水稳基层质量检查标准

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市政工程水泥稳定粒料底基层现场质量检验报告单

市政工程水泥稳定粒料底基层现场质量检验报告单检验单位：项目名称：施工单位：建设单位：检验日期：一、施工概述本次施工针对市政工程的水泥稳定粒料底基层进行了现场质量检验。

底基层是工程稳定性的基础，其质量直接关系到整个工程的安全性与稳定性。

因此，对水泥稳定粒料底基层的质量进行检验具有重要的意义。

检验范围：1.基层施工材料的选择和搅拌比例是否合理；2.基层平整度和厚度是否符合设计要求；3.基层密实度是否达到规定标准；4.基层强度是否符合要求。

二、检验过程及结果1.基层材料搅拌比例检验根据工程设计要求，对底基层所采用的水泥、砂、骨料的比例进行了检验。

经抽样分析和实验室检测，材料比例合理，符合设计要求。

2.基层平整度和厚度检验通过对基层进行视觉检测和测量，检验基层的平整度和厚度是否符合设计要求。

经测量，基层平整度误差在允许范围内，厚度符合设计要求。

3.基层密实度检验通过在基层上进行密实度检测，采用非破坏性检测方法，经过测量和分析，基层密实度达到规定标准。

4.基层强度检验采用静载试验方法，对基层进行负荷施加，观察变形情况，并记录测试数据。

经过测试，基层强度符合设计要求。

三、结论及建议1.经现场质量检验，底基层的施工质量达到了设计要求，在平整度、厚度、密实度和强度等方面均符合规定标准。

2.在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保各项指标符合要求。

3.在实际施工过程中，应加强施工管理，确保底基层的施工质量得到有效控制，以提高工程的安全性和稳定性。

附：检验项目的实验数据、实验方法、仪器设备及检测结果。

以上是一份关于市政工程水泥稳定粒料底基层现场质量检验报告单的示例，你可以参考其中的内容和结构来撰写自己的报告。

不过请注意，实际报告需要根据具体项目的情况来进行编写，同时还需要结合相关的实验数据和检测结果进行详细的分析和描述。

水稳料检测项目及检测方法

（原创实用版4篇）编制人员:_______________审核人员:_______________审批人员:_______________编制单位:_______________编制时间:____年___月___日序言下面是本店铺为大家精心编写的4篇《水稳料检测项目及检测方法》，供大家借鉴与参考。

下载后，可根据实际需要进行调整和使用，希望能够帮助到大家，谢射!（4篇）《水稳料检测项目及检测方法》篇1水稳料检测项目主要包括以下几个方面：1. 压实度检测：用于检测水稳料在压实过程中的密实程度，通常使用灌砂法、环刀法或核子密度仪法等方法进行检测。

2. 平整度检测：用于检测水稳料的平整程度，通常使用 3m 直尺进行检测，每 40m 一个断面，允许误差不超过 10mm。

3. 纵断高程检测：用于检测水稳料在纵向上的高度变化，通常每 20m 一个断面进行检测，允许误差在 5,-10 之间。

4. 宽度检测：用于检测水稳料的宽度是否符合设计要求，通常每 20m 一个断面进行检测，要求宽度不小于设计值。

5. 厚度检测：用于检测水稳料的厚度是否符合设计要求，通常使用钻孔法或铣刨法进行检测，允许误差在 0,-10 之间。

6. 横坡检测：用于检测水稳料在横向上的坡度变化，通常要求横坡为 0.3。

除此之外，还需要对水稳料的强度、硬度、密度等指标进行检测，以确保其质量符合要求。

《水稳料检测项目及检测方法》篇2水稳料检测项目主要包括以下几个方面：1. 压实度检测：用于检测水稳料在压实后的密实程度，通常使用灌砂法或核子密度法进行检测。

2. 平整度检测：用于检测水稳料表面的平整程度，通常使用 3m 直尺进行检测，每 40m 一个断面。

3. 纵断高程检测：用于检测水稳料在纵向上的高度变化，通常使用水准仪进行检测，每 20m 一个断面。

4. 宽度检测：用于检测水稳料的宽度是否符合设计要求，通常使用钢卷尺进行检测，每 20m 一个断面。

水稳基层(底基层)施工作业指导书

水泥稳定碎石路面基层（底基层）作业指导书1一般规定1．水泥稳定碎石，是指在具有一定级配的碎石中掺入适量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，其无侧限抗压强度符合规定的要求。

2．水泥剂量以水泥质量占全部粗细土颗粒（即砾石、砂粒、粉粒和粘粒）的干质量的百分率表示，即水泥剂量=水泥质量/碎石质量。

3．水泥稳定结构层宜在春未和气温较高季节组织施工。

施工期的日最低气温应在5℃以上，并应在第一次重冰冻（-3～-5℃）到来之前半个月到一个月完成。

4．在雨季施工水泥稳定碎石时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。

降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。

5．应使拌和的水泥稳定碎石混合料处于或略大于最佳含水量（根据当天气温）进行碾压，直至达到高速公路基层（底基层）按重型击实试验法或振动成型法确定的98%的压实度。

6．用18-20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。

压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm。

下层宜稍厚。

碾压时应先轻型、后重型压路机流水碾压。

7．水泥稳定碎石底基层和下基层及上基层之间要喷洒水泥净浆，洒布量为纯水泥用量 1.2～1.5kg/m2。

8．基层分两层施工时，在铺筑上层前，应在下层顶面先喷洒水泥净浆。

下层水泥稳定土碾压完成后,必须养生7天后方可铺筑上层水泥稳定土。

9．总体的施工时间即从拌和到碾压结束应在水泥初凝时间之内。

10．工地实际采用的水泥剂量一般可比室内试验确定的剂量多0.5%。

具体待室内试验和试验段试铺后，由监理工程师批准。

11．其它尚应注意的三点：1）基层（底基层）施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。

2）新施工水稳层必须用土工布覆盖保湿养生，不使水稳层表面干燥，也不应忽干忽湿。

3）水稳层基层上未铺封层或面层时，除施工车辆可慢速（不超过30km/h）通行外，禁止一切车辆通行。

12.重点关注：1）严格控制水泥剂量；2）严格控制含水量；3）严格控制合成级配中0.075mm 以下通过率。

水稳施工技术交底

7、控制要点：
（1）施工期的日最低气温应在5℃以上。
（2）必须保证施工段落所有便道畅通，以保证基层施工的施工进度。
（3）运输混合料车辆要覆盖苫布、以保证出料混合料含水量的损失不大。
（4）拌和必须均匀，添加水量合理。
（5）级配必须符合规范要求，强度满足设计要求，抗裂性最优，且便于施工。
（6）延迟时间不超过1.5H。
（5）在摊铺过程中必须及时回收料斗，避免料斗两侧堆积混合料。
（6）检查摊铺平整度者每4m检查一个断面，横、纵均检查。
（7）技术员在摊铺机后面，负责清除粗细集料离析现象，特别是应铲除局部粗集料“窝”，并及时用新拌混合料填补。
4、碾压、整平
（1）清除完粗细集料离析现象后，用轻型两轮压路机或关闭振动的振动压路机跟在摊铺机后及时进行稳压，采用1.5-1.7km/h的速度碾压2遍。
（2）卸料前检查混合料的出场时间、拌和均匀情况。
（3）卸料时如发生洒料现象，要及时对摊铺机履带处的混合料进行清理。
（4）核对出料时间，再由指挥卸车者指挥倒车，确保料车摆正，并在装载机前10－15cm处停位；料车车厢升到何种高度，何时落斗均由指挥卸车者依据具体情况用手势指挥司机进行，以避免洒料与离析现象发生。
究其原因，其一是温度裂缝，即基层施工完毕后，随着温度的降低，水稳基层会产生收缩应力，当水稳基层的抗拉强度不足以抵抗收缩应力时，即发生拉裂现象。其二是湿度裂缝，即基层施工完毕后，随着水分的蒸发，基层的湿度将明显降低，就会产生干缩应力，从而导致干缩裂缝。
防治措施。控制水稳基层的水泥剂量，一般控制在4％～6％之间，因为水泥剂量偏大时，水泥的水化热会使基层内外产生温差，从而导致开裂现象。严格选择水泥品种及水泥强度等级，一般选用普通水泥、矿渣水泥和火山灰水泥，水泥强度等级一般为42．5 MPa，因为水泥活性成分过多或强度等级过高，会产生大量的水化热，从而导致开裂现象。加强基层的养护，使基层的养护期不少于7 d，在养护期内，一定要保证水稳基层表面始终处于湿润状态，切忌或干或湿，从而避免干缩裂缝的产生。

水稳基层厚度评定标准

水稳基层厚度评定标准
1.标准值就是标准要求所要达到的压实度（注意公路工程和市政工程师不一样的），包含代表值值和极值；
2.规定值：设计有要求的，规定值为设计图纸所要求的值。

2.代表值就是施工完后经过检测得出各取样点的一系列压实度，再按数理统计得出的代表值，一般为平均值减去t分布（t分布取值按公路等级不同而不同，可按路基路面现场测试规程JTG E60-2008附录取值），一般要求代表值必须大于规定值或标准要求的代表值，最小值大于标准要求的极值。

水稳层厚度(mm)规定值或允许偏差:极值±10(mm),代表值-20(mm);检查频
率:200m每车道1点,如果是市政道路,建议你查查《城镇道路施工质量验收规范》CJJ1。

更多关于水稳厚度规范代表值和极值是什么意思的问题
“代表值-12,合格值-30”这是指允许偏差,这个检查项目实际是按下置信界限来考核的。

也是代表值的下置信界限是250。

更多关于水稳厚度规范代表值和极值是什么意思的问题。

水泥稳定碎石基层施工工艺及质量控制要点

水泥稳定碎石基层施工工艺及质量控制要点内容提要：本文简要叙述了水泥稳定碎石基层施工的质量控制和检测要点，并对水泥稳定碎石基层混合料的设计和施工控制提出自己的经验和看法。

关键词：水泥稳定碎石施工工艺质量控制检测1 概述目前在我国高等级公路施工中，水泥稳定碎石基层以其强度高、板体性好、耐久性好、干温缩较小(比二灰碎石)、易于施工等优点被逐渐推广和应用。

近几年更有以水泥稳定碎石基层代替二灰稳定碎石基层的趋势。

现就陕西省商界高速公路丹界段水泥稳定碎石施工中的质量控制和检测要点，做一总结。

概括的讲，水泥稳定碎石施工要把握好三个关键环节，即把“三关”，同时要处理好“一个不利因素”，具体如下：第一关：就是把好“检测关”，即要科学严谨的做好原材料级配和含水量、混合料的级配和含水量、水泥剂量、压实度、试件抗压强度等的检测，又要坚持用数据指导施工，严格控制施工质量。

第二关：就是把好“时间关”，由于水稳碎石的结合材料(水泥)的固有特性，时间因素对整个施工过程尤其重要，从混合料开始拌和到碾压结束的时间差称为施工的延迟时间。

施工中要严密组织、科学控制拌合—运输—摊铺—碾压等各道工序，使其持续时间在允许延迟时间之内，确保施工一次成功，而允许延迟时间 (普通取2~2.5h) 是由水泥的初凝时间所决定的，可以说“时间控制”是水泥稳定基层施工的生命线。

第三关：就是把好“养护关”，养护对水稳碎石基层的强度形成和干缩性影响非常大，所以要充分重视水稳基层的养护工作。

“一个不利因素”就是指水泥稳定基层的“干、温缩”影响因素，大致可以分为以下几个方面：⑴混合料中细集料的含量：有关资料表明0.6mm 及其以下档细集料对水泥稳定基层的干、温缩的负面影响很大，所以在进行混合料配合比设计时应严格控制集料0.6mm 和0.075 mm 档的通过率，使之尽量靠低线。

⑵细集料颗粒的塑性越大，基层干缩应变越大，所以要对通过0.6mm 筛孔的颗粒进行液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9。

水稳质量控制要点

底基层、基层质量控制要点一、原材料控制原材料要选用业主准入厂家生产的产品，不得随意更换原材料。

1、水泥宜采用标号32.5的缓凝水泥，旋窑生产，初凝时间在3h以上，终凝时间在6h以上。

品种可采用普通硅酸盐和火山灰质硅酸盐水泥。

施工单位和监理单位要按照规定的频率自检和抽检，水泥需做细度、初凝和终凝时间、安定性、胶砂强度等试验。

2、水一般引用水都可使用，不得使用浑浊水和污水。

3、石料碎石的单粒石料最大粒径不应超过31.5mm按规定的频率进行石料筛分、压碎值、含泥量、砂当量等试验。

石料要经过水洗和二次筛分后才能应用于施工当中。

为防止石料在上料过程中的离析，上料时应注意：a、上料时，装载机应在料堆的全部高度和各个方向上进行采掘，以免料堆坍落而引起离析。

b、装载机取样时应垂直面向料堆材料流动方向，使用大臂使铲斗向上滚卷，而不要将铲斗插入很深使铲斗穿入料堆向上翻转，以免对料堆产生很大的扰动。

c、装载机应避免从料堆最底部取样，此处大都粗料较多，而且含水量较大。

d、装载机要及时向料仓加料，使其保持相对满仓的状态，但上料时要注意对准料仓，防止发生混仓。

二、配合比控制在实际施工中，要根据原材料对配合比进行微调：每隔4h做一次原材料筛分和摊铺机后取样筛分及水泥剂量滴定，确保生产配合比变异小，设专人监控配合比。

在摊铺机后取样最具有代表性，是最后的定型级配，方法是将取样托盘放在摊铺机前，做好托盘的位置标记，待摊铺机通过后混合料均匀摊铺到托盘里，将托盘取出对托盘里的混合料进行筛分和水泥剂量滴定。

取出托盘后在原位留下的空白区，用摊铺机斗里的混合料人工补上即可。

三、拌和质量控制要点由于混合料的级配范围较窄，生产中配合比控制较难，应注意以下几点：1、配料必须准确，合成级配保证满足目标要求。

a、要对水泥、水的计量装置进行标定，认真调整好上料皮带轮的转速，确保配料准确，配合比变异小。

水泥剂量按照高于目标配合比0.5%来控制。

b、进场的石料必须是业主准入厂家生产，不允许随意更换。

检验批质量检验记录(水稳基层)

检验批质量检验记录(水稳基层)第一篇范本：检验批质量检验记录(水稳基层)1. 引言本文档记录了对水稳基层的质量检验情况，以确保项目的建设质量符合相关标准和要求。

2. 检验批信息- 检验批名称：- 检验日期：- 检验批编号：- 参预人员：- 监理单位：- 施工单位：3. 检验内容及标准3.1 水稳基层厚度- 检验目的：检查水稳基层的厚度是否符合设计要求。

- 检验方法：采用钢尺测量水稳基层的厚度。

- 检验标准：水稳基层厚度应符合设计要求的偏差范围。

3.2 水稳基层密实度- 检验目的：检查水稳基层的密实度是否符合设计要求。

- 检验方法：采用土工试验方法进行密实度测试。

- 检验标准：水稳基层的密实度应达到设计要求的百分比。

4. 检验结果4.1 水稳基层厚度检验结果- 检验数值：- 设计要求：- 检验结论：合格/不合格4.2 水稳基层密实度检验结果- 检验数值：- 设计要求：- 检验结论：合格/不合格5. 检验结论与建议根据对水稳基层的检验结果，结合设计要求，得出本次检验批的综合结论和建议。

6. 附件本文档涉及的附件包括水稳基层厚度检验记录、水稳基层密实度检验记录等。

7. 法律名词及注释本文涉及的法律名词及注释如下：- 法律名词1：注释- 法律名词2：注释第二篇范本：检验批质量检验记录(水稳基层)1. 引言本文档旨在记录水稳基层的质量检验过程和结果，以确保施工质量符合相关标准和要求。

2. 检验批信息- 检验批名称：- 检验日期：- 检验批编号：- 参预人员：- 监理单位：- 施工单位：3. 检验内容及标准3.1 水稳基层厚度检验- 检验目的：确认水稳基层的厚度是否符合设计要求。

- 检验方法：使用钢尺或者激光测距仪测量水稳基层的厚度。

- 检验标准：水稳基层厚度应符合设计要求的偏差要求。

3.2 水稳基层密实度检验- 检验目的：评估水稳基层的密实度是否满足要求。

- 检验方法：采用扣孔试验或者重锤试验等方法进行密实度检测。

水稳基层质量检查标准

4检查项目
质量要求
检查规定
备注
要求值或容许误差
质量要求
压实度
≥98
符合技术规范
频率
方法
平整度（mm）
8
平整、无起伏
4处/200米/层
每处每车道测一点，用灌傻法检查，采用重型击实标准
纵横高程（mm）
+5，-10
平整、順适
2处/200米
用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙
按市高指文件要求执行
厚度（mm）
级配
符合规范范围
每2000㎡1次
水洗筛分
拌和机拌合后取样
强度（Mpa）
3~5
符合设计要求
2组 / 每天
浸水抗压强度
上、下午各一组
含水量（%）
±2
最佳含水量
随时
烘干法
外观要求
表面平整密实、无浮石、弹簧现象；2、无明显压路机路迹
注:水稳基层7d龄期必须取出完整的钻件，如果取不出完整的钻件，则应找出不合格的界限，进行返工处理。
代表值-8
均匀一致
1断面/20米
每断面3~5点用水准仪测量
极值-15
宽度（mm）
不小于设计
边缘线整齐、无曲折、順适
1处/200米/车道
每处3点路中及边缘任选挖坑丈量
可定点测量
横坡度（%）
±0.3
3个断面/100米
用水准仪测量
水泥剂量（%）
±0.5
每2000㎡6个以上样品
EDTA滴定及总量校核
拌和机拌合后取样

水稳细则

经一路水泥稳定碎石细则一、专业工程特点：1、水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。

其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。

它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。

水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%，7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%MPA，较其他路基材料高。

水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是理想的道路基层材料。

由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。

因而施工中要求加强施工组织设计和计划管理，增加现场施工人员的紧迫感和责任感，加快施工进度，加大机械化施工程度，提高机械效率。

水稳的施工方法也符合现代化大规模机械化发展的方向，因而水稳在市政工程中的应用会得到很快推广。

2、本工程经一路全长约465m，道路红线30m，为城市次干路，水稳结构基层新建机动车道为2*18cm共计36cm，拌合采用集中厂拌法。

设计图纸工程量上基层为10005.8m2，下基层为10185.9m2，图纸推荐配合比为水泥：碎石=5：95，压实度不小于98%，7天无侧限强度应≥3.0MPa，90天劈裂强度≥0.65MPa，水泥采用初凝时间3H以上和终凝时间6H以上的合格水泥。

（见下页）二、监理工作流程：二、水稳基层施工监理流程图三、监理工作控制目标及控制要点：（一）摊铺前准备工作1．施工机械必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。

路面基层施工，一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层次施工，要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。

每层最大压实厚度不大于20cm，根据本工程要求，机动车道分两层，每层18 cm，以确保基层施工质量。

水稳施工中的质量验收标准与方法

水稳施工中的质量验收标准与方法水稳施工是指在道路、桥梁、公园、广场等建设项目中，利用水泥、石料、砂子等材料进行路面或场地的铺设和修补工作。

为了确保水稳施工的质量，需要进行一系列的验收工作。

本文将介绍水稳施工中的质量验收标准与方法。

一、材料验收水稳施工中所使用的材料对于工程质量起着至关重要的作用。

在进行材料验收时，应注意以下几个方面：1.1 水泥的验收：(1) 确保水泥样品的标志、生产日期、检验报告等信息齐全；(2) 验收水泥外观应为灰色粉末状，无结块、凝结、发霉等现象；(3) 检验水泥的28天强度是否符合规定标准。

1.2 砂子和石料的验收：(1) 砂子和石料样品的标志、生产日期、检验报告等信息齐全；(2) 检验砂子和石料的颗粒级配是否符合标准；(3) 砂子中的粉尘含量不得超过规定标准。

二、试块制作与强度验收为了评估水稳层或水泥稳定层的强度，通常需要进行试块制作与强度验收。

具体步骤如下：2.1 试块的制作：(1) 选择合适数量的试块模具，并做好防粘脱模措施；(2) 根据设计要求，按照一定比例将水泥、砂子、石料等材料混合均匀，并加水搅拌；(3) 将混合好的试验材料放入模具中，压实得到试块。

2.2 试块的存养：(1) 将制作好的试块进行标识、记录；(2) 将试块浸泡在水中，进行存养；(3) 根据规定时间取出试块进行强度测试。

2.3 强度验收：(1) 采用压力试验机对试块进行加载，记录加载至破坏的最大荷载；(2) 通过计算，得出试块的抗压强度；(3) 根据设计要求，判断试块的强度是否达标。

三、工程质量验收在水稳施工完成后，需要进行工程质量验收，以确保施工质量符合相关标准和验收要求。

主要包括以下几个方面：3.1 施工工艺验收：(1) 检查施工工艺是否符合设计要求；(2) 检查施工是否按照规范进行；(3) 检查施工现场是否保持整洁有序。

3.2 施工质量验收：(1) 检查水稳层或水泥稳定层的厚度是否符合要求；(2) 检查地面平整度是否满足标准；(3) 检查路面或场地是否有裂缝、孔洞等缺陷。

水稳基层质量检查标准

4检查项目
质量要求
检查规定
备注
要求值或容许误差
质量要求
压实度
≥98
符合技术规范
频率
方法
平整度（mm）
8
平整、无起伏
4处/200米/层
每处每车道测一点，用灌傻法检查，采用重型击实标准
纵横高程（mm）
+5，-10
平整、順适
2处/200米
用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙
按市高指文件要求执行
厚度（mm）
符合规范范围
每2000㎡1次
水洗筛分
拌和机拌合后取样
强度（Mpa）
3~5
符合设计要求
2组 / 每天
浸水抗压强度
上、下午各一组
含水量（%）
±2
最佳含水量
随时
烘干法
外观要求
表面平整密实、无浮石、弹簧现象；2、无明显压路机路迹
注:水稳基层7d龄期必须取出完整的钻件，如果取不出完整的钻件，则应找出不合格的界限，进行返工处理。精心搜集整理，只为你的需要
代表值-8
均匀一致
1断面/20米
每断面3~5点用水设计
边缘线整齐、无曲折、順适
1处/200米/车道
每处3点路中及边缘任选挖坑丈量
可定点测量
横坡度（%）
±
3个断面/100米
用水准仪测量
水泥剂量（%）
±
每2000㎡6个以上样品
EDTA滴定及总量校核
拌和机拌合后取样
级配

水稳层检验批

项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
注：1、B为施工时必要的附加宽度。 2、主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按CJJ 1-2008的要求说实描述；主控项
目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”(G1-1-2)，将该表作为本表的附页。
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查结果/实测点偏差值或实测值
G2-14续
1
2
3
4
5678源自9应测点数合格点数
合格率%
基层平 4整度底基层
≤10 ≤15
一
般项
5
目
宽度（mm）
不小于设计规定 +B
6
横坡
±0.3%且不反坡
厚度（mm）
一般项目平均合格率(%)
±10
施工单位检查评定结果

道路工程技术交底——水泥稳定碎石基层

表格编号技术交底书1 项目名称工业园排水设施整治改造工程第 1 页共 6 页交底编号道路基层工程名称工业园排水设施整治改造工程设计文件图号根据设计图纸填写施工部位道路工程水泥稳定碎石基层施工交底日期2023年7月5日交底内容：一、技术交底范围：适用于工业园排水设施整治改造工程海星路道路工程基层施工。

二、设计情况：道路设计：以南段：20m（车行道），以北段：14m（车行道）。

机动车道横坡为2%，坡向道路外侧。

水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度车行道不小于3.5MPa。

车行道水泥稳定碎石基层分三层摊铺施工，依次厚度为16cm→16cm→18cm。

基层压实度要求车行道不小于98%。

设计第一层水稳弯沉值不大于LS=119.69（0.01mm），设计第二层水稳弯沉值不大于LS=44.73（0.01mm），设计第二层水稳弯沉值不大于LS=25.23（0.01mm）。

原材料要求：水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可做结合料，不得采用低于32.5等级的水泥。

宜选用终凝时间较长宜在6h以上，为了根据实际情况调节初凝、终凝时间，可以掺入0.5～2%的缓凝剂。

碎石：采用级配碎石，碎石最大粒径不超过31.5mm。

水泥稳定碎石颗粒组成范围（方孔筛）三、施工工艺流程：摊铺机就位前下承层须清扫干净且洒水保持湿润。

现场施工摊铺采用两台三一重工摊铺机成梯队摊铺，相距5~10m；两台摊铺机重叠50cm 左右，以避免施工纵缝，摊铺速度结合拌和机实际产量采用相对连续不间断行驶。

摊铺机就位后，在摊铺机底下垫木板，木板高度与混合料松铺厚度相等，靠中分带摊铺机按钢丝基准控制高程，边缘摊铺机以中间摊铺机摊的外侧路面为基准，外侧按钢丝绳基准控制，起步时用水准仪及时检测中间摊铺机的横坡，使其符合设计要求。

施工过程中，靠边缘摊铺机先摊铺，靠中分带摊铺机后摊铺，使压路机碾压从边往中进行碾压，在摊铺混合料时，摊铺机应匀速连续不断地进行摊铺，摊铺时保持匀速前进。

水稳基层监理细则

水稳基层监理细则一、概述水稳基层是路面结构中最重要的层次之一，跟着基层的建设水平的提高，对水稳基层的标准与要求也不断提高。

水稳基层的施工不仅要保证其质量，更要严格控制其每个阶段的施工流程，确保道路的全面性、平整性、耐久性和安全性。

因此，本文主要针对水稳基层工程监理进行详细讲解。

二、施工前的监理在水稳基层施工之前，监理工程师首先要检查施工现场是否符合设计方案要求，以及是否有安全隐患。

1.现场平整度测量：水稳基层的平整度是施工的关键指标之一，监理工程师应当检查现场是否符合设计方案要求，以及是否存在明显的高低差。

如果发现问题，监理工程师应当及时与施工方沟通，协调解决。

2.基层工程检查：监理工程师需要在工程施工期间检查基层工程是否符合设计要求，包括基础的强度、稳定性和充实度等。

3.施工设备检查：监理工程师需要检查施工设备的数量、类型、配置和使用是否符合规范，以及是否能够满足施工要求。

4.施工方案审核：监理工程师需要审核施工方案是否符合设计要求，以及施工方案是否存在缺陷和问题。

三、施工期间的监理1.现场质量监控：监理工程师需要对水稳基层的施工质量进行监控，包括材料的质量监控、施工过程的质量监控和施工结果的质量监控等。

监理工程师应当在施工过程中随时检查施工情况，及时记录问题并提出改进建议。

2.施工机械设备的使用监控：监理工程师需要不断检查施工机械设备是否正常运行，确保机械设备的稳定性、精度和安全性。

3.工程验收：监理工程师需要执行基础验收、地面验收和结构验收等各个环节的验收工作。

任何问题都应及时记录并与施工方及相关单位沟通解决。

四、施工后的监理1.废弃物处理：监理工程师需要监督施工方按照规定处理水稳基层施工过程中产生的废弃物。

2.工程文件管理：监理工程师需要管理施工中的各类文件、记录和保修单据，以及提交供应商提供的材料检验报告和成品检验报告等文件。

3.保修期的监理：监理工程师需要在保修期内进行定期检查，及时记录基础情况和问题，并协调解决。