉｅａ ｓ ｒｔ 一 ｅｒｆｇ ｒ ｉ ｏ ｙ ｉ ａ ｎ ｃ ｉｅ
的维护和运行管理显得非常重要 。 １ 停机保养
内 充人压力为 。１ ＭＰ（ ． ５ ａ 表压） 左右的氮气， 使之
始终维持在正压状态 ， 充氮的机组即使 出现泄漏 也
１１ 短期停机时的保 ． 养 短期停机时的 保养是指停机时间在两周以内 的保养。 此时的 保养一要将机内的嗅化锤溶液充 分稀释， 二要保持机内 真空度， 应每天早晚两次监
调清洗 有限公 司 （５３ ３８ ２ ０ １）８ ９４０ 收稿 日期 ：０ ５ ２ ０ ２ 一１一 ６
１２ 长期停机时的保 ． 养 长 应将 期停机时， 蒸发器 内的制冷剂全 部旁通 至吸收器， 并使溶液均匀稀释， 在环境温度较 以防 低时结晶。 在冬季， 如果溶液质量分数不大于 ０ 则室温保持在 ２ ℃以 ６％， ０ 上即 无结晶危险。
事项 ：
） 先按 １首 处理冷 水断水故障的步骤进行紧 急
处理 ， 以防冻结加剧 口
溴化锂吸收式制冷机维护检修规范流程
溴化锂吸收式制冷机维护检修规程目次1总则2完好标准2.1零部件质量2.2运行状况2.3技术资料2.4设备及其环境3设备的维护3.1 日常维护3.2 机组的检查3.3常见故障处理方法3.4紧急情况处理方法4检修周期和检修容4.1检修周期4.2检修容5检修方法及质量标准5.1机体部各管束的检修5.2泵类的检修6试车与验收6.1试车前的准备工作6.2试车6.3验收7维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项7.2检修安全注意事项7.3试车安全注意事项1 总则本规程适用于以溴化锂为制冷剂的吸收式制冷机，制冷围为2～20°C。
常用溴化锂制冷机的技术参数见表1。
2完好标准2．1 零部件质量2．1．1 机组整体检验合格，安装平稳牢靠。
2．1．2 仪器、仪表、联锁信号及自控装置按期校验。
2. 1. 3 配套辅机、管线、阀门及其零部件完整、合格。
2. 1. 4 隔热、保温及涂色符合标准要求。
2．2 运行状况2. 2. 1 达到铭牌出力或查定能力。
2. 2. 2 制冷温度、压力、流量、电气、仪表等参数符合规定。
2. 2. 3 熔晶及解冻处理及时、好用。
2. 2．4 制冷温度均衡稳定。
2. 3 技术资料2. 3. 1 具备出厂说明书、图纸等全套技术资料。
2. 3. 2 有设备安装记录、完整的运行记录、检修和验收记录。
2. 3. 3 有完整的设备技术档案。
2. 4 设备及其环境2. 4. 1 机体及管道无跑、冒、滴、漏。
2. 4. 2 机组本体无油污，无灰尘，周围环境清洁、整齐。
3设备的维护3.1 日常维护3. 1．1短期停车的保养a. 将机的溶液充分稀释，使其在当地的环境温度下不致于结晶。
b.保持机器部的真空度。
c.把通向大气的阀门全部关闭。
d. 一旦漏入空气，应打开抽气阀及时抽除空气。
e.放净水盖及各死角处的存水。
3. 1．2机器长期停车的保养a.处理好吸收器中的溶液，防止结晶和冻结。
b. 抽除机的空气，充入0.02～0．05MPa表压的氮气进行保护。
蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的维修与保养方案
蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的维修与保养1）机组运转时出现内部各监控点压力、温度比设计正常值偏高。
如溴化锂吸收器的压力与溶液相平衡的水蒸气的压差，是它的推动力。
因此，一旦机组有不凝性气体，吸收的阻力就会增大，而影响机组的性能。
另外，不凝性气体停在传热管表面，会形成热阻，影响传热效果。
如果机组真空度较差，首先检查机组各阀门的二次密封盖是否有泄露现象；抽气阀门开启状态是否正常；真空泵抽气效果差；机组自抽装置能力低。
2）蒸汽型溴化锂机组在正常运行中，如出现其他参数基本正常，而冷水进出口温差达不到额定值。
可检测蒸汽是否是过热蒸汽或饱和蒸汽。
如因过热蒸汽则需要加装蒸汽减温装置，确保机组使用饱和蒸汽，要解决因使用过热蒸汽而造成机组破管等事故的发生。
3）蒸汽溴化锂机组在正常运行中，有时会出现自抽压力慢涨，蒸汽压力随之降低的现象，要立即抽取机组内的稀溶液、浓溶液，测试溶液的浓度，当测定的稀溶液浓度值为40%、浓溶液浓度值为45%（正常值稀溶液应为50~55%，浓溶液应为55~60%）这是可判断机组可能存在破管现象，随后可将蒸汽凝水进行取样，测试蒸汽冷凝水中的溴离子含量，分析数据为230毫克/升（正常值应为6毫克/升），已严重超标，根据以上两个测试数据可断定机组出现了破管现象。
破管位置应为高压发生器列管或蒸汽凝水热交换器列管。
这是应立即停机，组织人员打开高压发生器和蒸汽凝水热交换器两端的封头，检查破管位置，用锥形铜堵头，将泄露管道两头砸紧，随后用氮气试压检漏正常后抽机组真空，然后进行溶液浓缩，因出现破管溶液会减少一部分，可根据泄露量添加溶液及铬酸锂，开机后各项指标均达到正常值，制冷效果也明显改善。
4）溴化锂溶液结晶。
冷却水进口温度下降时，会造成吸收器稀溶液的出口温度降低，冷凝压力降低，浓溶液浓度增加，而浓溶液浓度升高及稀溶液温度下降，均可导致浓溶液在热交换器中产生晶体，使溴化锂溶液形成结晶现象。
结晶之后，机组会出现高发液位不正常、熔晶管高温、冷水温差为零或负温差、溶液泵吸空等现象，使溴化锂溶液不能正常循环，导致机组无法正常运行。
溴化锂制冷机的操作规程
溴化锂制冷机的操作规程溴化锂制冷机（以下简称溴机）是一种利用溴化锂为制冷剂，将室内热量排出室外，从而达到制冷效果的机器。
它广泛应用于空调、冷库等领域。
为了保证溴机的安全运行和高效制冷，制定了以下操作规程。
一、操作前准备1.1 检查设备：在操作溴机之前，要仔细检查各部件是否正常，特别是检查压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等核心部件的工作状态，确保设备没有异常。
1.2 安全检查：操作人员应检查操作场所的通风情况，确保有足够的新鲜空气流通。
同时，检查气体和电气装置，确保无泄漏和短路等安全隐患。
1.3 系统压力检查：检查溴机的制冷系统压力是否处在正常范围内，特别是高压和低压的压力是否平衡稳定，压力过高或者过低都会影响溴机的正常运行。
二、启动溴机2.1 开启电源：按照溴机的电气接线图，依次开启主电源开关、控制电源开关，确保溴机的电气系统正常运行。
2.2 设置温度：根据需要制冷的环境温度，将溴机温度调节到合适的工作状态，一般为25°C左右。
2.3 开启压缩机：将溴机的压缩机开关打开，等待一段时间后，压缩机即可开始运行。
在此过程中，要仔细观察压缩机的运行状态，确保压缩机正常工作。
2.4 调整蒸发器和冷凝器水流量：根据实际情况，适时调整蒸发器和冷凝器的水流量，确保水量适中，既能有效冷却，又不浪费水资源。
三、运行中的操作3.1 监控运行状态：在溴机运行的过程中，操作人员应随时观察溴机的运行状态，特别注意压缩机、蒸发器、冷凝器等主要部件的工作情况，发现异常及时处理。
3.2 定期维护保养：溴机在运行一段时间后，需要进行定期的维护保养，如清洗冷凝器和蒸发器，更换制冷剂，检查并紧固连接件等。
定期维护保养可以延长溴机的使用寿命，提高运行效率。
3.3 响应故障提示：当溴机发生故障时，操作人员需要根据故障指示灯或报警声音，及时调查故障，排除故障，并记录故障情况，以供后续维修参考。
四、操作注意事项4.1 避免超负荷运行：在正常使用溴机时，要避免超过设备的工作负荷，避免溴机长时间处于高负荷运行状态，以免损坏设备。
溴化锂中央空调溴化锂制冷机安全操作及保养规程
溴化锂中央空调溴化锂制冷机安全操作及保养规程前言中央空调溴化锂制冷机是一种高效、环保的空调制冷设备，因其独特的制冷方式，获得较高的市场认可。
然而，其制冷系统的管理和保养工作尤为重要，其中安全操作和规范保养则是至关重要的环节。
本文旨在介绍溴化锂中央空调溴化锂制冷机的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行，保障人员安全。
安全操作1. 设定适当的操作温度为保证安全运行和高效制冷，设定适当的操作温度是必要的。
操作人员应根据实际需要设定合适的温度范围，一般情况下，以下事项需要注意：•冬季是否要将冷媒过滤器清洗。
•是否需要设置除霜程序，防止冰霜积累在冷媒过滤器上。
•是否需要预留防护空气间隙，以前后端装置之间的双重排气口对冲。
2. 操作人员应经过正规培训操作人员应当经过正规的培训，熟知设备的操作流程和相关运行规范。
未经过培训的人员不得操作设备。
3. 操作人员必须穿戴好防护装备对于涉及到制冷剂冒险的工作场所，操作人员必须穿戴好防护装备，包括防护手套、防护帽、防护镜等，以提高工作安全性。
4. 定期检查设备为了保证设备的正常运行和高效制冷，定期检查设备是必须的。
以下事项需要特别注意：•冷媒质量和压力是否符合规定。
•制冷系统的供电是否正常。
•内外侧压缩机的集成接口是否紧固。
•内外侧压缩机上的冷却器和风扇是否正常。
保养规程1. 清洗过滤器为保障制冷机的畅通运行，定期清洗过滤器非常必要。
根据制冷剂的种类和使用方式，定期更换过滤器有助于提高设备的效率。
2. 定期进行润滑设备内部会涉及到一些旋转部件，如风扇、压缩机等，这些部件需要定期进行润滑以减少磨损。
同时，定期加油可提高设备的效率。
3. 定期清洁制冷机的各个部件设备使用过程中会产生杂质和灰尘等，这些都会卡在制冷机的各个部件中，影响制冷效果。
因此，定期清洁各个部件非常必要。
要定期清洗制冷机的散热管和冷凝器等内部部件，并清理制冷机的外表面。
4. 关注加氧剂浓度加氧剂浓度与设备的制冷效率有关，需要日常关注。
溴化锂制冷机维修施工方案
溴化锂制冷机维修施工方案1. 引言溴化锂制冷机是一种常见的压缩式制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭空调系统中。
由于其复杂的结构和工作原理，需要定期进行维修和保养，以确保其正常运行和高效性能。
本文将介绍溴化锂制冷机维修施工方案，以帮助维修人员进行正确的维修工作。
2. 维修前准备工作在进行溴化锂制冷机的维修前，需要进行一些必要的准备工作。
2.1 安全措施维修人员需要佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
确保工作场所的通风良好，并避免与高压和高温部件直接接触。
2.2 工具准备准备常用的维修工具，包括扳手、螺丝刀、测量工具和维修手册等。
根据维修需要，还可能需要一些特殊工具，如压力表、真空泵和回收装置等。
2.3 维修资料获取溴化锂制冷机的维修资料，包括设备的技术参数、维修手册和维修记录等。
这些资料可以帮助维修人员了解设备的工作原理和维修方法。
3. 维修施工流程根据溴化锂制冷机的不同故障类型，维修施工流程会有所不同。
下面是一个一般性的维修施工流程。
3.1 故障诊断首先，通过仔细观察和测试，确定溴化锂制冷机的故障原因。
常见的故障包括制冷效果不佳、噪音过大和制冷剂泄漏等。
维修人员可以使用测量工具，如温度计和压力表，来检测温度和压力变化。
3.2 维修方案制定根据故障诊断结果，制定相应的维修方案。
维修方案应包括所需的材料和工具清单，以及具体的维修步骤和注意事项。
3.3 维修操作按照维修方案进行维修操作。
维修人员需要根据设备的结构和维修手册的指导，逐步拆卸和更换故障部件。
在拆卸过程中，应小心操作，避免对其他部件造成损坏。
3.4 维修测试维修完成后，进行维修测试以确保设备的正常运行。
测试可以包括制冷试运行、温度和压力测试等。
如果维修测试结果正常，说明维修工作顺利完成。
3.5 维修记录在维修完成后，维修人员应及时记录维修的内容和过程。
维修记录可用于后续的维修和保养工作，以及故障分析和改进。
4. 日常保养除了维修工作，日常保养对于溴化锂制冷机的长期运行也非常重要。
溴化锂吸收式制冷维护与保养
4.5.1蒸发器和冷凝器的维护保养
4.当采用和润滑油相互溶解的制冷剂时 应及时对蒸发器里的积油排放。
长期停用蒸发器时应将蒸发器中的制冷 剂抽到储液器中保存，使蒸发器保持 0.05—0.07MPa的压力即可；
冷凝器的维护保养
4.对于离心式制冷机组检查浮球室制冷剂的液 位和浮球阀是否正常。
5.当机组一切正常只有冷凝温度高时，应检查 测压元件是否损坏；当压力值超过设定值保护 装置无动作时，应停机检查设定值是否合适。
在启动过程中冷凝压力急剧上升时应停机检查： a检查测压元件是否损坏；b冷却水系统是否开 启水量是否合格，冷却塔风机是否正常运行； c冷凝器的不凝性气体是否过多；
4.4.2年度停机的维护保养
年度停机时，机组的保养可分为充氮气保养和真空保 养。
1.机组内充氮气保养：①将蒸发器中的冷济水全部旁 通道吸收器，使溴化锂溶液充分稀释，防止在温度降 低时结晶（溴化锂在水中的溶解度随温度的降低而降 低）②在机组充氮气前，启动真空泵，将机组内不凝 气体抽出，以减少对机组的腐蚀。然后对储液器进行 抽真空，把溶液转移到储液器中，在转移溶液前要启 动溶液泵使溶液进行运转，使溶液中的杂质一并带入 储液器，在储液器里沉淀、再生。③向机组充氮气时 机组要和储液器连接在一起，以便将剩余的溴化锂溶 液压入到储液器中。
4.4.2年度停机的维护保养
④将低压发生器、冷凝器、蒸发器中的 水放空，以免温度过低时冻坏传热管。 ⑤长期停机时注意机组电器防潮。⑥停 机期间注意机组压力是否下降过快，如 果下降过快机组可能漏气。
4.4.2年度停机的维护保养
2.机组真空包养：机组真空保养时，溴化锂溶 液一般留在机组内部，但这种保养只适合气密 性好、溶液干净的机组。①长期停机时应注意 机组真空度，防止真空下降对机组造成腐蚀 （溴化锂溶液在有空气的情况下对机组的腐蚀 程度加剧）②由于水的蒸发也可以引起真空度 下降，因此，不能在短期内判断机组是否泄漏， 当机组真空度下降较快时，应对机组进行检漏 操作。③④⑤⑥⑦
溴化锂吸收式制冷机组操作规程及维护
溴化锂吸收式制冷机的工作原理溴化锂吸收式制冷机的工作原理是：/showProduct.asp?f_id=737冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。
以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一开工方案初始状态S0溴化锂制冷机机、电、仪及辅助系统准备就绪110 P （）－工艺流程确认完毕120 P [ ]－开G-506A/B补水泵，待冷媒水管线上的放气阀无放气声为止，启动G-503A/B，慢慢打开出口阀，确认出口压力为0.6Mpa，入口为0.2Mpa，补水泵G-506A/B,出口压力为0.2Mpa，冷媒水系统建立正常。
溴化锂吸收式制冷机维护检修规程资料全
溴化锂吸收式制冷机维护检修规程目次1总则2完好标准2.1零部件质量2.2运行状况2.3技术资料2.4设备及其环境3设备的维护3.1 日常维护3.2 机组的检查3.3常见故障处理方法3.4紧急情况处理方法4检修周期和检修容4.1检修周期4.2检修容5检修方法及质量标准5.1机体部各管束的检修5.2泵类的检修6试车与验收6.1试车前的准备工作6.2试车6.3验收7维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项7.2检修安全注意事项7.3试车安全注意事项本规程适用于以溴化锂为制冷剂的吸收式制冷机，制冷围为2～20°C。
常用溴化锂制冷机的技术参数见表1。
表1 常用溴化锂制冷机技术参数2．1 零部件质量2．1．1 机组整体检验合格，安装平稳牢靠。
2．1．2 仪器、仪表、联锁信号及自控装置按期校验。
2. 1. 3 配套辅机、管线、阀门及其零部件完整、合格。
2. 1. 4 隔热、保温及涂色符合标准要求。
2．2 运行状况2. 2. 1 达到铭牌出力或查定能力。
2. 2. 2 制冷温度、压力、流量、电气、仪表等参数符合规定。
2. 2. 3 熔晶及解冻处理及时、好用。
2. 2．4 制冷温度均衡稳定。
2. 3 技术资料2. 3. 1 具备出厂说明书、图纸等全套技术资料。
2. 3. 2 有设备安装记录、完整的运行记录、检修和验收记录。
2. 3. 3 有完整的设备技术档案。
2. 4 设备及其环境2. 4. 1 机体及管道无跑、冒、滴、漏。
2. 4. 2 机组本体无油污，无灰尘，周围环境清洁、整齐。
3设备的维护3.1 日常维护3. 1．1短期停车的保养a. 将机的溶液充分稀释，使其在当地的环境温度下不致于结晶。
b.保持机器部的真空度。
c.把通向大气的阀门全部关闭。
d. 一旦漏入空气，应打开抽气阀及时抽除空气。
e.放净水盖及各死角处的存水。
3. 1．2机器长期停车的保养a.处理好吸收器中的溶液，防止结晶和冻结。
b. 抽除机的空气，充入0.02～0．05MPa表压的氮气进行保护。
吸收式溴化锂热泵(大温差)机组检修规程导则
吸收式溴化锂热泵(大温差)机组检修导则1.1总则1.1.1大温差吸收式热泵设备检修是热源公司一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全、经济运行的重要措施。
根据供热设备特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼设备,坚持“质量第一”，切实做到应修必修，修必修好，使全厂设备处于良好状态。
1.1.3检修工作应不断总结经验，努力提高经济效益。
应制订检修工作的定额和质量标准，并在执行中逐步完善和提高。
1.1.4检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新，促进设备完善化;积极推广新技术、新材料新工艺和新机具。
在保证质量的前提下，努力做到:质量好:经过检修的设备，能保持安全、稳定、经济运行，延长检修间隔，减少临修次数。
工效高:检修工期短，耗用工时少。
用料省:器材消耗少，修旧利废好。
安全好:不发生重大人身、设备质量事故，一般事故也少。
1.2检修计划的编制检修计划的编制依据1.2.1 生产厂家提供的大温差机组使用说明，维护保养手册。
1.2.2设备隐患台账和设备缺陷登记。
1.2.3上次检修未解决的问题和实验记录。
1.2.4零部件磨损、腐蚀及绝缘老化的情况和资料。
1.2.5技术监督要求采取的改进意见。
1.2.6影响机组经济运行的项目。
1.3检修计划的内容1.3.1设备自修、外委计划汇总表，要求每项检修要有负责人、主要用材、检修期限。
1.3.2项目工程的主要材料预算。
1.4检修施工管理1.4.1检查分析设备技术状况的变化，积累资料，摸清规律。
1.4.2针对检修中发现的缺陷，调整检修项目，落实修理方法和进度。
1.4.3鉴定以往检修与改进项目的结果。
1.5检修施工的验收1.5.1填写检修工作票，检修项目负责人签字认可。
1.5.2提交检修记录及有关资料。
1.5.3设备及场地已清扫擦拭整洁。
第二篇设备检修2.1设备本体的检修2.1.1本体的检修项目2.1.1.1传热管的检查2.1.1.2传热管的清洗2.1.1.3机组气密性实验2.1.1.4机组内溶液转出和转入2.1.2机组辅机的检修2.1.2.1机组屏蔽泵的检查与维修2.1.2.2真空泵的保养与检修2.1.2.3真空截止阀的密封圈和阀芯更换2.1.3检修工艺2.1.3.1检修工作开始前，大温差机组应断水断电、传热管内的积水已放干净，和机组连接的管道已做好隔离措施，检修现场已挂警示牌。
蒸汽型溴化锂吸收式制冷机维修养护内容
蒸汽型溴化锂吸收式制冷机维修养护内容A．日常维修养护a.对溴化锂机组进行气密性检验。
b.溴化锂机组溶液的再生处理：若机内放出的溶液混浊，颜色已由金黄色变为暗红、绿色或黑色时则用沉淀法和过滤法清除溶液中的杂质，使之澄清，并测量铬酸锂、氢氧化锂等的含量及PH值，调整到所需范围内，过滤后的溶液应保存于密封的容器内。
c.溴化锂机组的冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器是由铜管制成的。
由于水中有害物质的腐蚀，会产生沉淀物和结垢，严重影响传冷、传热效果。
维护保养时要用机械或化学清洗方法。
为防止铜管冻裂，应避免在0℃以下维护保养机组。
一般在每年3~4月对机组维护保养。
如遇到冬天机组故障，维修时一定要先将水盖中的存水（冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器）和管道及热交换器中的存水放净。
d.检测或更换易损件。
如屏蔽泵的石墨轴承、隔膜阀的密封圈和隔膜、真空泵的阀片、Y型过滤器的拆洗、垃圾清除等。
如不及时对Y型过滤器进行拆洗，将导致Y型过滤器内垃圾堆积，阻塞管道，流水不畅，影响制冷或制热效能。
e.燃烧器内检查过滤器、电极、喷嘴，清除炉膛灰尘，集电棒检测或更换。
如不及时调整喷嘴，清除喷嘴上的结碳，将导致燃料供应不足或燃烧不充分，降低燃料效力。
B.短期停机的保养短期停机是指停机时间在两周以内。
此时的保养一要将机内的溴化锂溶液充分稀释，二要保持机内真空度，应每日检测，并和前一次做出比较。
如需检修屏蔽泵、清洗喷淋管或更换真空隔膜阀膜片时，应事先做好充分准备，以便连续完成。
根据有关规定，机组暴气检修时间一般不超过8h。
如在局部暴气的条件下能检修某一部位，就不要整机暴气，以减缓溶液对机内金属材料的腐蚀。
检修后须立即做正压检漏和真空检测，直到合格为止。
C.长期停机的保养长期停机，应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。
根据机房内可能达到的最低环境温度，由溴化锂溶液的结晶曲线图查得该温度下的溶液结晶质量分数，比该质量分数低1%~2%放置，即无结晶危险。
溴化锂制冷机的操作规程范本（2篇）
溴化锂制冷机的操作规程范本溴化锂制冷机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括护目镜、耐酸碱手套、防护服等。
2. 在操作前，确保电源已切断，并对制冷机进行必要的检修和维护。
3. 禁止将手指、手臂及其他身体部位伸入机器内部，避免发生意外伤害。
4. 确保操作环境通风良好，避免溴化锂泄漏对人体造成伤害。
5. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火及其他产生火花等容易引发火灾的行为。
二、操作步骤1. 启动制冷机（1）将电源连线插入电源插座，确认电源插座已经接地。
（2）打开备用开关。
（3）打开制冷机电源开关。
（4）确认制冷机指示灯正常亮起，表示电源已打开。
2. 设定工作参数（1）根据需要调节温度和湿度控制装置。
（2）根据环境温度选择制冷机的工作模式。
（3）调节制冷机启停温度范围，确保在适合工作条件下使用。
3. 进行制冷操作（1）打开制冷机进气阀门，使空气进入制冷机内部。
（2）制冷机将空气冷却后，通过出气阀门排出。
（3）根据需要，调节制冷机出口风量和温度。
4. 制冷机停止操作（1）关闭制冷机进气阀门。
（2）关闭制冷机出气阀门。
（3）关闭制冷机电源开关。
（4）关闭备用开关。
（5）拔掉电源连线。
三、维护保养1. 定期清理制冷机表面，防止灰尘和杂物进入机器内部。
2. 检查制冷机的电源插头和插座是否正常，如有异常应及时修理或更换。
3. 定期检查制冷机的散热器和风扇，保持良好的散热效果。
4. 如果发现制冷机异常噪音、震动或异味等情况，应立即停机检修，并联系专业维修人员进行维护。
5. 定期更换制冷机的滤芯，保证制冷机的正常工作效果。
6. 在更换溴化锂液时，必须穿戴好防护装备，防止溴化锂对人体产生伤害。
四、紧急处理措施1. 发现溴化锂泄漏时，迅速撤离作业区域，打开通风设备，并立即联系应急救援。
2. 发生火灾时，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或灭火器具进行灭火，保持冷静，确保人员安全。
3. 在操作过程中如遇到设备故障导致无法立即停止制冷机时，应立即切断电源，并联系专业人员进行处理。
溴化锂吸收式制冷机组维修方案
溴化锂吸收式制冷机组维修方案在我们日常生活中，空调几乎成了必不可少的“伙伴”。
尤其在炎热的夏天，能够给我们带来一丝清凉，简直比救命稻草还重要。
说到空调，可能大家都会想到那种我们常见的压缩机制冷机组。
可是，你知道吗，还有一种制冷方式，可能在你眼中有点陌生，它叫做溴化锂吸收式制冷机组。
这玩意儿跟普通的空调不太一样，工作原理也特别独特，但如果你不小心搞坏了它，修起来可就麻烦了。
今天我们就来聊聊这个“冷”知识——溴化锂吸收式制冷机组的维修方案。
你可能听到“吸收式”这个词会觉得有点复杂，别急，咱们慢慢捋一捋。
简单来说，溴化锂吸收式制冷机组和普通空调的工作方式是完全不一样的，它不是通过压缩空气来制冷的，而是通过溴化锂溶液来吸收热量。
这个溴化锂溶液吸热的过程和我们做饭时，水分蒸发的原理有点类似。
它通过“吸收”热量，带走室内的热气，然后把冷气送到我们面前，达到了降温的效果。
可是，这个系统虽然很神奇，但也很脆弱，稍不注意就会出问题，出现故障时，修起来可不简单。
你要是碰上了溴化锂吸收式制冷机组出现了故障，先别急着慌。
第一步，得先检查是不是因为缺少溴化锂溶液而导致的制冷效果差。
说实话，这种情况常见得很。
像这种机组，溶液的浓度得维持在一定水平上，低了就不行。
要是你发现溴化锂溶液真的是缺了，赶紧加上去，千万别犹豫。
溶液加得不够，那机器就像是喝不饱水的车，怎么开都没劲。
不过，除了溶液问题，常见的故障还有冷凝器的问题。
冷凝器就像是空调的“心脏”，它负责把热量释放到外部。
如果冷凝器上有污垢、灰尘或者被堵塞了，系统的散热效果就差，制冷效果也跟不上。
所以，定期清洁冷凝器是非常重要的，不要等到它坏了才后悔。
这个清洁过程其实并不麻烦，拿个软毛刷，轻轻刷去灰尘，再用水冲洗干净。
别忘了，清洁工作要小心点，别让水进到电气部分，不然麻烦可就大了。
再有，如果你发现整个制冷机组启动很慢，甚至根本没反应，那很可能是电路出现了问题。
溴化锂吸收式制冷机组需要稳定的电力供应，如果电路有接触不良或者电压不稳定，机器就会出现各种小毛病。
溴化锂制冷机日常维护保养
感谢大家的使用，希望对您能有所帮助一、溴化锂制冷机日常维护保养溴化锂吸收式制冷机是以流体基本状态参数的变化和物质的传热过程理论为基础，利用溴化锂二元溶液的特性及其热力状态变化规律进行制冷循环的。
它对机组真空度要求很高。
平时必须对机组采取日常维护保养，其主要内容为：1、短期停机保养停机时间在1-2周内时，保养工作主要是保持机组的真空度。
应每日早晚两次监测其真空度。
为了准确起见，在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min，而后再观察仪表读数并和前一次做出比较。
2、长期停机保养长期停机，应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。
停机期间的保养方法，尚无统一规定，一般采用真空和充氮两种保养方法。
充氮保养是在保证机组确定无漏时，向机内充入49kPa（表压）左右的氮气，使之始终处于正压状态，使机组出现泄漏也不会漏入空气，而且有泄漏也可随时检漏，十分方便。
它的缺点是：由于机组结构流程比较复杂，氮气难以一次性抽除。
开机时制冷效率达不到要求，需要继续启动真空泵抽真空。
此外还需要耗用购买氮气的资金。
真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。
这种方法比较简单，不但节省开支，而且也省去了充氮工艺操作。
机组试运行前如果真空度依然合格，可直接开机投入运行。
真空保养也有缺点：一旦监测不严或分析失误码率，会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏，还得充氮升压检漏。
因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理，还不如停机后立即充氮更主动。
当然，对密封质量优良的制冷机，那就另当别论了。
真空保养必须要设专人每天监测两次机组真空度，发现泄漏立即处理，不允许延误时间。
二、溴化锂制冷机内部的清洗中央空调溴化锂制冷机的清洗包括内部清洗和系统清洗。
1、溴化锂制冷机内部的清洗对溴化锂溶液循环系统的化学清洗，是在机组内部腐蚀严重，机组已不能正常工作时，所采取的一种清洗，是使机组内腔清洁的唯一手段，一般4-5年清洗一次。
暖通空调工艺：机房空调溴化锂吸收式制冷机的检修和保养.doc
暖通空调工艺：机房空调溴化锂吸收式制冷机的检修和保养一、机房空调机组的定期检修和保养1.机房空调定期检查在机房空调溴化锂吸收式制冷机使用期间，应进行定期检查，以保证安全运行。
2.机房空调定期保养要使溴化锂吸收式制冷机安全运行，除作定期检查外，还要作好定期保养。
定期保养有日保养、小修保养和大修保养。
日保养又分为班前保养和班后保养。
班前保养：检查真空泵的润滑油位，如油位低，应按规定注入润滑油。
检查机内溴化锂溶液的液面，根据要求来调节液位。
检查循环水水池液位及水管管路是否畅通。
检查机组外部连接部位的紧固情况。
检查机组的真空情况。
班后保养：擦洗机房空调设备表面，保持设备淸洁。
淸扫设备场地，保持机房清洁等。
二、机房空调停机的保养1.机房空调短期停机保养此种保养一方面要注意机组溶液的充分稀释，使机组在当时环境温度下不至于结晶。
另一方面要注意机组内真空度的保持。
停机时应把所有通向大气的阀门全部关闭紧，若漏入空气，则应启动真空泵将内部空气抽除。
抽真空时要注意必须把冷凝器、蒸发器抽气阀打开。
如须检修屏蔽泵、隔膜阀等使机组与外界有密封面的零部件时，切忌机内长时间暴露于大气中，要尽快完成修理工作。
修理结束后，应及时将机内抽至规定的真空度，以免机内产生锈蚀。
2.机房空调长期停机保养将蒸发器屮的冷剂水全部旁通到吸收器，与溶液充分混合，均匀稀释，以防止在环境温度下结晶。
为了减少溶液对机器的腐蚀，最好将机内的溶液排放至另设的贮液器，然后向机组内充0.02~0.3MPa表压的氮气。
若无另设的贮液器，也可把溶液储存在机组内，但在这种情况下，应将机组的真空度抽到26.7Pa，再向机组充灌氮气。
向机组内充氮气是使机组内有一定的正压，以确保环境中的氧气不进入机组，减少氧化腐蚀。
溴化锂制冷及维保的工艺流程
溴化锂制冷及维保的工艺流程一、冷却塔的维修及如何运行。
1、除尘工作：（1）清理冷却塔分流板的污垢，每个下水孔都必须通畅，一个塔6个，共12个。
2、清理塔内的污垢，尤其重点的是6个底亢不能有任何污泥或杂物。
3、清理铁板的污泥杂物，不能使吹大风时杂物堵塞下水道。
4、清理铁板下的污泥与杂物使排水道通畅。
5、如果不换填料，用高压水枪清理填料，塔内外都要清洗而且不能有污泥出现。
如果污泥出现会造成堵塞机组冷却水系统致使不能制冷。
在清洗冷却塔填料的同时，要打开机组冷却水。
排水阀位置在各机头旁，上边挂的有牌子，另外，一个放水阀在1号机天然气表旁边（单把蝶阀DN50）。
a，清洗冷却塔的高压水枪在热煤泵房，电在塔底下电梯机房的北墙上有220V电源插座。
b，清洗冷却塔的水控制电源在空调机房（从左到右第三个柜子上标有冷却塔补水泵）送上电源，然后拿上水箱间钥匙（样子是一个正方塑料牌子上）打开水箱间的门（位置在14楼主电梯间旁边的门）进去后正对面是两个生活水箱朝右拐是1个小水箱是冷却塔补水箱，旁边有个大罐子是稳压罐，是一个电接点压力控制上限2公斤大限1公斤。
旁边地上是一个控制柜用北泵目前在手动位置，当清洗填料时打在自动，同时打开冷却塔补水箱的进水阀门，水箱里是浮球阀自动控制型号DN65，建议你换掉库房里有备用。
c，清洗冷却塔时，水送到冷却塔后关闭冷却塔的浮球进水阀门和直通阀（每个塔里有三个坑，每个坑有三个管子，一个是浮球进水管，一个是直通是补水箱，一个是冷却塔的回水箱此水回机组）在每个浮球进水箱的阀门前端有一个4分球阀（目前是打开的）用塑料管相连，用高压水枪清洗，脏水通过回水管进入冷却塔系统进入机房，在进组前通过放水阀排出。
6、检修冷却塔风机及电机（东边墙第一个电机坏其它均好）更换风机皮带，（皮带已购在二级库房够夏天用型号B3605）7、冷却塔试供水，先用直通部分，少量供靠自压清洗管道的泥。
8、试供水完，给冷却塔补水（用直通管，冷却水补水泵用自动），水补的位置在中间的过桥下平为准，停止补水，改直通管为浮球管，同时关闭直通管的阀门，检查浮球（浮球库房有备用型号DN32）同时把冷却塔补水泵打在自动位置。
溴化锂吸收式制冷机维护检修规程
漠化锂吸收式制冷机维护检修规程目次1总则2完好标准2.1零部件质量2.2运行状况2.3技术资料2.4设备及其环境3设备的维护3.1日常维护3.2机组的检查3.3常见故障处理方法3.4紧急情况处理方法4检修周期和检修内容4.1检修周期4.2检修内容5检修方法及质量标准5.1机体内部各管束的检修5.2泵类的检修6试车与验收6.1试车前的准备工作6.2试车6.3验收7维护检修安全注意事项7.1维护安全注意事项7.2检修安全注意事项7.3试车安全注意事项1总则本规程适用于以溴化锂为制冷剂的吸收式制冷机，制冷范围为2〜20° G常用溴化锂制冷机的技术参数见表1。
常用溴化锂制冷机技术参数表2．1 零部件质量2．1．1 机组整体检验合格，安装平稳牢靠。
2．1．2 仪器、仪表、联锁信号及自控装置按期校验。
2.1. 3 配套辅机、管线、阀门及其零部件完整、合格。
2. 1. 4 隔热、保温及涂色符合标准要求。
2．2 运行状况2. 2. 1 达到铭牌出力或查定能力。
2.2. 2 制冷温度、压力、流量、电气、仪表等参数符合规定。
2. 2. 3 熔晶及解冻处理及时、好用。
2. 2 ．4 制冷温度均衡稳定。
2. 3 技术资料2. 3. 1 具备出厂说明书、图纸等全套技术资料。
2. 3. 2 有设备安装记录、完整的运行记录、检修和验收记录。
2. 3. 3 有完整的设备技术档案。
2. 4 设备及其环境2. 4. 1 机体及管道无跑、冒、滴、漏。
2. 4. 2 机组本体无油污，无灰尘，周围环境清洁、整齐。
3设备的维护3.1 日常维护3. 1 ．1 短期停车的保养a.将机内的溶液充分稀释，使其在当地的环境温度下不致于结晶。
b.保持机器内部的真空度。
c.把通向大气的阀门全部关闭。
d.一旦漏入空气，应打开抽气阀及时抽除空气。
e.放净水盖及各死角处的存水。
3. 1 ．2 机器长期停车的保养a.处理好吸收器中的溶液，防止结晶和冻结。
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溴化锂吸收式制冷机
维护检修规程
目次
1总则
2完好标准
2.1零部件质量
2.2运行状况
2.3技术资料
2.4设备及其环境
3设备的维护
3.1 日常维护
3.2 机组的检查
3.3常见故障处理方法
3.4紧急情况处理方法
4检修周期和检修内容
4.1检修周期
4.2检修内容
5检修方法及质量标准
5.1机体内部各管束的检修
5.2泵类的检修
6试车与验收
6.1试车前的准备工作
6.2试车
6.3验收
7维护检修安全注意事项
7.1 维护安全注意事项
7.2检修安全注意事项
7.3试车安全注意事项
1 总则
本规程适用于以溴化锂为制冷剂的吸收式制冷机，制冷范围为2～20°C。
常用溴化锂
制冷机的技术参数见表1。
表1 常用溴化锂制冷机技术参数
2完好标准
2．1 零部件质量
2．1．1 机组整体检验合格，安装平稳牢靠。
2．1．2 仪器、仪表、联锁信号及自控装置按期校验。
2. 1. 3 配套辅机、管线、阀门及其零部件完整、合格。
2. 1. 4 隔热、保温及涂色符合标准要求。
2．2 运行状况
2. 2. 1 达到铭牌出力或查定能力。
2. 2. 2 制冷温度、压力、流量、电气、仪表等参数符合规定。
2. 2. 3 熔晶及解冻处理及时、好用。
2. 2．4 制冷温度均衡稳定。
2. 3 技术资料
2. 3. 1 具备出厂说明书、图纸等全套技术资料。
2. 3. 2 有设备安装记录、完整的运行记录、检修和验收记录。
2. 3. 3 有完整的设备技术档案。
2. 4 设备及其环境
2. 4. 1 机体及管道无跑、冒、滴、漏。
2. 4. 2 机组本体无油污，无灰尘，周围环境清洁、整齐。
3设备的维护
3.1 日常维护
3. 1．1短期停车的保养
a. 将机内的溶液充分稀释，使其在当地的环境温度下不致于结晶。
b.保持机器内部的真空度。
c.把通向大气的阀门全部关闭。
d. 一旦漏入空气，应打开抽气阀及时抽除空气。
e.放净水盖及各死角处的存水。
3. 1．2机器长期停车的保养
a.处理好吸收器中的溶液，防止结晶和冻结。
b. 抽除机内的空气，充入0.02～0．05MPa表压的氮气进行保护。
c. 排除各个水盖、管线、阀门等处的积水。
d. 所有的电气、仪表设备都要防止受潮。
3．2机组的检查
3. 2．1巡回检查(每小时一次)
a. 机体内部的真空度。
b. 溶液的浓度指标。
c. 溶液的pH值和铬酸锂的浓度。
d. 蒸汽的温度、压力值。
e. 机器各电机的电流、电压值。
f.冷剂水的比重情况。
g．各项生产工艺指标。
3. 2．2定期检查(每天一次)
a.制冷机及各运转设备有无不正常的声音。
b．机组本体的各项控制指标。
C．泵类的运转情况。
d．电气、仪表的运行情况。
e．真空泵油的污染和乳化情况。
f．室内外的温度变化情况。
3．3 常见故障处理方法(见表2)
表2 常见故障处理方法
续表2
3．4 紧急情况处理方法(见表3)
表3 紧急情况处理方法
续表3
4 检修周期和检修内容
4．1 检修周期(见表4)
表4 检修周期表月
4．2检修内容
4．2．1小修
a．检查、修理或更换各运转泵类的密封。
b．检查、修理与主机连接的管线、阀门。
c．检验真空泵的性能。
d．检测机器的密封性。
4．2．2大修
a．包括小修内容．
b．检查冷凝器、发生器、蒸发器、吸收器的换热管腐蚀情况，并进行清洗、修理。
c．机体压力试验。
d．检修各种泵类。
e．修理各种阀门、仪表。
5 检修方法及质量标准
5．1机体内部各管束的检修
5. 1. 1采用人工清理或空气吹除的办法清理各管束。
必要时也可以采用蒸汽吹除法。
5．1．2管间可以采用酸洗法清理，但必须辅以水处理。
5．1．3胀接的管束出现泄漏时，仍以胀接法修复，不得焊接。
5．1．4焊接的管束出现泄漏时，仍按焊接要求进行焊接。
5．1．5管束两端的端盖必须与管束同时试压合格。
5．1．6其他质量要求可参照类似的通用换热器标准。
．
5. 1．7检修后的冷凝器、发生器、蒸发器、吸收器等，必须经压力试验合格。
5．2泵类的检修
屏蔽泵、离心式水泵、真空泵等的检修参照相关检修规程内容进行。
6 试车与验收
6．1 试车前的准备工作
6．1．1 压力检漏和真空试验。
a．采用0．2MPa氮气进行压力检漏试验。
b．进行67Pa的真空试验。
6．1．2 设备的清洗和处理。
a．用洁净的自来水清洗设备，直到放出的水无杂质、不浑浊为止。
b．重新装好各连接处，必要时进行检漏试验。
C．在不马上开车的情况下，对设备内部进行氮封。
d．若立即开车，必须及时灌注溶液。
6．1．3 进行绝热保温。
6．1．4 向机内注入溴化锂溶液。
6．1．5从溴化锂溶液注入机内开始，始终保持机内真空，在添加溶液、维修及调整后亦要进一步检查真空情况。
6．2试车
6．2．1 机组开车步骤
a．调整好机组各阀门的开启状态。
b．起动冷却水泵和冷水泵，起动凉水塔风机。
C．起动溶液泵。
d．调节手操电位计，使其指示值(凝结水调节阀开度)落到50％左右。
e．随着发生一冷凝过程的进行，将手动开关转向自动，机组即进入正常运行。
f．液位的调整见表5。
表5溴化锂制冷机液位的调整
6．2．2机组停车步骤
6. 2．2．1环境温度在0℃以上或暂时停车的操作方法：
a．按下停止按钮，机器自动切断蒸汽凝结水调节阀，转入自动稀释运行。
b．关闭蒸汽源调节阀。
c．溶液泵、冷剂水泵稀释运行大约l0～ 15min应自动停车。
d．切断电源开关。
e．最后将冷却水泵、冷水泵、凉水塔风机停运。
6．2．2．2环境温度低于0℃或长期停车时还要做到：
a．把溴化锂溶液引入蒸发器，把冷剂水导向吸收器。
b．关闭蒸汽源阀门，停止冷却水泵、冷水泵，凉水塔风机。
c. 将冷凝器水盖、吸收器水盖、发生器水盖的蒸发凝结水排除干净。
6．3 验收
6．3．1经过连续24h运转，各项指标合格。
6. 3. 2整理好全套图纸、样本、说明书、压力容器合格证、试车记录等技术资料。
6．3．3按规定办理交接手续。
7维护检修安全注意事项
7．1维护安全注意事项
7．1．1 机体应按一类压力容器有关安全标准执行。
7．1．2时刻防止空气渗入设备而造成腐蚀。
7．2检修安全注意事项
7．2．1在检修过程中，严格防止空气漏进设备。
7．2．2严格执行检修、短期停车及长期停车的有关规定。
7．2．3冬季检修要采取防冻措施。
7. 3 试车安全注意事项
7. 3. 1 在密封试验和真空试漏过程中严格执行压力试验标注。
7. 3. 2 防止溴化锂溶液的结晶和不应有的损失。